《数控车实训》教案

数控车实训教案

授课班级授课日期指导教师石银法课程名称数控车床实训课题号 1 实训课题机床日常维护及安全生产教育课时

实训准备华中数控HNC—21T车床及附件

实训目标知识

目标

⑴掌握数控车床安全技术操作规程，

做到安全文明生产实习；

⑵掌握数控车床的维护保养知识，做

到正确使用数控车床。

能力

目标

⑴培养学生熟练应用知识的能力

⑵通过任务驱动，培养学生分析问题

和解决问题的综合能力

⑶培养学生的团队合作精神和交流

合作能力

情感

目标

培养学生善于观察，勤于动脑、长于动手的良好学习习惯。使能够理

论联系实际，培养学生的动手能力和

学习兴趣，从而进一步提高就业竞争

能力。

实训难点与重点及处理方法重点：安全生产规范动作及规程处理方法：详细讲解，严格强调

难点：严格按正确的操作规程进行实习生产，养成习惯

处理方法：在实习过程中严格要求并随时提醒

安全注意

事项①严格遵守实训中心的各项规定。

②严格遵守各项安全规定，以免发生人身或机床事故。

③严格按照数控车床的操作规程进行操作。

④要时刻保持精神集中，明确操作的目的，做到细心、准确地操作机床。

⑤对操作有疑问时要先向指导老师请教后方可进行操作。

检测手段

实训过程教学活动教师活动学生活动时间分配

导入

新授：活动探究难点突破重点练习重点突破实训总结复习：1、数控机床

的组成

2、机床本体

的组成

导入：加工前应注

意的问题

教师出示设定任务

提问

解释

说明

演示

思考、

回答

上机练

习

观察、

思考

教学过程教学内容备注

组织教学宣布课堂纪律、点名；检查学生的课前准备。

复习复习：⑴数控车床的组成学生回答

根据指定任务进行

操作练习

展开练习

分组讨论

教师出示进一步练

习任务

强调本次课程重

点、难点

巡回

指导

引导、

提示

讲解

巡回

指导

讲述、

总结

围绕任

务展开

练习

观察、

发现

加深练

习

寻找方

法

围绕任

务展开

练习

加深练

习

听讲

思考、

记忆

导入⑵数控车床机械部分的组成学生回答

通过学生的回答情况，做简要的评讲，并提出新问题：在机床实际加

工前应注意什么问题？（导入新课）

新授课程

基本知识讲解

任务：机床的日常维护及安全生产教育

一、机床运转前的准备工作

（一）准备工作

⑴确保润滑部位（床头箱、导轨及丝杠等）都已加油。

⑵查所有操纵手柄，并处于中间（空档）位置。

⑶用手拨动主轴核实主轴处于空档位置。

⑷检查传动V型皮带是否有适当的张紧力。

⑸上列项目检查完毕后，输入指令使主电机正转，转动主轴箱前轴3～5分钟以溅起油润滑床头箱，在这段时间里主轴不应转动。

⑹拨动齿轮并作正反转来检查每档转速，注意主电机转动时不要拨动齿轮，拨动齿轮前应停转主电机。机床的每档速度应平稳。

⑺在手动状态下检查进给运动（X轴，Z轴）是否平稳，检查限位保护是否可靠。

⑻根据情况，可编一个试运行程序（含主运动、进给运动），让机床在无负荷状态下运行一段时间。

编写一个程序，让车床运转，在无负荷运行，检查机床的运行情况。（教师演示）

活动探究

（二）、润滑和冷却

机床运动的时时刻刻所有的部位都应润滑，以保证机床良好的保养和长期的使用寿命。

⒈床头箱润滑

床头箱依靠齿轮和传动轴使油飞溅起来润滑，油通过回油系统在箱内流动。要更换床头箱的润滑油可卸下位于床头箱下部的放油塞。

⒉导轨及丝杠润滑

大小丝杠的润滑为油脂润滑。利用手动油泵可同时润滑床身导轨和横向滑板，每天操作机床前应将手动油泵按动数次。机床工作过程可根据情况用手动油泵打油润滑，还应经常检查油泵油箱的油量。

⒊其它部位的润滑

立式四工位刀架和尾架上有注油孔，要定时加油。大、小丝杠的推力轴承和步进电机减速箱以及滑移门等的滚动轴承均采用脂润滑。在检修机床时可根据情况更换或补充润滑脂。

机床使用的润滑油、润滑脂必须是清洁的。

教学过程教学内容

备

注

数控车一体化教学教案

数控教学备课教案实例教学内容备注数控中级到高级总课时 480 数控的概述及安全（30课时）教学目的： 1：让学生了解什么是数控数控的发展：数字控制机床（Numerically Controlled Machine Tool）简称数控 NC （1）数控（NC）阶段（1952-1970年）这个阶段经历的三代。第一代数控：1952—1959年采用了电子管元件构成的专用数控装置（NC）；第二代数控：1959—1964年采用了晶体管电路的NC装置；第三代数控：1965—1970年采用了小、中规模集成电路的NC装置。（2）计算机数控（CNC）阶段（1970—现在）。第四代数控：1970—1974年采用了大规模集成电路的小型通用计算机控制系统（CNC）；第五代数控：1974—1990年微处理器应用于数控系统；第六代数控：1990年以后PC机（个人计算机，国内习惯称微机）的性能已经发展到很高的阶段，可满足作为数控系统核心部件的要求，数控系统从此进入了基于PC（PC—BASED）时代。（3）数控系统的介绍：典型数控系统简介日本FANUC，MITSUBISHI；德国SIEMENS、HEIDENHAIN；西班牙FAGOR 等。我国的有：华中数控、航天数控等。

