框架结构砌体施工方案
**** 22# 楼
砌
体
工
程
专
项
施
工
方
案
编制单位：*****
编制日期：2015年5月
目录
第一节、工程概况 (2)
第二节、编制依据 (2)
第三节、施工目标 (3)
第四节、施工顺序及工期安排 (3)
一、施工顺序 (3)
二、工期安排 (3)
第五节、施工准备 (3)
一、主要材料准备 (3)
二、各种资源计划 (4)
三、技术资料准备 (4)
第六节、拉结筋、过梁制作 (4)
一、拉结筋 (4)
二、 ......................................................................... 过梁、压顶、圈梁 6
第七节、施工组织与部署 (7)
第八节、施工工艺及施工方法 (7)
一、 .............................................................................. 施工控制流程图 7
二、 .............................................................................................. 操作工艺 7
第九节、质量保证措施 (18)
第十节、安全环保技术措施 (22)
一、安全文明制度 (22)
二、安全技术措施 (22)
第十一节、特殊要求 (23)
22#楼为地下二层，层高***m；地上十一层，层高均为***m，建筑总高度为***m，基底占地面积***㎡，建筑总面积为***㎡。
住宅部分的外围护墙采用200厚煤矸石多孔砖及配砖, 煤矸石多孔砖强度等级为MU7.5;厨房卫生间及有水房间均采用100/200厚煤矸石多孔砖及配砖;内墙填充墙、隔墙采用100/200厚煤矸石大孔砖及配砖，煤矸石大孔砖强度等级为MU5，。车库所有内墙均采用100/200厚煤矸石多孔砖及配砖，外墙均为钢筋混凝土挡土墙。
±0.000以上采用M5混合砂浆砌筑,
第二节、编制依据
1、本工程的施工合同、施工图纸、设计变更、图审报告及设计交底纪要。
2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准规范》（GB50300-2013）
4、《煤矸石砖及煤矸石多孔砖砌体结构设计与施工技术规程》（DB6B/663-2007）
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）
6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
7、山东省工程建设标准《建筑工程施工工艺规程》DBJ 14-032-2004
8、本工程现场实际情况。
9、我公司以前施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。
10、我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。
11、国家、行业及地方相关法律法规；国家强制性技术、质量标准，工艺标准等。
第三节、施工目标
1、检验批的划分及质量目标：施工过程中，标准层每三层为一个检验批，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）并结合山东省优质结构工程评选办法的相关要求进行验收，保证填充墙砌体分项工程符合验收规范及合格的要求。
第四节、施工顺序及工期安排
一、施工顺序
22#楼竖向施工顺序为：由下至上施工；。
二、工期安排
22#楼砌体施工总工期：80天。
22#楼在3月25日前完成样板层的砌筑,以后按每层4天的进度施工。
必须满足总体进度计划的要求实施。
第五节、施工准备
一、主要材料准备
1、砖：
1.1、烧结煤矸石多孔砖（10孔，容重不大于14kN/m3），规格为：190×90×190mm；烧结煤矸石大孔砖（2孔，容重不大于8kN/m3），规格为：190×90×190mm；导热系数详见初设建筑节能计算报告书。
1.2、拉结筋及构造柱筋：拉结筋为Φ6.5（HRB400），过梁钢筋为Φ12（HRB400），构造柱钢筋为Φ12（HRB400）。
1.3、水泥：普通硅酸盐3
2.5#水泥。
1.4、砂：特细砂
说明：地面以下内墙、框架填充墙及室内隔墙采用M5水泥混合砂浆砌筑。
二、各种资源计划
1、劳动力需用量及进出场计划（详见施工组织设计）。
2、材料需用量及进出场计划：每月10日前提供每月需用计划。
3、机械设备需用量及进出场计划（详见施工组织设计）。
三、技术资料准备
3.1现场所有材料（河砂、碎石、水泥、钢筋）按计划进场并按验收规范的要求取样送检合格。
3.2砌筑砂浆试块的配合比经试验室试配，并取回配合比报告。
3.3后植式拉结筋抗拔强度试验报告合格。
3.4现场结构实体检测，包括钢筋保护层厚度检测、板厚度检测等相关内容必须检测合格。
3.5施工作业人员按施工进度计划的要求组织进场，负责人应详细地向作业人员进行施工技术和安全交底。
3.6各班组不同程度地存在上、下交叉施工，各作业层必须做好安全防护。
3.7根据建筑施工图纸和结构施工图纸，熟悉主体结构楼面上的各放线洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线。结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞和打支架需镶多孔砖的部位，并用图纸表示出来。
3.8各楼层弹好结构+1.07m控制线和门窗洞口位置线，以便于控制好门窗洞口的标高和宽度。
3.9、过梁、加强带、构造柱、压顶梁混凝土等级为C25，厨房、卫生间及有水房间的上翻素混凝土等级为C20。
3.10、构造柱位置见平面布置图，配筋为4Φ12（HRB400）。
第六节、拉结筋、过梁制作
一、拉结筋
拉结筋、GZ（构造柱）顶端植筋完成，砌体与混凝土柱、墙相连处，按规范要求植入拉结筋，植筋锚固长度根据胶的黏结力由抗拔试验结果确定并不得小于10d。墙厚为100时为1Φ6.5@500，墙厚≥200时为2Φ6.5@500，延伸长度≥700，且≥1/5墙长，端头设置90°弯钩。如大样图
二、过梁、压顶、圈梁
根据结构施工图纸的要求预制好门窗洞口过梁，并在过梁上表面做好成型日期和构件尺寸（长×宽×高）的标识。制成后合理养护并分类堆码整齐。
填充墙上有洞口时加设过梁，过梁尺寸、配筋：
a〕、当洞口宽≤1200mm时，用钢筋混凝土过梁，梁底设2Φ12（HRB400），两端伸入支座250mm，箍筋φ6@150，用1:2.5水泥沙浆做保护层20mm厚。
b〕、当洞口宽≤1500mm时，用钢筋混凝土过梁，梁底设2Φ12（HRB400），上部筋为2φ8，两端伸入支座250mm，箍筋φ6@150，用1:2.5水泥沙浆做保护层20mm厚。
c〕、当洞口宽≤1800mm时，用钢筋混凝土过梁，梁底设2Φ12（HRB400），上部筋为2φ10，两端伸入支座250mm，箍筋φ6@150，用1:2.5水泥沙浆做保护层20mm厚。
备注：
1、过梁混凝土强度等级C25，保护层厚度15.
2、梁长=Ln+500，梁宽=墙厚
3、严禁使用钢筋砖或砖过梁。
4、当洞口位于砼柱、墙边时或过梁支撑长度不足时，采取后植入钢筋现浇方式进行（植入柱墙内10d）。
