潮强流急河流水上钻孔平台搭设

潮强流急河流水上钻孔平台搭设
潮强流急河流水上钻孔平台搭设

浅谈潮强流急河流水上钻孔平台搭设【摘要】嘉绍大桥北岸水中区引桥,考虑工程规模及复杂的水文地质条件,选用搭设钢结构施工平台辅助施工。施工平台搭设主要施工流程为:支撑桩插打;桩帽安装;承重梁安装;贝雷梁铺设;桥面工钢背肋安装;桥面花纹钢板铺设。施工中面对钱塘江潮强流和24小时内江面水位高程差较大对施工精度及进度的影响,采取了支撑桩快速定位联运方法和施工平台分块预制安装两项新

的施工工艺。目前施工平台已顺利搭设完毕,实践证明了该两项施工工艺的可行性和实用性。

【关键词】水上施工平台承载力支撑桩定位插打分块安装施工方法

1 工程概况

嘉绍大桥是嘉兴至绍兴公路通道跨越天然屏障钱塘江的控制性工程,北起海宁尖山围垦区,跨越杭州湾水域,直达上虞96丘围垦区,采用双向八车道高速公路标准,总长10.137km。

其中北岸水中区引桥需要搭设施工平台65个。施工平台由支撑桩、桩间连接系、承重梁、贝雷梁、桥面背肋、桥面板及栏杆组成。平台面积为1062~1507m2,单个平台用钢量为725~1100t,施工工期为12个月。

1.1 地质条件

桥址区地层上部为较厚的沉积物地层,泥质粉砂岩、砂砾岩风化层,自上而下为:(1)主要为亚砂土、粉砂,松散~中密。厚度

水上工作平台施工方案

水上工作平台施工方案 水上工作平台施工方案 1工程概况2现场水文,地形调查 白云区人和大桥是缓解国道G106线交通拥堵现象的重 点工程,大桥的起点桩号为K2465+126.2,终点桩号为 K2465+360.7,全长234.5m.大桥横跨流溪河,共八跨,跨径组 成为40+3X25+3X25+40.双幅桥全宽32_5m,按双向六车道 设置.新桥1#~7#墩为水上施工,下部基础为8根中1.8m 和38根中1_5米的钻孑L灌注桩,(均为支承桩),桩长约23m, 钻孔桩与系梁均为C25混凝土. 由于旧人和桥为国道G106线咽喉要道,我项且部为在施 工过程中必须保证其通车,决定采取先进行下游右半幅施工, 建成右幅恢复通车后,再拆除旧桥进行上游左半幅的施工.就人和桥与附属的人和拦河坝属于桥坝一体结构,新桥施工所在河床浇筑有厚达50~70cm的防冲刷混凝土板并抛填了数量较多锥形,方形防洪预制块,且因堤坝蓄水及潮汐的影响,河水水位变化较大(相差1_5~2_5m),常时下游水深约为0.5~ 1_5m之间,不能够满足浮箱作业的安全水深.另外,如果进行筑岛施工,虽然可以加快工程进度,但难于保证汛期到来时拦河坝的泄洪作用.故进行浮箱作业及筑岛方案均不可行. 根据施工现场情况,下游右半幅1#~7#墩桩基础全部采 用搭设钢便桥及贝雷架水上平台进行桩基础施工,施工便桥及平台平面图如下. 便桥及平台搭设平面布置图 —?尫—尭—尭—-一十一尫—- 从公路沿线的处治结果来看,红粘土加入NCS一4固化剂 天然,塑性指数下降,其原土样的物理性质指标发生了变化,后 稠度增大,CBR值增大,水稳性增强,路基的施工质量得到了保证,从而延长了公路的使用寿命. 路桥,航运与交通I专栏 口黄科鹏 在水上平台及便桥施工开展之前,项目部组织测量及施工 人员对施工范围内的水文及地形情况进行彻底的调查.通过水利所提供的水文数据可知,汛期水位标高不超过7.5m.旧桥下游抛填的片石,预制水泥块约为3m厚,防冲刷现浇混凝土厚度在50cm~70cm之间.枯水期(10月至次年3月)涨潮时最深 水处约为1_5—2.0m,最浅水处约为0.5m.退潮时最深水处约为0.8~1.2m,最浅水处预制块及防冲刷混凝土板已露出水面. 3施工方案

水上钻孔平台施工方案

电厂三期扩建2×1000MW机组 输煤栈桥工程 水上钻孔平台搭设专项施工方案 某公司 电厂三期输煤栈桥工程项目经理部编制日期:二00七年一月

电厂三期扩建2×1000MW机组 输煤栈桥工程 批准: 审核: 编制:

某公司 电厂三期输煤栈桥工程项目经理部 2007年1月 1、概述 本工程水上部分钻孔灌注桩共44根,分别为9~30#排架,其中9~23#排架间距为20m,23~30#排架间距为15m,需搭建水上钻孔平台2400m2,水上钻孔平台尺寸为400m×6m,其中钻孔桩区域宽度为9m,平台顶标高为+8.20m。 2、具体施工方案 2.1根据设计图纸,按照排架进行科学合理的钻孔平台的搭设,本方案将整个水上钻孔平台搭设成一个整体的施工平台,水上钻孔平台桩基采用?114mm钢管,钢管间距根据排架平面尺寸进行合理布置,钢管间距横向2m,纵向2m。(主要材料数量见附表1) 2.2钻孔平台钢管沉桩施工采用简易小型打桩机人工锤打工艺, 入土深度根据土质不同分别为3~4m,平台横梁及纵梁采用[14槽钢,钢管立杆之间采用?90mm钢管交叉支撑。(见附图1) 2.3 ?114mm钢管顶上焊接100×100mmδ6mm的三角板支撑,横梁[14槽钢直接搁置于上面。