2：让学生掌握安全规定及实训守则（1）数控安全操作教育实习纪律规章制度：警钟长鸣，安全第一，生命无法重赖，安全不能忘怀。一次意外，终身遗憾，老师忠告，请重视您的实训安全。（实训手册数控车床操作规程21页）（2）数控车床的日常维护和保养（实训手册24页内容）（3）数控车床常见操作故障（举例说明常见数控车床的鼓掌以及解决方法：A换刀超时B保险开关跳C程序参数丢失D坐标混乱等（4）职业道德（国家规定相应的职业人员思想道德标准以及相应的法律规定）（5）数控车工国家职业技能鉴定标准教学方法讲解举例布置作业背安全规定及实训守则学生掌握情

数控车床实训综合训练教案

实训教案综合课题1 编制如图零件的加工程序?工艺条件:工件材质为45号钢（塑料棒），毛坯e30mm 的棒料 1 ?分析零件图样 ⑴零件图样外沟槽、外螺纹、切断等加工?材料为45号钢（塑料棒），毛坯C30mm的棒料. （2）本零件精度要求较高的尺寸：有外圆0 280-0. 033 > O24 土0?02、。25°-0?033、长度 20±0?01、77土0? 02 等。 (3)表面粗糙度加工后的外圆0 280_0.033、C24±0?02、C 25°-0?033锥度1： 5,表面粗糙度要求为Ra 1.6 如图的零件包括圆柱面、球面、端面、 C 2 10.02 - 锥面、

Um,切槽与其他表面的粗糙度为Ra3.2um. 2、工艺分析 (1)确定装夹方案、定位基准、编程原点、加工起点、换刀点由于毛坯为棒料，用三爪自定心卡盘夹紧定位。加工起点和换刀点可以为同一点，放在Z向距离工件端面X40, Z30的位置(其他机床可以为 X100,Z200) (2)制定加工方案及加工路线根据工件形状及加工要求，选用数控车床进行工件加工。 (3)刀具的选用根据加工内容，选用93。外圆车刀、60。外螺纹刀、4mm宽切断刀，3种刀具的刀片材料选用高速钢。刀具表如下

（4）主轴转速（n）：查表，高速钢刀具材料切削中碳钢件时，切削速度V=45~60m/min,根据公式 n=1000V c/ n d及加工经验，并根据实际情况, 本课题粗加工时主轴转速选取600r/min o精加工时选取800r/min,切槽时主轴转速取300r/min, 车螺纹时主轴转速取300r/min o 进给速度（Vf）：粗加工时，为提高生产效率, 在保证工件质量的前提下，可选择较高的进给速度，粗车时一般取0.3?0?8mm/r,精车时常取 0?1?0?3mm/「切断时宜取0?05?0?2mm/r。本课题粗加工时进给速度选取0.3mm/r,精加工时进给速度选取O.lmm/r,切断及切糟时取0.1mm/r o 背吃刀量（ap）：本课题粗加工背吃刀量取2mm, 精加工背吃刀量取0-2mm o （5）数值计算

(完整版)数控车床教案

湖南省机械工业技术学院数控编程与操作 2015 年上学期数控车一体化授课教案

教案附页

四、进刀和退刀方式对于车削加工，进刀时采用快速走刀接近工件切削起点附近的某个点，再改用切削进给，以减少空走刀的时间，提高加工效率。切削起点的确定与工件毛坯余量大小有关，应以刀具快速走到该点时刀尖不与工件发生碰撞为原则。如图 2.1.3 所示。举例说明图 2.1.1 数控车床坐标系三、直径编程方式在车削加工的数控程序中，X 轴的坐标值取为零件图样上的直径图 2.1.2 直径编程

图 2 .1.3 切削起始点的确定五、绝对编程与增量编程X、Z 表示绝对编程，U、W 表示增量编程，允许同一程序段中二者混合使用图 2 .1.4 绝对值编程与增量编程如图 2.1.4所示，直线A→B ,可用：绝对: G01 X100.0 Z50.0; 相对: G01 U60.0 W-100.0; 混用: G01 X100.0 W-100.0; 或G01 U60.0 Z50.0; 第 2 节数控车床的基本编程方法数控车削加工包括内外圆柱面的车削加工、端面车削加工、钻孔加工、螺纹加工、复杂外形轮廓回转面的车削加工等，在分析了数控车床工艺装备和数控车床编程特点的基础上，下面将结合配置FANUC-0i 数控系统的数控车床重点讨论数控车床基本编程方法。一、坐标系设定编程格式G50 X～Z～式中X、Z 的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50 使用方法与 G92 类似。在数控车床编程时，所有X 坐标值均使用直径值，如图 2.1.5 所示。例：按图 2.1.5 设置加工坐标的程序段如下： G50 X 121.8 Z 33.9 X′109.7

