产品设计五性:可靠性、维修性、安全性、测试性与保障性

3 “五性”的定义、联系及区别

3.1 可靠性

产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。可靠性的概率度量称为可靠度(GJB451-90)。

可靠性工程:为达到产品的可靠性要求而进行的一套设计、研制、生产和试验工作。

(GJB451-90) 显然,这个定义适用于各种装备、设备、系统直至零部件的各个产品层次。可靠性是产品的一种能力,持续地完成规定功能的能力,因此,它强调“在规定时间内”;同时,产品能否可靠地完成规定功能与使用条件有关,所以,必须强调“在规定的条件下”。

为了使产品达到规定的可靠性要求,需要在产品研制、使用开展一系列技术和管理活动,这些工程活动就是可靠性工程。即:可靠性工程是为了达到产品的可靠性要求而进行的一套设计、研制、生产和试验工作。(GJB451-90)。实际上,可靠性工程还应当包含产品使用、储存、维修过程中的各种保持和提高可靠性的活动。

3.1.1可靠性要求

3.1.1.1 定性要求

对产品的可靠性要求可以用定性方式来表达,满足这些要求使用中故障少、即使发生故障影响小即可靠。例如,耐环境特别是耐热设计,防潮、防盐雾、防腐蚀设计,抗冲击、振动和噪声设计,抗辐射、电磁兼容性,冗余设计、降额设计等。其中冗余设计可以在部件(单元)可靠性水平较低的情况下,使系统(设备)达到比较高的可靠性水平。比如,采用并联系统、冷储备系统等。除硬件外,还要考虑软件的可靠性。

3.1.1.2 定量要求

可靠性定量要求就是产品的可靠性指标。产品的可靠性水平用可靠性参数来表达,而可靠性参数的要求值就是可靠性指标。常用的产品可靠性参数有故障率、平均故障间隔时间以及可靠度。

故障率是在规定的条件下和规定的时间内,产品的故障总数与时间(寿命单位总数)之比。即平均使用或储存一个小时(发射一次或行驶100km)发生的故障次数。

平均故障间隔时间(MTBF)是在规定的条件下和规定的时间内,产品寿命单位(时间)总数与故障总次数之比。即平均多少时间发生一次故障。通常可以用故障率的倒数表示。

可靠度R(t)是可靠性的概率表示。即在规定的条件下和规定时间内,产品完成规定功能的概率。即:

R(t)=P{T>t}

⏹可靠度R(t)

⏹平均故障前时间(MTTF)

⏹平均故障间隔时间(MTBF)

⏹平均严重故障间隔时间(MTBCF)

⏹故障率(λ)

⏹使用寿命、贮存寿命、总寿命、首次大修期限等耐

久性指标

相关定义和统计评估方法可参考GJB451A《可靠性维修性保障性术语》

3.2 安全性

安全性描述装备对人员及其它装备或设备所具有的潜在危险。它是评价装备的效能需考虑的因素,通常用危险的严重性等级和危险的可能性等级来综合衡量。装备的安全性与可靠性是密切相关的,可靠性是安全性的基础和前提,但一个可靠的系统不一定是安全的。因此,安全性成为装备的又一重要特性。

3.3 维修性

维修与维修性是两个完全不同的概念。维修是一个很广的概念,是指保持和恢复产品规定状态的技术与管理活动。通常包

括修复性维修、预防性维修,以及日常保养等,其目的就是保持和恢复产品规定状态,能够完成规定的功能。

产品在规定的条件和规定的时间内,按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复到其规定状态的能力,其概率度量亦称维修度(GJB451-90、GJB/Z91-97)。

这里的规定条件是规定的维修条件,如维修场所、设备、人员、器材、资料等;这里的规定时间是指规定的维修时间限度;同时,还要强调按规定的程序和方法,在这些前提下产品是否能够完成规定的维修任务,保持或恢复到规定状态取决于产品,是产品的一种能力,即产品的维修性。

维修性工程是为了达到产品的维修性要求而进行的一套设计、研制、生产和试验工作。(GJB451-90)同样,维修性还应包含使用、维修过程的有关活动。

维修性与可靠性一样是产品的设计特性,维修性的好坏直接影响产品的维修工作量、维修工时和费用、维修测试设备的设计策略及对维修人员的要求。从装备(使用)完好性及寿命周期费用的观点出发,仅提高可靠性不是一种最有效的方法,必须综合考虑可靠性与维修性才能获得更好的结果。

