挖掘机操作手册(2015.8修改)讲述

挖掘机操作手册(2015.8修改)讲述
挖掘机操作手册(2015.8修改)讲述

一、目的

为规范挖掘机的操作,特制定本操作手册。

二、适用范围

适用于公司所有施工项目挖掘机操作人员管理。

三、岗位职责

1、负责挖掘机的操作;

2、负责挖掘机的维护保养和修理;

3、负责根据生产任务完成采装任务;

4、负责本岗位存在的危险源以及管控措施。

四、上岗准备

1、劳保用品的配备

佩戴安全帽,穿工作服,戴防尘口罩,夜班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、和对讲机

2、检查对讲机工作状态是否正常,每班下班后要将对讲机进行充电;

3、携带上岗证、特种作业操作证。

五、管理内容

1.挖掘机的操作及安全注意事项

1.1.操作之前

1.1.1启动发动机前必须做到:检查燃油、机油和润滑油,检修或调整机械,铲斗必须搁在地面上,轻轻摇晃控制杆以释放液压系统中的压力,将所有控制杆置于中位;

1.2操作过程中:

1.2.1严禁在铲斗支起机身时进入机身下面;

1.2.2当人离开司机室时,铲斗必须搁至地面;

1.2.3当暂时停车于斜坡时,需放下铲斗,在履带下垫斜块,各控制杆置于中位。

1.2.4当挖掘机行驶或工作时,禁止上下车;

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1.2.5不得借助铲斗顶住地面以推动挖掘机或利用挖掘机自重来挖掘;

1.2.6当铲斗在地面上受到阻力的时候不要进行行走或回转;

1.2.7不要利用设备的自重增加设备的挖掘力;

1.2.8当在靠近悬崖边作业时,确保机械所处的地面坚固,应使行走马达在设备的后方;

1.2.9机械与空中的供电线间应保持足够的距离;

1.2.10在高速行走挡内,不要快速操作行走杆,①避免突然的启动;②在倒车以前,必须先使前进方向的动作完全停止,前后操作行走杆时,不要使挖掘机受到冲击;③避免突然的制动手动控制杆回至中位不要让其自动弹回中位。

1.2.6不要用回转力来刮平地面或撞击物体,也不要将铲斗作为锤子或打桩器使用,如此操作将损坏挖掘机或缩短其寿命。

1.2.7不要使液压油缸连续全部伸出,如果油缸完全地伸缩会使机器发生损坏。

2.挖掘机的维护保养和修理;

2.1维护保养的主要内容:

2.1.1清洁:随时擦洗,清除机器上的油污和尘土,保持外观清洁;同时定期清洗滤清器;

2.1.2检查:在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作,判断各部分是否工作正常;

2.1.3紧固:挖掘机工作过程中产生振动,使联接螺栓、销等松动,甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现联接松动,必须及时拧紧;

2.1.4调整:各零部件配合有关间隙要及时进行调节和修整,使其保持灵活可靠。如履带的张紧度、机罩门盖等;

2.1.5润滑:根据挖掘机各润滑点的要求,按时加注或更换润滑油,使零件运行摩擦最小;

2.1.6防腐:做到防水、防酸、防潮和防火等,防止机器各部分遭到腐蚀;

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2.1.7更换:液压挖掘机的易损零件,一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O型圈、胶管等易损件。

2.2维护保养的类型

液压挖掘机的维护保养分为例行保养、定期保养和特定保养三种。

2.2.1例行保养:也叫日常保养,是在工作前、中、后进行的保养,以外部清洁、检查、紧固为重点;

2.2.2定期保养:分一、二、三级保养,以调整、润滑、防腐或局部修复性修理为重点;

2.2.3特定保养:是非经常性的保养,由挖掘机司机会同专业维护人员联合完成。如跑合期、换季、封存、视情的保养和更换易损件等。

2.3修理

修理是针对各零件或机构不同程度的损坏而采用不同方法完成的修复工作。挖掘机的修理一般分为小修、局部大修和大修三类。

2.4.挖掘机技术保养安全规则

2.4.1挖掘机计划进行技术保养前,应进行一次冲洗或擦洗,并不得在有风沙的地方进行拆卸保养;

2.4.2维修保养时,挖掘机应停在安全平坦的地方,放下工作装置,电动机停止运行,在司机室内挂上写有“检查、维修”的牌子,并抬起司机室内安全开关手柄切断先导回路;

2.4.3不能用工作装置支起车身后维修人员到车下进行检修。若迫不得已必须借助安全块和安全柱支撑牢固;

2.4.4停放在斜坡上的挖掘机不准进行技术保养,以防溜动造成事故;

2.4.5运转后的液压油温度很高、压力很大,在检查油液或加油、放油和拆卸管路时,要缓慢旋松接头或堵头,待降温降压后才能卸下,否则容易造成伤害;

2.4.6液压系统中的安全阀和过载阀在出厂时已经确定并已调定完,不能随便调

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整其值,以免因压力值设定不合理而降低整机的功效或损坏整套系统;

2.4.7撤换液压元件时,千万注意不能误入尘土等杂物,密封面不得损伤,不能随意用锉刀打磨密封面。管件要清洗干净后才能安装。撤换、安装软管时不能硬拉强扭;

2.4.8挖掘机中螺栓螺母很多,经常受到振动和冲击,容易松动,应经常检查,发现松动立即拧紧;

2.4.9保养过程中使用工具、量具、起吊设备、备件、油脂和材料等均应提前准备,以免延长保养时间,耽误使用;

