大型医用设备管理品目分类

附件1

大型医用设备管理品目分类

一、甲类：

1、X线—正电子发射计算机显像系统（PET—CT，包括正电子发射计算机显像系统即PET）；

2、伽吗射线立体定位治疗系统（γ刀）；

3、医用电子回旋加速治疗系统（MM50）；

4、质子治疗系统；

5、其他未列入管理品目、区域内首次配置的单价在500万元以上的医用设备。

二、乙类：

1、X线电子计算机断层扫描装置（CT）；

2、医用磁共振成像设备（MRI）；

3、800毫安以上数字减影血管造影X线机（DSA）；

4、单光子发射型电子计算机扫描断层仪（SPECT）；

5、医用直线加速器（LA）。

大型医用设备配置申请、审批表

编号：[ ] 号

一、申请机构

名称：

地址：省（自治区）市县（区）

负责人姓名：联系电话：

服务地区人口：（万人）

所在市、县现有此类大型医用设备：市（台）县（台）

医院等级：

每日平均门诊数：（人）

医院总床位数：（张）

二、拟申请配置设备情况

名称：

规格：

主要配件：

大型精密仪器设备管理制度

湖北汽车工业学院大型精密仪器设备管理制度（2001年10月）第一章总则为了加强大型精密仪器管理，充分发挥大型精密仪器的作用，制定本办法。凡达到以下任意一个条件的仪器设备就属大型精密仪器，均属本规定的管理范围。 1、单价在10万元以上的仪器设备（含10万元）。 2、单价虽不满10万元，但一个完整的系统价格在十万元以上的设备。 3、国家科委指定的二十三种仪器设备。（见附件）第二章计划、论证、审购和验收根据我院建设规划、发展方向、技术条件和经费可能，必须配备的大型精密仪器设备，由各系和院设备主管部门制定计划逐年实施，以提高我院的教学、科研水平。院各教研室（组）、研究室在学院下达的经费范围内，根据教学科研需要，添置大型精密仪器设备时，事先要指定专人进行调查研究，提出可行性报告，并经主管部门审批后方能采购。购置大型精密仪器要本着适用、节约的原则，凡低、中档大型精密仪器能满足实验需要的，不应购置高档大型精密仪器；凡能购买重要部件装配的，不要进口。整机凡国内可以生产、又能满足用户需要的，不再进口。必须建立验收制度，任何大型精密仪器设备，不经验收不得正式投入使用，从批准申购开始，就要成立验收小组，验收小组由使用部门担任高级职务的教师、工程技术、实验技术人员主持，由操作人员及设备主管部门的人员组成。进口设备验收与安装过程中发现有数量、质量的问题时，应在索赔期（一般是从货物到港、站之日起的三个月内）前三十天通知商检部门出证，送订货主管部门办理索赔事宜。第三章常规管理必须建立大型精密仪器设备的技术档案，技术档案的内容包括审购设备审批表、论证报告、有关批准文件、合同及附件、进口免税批件、商检报告、验收记录报告，仪器设备的技术资料、操作规程、技术开发记录、使用维修记录以及添置的零部件及配套设备等有关资料。技术档案由实验设备管理部门和设备使用单位共同建立，分别保管。

2020年设备管理总结

2020年设备管理总结设备管理总结，重点表述业绩、亮点和不足，应尽量避免不能量化的事项，不要陈述苦劳。下面是找总结网整理的设备管理总结范文，欢迎参考。 2020年设备管理总结 1.设备管理关键业绩设备管理为生产服务，生产为企业盈利目标服务，归根结底设备管理是为企业盈利目标服务，设备管理总结更应该体现出对于企业盈利目标相关的业绩，按照如下的业绩呈现，更能体现出设备管理价值，包括： 1)安全与环保。安全与环境是生产是基础，也是企业的关注重心。首先呈现与前一年同比在设备相关的安全与环境事故的比较，再列举出对于安全和环境事故隐患排查与治理的数据。 2)生产效率。效率是衡量生产保障能力的关键指标，通常用OEE(设备综合效率) 和OPE(人工综合效率)表述，在离散制造业不容易统计效率时，可用准交率表述。除了呈现与前一年的比较之外，还应呈现不同月份、不同车间和部门的对比值。 3)可用度。可用度是衡量设备满足生产效率的能力，由MTBF和MTTR决定(可用度 A=MTBF/(MTTR+MTBF).可用度代表了设备管理的水平，既可以对工厂整体进行年度对比，也可以对不同的车间/部门进行对比。备注：由于可用度的衡量，需要在数字运维条件下完成，在具备数字化条件情况下，可以MTTR(即影响停产故障时间与停产故障次数的比值)和停产故障次数替代比对，如MTTR可简单代表维修组织能力，停产故障次数可以简单代表设备可靠性和维护保障的水平。 4)维修费用.维修费用是仅次于效率的第二关键指标。首先呈现是整体的维修费用与前一年同比的变化，再对对不同车间/部门进行对比，识别出这些车间/部门维修费用的控制能力。备注：技术改造、改善所耗费的备件费用不计入维修费用，在具体计算时也可衡量单位产量维修费。 5)备件库存.库存影响企业现金流。对于库存控制，视当地供应链情况而定，采取第三方供应，强化采购频率等方式，有利于降低备件库存。关键业绩指标，按照顺序进行逐一表述，上一级指标不理想时，应重点描述下一级指标，以识别出设备管理工作对企业盈利目标的支持作用。