教案检查记录情况记录

教案检查记录情况记录精品文档教案检查记录情况记录根据学校安排，由教导处组织，学校领导、各教研组长参加，对2013年春季开学至3月22号期间的教师教案和学生作业情况进行了检查，检查情况汇总如下: 语文组: 本次教案编写课时量充足，设计合理，结构完整，详略得当，作业次数充足，批注认真，有评语。特别是杨焕荣、尹秋菊等老师的教案内容充实，书写认真，反思深刻。数学组: 各教师教案编写认真，规范，内容充实，环节完整，有教学反思。且能从实际出发，由感而发，作业批改及时，有详细的批注，评语。简亚丽、何修建、王新爱等老师，教案编写、作业批改很认真英语组: 通过检查英语组全体教师都能认真备课且设计合理，条理清楚，书写工整。写有反思的有楚玉莉、董玉玲、余为勇、陈海云老师。作业形式多样，批改认真，董玉玲、孙俊老师全批全改且有鼓励性语言的有余为勇，存在问题是个别教师备课量虽足但过于简单，没写课后反思。政史地组: 本次检查中，教案编写都较认真，及时，足额，且内容较为充实，完备，结构完整，书写认真，反思深刻，设计 1 / 12 精品文档

操作性强，方法多样，体现了新课改理念，作业批改较及时认真，个别同志有针对性评语，对学生进行详细评价，具有很大的促进作用。但也有个别同志教案过于简单，不能完全体现新课改要求，设计不十分合理，需要大力改进。理化生组: 大多数教师多为详案，书写认真，结构完整，节节有反思。作业有批有改，极个别教师部分教案书写有点简单，内容空洞。通过各组反馈情况，总结如下: 好的方面 1(总体检查情况良好，绝大多数老师能根据所任学科教材及班级实际备课、编写教案，课时教案目标突出，渗透了新课程理念，以人为本，面向全体，积极倡导自主、合作、探究的教学模式，有一定教学准备，过程清晰。 2(大部分老师的教案具有内容规范、项目填写齐全、突出重难点等优点，还体现了学习方法、课后练习具有实效性，学习形式多样性的特点。 3(多数老师能根据教学对象和所教科目的不同、科学设计教案、能根据不同年龄、不同层次的学生，采取不同的内容和进度。 4(教学反思有一定的量，大部分老师课后发现有更好的上课思路、方法，能及时写的备课本上，补上去或修改 2 / 12 精品文档好，使下次备课更加完美，较有效地达到了反思的目的。 5多数教师能够认真对待作业的布置及批改这一环节;批改及时、认真，对于作业完成出色或有进步的学生能够给出激励性的评语，调动了学生的积极性;模块测试，单词测试，课文背诵检查到位及时. 存在的问题

教务处教案作业检查记录表

乌鲁木齐市第64小学2018---2019学年第一学期教务处作业检查记录表学科组检查人年月日批改及容分）无错批、漏批（10 分）二次批改是否及时（20分）评价方式（10分）学生书写规范（20分）批改过程（60分）作业量适中（5分）作业是否收齐（5分）批改次数（10）分作业格式（10分）附加分（10分）组长检查是否及时特色作业加分（10分）内时（10 总分姓名能及时批改，得10 分要做到逐题批改，无错批、漏批得10 分。及时二次批改得10分。可用双星评价或激励性得语言等方式得 10分学生完成作业质量高，作业不能用中性笔、涂改液或修正贴作业量科学适当，内容合理适中，给学生以思维的时间和空间，得5 分，否则扣1—— 5分。作业本的数量以班级人数为准，齐全得5 分。收不齐则扣2分。批改次数以上课进度为准，如少于上课进度的次数则扣 2---10分作业格式要规范，尺子画横线等，否则酌情扣分。鼓励教师布置特色作业加分，如没有特色作业，不扣不加如果检查不及时扣5 分。总分值 100 分，根据前面各分项得分情况汇总得分。

(修改)数控车床编程与操作教案[1]

《数控车床编程》教案班级：12数控与机电科任：叶海强

课题一入门基础概述教学目的与要求： 1、了解数控的定义及数控车床的基础知识， 2、了解数控车床的用途及分类 1．1数控车床的简介 1．1．1数控车床的发展历史数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。在上个世纪中叶40年代，美国首先开始研究数控车床，1952年，美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床，并于1957年投入使用。 1．1．2数控车床的用途数控车床主要用于加工轴类和盘类的回转体零件，如车削内外圆柱表面、圆锥表面，回转曲面和端面以及加工内外螺纹等。 1．1．3 数控车床的组成及布局 1．数控车床的组成数控车床由数控车床主机、数控系统、驱动系统、辅助装置、机外编码器五个部分组成。 2．数控车床的布局机床的布局是满足总体设计要求的具体实施办法的重要一环。因此，布局也是一种总体的优化设计。数控车床布局形式受到工件尺寸、质量和形状，机床生产率，机床精度，操纵方便的运行要求和安全与环境保护的要求的影响。随着工件尺寸、质量和形状的变化，数控车床的布局可有卧式车床、端面车床、单柱立式车床、双柱立式车床和龙门移动式立式车床的变化，如图5—4所示。

1. 1. 4数控车床的分类 1.按数控系统的功能分类 (1)经济型数控车床 (2)全功能型数控车床 (3)精密型数控车床课题二编程基础教学目的与要求： 1、了解一个完整程序的基本构成。 2、会选择编程坐标和坐标系统。 2．1数控机床的坐标系数控机床的加工是由程序控制完成的，所以坐标系的确定与使用非常重要。根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。如图：按刀座与机床主轴的相对位置划分，数控车床有前刀座和后刀座，相同的编程指令在前刀座和后刀座中运动轨迹是不同的，本系统可用于前刀座和后刀座数控车床，图 1-4 为前刀座的坐标系，图 1-5 为后刀座的坐标系。从图 1-4、图