5、按图纸设计要求,当墙高达到一定高度时，应高设置圈梁，设置规则如下：
a）圈梁高度采用240（或200）、梁宽同墙宽，纵向配筋采用4Φ12（HRB400），箍筋采用φ6@150，圈梁构造大样详建筑物抗震构造详图（G329-3～6[2005]），圈梁兼过梁时按过梁处理。
b）圈梁遇到洞口时，洞口上面应设同面积的圈梁，圈梁不在同一标高时应搭接，圈梁搭接长度伸过洞口0.5m。
c）当墙净高≥4m（墙厚200 时）及墙净高≥3m（墙厚100时），设圈梁一道，圈梁设在门洞顶处或1/2层高处。
6、门窗、女儿墙等部位压顶的水平钢筋与砼柱墙相接处，采用植筋锚固，植筋长度10d,窗台根据构造要求下设100㎜厚C25砼压顶，配筋为3φ8@200（端部带180弯钩）,钢筋为贯通筋。
所有的预留、预埋洞口（如消火栓箱、进户强弱电箱、通风风管预留洞口等）上方均设置钢筋过梁，过梁的长度为洞口宽度加500，宽度为墙厚，
过梁的高度、配筋及砼强度参照门洞口设置原则。
第七节、施工组织与部署
1、施工作业部署：执行样板引路制，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主验收，经监理、业主认可后进行大面积作业。
22#楼样板层设在标准层3层；样板层施工完毕，项目工程部、技术部、质安部及安装部负责人必须逐间按设计要求进行核查，部门负责人全部认可后签署如附表所示的“砌体施工样板层验收表”。
2、工期部署
裙楼：2012年3月中旬插入砌体施工。
3、施工机具部署：砌体施工的垂直运输主要靠人货电梯（另详专项方案）。
第八节、施工工艺及施工方法
一、施工控制流程图
二、操作工艺
1、操作工艺流程：弹线、整理插筋、设拉结筋、清洗基层→排砖砌二线高煤矸石多孔砖砖（厨厕设砼翻边，厨房、卫生间均为煤矸石多孔砖）→砌一步架砌块停滞→再砌到梁、板下口200mm处→砌体徐变一周以上→从上到下用相应规格砖斜砌顶紧（多孔砖墙用多孔砖砌筑，大孔砖墙用大孔砖砌筑）。
2、植筋
2.1、工艺流程：弹线→钻孔→清孔→注入锚固剂→将拉结筋插入孔内。
2.2、钻孔
在需植筋部位，用配套的电锤钻孔。应注意以下3点：
⑴墙厚100～200mm孔洞每边距砼墙边距离为15mm；
⑵孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求（一般为10d且大于80mm）；
⑶当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时，可在±50mm范围调整孔位置。
2.3、清孔
先用吹风筒或高压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔，然后再用吹风筒吹清孔内粉尘。不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。
2.4、安装
包括注胶和植筋工序。注胶时注意，第一次打出的粘合剂不能用，要待出胶混匀才能入孔。植筋要注意对中、平直。
2.5、凝胶
必须将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护。
2.6、抗拔检测
植筋完成3天后，请专门的检测机构进行抗拔检测，检测合格后方可进行下道工序施工。
3、基层清洗
在进行砌体砌筑前将必须对砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、浮浆、垃圾清扫干净，并浇水使基层湿润。
4、定位放线
根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，以及本层的建筑施工图，放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置。外墙部位在转角位置挂钢丝以便控制墙体的垂直度。
5、构造柱钢筋绑扎
构造柱钢筋笼可以预先绑扎成型，下部与原结构楼面板钢筋相互绑扎搭接，上部与已在梁上植好的钢筋相互绑扎搭接，绑扎搭接长度满足设计及图集要求，并且绑扎长不小于300mm，柱子中心线要垂直。
6、立皮数杆、排砖
6.1在皮数杆上、框架柱或剪力墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁的标高。
6.2根据煤矸石多孔砖（或空心砖）的模数与墙长、门窗等洞口的位置之间的关系，砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆，以确定组砌调节方式（3～5cm可用灰缝调节，5～7cm用煤矸石多孔砖进行调节）。当最下一皮砌块的灰缝厚度大于20mm时，应采用细石砼C20进行找平后再进行砌筑。
6.3外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖，窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
7、砌体排砖的方法
严格按照山东省工程建设标准《建筑工程施工工艺规程》DBJ 14-032-2004 砌体组砌方法施工，必须按照墙体净高的实际尺寸进行调整。
7.1、竖向排砖
首先以结构梁、板底从上往下按照砖的高度的几何尺寸进行排列的原则。后塞口200mm高用煤矸石多孔砖封顶为斜砖（斜砖角度不小于60度），煤矸石空心砖、煤矸石多孔砖水平灰缝按12mm计算.
7.2、水平排砖
从墙的一端向另一端排列的原则排砖。煤矸石空心砖、煤矸石多孔砖竖向灰缝按10mm计算，当煤矸石空心砖墙体末端在水平方向上不足整砖尺寸时用煤矸石多孔砖砌筑。用煤矸石多孔砖砌筑后，不足煤矸石多孔砖整砖的用C20细石砼补缝。
7.3、砌体细部组砌方式
排底脚砖时按照模数制，第一线砖灰缝大于20mm时用C20细石砼座浆，并在下脚三线砖以内找水平。各部位的具体做法见下：
A、所有煤矸石空心砖墙（端部为砼墙肢、柱、构造柱或是独立墙端头）端头均需砌筑同砖长的煤矸石多孔砖配砖；另为确保整个墙体的错缝砌筑，在墙的端头均需砌筑半砖长、整砖长的煤矸石多孔砖.
B、构造柱双面马牙槎组砌方法，均按上述砌块的模数砌筑。以100～200mm长的煤矸石配砖与空心砖组砌如图（二）
C、构造柱单面马牙槎组砌方法：其组砌方法相同如图（三）
H、入户门“├”型转角组砌方法（无砼柱墙时）：由于墙的两端（门垛）较短100～200mm长，故均采用煤矸石配砖组砌。中间隔墙采用100～200mm长，煤矸石配砖错缝，高随空心砖砌块如图（九）：
J、内门洞口组砌方法：内门洞口两侧均满砌煤矸石配砖，长度为200～400mm搭砌，高度与空心砖砌块模数相同，过梁顶由于不足一块空心砌块高度，故采用煤矸石配砖组砌。如图十一：
L、排水、排污，消防管抱箍座子处砌体满砌500*500长煤矸石配砖，以确保管道安装的稳固性,电箱两侧用煤矸石配砖满砖与空心砖错缝搭接长度100～200mm，同空心砖模数,组砌砖大样图十三：
M、栏杆组砌方式如图十五：
P、所有女儿墙均为煤矸石配砖砌筑。
7.4、砖墙砌筑
7.4.1.砌筑砂浆：
（1）根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥、有机塑化剂等的配料精确度控制在±2%内；砂的配料精确度控制在±5%以内。现场用
砂应考虑含水量对配料的影响。