2.4.10当拆开履带时,履带前后方向不准站人、放工具和油盆等,以防履带伸展时被压伤、压坏;

2.4.11保养完成后要详细记录保养级别、日期、负责司机和技工的姓名等,以备考评保养质量。

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3.生产作业

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4.本岗位存在的危险源以及管控措施

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挖掘机操作规程(新编版)

挖掘机操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0313

挖掘机操作规程(新编版) 1.挖掘机驾驶员及有关人员在使用挖掘机之前,必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。 2.检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。 3.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 4.挖掘作业前应先将朝地,并使前轮稍离开地面,踏下并锁住制动踏板,然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置。 5.作业时,操纵手柄应平稳,不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速挡。

6.回转应平稳,不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。 7.动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时,应修复后方可使用。 8.移位时,应将挖掘装置处于中间运输状态,收起支腿,提起提升臂后方可进行。 9.装载作业前,应将挖掘装置的回转机构置于中间位置,并用拉板固定。 10.挖掘作业,应使用低速挡。 11.铲斗提升臂在举升时,不应使用阀的浮动位置。 12.在前四阀工作时,后四阀不得同时进行工作。 13.在行驶或作业中,除驾驶室外,挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 14.行驶中,不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。 15.行驶时,支腿应完全收回,挖掘装置应固定牢靠,装载装置宜放低,铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。 16.当停放时间超过1h时,应支起支腿,使后轮离地;停放时

2020版液压挖掘机的操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版液压挖掘机的操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版液压挖掘机的操作规程 作业前的技术准备 1)发动机部分,按通用操作规程的有关规定执行。 2)发动机启动或操作前应发出信号。 3)检查液压系统有无渗漏;轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定;检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转,确认正常后方允许进入作业状态。 4)详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性,轮胎式挖掘机应加支撑,以保持其平稳、可靠。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,防止挖掘机倾覆。 5)严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。 6)挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。

作业与行驶中的技术要求 1)挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品,不准边作业边保养、维修;不要随意调整发动机(调速器)以及液压系统、电控系统;要注意选择和创造合理的作业面,严禁掏洞挖掘。 2)挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行;卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下,应昼降低铲斗高度;禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。 3)禁止利用铲斗击碎坚固物体;如遇到较大石块或坚硬物体时,应先清除后继续作业;禁止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。 4)禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业;挖掘机在工作面内移动时应先平整地面,并清除通道内的障碍物。 5)禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。 6)禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物;液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。 7)挖掘机在作回转运动时,不能对回转手柄作相反方向的操作。

液压挖掘机行走操作及安全使用注意事项示范文本

液压挖掘机行走操作及安全使用注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压挖掘机行走操作及安全使用注意事 项示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1)挖掘机起步前应检查环境安全情况、清理道路上的 障碍物,无关人员离开挖掘机,然后提升铲斗。 2)准备工作结束后驾驶员应先按喇叭,然后操作挖掘 机起步。 3)行走杆操作之前应先检查履带架的方向,尽量争取 挖掘机向前行走。如果驱动轮在前,行走杆应向后操作。 4)如果行走杆在低速范围内挖掘机起步,发动机转速 会突然升高,因此驾驶员要小心操作行走杆菌。 5)挖掘机倒车时要留意车后空间,注意挖掘机后面盲 区,必要时请专人指挥予以协助。 6)液压挖掘机行走速度——高速或低速可由驾驶员选

择。当选择开关在“0”位置时,挖掘机将低速、大扭矩行走;当选择开头在“1”位置时,挖掘机行走速度将根据液压行走回路工作压力而自动升高或下降。例如,挖掘机在平地上行走可选择高速;上坡行走时可选择低速。如果发动机速度控制盘设定在发动机中速(约1400r/min)以下,即使选择开关在“1”位置上,挖掘机仍会以低速行走。 7)挖掘机应尽可能在平地上行走,并避免上部转台自行放置或操纵其回转。 8)挖掘机在不良地面上行走时应避免岩石碰坏行走马达和履带架。泥砂、石子进入履带会场影响挖掘机正常行走及履带的使用寿命。 9)挖掘机在坡道上行走时应确保履带方向和地面条件,使挖掘机尽可能直线行驶;保持铲斗离地20-30cm,如果挖掘机打滑或不稳定,应立即放下铲斗;当发动机在

挖掘机操作手册 修改

一、目的 为规范挖掘机的操作,特制定本操作手册。 二、适用范围 适用于公司所有施工项目挖掘机操作人员管理。 三、岗位职责 1、负责挖掘机的操作; 2、负责挖掘机的维护保养和修理; 3、负责根据生产任务完成采装任务; 4、负责本岗位存在的危险源以及管控措施。 四、上岗准备 1、劳保用品的配备 佩戴安全帽,穿工作服,戴防尘口罩,夜班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、和对讲机 2、检查对讲机工作状态是否正常,每班下班后要将对讲机进行充电; 3、携带上岗证、特种作业操作证。 五、管理内容 1.挖掘机的操作及安全注意事项 .操作之前 1.1.1启动发动机前必须做到:检查燃油、机油和润滑油,检修或调整机械,铲斗必须搁在地面上,轻轻摇晃控制杆以释放液压系统中的压力,将所有控制杆置于中位; 操作过程中: 1.2.1严禁在铲斗支起机身时进入机身下面; 1.2.2当人离开司机室时,铲斗必须搁至地面; 1.2.3当暂时停车于斜坡时,需放下铲斗,在履带下垫斜块,各控制杆置于中位。 1.2.4当挖掘机行驶或工作时,禁止上下车; 1.2.5不得借助铲斗顶住地面以推动挖掘机或利用挖掘机自重来挖掘; 1.2.6当铲斗在地面上受到阻力的时候不要进行行走或回转; 1.2.7不要利用设备的自重增加设备的挖掘力;

