设备调试报告
LB-54闭式循环干燥机调试报告
编号：A20170301
2017年3月1日
LB-54闭式循环干燥机调试报告（调试内容）
附件：仪器仪表调试记录
压力表调试记录
仪表名称：耐振压力表分度值：MPa
仪表量程：0-1 MPa 精确度： 1.6
出厂编号：161250212 标准仪：标准压力表，0.5级安装位置：2号机甲醇循环泵出品
调试记录
轻敲变差：无
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
压力表调试记录
仪表名称：耐振压力表分度值：MPa
仪表量程：0-1 MPa 精确度： 1.6
出厂编号：161250211 标准仪：标准压力表，0.5级安装位置：1号机甲醇循环泵出品
调试记录
轻敲变差：无
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
仪表名称：膜盒压力表分度值：KPa
仪表量程：0-10 KPa 精确度： 2.5
出厂编号：161250315 标准仪：微压计，0.5级
安装位置：1号机进风机出口
调试记录
轻敲变差：无
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
仪表名称：膜盒压力表分度值：KPa
仪表量程：0-10 KPa 精确度： 2.5
出厂编号：标准仪：微压计，0.5级
安装位置：2号机进风机出口
调试记录
轻敲变差：无
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
仪表名称：膜盒压力表分度值：KPa
仪表量程：0-10 KPa 精确度： 2.5
出厂编号：标准仪：微压计，0.5级
安装位置：1号机排风机出口
调试记录
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
仪表名称：膜盒压力表分度值：KPa
仪表量程：0-10 KPa 精确度： 2.5
出厂编号：标准仪：微压计，0.5级
安装位置：2号机排风机出口
调试记录
轻敲变差：无
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
仪表名称：膜盒真空压力表分度值：KPa
仪表量程：-5~5KPa 精确度： 2.5
出厂编号：标准仪：微压计，0.5级
安装位置：1号机雾化器内室压力测量
调试记录
轻敲变差：0.02KPa
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
仪表名称：膜盒式真空压力表分度值：KPa
仪表量程：-5~5 KPa 精确度： 2.5
出厂编号：标准仪：微压计0.5级
安装位置：2号机雾化器内室压力测量
调试记录
轻敲变差：0.02KPa
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
仪表名称：防爆型电接点压力表分度值：MPa
仪表量程：0-1 MPa 精确度： 1.6
出厂编号：标准仪：标准压力表，0.5级
欧姆表、兆欧表
安装位置：1号机氮气压力报警
调试记录
轻敲变差：0.001Mpa
上限接点接通误差：0.002Mpa 下限接点接通误差：0.001Mpa
接点接通电阻：0.10欧接点对外壳绝缘电阻：>100M
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
仪表名称：防爆型电接点压力表分度值：MPa
仪表量程：0-1 MPa 精确度： 1.6
出厂编号：标准仪：标准压力表，0.5级
欧姆表、兆欧表
安装位置：2号机氮气压力报警
调试记录
轻敲变差：0.002Mpa
上限接点接通误差：0.001Mpa 下限接点接通误差：0.001Mpa
接点接通电阻：0.10欧接点对外壳绝缘电阻：>100M
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
仪表名称：防爆型电接点压力表分度值：MPa
仪表量程：0-1 MPa 精确度： 1.6
出厂编号：标准仪：标准压力表，0.5级
欧姆表、兆欧表
安装位置：1号机仪表空气压力报警
调试记录
轻敲变差：0.002Mpa
上限接点接通误差：0.002Mpa 下限接点接通误差：0.002Mpa
接点接通电阻：0.10欧接点对外壳绝缘电阻：>100M
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
仪表名称：防爆型电接点压力表分度值：MPa
仪表量程：0-1 MPa 精确度： 1.6
出厂编号：标准仪：标准压力表，0.5级
欧姆表、兆欧表
安装位置：2号机氮气压力报警
调试记录
轻敲变差：0.001Mpa
上限接点接通误差：0.001Mpa 下限接点接通误差：0.001Mpa
接点接通电阻：0.10欧接点对外壳绝缘电阻：>100M
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
仪表名称：耐振压力表分度值：MPa
仪表量程：0-1 MPa 精确度： 1.6
出厂编号：标准仪：标准压力表，0.5级安装位置：1号机供料出口压力
调试记录
轻敲变差：无
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
仪表名称：耐振压力表分度值：MPa
仪表量程：0-1 MPa 精确度： 1.6