（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应为砂→水泥→掺合料→水。先将砂和水泥搅拌均匀后再加入水进行搅拌，拌和时间自投料完毕算起，不得少于3-5min。
注：外掺料必须与水混合均匀后使用，严禁直接将外掺料投入砂、水泥中搅拌。
（3）砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～80mm。
（4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，气温在30℃以上时，应在2和3小时内用完，严禁使用硬化或过夜砂浆。
（5）墙砌体采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
（6）每一层砌体砂浆取样1组。
7.5.砌筑工艺要求
砖浇水润湿：砖应在提前1～2d浇水润湿，润湿程度达到水浸润砖体15mm（空心砖约湿润2～3mm壁厚的深度）为宜，不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙浇水。
a、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
b、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；
c、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
d、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
e、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。
f、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖
向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
g、砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
h、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10ｍｍ，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
i、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
j、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
k、填充墙体与梁板交接的顶砖用多孔小砌块，并斜砌顶紧。
7.6、构造柱施工
（1）构造柱设置按结构设计施工图《西南05G701》图集要求进行留设。
(2)、构造柱钢筋安装
1～7号楼裙楼所有商业用房及车库构造柱的主筋上下端均采用植筋与结构相连接，中间采用两次搭接，搭接区域箍筋加密间距为100mm，其余按图纸设计加密。如下图所示：
间采用两次搭接，搭接区域箍筋加密间距为100mm，其余按图纸设计加密。如下图所示：
（3）构造柱截面尺寸一般为200×墙厚（特别注明者除外），构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎（如右图所示），砌筑时马牙槎应“先退后进”沿墙高每500mm设2Φ6.5拉结筋，深入墙体内长度不得小于700mm且不小于1/5墙长。构造柱拉筋参照山东省工程建设标准《建筑工程施工工艺规程》DBJ 14-032-2004。
屋面女儿墙构造柱及拉墙筋设置详图：
（4）马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止突出的砂
浆进构造柱。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理干净。
（5）每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造
柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。构造柱角筋为4Φ12（HRB400）钢筋，箍筋间距为Ф
6.5@100/200。构造柱下部钢筋在主体结构混凝土施
工的时候预留好，上部钢筋采取后锚固植筋的方式进行。 （6）构造柱模板用木胶合板和50×100松枋拼
制，加固采用钢管及对拉杆夹固，为防止模板与砖墙
接缝处漏浆，必须沿马牙槎粘贴双面胶。根据现场实
际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗
形进料口（如右图），进料口必须比构造柱上端高出
50mm 以上，以保证GZ 砼充盈密实。
（7）构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注
入适量的水泥砂浆，GZ 采用C25浇筑。待GZ 模板拆除后，再剔除进料口多余的砼，并将外壁打磨平整。
（7）构造柱砼取样按每一层为1组标养试件。
第九节、质量保证措施
一、质量要求
1、砂浆配合料必须过磅，准确计量，搅拌时间达到规定要求，砂浆及
构造柱砼试块应有专人负责制作与养护。
2、所用砖的品种、强度等级必须符合设计要求，尺寸一致，以保证墙
体棱角分明、观感一致。
图五
框架结构木施工方案
框架结构木施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
江苏城市职业学院 实训任务书 2012～2013学年第一学期系部建筑工程系 课程名称建筑施工组织 授课班级 主讲教师 学生学号姓名 职称讲师 使用教材《建筑施工组织》 二○一二年十月 目录
1、编制依据 2、工程概况：总体简介
建筑设计简介 结构设计简介
3、施工部署 3.1技术准备 3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法， 编制模板设计施工方案。 3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加 工、安装标准及要求。 3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 3.2生产准备 3.2.1人员准备 3.2.2机械准备
3.3现场准备 由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转。 3.4施工部位及工期要求 3.— .— 3.5施工流水段的划分 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 第一阶段施工： 地下部分： A B 4、模板设计概述 4.1模板选型及质量要求 本工程质量目标为内蒙古“草原杯”。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
(完整版)框架结构专项模板施工方案
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施