1.2.8当在靠近悬崖边作业时,确保机械所处的地面坚固,应使行走马达在设备的后方; 1.2.9机械与空中的供电线间应保持足够的距离; 1.2.10在高速行走挡内,不要快速操作行走杆,①避免突然的启动;②在倒车以前,必须先使前进方向的动作完全停止,前后操作行走杆时,不要使挖掘机受到冲击;③避免突然的制动手动控制杆回至中位不要让其自动弹回中位。 1.2.6不要用回转力来刮平地面或撞击物体,也不要将铲斗作为锤子或打桩器使用,如此操作将损坏挖掘机或缩短其寿命。 1.2.7不要使液压油缸连续全部伸出,如果油缸完全地伸缩会使机器发生损坏。 2.挖掘机的维护保养和修理; 维护保养的主要内容: 2.1.1清洁:随时擦洗,清除机器上的油污和尘土,保持外观清洁;同时定期清洗滤清器; 检查:在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作,判断各部分是否工作正常; 紧固:挖掘机工作过程中产生振动,使联接螺栓、销等松动,甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现联接松动,必须及时拧紧; 调整:各零部件配合有关间隙要及时进行调节和修整,使其保持灵活可靠。如履带的张紧度、机罩门盖等; 润滑:根据挖掘机各润滑点的要求,按时加注或更换润滑油,使零件运行摩擦最小; 防腐:做到防水、防酸、防潮和防火等,防止机器各部分遭到腐蚀; 更换:液压挖掘机的易损零件,一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O型圈、胶管等易损件。 维护保养的类型 液压挖掘机的维护保养分为例行保养、定期保养和特定保养三种。 例行保养:也叫日常保养,是在工作前、中、后进行的保养,以外部清洁、检查、紧固为重点;

180型液压挖掘机行走机构总体及减速器设计

目录 摘要 .....................................................................IV Abstract....................................................................V 前言 .................................................................... VI 第一章绪论 ........................................... 错误!未定义书签。 1.1 液压挖掘机在现代化建设中的作用.................. 错误!未定义书签。 1.2 液压挖掘机的工作特点和基本类型 (1) 1.2.1 液压挖掘机的主要优缺点 (1) 1.2.2 液压挖掘机的基本类型及主要特点 ............ 错误!未定义书签。 1.3 国内外液压挖掘机研究现状及发展趋势 (4) 1.3.1 研究现状 (4) 1.3.2 发展趋势 .................................. 错误!未定义书签。 1.4 课题设计的目的和意义 (5) 1.5 本设计所要完成的主要任务 (5) 第二章总体方案设计 .................................... 错误!未定义书签。 2.1 履带式液压挖掘机的组成.......................... 错误!未定义书签。 2.2 设计依据 (7) 2.2.1 履带式行走装置的主要特点 (7) 2.2.2 设计参数 .................................. 错误!未定义书签。 2.3 总体设计原则.................................... 错误!未定义书签。 2.4 动力装置的比较与选型 (8) 2.5 工作装置的比较与选择 (9) 2.5.1 反铲工作装置 .............................. 错误!未定义书签。 2.5.2 正铲工作装置 .............................. 错误!未定义书签。 2.6 回转机构的选择.................................. 错误!未定义书签。 2.7 传动方式的比较与选择............................ 错误!未定义书签。 2.7.1 机械传动 .................................. 错误!未定义书签。 2.7.2 液力机械传动 .............................. 错误!未定义书签。 2.7.3 电力传动 .................................. 错误!未定义书签。

轮式液压挖掘机操作规程

轮式液压挖掘机操作规程 (一)启动前检查 第一条清理设备上的泥土杂物;检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹等异常损坏。 第二条检查转向连杆机构有无异常。 第三条检查轮胎有无损伤,气压是否正常,螺栓有无松动和丢失,轮辋、轮胎压圈及压圈锁是否正常。 第四条检查车架有无变形、裂纹现象,各驱动桥有无开焊或裂纹。 第五条检查制动系统和管路有无异常。 第六条检查各部铰接点润滑是否良好。 第七条检查回转齿圈啮合情况和润滑情况是否良好。 第八条检查各工作油缸、动臂、斗杆、铲斗、斗齿、销轴、螺栓等有无变形、裂纹等异常和磨损过限。 第九条检查设备各部有无渗漏现象,各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失;附件是否齐全。 第十条检查燃油位、发动机油位、液压油位、变速箱油和差速器油位、蓄电池电解液液位等。 第十一条检查空气滤清器,必要时清理空气滤清器外滤芯。 第十二条检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土,检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失;检查进气管、排气管接口处密封状况,是否有泄漏。 第十三条检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。 第十四条检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。 第十五条检查并使主泵吸油管路上的球阀在接通位置。 第十六条检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器、通讯设备是否齐全有效。 第十七条检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。

