桥式起重机安全技术操作规程

桥式起重机安全技术操作规程
桥式起重机安全技术操作规程

编号:SM-ZD-46639

桥式起重机安全技术操作

规程

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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桥式起重机安全技术操作规程

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。

3、检查各传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所,并检查轨道上和运行范围内有无障碍物。

4、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善,试验起升高度和走行限位开关,以及制动器动作是否灵敏、可靠。

5、吊钩放在最低位置时,钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%以上、烧坏压偏变形、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%,均应禁止使用。

6、作业时,司机只听一个人指挥,司机和指挥者应有明显的手示信号。司机在执行前,应以音响信号呼应,如遇有危险或起重机发生故障时,不论“停车”信号发自何人,均应立即停车。

7、第一钩应先试吊,将重物吊离地200毫米时,做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中,应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。

8、起重机的升降、起动、停止应缓慢,禁止在运行中突然改变方向。当大、小车运行接近终点时,应用最慢速度,禁止用限位器作为停止运行的手段。

9、如遇突然停电、电压大量下降或设备发生故障时,司机应立即将所有控制器移至零位,并拉开电源开关。如重物处于悬挂位置时,应采取措施,使重物缓慢降落。

10、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工件。

11、两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在2米以上。如须用一台起重机推动另一台起重机,应先松开被推动起重机的行走制动器。

12、钢丝绳应定期检查,并每隔15天涂油一次,涂油

前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净,把润滑油加热至60℃左右,以促使润滑油渗入绳股间隔。

13、工作后,应将吊勾钩升起,小车停靠在司机室一端,并检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉开电源开关,锁闭驾驶室,达到整齐、清洁、安全。按规定填好记录。

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设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理,使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后,方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许 操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应 戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定,严禁用其他

燃煤锅炉安全操作规程完整

燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1.司炉工必须经过安全技术培训,经有关部门考试及体检合格,持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领,否则不准操作。 2.锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验,凭证使用,否则,司炉人员可拒绝操作。 3.操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况,工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等,以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏,并进行交接。确认良好后,方可接班操作。 4.锅炉房内的操作地点、各种仪表处,应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5.锅炉房内不准堆放杂物,特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6.运煤与加煤时,应慎重检查,不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7.严禁在无安全措施情况下,进入煤仓斗捅煤;或冬季在室外煤堆取煤时,掏洞挖煤,以防煤层突然陷落伤人。 8.锅炉房门在锅炉运行期间,不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9.锅炉房的除尘设备应保持完好,定期检查并清除所收集的尘埃。操作时,应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时,应停炉检修。 10.作业人员在锅炉运行时,不得从事与锅炉操作无关的事情。

11.机器外露传动部分的防护罩要保持完好,不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12.严禁在有压力或锅水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备,要挂警示牌。电气设备检修,应由电气工作人员进行。 13.若在汽、水管的法兰及其接头处,安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时,不应在正面,而应侧视。操作时应戴防护手套,以防烫伤。 14.操作者拉合电闸时,手必须干燥或配有绝缘措施,闸刀盖应完整,防止电弧伤人。 15.进入锅炉内之前,炉膛和烟道、人手孔须先打开,进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起,则这些管道或烟道(包括给水管道,蒸气管道、排污管道等),必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力,温度降到40℃以下时,方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨/小时的锅炉,还应按缺氧危险作业安全规程的要求,先检测氧气浓度,确认其保持在18%以上时,然后才能进入锅炉内。 16.进入锅筒炉膛或烟道内工作时,应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔,烟道门时,必须清点人数,保证无人滞留。 17.在锅筒或水箱内工作时,要轮换工作,最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时,照明用电压不得超过12伏,在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施时,可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18.在锅炉运行期间,应加强巡视检查。例如:锅炉水位,压力波动情况,是否在许可范围,排污管是否关闭严密,受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包,变形,胀接部位或对流管束部分有否泄漏,炉墙部分有否冒烟,