教导处对作业、教案检查的总结报告

教导处对作业、教案检查的总结报告在教导处组织下，以教研组为单位，我们本学期在学初、期中、期末对全体任课教师的作业教案进行了检查与评价。本次检查与评价我们抱着客观、公正的态度，注重检查作业、教案的质量，依据我校制定的相关要求进行的。主要目的是对老师们本学期的工作做一个记载，同时发现好的做法及时推广，发现问题及时纠正。因此，我在总结过程中希望每位教师都能抱着学习的态度来听，这样有利于完善自己。下来，我就从三方面对本次活动作以下总结: 一、优点: 1、全体教师作业、教案数量达标;能重视学生学习主体性和教师主导作用，注重课堂教学情境设计、合理安排内容，不同的教学内容采用形式多样的备课方法。 2、教案书写工整、规范、教学环节齐全、条理清楚。 3、教材基点把握准确，能显示教研教改思路，注意学法渗透，具有教师活动、学生活动设计及设计意图。 4、合理使用信息技术手段，在教案备写中能看到课件、碟片、大屏幕等字眼。 5、教案有的教师开始注重教后修补。 6、新、老教师听课记录达标，记录认真，评析到位。 7、教案具有实用性和可操作性，重视对难点、重点的反复推敲。 8、作业批改详细、认真，鼓励语新颖准确，作文批改认真、批注到位。 9、作业布置分量适中，注重双基，分层次作业，形式多样(活动作业)。 10、各教研组通报会通报到位，注重实效，为作业批改、教案备写指明方向。二、不足: 1、个别教师备课过程简单，教学设计粗略，字迹潦草，龙飞凤舞，重数量忽质量，更重要的是个别教师有错字、病句现象。

2、个别教师的教学重点、难点、教学目标与课时案及不吻合。 3、个别新教师教案只是教材内容的罗列或者是教材内容的填充，未能体现教学组织和设计，就象是教材的翻版。 4、个别新教师的教案记流水帐，如师说什么，生答什么。 5、个别教师教学反思没有落到实处。 6、个别教师作业批改不规范，细节、步骤中的问题来纠正，一道大题只打一个对号，没有要求补错，鼓励性评语较少。 7、备课新授课多，极少见备练习课和试卷讲评课。 8、个别教师欠认真、细心，如作业本学校名称写错等现象说明这一点。 9、教师对什么是教案知之甚少，不能学习常规制度。 10、听课记录参与活动的评析认真，不参与的记录评析粗略。 11、照抄教案书籍现象严重。 12、作文批改不认真，批注模棱两可。三、努力的方向: 1、教研组长应加强对个别教师作业、教案进行个别指导，力争将作业批改、教案备写纳入正规化。 2、教导处加强教案的质量管理，要求教师写实实在在的教案，要注重备教法和学法。 3、提倡广大教师备表格教案，要求教师对教案实行再回笼。 4、要求写实实在在的教学心得，不要写空洞的理论。总之，本次作业教案检查与展评比以前好得多，好的做法我们要认真学习，发扬广大，对于存在的问题要及时解决、不断完善。作业、教案的质量优劣直接关系着教学效果的好与坏，我们决不能走形式，走过程来应付检查，我们必须不断地总结经验与教训，不断探索、不断创新，才能提高教育教学质量。另外，在本次活动中，通过全体教师的展评，我

《数控车实训》教案与教学设计

数控车实训教学设计课程名称：专业技能实训（数控车）主讲教师：梁苏 20 14年～20 15年第二学期

教学设计方案备注： 1、课时分配可根据项目、情境设计，也可根据教材篇章组织，一般是2节课为1次课。 2、表格内的字体为“仿宋_GB2312，小四”。

授课主要内容

面板。图1-1显示器与MDI面板（一）机床控制面板 1.工作方式工作方式选择旋钮见上图，具体各工作方式的功用参见表1-2 表1-2各工作方式的功用表1-2各工作方式的功能方式选择进入编辑模式，用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。进入自动加工模式。可自动执行存储在NC里的加工程序。进入MDI模式，手动输入并执行指令。手动方式，工作台连续移动。手轮移动方式，手摇脉冲发生器生效手动快速模式。工作台快速移动回零模式。

进入单段模式。 2.手动进给速度倍率开关以JOG手动或自动操作各轴的移动时，可通过调整此开关来改变各轴的移动速度。在JOG手动移动各轴时，其移动速度等于外圈所对应值×3；在自动操作运行时，其移动速度等于内圈所对应值%×编程进给速度F。 3.手摇脉冲发生器（图1-7）在手轮操作方式下，通过图1-6中的选择坐标轴与倍率旋钮（×1、×10、×100分别表示一个脉冲移动0.001mm、0.010mm、0.100mm），和运行选定的坐标轴。图1-2手动进给倍率开关图1-3手摇脉冲发生器 4.进给轴选择按钮开关 JOG方式下，按下欲运动轴的按钮，被选择的轴会以JOG倍率进行移动，松开按钮则轴停止移动。 5.紧急停止按钮运动中遇到危机的情况，立即按下此按钮，机械将立即停止所有动作；欲解除时，顺时针方向旋转此钮（切不可往外硬拽，以免损坏此按钮），即可恢复待机状态。