(二)启动 第十八条检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将各操纵杆放到空位,停车制动在锁止位置。 第十九条将驾驶室左控制箱向上翻起(或操纵手动控制阀)切断先导控制回路。 第二十条将油门放在中间3/4位置上(即小油门)。 第二十一条将钥匙旋转到接通(“ON”)位置,鸣笛发出启动信号。将钥匙旋转到启动(“START”)位置,启动发动机。如果发动机启动困难,钥匙在启动位置的时间一次不准超过20秒,两次启动间隔时间不准少于2分钟,如果连续 3次不能启动,应检查发动机。 第二十二条当发动机启动后,立即松开钥匙。 第二十三条发动机启动后,观察各仪表指示是否正常,机油压力如果在6秒后仍不正常,应立即熄火检查。 第二十四条发动机启动后应怠速运转3~5分钟,检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏,观察发动机排气颜色是否正常。 第二十五条逐渐增大发动机油门,使转速至中速,以使发动机升温。 第二十六条在冬季停放时间较长的车应先进行预热,方可启动。 第二十七条如果使用启动液辅助启动,必须遵守有关启动液使用规定。(三)运行 第二十八条冷车启动后不准立即行驶和作业,发动机水温低于60摄氏度前不准满负荷工作。 第二十九条起步前检查空气压力表,表针指示在绿色区域内方准起步。 第三十条行走前应将平台锁紧销插入销孔,作业前应拨出。 第三十一条起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物,鸣笛示意。 第三十二条起步前必须先将铲斗提起离开地面0.5米左右,解除停车制动。 第三十三条起步后,检查制动系统和转向系统的可靠性。 第三十四条不准发动机熄火或空档滑行。 第三十五条不准用高速起步,起步时不准高于二档,起步后按道路情况升

液压挖掘机行走装置设计论文

目录 1 绪论 (1) 1.1 选题意义 (1) 1.2 国内外研究现状 (2) 1.3 研究内容及方法 (3) 2 行走装置设计总体基本方案 (4) 2.1行走装置设计原则 (4) 2.2轮式液压挖掘机行走装置的结构形式 (4) 2.3液压系统的设计 (6) 2.4轮式行走装置的传动设计(液压机械传动) (10) 2.5轮式行走装置的构造 (11) 2.5.1悬挂装置选择 (11) 2.5.2 转向机构 (12) 2.5.3 转向方式 (13) 3 整机传动系的设计 (15) 3.1选择液压马达类型、行走速度及传动比 (15) 3.2实际速度及牵引力 (16) 3.3挖掘机行走装置参数 (16) 3.4 变速箱设计 (17) 3.4.1低速档齿轮设计 (17) 1 材料选择 ..................................... 错误!未定义书签。 2 齿数确定 ..................................... 错误!未定义书签。 3 按齿面接触强度设计 ........................... 错误!未定义书签。 4 按齿根弯曲强度设计 ........................... 错误!未定义书签。 5 齿轮几何尺寸计算 ............................. 错误!未定义书签。 3.4.2高速档齿轮设计 (18) 3.4.3齿轮变位 (19) 3.5 轮边减速器 (21) 3.5.1传动方案的选择 (21) 3.5.2配齿选择 (21) 3.5.3行星传动系设计 (22)

液压挖掘机安全操作规程实用版

YF-ED-J9252 可按资料类型定义编号 液压挖掘机安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

液压挖掘机安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 岗位安全职责 1.1 负责维护保养工作,对液压挖掘机进行检查、维修、润滑,并做好维护保养记录。 1.2 严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 2 岗位任职条件 2.1 操作人员必须熟悉液压挖掘机的构造和性能,经专门培训,并经考试合格,方可单独进行操作。 2.2 操作人员必须取得相关部门颁发的操作证,并持证上岗。

3 上岗作业前准备 3.1 运转人员工作时必须穿好工作服,做好防护。 3.2 夜间工作时,需有充分的照明设备。 3.3 工作前应对发动机、传动部分、作业部分、制动部分、各种仪表等进行检查,确认情况正常后方得开始工作。 4 安全操作规程 4.1 基本规定 (1)加油时禁止吸烟或接近明火;着火时,应用泡沫灭火器或用砂扑火,不得用水冲洗。 (2)新机械或大修后的挖掘机,应按试运转规定的程序和要求进行试车,并按磨合期规定进行作业。 (3)严禁酒后操作;非本机人员不准随意登

液压挖掘机作业安全操作规程

液压挖掘机作业安全操作规程 作业前的技术准备 1)使用前请检查三液:冷却液、机油、液压油的水平面、油质(黏度与外观);检查二排水:燃料箱下部有排水塞,每日清晨都要进行排故,油水分离器含水检查或放水;一通:散热器是否通畅。 2).启动与工作预备:小油门启动,小油熄火,切勿高速动 转后突然熄火;发动机最佳工作水温为:90-95 C,液压油最佳工 作温度55-85 C。请勿低温或超高温运转机器。 3)检查液压系统有无渗漏;检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转,确认正常后方允许进入作业状态。 4)详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,防止挖掘机倾覆。 5)严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。 6)挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。作业与行驶中的技术要求 1)挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品,不准 边作业边保养、维修;不要随意调整发动机(调速器)以及液压系统、电控系统;要注意选择和创造合理的作业面,严禁掏洞挖 2)挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行;卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下,应昼降低铲斗高度;禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料,不得偏装。卸料高度以斗底板打