各类机械安全技术操作规程完整

各类机械安全技术操作规程 第八建筑工程

钢筋弯曲机安全操作规程 1.工作台和弯曲机台面应保持水平,准备好各种芯轴及工具。 2.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速。 3.弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。 4.严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。 5.弯好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 6.转盘换向时,必须在停稳后进行。 7.设备外壳应作保护接零,电源不得直接接在机身启动闭开关上,应另设开关控制。 8.操作人员不准戴手套,女工发辫要盘在工作帽。

砂浆搅拌机安全技术操作规程 1.搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好,滚筒不得有异物。 3.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 4.运转时,严禁将工具伸进滚筒。 5.现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人进行监护。

卷扬机安全技术操作规程 1.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。 2.作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。 3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。 4.作业时,不准跨越卷扬机的钢丝绳。 5.吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。 6.操作时,严禁擅自离开岗位。 7.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作待弄清情况后方可继续作业。 8.作业突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

铲车工安全技术操作规程(通用版)

铲车工安全技术操作规程(通 用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

铲车工安全技术操作规程(通用版) 一、铲车工驾驶前,检查液压系统是否漏油,液压油箱应充足,轮胎气压应符合规定,制动灵敏可靠。 二、起步前先鸣声示警,将铲斗提升离地面0.5m左右,作业时应使用低速。用高速行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。 三、装载粉煤灰原料时,铲斗宜低速插入,逐渐提高燃机转速向前推进。 四、在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。 五、装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。 六、铲臂向上或向下动作最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置,防止在安全阀作用下发出躁音和引起故障。

七、经常注意各仪表和指示信号的工作情况,查听内燃机和其他各部位的动转声音,发现异常应立即停车检查,待故障排除后,方可继续作业。 八、作业结束后,铲车应按指定地点停放,冬季做好防冻工作,注意铲车维护保养,定期更换滤芯 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

机械试验工安全技术操作规程(2020新版)

机械试验工安全技术操作规程 (2020新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

机械试验工安全技术操作规程(2020新版) 1.容器水压试验 ①.试验场地应设有2米高的护板。 ②.试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻冰。 ③.检查各电气开关和线路应完好,符合安全要求。行灯电压不超过36V,并应用防水线。所有电气接触应良好。 ④.试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常,试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好,不许有裂痕和丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用,并须定期校正。 ⑤.向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

⑥.水压试压时,工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工作。 ⑦.在同一试验场地,不准两部工件同时进行试验。 ⑧.高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。 ⑨.在压力升到试验规定的压力时,保持5分钟,再把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。 ⑩.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位。 ⑾.水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏。 ⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压的冲击而破坏管接头的密封。 ⒀.水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。 2.汽包试验 ①.汽包焊缝未检查合格,不得进行水压试验。 ②.试验前应将汽包放置平衡,防止转动。

铲车安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6993 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 铲车安全操作规程标准 版本

铲车安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一. 检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三. 行驶

1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时

使铲斗平等接触地面,然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。

燃煤蒸汽锅炉安全操作规程

行业资料:________ 燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共13 页

燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 第一条严格执行《一般安全守则》。 (一)烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。 第二条烘炉前: 1、水压试验合格。 2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。 3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。 4、安装好烘炉用的临时设施。 5、具备点火条件。 6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。 7、如须继续煮炉,要准备好连续煮炉的工作。 第三条烘炉时: 1、开始烘炉,严禁用烈火烘烤,。 2、烘炉初期要自然通风,必要时,可启动风机进行强力通风。 3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定,新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。 4、温度缓慢升高,火焰分布要均匀。禁止急剧变化、灭火或断火。 5、监视炉墙变化,发现裂、坏、不平等缺陷时,要及时报告并做好记录。 6、对锅筒及各联箱的膨胀情况要随时监视并做好记录,发现异常情况,要采取措施消除。 第 2 页共 13 页

7、烘炉温度到第一次恒温时,每天定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀。 8、冬季烘炉,要采取防冻措施,保持锅炉房室温在5℃以上。 (二)煮炉 第一条煮炉前: 1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行,能随时投入运行。 2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,并试运合格。 3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。 4、准备好煮炉的药品。 5、烘炉后,锅炉要在工作压力下进行一次水压试验,当烘炉与煮炉连续进行时,则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。 6、化验人员准备好化验所用器具和药品。第二条煮炉时: 1、要用合格的软化水,投入一只水位计,其余备用。锅炉水位必须保持接近最高水位,但不允许碱水进入蒸汽过热器内。 2、根据锅炉类型,按规定确定煮炉加药量: 加药量(kg/m水容积) ┃药品名称├─────┬─────┬─────┨ │第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃ ┃氢氧化钠(NaOH)│2-3│3-4│5- 6┃ ┃磷酸三钠(Na3PO4)│2-3│2-3│5- 第 3 页共 13 页

