南京建筑用铝合金模板项目投资计划书

南京建筑用铝合金模板项目

投资计划书

投资分析/实施方案

承诺书

申请人郑重承诺如下：

“南京建筑用铝合金模板项目”已按国家法律和政策的要

求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不

存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法

规的处罚以及由此导致的所有后果。

公司法人代表签字：

xxx公司（盖章）

xxx年xx月xx日

项目概要

目前我国已有铝合金模板生产企业近百家，其中注册生产铝合金模板的企业有60-80家。在广州、中山、咸阳、南宁等地区的超高层工程中，万科、中海等大型房地产企业和中建系统、上海建工等大型施工企业均正在使用铝合金模板。

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

该铝膜板项目计划总投资14893.81万元，其中：固定资产投资10989.00万元，占项目总投资的73.78%；流动资金3904.81万元，占项目总投资的26.22%。

达产年营业收入26931.00万元，总成本费用20303.63万元，税金及附加280.42万元，利润总额6627.37万元，利税总额7821.91万元，税后净利润4970.53万元，达产年纳税总额2851.38万元；达产年投资利润率44.50%，投资利税率52.52%，投资回报率33.37%，全部投资回收期4.50年，提供就业职位416个。

报告根据项目的经营特点，对项目进行定量的财务分析，测算项目投产期、达产年营业收入和综合总成本费用，计算项目财务效益指标，结合融资方案进行偿债能力分析，并开展项目不确定性分析等。

报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。

第一章项目承办单位基本情况

一、公司概况

成立以来，公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念，

将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念，不断提升公司资产

管理能力和风险控制能力。公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套

针对用户使用过程中完善的服务方案。

企业“以客户为中心”的服务理念，基于特征对用户群进行划分，从而有针对性地打造满足不同用户群多样化用能需求的客户服务体系。公司能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，没有完善而准确的

计量器具配置，就不能为企业能源消费的各个环节提供可靠的数据，

能源计量工作也是评价一个企业管理水平的一项重要标志；项目承办

单位依据ISO10012-1标准建立了完善的计量检测体系，并通过审核认证；随后又根据国家质检总局、国家发改委《关于加强能源计量工作

的实施意见》以及xx省质监局《关于加强全省能源计量工作的通知》

的文件精神，依据国家《用能单位能源计量器具配备和管理通则》

（GB17176-2006）的要求配备了计量器具并实行量化管理；项目承办

单位已经建立了“能源量化管理体系”并通过了当地质量技术监督局组织的评审认证，该体系的建立，进一步强化了项目承办单位对能源计量仪器（设备）的管理力度，实现了以量化管理促节能，提高了能源计量数据的真实性、准确性，凭借着不断完善的能源量化体系，实现了对各计量数据进行日统计、周分析、月汇总、年总结，通过能源计量数据的有效采集、处理、分析、控制，真实反映了项目承办单位能源消费的实际状态，为节能降耗、保护环境、提高企业的市场竞争力，做出了积极的贡献，从而大大提高了项目承办单位的能源综合管理水平。

公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高，公司技术与管理团队专业和稳定，对行业和客户需求理解到位，以及公司不断加强研发投入，保证了产品研发目标的实施。未来，公司将坚持研发投入，稳定研发团队，加大研发人才引进与培养，保证公司在行业内的技术领先水平。公司通过了ISO质量管理体系认证，并严格按照上述管理体系的要求对研发、采购、生产和销售等过程进行管理，同时以客户提出的品质要求为基础，建立了完整的产品质量控制体系，保证产品质量的优质、稳定。