2.4钢管与纵横梁[14槽钢的连接采用100×100mmδ6mm的三角板两边绑焊或?10的钢筋包焊。(见附图2) 附图1 钻孔灌注桩施工平台简图

横杆 钢管附表1 钻孔平台主要材料数量表 附图2

3、施工平台验算书 3.1、[14槽钢的强度与刚度验算 允许挠度:跨中[f/L]=1/250、悬臂[f/L]= 1/400 钢材允许抗弯和抗拉强度:[σ]= 1.7×105KN/m2 钢材弹性模量E=2.1×108KN/m2 [14槽钢截面系数W=80.5cm3 [14槽钢惯性矩I=563.7cm4 3.1.1强度验算 M= PL0/4=0.25×130/6×2=10.8KN·m 所需抗弯截面系数[W]= M/[σ]= 10.8/1.7×105=63.5cm3

钻孔及灌浆施工方案

钻孔及灌浆施工方案 一、工程项目及工程量 本章规定适用于尾水系统工程中尾水隧洞出口段(12m)的钻孔与灌浆工程,包括固结灌浆、回填灌浆、其它孔施工等。 主要工程量分项统计见表1 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表 表1 二、工程地质描述 尾水隧洞出口段(12m)围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体,围岩类别属Ⅳ~

Ⅴ类,且有断层与洞室轴线斜交,所以围岩整体性较差。 三、施工布置 、制浆、输浆系统1. 在7公路旁比较宽的位置布置一座集中制浆站,统一制备0.5:1水#泥浆液。0.5:1水泥浆液经(Φ48mm)铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点,同时供应尾水隧洞固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。制浆站建筑面积60 m,其中储灰平台占40 m,储灰量60T。配备一台ZJ-40022型高速搅拌机,一台普通搅拌机,一台SGB6-10高压泥浆泵。 水泥浆集中制浆系统布置见图1。

图水泥浆集中制浆系统布置图 2、施工程序 同一部位按先回填灌浆,再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。 3、排污 隧洞内灌浆施工时,在尾水隧洞出口用编织袋(袋内用粘土或稻草充填)设置一道拦污坎,随时派人清理沉渣,沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集,经处理达到业主要求后排至指定地点。 在进行基础固结灌浆时,储浆桶内弃浆直接用泵抽至业主指定位置, 其余弃浆用编织袋收集,运至指定弃渣场。 四、灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料 (1)水泥:灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥,出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425水泥;水泥细度要#求通过 80um方孔筛,其筛余量不大于5%,施工过程中,按监理工程师指示,使用超细水泥。 (2)水:灌浆用水符合JGJ63-89的规定,拌浆的水温低于40C;0(3)掺合料: 水泥浆液中掺入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有关条文的规定, 其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定,试验配比成果报监理人同意后方可使用。 (4)外加剂:水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定剂等符合SL62-94中有 关条文的规定,其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定,所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入,试验配比成果报监理人同意后方可使用。 2、钻孔和灌浆设备 尾水系统钻孔灌浆工程主要施工设备见表2: 表2

水上平台施工方案

袍中路南延工程施工I标段 水 上 平 台 专 项 方 案 浙江凯胜园林市政建设有限公司 2011年7月

一、工程概况 工程名称:袍中路南延工程施工I标段 工程地点:袍江工业区 地理位置:袍中路南延(洋江路——北复线) 设计单位:深圳市市政设计研究院有限公司 建设单位:绍兴袍江工业区投资开发有限公司 监理单位:浙江中誉工程管理有限公司 施工单位:浙江凯胜园林市政建设有限公司 项目实施范围:袍中路南延工程施工I标段桩号K0+008.28~K1+070,包括施工图范围内道路路基、路面、桥梁、管涵、雨水管道(不包括人行道及部分挡墙、污水管)等相关内容施工总承包。 要求工期:600天 太湖龙江桥上部结构为先简支后连续预应力砼空心板梁。桥下部结构采用桩柱式桥墩,重力式桥台,钻孔灌注桩基础,钻孔灌注桩为C25水下混凝土。 二、具体施工方案 1、根据设计图纸,按照排架进行科学合理的钻孔平台的搭设,本方案将整个水上钻孔平台搭设成一个整体的施工平台,水上钻孔平台桩基采用?114mm钢管,钢管间距根据排架平面尺寸进行合理布置,钢管间距横

向2m,纵向2m。(主要材料数量见附表1) 2、钻孔平台钢管沉桩施工采用简易小型打桩机人工锤打工艺, 入土深度根据土质不同分别为3~4m,平台横梁及纵梁采用[14槽钢,钢管立杆之间采用?90mm钢管交叉支撑。(见附图1) 3、?114mm钢管顶上焊接100×100mmδ6mm的三角板支撑,横梁[14槽钢直接搁置于上面。 4、钢管与纵横梁[14槽钢的连接采用100×100mmδ6mm的三角板两边绑焊或?10的钢筋包焊。(见附图2)