7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板
框架结构施工方案
框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。注：其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案
本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48 钢管搭设而成。 本工程全高为17.4 米,局部达到22.17 米，所以用四根6 米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm 厚， 300mm 宽，长度不得小于1.5m 的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m, 内设杆距墙面的距离为20 ∽30cm, 大小横杆的两端伸出构架10 ∽20cm, 落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10# 的镀锌9.1 钢筋工程钢筋制作： 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。钢筋焊接： 钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。钢筋绑扎： 钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135 度/135 度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135 度/90 度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90 度弯钩扳成135 度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。钢筋保护层： 基础保护层为：有垫时保护层是40mm ，无垫层时保护层是50 mm ；柱梁的保护层均为25mm ，板的保护层为15mm ，在工程开工时，预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块，垫块厚分成25mm 和15mm ，中间预埋1 个扎丝，以便柱梁钢筋施工时使用。
三层框架结构模板施工方案
GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
框架结构混凝土施工方案
一、编制依据 1、孤东佳苑一期工程施工图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011） 4、孤东佳苑一期工程施工组织设计 二、工程概况 序号项目内容 1 工程名称孤东佳苑一期工程 2 工程地址东营市仙河镇镇东路以南，孤北干渠以西 3 建设单位山东鸿海投资置业有限公司 4 设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司 5 监理单位山东东昊工程监理有限公司 6 施工单位青岛博海建设集团有限公司 8 基本情况工期质量目标 270天合格 9 工 程 概 况 结构类型框架结构 垫层100mm厚混凝土强度C20P6， 基础混凝土强度C30P6 主体混凝土强度C25 负一层混凝土强度C30 三、施工部署 3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。 3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下： 组长：赵可宾（项目经理）---负责协调工作
副组长：孔磊（生产经理）---现场施工总指挥 任付学（技术负责人）---技术总部署 组员：赵辉、惠帅男、祝晓、刘江华、杨润涛 3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力60人左右。采用两台汽车输送泵，12台振动棒振捣，另准备六台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员抱棒，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。 四、施工措施 1、浇筑前的检查与准备 混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。 清理模板内的杂物。 准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。 做好技术与安全交底工作。 通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。 2、混凝土的泵送 2.1 混凝土输送方式 本工程采用45米汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。 2.2混凝土输送泵的选择和布置 2.2.1混凝土输送泵的选择
框架结构模板变更专项施工方案
目录 一、变更原因：......................................................................................................................................... - 1 - 二、变更内容：......................................................................................................................................... - 1 - 三、施工要求: ............................................................................................................................................ - 1 - 四、其它不详之处详见《模板施工方案》..................................................................................................... - 1 -