教案及作业检查方案

教案作业检查制度一、指导思想教案是教师备课结果的记录或呈现形式，是老师进行课堂教学的主要依据；学生作业是教学效果反馈的主要渠道；为了推进素质教育，提高教育教学质量, 进一步加强教学常规管理，达到“减负增效”的目的，为进一步提高教学质量提供有力的保障，特制定我校教案作业检查方案，请认真遵照执行。二、检查评比领导小组组长：孙金锋成员：郭王军，丁力，郭雪琴，王丽萍，王平丽，冯永妮，沈娜。（必要时可抽调其他教师参加检查评比）三、教案检查方案教案是教师根据教学大纲和教科书的要求，结合学生实际情况，以课时或课题为单位设计的教学方案。它是教师上课的依据，也是提高教学质量的必要保证。 1、教案的要求：（2）教学目标要体现三维教学目标：知识目标、能力目标和情感目标；（3）教案要备教法、备学法、备学生；（4 ）教案要备流程；（5 ）教案要备课堂检测练习、作业; (6)教案要备课堂小结

(7)教案要有教学反思 2、教案的检查：教研组每月检查两次，教导处每学期检查两次，教研组长先对教案的节次、等次进行组内自评，分科按20%的比例评出优秀教案，自评后将教案情况统计表及全组老师教案交教导处，教导处组织人员检查评比，并在教案本上签字。教导处汇总后在每月的教学研讨会上表彰。期末时，教导处根据教案检查结果评出学期优秀教案，教案检查结果与教师的评优评先挂钩。 3.教案检查量化积分标准： A级：①、进度准时或提前。②、书写工整。③、有明确的教学三维目标、要求、重难点突出，教学过程详细，每课有作业设计，课堂小结，板书设计。④、教学反思详实。(提倡有创新内容的反思)⑤、语文每单元有作文教案，教学每单元有整理与复习教案。 B级：①、进度准时。②、书写工整。③、教学过程简单，作业设计，课堂小结，板书设计不完善。④、教学反思内容过于简单。⑤、语文每单元有作文教案但内容较为简单，数学整理与复习设计简单。 C级：①、进度延迟，有漏写现象。②、书写潦草。③、教学内容过于简单，教学环节有缺失。④、没有反思或反思特别简单。⑤、语文没有作文设计, 数学没有整理与复习设计。 ⑥、教案上交不按时间。 D级：代写教案或交老教案的。不交教案的0分 A级10分B级8分C级6分D级4分三、作业检查方案作业是一种学习的过程，是学生巩固基础知识、掌握基本技能、发展智力、培养能力的

数控车理实一体化教案

数控车理实一体化教案 2012.2（浙江）第一章数控机床基本知识一、数控机床的产生 1947年，美国巴森兹（）公司在生产直升机机翼检验样板时，提出了数控机床的初始设想，这一设想迎合了美国空军为开发航天及导弹产品的需要，于是在1949年及麻省理工学院（）合作，开始了三坐标铣床的数控化工作，到1952年3月公布了世界上第一台数控机床的试制成功，取名为：“”,这就是第一台数控机床。从此，其它一些国家，如德国、日本、英国等国都开始研制数控机床，其中发展最快的还是日本，当今著名的数控系统厂商有：日本的法那科（）、德国的西门子（）等公司。1959年美国公司研制出具有刀库、换刀装置和回转工作台的新一代数控机床——加工中心（）诞生了，并成为数控机床的主力。自1952年开始，经历多次的发展演变，数控机床的发展大至可分为几下六个阶段：第一阶段：1952年公司及合作开发的第一台电子管数控系统。第二阶段：1960年出现晶体管和印刷电路板的数控系统。第三阶段：1965年出现小规模集成电路的数控系统。第四阶段：1970年小型计算机数控系统硬件的出现，并以软件形式开始实现数控功能的数控系统。

第五阶段：1974年出现了微处理器或微型计算机数控系统。第六阶段：20世纪90年代后出现的智能数控系统。二、数控技术的基本概念数字控制（），简称，是用数字化信息实现机床控制的一种方法。数字控制机床（）是采用了数字控制技术的机床，也称数控机床。这种机床是由硬件来实现数控功能。计算机数控（）,简称，它是采用微处理器或专用微机的数控系统，由事先存入在存储器中的系统程序来控制，从而实现部分或全部数控功能，这样的机床一般称为机床。三、数控机床的组成现代数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床主机组成，如图1-1所示。图1-1 数控机床的组成 1、控制介质控制介质是存储数控加工所需程序的介质，目前常用的控制介质有穿孔带、穿孔卡片、磁带和磁盘等。早期常用的控制介质是8单位标准穿孔带。 2、数控装置

教案与作业检查记录

教案与作业检查记录二、检查通报 1．教案抽查情况通报（检查人：黄思思）三年级2016 年11月9 日说明：1.目标与环节、过程与方法、板书设计及后记与旁批四项检查要求参见教案的使用说明，酌情打分。2.已备教案数与实际授课内容、作业相关联，根据学科特点，略超过一定的课时数即为合格。超一周课时数即为优秀。3.卷面书写酌情打分。4.标注☆表示“优秀”，√表示“合格”，△表示“待加强”。5.单项评价累计有4个“待加强”，综合评价为良，并将根据相关问责制度实施问责。

一：上交情况全体老师都能按照规定的时间上交教案。二：优点 1、三年级老师们在教学后记的部分书写的尤为认真，几乎每一课的后面都有老师们细致的教学反思，对于教学方面的帮助可见一斑。 2、英语老师的教案非常的美观，极富学科特色。本周检查是由检查人下到教研组组进行，以上情况已和备课组长进行现场交流，组长将在集体备课时再进行反馈。 2．作业抽查情况通报（检查人：黄思思）三年级2016 年11月9日