机械加工安全技术操作规程

机械制造企业安全技术操作规程大全 (一)机械加工篇4 普通车床安全操作规程4 立式车床安全操作规程6 铣床安全操作规程7 数控加工中心安全操作规程8 镗床安全操作规程9 砂轮机安全操作规程10 磨床安全操作规程11 牛头刨(插床)安全操作规程13 龙门刨床安全操作规程14 台钻、立钻、摇臂钻床安全操作规程15 (二)钣金、装配、机修、下料篇16 折弯机安全操作规程17 卷板机安全操作规程18 四柱压力机安全操作规程19 锯床安全操作规程20 砂轮切割机安全操作规程21 铆工安全操作规程22 钣金工安全操作规程23 冲压工安全操作规程24 普通钳工安全操作规程25 装配钳工安全操作规程26 机修钳工安全操作规程27 (三)焊接篇29 焊工安全通则29 电焊工安全操作规程31 二氧化碳气体保护焊安全操作规程32

埋弧焊安全操作规程34 气焊、气割安全操作规程35 氩弧焊安全操作规程37 (四)起重、转运、装卸篇38 起重作业安全操作规程38 双梁桥式吊车安全操作规程39 地面操控吊车安全操作规程40 汽车吊安全操作规程41 厂内机动车安全操作规程42 叉车安全操作规程43 搬运、装卸安全操作规程44(五)电工篇46 机床维修电工安全操作规程46 配电值班电工安全操作规程47 装配调试电工安全操作规程49 电气质检工安全操作规程50 电器实验安全操作规程51 (六)锅炉、空压篇52 燃油锅炉安全操作规程52 空压机安全操作规程55 (七)铸造、热加工篇56 铸造工通用安全操作规程56 造型工安全技术操作规程57 浇注工安全操作规程58 铜合金熔炼安全技术操作规程59铝合金熔炼安全技术操作规程60中频炉熔炼安全操作规程61 铸件清理安全操作规程62 型砂配制(混砂)安全操作规程63

铲车及叉车安全操作规程(标准版)

铲车及叉车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0157

铲车及叉车安全操作规程(标准版) 1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。 2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。 3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效,各安全装置保持良好,严禁铲车的斗、叉上站立坐人,严禁在高压电线的最近距离下操作,在作业中,有人发出危险信号,驾驶员立即停止作业。 4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶,防止货物从货叉上滑脱,发生翻车伤人事故。 5、装卸集装箱时,要听从指挥人员指挥,慢行慢停,稳起稳落,不准在运行中进行升降作业。 6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况,注意视线的角度和高空障碍,不得盲目行驶作业,路面、场地有倾斜现象未采取措施,不得作业。

7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量,对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业,排除不安全因素后方能继续作业。 8、场内车辆驾驶员在作业过程中,凡发生各类事故,均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理,并逐级上报,不得姑息迁就,擅自处理。 9、场内铲车在装散装物资时,坚持原则,按吨位装载,注意货物装载位置,严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离,防止损坏车辆部件。 10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况,检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。 11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时,应立即停止操作使用,并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。 12、驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连

燃汽锅炉安全技术操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃汽锅炉安全技术操作规程 (2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

燃汽锅炉安全技术操作规程(2021年) 为使锅炉安全、经济、无故障运行,司炉工及水处理人员必须持证上岗;使用前,认真阅读各设备使用说明书。 1、点火前的检查: 1.1.检查锅炉内部、外部、锅筒、集箱内有无遗留的工具和其它杂物;手孔门、入孔门是否上好、拧紧,炉膛受热面、绝热层是否完好;炉膛内是否有残留的煤气或油垢、燃烧设备是否完好,烟道闸门开关是否灵活,烟道有无杂物。 1.2.检查煤气系统及安全附件,阀门装配,开关位置是否正确。 1.3.检查主要安全附件,热工仪表和电器仪表、安全阀、水位计、压力表要灵敏可靠。 1.4.检查给水设备和汽水管道,各阀门按启动的要求调整,除氧器应有足够的贮水。