设备管理重点难点分析

一、必须树立全员管理（TPM）意识。 1、不论是搞生产还是管理设备，提高运转率和创出好的经济指标，决不是一个人一个专业的事情，而是多专业、各部门之间如何团结协作的问题。 2、生产线上职责划分和指标考核问题，核心是强调专业化管理。 ★你自己的事情不要指望和依靠别人来帮你完成；你部门的事情不要指望别的部门来帮助你们完成；你（或你的部门）要尽可能的 ★去帮助别人（或别的部门），帮别人就是帮你自己。 ★职责考核明确，全厂生产管理一盘棋运作。 ★管理方面树立全厂各车间部门、全厂各工艺装备环节的系统意识。 3、办公楼各部室既肩负监控协调职能，更应具备服务和预防性管理职能。 ◆全员生产管理，办公楼各部门的责任更甚于生产车间。 ◆调度监控中心各专业主管的职能发挥问题安全、环保、润滑、生产统计、设备、工艺主管出了问题，各主管应该承担什么责任？ ◆生产环节的第一道关口实际上是由办公楼控制的，比如采购性价比高的配备件原燃物料会给生产带来长期稳定的效益。检修队伍的确定流程管理能够较好的解决价格问题。速度日清日结不能无休止的拖延浪费时间生产管理就比如是人和设备在赛跑速度（跟不上）会让管理破绽百出当天的事情要当天完成，想到的事情要马上去办预防性管理不单指设备管理，在生产管理方面同样适用。二、树立明确的全员管理的目标（一）如何分解实现年度运转率指标 ▲年度运转目标如何确立？实现预算的难度在哪里？运转率指标最高能达到什么水平？高运转率对于考核关系方面意味着什么问题？

▲运转率按95%控制。也就是说只有18天停机时间，只有18天时间！ ——包括大修和平时故障停机时间，每年只有18天！也就是说，每年只有一次集中检修时间，只有一次！事实是：咱们集团5000线已经做到95%的运转率了前两年潍坊厂的年度运转率为96% 台泥、亚尼和海螺的个别5000线年度运转率为97%！ 2011年我们的内控考核指标为95%，年度停机时间为18天，年度各类故障停机次数不多于18次（拉法基标准）。（二）为什么要追求高运转率？ ■只有减少开停窑次数，才能最大限度的减少煤耗、电耗损失和产量损失。山水厂两条线平均粗算：140公斤的实物煤耗，按900元/吨,煤磨电耗30度，每小时熟料产量95吨/台窑，熟料电耗60度，每吨熟料赚100元计算，故障停机一小时，直接生产损失为12000元！ 60*95*0.5+0.14*900+30*0.5*0.140+95*100=2850+126+2.1+9500=12478 停机一天的生产损失（单算熟料产量）为24万元，生产旺季的损失可能会达到50万元，一台窑每停一天为50万元。仅仅是熟料损失。5000线停一天100万。折合成水泥产量的话，按60%料耗计算，每天两条窑生产4500吨熟料，4500/0.6=7500吨水泥，每吨水泥赚100块，每天减少利润75万；

设备设施管理程序

编号：SY-AQ-08676 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑设备设施管理程序 Equipment and facilities management procedures

设备设施管理程序导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1．目的本程序制定的目的是为了对设备、设施及管网进行有效、规范的管理，避免和减少因设施设备引起的事故，保障作业场所内工作人员的安全和健康。 2．范围本规则适用于本公司及相关方在公司的设备、设施及管网的选购、安装调试、使用、维护保养、报废和档案管理；本规则适用于公司内所有特种设备。 3．定义 3.1设备设施：是指为了满足公司生产、办公、生活等需要而安装配置的动力设备、生产设备、生活设备、机加工设备、起重搬运设备、配套设施及管网设施。 3.2特种设备：本程序所指特种设备为涉及生命安全、危险性较

大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、厂内机动车辆。 4．职责： 4.1使用部门负责设备设施日常的维护保养、清洁工作。 4.2工务处负责动力设备、设施及管网、特种设备日常维护管理工作。（我公司特种设备名单参见《特种设备一览表》） 4.3总务课负责生活设备、设施的管理。 4.4相关方自行负责所属设备、设施管理工作，公司内相关部门负责监督管理。 4.5安卫课负责特种设备的定期委外检测；负责公司设备的验收及安全评价。 5．作业内容： 5.1设备设施选购 5.1.1采购部门在选择供应商时，应向供应商索取有关资质、资格、生产许可证书的复印件，如属特种设备的还应索取技术监督部门出具的检验合格证明及特种设备生产许可证明；应从具有相应生

大型设备管理办法

XXXXXXXX 大型设备管理办法（初稿）第一章总则第一条为切实提高XXXXXXXX（以下简称“项目公司”）XXXXXXXX工程（以下简称“本项目”）大型施工机械的安全监督管理水平，确保大型机械设备的使用安全，保障人身安全，根据有关安全管理规定，制定本办法。第二条本办法适用于本项目所有参建单位各建设阶段。第三条大型施工机械设备包含的范围： 1．大型起重吊装设备：轮胎起重机、龙门式起重机等。 2．大型施工机械设备：重型挖掘机、重型推土机、装载机、平地机、压路机、摊铺机、载重汽车、自卸汽车、卷扬机、混凝土拌和站、混凝土泵车、混凝土搅拌输送车等。 3．制、运、架设备：运梁车、架桥机等。第二章管理职责第四条项目公司管理职责项目公司是建设项目的责任主体，对大型机械设备使用负有管理责任。主要职责是： 1．制定大型机械设备进场、安装、检查、使用等各项安全管理制度，明确各参建单位及部门的岗位职责。