出厂编号：标准仪：标准压力表，0.5级安装位置：2号机供料泵出口压力
调试记录
轻敲变差：无
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
防爆型安全差压开关调试记录
型号：
标准仪：高精度微压计（0-10Kpa,0.5级），欧姆表，兆欧表
：>100M
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月7日
温度探头（铂电阻）调试记录
型号：分度值：Pt100
基准：0℃（冰水混合物）100℃（标准大气压下沸水）标准仪：惠斯屯电桥、兆欧表
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月7日
设备调试报告
设备调试报告 2016年8月15日—2016 年8月16 日 设备名称三效蒸发器调试地址武汉北湖云峰环保科技有限公司内 需方武汉北湖云峰环保科技有限 公司 需方代表 供方武汉晟驰机械有限公司供方代表 一、设备、原料、工艺概况 设备组成部分： 一、二、三效加热器、一、二、三效分离器、一、二、三效结晶器I、II、III效循环出料泵、真空泵、冷凝水泵、进料泵、工作平台、配电箱等组成。 设备工作原理： 通过热交换，将水溶液加热至沸点，将溶液中的部分水份汽化，并排出，以提高溶液的浓度，达到获得晶体的目的。 原料数据: 乳化液废水。 溶液呈碱性 物料蒸发量为3吨/小时。 二、调试方案 处理物料：乳化液废水 1)开机步骤： 1、开启冷却循环水，保证冷凝器以及各泵机封均有冷却水通过。 2、开启真空泵（运行过程中的真空度分别为：一效加热器的真空度为0，温度为100度左右，二 效加热器的真空度约为-0.04MPa，温度约为85度左右，三效加热器的真空度约为-0.06～ -0.07MPa左右，温度约为70度左右，冷凝器内的真空度不超过-0.093MPa，温度不高于50
度），如真空度过高，真空泵出现异响，请将破空阀逐渐打开，直到异响声消失为止。 3、打开进料泵，将物料送入III、II、I效蒸发器内，液位在各分离器的视镜中间。(重点) 4、各效蒸发器内的液位达到最低液位后，方可开启各效的循环泵（输送泵）。 5、循环泵打开后，缓慢开启蒸汽阀，开始不要进得太大，蒸汽由调节阀自动控制，控制温度不高 于100度。 6、当一效加热器内的压力为负压时,逐渐开启蒸汽阀门或是关小一效冷凝水阀门，特别注意，各 效冷凝水阀门绝对不能完全关闭。 7、蒸汽阀门打开后，各效加热器及冷凝器内会产生冷凝水，此时可打开冷凝水泵。 8、各效循环泵一直保持开启状态，防止溶液浓度变高后，睹塞管道。 9、勤测出料浓度，出料浓度最好控制在85-90%之间。（从最下面的视镜观察浓度是否增加，或 是取样测比重）浓度较高时（90%）需要将浓缩液排出，防止睹泵。循环出料泵需要一直开着，防止睹泵。出料阀启闭以分离器内的浓度而定。 10、在整个生产过程中不允许中断冷却水。 11、在整个生产过程中不允许中断物料。 2)关机顺序: 1\关闭蒸汽 2\约5分钟后关闭真空泵，同时破真空。 3\破真空后，关闭冷凝水泵。 4\打开出料阀，将浓缩液排出，同时手动打开进料阀，补稀料。 (连续排出浓缩液，也连续进稀料，将设备内的物料稀释，置换)。 5\待蒸发器内的浓缩液被稀料稀释后，排尽设备内物料。 6\最后停冷却水。 7\停机结束。
设备现场调试记录表.docx
设备现场调试检查记录表 单位名称 现场地址 单位负责人联系电话 检检查内容检查方法和要求 查 项 目 1.1 设备是否按要求安装到查阅工程图纸、施工 位设计方案。 1.2 设备是否有连接不到位查看设备连接处的1 的情况。每个人接头情况。 检 验 1.3 设备是否有出厂检验合审查设备的包装情 格证。况 1.4 设备是否有开机正常运审查设备开启运行 行。状态。 编号：检查结果 □ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 □ 不符合
□ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 2.1 整体联合试验是否合审查工程项目的设□ 不符合 格。计方案。□ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 2 2.2 每项设备设计是否达到□ 不符合调查阅图纸设计。 合格。□ 有缺陷 试 □ 无此项 □ 符合 2.3 设备连续运行是否合查阅设备连续运行□ 不符合 格。状况。□ 有缺陷 □ 无此项 检 查 检查内容检查方法和要求检查结果项 目 □ 符合 2 2.4 设备试运行试验是否满检查设备的每项参□ 不符合 调足要求数。□ 有缺陷试□ 无此项 2.5 设备紧急情况是否达到检查设备在紧急状□ 符合
要求。况下的反应。□ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 3 运 3.1 设备产品在大负荷的情 况下连续运行是否合格询问客户在连续使 用的情况。 □ 不符合 □ 有缺陷 行 问题记录（包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题）□ 无此项： 处理意见： 安全监察员：单位负责人员：日期：日期：
(完整word版)设备调试方案