1.5.检查煤气压力是否达到要求,阀门是否已开启。 2、点火 2.1.点火前应首先对炉膛进行吹扫,吹扫时间为10-30分钟。吹扫结束后,点燃引火燃料(煤气)。检查火焰监视器是否反映火焰的存在,并使其继续燃烧10秒左右,此称为引火牵引期。 2.2.10秒后,主燃料阀(煤气)即被驱动,点燃主燃烧器。主燃烧器若正常燃烧,点火系统即自动关闭(若主燃烧器不正常燃烧或未点燃时应先吹扫后再按程序点火)。 2.3.启动所需的时间要长些,启动要缓慢进行,启动时火焰应调至“低火”状态,使炉温逐渐升高。 3、启动中注意事项 3.1.煤气压力符合要求才能点火。 3.2.点火前均用蒸汽吹扫,吹扫时间根据炉膛容积,风机通风量决定。目的是吹掉炉膛中可燃气体,防止炉膛爆炸。 3.3.启动过程中,为使锅炉受热均匀,可采用间断放水的方法,从锅炉底部放出一部分水并相应补充给水,这样可以使锅炉本体各

机械设备安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机械设备安全技术操作规 程正式版

机械设备安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、机械设备的操作人员必须经过专门训练,要明了它 的构造、性能和用途,熟悉它的操作、驾驶和技术保养。做到会使用、会保养、会检查、会排除故障;训练期限满后需经所在班组工人评议,本单位有关管理部门批准,并发给操作证后,方可单独操作。 2、不允许酒后驾驶和操作。不允许无证架驶和操作。不允许串岗驾驶和操作。 3、工作时,必须集中精力,不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书

报或做与工作无关的其它事情,不准将小孩、家属和其他无关人员带入驾驶室、操作室。在操作室内禁止禁止放置易燃易爆和妨碍操作的物品;禁止烟火的地方,不许吸烟动火。 4、操作人员不得擅自离开岗位,不得将机械交给非指定人员驾驶和操作。 5、机械设备应由机组或忖人负责使用和管理。明确责任制、做到爱护机械设备、合理使用、正确操作,保持它们处于良好的状态。每班应填好运转、维修和油燃油耗等原始记录。 6、操作人员必须对机械设备认真进行例保和各级保养工作,按规定时间对各部件加注润滑剂。开动前、工作中、完毕

燃气锅炉安全操作规程及注意事项72395

燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; 1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2 启动 1.2.1 首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火,送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查; 2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 安全阀 安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行,每班排污1—2次,排污时间不易过长,一般不超过10分钟。 2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行),排污时应严密监视水位的变化,并注意安全; 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时,禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时,一般应降低锅炉运行负荷后,锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位,待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作,最后关闭主阀,切

机械搅拌安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD235 机械搅拌安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械搅拌安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、作业前搅拌机和浇注的基底、模型板均应清洗干净,跳板和跑道、脚手架、支撑等均应搭设牢固,彻底清除通道上的障碍物。 二、每日工作前,应详细检查跳板、通道是否安全,机械运转是否良好,卷扬机的钢丝绳及吊斗是否完好,确认安全后方可进行施工。 三、搅拌机工作台应搭设牢固,堆料不能堆得过多,卷扬塔上部出灰口和卷扬机操作地点应设防护棚。 四、卷扬机距卷扬塔不得少于6m,卷扬机和搅拌机的齿轮和皮带部位应安设防护罩。 五、搅拌机转动时,严禁将铁锹伸入机器内扒灰,如须进入扒灰或修理时,应拉开电闸停车后进行,每日工作结束,必须将电闸箱锁好,如停电时也应拉开电闸,以免

叉车安全操作规程完整

. 叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度,并结合实际,为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取 得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、 轮胎,使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候 ,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢 平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅 助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子, 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员:数量不超过 2 人,必须佩戴安全帽、安全带, 所有工具装在工具袋内,以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶 员不要离开叉车,以便及时提供协助; 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车 周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