2．根据投标文件及施工组织设计，审查施工单位大型机械设备进场数量、性能是否满足工程进度计划的要求及使用条件。 3．定期检查施工、监理单位大型机械设备管理情况，参加或组织重大机械设备安装、拆卸、使用专项方案审查，按有关规定参加关键性施工盯控。 4．强化大型机械设备进场作业管理，公司管理机构负责监督检查大型机械设备相关资质及手续审查情况，落实营业线施工有关管理情况，施工、监理单位落实准入制情况，对落实不到位的监理及施工单位进行考核，关键性施工按要求进行现场盯控把关。第五条施工单位管理职责施工单位是大型机械设备的管理主体，对施工范围内使用的大型施工机械设备全面负责。施工单位应有专人负责大型机械设备的管理工作,建立健全大型施工机械设备各项管理制度、办法，确保大型施工机械设备始终处于正常使用状态。主要职责是：1．按国家有关法律、法规及规定，必须选定合格的大型施工机械设备进场使用。 2．大型机械设备进场前，必须对机械设备制造单位的制造许可证，制造监督检验证明，出厂合格证进行检查验收，自检合格后，报监理审核。营业线范围内施工必须办理营业线施工相关手续，未经监理审核及审核不合格的机械设备严禁进场使用。 3．使用承租的机械设备，必须按规定签订承租合同，明确

设备管理六大要点

设备管理六大要点序：多年来，设备管理如过街老鼠、人人“喊打",到底应如何开展设备管理工作，缓解各方的冲突，以产品为中心，全员参与，确保产量、质量、交期。敬请阅览一名老设备人的分解对设备管理工作思路、工作方法、工作目标谈谈自己的看法。一、提高员工设备管理工作激情，以积极乐观的态度工作。在工作中，除了需要较好的处理事物能力，较高的技术水平，更需要有激情。激情是热情、胆识、态度，他会让困难变得渺小、苍白无力。积极乐观的工作态度会使员工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。所以，工作中激情是很重要的，它更坚定了我们的信念。所以，作为一名设备管理人员，要以人为本，激发员工的工作热情。在企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，我们要利用各种方式方法，完全激发员工管理设备的积极性。在设备管理工作中强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。二、加强学习，全面提高综合素质。 “每天都在学习，每天都在进步”，我们必须在学习中进步，在进步中加强学习。一方面要搞好员工技术培训，在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技巧，提高业务技能，真正做到“应知、应会、应懂”，使员工对所用设备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。只有加强学习，才不会被时代淘汰，才能完成领导交待的任务，适应发展的需要，掌握更多的技能，全面提高自己的综合素质；另一方面，学习优秀先进的企业文化，掌握企业文化的内涵，真正用企业文化指导员工的行动。三、严格执行公司的各项管理制度。 1、严格要求自己。作为管理者要做到身先士卒，要求别人做到的自己首先就要做到，别人做不到的自己也要做到。凡事对自己要高标准、严要求，学会从“我”做起，从细微小节着手，把自己真正融入其中，成为德龙大家庭的积极分子。 2、加大对公司的各项规章制度的实施力度。

大型机械设备管理办法

工程建设大型施工机械安全管理办法第一章总则第一条为切实提高我项目部大型施工机械的管理水平，确保安全优质高效完成大规模铁路建设任务目标的实现，制定本办法。第二条本办法依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路建设工程安全生产管理办法》（铁建设[2006 ]179 号）、《铁路营业线施工安全管理办法》（铁办[2008 ]190 号）以及其他有关安全管理规定。第三条项目管理机构组织和设备管理单位应坚持“安全第一，预防为主，养修并重，服务生产”的方针，建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。第四条大型施工机械的范围 1. 大型起重吊装及制、运、架设备：运梁车、提梁机、架桥机、移动模架、轮胎起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、桥式起重机、其他起重机等。 2. 轨道运行设备：铺轨机、长轨运输车、线路捣固车、线路稳定车、道岔捣固车、卸碴车、配碴整形车、立杆作业车、电气化架线车、恒张力作业车、冷滑试验车、重型轨道车等。 3. 其他大型设备：重型挖掘机、重型推土机、装载机、平地机、压路机、摊铺机、载重汽车、自卸汽车、钻机、长螺旋钻机、锤击桩机、静压桩机、卷扬机、混凝土拌合站、混凝土泵车、混凝土搅拌输送车、通风机、凿岩台车、旋臂掘进机、锚杆台车、风动凿岩机等。第五条本办法适用于***** 。

第二章安全目标第六条建设工程大型施工机械安全管理的目标是：以人为本，健全大型施工机械安全管理保障体系，强化过程控制，实现大型施工机械安全稳定的目标。即：杜绝因大型施工机械原因造成安全生产一般及以上事故、杜绝因大型施工机械原因造成一般C 类及以上铁路交通事故；减少因大型施工机械原因造成一般D 类铁路交通事故。