设备调试方案 一，项目试运行程序与责任分工 （一）试运行的阶段 1，试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，能否达到生产出合格产品的要求。 2，试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备，后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1）单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备，按规定办理批准手续后，可留待负荷试运行阶段一并进行。 2）联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试运行标准后，以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3）负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行指定装置的首发衔接的试运行，以检验其除生产产量指标外的全部性能，并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段，自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。（二）试运行责任分工及参加单位 1，单机试运行责任分工及参加单位 （1）单机试运行由施工单位负责。 （2）参加单位：施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2，联运试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位（业主）组织、指挥。建设单位工作内容包括：负责及时提供各种资源，编制联动试运行方案，选用和组织试运行操作操作人员，实施试运行操作。 （2）联运试运行参加单位：建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 （3）施工单位工作内容。包括：负责岗位操作的监护，处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3，负荷试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位负责组织、协调和指挥。 （2）除合同另有规定外，负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包，施工单位共同编制，由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1，机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕，包括： （1）安装水平已调整至允许范围。 （2）与安装有关的几何精度经检验合格。 2,提供了相关资料和文件： （1）各种产品的合格证书或复验报告。 （2）施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。 （3）与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。
通信设备安装调试报告
实践课题：通信设备安装与调试 实践题目：基于电话的远程遥控系统专业：电子信息 班级： 学号： 姓名：
一、实践目的 1、了解通信系统的构成； 2、学习用所学的理论知识分析和设计简易的通讯设备； 3、学习系统的方案分析，培养学生的设备调试和故障检测能力； 4、掌握系统设计开发流程，学会自己独立分析问题、解决问题，具有一定的创新能力； 二、实践原理 基于电话的远程遥控系统主要是通过电话交换网络实现对远程电器设备的遥控。以MT8870、STC89C51为核心器件，前者负责对电话线中的音频信号进行分离、滤波、并对电话机的按键作出相应的解码；后者采集、处理、分析MT8870的解码信号，输出对应的控制信号，实现电话的远程控制。 系统原理框图 三、实践要求 利用所学的理论知识和所查的资料进行系统分析和设计。处于不同地点的两部固定电话机，利用电话机A拨打并联在该系统的电话机B，接
通后，通过电话机A的0~9和*、#按键实现对远程电器的控制，在实际调试时可以用LED灯进行模拟。整个系统能够满足一下条件：（一）硬件 (1)实现异地远程遥控，即操作者与受控对象的距离不受限制，二者通过电话网络建立联系； (2)系统能够模拟电话的摘机和挂机； (3)系统能够对异地的电器根据电话机的按键值实现相应控制，实际设计时可以利用LED灯进行模拟； （二）软件 (1)对铃音能够检测计数； (2)满足响铃次数要求后，软件模拟摘机； (3)密码校验，防止恶意操作； (4)对MT8870解码信号采集、处理、分析； (5)根据MT8870的解码信息作出相应的控制相应； 四、实践内容 根据系统要求，系统的设计框图如下：
电气设备测试、调试记录
临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-001 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中 心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）配电箱、ZXA-1-4 试验 √ 检验 √ 调试 √ 主要试验、检验、调试内容： 1、母线连接压接牢固。 2、隔离开关，负荷开关分、合灵活。 3、开关动触头与静触头接触良好，接触面均匀。 4、工作零线与保护零线分别压接牢固。 5、漏电开关，按试验按钮，动作灵活。 6、通电试验、检验，各种仪表、指标正常，线电压均为400V。 结论及处理意见： 经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月14日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员