附图1 钻孔灌注桩施工平台简图 横杆 钢管 钢管

圆木构架水上钻孔平台施工方案

2、地质情况 高程土质极限承力KPa 极限摩阻力KPa -2.9~-5.9M 粘土 190 40 四、工程特点及难点 1、作为施工人员行走和钻机的轨道,便道和水上平台是极为重要的工程,对安全和稳定性要求极高,施工环境均在水中,施工难度大。 2、便道和平台施工木桩基础均位于水中,在水中进行测量放样控制、定位、施工难度大。 3、沿路线方向有综合管线、燃气管道、自来水、光缆等位于道路两侧,施工时要为其留有一定的安全距离。 五、排架施工工艺 1.木桩的插打 木桩采用挖机打压的方法进行木桩的施工,木桩插打按最后的入土深度控制,通过桩承载力的计算桥木桩打入土层不小于3米,即可保证单桩承载力满足要求。(见附后计算书) 打桩顺序按先岸边后水中,先浅后深的顺序施打。每打完一根桩进行平面位置垂直度及高程的复测,对不满足要求的桩拔出重打。相邻桩施工完毕,即横向联接加固,后续上部承重结构的安装。 2.木桩纵、横向联接本次设计用Φ16cm的圆木进行联接,耙钉加固各联接点。 3.木桩桩头处理 按平台设计标高将桩头割平,保证其在一个平面上,使各个桩均匀受力。 4.横梁的安装 横梁用25×30cm木方,加固仍采用耙钉,但是要保证耙钉的长度。 5.面板的铺设 面板采用厚5cm的木模板,横纵向用铁钉对梁进行加固联接。 六、平台设计说明 作业平台主要承载回旋钻机10t自重,钢筋笼4t,首灌砼5t及人员荷载。根据现场条件和新设计的桩位,平台搭设最大长 52 m,宽4~8m,平台面高程为 2.14 m,平台面板采用5cm厚木板铺设,下铺25×30cm木方加固,横主梁采用25×30cm木方,纵横向间隔1m~1.5m用16cm的圆木加强连接,并连接主支架加固。下部采用Φ20cm,4~6米长圆木桩作承力基础,木桩间距1米,为加强圆木桩承载能力及稳定性,相邻圆木桩之间用Φ16cm圆木做剪刀支撑及横系加强,每个平台两排木桩之间设置水平剪刀撑。详见后附图。 七、受力计算 集中荷载:旋转钻5吨,钢筋笼4吨,首灌砼5吨。 均布荷载:人: 0.2吨/m2 5CM木板:0.0054吨/m2 木方: 0.1吨/m2 1、主梁计算 根据木桩设计布置,纵横向主梁最大间距4m,以简支结构为计算模型,最不利荷载是集中荷载作用在2m处,同时有均布荷载作用。集中荷载:P=14T×10×1.4=196KN ①弯矩计算 Mmax=PL/4+qL2/8 L:跨径为4m 经计算: Mmax=202.1KN·M δmax=M/W W:木方截面抗弯刚度 W=I/y=3.125×106 δmax=64.67Mpa<[δw]=103Mpa

水上钢平台施工方案

钱塘江“水上巴士”码头工程滨江站 钢 平 台 施 工 方 案 浙江省第一水电建设集团 钱塘江“水上巴士”码头工程滨江站项目部 二OO八年六月六日

一、工程概况 “水上巴士”滨江点位于钱塘江南岸的滨江区的闻涛路北侧,西兴大桥和复兴大桥间的江滨公园射潮广场上游440m处。该站点为第一码头南岸复建工程,复建二个25m×7m码头平台,后接60m长钢筋砼栈桥。该站点防洪堤为斜坡式防洪堤,栈桥基础直接设置在斜坡防洪堤上,栈桥采用3跨20m现浇预应力砼连续梁结构。 1.1水文 本工程潮位特征如下: 最高潮位:7.61m 平均高潮位:4.31m 平均潮位:3.97m 平均低潮位:3.63m 警戒水位:6.82m 最低潮位:2.01m 潮涌:本工程地点潮涌较大,最大潮高2.50m左右。 1.2地质 本工程按其成因、物理力学性质等可将地基分成6层8亚层,。其中码头桩基要求深入6-2细砂层。 二、平台设计 本工程水上钢平台基础采用钢管桩(φ550)基础,贝雷架上部结构,顶部铺设工字钢轨道作为桩机行走平台。钢管桩间I30工字钢作为承重梁联接,分部梁为单排单层的贝雷架结构,钢管间加固采用14号槽钢焊成的桁片焊接。 2.1平台顶高程 由于钢平台使用时间短,主要施工时段为农历5、6月份,使用期间潮汛不大,根据最高潮位7.61m,平台顶设计高程为7.5m,可满足施工使用。 2.2钢管桩入土深度 本工程水上平台主要作为桩机施工平台施工,施工荷载约10吨,加上平台自重,经计算单根桩承载力约10吨,钢管桩设计入土深度大于5m,满足承载力要求。 二、施工流程