重点设备管理办法

XXX公司重点设备管理办法 1目的加强关键、重点设备的管理，确保安全、稳定运行。 2适用范围公司及其所属各单位、部门。 3编制依据《装备管理制度》（2019），公司 4职责分工 4.1设备管理部 a)贯彻公司预防性维修体系，建立基于装置运行过程监控的设备管理理念，特别是对重要设备推行动态过程管理评估； b)负责组织建立重点设备检查评估体系，逐步实现运用电子巡检系统、生产管理系统、办公自动化系统的有机结合，开发公司重点设备检查评估报表功能，实现办公自动化，提高管理手段； c)负责检查、考核重点设备管理工作； d)负责组织编制设备包机维护管理相关规定，规范各生产作业单位、部门对重点设备的管理工作； e)负责检查考核生产作业部门包机管理工作； f)编制《重点设备管理月报》，报公司领导审阅。 4.2生产/检修单位、部门 a)负责落实《重点设备管理办法》； b)组织人员，确定重点设备关键检查监控数据点，确定内部数据采集和单台设备管理评估的工作分工； c)对所管设备进行巡检，对数据表的数据进行采集； d)根据监测数据变化，绘制重点设备状态监测趋势图，分析重点设备状态，结合工艺、设备情况提出评估意见，督促相关人员解决故障，建立预案； e)合理安排设备故障处理时间；组织设备故障处理； f)编写本单位、部门《重点设备管理月报》上报设备管理部。

5管理要求 5.1《重点设备管理月报》包含：监控内容情况、作业部门综合分析评价、设备管理部综合分析评价、应急措施，历史数据对比、装备评估、工艺评估、对明显数据的分析、下一步监控预测、指导性意见。数据点主要包含影响设备安全运行的重要参数（如：负荷、温度、压力、转速、振动、位移、电导、PH值等）。 5.2按巡检、点检、定检规定对设备进行检查。 5.3评估报告要分析检测点的趋势变化。发现异常的检测点，技术人员要从DCS、PLC以及机组专家系统上拷贝界面图及单项点趋势图，作为评估报告的支持文件。 5.4要重点分析停车前后各监控数据变化情况，及时反映出设备累计运行时间、开工率和主要缺陷，生产单位、部门做好停车过程中各类数据收集工作。 5.5设备发现异常时，要认真检查确认，多专业协同处理复杂问题制定处理方案。 5.6设备出现带病运行期间，对设备进行特别监护，按期组织技术分析，提出技术监护措施。 5.7重点设备包机管理 5.7.1包机设备可按照成套机组或单元中的关键设备分类。 5.7.2包机责任人包括机械、电气、仪表、运行管理人员，要求责任心强、技术素质好。 5.7.3包机牌上必须标明责任人、包机的设备，并将包机牌挂在设备或单元显著的部位。 5.7.4责任人参加重点设备的日检。 5.7.5责任人日常主要监控设备运行情况，检查设备完好状态，督促运行人员保持设备卫生情况。 5.7.6责任人负责对设备进行技术资料收集。 5.8重点设备评估管理各单位、部门根据设备巡检和点检掌握的信息，对设备运行情况的有效性进行评估，评估主要包括以下内容： a)设备的卫生、紧固、破损、防腐、保温等外观情况对设备运行影响的评估；

设备管理程序

设备管理程序 1 目的为保证设备正常运作和生产，加强对设备的管理，以提高生产技术装备和产品质量。 2 适用范围适用于本公司生产设备的管理。 3 定义预防性维护—为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。包括正确的使用设备设施，日常点检，保养，日常维修，备件计划等。预见性维护—基于过程数据、通过预测可能的失效模式以避免维护问题的活动。包括精度测试、计划更换易损件、更新报废等。 4 职责 4.1 设备部负责所有生产设备的管理控制包括设备的引进、调试、保养、变更，同时负责特种设备的管理。 4.2 生产部负责设备管理各项制度的实施及设备的使用、点检、基本保养工作，同时执行检修、保养计划。 4.3 生产部负责制定管理制度、安全操作规程。 4.4 采购部采购员负责备品、备件的采购。 4.5 设备部负责设备技术档案的保管工作。 4.6 生产部配合设备部负责对设备操作、检修人员的作业指导。 5 程序流程 5.1 设备的前期管理 5.1.1 根据生产工艺要求，凡需购置新设备， 5.1.2 由生产有关人员讨论决定所购设备的具体技术要求，并安排采购部联系采购。

