建筑装饰施工中石材饰面施工工艺探讨

建筑装饰施工中石材饰面施工工艺探讨
建筑装饰施工中石材饰面施工工艺探讨

建筑装饰施工中石材饰面施工工艺探讨

发表时间:2016-10-12T16:22:40.397Z 来源:《基层建设》2016年13期作者:李远青

[导读] 摘要:当前在多数建筑工程装饰中,由于石材具有较好的装饰效果和专业的施工工艺,多数建筑装饰都采用石材饰面进行地面及墙面装饰,以体现时尚、美感的装饰。

深圳市特艺达装饰设计工程有限公司 518038

摘要:当前在多数建筑工程装饰中,由于石材具有较好的装饰效果和专业的施工工艺,多数建筑装饰都采用石材饰面进行地面及墙面装饰,以体现时尚、美感的装饰。石材可分为天然石材和人造石材,天然石材又分为带碱性大理石和带酸性花岗岩,所以花岗石多数用在室外,大理石主要用于室内。石材饰面施工的方法有湿贴法、干挂法、胶粘三种,由于人们追求更加美观和直感,偏向于选择干挂施工法,也有选择湿贴法施工的,胶粘法也常用。本文将针对石材饰面的湿贴法和干挂法的施工工艺进行详细的介绍。

关键词:石材饰面施工工艺;材质;质量标准;湿贴法

1.地面石材湿贴施工工艺

地面石材湿贴工艺流程根据先后顺序有:①准备工作;②试拼;③弹线;④试排;⑤刷水泥浆及铺砂浆结合层;⑥铺大理石板块(或花岗石板块);⑦灌缝、擦缝;⑧打蜡,做晶面。

第一步,准备工作。首先要依据施工大样图和加工单,熟悉施工中各尺寸和作法,并理清洞口、边角等部位之间的关系,做好基层杂物清扫工作。第二步,试拼。在正式铺设前,要进行每间房屋的石材(大理石或花岗石)板块的试拼,检查图案、颜色、纹理,并将非整块板对称排放靠墙处,编号排列码齐。第三步,弹线。弹线主要是检查控制板块安装位置,通过拉十字控制线,在混凝土垫层上弹线,将弹线引到墙面底部,找到墙面+50cm的标高线,并弹出,此处注意水平弹线要保证室内与楼道面层有相同的标高。第四步,试排。需要在室内以相互垂直的两个方向铺两条干砂,厚度大于3cm,所铺干砂宽度要超过板块宽度。根据施工图和室内尺寸,排好板块,发现板块之间的缝隙要及时处理,并检查板块到墙面、柱、洞口的相对位置是否正确。第五步,刷水泥浆及铺砂浆结合层。将试铺好的干砂、板块挪开,清理干净后洒水湿润,再刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆一层,注意要随铺随刷,刷的面积不能太大。以板面水平线为根据刷结合层砂浆厚度,并通过拉十字控制线来铺1:2-1:3的干硬性水泥砂浆于结合层,通过用手捏所铺砂浆,看其是否成团,在落地时是否散开为标准,以检查砂浆的干硬程度。铺设厚度是当放上板块时,总高度能比面层水平线高出3-4mm为准。铺设好以后采取大杠刮平、抹子拍实来找平,注意控制好适度的铺摊面积,不能太大。第六步,铺砌板块。首先,要浸湿板块,后擦干或晾干后开铺。其次,铺设时根据所拉十字控制线,在纵横方向铺一行,用作铺砌标筋。然后按照板块试拼编号、图案、试排缝隙于控制线的交点铺砌开来,此处的试排缝隙指板块间缝隙不能超过1mm。然后进行试铺,具体做法是将板块搬起对齐直角控制线,放落于干硬性砂浆层上,并锤敲木垫板而不是板块,使砂浆振实到所要的铺设高度,然后掀起板块移到旁边,开始查看砂浆和板块间的是否有空虚的地方,若有要及时填补上砂浆,再用浆壶满浇水灰比为0.5的素水泥浆一层,正式镶铺板块,保证板块与砂浆吻合。用铁水平尺找平,板块安放应四角同时落下,第一块铺完,按照纵、横行方向依次铺,就有了铺砌标准,然后开始进行分段分区铺砌,室内铺砌要先里后外,逐步退步,最后铺砌外屋门口,容易保护刚铺好的板块。第七步,灌缝、擦缝。在1-2昼夜后对所铺板块灌浆擦缝。稀水泥浆按照1:1调制矿物颜料和水泥,拌合均匀,矿物颜料的颜色要与板块颜色相同,对板块缝隙灌浆采用浆壶慢慢灌入,也可多次进行,然后将流出的水泥浆用长把刮板刮入缝内,待灌满就停止。在灌浆完成1至2小时后,棉纱团蘸原稀水泥浆擦平缝与板面,并擦净板面,完成后再覆盖面层养护7d以上。第八步,打蜡。检查水泥砂浆结合层的抗压强度是否有1.2Mpa,若有,就开始打蜡,做晶面。最后,确定8-10mm的出踢脚板的出墙厚度。