开后不碰及车箱为宜。 3)作业时必须做到“八不准” :不准“三条腿”作业;不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底;不准用斗牙挑大块石装车;铲斗未撤出掌子面,不准回转或行走;运输车辆未停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;不准用铲斗推动汽车。禁止利用铲斗击碎坚固物体; 4)禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业;挖掘机在工作面内移动时应先平整地面,并清除通道内的障碍物。如发现有塌方危险,应立即处理或将挖掘机撤离至安全地点。 5)禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。 6)禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物;液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。 7)挖掘机在作回转运动时,不能对回转手柄作相反方向的操作。 8)驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况,发现异常应立即停车检查,并及时排除故障。 9)在挖掘机作业、运行过程中,应经常检查液压油温度是否正常。 10)挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时,了解情况后再 通过,必要时设专人指挥;挖掘机与高压电线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。 11)挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行,转台应锁止,铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档,禁止脱档滑行。 1 2)挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑保持足够距离,以保证

液压挖掘机行走部件的保养

液压挖掘机行走部件的保养 液压挖掘机主要用于挖掘作业,很少进行远距离行走。因此容易忽视对其下部行走体的保养。但是,下部行走体一旦发生故障则会花费相当多的停机时间和不小的修理费用。为了降低因停机而造成的作业损失及修理费用,应重视对下部行走体的保养和检查。 清扫机器时,应同时清扫下部行走体上的污泥 作业结束后,作业人员在清扫驾驶室的同时是否也对下部行走体上的污泥进行清扫?若下部行走体上附着有污泥。则无法进行其相关部件的检查。因此,请务必清除这些污泥,并对下部行走体进行检查和保养。?螺栓是否松动? ?托链轮和支重轮是否无法转动? ?托链轮、支重轮和驱动轮是否漏油? 如忽视上述异常状态,最终会引发严重事故。若因螺栓折损而使相关部件破损及托链轮或支重轮磨偏,将大大增加维修费用。 应根据土质适当地进行履带张紧度的调整 不同的施工工地的土质会有所差异。应结合土质对履带张紧度进行调整,以延长机器的使用寿命。 ?土质柔软时 履带及轨链节上容易附着泥土,所以,履带要调得略松一些,以防止 因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常应力。

?在遍布卵石的施工工地时 履带也要调得略松一些,这样,在行走于卵石上时,可避免履带板的弯曲。 ?坚固而平坦的地面时 最好把履带调得略紧一些 履带张紧度的调整 若履带张得过紧,会出现行走速度及行走动力下降的现象。这样不仅会导致作业效率的下降,而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。 相反,若履带调得过松,履带松弛地搭在驱动轮和托链轮上,造成的磨损或损伤更大。而且,当松动的履带下垂过大时,可能出现与机架接触并损伤机架的现象。这样,即使是加强了的下部行走体,若不进行正确的调整,也会导致意外故障的发生。 有关履带张紧度调整方法和标准调整量的详情,请参见随机的《操作人员手册》。 降低磨损的保养方法 托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等,在长时间的运转过程中,会出现一定程度的磨损。但是,根据实施日常检查与否,会出现很大程度上的差异。所以,只要稍微花费一点时间进行适当的保养,就能够很 好地控制其磨损度?若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使

挖掘机施工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2915 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 挖掘机施工安全操作规 程标准版本

挖掘机施工安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以

免引起火灾。 4、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 5、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 6、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 7、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 8、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行

机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修整的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

液压挖掘机行走装置

液压挖掘机行走装置https://www.360docs.net/doc/e115522639.html, 因为行走装置兼有液压挖掘机的支撑和运行两大功能,因此液压挖掘机行走装置应尽量满足以下要求: 1)应有较大的驱动力,使挖掘机在湿软或高低不平等不良地面上行走时具有良好的通过性能、爬坡性能和转向性能。 2)在不增大行走装置高度的前提下使挖掘机具有较大的离地间隙,以提高其不平地面上的越野性能。 3)行走装置具有较大的支撑面积或较小的接地比压,以提高挖掘机的稳定性。 4)挖掘机在斜坡下行时不发生下滑和超速溜坡现象,以提高挖掘机的安全性。 5)行走装置的外形尺寸应符合道路运输的要求。 液压挖掘机的行走装置,按结构可分为履带式和轮胎式两大类。 履带工行走装置的特点是,驱动力大(通常每条履带的驱动力可达机重的35%-45%),接比压小(40-150kPa),因而越野性能及稳定性好,爬坡能力大(一般为50%-80%,最大的可达100%),且转弯半径小,灵活性好。履带式行走装置在液压挖掘上使用较为普遍。 但履带式行走装置制造成本高,运行速度低,运行和转向时功率消耗大,零件磨损快,因此,挖掘机长距离运行时需借助于其他运输车辆。 轮胎式行走装置与履带式的相比,优点是运行速度快、机动性好,运行时轮胎不损坏路面,因而在城市建设中很受欢迎,缺点是接地比压大,爬坡能力小,挖掘作业时需要用专门支腿支撑,以确保挖掘机的稳定性和安全性。 履带式行走装置组成与工作原理 履带式行走装置由“四轮一带”(即驱动轮、导向轮、支重轮、托轮、以及履带),张紧装置和缓冲弹簧,行走机构,行走架等组成。 挖掘机运行时,驱动轮在履带的紧边——驱动段及接地段(支撑段)产生一个拉力,企图把履带从支重轮下拉出,由于支重轮下的履带与地面间有足够的附着力,阻止履带的拉出,迫使驱动轮卷动履带,导向轮再把履带铺设到地面上,从而使挖掘机借支重轮沿着履带轨道向前运行。 液压传动的履带行走装置,挖掘机转向时由安装在两条履带上、分别由两台液压泵供油的行走马达(用一台油泵供油时需采用专用的控制阀来操纵)通过对油路的控制,很方便地实现转向或就地转弯,以适应挖掘机在各种地面、场地上运动。