5.1.3 设备到货验收由生产部门、设备部门验收，符合预计生产要求，设备部门填报“设备验收单”，备件由仓库管理。设备的安装由生产部提出方案并实施。 5.1.4 凡未验收合格，无“设备验收单”的设备不允许投入使用。 5.1.5 由生产部对设备逐台分类编号，建立“主要设备台帐”，标识关键设备，并由设备部门归口管理。 5.2 设备的使用与维护 5.2.1 新工人使用设备前，必须经过相关作业指导培训，合格后方能上岗。 5.2.2 主要生产设备实行定人定机操作，人员由使用部门提出。 5.2.3 特殊工种如电工等，需按国家规定进行专业培训经有关部门考核合格后，发给操作证。 5.2.4 发现设备存在问题时应及时报生产部门，生产部安排人员及时修理，每年度设备部编制“设备月度保养计划表”对需要保养的设备组织进行维修。 5.3 设备事故的处理操作人员应在设备事故发生后，立即将其具体情况报车间班组长，车间班组长核实情况后上报设备部门，由设备部门安排维修工对设备事故进行处理。设备故障造成停产4小时以上，设备部应写“设备事故报告表”及时上报公司总经理，进行现场鉴定分析，并负责设备事故的处理。 5.4 设备的报废设备的报废由生产部提出申请经厂部进行鉴定，由生产部门填写“设备封存(报废)申请表”报总经理批准后实施。 5.5 设备年度检修 5.5.1 车间每天对主要生产设备进行日点检，并时填写“设备工位指导表”，如有大修项目报设备部门并在“设备月度检修计划表”中添加项目，必要时外协单位进行检修。由设备和生产部门组织验收，验收合格后方可正常生产。 5.5.2 对工厂主要设备每年由生产设备部门组织设备完好安全检查，并对发现的问题及时组织整改或检修。 5.6 关键设备: 5.6(1)本公司将符合下列条件的设备列为关键设备: 清洗机

分析筑路机械设备管理与维护的要点(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改分析筑路机械设备管理与维护的要点(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

分析筑路机械设备管理与维护的要点(新版) 随着我国经济的快速发展，建筑机械化程度也在不断的提高。在施工过程中，筑路机械设备的管理是非常重要的，但人们往往忽视了施工现场设备的科学管理，也没有从根本上解决这个问题。筑路机械设备在工程施工中的管理还是存在着很多的问题，本文对筑路机设备管理的重要性进行了阐述，结合公路工程施工中筑路机械设备管理的现状,对筑路机械设备的管理与维护进行了详细的分析。随着我国经济水平的不断发展，高等级的公路也在迅速的发展之中。公路建设正在如火如荼的进行，并不断的提高质量，同时公路工程施工的机械化程度也在不断提高，公路工程施工的机械化发展也是对相关设备管理的新考验。因为筑路机械设备的性能的好坏、机械化的程度、管理的状况都与施工工程质量、时间以及经济效益

等有着至关重要的影响，所以要对筑路机械设备加强管理，使其能够充分发挥作用，并且能够稳定运行。 1.筑路机械设备管理的重要性目前公路工程市场的竞争越来越激烈，在公路工程施工中筑路机械起着非常重要的作用，而筑路机械设备的管理也应该被重视起来。因为筑路机械设备的性能的好坏、机械化的程度、管理的状况都与施工工程的质量、效果等有着直接的关系，所以要对筑路机械设备进行科学、合理的管理。这样可在一定程度上提高施工企业的技术水平和管理水平，对公路工程施工效率的提高、劳动强度的降低、进度的加快都有着重要的意义，并对企业市场竞争力的增强也有一定的促进作用。 2.筑路机械设备管理的现状 2.1.管理体系不够健全如今很多公路施工企业认为机械设备管理是施工现场的事，所以随意对机构进行精简与压缩，或将筑路设备管理机构取消，这样会使管理层与操作层产生脱节现象，导致筑路机械设备的管理工作

大型机械设备管理制度

XXXXXX一标段工程大型机械设备管理制度 XXXXXX项目经理部二零一一年十月

目录 (2) (5) (8) (9) (12) (15) (18) (19) 第一章龙门吊机械安全管理制度

第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。第二条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。第三条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。第四条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。具体条件如下：一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证; 三、建立安全管理规章制度，其内容包括： 1. 司机守则； 2. 起重机械安全操作规程； 3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度； 4. 起重机械安全技术档案管理制度； 5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；第五条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：

1. 设备出厂技术文件； 2. 安装、修理记录和验收资料； 3. 使用、维护、保养、检查和试验记录； 4. 产品安全质量监督检验证书； 5. 设备及人身事故记录； 6. 设备的问题及评价。第六条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后) 第七条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。第八条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。第九条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。第十条基建项目中起重机械设备必须按“三同时”要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。第十一条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单位设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。

设备管理工作要点三十条

设备管理工作要点三十条 1、设备管理“七个环节”：正确使用、科学检修、精心维护、设备防腐、设备改造、群管群修。 2、完好设备标准：运转正常、效能良好、内部机件无损、质量符合要求、主体整洁、零附件齐全完好、技术资料齐全准确。 3、设备管理“三好、四会”：三好，用好、管好、修好；四会，会操作、会检修、会保养、会排除故障。 4、设备管理“四个一样好”：室外设备管理与室内设备管理一样好、小设备与大设备管理一样好、上面设备与下面设备管理一样好、备用设备与在用设备管理一样好。 5、设备运行“四个不准超”不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。 6、设备检修“五到现场”基础准备、领导指挥、安全检查、材料供应、生活服务到现场。 7、科学检修“五不乱”：不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱拉、乱顶、乱栓；不乱动其它设备；不乱打保温层；不乱卸其它设备零附件。 8、科学检修“七落实”：任务落实、设计图纸落实、材料设备落实、劳动力落实、施工机具落实、技术组织实施落实、质量安全措施落实。 9、科学检修“三条线”：工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条线。 10、科学检修“三不见天”、“三不落地”：三不见天：润滑油、脂、铅粉不见天；清洗过的零件不见天；精密量具不见天；三不落地：使用的工具、量具不落地；拆卸零件不落地；污油脏物不落地。 11、科学检修厂地“三净”：停工厂地净、检修场地净、开工场地净。 12、检修质量坚持“五个做到”：道道焊缝有钢印、主要焊缝有检验单、泄漏点施工有挂牌、项目工程有资料、台台设备有记录。 13、检修坚持“三不交工”：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生规格化不好不交工。 14、检修坚持“四不开工”：检修质量不好不开工、堵漏不合规定不开工、