说明：1.周批改次数时间为最近一周的批改次数。2.作业评价为教师给学生的等级评定及评语等。3.更正为学生更正错误及回批情况。4.批改日期为教师批改是否及时，时间是否明确等。5.收交情况为本次检查是否数量齐备，及时。5.标注☆表示“优秀”，√表示“合格”，△表示“待加强”。6. 单项评价累计有4个“待加强”，综合评价为良，并将根据相关问责制度实施问责。三年级语文、数学、英语作业批改几点说明：一、本次作业抽查对象为学号尾数为7号的学生。年级组的老师非常认真，及时、统一收交作业，基本上能按照备课组的要求进行全批全改，并且有等第评价；二、作业类型及备课组基本统一要求批改次数：其中语文: 《写字》13次;《练习册》21次《作文》3次；数学: 《练习册》25次；英语：《单词本》4次，《练习册》8次。

数控车削编程与操作训练教案

《数控车削编程与操作训练》教案班级：2008届数控班教师：陈广达课题：§2.3 N、F、T、S功能及数控车床指令（G00、GO1、 GO2、 GO3）课型：新授课时：4课时教材分析：本教材为技能型紧缺人才培养培训系列教材中等职业学校数控技术应用专业教学用书。本节课的内容位于本教材第二章第三节内容。在此之前，学生学习了数控编程基础的简介和思想，这为过度到本节的学习起着铺垫作用。本节内容在《数控车削变成与操作训练》中，占据非常重要的作用，是数控加工中最常用的最基本的内容。是数控车、数控铣床和数控加工中心编程的基础，对学生今后的学习有着极为重要的作用。学情分析：从学生的认知结构和学习习惯上分析来看，学生学习了数控编程基础的简介和思想，对编程思想有了一定的了解，对本节课来说有了一定的基础。学生普遍对于计算机和机床感兴趣。因此，应该充分利用计算机辅助教学和机床的实际操作相结合的教学方式。从学生的生理和心理方面分析，中专生逻辑思维从经验型逐步向理论型发展，观察能力、记忆能力和想象能力也随着迅速发展。从年龄特点来看，抓住学生特点，积极采用形象生动、形式多样的教学方法和学生广泛的、积极主动参与的学习方式，定能激发学生兴趣，有效地培养学生能力，促进学生个性发展。教学目标： 1、知识目标: （1）要求学生掌握N、F、T、S功能格式、应用。（2）要求学生掌握数控车床指令：（G00、GO1、GO2、GO3） 2、能力目标: 通过学习，要求学生能综合应用以上指令进行仿真实验。对简单工件进行编程和加工，培养学生勤于思考、自觉对所学知识进行总结、归纳能力。 3、情感目标: 培养学生积极科学的思维方法，严谨的学习态度，勤于思考，准确的归纳、应用的能力。教学重点： N、F、T、S功能格式、应用；数控车床指令（G00、GO1、GO2、GO3）的应用。教学难点： N、F、T、S功能及G00、GO1、GO2、GO3的应用。教学方法及手段；讨论、思考、分析、动手操作、合作学习教具：装有数控模拟加工程序的计算机，数控车床教学过程：

《数控车床编程与加工》实训教案

课题1 数控车床基本程序指令及应用学时2 一、教学目的和要求 1、了解数控车床的安全操作规程 2、掌握数控车床基本程序指令 3、掌握数控车床简单轴类零件程序的编制二、重点难点 1、数控车床的安全操作规范 2、数控车床基本指令的基本应用 3、数控车床简单轴类零件精加工程序的编制三、授课内容（一）数控车床安全操作规程 1. 开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。 2. 数控车床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。 3. 程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。 4. 正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。 5. 输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。 6. 未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象 7. 试切时快速倍率开关必须打到较低挡位 8. 试切进刀时，在刀具运行至工件30~50伽处，必须在进给保持下，验证Z 轴和X 轴坐

标剩余值与加工程序是否一致。 9. 试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。 10. 程序修改后，要对修改部分仔细核对。 11. 必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。 12. 操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。 13 紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序。（二）数控车床坐标系数控机床的加工是由程序控制完成的，所以坐标系的确定与使用非常重要。根据 ISO841 标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z 轴，垂直于主轴方向即横向为X 轴，刀具远离工件方向为正向。如图1-1 所示数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。编程坐标系是编程序时使用的坐标系，一般把我们把Z 轴与工件轴线重合，X 轴放在工件端面上

小学作业教案检查记录表

任集小学作业检查记录表检查日期任课教师姓名科目本次检查作业周期作业次数作业量：□适中□超量□过少作业书写格式：□规范□一般□不规范作业批改符号：□规范□一般□不规范学生错误是否有复批：□是□否作业批改是：□精细批改□全批全改□只批不改□只改不批作业批改是否实行等级制：□是□否作业批改是否及时：□是□否作业批改的整体评价：□优□良□中□差存在问题及建议：

任集学校教案检查记录（）检查日期：姓名检查课时数内容分值得分备注教学内容，教学目的，教学重难点，教具准备，教学过程，作业布置环节齐全（15分）优（12-15）良（8-11）差（5-8）知识传授准确，能力培养合理，渗透情感教育（15分）优（12-15）良（8-11）差（5-8）重点设计突出，难点设计合理，关键设计恰当，有创新与特色（20分）优（15-20）良（10-15）差（5-10）三疑三探小组合作教学模式使用效果（20分）优（15-20）良（10-15）差（5-10）教学环节合理，教学程序清晰，教学过程详细，有反思与心得（20分）优（15-20）良（10-15）差（5-10）板书设计精当，文字表述通畅，作业布置合理（10分）优（12-15）良（8-11）差（5-8）总分：存在问题及建议科目项目