2干挂施工工艺与流程

对干挂法的工艺流程根据先后顺序有:①墙面放线;②石材排版;③龙骨安装;④石材准备、开切槽口;⑤支底层饰面板托架安装;

⑥干挂件安装、石件安装;⑦石材表面清理及保洁。下面将具体阐述施工工艺。

图1 石材时间钻孔

第一步,墙面放线。根据施工场地的尺寸来对墙面进行放线,并将详细的施工方案编制出。第二步,石材排版。以实际尺寸为依据对墙面石材干挂安装进行排版,此外,要以排版图为依据加工进货石材,保证石材在编号、尺寸要准确无误。第三步,龙骨安装。首先,以石材分块线与石板开槽处来定位龙骨位置线,并在纵横向上弹线;其次,做好埋件,通常采取墙面预埋铁件来处理埋件,若实行后置埋件,必须要保证按照图纸要求来。然后是焊接工作,在埋件上焊接钢型材龙骨,要先竖向龙骨焊接,在焊接中的焊缝高度、长度要与设计吻合并通过检查,然后焊接水平龙骨,焊接前要以石板尺寸、挂件位置为依据做好打孔工作,具体的孔径大小要比固定挂件螺栓的大1-

2mm,并且要在横向上打椭圆孔状,方便进行左右方向的挂件调整,通过检查后才按照分块线位置进行焊接。对焊接龙骨都是满焊的施工,完成后要参照设计要求检查水平高度与焊缝,合格后再严格清理焊渣。最后是对龙骨均匀不漏地涂刷防锈漆。第四步,准备石材、开切槽口。对石材开切槽口,其净厚度要≥6mm,槽口不能过长、进深,便于配合干挂件的安装,小心开槽,不能将槽口损坏、崩边,清洗槽内,保证槽内的光滑、洁净。第五步,安装支底层饰面板托架。支托是事先加工好的,必须要满足牢固的支承条件,彼此应该连接好,或者和架子稳固地接合,以便确定石材上下面在相同的平面上。将支托水平支在所要安装的底层石板上。第六步,安装干挂件、石件。把干挂件采取临时的螺栓固定于横龙骨打眼处,注意要将螺帽朝上,并安放齐全平垫、弹簧垫后再适当拧紧,把首层石板一一试挂,检查并左右调整位置不相符的。然后进行石材安装,要从上往下、先主墙面后门窗洞口安装石材,对于门窗洞口的石材安装要先对侧边短板进行安装,便于操作。在进行干挂过程中,要随时采取线锤或尺来控制好垂直度与平整度,不锈钢挂件中心和板边的距离要≥150mm,对于角钢上的挂件安装,其中心间距要≦700mm。若石材满足20mm厚、1m内的边长,就可以设计安装两个挂件,若石材边长>1m,就需要多加挂件1个,要对开放缝的位置做留缝,绝不能忽视留缝。当完成石材干挂,就要对整体的水平度与垂直度进行调整,为使得石材与干挂件能固定住,将云胶满添于开槽位置,等凝固后,再进行后面石材的安装。由于干挂石材会带来污染,由此,需要提前整板套割线盒、开关。第七步,调整固定。在对面板进行暂时的固定后,就可开始对水平度如板面上口不平进行调整,然后调整石材上口距墙空隙的连接件