挖掘机操作说明

挖掘机操作说明 1、操作技术 首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要做到心中有数,安全操作;作业时,要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤行走马达或软管;作业时,要保证左右履带与地面完全接触,提高整机的动态稳定性。 2、有效挖掘方法 当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时,挖掘力最大;铲斗斗齿和地面保持30度角时,挖掘力最佳即切土阻力最小;用斗杆挖掘时,应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗,能提高挖掘效率。 3、挖掘岩石 使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏,应尽避免;必须挖掘时,应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够顺利铲入,进行挖掘;把斗齿插入岩石裂缝中,用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘(应留心斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石,应先破碎再使用铲斗挖掘。 4、坡面平整作业 进行平面修整时应将机器平放地面,防止机体摇动,要把握动臂与斗杆的动作协调性,控制两者的速度对于平面修整至关重要。 5、装载作业 机体应处于水平稳定位置,否则回转卸载难以准确控制,从而延长作业循环时间;机体与卡车要保持适当距离,防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰;尽量进行左回转装上,这样做视野开阔、作业效率高,同时要正确掌握旋转角度,以减少用于回转的时间;卡车位置林比挖掘机低,以缩短动臂提升时间,且视线良好;先装砂土、碎石,再放置大石块,这样可以减少对车箱的撞击。 6、松软地带或水中作业 在软土地带作业时,应了解土壤松实程度,并注意限制铲斗的挖掘范围,防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。

液压挖掘机行走操作及注意事项(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液压挖掘机行走操作及注意事项 (新版)

液压挖掘机行走操作及注意事项(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 液压挖掘机行走操作及注意事项如下: 1)挖掘机起步前应检查环境安全情况、清理道路上的障碍物,无关人员离开挖掘机,然后提升铲斗。 2)准备工作结束后驾驶员应先按喇叭,然后操作挖掘机起步。 3)行走杆操作之前应先检查履带架的方向,尽量争取挖掘机向前行走。如果驱动轮在前,行走杆应向后操作。 4)如果行走杆在低速范围内挖掘机起步,发动机转速会突然升高,因此驾驶员要小心操作行走杆菌。 5)挖掘机倒车时要留意车后空间,注意挖掘机后面盲区,必要时请专人指挥予以协助。 6)液压挖掘机行走速度——高速或低速可由驾驶员选择。当选择开关在“0”位置时,挖掘机将低速、大扭矩行走;当选择开头在“1”位置时,挖掘机行走速度将根据液压行走回路工作压力而自动升高或下降。例如,挖掘机在平地上行走可选择高速;上坡行走时可选择低速。

液压挖掘机行走装置设计

液压挖掘机行走装置设计 1 绪论 改革开放以来,我国的科学技术、信息技术迅猛发展,各行各业都发生了翻天覆地的变化,工程机械行业同样得到了相应的快速发展。各行各业都在奋力拼搏、大胆创新,使得工程机械品种不断增加、产量不断提高、性能不断完善,发展势头强劲。液压挖掘机是工程机械的一个重要品种,是一种广泛用于建筑、铁路、公路、水利、采矿等建设工程的土方机械。它的发展与应用反映了一个国家施工机械化的水平。液压挖掘机由发动机、液压系统、回转机构、工作装置、底盘五部分组成。发动机的作用是提供动力;液压系统功能是把发动机机械能以油液为介质,利用油泵转变为液压能传送给油缸、马达等,再传动各个执行机构,实现各种运动;回转机构是实现转台的回转;工作装置的作用是进行作业;底盘的作用是承重、传力并保证满足对车速、牵引力和行驶方向的要求。底盘是组成整体的主要部分,行走机构的性能优劣直接影响整机的使用性能、经济性能,因此着力研究液压挖掘机的行走装置具有十分重要的意义。根据设计依据及要求,完成挖掘机行走机构总体及减速器设计,进一步掌握挖掘机的设计方法和步骤;巩固、加深对所学的基础理论、基本技能和专业知识的掌握;了解国内外液压挖掘机发展状况。 液压挖掘机是在机械传动挖掘机的基础上发展起来的。它的工作过程是以铲斗的切割刃切削土壤,铲斗装满后提升、回转至卸土位置,卸空后的铲斗再回到挖掘位置并开始下一次的作业。因此,液压挖掘机是一种周期作业的土方机械。液压挖掘机与机械传动挖掘机一样,在工业与民用建筑、交通运输、水利施工、露天采矿及现代化军事工程中都有着广泛的应用,是各种土石方施工中不可缺少的一种重要机械设备。所以,液压挖掘机作为工程机械的一个重要品种,对于减轻工人繁重的体力劳动,提高施工机械化水平,加快施工进度,促进各项建设事业的发展,都起着很大的作用。据建筑施工部门统计,一台容量为1.0 m3的液压挖掘机挖掘Ⅰ~Ⅳ级土壤时。每班生产率大约相当于300~400 和工人一天的工作量。因此,大力发展液压挖掘机,对于提高劳动生产率和加速国民经济的发展具有重要意义。 1.1 选题意义 液压挖掘机是在机械传动挖掘机的基础上发展起来的。它的工作过程是以铲斗的切削刃切削土壤,铲斗装满后提升、回转至卸土位置,卸空后的铲斗再回到挖掘位置