3.3.1维修性(含测试性)要求

3.3.1.1 定性要求

要使维修简便、迅速、经济,需要在产品结构、连接等各方面

采取措施,这就对产品设计提出了若干定性要求。例如:产品简化设计,维修时的可达性,检测诊断迅速简便,互换性与标准化,具有完善的防差错措施和识别标记,维修的安全性,贵重件的可修复性,符合人机工程要求等。

3.5.1.2 定量要求

保障性参数包含一些综合参数、设计参数、保障系统参数。最重要的是可用度、能执行任务率等。可用度是装备在任一随机时刻需要和开始执行任务时,处于可工作或可使用状态的概率。就是可工作或可使用时间与总时间的比值。产品可靠性好(故障少,停机少),维修性好(维修时间短),保障资源充分、适用,可用度就高。所以,它是最常用的保障性的综合参数。

度量系统的保障性还有关于保障系统和资源方面的参数,如平均延误时间、备件的保障概率和利用率等。

3.6 可靠性维修性和保障性的重要性

可靠性维修性保障性是重要的装(设)备质量特性;可靠性维修性保障性是装(设)备效能的重要影响因素;可靠性维修性保障性是寿命周期费用的重要影响因素。

可靠性维修性保障性的作用;

提高武器装备的出动强度;是武器装备战斗力的“倍增器”;提

高武器装备的机动性和部署能力;提高武器装备的效能、降低寿命周期费用;装备尽快形成战斗力的基础。

GJB9001C-2017装备产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性控制程序

GJB9001C-2017装备产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性控制程序 1 范围 本程序规定了产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性(以下简称“六性”)的设计要求和实施方法。 本程序适用于产品“六性”的设计和管理。 2 术语和定义 2.1 可靠性 产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。 2.2 可靠性工程 为达到产品可靠性要求而进行的有关设计、试验和生产等一系列工作。 2.3 寿命剖面 产品从交付到寿命终结或退役使用这段时间内所经历的全部事件和环境的时序描述,它包含一个或几个任务剖面。 2.4 可靠性研制试验 对样机施加一定的环境应力和(或)工作应力,以暴露样机设计和工艺缺陷的试验、分析和改进的过程。 2.5 可靠性增长试验 为暴露产品的薄弱环节有计划、有目标的对产品施加模拟实际环境的综合应力和工作应力,以激发故障,分析故障改进设计与工艺,并验证改进措施有效性而进行的试验。 2.6 维修性

产品在规定的条件下和规定的时间内,按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的能力。 2.7 维修级别 根据产品维修时所处的场所或实施维修的机构所划分的等级,一般分为基层级、中继级和基地级。 2.8 保障性 系统的设计特性和计划的保障资源能满足平时战备及战时使用要求的能力。 2.9 综合保障 在装备寿命期内,综合考虑装备的保障问题,确定保障性要求,影响装备设计,规划保障并研制保障资源,进行保障性试验与评价,建立保障系统,以最低费用提供所需保障而反复进行的一系列管理和技术活动。 2.10 测试性 产品能及时并准确地确定其状态(可工作、不可工作或性能下降),并隔离其内部故障的能力。 2.11 机内测试(BIT) 系统或设备内部提供的检测和隔离故障的自动测试能力。 2.12 安全性 不导致人员伤亡、危害健康及环境,不给设备或财产造成破坏或损失的能力。 2.13 安全性大纲 是包括系统安全性管理和系统安全性工程工作的文件,其目的是在系统寿命期内用几十、经济有效的方法满足系统安全性要求,提高其使用效能。

产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性质量控制程序

__________________________________________________ __________________________________________________ Q/KFKF X X X集团有限公司企业标准 Q/KF·10L·CX701-2011 产品可靠性、维修性、保障性、测试性、 安全性和环境适应性质量控制程序 编制:校核:审定: 标准化检查:复审:批准: 2011-07-15发布2011-08-01实施 XXX集团有限公司发布 代替Q/KF·10L703-2003