装载机安全技术操作规程

装载机安全技术操作规程 一、检查车辆 1、检查燃油、冷却水及润滑情况。 2、检查行车制动是否可靠,灯光是否齐全完好。 3、检查空载时铲斗系统运行情况。 4、检查供电线路及机械之间是否互相摩擦。 二、起步 1、起步前观察四周,确认无安全行车的妨碍后,先鸣笛, 后起步。 2、制动气压有读数达到规定值方可起步。 3、起步时不得突然加速,应平衡起步。 三、行驶 1、下坡时,不准高速行驶,严禁空档高速滑行,尽量避免急刹车。 2、在狭窄环境中行驶应注意四周的安全,转变时不得碰撞它物。 3、运载物料时,应保持动臂上较点离地面400mm以上,

不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 4、应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 四、铲、装、卸作业 1、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时可进行全负荷作业,当水温、油温超过90°C时,应停车查找原因。 2、禁止前后车体形成角度时铲装物料,铲装物料前,应使前后车体形成直线,对正并靠近物料,同时使铲斗平等接触地面,然后取料。 3、铲装物料必须使用一档全力向料堆推进,当阻力很大时,采用铲装配合法,即同时间断地操纵铲斗上转及动臂升, 达到装满为止,切不可强行铲装,以免负荷过重,爆裂油管。装卸物料必须动作缓慢。 4、禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 5、起升铲斗下而严禁站人或进行检修作业,若必须的铲斗起升时检查车辆,应对铲斗采取支撑措施。 6、严禁疲劳作业及开带病车。 五、停车 1、停车后必须对车辆各部件进行仔细检查,并对煤尘及 油污进行清洗。

2、铲斗平放,换向操纵杆放在中央位置,关闭电源。 矿用防爆对旋轴流式局部通风机FBDY No. 6. 3/2 X45型安全技术操作规程 一. 对局部通风机操作人员的基本要求 1.操作人员必须经过专门培训并持合格证后方可操作 设备,否则不允许检修通风机设备。 2.局部通风机操作人员必须熟记局部通风机操作规 程。 3?操作人员应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。 4?局部通风机在运行期间,加强巡回检查,做好各种运行记录。 5.严格遵守劳动纪律。 6?起动前检查风电闭锁完好情况,启动后应监听风机运转声音一段时间,出现异常声音及时处理 二、进入现场

锅炉设备安全操作规程示范文本

锅炉设备安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉设备安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格,持 有当地特种设备安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不 高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪 律。执行锅炉安全操作规程,认真填写“锅炉及附属设备 的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作 第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉 附属设备进行检查。 1.锅炉。锅筒及内部装置齐全、完好,污垢清理干

净,无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部折除;人孔盖、手孔盖已经封闭,紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活,关闭严密。 锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀,水 位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和 流量等测量仪表准确、可靠。 2.锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求,给水系统合格。 第5条锅炉点火前,应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象; 第6条在上述检查合格后,即可向锅炉上水。锅炉上

机械工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists

机械工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求,对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转,查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的,各事情装配的操作、制动,明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后,应使拌和筒达到正常转速落伍行上料,上料后要及时加水,新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行,不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中,切勿使砂石落入呆板运转部分中去,以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后,斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留,以避免制动器掉灵发生不测变乱,如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时,须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中,如发明妨碍,该当即堵截电源,将拌和筒内的混

凝土断根干净,然落伍行检查修理 五、功课后,答对于拌和机举行洗濯,操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源,并由专人在外监护,或者卸去熔断器并锁好电箱,之后方可步入 六、上料斗的摇把,就髟销钉固定,以避免步入筒内清理时,碰触摇把使料斗晋升,发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出,施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢,前方应打桩,防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗,功课时要精力集中,发明视线内有停滞物时,要及时断根,旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时,操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时,必须将物件或者吊笼降至地面,放工后应堵截电源,关好开关箱 十一、使用单转绞车,必须用刹车节制下降速度,不克不及过

铲车司机安全操作规程

铲车司机安全操作规程 一. 每天工作前检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三. 行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车

体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 11. 停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021