液压挖掘机行走装置介绍

液压挖掘机行走装置介绍 因为行走装置兼有液压挖掘机的支撑和运行两大功能,因此液压挖掘机行走装置应尽量满足以下要求:1)应有较大的驱动力,使挖掘机在湿软或高低不平等不良地面上行走时具有良好的通过性能、爬坡性能和转向性能。 2)在不增大行走装置高度的前提下使挖掘机具有较大的离地间隙,以提高其不平地面上的越野性能。 3)行走装置具有较大的支撑面积或较小的接地比压,以提高挖掘机的稳定性。 4)挖掘机在斜坡下行时不发生下滑和超速溜坡现象,以提高挖掘机的安全性。 5)行走装置的外形尺寸应符合道路运输的要求。 液压挖掘机的行走装置,按结构可分为履带式和轮胎式两大类。 履带工行走装置的特点是,驱动力大(通常每条履带的驱动力可达机重的35%-45%),接比压小 (40-150kPa),因而越野性能及稳定性好,爬坡能力大(一般为50%-80%,最大的可达100%),且转弯半径小,灵活性好。履带式行走装置在液压挖掘上使用较为普遍。 但履带式行走装置制造成本高,运行速度低,运行和转向时功率消耗大,零件磨损快,因此,挖掘机长距离运行时需借助于其他运输车辆。 轮胎式行走装置与履带式的相比,优点是运行速度快、机动性好,运行时轮胎不损坏路面,因而在城市建设中很受欢迎,缺点是接地比压大,爬坡能力小,挖掘作业时需要用专门支腿支撑,以确保挖掘机的稳定性和安全性。 履带式行走装置组成与工作原理 履带式行走装置由“四轮一带”(即驱动轮、导向轮、支重轮、托轮、以及履带),张紧装置和缓冲弹簧,行走机构,行走架等组成。 挖掘机运行时,驱动轮在履带的紧边——驱动段及接地段(支撑段)产生一个拉力,企图把履带从支重轮下拉出,由于支重轮下的履带与地面间有足够的附着力,阻止履带的拉出,迫使驱动轮卷动履带,导向轮再把履带铺设到地面上,从而使挖掘机借支重轮沿着履带轨道向前运行。 液压传动的履带行走装置,挖掘机转向时由安装在两条履带上、分别由两台液压泵供油的行走马达(用一台油泵供油时需采用专用的控制阀来操纵)通过对油路的控制,很方便地实现转向或就地转弯,以适应挖掘机在各种地面、场地上运动。 轮胎式行走装置 轮胎式液压挖掘机行走装置的结构型式很多,有采用标准汽车底盘的可轮式拖拉机底盘的,但斗容量稍大、工作性能要求较高的轮胎式液压挖掘则采用专用的轮胎式底盘行走装

液压挖掘机安全操作规程

Q/GJHG·HLGS·设备管理部·ZYZDS·××-2013 挖掘机安全操作规程 (第2013版) 2013年×月×日发布 2013年×月×日实施云南云天化国际化工股份有限公司红磷分公司发布

挖掘机安全操作规程 1 目的 为规范液压挖掘机操作,确保在挖掘机操作过程中的人身和液压挖掘机安全运行,制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于云天化国际红磷分公司内使用的挖掘机。 3 液压挖掘机工作原理 液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置三大部分组成。根据其构造和用途可以区分为:履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。为了适应各种不同施工作业的需要,液压挖掘机可以配装多种工作装置,如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。回转与行走装置是液压挖掘机的机体,转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是液压挖掘机的动力源,大多采用柴油要在方便的场地,也可改用电动机。 液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。 4 液压挖掘机运行主要工 艺参数 4.1 设备外型

液压挖掘机行走装置设计毕业论文

液压挖掘机行走装置设计毕业论文 第一章设计原则及方案的选择 1.1 行走装置设计原则 单斗液压挖掘机的行走装置是整机的支撑部分,其作用是用来承受机械的自重及工作装置挖掘时的反力,使挖掘机稳定的支撑在地面上工作。同时又使挖掘机能在工作时作场运动及转移工地时作运输性(轮式行走装置)运行。 因而,设计单斗液压挖掘机的行走装置时应尽量满足以下要求: 1、单斗液压挖掘机应有较大的牵引力,使挖掘机在湿软的地面或高低不平的地面上行走时具有良好的越野性能,并有较强的爬坡能力和转弯能力: 2、在不增高行走装置的总高度的前提下应使行走装置具有较大的离地间隙,使挖掘机在不平地面上行走具有良好的通过性能: 3、要降低挖掘机的接地比压或使其具有较大的支撑面积,以提高挖掘机的稳定性: 4、挖掘机在斜坡下行时不发生超速溜坡现象,挖掘时不发生下滑,提高工作时的安全可靠性: 5、挖掘机的行走装置外形尺寸应符合道路运输的要求。 轮胎式行走装置与履带式相比,最大的优点是机动性好,运行速度快(通常达到20KM/h)。如将传动箱脱档后由牵引车拖运作长距离运输时,速度可达60KM/h。轮胎式行走装置的缺点是接地比压较大(150~500KPa)爬坡能力较小(通常不超过65%)。挖掘时需用专门的支腿支撑使机身稳定。目前轮胎式行走装置基本上只用在斗容量1m3以下的挖掘机中。单斗液压挖掘机的行走装置按照传动方式可分为液压式和机械式两类。 选择行走装置的形式时,应根据工作地点的土壤条件、工作量、运输距离及使用条件等决定。