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__________________________________________________ 产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性 和环境适应性质量控制程序 1 范围 本程序规定了产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性(以下简称“六性”)的设计要求和实施方法。 本程序适用于产品“六性”的设计和管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GJB/Z 23-1991 可靠性和维修性工程报告编写一般要求 GJB/Z 57-1994 维修性分配与预计手册 GJB/Z 91-1997 维修性设计技术手册 GJB/Z 768A-1998 故障树分析指南 GJB 150A-2009 环境适应性 GJB 190-1986 特性分类 GJB 368B-2009 装备维修性通用规范 GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求 GJB 451A-2005 可靠性维修性术语 GJB 813-1990 可靠性模型的建立和可靠性预计 GJB 841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统 GJB 899A-2009 可靠性鉴定和验收试验 GJB 900-1991 系统安全性通用大纲 GJB 1032-1990 电子产品环境应力筛选方法 GJB 1371-1992 装备保障性分析 GJB 1391-1992 故障模式、影响及危害性分析程序 GJB 1407-1992 可靠性增长试验 GJB 2072-1994 维修性试验与评定 GJB 2547-1995 装备测试性大纲 __________________________________________________

可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性评估报告模板

(产品名称) 可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性评估报告 (宋体小初) XX公司 (宋体三号) 二〇XX年XX月

(产品名称) 可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性评估报告 ×××-C31-VX.X-X 编制: 日期: 校对: 日期: 审核: 日期: 标审: 日期: 会签: 日期: 批准: 日期: (宋体二号) (宋体小二) (宋体三号)

XXXXX可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性评估报告 目次 1概述 (1) 2可靠性 (1) 2.1可靠性要求 (1) 2.2可靠性设计 (1) 2.2.1可靠性建模、预计与分配 (1) 2.2.2可靠性故障模式分析 (1) 2.2.3采取的主要技术措施及效果 (1) 2.2.4可靠性工作项目完成情况 (2) 2.3研制试验与定型试验情况 (2) 2.4可靠性评估 (2) 3维修性 (2) 3.1维修性要求 (2) 3.2维修性设计 (2) 3.2.1维修性建模、预计与分配 (2) 3.2.2维修性模式分析 (3) 3.2.3采取的主要技术措施及效果 (3) 3.2.4维修性工作项目完成情况 (3) 3.3维修性试验情况 (3) 3.4维修性评估 (3) 4测试性 (3) 4.1测试性要求 (3) 4.2测试性设计 (3) 4.2.1测试性建模、预计与分配 (3) 4.2.2采取的主要技术措施及效果 (3) 4.2.3测试性工作项目完成情况 (3) 4.3测试性试验情况 (3) I

XXXXX可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性评估报告 4.4测试性评估 (3) 5保障性 (4) 5.1保障性要求 (4) 5.2保障性设计 (4) 5.2.1采取的主要技术措施及效果 (4) 5.2.2保障性工作项目完成情况 (4) 5.3保障性评估 (4) 6安全性 (4) 6.1安全性要求 (4) 6.2安全性设计 (4) 6.2.1采取的主要技术措施及效果 (4) 6.2.2安全性工作项目完成情况 (4) 6.3安全性评估 (4) 7存在问题 (4) 8结论 (5) II

产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性质量控制程序概要

产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性质量控制程序概要 本文介绍了XXX的企业标准Q/KF·10L·CX701-2011,该标准代替了Q/KF·10L703-2003,旨在规定产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性的设计要求和实施方法。该标准适用于产品“六性”的设计和管理。 本标准引用了多个规范性文件,其中包括可靠性和维修性工程报告编写一般要求、维修性分配与预计手册、维修性设计技术手册、故障树分析指南、环境适应性、特性分类、装备维修性通用规范、装备可靠性工作通用要求、可靠性维修性术语等。 在术语和定义方面,本标准规定了可靠性和可靠性工程的概念。其中,可靠性指产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力,而可靠性工程则是指通过科学的方法和手段,提高产品的可靠性。