石材干挂施工工艺及结构胶说明

石材干挂的几种方法 一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。 石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。 饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单, 主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不 同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。 2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60m 以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀,最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求,所以,施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。 4、g.p.c法施工工艺 g.p.c法是国外的工艺名称,实际是干挂法施工工艺的发展,是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件,通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体,并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m 以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻,因此,总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。

石材楼地面施工工艺

石材楼地面施工工艺 1.材料要求 (1)板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。 (2)将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净,涂抹两遍石材防水剂,晾干后待用。 2.作业条件 (1)地面基层须处理干净,检查整个地面平整度,高凿低补,直至达到要求。 (2)检查地面预留预埋已完成。 (3)检查复核轴线、标高。 (4)对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 (5)先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工。 3.操作工艺 (1)测量定出控制轴线,根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。 (2)根据测量结果,采用“灰饼”定位法,每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”,确定石材铺贴完成后的标高面。 (3)根据灰饼所确定的完成面标高,用细尼龙绳交叉拉线,作为铺贴基准线。 (4)试拼:根据标准线确定铺贴顺序选定位置,按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列,码放整齐,待用。 (5)铺贴:首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍,按1:3(水泥:砂)的比例调配干硬性砂浆,水的掺量应以手抓成团,轻放又能散开为宜。铺开砂浆,虚铺高度以比标准线高出3-5mm

为宜,然后用刮杠刮平,拍实,用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏,注意水泥膏一定要刮饱满、均匀,将石材按顺序铺放在砂浆上,用木锤或橡皮锤敲压挤实,并用水平尺找平。 (6)贴好24小时后浇水养护。 (7)浇缝前应将地面扫净,并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护。养护期间禁止上人踩踏。 4.质量标准 (1)石材应磨光面平滑、光亮,纹理排列统一,外切口平直,无崩角崩边、无裂纹,杂色不明显,几何尺寸准确,对角线误差不超过。 (2)板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。 (3)地面石材的铺贴要粘贴牢固,无空鼓现象。 (4)石材表面应平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。 (5)板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。

干挂石材如何施工

干挂石材如何施工 方法一: 1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序: 花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔); 花岗石幕墙预埋件安装; 花岗石幕墙龙骨安装; 花岗石幕墙防雷装置安装; 花岗石幕墙防火带安装; 花岗石幕墙板材安装; 注密封胶。 2、工艺操作流程: 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明: (1)、施工准备; 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。(2)、检查验收石材板块; 检查的内容有: A、规格数量是否正确; B、各层间是否有错位; C、堆放是否安全、可靠; D、是否有误差超过标准的板块;

E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 验收的内容有: A、三维误差是否在控制范围内; B、是否有损伤,该更换的要更换; C、胶是否有异常现象; D、抽样做结构胶粘接测试; 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。 5、初安装: (1)、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。(2)、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 (3)、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定; B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓; C、安装止滑螺栓; D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求; E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 6、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。 7、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有:

地面石材铺贴施工工艺_

地面石材铺贴施工工艺 (1)施工准备 a、地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样,放样的结果是除了可以及时发现问题,更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置,以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图,交给厂家按图尺寸加工。 b、地面石材施工,规格板在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。 c、石材运输过程中,应按要求用木箱分类包装,上下车最好用铲车进行。如是长途运输,则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖,防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染,并做好半成品的保护。 d、石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜 根据我公司大量的施工实践和经验积累,在石材铺贴施工中,因石材的结构特性,化学成分不同,某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应,具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材,为保证在使用后不影响装饰效果,建议在施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层,形成保护膜,以防止这些石材产生反应,我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验,能够避免上述情况的发生。将经挑选的合格石材用清水洗净,干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂,将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空