图1.1 挖掘机样机图

1.2轮胎式挖掘机行走装置的结构形式 轮胎式液压挖掘机形式很多,有装在标准汽车地盘上的液压挖掘机,也有装在轮胎式拖拉机地盘上的悬挂式液压挖掘机。这些挖掘机的斗容量斗较小,工作装置回转角度受一定的限制。若斗容量稍大、工作性能要求较高的轮胎式挖掘机斗具有专业的轮胎地盘行走装置。 专用轮胎地盘的行走装置式根据挖掘机的工况、行驶要求等因素合理设计的行走装置,挖掘机的作业及行驶操作均在驾驶室进行,因此,操作方便,灵活可靠。 1.2.1根据回转中心位置的不同,专用轮胎地盘行走装置可分为下列几种: a. 全轮驱动,无支腿,转台布置在两轮的中间,两轴轮距相同。这中地盘的优点是省去支腿,机构简单,便于在狭窄地点施工,机动性好。缺点是行走时转向桥负荷大,操作困难或需液压助力装置。因此这种结构仅适用于小型挖掘机。 b.全轮驱动,转台偏于固定轴一边,减轻了转向桥的负荷,并便于操作。支腿装在固定轴一边,增加了工作时的稳定性。这种结构适用于中小型挖掘机。 c. 单桥驱动。转台远离中心。驱动轮的轮距较宽。而转向轴短小。两轮贴近。转向时绕垂直轴转动.在公路上行驶时可将铲斗放在前面的加长车架上.由于轮胎形成三支点布置。受力较好。无需悬挂摆动装置。行驶时转弯半径小。工作时四个支腿支撑.这种结构的缺点是行走时在松软地面会形成三道车辙,阻力较大。而且三支点地盘的稳定性较差,故这种结构仅适用于小型挖掘机。 d. 全轮驱动。具有四个支腿。转台接近固定轴一边。前轴摆动。由于中心偏后。因此转向桥负荷较轻。易操作。并且通常采用大型轮胎和低压轮胎。因而对地面要求无标准汽车地盘那么严格.这种轮胎地盘目前在中大型挖掘机中应用最普遍。

挖掘机操作手册修改

挖掘机操作手册修改公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、目的 为规范挖掘机的操作,特制定本操作手册。 二、适用范围 适用于公司所有施工项目挖掘机操作人员管理。 三、岗位职责 1、负责挖掘机的操作; 2、负责挖掘机的维护保养和修理; 3、负责根据生产任务完成采装任务; 4、负责本岗位存在的危险源以及管控措施。 四、上岗准备 1、劳保用品的配备 佩戴安全帽,穿工作服,戴防尘口罩,夜班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、和对讲机 2、检查对讲机工作状态是否正常,每班下班后要将对讲机进行充电; 3、携带上岗证、特种作业操作证。 五、管理内容 1.挖掘机的操作及安全注意事项 .操作之前 1.1.1启动发动机前必须做到:检查燃油、机油和润滑油,检修或调整机械,铲斗必须搁在地面上,轻轻摇晃控制杆以释放液压系统中的压力,将所有控制杆置于中位; 操作过程中: 1.2.1严禁在铲斗支起机身时进入机身下面; 1.2.2当人离开司机室时,铲斗必须搁至地面; 1.2.3当暂时停车于斜坡时,需放下铲斗,在履带下垫斜块,各控制杆置于中位。 1.2.4当挖掘机行驶或工作时,禁止上下车; 1.2.5不得借助铲斗顶住地面以推动挖掘机或利用挖掘机自重来挖掘; 1.2.6当铲斗在地面上受到阻力的时候不要进行行走或回转;

1.2.7不要利用设备的自重增加设备的挖掘力; 1.2.8当在靠近悬崖边作业时,确保机械所处的地面坚固,应使行走马达在设备的后方; 1.2.9机械与空中的供电线间应保持足够的距离; 1.2.10在高速行走挡内,不要快速操作行走杆,①避免突然的启动;②在倒车以前,必须先使前进方向的动作完全停止,前后操作行走杆时,不要使挖掘机受到冲击;③避免突然的制动手动控制杆回至中位不要让其自动弹回中位。1.2.6不要用回转力来刮平地面或撞击物体,也不要将铲斗作为锤子或打桩器使用,如此操作将损坏挖掘机或缩短其寿命。 1.2.7不要使液压油缸连续全部伸出,如果油缸完全地伸缩会使机器发生损坏。 2.挖掘机的维护保养和修理; 维护保养的主要内容: 2.1.1清洁:随时擦洗,清除机器上的油污和尘土,保持外观清洁;同时定期清洗滤清器; 检查:在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作,判断各部分是否工作正常; 紧固:挖掘机工作过程中产生振动,使联接螺栓、销等松动,甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现联接松动,必须及时拧紧; 调整:各零部件配合有关间隙要及时进行调节和修整,使其保持灵活可靠。如履带的张紧度、机罩门盖等; 润滑:根据挖掘机各润滑点的要求,按时加注或更换润滑油,使零件运行摩擦最小; 防腐:做到防水、防酸、防潮和防火等,防止机器各部分遭到腐蚀; 更换:液压挖掘机的易损零件,一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O型圈、胶管等易损件。 维护保养的类型 液压挖掘机的维护保养分为例行保养、定期保养和特定保养三种。

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