三、施工工艺 3.1钢管桩打设 钢管桩打设前,需先进行放样定位,并测定平台底河床高程,桩顶高程根据平台顶高程推算约 6.0m。打设采用定位驳船上停放振动式打桩机施工,打设时根据河床底高程,根据桩长推算出桩顶控制高程进行施工控制。 施工完钢管桩超出部分用气割予以割除,不够长的进行接桩,接桩采用焊接,要求满焊,并用6mm钢板对焊缝进行焊接加固。 3.2纵向I30工字钢联接 钢管桩施工完毕后,桩顶进行破口割除,将I30工字钢嵌入钢管缺口中,点焊固定,然后对工字钢和钢管底部接口用200×300×20的肋板进行满焊加固。 3.3钢管桩加固 钢管桩纵向加固直接采用14号槽钢联接,横向加固由于跨度较大(8.9m),采用14号槽钢焊接成桁片结构进行加固,与钢管桩之间连接均采用焊接。 3.4贝雷架铺设、固定 分部梁为单排单层的贝雷架结构,贝雷片与承重梁I30工字钢之间采用U 型螺栓固定,贝雷片之间采用14号槽钢和钢轨固定,片与片之间用剪刀撑加固。 四、质量、安全

水中钻孔及平台施工方案

界首市东环线路桥建设工程03标段 水中钻孔桩及钢平台 专项施工方案 (编号:T8JS009) 编制: 审核: 审批: 中铁八局集团有限公司 界首市东部新农村道路建设工程3标项目经理部 二○一一年十二月十四日 目录

目录 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 一、编制说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 1、编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2、编制原则 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3、编制范围 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 二、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 1、总体介绍 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2、本方案施工介绍 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 三、方案设计重点 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 四、总体施工方案及流程 -------------------------------------------------------------------------------------------- 6 1、施工方案选择 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 2、总体施工方案 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3、总体施工流程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 五、主要施工方法及技术措施 -------------------------------------------------------------------------------------- 7 1、水中钻孔钢平台搭设-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2、水中钻孔桩基施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 3、钢围堰平台搭设 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、安全文明环保施工 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 六、主要工程数量表 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 七、冬季施工安排 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 1、冬季施工技术要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 2、冬季施工措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 八、施工保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 1、施工组织保证 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 2、施工质量保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 3、安全生产保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18 4、应急预案 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20

水中钻孔平台搭设施工方案

DIK37+117北浩龙江大桥 水中钻孔平台搭设施工方案 一、工程概况 全线控制工程深水桥DIK37+117北浩龙江大桥为单线复杂大桥,位于黔桂铁路扩能改造工程QG1标第三项目经理部管辖范围内,具有施工难度大,施工工艺复杂,技术要求高,工期要求紧等特点。 北浩龙江大桥深水墩2#墩、3#墩承台底面标高分别为80.99m、81.44m,承台顶面标高分别为83.99m、83.94m,施工水位为87.5m,承台的平面尺寸分别为11.5×10.5m、8.9×7.5m,2#墩承台桩基为φ1.8m,共9根;3#墩承台桩基为φ1.5m,共6根。均采用钻孔桩施工,需在水中搭设钻孔作业平台。 本桥所在河道为季节性河流,受洪水影响,水位变化大,水中钻孔平台施工时间安排在枯水期进行。 二、施工总体方案 以一艘120t船舶为爆破施工钻孔船,配置5台LQ-100型船的潜孔钻机进行钻孔并装药,潜水员下水,水下配合,堵塞后进行水下爆破施工,用1.0至1.5立方米的挖泥船和40立方米的泥驳船进行清碴和运卸,水下爆破进行整平。 水下爆破清平后,拖船、运输船配合,从岸上运粘土至墩位处,用尼龙袋装好,向承台处抛填5.6m左右厚的覆盖层,拖船、船舶运输加工好的φ70钢护筒支承桩至墩位处,浮吊配合,使用振动锤振动下沉支承桩,潜水

员及时下水量测,用[32槽钢把支承桩焊接连接,构成整体后,安装平台55b 工字钢,并通过U形螺栓连接,形成钻孔平台的骨架,焊接桩基钢护筒导向架的[32槽钢。驳船、浮吊配合,安装桩基钢护筒,进行钻孔施工。三、水中钻孔平台搭设施工工艺流程

四、水中钻孔平台搭设施工方法 1、施工准备 (1)覆盖层清除:使用挖泥船配以泥驳船进行清理覆盖层,使基岩裸露。 (2)测量水深:使用测深仪对墩位爆破区域进行地形测量,计算钻爆深度。 2、钻孔船钻孔作业:首先钻孔船定位抛锚,以5台LQ-100型船用潜孔钻机同时钻孔,完成一排钻孔,钻孔船移位,再进行下排钻孔。 3、装药和堵塞:每钻完一排孔,即用竹片捆绑炸药通过套管下沉,潜水员潜水进行堵塞,堵塞物可使用河砂。 4、起爆:钻孔装药后,钻孔船起锚离开,并连接好起爆网路,在爆破船上使用起爆器引爆。 每天计划爆破时间的确定: 早:7:00~8;00 中:12:00~13:00 晚:18:00~19:00 爆破警戒信号的确定: (1)警戒开始:连续短声(--- --- ---) (2)引爆开始:三长声(——————) (3)解除警戒:一长声(——) 5、清碴和检查;使用挖泥船配以泥驳船进行清碴并运至指定地点倾卸,然后使用测深仪测量爆破后的平整度。