临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-002 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）生活区、办公区、食堂电 气安装 试验 √ 检验 √ 调试 √ 1、选用电器材料合格。 2、日光灯选用电子起动，开关控制相线。 3、插座与照明分开敷设，选用单相220V/20A漏电开关控制。 4、开关选用按板式控制相线，距门边水平距离合格。 5、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。 6、送电试运行正常，测试相电压230V。 7、选用电器材料合格。 8、插座与照明分开敷设，选用220V/20A漏电开关控制。 9、开关选用防水型、控制相线，距门边水平距离合格。 10、插座选用防水型，安装高度合格。 11、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。 12、电器金属外壳与保护零线可靠连接。 13、控制开关分、合灵活，漏开动作正常。 14、送电试运行正常相电压230V。 结论及处理意见： 经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月20日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员
各系统调试报告
各系统调试报告
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:
瓯海区丽岙镇ZX－4a地块农房改造安置智能化工程视频监控系统设备调试记 录 系统试运转调试记录 表ZＮ-001 编号 工程名称瓯海区丽岙镇ZＸ－４a地块农房改造 安置智能化工程 试运转 调试时间 试运转?调试项目智能弱电－视频监控系统 试运转?调试 部位 室外及周边、电梯及等候厅 试运转、调试内容： 1、末端摄像机图像传输清晰、稳定、运行正常。? 2、硬盘录像机图像显示清晰、稳定、运行正常。 3、录回放图像显示清晰、稳定、运行正常。? 4、硬盘录像机1６路图像输出清晰、稳定、运行正常。 5、视频图像传输清晰、稳定、运行正常。 ?? 试运转、调试结论： 经调试运转视频监控系统设备均符合设计及规范要求，合格 监理单位施工单位 监理单位项目负责人: 年月日施工单位项目负责人: 年月日
系统试运转调试记录 表ＺN-００１ 编号 工程名称瓯海区丽岙镇ZX－4a地块农房改造安 置智能化工程 试运转?调试 时间 试运转?调试项目智能弱电-周边红外报警系统 试运转 调试部位 周边 试运转、调试内容： 1、报警信号稳定、运行正常。 2、布防、撤防稳定、运行正常。?? 试运转、调试结论: 经调试运转报警系统设备均符合设计及规范要求，合格 监理单位施工单位 监理单位项目负责人： 年月日施工单位项目负责人： 年月日
系统试运转调试记录 表ZＮ-00１ 编号 工程名称瓯海区丽岙镇ZX-4a地块农房改造安置 智能化工程 试运转?调试 时间 试运转调试项目智能弱电-可视对讲系统 试运转 调试部位 中控室 试运转、调试内容： １、图像传输清晰、稳定、运行正常。?2、三方呼叫声音清晰、稳定、运行正常。３、紧急报警运行稳定、运行正常。 ４、呼叫开门正常稳定。 试运转、调试结论: 经调试运转对讲系统设备均符合设计及规范要求,合格 监理单位施工单位 监理单位项目负责人： 年月日施工单位项目负责人： 年月日
在线设备安装调试报告
惠东县无害化垃圾处理场渗滤液处理中心 在线监控系统建设安装调试报告 按照国家环保要求以及《在线监测系统的安装调试规范（试行）》，我公司在建厂后就在总排口安装在线监测系统一套。一、安装系统包括： COD在线分析仪 氨氮在线分析仪 总磷在线分析仪 超声波明渠流量计 PH计 污染源在线监控数据采集传输仪 二、设备的安装： 1.COD设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制重铬酸钾-硫酸汞溶液、硫酸银溶液、邻苯标液、空白溶 液、蒸馏水等，并将试剂装入制定容器中待用。 C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。 D.取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外 排废水总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由COD装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。