二、所属行业基本情况

建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。

铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成，形成整体强度和刚度高的金属

模板；支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等；加固件主要包括连接件、穿

墙螺杆、背楞等；辅件主要包括拆模工具、工作凳等。

目前铝合金模板行业正处于快速发展期，大量企业涌入市场，很多新

进入者对行业的把握度不够，重经营、轻服务是中小铝合金模板企业存在

的普遍问题。建筑铝合金模板的研发和生产涉及建筑、材料、软件、焊接、自动化、力学等多学科技术及经验，铝合金模板行业内企业需要服务于施

工现场深入了解建筑施工需求，不断改进铝合金模板的设计和生产工艺，

为客户提供涵盖铝模系统产品研发、设计、生产、销售、租赁和技术支持

的一体化综合服务方案。随着建筑业整体分工的不断细化，提升综合服务

能力、优化客户体验已成为铝合金模板企业发展的关键。

三、公司经济效益分析

上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入23737.49万元，

同比增长16.59%（3378.47万元）。其中，主营业业务铝膜板生产及

销售收入为21642.30万元，占营业总收入的91.17%。

上年度主要经济指标

根据初步统计测算，公司实现利润总额6642.97万元，较去年同

期相比增长1069.54万元，增长率19.19%；实现净利润4982.23万元，较去年同期相比增长844.77万元，增长率20.42%。

上年度主要经济指标

第二章项目技术工艺特点及优势

一、技术方案

（一）技术方案选用方向

1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行

稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型

控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质

量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组

织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和

良好的服务。

2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积

极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，

稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞

争能力。

3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所

制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等

设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。

4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。

5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。

6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。

（三）工艺技术方案选用原则

1、在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。

2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。

（四）工艺技术方案要求

1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。

2、建立完善柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期；益而益（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低

故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。

二、项目工艺技术设计方案

（一）技术来源及先进性说明

项目技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。

（二）项目技术优势分析

本期工程项目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生

产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密

集型，该技术具备以下优势：

1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量

水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、

功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证

产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。

2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技

术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺

路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。

3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。

4、节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。

第三章背景及必要性

一、铝膜板项目背景分析

目前我国已有铝合金模板生产企业近百家，其中注册生产铝合金

模板的企业有60-80家。在广州、中山、咸阳、南宁等地区的超高层

工程中，万科、中海等大型房地产企业和中建系统、上海建工等大型

施工企业均正在使用铝合金模板。

目前我国铝合金模板的技术基本上是从美国和韩国等国引进的，

铝模板厂家生产的模板品种规格多种多样，有美国的65型、54型和韩国的63型等。但我国铝合金模板企业的技术水平较低，技术力量薄弱，模板设计缺乏经验，产品质量很难保证。

我国铝合金模板还处于初步应用阶段，铝合金模板是否能推广应用，主要看其应用的地区采用什么样的建筑结构类型和施工工法等。

我国住房建设的高层住宅建筑和多层楼群，大部分是标准化程度较高

的钢筋混凝土结构，施工方式习惯于散装散拆的传统施工工艺，这就

为铝合金模板在民用建筑领域中的推广应用创造了机会。

二、鼓励中小企业发展

提振民营经济、激发民间投资已被列入重要清单。民营经济是经济和社会发展的重要组成部分，在壮大区域经济、安排劳动就业、增加城乡居民收入、维护社会和谐稳定以及全面建成小康社会进程中起着不可替代的作用，如何做大做强民营经济，已成为当前的一项重要课题。

支持中小企业针对不同的消费群体，采用独特的工艺、技术、配方或特殊原料进行研制生产，提供特色化、含有地域文化元素的产品和服务，形成具有独特性、独有性、独家生产特点，具有较强影响力和品牌知名度的特色产品、特色服务等。逐步扩大中央财政预算扶持中小企业发展的专项资金规模，重点支持中小企业技术创新、结构调整、节能减排、开拓市场、扩大就业，以及改善对中小企业的公共服务。加快设立国家中小企业发展基金，发挥财政资金的引导作用，带动社会资金支持中小企业发展。地方财政也要加大对中小企业的支持力度。《中国制造2025》对促进中小企业结构调整与转型升级提出了明确的工作任务，为新时期促进中小企业发展工作赋予了新的内涵。总理在十二届三次会议上所做的《政府工作报告》中提出，推动大众创业、万众创新，这是创业创新的“升级版”。当前经济增长的传统动力减弱，必须加大结构性改革力度，就是要培育和催生经济社会发