钻孔灌注桩平台施工方案

目录 一、工程概况 (2) 1.1桥位、桥型布置 (2) 1.2钻孔桩主要工程量 (2) 1.3施工环境条件 (3) 二、钻孔施工平台设计与施工方案 (5) 2.1搭设辅通航孔桥钻孔施工平台 (5) 2.2搭设浅滩区施工平台 (16) 三、主要施工组织安排 (17) 3.1机构组织 (17) 3.2工期安排 (17) 3.3资源配置 (18) 四、质量保证措施 (19) 4.1质量管理机构 (20) 4.2质量保证体系 (20) 五、安全及环保措施 (21) 5.1安全保证措施 (21) 5.2环保措施 (23) 5.3文明施工 (23)

钻孔灌注桩平台设计与施工方案 一、工程概况 1.1 桥位、桥型布置 上海长江大桥工程B7标段位于北港桥梁工程近崇明岛侧,起点桩号K19+238,终点桩号K20+678.64,全长1440.64m,由辅通航孔桥、崇明岛侧浅滩区非通航孔50m梁连续梁桥和陆上段30m梁连续梁桥三部分组成。 辅通航孔桥距崇明岛大堤约500m,桩号范围K19+238~K19+678,考虑3000吨级船舶双向单孔通航,桥梁上部结构采用四跨预应力砼连续梁,设三个主墩和两座边墩,长440m,跨径组合80+140+140+80m。主梁采用单箱单室斜腹板截面,墩身采用钢筋砼空心薄壁墩,基础采用φ320~250cm变截面钻孔灌注桩。 崇明岛侧浅滩区50m梁连续梁桥桩号范围K19+678~K20+378,长700m。上部结构采用双幅等高单箱单室箱梁,跨径组合为7x50m+7x50m;墩身采用钢筋砼薄壁空心墩,基础采用钻孔灌注桩、PHC 钢筋砼预应力管桩两种形式。 1.2 钻孔桩主要工程量 钻孔桩工程数量表表1

水中钻孔平台施工方案

万能联络线沙溪特大桥钻孔平台施工专项方案 1、工程概况 1.1工程概况 沙溪特大桥位于向莆铁路万能联络线上,起讫里程为LDK001+116.840~LDK001+711.080,该桥全长594.24m,桥梁结构形式为1-24m +6-32m+(48+2×80+48)m+1-32m +2-24m +1-32m,全桥为桩基础,该桥跨越沙县境内的沙溪河,河面宽度为362m,水深4.2~9.8m,6#~12#墩为水中墩。根据业主和设计单位的要求,需先进行栈桥施工,然后再由设计单位对该桥进行地质钻探。现栈桥施工已经结束,后续进行钻孔平台的施工。1.2水文地质情况 根据沙县水文站提供的水文材料,沙溪河十年一遇洪水位为107.92m,沙县站各年最高洪水位及出现的时间如下: 时间最高水位m 相应最大流速m/s 2006-6-1 108.66 3.27 2007-6-14 105.76 2.12 2008-6-19 104.86 1.76 由于沙溪河的水位高低主要取决于下游电站,施工时可以根据现场情况,积极主动与下游电站联系,尽量把水位控制在钻孔平台以下。 1.3总体部署 1.3.1劳力组织及用工计划 针对本工程的特点,按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥

有力的原则组建项目部的架子二队,架子队设队长1人、副队长1人、技术主管1人,技术人员3人、安全员1人、物资1人,架子队作业人员34人。 1.3.2机械设备配备 机械设备配备详见下表 序号机械名称规格型号单位数量性能 1 汽车吊25t 台 2 良好 2 震动打桩机DZ-90 台 1 良好 3 运输车台 1 良好 4 电焊机BX1-400 台 6 良好 5 船300t 艘 1 良好 1. 4工期安排 本栈桥水中墩钻孔平台计划于2009年2月10日开工,2009年4月21日完工,计划工期为70天。 2、施工方案 2.1、总体施工方案 根据2008年10月25日对沙溪河床的测量结果显示,桥址位置水深为4.2~9.8m,根据调查资料,桥址处的沙卵石层为5~10m,下部为泥质砂岩。墩位处置采用φ426×8mm钢管桩、2I36b工字钢横梁及I28a工字钢分配梁搭设平台作为桩基的钻孔平台和双壁钢围堰施工平台。平台顺桥向跨度最大为5.10m,垂直桥向跨度最大为5.10m,具体布置见《水中墩施工栈桥与平台布置图》。

浮式钻孔平台设计及施工工艺

浮式钻孔平台设计及施工工艺 1前言 在桥梁水中钻孔桩基础施工中,必须设置钻孔平台。钻孔施工平台的种类主要有钢管桩支撑平台、钢护筒支撑平台、钢围堰支撑平台和浮式平台四大种类;施工中结合水中桥墩处的地质、水文条件等选择适宜的钻孔平台,对桥梁施工的安全、工期、经济河社会效益具有重要的意义。浮式钻孔平台适合在一些特殊的工程地质或水文条件下采用。 2 浮式钻孔平台的适用范围及特点 2.1 浮式钻孔平台的适用范围 (1)桥墩处河床无覆盖层或较薄、基岩较坚硬,钢管桩无法打入的工程地质条件。 (2)水流流速<2m/s、水深超过30m的水文条件,钢管桩支撑平台用钢量很大的情况。 2.2 浮式钻孔平台的特点 浮式钻孔平台具有施工方便、快捷,钢材用量较少的特点。 3 浮式钻孔平台构造 浮式钻孔平台分为浮箱式和船组式两种构造。 3.1 浮箱式钻孔平台构造 浮箱式钻孔平台由浮箱、定位锚碇系统、连接系统和承重分配梁、面板等组成,其结构如图1所示。连接系和承重分配梁一般合二为一,采用贝蕾梁、万能杆件或型钢组成;面板采用5cm厚的木板。 图1 浮箱式钻孔平台结构示意图 3.2 船组式钻孔平台构造