《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。 10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。 12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。

18. 燃料,水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: (1)蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关) (2)给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开) (3)水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关) (4)排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关) (5)吹灰系统—各阀门(关) 热水锅炉: (1)锅炉共同水管阀门(开) (2)循环泵进出口阀门(开) (3)注水前打开各部门空气,注水阀关闭 (4)排污阀(关) (5)压力表旋塞(开) 3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。

金属切削机械安全技术操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 金属切削机械安全技术操作规程 (通用版)

金属切削机械安全技术操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.工作前的准备 ①选择和使用适合的防护用品,穿工作服要扎紧袖口、扣全纽扣,头发压在工作帽内。 ②检查保护用具是否完好。 ③检查并布置工作场地,按左、右手习惯放置工具、刀具等,毛坯、零件要堆放好。 ④检查本机床专用起重设备状态是否正常。 ⑤检查机床状况,如防护装置的位置和牢固性,电源导线、操作手把、手轮、冷却润滑软管等是否与机床运动件相碰等,并了解前班机床使用情况。 ⑥空车检查起动和停止按钮;手把、润滑冷却系统是否正常。 2.工作中的要求 ①被加工件的重量、轮廓尺寸应与机床的技术性能数据相适应。 ②被加工件重量大于20kg时,要使用起重设备。为了移动方便,

可采用专用的吊装夹紧附件,并且只有在机床上装卡可靠后,才可松开吊装用的夹紧附件。 ③在工件回转或刀具回转的情况下,禁止戴手套操作。 ④紧固工件、刀具或机床附件时要站稳,勿用力过猛。 ⑤每次开动机床前都要确认机床附件、加工件以及刀具均已固定可靠,并对任何人都无危险。 ⑥当机床已在工作时不能变动手柄和进行测量、调整以及清理等工作。操作者应观察加工进程。 ⑦如果在加工过程中形成飞起的切屑,应放下防护挡板,清除机床工作台和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用压缩空气吹,而要用专门的工具。 ⑧正确地安放被加工件,不要堵塞机床附近通道,要及时清扫切屑,工作场地特别是脚踏板上,不能有冷却液和油。 ⑨当离开机床时,即使是很短的时间,也一定要停车。 ⑩当闻到电绝缘发热气味、发现运转声音不正常时,要迅速停车检查。 3.工作结束 ①关闭机床,整理工作场地,收拾好刀具、附件和测量工作。

柴油铲车安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 柴油铲车安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1469-30 柴油铲车安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、对司机的要求(发动机未启动前): 驾驶员必须熟悉铲车的性能、结构、原理并熟练操作,必须经过有资质的部门进行安全技术培训且考核合格取得操作证后,方可上岗作业。 1、2、实习学员驾驶,必须由经验丰富的正式驾驶员在旁指导,经过四个月培训后方可单独驾驶。 3、车辆的燃油、油脂、防冻液、电池组等危险品在检查或使用时不能接触火种。 4、驾驶员的年龄必须在18-45周岁并且具有初中以上文化程度。 5、要了解车辆所配灭火器保管场所及使用方法,以便在事故发生时能迅速使用。 6、驾驶前把驾驶座调到最佳位置,以便于驾驶。 7、必须清除发动机周围的枯叶、废纸、废棉丝等

易燃物,以免引起火灾。 8、严禁在过度疲劳、精神不集中或酒后开车。 9、上岗人员严禁携带烟火,加油时在加油区内严禁抽烟和接打手机。 10、操作之前应将所有窗户擦干净,并关闭车门。 11、调节好后视镜,保证后方有良好视线。 12、检查车辆的喇叭、前后照明是否工作正常。 13、铲车在无紧急制动、手刹和制动踏板失灵的情况下严禁使用。 二、上下铲车注意事项 ①驾驶人员仅能在有爬梯和扶梯处爬上和爬下铲车,并且要面对扶梯上下车。 ②在车辆行走时严禁其他任何人员爬上爬下,或从车上跳上。 ③携带工具或其它物品时不要爬上爬下铲车,需要上下时先将工具或物品放在操纵平台再进行上下。 三、发动机起动前的检查: 1、检查发动机电器仪表部分

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