大型机械设备安全管理办法

大型机械设备管理办法编制：审核：审批：批准：

大型机械设备管理办法第一章总则一、编制目的为保证施工中全面落实安全生产文明建设的原则，规施工现场施工行为。在机械装拆和使用过程中加强机械设备的管理，充分发挥现有设备的优势，保障施工过程中设备的正常使用和人身财产的安全。根据、行业、省市的要求特制定以下办法，使工程全过程保证在安全的情况下作业直至竣工。二、编者依据：《建筑法》《安全生产法》《安全生产可条例》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全法》《塔式起重机安全规程（GB5144-2007）》《施工升降机安全规程（GB10055-2007）》三、本管理办法使用围 1.施工现场起重吊装设备：塔式起重机、汽车起重机等。 2.人、料运输设备：施工电梯、物料提升机等。 3.其它大型设备：重型挖掘机、重型推土机、装载机、压路机、载重汽车等。

第二章组织机构一、检查机构的建立 1.为加强大型机械设备作业安全管理，企业成立大型机械设备安全检查小组，对进场设备及时进行检查。企业大型机械设备检查小组企业机械设备检查小组定期组织检查各项目机械生产使用情况，并且用文字形式和影音形式记录，对机械的安拆、检验检测、使用、维护等全过程实施监督。发现的问题要立即督促项目部整改，必要时联系厂家进行设备维修。对各项目机械使用进行评比，将优秀的项目向其他项目推广，组织其他项目部参观学习。评比中分数较底的项目要加大检查力度，督促整改，尽早将危险因素排除。 2.项目部设立大型机械设备检查小组项目部机械设备安全检查组长：副组长：

组员：项目部由项目经理带头建立机械设备检查小组，组织管理人员和机械操作人员对机械各面进行检查。有关机械的安拆手续资料、检验文件、使用、维护等全过程实施监督。将问题及时处理，避免事故发生。二、设备进场前检查每台设备进场时要需提供本设备的出厂合格证、厂家资质证书、检验合格证，使用手册、特种设备备案等级证书等相关资料，且各项资料要求有效期。检查设备各零部件是否出现裂缝、锈蚀、磨损重等情况，制动、电子、保险、承重等系统是否完好，同时设备应在规定的使用年限围。特种设备同时需要配备专业操作人员，操作人员要经过专业培训且持有上岗证，操作证书与作业设备是否相符且必须在有效期。进场设备要填写“设备进场前检查表”。对不满足使用条件、有安全隐患和不合格的设备立即清退出场。

重点设备管理规定范文

重点设备管理规定范文 1.目的加强设备管理，保证生产的顺利进行。 2.适用范围公司所有生产重点生产设备。 3.定义无 4.内容 4.1重点设备的选定 4.1.1选定依据：重点设备是根据设备在生产中所处的地位的重要程序而选定。一般运用ABC 分析法原理，根据主要生产设备发生故障后，停机修理对产品产量、质量、成本、安全及维修等诸方面影响的程度与造成经济损失的大小，将设备划分为3类，并据以选择合理的维修方式：A类为重点预防维修设备；B类为一般预防维修设备；C类为事后维修设备。重点设备的选定依据见表,企业的重点设备应随生产任务的变化，进行定期选定或调整。根据本企业的实际情况，在A类设备中特别划分出A+类，为特别重点预防维修设备。影响关系选定依据生产方面 1、关键工序的单一关键设备 2、负荷高的生产专用设备 3、出故障后影响生产面大的设备 4、故障频繁经常影响生产的设备 5、负荷高并对均衡生产影响大的设备质量方面 1、精加工关键设备 2、质量关键工序无代用的设备 3、设备因素影响工序能力指数PC值不稳定及很低的设备成本方面 1、台时价值高的设备 2、消耗动能大的设备 3、修理停机对产量产值影响大的设备安全方面 1、出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备 2、对环境保护及作业有严重影响的设备维修性方面 1、设备修理复杂程度高的设备 2、备件供应困难的设备 3、易出故障，出故障不好修的设备 4.1.2选定方法经验判定法：这种方法是由设备管理部门根据生产、维修积累的经验，把对产量、质量、成

本、安全、环保和维修等影响大的设备列出重点设备目录，报部署长决裁。分项评分法：这种方法是按照下表中的几个方面，对每台主要设备进行评分。分值在80~100分的，属于A类设备；分值在60~80分的，属于B类设备；分值在60以下的，属于C类设备。项目序号影响内容评分评分标准生产方面 1 按两班制计算设备利用率 10 8 6 4 超过100%，即有时三班生产 80~100%，基本满两班，有时还要加班 60~80%，即开两班，但负荷不满 60%以下，即一班稍多或不足一班 2 故障停机对生产影响程度的大小 20 16 12 8 会影响工厂成品总装生产日均衡会影响车间分总成装配生产日均衡会影响班组生产任务日均衡会影响单机生产任务日均衡 3 有无代用设备或迂回工艺 10 8 6 4 利用率在80%以上，无代用设备和迂回工艺利用率在80%以上，有临时迂回工艺，无代用设备