展新动力，根本上讲就是要大力创设和发展小微企业。要靠连续不断

地开办新企业、开发新产品、开拓新市场，来改造传统引擎，打造新

引擎。我国有13亿多人口，9亿多劳动力，6000多万企业和个体工商户，蕴藏着无穷的创造力，千千万万的小微企业活跃起来，必将汇聚

成发展的巨大动能，打造中国经济发展的新一代发动机。随着商事制度、行政审批、项目核准等方面的改革不断深化，创业环境不断改善，市场主体持续大幅增加。2015年一季度，新登记注册企业84.4万户，同比增长38.4%；新增注册资本4.8万亿元，增长90.6%，创业主体更

加多元，大众创业、万众创新的氛围越来越浓厚，创业创新的引擎作

用进一步增强。

三、宏观经济形势分析

中央经济工作会议对当前国内外形势进行了深刻分析，对明年经

济工作作出了全面部署，全国工业和信息化系统必须认真学习领会，

把思想和行动统一到中央对形势的分析判断上来，统一到中央的决策

部署上来，抓住战略机遇，坚持底线思维，加强前瞻预判，确保完成

既定的目标任务。经过40年改革开放，我国经济正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。要保持战略定力，坚定信心

决心，把握和运用好加快经济结构优化升级、提升科技创新能力、深

化改革开放、加快绿色发展、参与全球经济治理体系变革等带来的新

机遇，扎实推进制造强国建设，不断实现新的重大突破。

四、铝膜板项目建设必要性分析

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建

筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝

土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由模板、支撑件、加固件和辅件四部分组成。模板是直接接触现浇混凝土的承力板；支撑件是支撑模板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结

构牢固地组合，做到坚固不变形；加固件是将模板与支撑结构连接成

整体的配件；辅件是配套的装模拆模工具等。

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构

工程中，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，是推动建

筑技术进步的一个重要内容。模板工程作为混凝土建筑工程中的必备

工序，在国内外已有较长的发展过程。从模板的结构形状来看，建筑

模板由最初的木制散板，依次发展成装配式定型模板、大型模板和组

合式定型模板。

发展初期，混凝土模板主要采用木制散板，按结构形状拼装成混

凝土的成型模型，该类模板装拆耗时费力，拆模后形成了大量散板，

材料损耗很大。20世纪初，装配式定型模板开始出现，根据工程需要，预先设计出一套有几种不同尺寸的定型模板，由加工单位进行批量生产，施工时要按结构形式，预先做出配板设计，在现场按配板图进行

拼装，拆模后还可以继续周转使用。装配式定型模板使用了较长时间，目前部分地区仍在使用。

20世纪50年代后半期，法国等国家开始出现了大型模板，采用机械代替人工和流水施工法，进行大块模板的安装、拆除和搬运，从而

可以提高劳动效率，节省劳动力和缩短施工工期。此类模板的施工方

法很快就普及到欧洲各国。

20世纪60年代，组合式定型模板开始出现。组合式定型模板是在原来的装配式定型模板的基础上加以改进，加上配套的拼装附件，拼

装成不同尺寸的大型模板。相较于尺寸固定的大型模板，组合式定型

模板采用模数制设计，通过板块的组合调整大型模板的尺寸，既可以

一次拼装，多次重复使用，又可以灵活拼装，调整拼装模板的尺寸，

因而使用范围更广，已成为目前现浇混凝土工程中最主要的模板形式。

从模板材料的发展过程来看，模板最早使用木材制作。1908年美

国开始使用钢模板。到了20世纪60年代初，随着钢模板在工程中的

大量应用，其优越性开始显现，一些企业开始对钢模板的设计、制作

和管理等问题进行研究，钢模板得以快速发展。

20世纪60年代中期，日本开始使用ABS树脂制作塑料模板。塑料模板的优点是表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀、可根据设计要

求形成独特的混凝土形状等，但由于其存在强度低、刚度小、价格比

较高等缺点而未大量应用。1962年，铝合金模板开始出现。铝合金模

板经历了多年的创新研发和不断完善，逐渐趋于绿色建筑的标准化要求，并在建筑行业得以广泛应用。除此之外，建筑模板还采用玻璃钢、耐水纸、橡胶、纺织品等材料制作。随着新型材料的不断出现，建筑

模板将日益向轻量化、高强度方向发展。

建筑模板有各种不同的分类法：按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等；按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工

具式模板、滑升模板等。

五、铝膜板行业分析