E.设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在 线监控平台联网。 2.氨氮设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制纳氏显色剂溶液、酒石酸钾纳掩蔽剂溶液、硫代硫酸钠清洗剂试剂、标液、蒸馏水，并将试剂装入制定容器中待用。 C.取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由氨氮预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。 D.设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台联网。 3.总磷设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制钼酸盐溶液、过硫酸钾溶液、抗坏血酸溶液、标液，并将试剂装入制定容器中待用。 C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。 D.取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由总磷预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。 E.设备以模拟信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在
电气设备测试、调试记录
精心整理临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-001 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中 心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）配电箱、ZXA-1-4 试验 √ 检验 √ 调试 √ 主要试验、检验、调试内容： 1、母线连接压接牢固。 2、隔离开关，负荷开关分、合灵活。 3、开关动触头与静触头接触良好，接触面均匀。 4、工作零线与保护零线分别压接牢固。 5、漏电开关，按试验按钮，动作灵活。 6、通电试验、检验，各种仪表、指标正常，线电压均为400V。 结论及处理意见： 经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月14日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员 临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-002
工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）生活区、办公区、食堂 电气安装 试验 √ 检验 √ 调试 √ 1、选用电器材料合格。 2、日光灯选用电子起动，开关控制相线。 3、插座与照明分开敷设，选用单相220V/20A漏电开关控制。 4、开关选用按板式控制相线，距门边水平距离合格。 5、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。 6、送电试运行正常，测试相电压230V。 7、选用电器材料合格。 8、插座与照明分开敷设，选用220V/20A漏电开关控制。 9、开关选用防水型、控制相线，距门边水平距离合格。 10、插座选用防水型，安装高度合格。 11、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。 12、电器金属外壳与保护零线可靠连接。 13、控制开关分、合灵活，漏开动作正常。 14、送电试运行正常相电压230V。 结论及处理意见： 经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月20日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员 临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-003 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中 心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）FXB1#8#二级电箱 试验 √ 检验 √ 调试 √
设备调试方案
目录 一、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 二．施工及验收规范---------------------------------------------------------------------------------------------------1 三．试运转---------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 （一）试运转前的准备-----------------------------------------------------------------------------------------------1 （二）试运转的程序-------------------------------------------------------------------------------------------------2 （三）设备单体试运转的一般要求-------------------------------------------------------------------------------3 （四）主要设备单体试运转的具体要求------------------------------------------------------------------------3 （五）设备单体试运转的安全措施-----------------------------------------------------------------------------15 四．