船组式钻孔平台由铁驳船、定位锚碇系统、联结系和承重分配梁、面板等组成,其结构如图2所示。联结系和承重分配梁一般合二为一,采用贝蕾梁、万能杆件或型钢组成;面板采用5cm厚的木板。 图2 船组式钻孔平台结构示意图 3.3 浮式钻孔平台的定位锚碇系统 浮式钻孔平台的定位锚碇系统由绞车、马口、将军柱、缆绳、锚碇及定位钢管桩等组成。锚碇按其构造分有铁锚(海军锚、霍尔锚)和钢筋混凝土锚两种;锚碇按其作用分主锚、尾锚、侧锚三种。 4 浮式钻孔平台设计 4.1 平台的承载力检算 4.1.1 平台设计荷载计算 G=G1+G2+G3+p s S p+ΣV(1)式中G——总设计荷载(kN); G1——船(箱)体自重(kN); G2——联结系和承重分配梁自重(kN); G3——钻机自重,kN; p s——施工荷载(2.5kN/m2); S p——平台顶总面积(m2); ΣV—各锚碇缆绳拉力的垂直分力之和,kN; 4.1.2 平台承载力检算

栈桥及水中平台施工方案(新)

目录 1 工程概况及现场条件 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 钻孔灌注桩概况 (6) 1.3 现场条件 (7) 1.4 质量目标及标准 (7) 2 编制依据及验收标准 (8) 2.1 编制依据 (8) 2.2 验收标准 (8) 3 施工准备及部署 (10) 3.1 机构组织 (10) 3.2 施工场地 (10) 3.3 现场交通 (10) 3.4 施工用电及用水 (10) 3.5 施工设备及人员 (10) 3.6 施工材料 (13) 3.7 施工顺序 (13) 3.8 施工计划 (13) 4 施工方法及技术措施 (15) 4.1 总体施工思路 (15) 4.2 栈桥搭设 (15) 4.2.1 栈桥设计 (15)

4.2.2 栈桥计算 (19) 4.2.3 栈桥安全防护措施 (23) 4.3 水中围堰施工 (25) 4.4 施工方法概述 (26) 4.5 施工工艺流程图 (27) 4.6 钢板桩围堰施工方案 (28) 4.6.1 钢板桩的打入 (28) 4.6.2 抽水围堰支撑 (34) 4.6.3 防渗堵漏及变形观测 (35) 4.7 围堰计算 (36) 4.7.1 北横引河9米围堰计算 (36) 4.7.2 八滧港12米围堰计算 (43) 4.8 钻孔灌注桩施工方案 (48) 4.8.1 测量放样 (48) 4.8.2 护筒埋设 (48) 4.8.3 钻机就位 (49) 4.8.4 泥浆循环 (49) 4.8.5 终孔及清孔 (52) 4.8.6 钢筋笼的制作 (53) 4.8.7 钢筋笼安装 (54) 4.8.8 安装导管 (55) 4.8.9 水下砼浇筑 (55)

水上桩基施工平台施工方案

水上施工平台施工方案 一、桩基施工平台搭设 墩台桩基平台的设计综合考虑主墩所在水域的地质与水文情况、桩基施工需要及后期墩台施工等因素,平台均采用水中固定钢平台。平台设计时,先调查统计历史最高、最低及平均水位。 施工平台采用ф600×δ10mm钢管桩作为平台竖向受力杆件,钢管桩上架设I45a作为平台的承重横梁,I36a作荷载分配梁,铺以[20和木板或钢板形成桩基工作平台。钢管桩按每根摆放一台冲机来验算其单桩承载力,其长度要综合考虑桩位处水深、洪水冲刷及平台钢管桩和桩钢护筒阻水引起局部冲刷的影响,其桩底标高进入覆盖层8.0m。 搭设工作平台时,用经纬仪定位,用30t吊机搭设施工平台,使用90kw振动锤沉桩至设计标高。要求钢管中心偏位不大于10cm,垂直度不小于1%。钢管桩每天施打完毕后,马上用[14a焊接钢管桩纵、横向联系,以防水流冲击倾斜,保证平台的抗扭能力。平台钢管全部施工完毕后,架设水准仪放出标高,割平钢管桩,在其顶部焊接δ12mm钢板作为承重横梁I45a的支撑点,然后利用浮吊配合进行平台上部结构的铺设,最后铺设平台工作面,加设安全栏杆。平台施工开始时即设置航标,悬挂夜间红灯示警等通航导向标志,以策安全。 二、桩基护筒制作与埋设 桩基钢护筒设计内径为ф120cm,采用厚度为10mm的A3钢板卷制而成。桩基钢护筒顶部按高出施工平台20cm考虑。长度为13m。