一、变更原因： 2#种子过滤车间第一层层高14.1m，因车间高度大原设计的模板支撑体系不适用。 二、变更内容： 钢管横向间距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ； 扣件连接方式:双扣件； 底支撑连接方式:方木支撑；木方的间隔距离(mm):200.000； 木方的截面宽度(mm):35.00；木方的截面高度(mm):80.00； 三、施工要求: a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； b.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 c.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； d.支撑架搭设的要求： 1>.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； 2>.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求，详见《脚手架施工方案》； 3>.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 4>.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 四、其它不详之处详见《模板施工方案》 模板高支撑架计算书
框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 （1）模板选择：
底模采用胶合板，侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。 二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸
框架结构工程施工方案
框架结构工程施工方案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法有措施 (2) 1、施工流程 (2) 2、模板配制 (2) 3、模板组合 (2) 4、模板加工 (5) 5、模板安装 (5) 6、模板拆除 (6) 7、模板的维护和维修 (7) 8、模板安装允许偏差及检验方法 (8) 9、安全措施 (8)
一、编制依据 主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。 二、工程概况 工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位：仙桃市消防大队 建设地点：仙桃市消防中队院内 建筑层数：3层 建筑面积： m2 结构形式：框架结构 三、施工准备 1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。 2、机具准备：根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。 3、材料准备：顶板、梁、基础模板采用覆合多层板，模板周转次数5次。 四、主要施工方法及措施 1、参照工程进度表划分流水段，流水段施工可以使工程节奏均衡、连续施工。±采用一次性成型，混凝土浇筑采用流水分段浇筑。 2、基础部分柱模板配制，考虑多层板周转的次数，所以配制1/3的模板，基础配制整套模板满足进度要求。
3、模板组合 1）垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 2）基础模板采用*厚多层板，50*100mm方木做骈楞（方木均经压创找平）φ*架子管做横楞，上口对拉和钢管斜支撑加固。在其上下各加一排φ48*钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至地面固定桩上。 3）柱模板：采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50*100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道，柱箍采用60*100方木（单面刨光），每400mm一道。最底一层距地面300mm，其板块与板块竖向接缝处理，做企口式拼装，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。支撑用φ*架子管刚性支撑。 4）梁模板：底模与侧板均采用18mm厚多层板，主龙骨用60*100@600mm 单面刨光方木，次龙骨选用50*100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工。 5）顶板模板：采用18mm多层板主龙骨用60*100@400mm单面刨光，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下有龙骨，且拼缝严密，表面无错位现象。若
框架结构 施工方案
第二章施工方案 第一节土建工程主要施工方法 1 、测量控制方法 施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作。在施工现场建立以主管工长为主的测量施工小组，其中主测人员由2名专业测量人员担当，负责本工程的定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作，建筑定位放线采用激光经纬仪，变形观测、找平采用自动安平水准仪。 1.1平面控制、高程控制 一、施工前的准备工作 在施工准备阶段，测量人员要严格熟悉图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由规划单位移交的测量控制点点位、数据。一定要复测坐标及控制点高程，弄清各种关系。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对标志不足、不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。测量所需仪器、钢尺要提前进行校核，以保证其精确度。测量所需仪器、铅笔、钢尺、对讲机、木桩、铁钉、铁锤等及其附属配件如电池等，应提前准备到位，保证施工时随时可用。 二、建立施工控制网 施工控制网是为工程的施工放样而建立的。遵循"由整体到局部、
由高级到低级、先控制后细部"的原则。首先建立施工控制网，由施工控制网放样出建筑物的主轴线，再根据建筑物的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出建筑物的细部位置。采用这样的放样程序，能保证放样的建筑物各元素间的几何关系，保证整个工程和各建筑物的整体性。 按照规划部门审批的建筑红线图和提供的建筑物总平面图和测图控制网中新设置的基线桩、水准点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。 三、平面控制 利用外部控制点向一层楼面引测。采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后将经纬仪架设在控制轴线桩上，瞄准方向标志，正镜和倒镜将该轴线引测至楼层上，并把两次测的点位取中。再在该楼层所投测中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转180度，检查前视标志无误后，将该轴线投测至楼面上，弹出墨线待各主要轴线投测到楼面上以后，复核间距无误后即可根据楼层平面图的尺寸进行各细部的放线。 四、竖向控制 当建筑施工±0.000后随着结构的增高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。本工程将采用激光电子经纬仪采取内控法对向偏差进行控制。为保证垂直投测，在一层楼面选择较合适位置测设室内控制网，在施工各楼层时，在相应位置