气流通,并要避免灰尘,以免污染。 (2)施工工艺 找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护(3)施工方法与技术措施 a、找水平、拉线 在素混凝土找平层上贴水平灰饼,按地面弹线拉双向水平线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。 b、对色编号 石材地面铺设前,应对规格板进行试拼,指对色、拼花、编号,以对号入座,试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。 c、铺设顺序 拉线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴,圆形地面则有中心向外围铺设。 d、铺贴 按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批白水泥一道,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号,做到对号入座。 e、铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及

干挂石材饰面施工工艺

干挂石材饰面施工工艺 施工流程 1.结构尺寸的检验 2.清理结松表面 3.结构上弹出垂直线 4.大角挂两竖直钢丝 5.临时固定上层墙板 6.孔插入膨胀螺栓 7.镶不锈钢固定件 8.镶顶层墙板 9.挂水平位置线 10.支底层板托架 11.放置底层板用其定位 12.调节与临时固定 13.嵌板缝密封胶 14.饰面板刷二层罩面灌M20水泥浆 15.设排水管结构钻孔并插固定螺栓 16.镶不锈钢固定件 17.用胶粘剂灌下层 18.墙板上孔 19.入连接钢针

20.胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 施工工艺 (1)结构偏差实测实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 (2)施工图二次设计接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3)放线外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。 (4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 (5)挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。 (6)面板安装根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 验收标准 1.石材表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。 2 .缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。 3.突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口

外墙干挂石材施工方案

干挂石材施工方案 https://www.360docs.net/doc/e16970172.html,/ 简介:本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚,尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程施工方案了进行探讨。 关键字:干挂石,外墙施工方案,专项施工方案 一、工程概况 **大厦工程钢筋砼预应力框架结构,建筑面积11524m2,楼高13层49.5m,其中裙楼1~4层,主楼5~13层。裙楼首层营业大厅,二层办工室及职工餐厅,三层办公室和会议厅。裙楼外墙花岗岩干挂石总高18.3m,主楼5~13层外墙为49Χ100mm长条釉面砖,全幢建筑铝合金窗框、玻璃均为绿色。本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚,尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程进行探讨。 二、施工过程 (一)、施工特点及工艺流程 1、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点: 饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工,上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工,要严格做好每一道工序质量验收工作。根据饰面石材工程,在施工所处的阶段及其施工工艺流程,饰面石材施工有以下特点: 1)、复杂性 2)、工期短 3)、受气候影响多 4)、脚手架有特殊要求 5)、工作面广 2、工艺流程: 清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。 (二)、施工过程实况: 1)、施工及材料准备 (1)、施工队伍及设备准备: 由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源,锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员,共设6组,每组安排生产3人。安排1老配2新的搭配,以保证正常施工及老带新的原则。 (2)、板材石料选购:材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存,避免以后双方因质量或色泽扯皮,与厂家签定生产合同,要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处,既便以辩认又不污染石料。 工地收货:收货设专人负责管理,认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收,如发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上钉上橡胶条,让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置,以避免二次搬运及造成材料损坏。 石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求。 (3)钢架配件准备:M12Χ110不锈钢彭胀镙栓;M12Χ250不锈钢穿墙镙栓;M10Χ35不锈钢

(工艺技术)石材铺贴工艺

一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单,主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。

2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150m m宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60 m以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓

干挂石材专项施工方案

华钻售楼部室内外装饰工程 墙面石材干挂工程专项施工方案 方案编制人: 方案审核人: 方案审批人: 河南省今日设计装饰工程有限公司 华钻售楼部室内外装饰工程项目经理部二零一一年八月十六日目录3一、工程概况 3二、材料及施工准备3 三、施工条件 4 四、施工工序流程4 五、施工工艺 6 六、质量标准7 七、成品保护7 八、应注意的质量问题华钻售楼部室内外装饰工程墙面石材干挂工程专项施工方案工程概况:一、是即将建成号,北京国际俱乐部扩建工程 位于北京市朝阳区建国门外大街4 的顶设计公司设计,JOHNCHAN级五星级饭店,其中精装修一标段设计方案由包括首层、地下一层、地下二层,共三层。门套饰面为有部分圆柱、楼梯扶手、本工程的墙面石材工程根据设计要求,石材,所以采用石材干挂的做法。二、材料及施工准备:)、1.)、西班牙米黄(ST-03ST-02本工程墙面干挂石材材料选用深啡网纹(),按设计图纸要求的规格备料。爵士黄(ST-17 2.所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等3.同一开间使用筛选出,,靠模筛选后缺陷。将选用的块料按房间部位分类堆放°,层间加15的同一类块料。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于 垫,垛高不超过1.5M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过1.2M;包装箱高度不超过2M。 4.及时上报材料检验报告,并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试,复试合格后方可使用。 5.根据石材干挂工程施工情况,需备有:冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、

干挂石材施工工艺及方法

4.8.7干挂石材施工 一、干挂石材施工工艺流程图 二、干挂石材操作方法 1、基层处理: 墙面基层表面用扫帚清扫干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。 2、放控制线: 石材干挂施工前必须按照设计标高要求在钢柱上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线,并在钢柱上做上控制桩,拉白线控制水平位置。

3、根据石材分割图弹线,确定金属胀管安装位置或石材骨架的 安装位置。 4、挑选石材:石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查,并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 5、预埋石材:将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进 行编号,并选择较为平整的场地做预排,检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求,完成此项工作后将板材按号存放好备用。 6、安装骨架: 竖龙骨采用8#槽钢,横向龙骨采用50角钢,竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接,横向龙骨采用50*50*4角钢与竖龙骨槽钢连接,一端采用焊接一端采用螺栓固定。所有连接螺栓孔位错位长条孔,增强其骨架调节性能。 7、安装不锈钢挂件:不锈钢挂件安装是依据石材的板块规格确 定的,挂件采用不锈钢制成,分为50*5mm,按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接,注意调节挂件一定要安装牢固. 8、石材开槽:安装石材前用云石机载石材的侧面开槽,开槽深 度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于10mm,并且在板材后侧边 中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于 50mm,并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。 9、石材安装:石材安装时从底层开始,吊好垂直线,然后依次 向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按照就位后调整准确位置,板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口,保证石材安装平整度。

干挂石材施工工艺及验收标准及图例解释【图解】

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、 螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和 成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材 料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面 净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此 工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。

干挂石材墙面工程施工工艺

干挂石材墙面工程施工工艺 1、材料要求 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准,其规格、型号应符合涉及图纸要求。 石板:按涉及图纸要求备料,应经见证取样,其放射性指标应符合有关规定。并按设计要求进行石板外防护处理。 石板加工应符合下列规定 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其它部位崩边不大于5mmx20mm。 石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 石板厚度不得小于25mm。 其它材料:不锈钢垫片,膨胀螺栓:按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品;挂件:应选用不锈钢或铝合金挂件,其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓:应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套;另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏(耐候胶)、水泥、颜料等有设计选定。 2、施工机具 主要机具包括:云石机、台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。 3、作业条件

结构经验收合格,水、电、通风、设备等应提前完成,并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等. 墙面弹好500mm水平线. 脚手架或操作平台提前支搭好,宜选用双排架子,脚手架距墙间应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间,架子的步高要符合实际要求。 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢靠,并考虑安装石板时尺寸的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实.铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,并塞堵密实,事先粘贴好保护膜。 石材进场候应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺对花、编号,正式铺贴时按号取用。 大面积施工前应放出施工大样,并作样板,经质检部门鉴定合格候方可按样板工艺操作施工。 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。 4、工艺流程: 吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝 5、操作工艺 1)、吊垂直、套方找规矩:

外墙花岗岩干挂施工工艺(2)

外墙花岗岩干挂施工工艺(2) 外墙花岗岩干挂施工工艺(二) 本工程首层外墙装修为浅灰色烧毛花岗岩,二层外墙为暖黄色磨光花岗岩,外墙花岗岩板采用干挂工艺,我公司有成熟的干挂工艺工法,有专业的施工人员和完善的质量检测手段,曾施工过许多类似的大中型工程。 干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接将薄型石材饰面挂在建筑物结构(或槽钢骨架)的外表面,本工程采用水平和竖向布置的槽钢龙骨作为石材的骨架,石材与骨架之间留出40-50mm 的空腔,空腔中间填入保温材料。 这种工艺的特点是:施工不受季节性影响;可由上往下施工,有利于成品保护;不受粘贴砂浆析碱的影响,可保持石材饰面色彩鲜艳。 1 工艺流程 由于连接挂件具有三维空间的可调性,增强了石材安装的灵活性,易于使饰面平整。钢针式直接干挂石材外饰面工艺流程如图6-22(图略) 2 施工准备 (1)根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计,并做出翻样图。 (2)根据翻样图提出加工计划。 (3)进行挂件设计,并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。 (4)根据挂件设计,组织挂件加工。 (5)测量放线:在结构各转角外下吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸,对结构突出较大的做局部剔凿外理,以轴线及标高线为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线; (6)根据翻样图及挂件形式,确定钻孔位置。 3 工艺要点 (1)根据设计尺寸,进行石材钻孔。石材背面刷胶粘剂,贴玻璃纤维网格布增强。其静止固化时间,视气候条件而定,固化前防止受潮。 (2)根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔,钻头要求垂直结构面,如遇结构主筋可以左右移动,因挂件设计为三维可调,但需在可调范围以内,固定不锈石材收清理结构大角挂竖直支底层板灌M20 水泥结构钻孔用胶粘剂用胶粘剂钻孔插膨胀镶顶饰面板刷嵌板缝钢膨胀螺栓及挂件。 采用间接干挂,竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上,水平槽钢与竖向槽钢焊接,膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在65mm 以内。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固,连接件要垂直、方正。 型钢安装前先刷两遍防锈漆,焊接时要求在面围焊,有效焊接长度≥12cm,焊接高hf=6mm,要求焊缝饱满,不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。 (3)进行外墙保温板施工,同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。 (4)挂线:按大样图要求,用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上、下作出标记。 (5)支底层石材托架,放置底层石材,调节并暂时固定。 (6)结构钻孔,插入固定螺栓,镶不锈钢固定件。 (7)用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼,插连接钢针,嵌上层石材下孔。 (8)临时固定上层石材,钻孔,插膨胀螺栓,镶不锈钢固定件。重复上两道工序,直至完成全部石材安装,最后镶楠层石材。清理石材。清理石材饰面,贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料。

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在: a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落,减少维修费用。 d.连续作业,可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 (1)结构偏差实测 实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 (2)施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3)放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大

角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。 (4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (5)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。 (6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 (1)连接件的焊接

干挂石材施工方案

干挂石材施工方案 Final approval draft on November 22, 2020

凤河人家18#楼楼小院围墙干挂石材 施工方案 建设单位:廊坊凤河房地产开发有限公司施工单位:曲阳县顺金石材雕塑有限公司编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