护筒成形采用定位器,设置台座接长,确保卷筒圆、接逢严。为加强护筒的整体刚度,在焊接接头焊逢处加设厚10mm宽20cm的钢带,护筒底脚处加设厚12mm宽30cm的钢带作为刃脚。焊接采用坡口双面焊,所有焊缝必须连续,以保证不漏水。钢护筒在广州加工厂进行制作,经检查合格后运至主钻孔平台。 钢护筒埋设时首先在平台上精确放出护筒位置,安设导向架,导向架比护筒外径大2cm,在平潮江水停止流动的时候,由30t吊机吊起钢护筒通过导向架缓慢下放直到其刃脚自然下沉到河床面为止。在校正其垂直度小于1%后,采用90Kw振动锤振动下沉,并按需要焊接接长护筒,振动锤振动下沉直至护筒底部到达设计标高。 三、成孔施工 (1)设备配置:考虑到场地条件及工期要求,安排两台回旋钻机同时进行施工,每台桩机配备2台3PNL泥浆泵(1台作为备用),设备用驳船运往现场浮吊装卸。具体施工时,要考虑到减少两台钻机施工时的相互影响,方便钻机移位,两相邻孔不同时施工及保证刚浇注混凝土的桩的成桩质量。 (2)泥浆循环系统 施工过程中,泥桨循环主要在平台上的桩基护筒之间进行,将钢护筒顶用40×60cm泥浆槽分区分片连通,泥浆循环采用正循环。为保证泥浆的储备及便于多余泥浆外运,每个墩配置一艘泥浆船。为保护环境严禁把泥浆及废渣直接排入河道,应由泥浆船运往指定的弃土区排放。施工完成后,护筒内的泥浆由泥浆船清理运走至指定的地方

钻孔平台施工方案

1、概况 引桥BNP13~19、BNP30、BNP31墩施工平台长36m,宽15.2m。平台基础由18根Φ800x10的钢管桩组成。设计桩长29.478m,桩顶标高+4.478m,桩底标高-25.00m。钢管桩桩长根据地质状况调整桩长及桩底标高。平联采用一道Φ600×6mm钢管平联。上部结构从下而上为2HN600支撑梁,支撑梁上设贝雷架、I25a分配梁、I12.6次梁及6mm厚钢板面层。施工平台结构见图1。 图1施工平台示意图

2、平台施工工艺流程 BNP13~19、BNP30、BNP31#平台施工施工工艺流程见图2。 图2施工平台施工工艺流程图 3、施工平台施工步骤 平台施工采用50t履带吊机以“钓鱼法”由主钢栈桥开始向外施工,钢管桩采用90型液压振动锤沉放,所用材料均用驳船水运至作业地点。

施工平台总体施工顺序:按照先上游(靠近栈桥侧)后下游的施工顺序进行,并按跨径6米,9米,12米,9米逐步分四跨施工。钢管桩施沉完成第一跨后,待第一跨平联,横梁,贝雷片,上部结构面板施工完成后,履带吊从栈桥前移至第一跨开始施沉第二跨钢管桩。以此类推逐步完成施工平台。施工步骤见图3~图12。 履带吊 主钢栈桥 钢管桩 振动锤 图3 利用主钢栈桥,履带吊起吊钢管桩 履带吊 主钢栈桥 钢管桩 振动锤 图4 测量定位钢管桩位置,利用振动锤和钢管桩自重施沉钢管桩至泥面 履带吊 主钢栈桥 钢管桩 振动锤 发电机 图5 钢管桩位置测量定位后,开通振动锤施沉钢管桩

主钢栈桥 钢管桩 履带吊 接长第二节钢管桩 泥面 焊接接长 图6 施沉到位后,测量桩顶标高,并接长钢管桩 履带吊 主钢栈桥 钢管桩 振动锤 发电机 泥面 图7 依次施沉下一根钢管桩 履带吊 主钢栈桥 泥面 钢管桩 焊接 图8 第一跨钢管平联施工

钻孔平台施工方案

纵一河1#桥 钻孔平台施工方案 太仓市娄东市政工程有限公司 杨泾路(新农路-胜泾路)工程项目经理部 2018年4月 1 编制说明 1.1 施工组织设计及设计文件 (1)《杨泾路(新农路-胜泾路)工程施工组织设计》; (2)《纵一河1#桥工程桥梁施工图设计》; 1.2 相关法律法规 (1)《安全生产法》; (2)《建设工程安全生产管理条例》;

(3)《公路水运工程安全生产监督管理办法》; (4)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。 1.3 编制原则 (1)施工平台结构简单、牢固和安全,应便于加固; (2)搭设材料的重量和结构便于搭设和拆除; (3)搭设材料周转性强,拆除后可利用率高; (4)本着“安全第一”的原则,确保施工期间人员设备的安全。 2 工程概况 2.1 工程名称:杨泾路(新农路-胜泾路)工程。 2.2 工程建设规模 新建桥梁位于纵一河,河道宽20米,桥梁跨径布置为3*8米,共有4个墩台,共计24根桩,根据本桥实际情况搭设钻机工作平台630m2,平台顶标高为3.2。 3 施工工艺 3.1 施工技术方案 灌注桩平台满足桩基成孔设备、起吊钢筋笼的荷载和浇筑混凝土的荷载。 平台自施工东侧边线开始,向桩位搭设灌注桩施工平台。平台采取整体搭设、连成一体。施工平台长约30m,宽21m,顶面标高为3.3m。排架间距桩位处为1.5m,纵向为8m,遇桩位处立柱间距作相应调整,ф30木桩施工时在泥面上垂直放置,用2T手拉葫芦配合高频振动器打入泥面,木桩入土深度通过计算确定。待木桩立柱施工完成后,上部横梁采用35cm*35cm道木,上部纵梁系均采用30cm*30cm钢梁搭设,每施工完一跨后即安装该跨的上部结构。30cm*30cm钢梁纵梁连接在35cm*35cm