设备管理相关业务流程

设备相关业务流程为进一步规范设备管理工作，提高业务工作效率，全面实现闭环式管理，推进设备各项管理工作的顺利开展，特编制设备相关业务流程如下：一、计划统计、申报及跟催（一）年度计划 1、年度设备购置计划：每年10月底前，由机电办组织将矿各单位根据生产实际需要所制定的设备年度计划及技术规格书报送设备组汇总。由机电矿长主持，召集总工程师、生产矿长、经营矿长、机电办、经营办、财务科及设备申报单位参加会审，确定设备购置计划，由设备组做出计划表，报公司审定。 2、年度设备维修计划：每年10月底前，设备组将矿各单位根据生产实际需要所制定的设备维修年度计划汇总后，报机电矿长。由机电矿长主持，召集总工程师、生产矿长、经营矿长、机电办、经营办、财务科及设备维修申报单位参加会审，确定设备维修年度计划，由设备组做出计划表，报公司审定。（二）月度计划 1、月度设备购置计划：设备组在每月15号下达下月设备购置计划申报通知，矿各设备需用单位，根据公司审定的年度设备购置计划，在每月20日前将月度设备需用计划及技术规格书上报到设备组，由设备组汇总后报机电矿长审核。设备组在5个工作日内完成月度计划汇总与申报。 2、月度设备维修计划：每月设备组将矿各单位根据生产实际

需要，按照年度设备维修计划，制定的设备维修月度计划汇总，报机电矿长审批，10万元以内由公司分管领导审定，设备维修中心修理否则由本矿自行招标外委修理。10万元以上由公司领导审定，设备维修中心修理否则将计划及报告报送企管部对外招标外委修理。确定月度设备维修计划后报公司审定，落实设备维修任务。（三）急用计划急用计划是未列入年度正常设备计划的急用计划。急用计划由各使用单位根据生产实际情况提出急用报告，经机电矿长审批后，通过公司分管领导审核签批，报送企管部。（四）计划跟催管理月度设备购置计划跟催：设备组每月25日之前与企管部核实上月度设备计划的招投标和协议签订情况。在1个工作日内以报表形式汇报给相关领导及设备需求单位。二、设备管理流程（一）设备招投标（二）设备技术协议签订（一）、设备验收 1、设备到货后，由机电办组织设备使用单位、设备管理员、机电技术人员、驻矿供应站、驻矿财务科及供货厂商等相关单位对照采购合同、技术协议及到货清单，对设备外观、数量、资质、随机配件、资料、技术性能等方面进行检查验收，验收合格后由设备管理员根据验收情况填写设备现场验收单，参与验收人

大型固定设备管理办法

附件：大型固定设备管理办法第一章总则第一条大型固定设备是矿井生产的关键性设备，其运行的好坏直接关系到矿井安全生产。为了加强大型固定设备的管理，保证大型固定设备的安全经济运行，特制定本办法。第二条本办法中大型固定设备主要指：主通风机、空压机、主排水泵、主提升胶带输送机、710瓦斯抽放泵、瓦斯加压泵、副井提升机等。第二章管理职责第三条机电科（一）对全矿大型固定设备业务管理和技术管理负牵头管理责任，监督大型固定设备的日常维护、定期检修和运行管理工作；（二）负责大型固定设备的普查登记, 参与设备选型、安装大修的方案论证，参加设备安装、大修等验收和试运转，审核安装大修队伍的资质，参与事故追查分析，且统一对外联络和协调相关工作；（三）分管大型固定设备管理人员要掌握设备的安全性能动态，强化各使用单位安全管理责任制的落实，督促检查谁使用谁负责，谁主管谁负责，谁检修谁负责的原则；

第四条使用单位负责所管辖范围内大型固定设备的日常运行维护和管理工作。使用单位必须加强设备的使用、维护、安全、运行管理，对检查中发现的问题应及时协调、处理，重大问题不解决、隐患不消除，设备不得运行。（一）必须配备足够的专职操作和维护人员，并经过专业技术培训和安全教育，达到“三知、四会、五严”考试合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可持证上岗；（二）大修后必须由技术监督部门出具合格报告，方可验收。第三章一般规定第五条各使用单位的行政正职是所辖各大型固定设备的安全运行第一责任者。大型固定设备使用单位必须明确每台设备的管理人员，并书面报机电科备案。各岗位司机、维护电钳工对本岗位操作负全责。第六条岗位人员要求（一）各岗位司机必须参加上级及相关单位组织的年度安全技术统考，取得资格证后方可上岗；除主排水泵以外，各岗位每班不少于2名司机，一人操作，一人监护。严格执行岗位司机操作规程及巡回检查制。（二）加强岗位交接班制和巡回检查制，严格按要求认真检发现重大问题及时汇报单位查、记录，发现一般问题及时处理，领导和机电科；

设备管理制度三级文件

华意压缩机股份有限公司管理文件文件编号：HY/DS-02-2009 设备管理制度拟制 __________________ 审核 __________________ 会签 __________________ 会签 __________________ 会签 __________________ 会签 __________________ 批准 2009年7月20日发布2009年7月25日实施