框架结构完整施工方案
牙浪乡卡岗村幼儿园教学用房 施 工 方 案 黄南州德川建筑工程有限公司编制日期：2017年7月28日
一、施工组织设计编制说明 1、承担本工程施工的指导思想： 确保结构安全、满足使用功能、消灭质量通病、建设精品工程；科学管理保工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局。 2、本工程的施工组织设计依据： 工程招标文件，设计图纸、招标答疑、地址勘察报告，现行国家建筑安装工程施工《规范》、《规程》、《标准》。以及青岛市建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等有关文件进行编制。 3、施工现场平面布置的原则： 尽量使用现有场地，并满足施工生产需要；尽力减少周围区域的正常工作及生活的干扰，保持周围的环境卫生；确保施工其间所有相关人员、财产的安全；在保证工程质量、工期、安全的前提下降低资源内耗。 二、工程概况 1、工程概况 本工程位于牙浪乡卡岗村幼儿园内。主体结构体系为钢筋混凝土框架结构体系，采用独立基础。地上一层，无地下室，建筑总高度为3.9米，室内外高差为300mm,上部结构的嵌固部位为基础顶部。 2、施工现场特征：施工现场"三通一平"条件已经具备，施工电源由总配电箱引入施工点，水源由水塔引至施工现场生活用水及施工用水。 三、工程质量保证措施及目标 1、质量保证措施 1.1、严格遵守本公司的质量方针和目标，建立工程质量责任控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量为主线的经营管理体系，运用全面质量管理办法，重点作好施工工序控制、工程质量评审、物资材料管理等工作。 1.2、建立各级质量责任制：工程项目经理是质量责任者，质检员负责工程质量，施工队长、施工员、技术员三者协助经理抓好质量工作，各工序承担工序质量责任，各工序质量控制人员严
框架结构工程施工方案
模板工程专项 施工方案 工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位：仙桃市消防大队 监理单位：仙桃市建兴工程建设监理有限公司 设计单位：仙桃市规划建筑设计研究院 施工单位：金晟建设集团有限公司 编制人： 审批人： 审核人： 审核日期：年月日 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法有措施 (2)
1、施工流程 (2) 2、模板配制 (2) 3、模板组合 (2) 4、模板加工 (5) 5、模板安装 (5) 6、模板拆除 (6) 7、模板的维护和维修 (7) 8、模板安装允许偏差及检验方法 (8) 9、安全措施 (8) 一、编制依据 主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。二、工程概况 工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位：仙桃市消防大队 建设地点：仙桃市消防中队院内 建筑层数：3层 建筑面积： m2 结构形式：框架结构 三、施工准备 1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时
针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。 2、机具准备：根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。 3、材料准备：顶板、梁、基础模板采用覆合多层板，模板周转次数5次。 四、主要施工方法及措施 1、参照工程进度表划分流水段，流水段施工可以使工程节奏均衡、连续施工。±采用一次性成型，混凝土浇筑采用流水分段浇筑。 2、基础部分柱模板配制，考虑多层板周转的次数，所以配制1/3的模板，基础配制整套模板满足进度要求。 3、模板组合 1）垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 2）基础模板采用*厚多层板，50*100mm方木做骈楞（方木均经压创找平）φ*架子管做横楞，上口对拉和钢管斜支撑加固。在其上下各加一排φ48*钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至地面固定桩上。 3）柱模板：采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50*100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道，柱箍采用60*100方木（单面刨光），每400mm一道。最底一层距地面300mm，其板块与板块竖向接缝处理，做企口式拼装，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。支撑用φ*架子管刚性支撑。 4）梁模板：底模与侧板均采用18mm厚多层板，主龙骨用60*100@600mm
框架结构施工方案
框架结构施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。 注：其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案
本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。 本工程全高为米,局部达到米，所以用四根6米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm厚，300mm宽，长度不得小于的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距∽,步高,内设杆距墙面的距离为20∽30cm,大小横杆的两端伸出构架10∽20cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10#的镀锌钢筋工程 钢筋制作： 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。 钢筋焊接： 钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。 钢筋绑扎： 钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135度/135度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135度/90度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。 钢筋保护层： 基础保护层为：有垫时保护层是40mm，无垫层时保护层是50 mm；柱梁的保护层均为25mm，板的保护层为15mm，在工程开工时，预先制作一部分与砼同
框架结构工程混凝土专项施工方案
2014年 11 月 5 日
目录第一节编制依据及工程概况 一、主要依据 二、砼工程概况 第二节总体方案 一、砼的供应 二、浇筑安排 第三节砼的浇筑 一、浇筑前准备工作 二、墙、柱砼的浇筑 三、梁、板砼的浇筑 四、楼梯砼的浇筑 五、筏板基础的浇筑 第四节砼的养护 第五节施工缝的处理 第六节后浇带的处理试验和配合比设计控制