水上平台施工安全专项施工方案

水上平台施工安全专项施工方案一、主要概况 本项目主桥卡兹尔特克桥上部结构为跨径 38.5m+70m+38.5m的预应力砼变截面连续箱梁。下部主墩采用箱型墩,断面尺寸为6.3m×3.5m。承台中间部分为7.6m×6.7m的矩形,横桥向两端为半圆曲线型防撞构造,总体外形尺寸为12.165m×6.7m,承台截面积为72.3m2,承台厚度为3m,总重量为542吨。基础设置双 排6根直径1.5m的钻孔灌注桩。过渡墩身采用方形墩柱,截面为 2m×2m,承台为工字型结构,外形尺寸为7.7m×6.5m,承台截面积 为41.55m2,承台厚度2.8m,总重量为291吨。基础设置双排4根直径1.5m钻孔灌注桩。引桥上部结构采用30米装配式预应力砼先简支后连续箱梁,下部为直径1.4m双柱式墩身,基础为2根直径1.5m的钻孔灌注桩。 二、作业范围 本桥的11#、12#主墩及13#过渡墩基础砼灌注桩位 于水中,常水位时水深:11#墩约8.2m;12#墩约6.4m;13#墩约

4.0m。所以本桥的三个主墩水下砼灌注桩施工采取搭设水上钻孔平台。引桥的14#、15#两墩也位于水中,水深大约2.5m左右,所以也采用搭设水上钻孔平台形式进行施工。 三、编制依据 《中华人民共和国安全生产法》 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 《援孟加拉卡兹尔特克公路桥项目施工组织设计》 三、水上作业危险源识别 水上施工主要的危险源有:物体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高空坠落、坍塌、

水上施工人员伤亡、落水、船舶失控、船舶沉没、船舶碰撞、船舶 搁浅、水上施工受雾天、台风及洪汛期的影响。 四、平台结构形式 主桥桩基施工平台11#、12#墩主要采用钢管及型钢,每个平台长为18米,宽为14米;13#墩平台长为14米,宽为14米;14#和15#墩平台长为14米,宽为8米。每个平台上设立一座起吊能力为50吨的龙门吊。施工平台基础采用直径525毫米、壁厚8毫米 的螺旋钢管桩,每个平台共18根钢管,按长度方向钢管间距为8米,共三孔;宽度方向两孔,每孔7米,主要为布设龙门吊行走轨道基 础桩。 平台面承重梁采用488×300的Η型钢,横向布设两根,间距16米,纵向布设六根分配梁,间距为3米和2米。分布梁 采用18的工字钢,横向按70厘米间距布置,承重梁与分配梁进行焊接。分布梁上满铺4厘米厚木板作为平台板面,平台顶面高程为 +3.0米。为防止施工人员踏空或踩翻木板,平台面上所有木板必须 使用直径20毫米以上的钢筋用铁线绑扎住,平台两端面设立防护栏

水上钻孔平台计算书

. .. . XX市轨道交通1号线一期高架土建工程GTJ1110标段 GS23号墩钻孔平台计算书 编制: 受控状态: 复核: 审核: 批准: 有效状态: 中铁XX集团第二工程XX轨道GTJ1110项目经理部 二0一二年三月

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 3 钻孔桩平台方案综述 (4) 4 材料及机械设备 (4) 4.1 机械设备性能指标 (4) 4.2 材料物理及力学性能 (10) 5、结构检算 (11) 5.1 面板计算 (11) 5.2、纵梁检算 (12) 5.3、横梁检算 (15) 5.4、钢管桩承载力检算(长度确定) (17) 5.5、钢管桩稳定性检算 (20) 5.6、钢护筒及钻孔桩施工 (20) 6、计算结果汇总表 (21)

GS23号墩钻孔平台计算书 1 编制依据 (1)中铁大桥勘测设计研究院《高桥西至石路头停车场区间桥梁下部结构<变更设计A版>》图纸 (2)省工程勘察院二0一0年十月《高桥西站至石路头停车场区间岩土工程勘察报告<详堪>》图纸 (3)《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008) (4)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(J286-2004) (5)《钢结构设计规》(GB50017-2003) (6)《铁路桥涵钢筋砼和预应力砼结构设计规》(TB10002.3-2005 J462-2005)(7)《路桥施工计算手册》 (8)《简明施工计算手册》(第三版) (9)MIDAS2006计算软件 2 工程概况 轨道交通1号线一期工程西起XX市西部的高桥镇,沿甬梁公路、望春路和中路到天一广场,我标段围为石路头停车场出入段至梁祝站的四段区间(高桥西站

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