1目的对设备维修保养的组织职责、维修计划、设备修理的检定与验收、设备维护保养的检查及维修资料的归档等进行规定。 2适用范围适用于公司固定资产机械设备维修的管理，动力设备、检测设备、仪器仪表亦参照执行。 3引用标准 GB/T 19001-2008 《质量管理体系——要求》 HY ZLSC- 2009《质量手册》 4职责 4.1动力设备部动力设备部是公司设备管理的职能部门，负责建立设备管理体系（网络）及公司固定资产设备（机械、动力、仪器）等的资产管理、监督使用、组织维修等工作。 4.1.1组织有关部门一起参加新设备安装的调试及试车，组织安装设备的验收、移交工作和初期管理，及时将设备资料进行归档管理。 4.1.2掌握全公司设备的技术状况和使用维修中存在的问题，并提出改进方案。 4.1.3确定重点（关键）设备，实施重点管理。 4.1.4组织制定并审核设备操作规程及设备安全操作规程，督促和检查使用部门遵守设备操作规程及设备安全操作规程，对设备的保养维护进行技术指导；组织有关单位共同分析设备故障原因和采取防止故障再发生的对策。 4.1.5负责制定并组织实施年度设备维修保养计划，对计划完成情况进行检查考核。 4.1.6每年底向主管设备的副总经理提交公司设备管理及使用状况报告和更新、淘汰或改进设备的计划。 4.2设备使用车间（部门）职责负责正确使用设备、日常保养和及时安排检修，保证设备经常保持良好技术状态。 4.2.1管理本单位固定资产设备，严格遵守设备操作规程，重点（关键）设备操作工必须持证上岗，无关人员严禁操作设备。 4.2.2负责设备安装调试、检查和维修；对重点（关键）设备实施重点保养和维修。 4.2.3负责制订重点设备（A类）、关键设备（B类）故障的维修预案。 4.2.4负责组织对本单位设备进行日常检查、巡视检查、定期检查、精度检查、专项检查及日常维护保养、故障修理、计划修理等，并按公司规定做好维修鉴定记录。 5设备管理内容

设备管理与维护知识点

一、填空题 1、设备综合管理是以设备寿命的周期费用最低和设备综合效率最高为目标，全员参加的综合性经营管理工作。 2、使用单位的设备三好是指：管好、用好、修好。 3、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑。 4、设备的润滑“三过滤”，即入库过滤，发放过滤，加油过滤。 5、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 6、重点设备的点检制，点检制是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。即定时（1-2h）、定点（规定的检查点）、定项（规定的检查项目）的周期性检查方法。在实施中要做好以下几个工作：确定检查点，确定点检项目，指定点检的判定标准，确定点检周期。 7、润滑管理组织体制：分级管理（适合中大型企业），集中管理（适合小型企业）。 8、润滑材料的分类：液体润滑剂，润滑脂，固体润滑剂，气体润滑剂。 9、治理漏油（1）查：查看现象、寻找漏点、分析原因、指定规划、提出措施。（2）治：采用堵、封、修、焊、改、换、引、接等方法，针对问题、治理漏油。（3）管：加强管理，巩固查、治效果。 10、设备维修的“四会”，即会使用，会维护，会检查，会排除故障。 11、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。 12、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 13、检修就是为保持或恢复设备能完成规定功能的能力而采取的技术和管理措施，包括维护和修理。 14、设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能而造成停机时，称为设备故障。 15、设备的三级保养制度划分为日常维护保养（日保）、一级保养（一保）和二级保养（二保）三类。（1）日常维护保养，每天由操作者照例要进行的保养。要求操作者每班必须做到：班前四件事、班中五注意和班后四件事。目的是保证设备达到整齐、清洁、润滑、安全、预防事故和故障的发生。（2）一级保养（4-8h），以操作工人为主，维修工人辅导进行。它要求按计划对设备进行局部和重点部位拆卸、检查，彻底清洗外表和“内脏”，疏通油路，清洗或更换油毡、油线、滤油器。主要目的是减少设备磨损、消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下一次保期间的生产任务在设备方面提供保障。（3）二级保养（7d左右），以维修工人为主，操作工人参加。其内容除包括一保内容外，尚须进行电检修，更换磨损的零件，部分刮研，机械换油、电机加油等。主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。 16、设备故障的分类（1）按故障发生状态分类—突发性故障，渐发性故障。（2）按故障发生的原因分类—磨损性故障，错用性故障，固有的薄弱性故障。（3）按故障持续时间的长短分类—间断性故障，永久性故障。（4）按故障的危险程度分类—安全性故障，危险性故障。（5）按故障造成功能丧失的程度分类—完全性故障，部分性故障。 17、事故处理的原则：原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。 18、实行设备故障全过程的管理是为了全面掌握设备状态，搞好设备维修，最终在设备使用周期内，不断减少故障或部分消灭故障，不断改善和提高设备性能；必须对设备故障进行全过程的管理。全过程管理的内容包括：故障信息的收集、储存、统计管理、故障分析、故障处理、计划实施、效果评价及信息反馈（使用单位内部反馈信息向设备的设计、制造单位反馈）。 19、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。 20、企业生产设备由非正常原因造成损坏、停产或降低设备效能且损失较大者（一般企业有具体限额规定）称为设备事故。（1）设备事故的类别：一般事故，重大事故，特大事故。