任集学校辅科教案检查记录检查日期：科目检查课时数教学内容，教学目的，教学重难点，教具准备，教学过程，作业布置环节齐全（15分） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8）重点设计突出，难点设计合理，关键设计恰当，有创新与特色（20分） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8）知识传授准确，能力培养合理，渗透情感教育（15分） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8）三疑三探小组合作教学模式使用效果（20分） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8）教学环节合理，教学程序清晰，教学过程详细，有反思与心得（20分） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8）板书设计精当，文字表述通畅，作业布置合理（10分） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8）备课教案的整体评价 □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8） □优（12-15） □良（8 -11） □差（5- 8）存在问题及建议姓名项目

数控车教案

严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 15.机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 16.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 17．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 18 ．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 19 ．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 20 ．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 21 ．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。 22 ．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V 以下 ) 。二、7S职业规程根据7S的管理精神和目前学校实训工场间的实际使用情况，制定7S管理规范如下： 1S-整理定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 2S-整顿定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，有效标识，并做好相应的登记。目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 3S-清扫

教师教案、作业检查记录表

刘堤圈小学教师备课检查记录表 20___年月日任课教师任教年级任教学科评估内容及要求考查得分教学进度（10分）做到超前备课，教学内容跟上教学进度。教学目标（10分） 1、教学目标科学、全面、恰当。 2、紧紧围绕教学目标设计教学过程。教学重点、难点（10分）教学重难点的处理能体现新课程要求，体现学生主体教师主导地位，有教学方法的渗透，符合教材和学生具体情况。教学程序设计（40分） 1、教学过程完整、教案较详细。 2、既有教法又有学法的设计。 3、着力于全体学生积极性的调动、主体性的发挥。 4、新课程标准的精神在教学设计中能较好地体现。 5、能使用电教媒体辅助教学。板书和作业设计（20分） 1、板书设计完整、简洁、突出重点。 2、作业设计同年级统一，注重双基、能力训练。教后感（10分）有具体的内容，反思深刻，达30%以上。亮点与不足综合得分综合评价备注：总分100-90分为优秀，89—75分为良好，74—60分为一般，60分以下为较差。检查人（签字）：

刘堤圈小学作业情况检查记录表 20 年月日任课教师任教年级任教学科评估内容及要求考查得分作业设计情况（20分）题型多样，思考性作业占比相当日均作业量用时符合规定作业有梯度、层次学生作业情况（20分）作业簿本齐全，无破损，作业统一用笔、字迹端正、清楚。教师批改情况（60分）批改是否及时（包括订正后批改即二次批改）批改是否认真，批改字迹、符号清楚有无漏批、错批有无批语，比重如何批改次数，与教学进度是否相符作文眉批、总批、旁注达教学要求，有助学生改进，能提高积极性亮点与不足综合得分综合评价备注：总分100-90分为优秀，89—75分为良好，74—60分为一般，60分以下为较差。检查人（签字）：

数控车实训教案

临海市高级职业中学备课簿 B E I K E B U 学科数控车工实训班级11数控、模具教师尹昌兵二0一二学年度第一学期

教学课题：编程教学目的： ⑴掌握数控车床的常用指令，做到正确使用指令； ⑵掌握数控车床加工工艺，做到熟练编程格式。教学重点：相关指令以及加工工艺和切削用量教学方法：讲授法课时：授课6学时

一．数控机床的坐标系与原点在数控机床上，机床的动作是由数控系统来控制的，为了确定机床上的成形运动和辅助运动，必须先确定机床上运动的方向和运动的距离，这就需要建立一个坐标系才能实现，这个坐标系就称为机床坐标系。标准的机床坐标系是一个右手笛卡尔直角坐标系，如图所示。在图中，大拇指的方向为X轴的正方向，食指为Y轴的正方向，中指为Z轴正方向。数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。 ⒈Z坐标 Z坐标的运动由传递切削力的主轴决定，与主轴轴线平行的坐标轴即为Z坐标。 ⒉X坐标 X坐标一般是水平的，它平行于工件的装夹平面。这是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐二．数控车常用的G、M功能和F、S、T功能指令 (一)、常用的G功能 1. G00——快速定位编程格式：G00 X（U）Z（W） G00用于使刀具从当前位置以设定的快速度同时位移到目标位置。目标位置由X（U）、Z（W）来设定。不运动的坐标可以省略，省略的坐标轴不动作。 2. G01——直线插补编程格式：G01 X（U）Z（W）F G01用于切削加工时的直线插补运动。使刀具从当前位置以F设置的进给速率直线运动至目标位置，目标位置由X（U）、Z（W）设置。不运动的坐标可以省略，省略的坐标不动作。 3. G02——顺时针圆弧插补编辑格式：G02 X（U）Z（W）I K F G02 X（U）Z（W） R F

数控车床一体化教学备课教案

机床工安全操作规程

一、一般要求 1、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。 2、操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。拆装工件时要切断机床电源。 3、所有工、夹、量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工具及其他物件。 4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。 5、机床运转中如遇停电，应切断电源退出刀架。二、车床 1、装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。 2、加工偏心工件，应加配重铁平稳，并低速切削。 3、细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外1m时，必须搭设支架。 4、高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。 5、打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。 6、在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削速度，随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。三、钻床 1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。 2、钻头排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。 3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。 4、摇臂旋转范围内，不得堆放物件及站立闲人。四、铣床 1、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。 2、铣床自动进刀时，进给应在刀具未与工件接触以前进行。刀具必须装夹牢固。 3、高速切削时，应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。五、刨床 1、工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，方准开车。 2、刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。 3、牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工作。 4、龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。 5、刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。 6、切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。

