汽车模具工艺案例分析.doc

覆盖件冲压工艺设计一、工艺设计前的准备工作

在拿到冲压件进行工艺设计前，必须查阅有关资料，以便明确产品的具体要求、现有的条件等，为设计合理而可行的冲压工艺做好必要的准备。

这些资料主要有：

1，零件图或产品图，可以参考的模型。

2，冲压件的公差。

3，类似零件的成型性及作业性的有关资料、曾出现的各种质量问题及解决方法。

4，关于产品所用钢材的有关资料，如材料的各项性能参数值，表面质量等。

5，各种摸具设计的标准和模具零件的规格。

6，现有压力机的参数和附属装置、生产率等方面的资料。7，产量和要求的时间。

通过对零件图和拉深件图的研究，应该了解该零件所应具有的功能、所要求的单个零件的强度，表面质量以及相关零件之间所要求的相关精度。并明确下列事项：

1，零件轮廓、法兰、侧壁及底部是否有形状急剧变化的部分、负角的部位等，以及其他成形困难的形状。

2，该零件和有关零件的焊接面、装配面、镶嵌面有什么要求。

3，孔的精度（直径、位置）、孔和孔的间距的要求，这些孔

的位置在何处（平面部分、倾斜部分、侧壁部分）。

4，各个凸缘精度允许达到什么程度（包括长度、凸缘面的位置、回弹）。

5，焊接、装配的基准面和孔在何处。

6，零件冲压成形需要解决的重点问题有哪些。

7，材料的利用率如何。

在进行工艺设计之前，必须对冲压件进行合理全面的工艺分析。根据冲压件本身原始信息（包含产品的材质，料厚，产品形状），冲压件的公差和车身中装配位置，客户和本工厂的压力机参数和生产方式（自动线，手工线），冲压件的生产批量大小以及客户提出的模具设计的技术要求来进行冲压件的工艺分析。

二、零件的工艺分析

下面我们以东风项目中前碰撞梁为例

零件名称：前碰撞梁

材料：DC04 料厚：2.0mm