第一节编制依据及工程概况 一、主要依据 1建设施工合同 2施工组织设计 3施工图纸及答疑文件 4混凝土结构工程施工质量验收规范 G B50204－2002 二、砼工程概况 本工程建筑面积约3780.75平方米,该工程结构形式为框架结构，基础为桩基础。地上六层，抗震设防烈度为七度，抗震等级为三级. 基础为桩基础，基础采用C30砼，垫层采用C20素砼，每边宽出基底100mm。一层以下柱采用C30砼，其余未注明构件均为C30。 第二节总体方案 一、本工程采用的砼主要为商品混凝土，主要采用汽车泵输送 二、浇筑安排：本工程工期要求紧，施工过程中，由项目部施工员，根据进度情况和施工段落的划分安排砼浇筑的先后次序。 第三节、砼的浇筑 一、浇筑前准备工作 1、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。 2、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、浇筑前应仔细检查模板的拼缝、模板的加固是否达到要求，并在浇筑过程中安排专人随时检查，发现问题及时处理。 4、浇筑前，要对浇筑班组进行安全技术交底。 5、布设水平管时，必须架设在马凳上，不允许直接将水平泵管直接架设在楼板钢筋上。 6、浇筑前，架设浇筑马道，禁止浇筑过程中操作人员直接踩踏在楼板面筋上。 二、墙、柱砼的浇筑 1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 2、在与墙、梁、板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，始其获得初步沉实，再继续浇筑板砼。 3、柱墙混凝土应确保浇筑振捣到位，浇筑过程中，还应派专人用塑料榔头边浇筑边敲击模板，尤其是根部模板，以防止造成蜂窝麻面。 4、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致，混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体部位混凝土封模后无法直接振捣，事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置振捣密实后再进行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。或事先将窗洞下口模板上打Φ25孔@300，排气，也可使该处砼浇筑密实，大洞口下部模板应开口并补充振捣。
框架结构主体施工方案0001
框架结构体施方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线T柱筋制绑（钢筋隐蔽）T支柱模板（模板补缝，复核）T支梁底模板（模板检查、校 正、复核）T制绑梁筋（复核）T支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）T制绑板筋（检查、验收、签字）T 浇灌柱梁板砼，取样（养护）T反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚木胶板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。 当梁高》700mn时，设对拉螺栓，其间距宜在?。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm对于大于800mnil勺梁,在梁底加设一根立杆支撑，支撑架横杆步距为1200m?1500mm并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mn厚木胶板，辅以50x 80mn木枋，间距w 300mm 板承重架采用满堂钢管脚手架, 立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 （1 ）模板选择： 底模采用木胶板，侧模采用木模。
a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序：立平台梁模板T立平台板模板T钉托木，支搁栅T支牵 杆、牵杆撑—支外侧模—钉踏与侧模—钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mn厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡 木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f 、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓?14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。 二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
框架结构施工方案
框架结构施工方案
框架结构施工方案技术准备
1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工
程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。注：其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案
本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。 脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。 本工程全高为17.4米,局部达到22.17米，所以用四根6米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm厚，300mm 宽，长度不得小于1.5m的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m,内设杆距墙面的距离为20∽30cm,大小横杆的两端伸出构架10∽20cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10#的镀锌9.1钢筋工程 钢筋制作： 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。钢筋焊接： 钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。
框架结构完整施工方案范文
框架结构完整施工 方案
牙浪乡卡岗村幼儿园教学用房 施 工 方 案 黄南州德川建筑工程有限公司 编制日期： 7月28日 一、施工组织设计编制说明 1、承担本工程施工的指导思想： 确保结构安全、满足使用功能、消灭质量通病、建设精品工程；