区域联试----------------------------------------------------------------------------------------------------------15 五．无负荷联动试车------------------------------------------------------------------------------------------------15 六．负荷试车---------------------------------------------------------------------------------------------------------16 七．试车负责人员--------------------------------------------------------------------------------------------------17
设备调试报告
LB-54闭式循环干燥机调试报告工程名称工程地址 使用单位联系人 调试单位联系人 设计单位安装单位 工程主要设备名称型号备注与说明 设备主体含：干燥塔、换热器、主循环管道、袋滤器、冷凝器雾化器含：雾化器主体、雾化器安全系统、雾化器润滑系统送风机 排风机 真空泵 雾化器冷却风机 溶剂循环屏蔽泵 温度探头 差压变送器 远传流量计 远传翻板式液位计 玻璃转子流量计 现场微压计 压力表 双金属温度计 压力开关 气动调节阀 电动调节阀 气动执行器及回馈 喷干塔安全保护系统 调试项目1)设备主体进行试压试验及泄漏检测； 2)现场仪表进行检验及检测； 3)二次仪表进行整体系统检验； 4)现场阀门执行器动作进行试验检测及回馈测试、阀门关闭泄漏测试； 5)风机类设备进行主体测试、轴联器对中检测、电机运行检测及整体平衡测试； 6)雾化器安全系统运行检测，润滑系统测试及整体保护检测； 7)现场可燃检测报警器测试及报警试验； 8)氧浓度分析仪测试及校正； 9)系统联动测试； 10)安全补氮系统测试； 11)配电柜安全运行检测； 12)系统运行试验。 LB-54闭式循环干燥机调试报告（调试内容） 编号：A20170301 2017年3月1日
调试情况一、设备主体系统 序号调试部位或项目调试方法及内容调试结果备注 1 干燥塔及热载体循环系统试压及整体泄漏测试合格 2 溶剂回收系统及管道耐压测试及泄漏测试合格 3 袋滤器及进风净化系统检查布袋与过滤器安装，测试额 定流量时布袋与过滤器差压 安装良好 差压合格 二、现场显示仪表系统 序号调试部位或项目调试方法及内容调试结果备注1 双金属温度计核对调试现场仪表示值示值合格详见仪 表调试 记录 2 差压计示值合格 3 压力表示值合格 三、二次仪表 序号调试部位或项目调试方法及内容调试结果备注 1 温度测量比对、测试仪表示值及控制准确 度。并进行整体调试。 显示正确 控制正常 详见仪 表调试 记录 2 差压测量 3 液位测量 四、阀门执行器及阀位回馈 序号调试部位或项目调试方法及内容调试结果备注1 甲醇排出阀手动给定阀门开启及关闭 信号，检测阀门动作是否正常， 同时检测阀位回信是否正确。阀 位现现场显示是否正确。阀门位 于关闭状态时是否泄漏 阀门动作正 常，开启及关 闭点正确，阀 位显示及回信 正确。无泄漏。 2 氮气排气阀 3 氮气循环阀 4 空气进气阀 5 空气排气阀 6 氮气补充阀 7 雾化器补氮阀 8 进风机补氮阀 9 排风机补氮阀 10 安全系统补氮阀 五、风机 序号调试部位或项目调试方法及内容调试结果备注 1 进风机1）电机绝缘及线圈平衡检测 2）轴联器对中检测 3）运行试验及相序检测 4）运行振动测试 绝缘合格，轴 联器对中合 格，相序正确 平衡振动正常 2 排风机 3 雾化器及塔顶冷却风机 4 雾化器真空泵 六、雾化器 序号调试部位或项目调试方法及内容调试结果备注 1 防爆插销及电机绝缘测试测量防爆插销及电机绝缘合格 2 雾化器皮带张力检测检测复核雾化器皮带张力合格 3 雾化器安全系统信号检测检测转速、温度、振动信号正常 4 安全系统远传系统检测检测雾化器至PLC柜信号正常
通讯设备安装调试》实习报告分析
课程设计 课程通信设备安装与调试 题目电话远程遥控系统 专业 班级 学号 姓名 指导老师 2013年6月21号
目录 一、课题名称 (3) 二、实践目的 (3) 三、实践原理 (3) 四、实践内容和要求 (3) 五、设计方案 (4) 六、整体电路原理图 (7) 七、系统功能扩展 (7) 八、设计过程遇到的问题、思考及解决方法 (8) 九、心得 (8) 十、参考文献 (8) 附录 (10) 原理图 (10) PCB图 (10) 程序 (11)