数控车理实一体化教案

数控车理实一体化教案 2012.2 （浙江ningbosh）第一章数控机床基本知识一、数控机床的产生 1947年，美国巴森兹（Parson）公司在生产直升机机翼检验样板时，提出了数控机床的初始设想，这一设想迎合了美国空军为开发航天及导弹产品的需要，于是在1949年与麻省理工学院（MIT ）合作，开始了三坐标铳床的数控化工作，到1952 年3月公布了世界上第一台数控机床的试制成功，取名为：“ Numerical Control ” ,这就是第一台数控机床。从此，其它一些国家，如德国、日本、英国等国都开始研制数控机床，其中发展最快的还是日本，当今著名的数控系统厂商有：日本的法那科（FANUC ）、德国的西门子（SIEMENS ）等公司。1959年美国Keaney&Treckre公司研制出具有刀库、换刀装置和回转工作台的新一代数控机床一一加工中心（Machining Center）诞生了，并成为数控机床的主力。自1952年开始，经历多次的发展演变，数控机床的发展大至可分为几下六个阶段：第一阶段：1952年Parson公司与MIT合作开发的第一台电子管数控系统。第二阶段：1960年出现晶体管和印刷电路板的数控系统。第三阶段：1965年出现小规模集成电路的数控系统。第四阶段：1970年小型计算机数控系统硬件的出现，并以软件形式开始实现数控功能的数控系统。第五阶段：1974年出现了微处理器或微型计算机数控系统。第六阶段：20世纪90年代后出现的PC+NC智能数控系统。、数控技术的基本概念数字控制(Numerical Control ),简称NC,是用数字化信息实现机床控制的一种

教案作业检查情况记录

教案作业检查情况记录为了全面掌握教学动态,及时了解与解决本学期教学工作中得各种问题,扎实有效地开展教学工作,保证教学秩序得稳定、教学计划得完成与教学质量得提高,学校在第5月初对各班数学作业批改情况及教师教案进行了全面检查。现将检查得具体情况小结如下: 一、作业情况优点: 1、学生作业书写规范,格式符合要求,页面整洁,作业量适中,形式多样。 2、批改及时,符号统一,有统一得等级评定,如“优、良、中、差”或印章图案或百分制等。 3、学生作业中得错误,能及时订正,教师及时复批。 4、部分作业教师有批阅评语,学生作业每日有家长签字或评价或学生完成作业得时间记录,方便老师与家长得交流。 4、特色之处:一年级练习册批改突出了“细”,每页都有作业情况得评定符号,如批改时作业全对还就是有错误用“☆”或“○”表示,学生作业订正之后统一画“☆”,作业批改之后得订错情况一目了然;二年级三、四班得课堂作业,书写规范整洁,正确率高,每个学生得作业首页都有每次作业情况等级得统计及本组同学作业情况得记录;三年级作业书写工整,正确率高,错误订正及时,一、二班还将有错误得页码写于每次作业上方,学生订正后用对号标记。需改进之处: 1、学生作业中错误得订正格式不统一,多数学生在原题上只订正错误得得数,老师既打对号又打错号,建议做统一得订错要求。 2、个别学生练习册中得错误没有订正错误或订错时又将题目写错而老师未加以批注。 3、有个别学生书写不认真,作业本欠整洁。 4、建议年级评价符号尽量统一,批改后写明批改日期。二、教案情况优点:

备课完整,及时,利用率高,每课均有练习内容得补充。评补栏书写较为工整。三四年级比较好得教案如袁容老师得,除每课均有补充练习得内容外,还有基本概念得含义,易错题分析,错因分析,正确解答方法,以及需要提示得方法;一二年级如李娅娟老师得,每课补充得训练内容有拓展练习、思维体操、数学游戏、个性练习、实践应用等,形式多样,教学反思内容具体,有教学收获,教法指导,教学中应注意或强调得地方、单元测评小结等。缺点: 部分教师得教案,利用率低,只有少数得补充练习,教学反思等内容几乎没有,从教案上瞧不出备课、集体教研、个人研究得痕迹,那么课堂情况如何需要思考。从本次检查中可以瞧出老师们得工作量相当大,工作就是非常认真、辛苦。但工作中存在得一些问题,应积极改进。附学习文章:关于课后反思得书写建议。教学反思得反思叶澜教授曾说过,一个教师写了一辈子教案不一定成为名师,如果一个教师写三年得教学反思,就有可能成为名师。这话确实有道理,虽然我算不上什么名师,但我就是深得教学反思之利得。我得做法就是这样得。一、内容上求实。写具体得做法与认识,绝不泛泛而谈,更不去说一些套话、空话,要写就写出一点有用得东西。 1、记成功得教学方法。一个流畅得思路,一句精彩得引导,一种有效得点拨,一道巧妙得练习,等等,都可以及时整理下来,形成经验得积累。我在教学《黔之驴》时,采用了读译、写话、联想、绘画、表演得教学思路,学生学得实,学得有趣,效果不错。于就是我就及时把这种方法记了下来,为以后得文言故事教学提供了一种可行得思路。 2、记教学中得失误。再好得教案有时也不适应随机性很强得课堂教学,何况我们得教学设计不可能就是完美得。出一点失误就是正常得,关键就是要引以为戒,使以后得课堂教学不再出现类似得失误。记下这些失误,并想一想为什么会