科学管理保工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局。 2、本工程的施工组织设计依据： 工程招标文件，设计图纸、招标答疑、地址勘察报告，现行国家建筑安装工程施工《规范》、《规程》、《标准》。以及青岛市建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等有关文件进行编制。 3、施工现场平面布置的原则： 尽量使用现有场地，并满足施工生产需要；尽力减少周围区域的正常工作及生活的干扰，保持周围的环境卫生；确保施工其间所有相关人员、财产的安全；在保证工程质量、工期、安全的前提下降低资源内耗。 二、工程概况 1、工程概况 本工程位于牙浪乡卡岗村幼儿园内。主体结构体系为钢筋混凝土框架结构体系，采用独立基础。地上一层，无地下室，建筑总高度为3.9米，室内外高差为300mm,上部结构的嵌固部位为基础顶部。 2、施工现场特征：施工现场"三通一平"条件已经具备，施工电源由总配电箱引入施工点，水源由水塔引至施工现场生活用水及施工用水。 三、工程质量保证措施及目标 1、质量保证措施 1.1、严格遵守本公司的质量方针和目标，建立工程质量责任控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量为主
线的经营管理体系，运用全面质量管理办法，重点作好施工工序控制、工程质量评审、物资材料管理等工作。 1.2、建立各级质量责任制：工程项目经理是质量责任者，质检员负责工程质量，施工队长、施工员、技术员三者协助经理抓好质量工作，各工序承担工序质量责任，各工序质量控制人员严格把好质量关。做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不竣工交付使用；坚持没有质量签证不能决算施工任务或承包合同。 1.3、优化施工方案：采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力。对段道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路、以样板间、样板段或样板工序指导施工。 1.4、建立完善的质量管理规章制度，并层层落实，责任到人，做到严格执行奖罚制度。建立工序交接检验制度，开展自检、互检、工序匀接，做到上道完成工序不合格，下道工序不进行的原则。 1.5、认真审核图纸设计要求，并根据工程实际情况编制每一工序、每一次项目的技术保证措施，以便在施工中出现问题及时得到解决，提高质量档次。 1.6、各类建筑材料进场需要有材料出厂合格证、试验报告单、备案证，否则不得进入施工现场，所有材料进场后必须抽样送检复试，复试合格后才能使用。 为保证工程质量，本工程严格执行《建筑工程施工验收规范》。
(完整版)框架结构模板施工方案
*** 22# 楼 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 编制单位：*** 编制日期：2015年5月
第一章工程概况 第二章模板搭设 一、材料规格及要求 模板采用15mm厚的胶合板；扣件钢管支撑，钢管采用Φ48×3.5。 模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工
1、基础模板施工方法 （1）、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线； （2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬运至操作点； （3）、在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆； （4）、在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外观； （5）、安装模板：将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装，在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后，立即用小木档在内外拼板的交接处，对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定，在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。 2、梁模板 梁模板主要由底板和侧板组成，为承受垂直荷载，在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托，沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。 （1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面200mm处设一道，以上每隔1200mm（底层）设一道，二层及以上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通
某框架结构模板工程施工方案
模板工程专项施工方案 工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位：仙桃市消防大队 监理单位：仙桃市建兴工程建设监理有限公司 设计单位：仙桃市规划建筑设计研究院 施工单位：金晟建设集团有限公司 编制人： 审批人： 审核人： 审核日期：年月日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法有措施 (2) 1、施工流程 (2) 2、模板配制 (2) 3、模板组合 (2) 4、模板加工 (5) 5、模板安装 (5) 6、模板拆除 (6) 7、模板的维护和维修 (7) 8、模板安装允许偏差及检验方法 (8) 9、安全措施 (8)
一、编制依据 主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。 二、工程概况 工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位：仙桃市消防大队 建设地点：仙桃市消防中队院内 建筑层数：3层 建筑面积：951.44 m2 结构形式：框架结构 三、施工准备 1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时针 对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、 监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据， 熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。 2、机具准备：根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。 3、材料准备：顶板、梁、基础模板采用覆合多层板，模板周转次数5次。 四、主要施工方法及措施 1、参照工程进度表划分流水段，流水段施工可以使工程节奏均衡、连续 施工。±0.00采用一次性成型，混凝土浇筑采用流水分段浇筑。 2、基础部分柱模板配制，考虑多层板周转的次数，所以配制1/3的模板，基础配制整套模板满足进度要求。 3、模板组合