一、课题名称 通讯设备安装与调试 二、实践目的 1、了解通信系统的构成； 2、学习用所学的理论知识分析和设计简易的通讯设备； 3、学习系统方案分析，培养学生的设备调试和故障检测能力； 4、掌握系统设计开发流程，学会自己独立分析问题、解决问题，具有一定的创新能力。 三、实践原理 本文设计的是一种基于STC89C51单片机的远程电话控制系统。该系统是以STC89C51为核心、利用现有的个人通信终端,实现基于PLMN(陆基移动通信网)和PSTN(公用电话交换网)的电话远程控制系统。电话远程控制系统(ITRCS),以CCITT（国际电报电话咨询委员会）及我国标准共同规定的部分标准程控交换信令(DTMF双音多频信号,振铃信号,回铃音信号等)作为系统控制命令,以PLMN与PSTN通信网作为传输介质,使用者可以在远端利用固定电话或移动电话发送DTMF双音多频信号,实现对近端电器设备的实时远程控制。该电话远程控制系统不需进行专门的布线,不占用无线电频率资源,从而可避免电磁污染；且通过嵌入式的智能语音提示,突出的语音提示功能和密码控制系统,可使操作者根据各种提示音及时了解受控对象的有关信息。还可通过发出语音命令用电话远程控制多个受控对象,用户可以查询其状态,提供密码处理功能,只有输入正确的密码才能控制家电,从而提高了安全性。该系统设计实用，功能灵活多样，可靠性高，操作方便，可以广泛地应用于家庭或者其它场所的智能控制。 四、实践内容和要求 根据电话远程智能遥控系统的具体设计要求： 1、通过电话网对异地的电器实现控制（开/关）； 2、控制器可以实现自动模拟摘挂机； 3、控制器设置密码校验； 设计的此系统必须具有以下单元功能模块： 1、铃音检测、计数； 2、自动摘挂机； 3、密码校验； 4、在线修改密码 5、双音频信号解码； 6、输入信息分析； 7、控制电器开关； 8、电器状态查询； 9、忙音检测；
网络设备安装与调试 实习报告
实习报告实习性质：《网络设备安装与调试》课程实习 学生姓名：罗双 专业班级：网络 151 指导教师：刘宇、张坤 实习时间：2016年12月26日—2016年12月30日 实习地点：一教学楼1405教室 重庆工程职业技术学院 学生实习考核表
目录 1 实习目的................................................ 2 实习概况................................................ 2.1 实习要求.......................................... 2.2 实习时间.......................................... 2.3 实习环境.......................................... 2.4 开发环境.......................................... 3 实习项目一交换机综合配置............................... 3.1 项目描述.......................................... 3.2 规划描述.......................................... 3.3 配置步骤.......................................... 3.3.1 A栋三层交换机的配置......................... 3.3.2 A栋二层交换机A_Floor1 配置................. 3.3.3 A栋二层交换机A_Floor2 配置................. 3.3.4 B栋三层交换机的配置......................... 3.3.5 B栋二层交换机B_Floor1 配置................. 3.3.6 B栋二层交换机B_Floor2 配置................. 3.4 连通测试.......................................... 4 实习项目二路由器综合配置............................... 4.1 项目描述.......................................... 4.2 规划描述.......................................... 4.3 配置步骤.......................................... 4.3.1 重庆A部门Switch及Router配置 .............. 4.3.2 重庆B部门Switch及Router配置 .............. 4.3.3 重庆C部门Switch及Router配置 .............. 4.3.4 北京A部门Switch及Router配置 .............. 4.3.5 北京B部门Switch及Router配置 .............. 4.3.6 北京C部门Switch及Router配置 .............. 4.3.7 北京F部门Switch及Router配置 .............. 4.3.8 北京D/E部门Switch及Router配置 ............ 4.3.9 北京总部认证方配置.......................... .................................................. 5 实习总结................................................