一.工程概况 本工程位于河北省廊坊市广阳区北环道东方大学城东侧高尔夫200亩凤河人家项目,现主要施工项目为1#、18#楼,1#楼地下2层、地上4层;18#楼两栋(南楼、北楼)地下2层、地上4层、含1层车库。总建筑面积约为7000㎡。 二、编制依据 1、施工合同; 2、设计图纸; 3、根据建设单位对该项目的总体部署,施工顺序安排以及 施工工期要求,按建设方提供的图纸和国家相关标准图集、并结合现场实际情况编制本方案; 4、石材要求:葡萄牙米黄、荔枝面、 6个面防护、厚度25mm。 三、主要方法 建筑物外墙饰面石材干挂施工的工序: 饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工,上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工,要严格做好每一道工序质量验收工作。饰面石材工程在施工的阶段有以下工序: 花岗岩板材采购; 花岗岩板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔); 花岗岩幕墙预埋件安装; 花岗岩幕墙龙骨安装; 花岗岩幕墙防雷装置安装; 花岗岩幕墙内墙体保温施工; 花岗岩幕墙板材安装; 清洗,刷罩面剂,注密封胶。 工艺流程: 熟悉图纸→脚手架搭设→清理结构表面→结构上弹出水平线、垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→安装角钢→按照设计要求选择石材→安装挂件→安装石材→勾缝打胶→自查→上报监理验收。 四、施工过程: 施工及材料准备

地面石材铺贴施工工艺

地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1)大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格; (2)样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32·5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。 (3)大理石和花岗岩:规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)竖向穿过地面的立管巴安装完,并装有套管。如有防水层,基层和构造层已找坡,管根己做防水处理。 (7)门框安装到位,并通过验收。 (8)基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。 4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具

设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收 4.2操作工艺 (1)试拼编号:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 (2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 (4)排大理石和花岗岩:将房间依照大理石或花岗岩的尺寸,排出大理石或花岗岩的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6)铺大理石或花岗岩:将大理石或花岗岩放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将大理石或花岗岩拿起,在于拌料上浇适量素水泥浆,同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏,再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。 (9)养护:当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。 (10)勾缝:当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa),进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色与石材颜色一致。 5质量标准 5.1主控项目 (1)材料应符合规范及设计要求。

小型构筑物干挂石材饰面施工

小型构筑物干挂石材饰面施工 (一)干挂式施工工艺流程: 设计安装图→弹线分格→基层清理→石材下料加工→主次龙骨加工→安装主龙骨→安装次龙骨→底批石材就位→安装连接铁及插入钢销→检查调整垂直度平整度→钢销孔内打胶→上批石材就位→整个墙面石材装完后嵌缝打胶→清理面层打腊 1、根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图,施工时根据分格图在墙面上弹出分格线,并对饰面石料规格下料加工。 2、当饰面基层为框架而无填充墙时,每隔一段距离设一根竖向主龙骨,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接,主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等,主龙骨的材料规格,花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定,当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 3、在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨,次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接,次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定,一般采用L30×3或L50×5角钢。 4、每一块花岗岩的顶端与下端均开设Φ5的小孔,花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接,连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结,该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调,以便调整花岗岩的垂直度与平整度,钢销一般采用Φ4的镀锌钢筋或不锈钢,钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。

5、缝隙处理:干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8~12mm的空隙,在整体墙面安装完毕以后,缝隙用打硅胶封没,硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 6、如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时,次龙骨可以直接固定在墙面上,这样就可以取消主龙骨,而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。 (二)干挂式施工工艺的质量控制要点: 1、花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布,在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线,在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图,然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材,这样才能确保整个饰面分格的协调美观。 2、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固,采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定,施工时要确保质量,并做好防锈处理,一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆,特别是焊接点的防锈处理尤为重要。 3、为确保整个立面的平整度与垂直度,应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材,每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度,在满足要求后才能安装上层板材。 4、为防止底层板被碰撞破坏或移位,在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm 高的砂浆或细石砼。 5、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键,所以在打胶前要清除板缝

墙面干挂石材施工工艺

墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面 处理工作。 3、外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积 施工。 B、施工工艺 1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。 2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm, 短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺 跳板,外侧设置安全防护网。 3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下 找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。 4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或 砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm 的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装, 具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行 石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8~10mm 的泡沫塑料条填板内侧,留5~6mm 深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10~15mm 宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。 C、施工方法

相关文档
最新文档