总之,该标准的制定旨在提高产品的质量和可靠性,为企业的发展和客户的满意度提供保障。 本文介绍了产品可靠性研制试验、可靠性增长试验、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性等相关概念。其中,寿命剖面描述了产品从交付到寿命终结或退役使用这段时间内所经历的全部事件和环境的时序,可靠性研制试验是为了暴露样机设计和工艺缺陷的试验、分析和改进的过程。可靠性增长试验是为了暴露产品的薄弱环节有计划、有目标的对产品施加模拟实际环境的综合应力和工作应力,以激发故障,分析故障改进设计与工艺,并验证改进措施有效性而进行的试验。维修性是指产品在规定的条件下和规定的时间内,按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的能力。保障性是指系统的设计特性和计划的保障资源能满足平时战备及战时使用要求的能力。综合保障是在装备寿命期内,综合考虑装备的保障问题,确定保障性要求,影响装备设计,规划保障并研制保障资源,进行保障性试验与评价,建立保障系统,以最低费用提供所需保障而反复进行的一系列管理和技术活动。测试性是指产品能及时并准确地确定其状态(可工作、不可工作或性能下降),并隔离其内部故障的能力。机内测试(BIT)是系统 或设备内部提供的检测和隔离故障的自动测试能力。安全性是

产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性质量控制程序

Q/KF ·10L ·CX701-2022 代替Q/KF · 10L703-2003 产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性质量控制程序 编制:校核:审定: 标准化检查:复审:批准: 2022-07-15 发布2022-08-01 实施 XXX 集团有限公司发布

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13 本程序规定了产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环 境适应性(以下简称“六性”)的设计要求和实施方法。 本程序合用于产品“六性”的设计和管理。 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本合用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适 用于本文件。 GJB/Z 23-1991 可靠性和维修性工程报告编写普通要求 GJB/Z 57-1994 维修性分配与估计手册 GJB/Z 91-1997 维修性设计技术手册 GJB/Z 768A-1998 故障树分析指南 GJB 150A-2022 环境适应性 GJB 190-1986 特性分类 GJB 368B-2022 装备维修性通用规范 GJB 450A-2004 装备可靠性工作通用要求 GJB 451A-2005 可靠性维修性术语 GJB 813-1990 可靠性模型的建立和可靠性估计 GJB 841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统 GJB 899A-2022 可靠性鉴定和验收试验 GJB 900-1991 系统安全性通用大纲 GJB 1032-1990 电子产品环境应力筛选方法 GJB 1371-1992 装备保障性分析 GJB 1391-1992 故障模式、影响及危害性分析程序 GJB 1407-1992 可靠性增长试验 GJB 2072-1994 维修性试验与评定 GJB 2547-1995 装备测试性大纲

产品设计方案五性:可靠性、维修性、安全性、测试性及保障性

3 “五性”的定义、联系及区别 3.1 可靠性 产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。可靠性的概率度量称为可靠度(GJB451-90)。 可靠性工程:为达到产品的可靠性要求而进行的一套设计、研制、生产和实验工作。 (GJB451-90) 显然,这个定义适用于各种装备、设备、系统直至零部件的各个产品层次。可靠性是产品的一种能力,持续地完成规定功能的能力,因此,它强调“在规定时间内”;同时,产品能否可靠地完成规定功能与使用条件有关,所以,必须强调“在规定的条件下”。 为了使产品达到规定的可靠性要求,需要在产品研制、使用开展一系列技术和管理活动,这些工程活动就是可靠性工程。即:可靠性工程是为了达到产品的可靠性要求而进行的一套设计、研制、生产和实验工作。(GJB451-90)。实际上,可靠性工程还应当包含产品使用、储存、维修过程中的各种保持和提高可靠性的活动。 3.1.1可靠性要求

3.1.1.1 定性要求 对产品的可靠性要求可以用定性方式来表达,满足这些要求使用中故障少、即使发生故障影响小即可靠。例如,耐环境特别是耐热设计,防潮、防盐雾、防腐蚀设计,抗冲击、振动和噪声设计,抗辐射、电磁兼容性,冗余设计、降额设计等。其中冗余设计可以在部件(单元)可靠性水平较低的情况下,使系统(设备)达到比较高的可靠性水平。比如,采用并联系统、冷储备系统等。除硬件外,还要考虑软件的可靠性。3.1.1.2 定量要求 可靠性定量要求就是产品的可靠性指标。产品的可靠性水平用可靠性参数来表达,而可靠性参数的要求值就是可靠性指标。常用的产品可靠性参数有故障率、平均故障间隔时间以及可靠度。 故障率是在规定的条件下和规定的时间内,产品的故障总数与时间(寿命单位总数)之比。即平均使用或储存一个小时(发射一次或行驶100km)发生的故障次数。 平均故障间隔时间(MTBF)是在规定的条件下和规定的时间内,产品寿命单位(时间)总数与故障总次数之比。即平均多少时间发生一次故障。通常可以用故障率的倒数表示。 可靠度R(t)是可靠性的概率表示。即在规定的条件下和规定时间内,产品完成规定功能的概率。即:

军工产品六性

军工产品六性 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

、GJB9001B标准中涉及到六性的条款: 1) 4.1条:适用时,组织应建立、实施和保持产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等工作过程。 2) 7.1.g条:产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等要求; 3) 7.1注3:确定产品的质量目标和要求可考虑以下方面:可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等,参见GJB 450、GJB 368、GJB 3872、GJB 2547、GJB 900、GJB 4239、GJB 1909等;可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等计划可以包含在质量计划中或单独编制。 条:运用优化设计和可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性等专业工程技术进行产品设计和开发; 条:按规定要求确定并提出产品交付时需要配置的保障资源; 条:适用时,给出可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等设计报告。 条:规定产品使用所必需的保障方案和保障资源要求 8) 7.3.4条:必要时,进行可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性,以及计算机软件、元器件、原材料等专题评审。 9) 7.5.7条:交付的产品需经顾客验收合格,按规定要求提供有效技术文件、配套备附件、测量设备和其他保障资源。 二、六性的概念

质量的定义:一组固有特性满足要求的程度。 注1:术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 注2:“固有的”(其反义是“赋予的”)是指本来就有的,尤其是那种永久的特性 要求的定义:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 注1:“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所以考虑的需求或期望是不言而喻的。 注2:特定要求可使用修饰词表示,如产品要求、质量要求、顾客要求。 注3:规定要求是经明示的要求,如在文件中阐明。 注4:要求可由不同相关方提出。 产品的定义:过程的结果。 注1:有下述四种通用的产品类别: ——服务(如运输); ——软件(如计算机程序、字典); ——硬件(如发动机、机械零件); ——流程性材料(如润滑油)。 许多产品由不同类别的产品构成,服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成份。 装备的质量即装备的一组固有特性满足要求的程度。和一般的产品相比,装备的质量概念至少由以下特点:

五性评价报告

可靠性维修性测试性保障性安全性评估报告 1概述 1.1产品概述 1.1.1产品用途 (产品名称)主要用于。其主要作战使用性能如下: a); b); 1.1.2产品组成 (产品名称)主要由、、、等组成 1.2工作概述 1.2.1研制过程简述 根据装陆【】号《关于产项研制事》,装计【】号《关于转发研制总要求事》,(产品名称)自20 年月开始研制,20 年月通过方案评审进入工程研制阶段,20 年月完成正样鉴定,进入设计定型阶段。 1.2.2可靠性维修性测试性保障性安全性工作组织机构及运行管理情况 (产品名称)总设计师对产品可靠性维修性测试性保障安全性管理和技术全面负责,从计划、组织、协调和资源等方面保证产品可靠性维修性测试性保障性安全性工作计划(大纲)的实施。 在设计师系统中建立可靠性维修性测试性保障性安全性工作系统,由总师主管产品可靠性维修性测试性保险性安全性设计工作,主持制定可靠性维修性测试性保障性安全性工作计划(大纲),组织落实工作计划(大纲)中规定的可靠性维修性测试性保障性安全性工作项目;监督指导各组部分、部件、组件设计师开展可靠性维修性测试性保障性安全性设计工作;协调及分配各组成部分、部件、组件的可靠性维修性指标;收集相关产品、装备的可靠性维修性测试性保障性安全性信息,并对相关的可靠性维修性测试性保障性安全性工作进行教育培训。 产品总质量师负责可靠性维修性测试性保障性安全性工作计划(大纲)实施的监督、控制和支援工作。

建立可靠性维修性测试性保障性安全性工作组与质量师系统相关人员参加的故障审查组织,负责对(产品名称)研制过程中出现的故障审查,确定责任,对审查结果报请总设计师,与相关的工程技术负责人员一同对提出的改进措施进行审定、验证,在总设计师批准后,对研制方案进行改进、提高和完善。对不能及时解决或悬而未决的问题,提出处理意见。故障审查的全部资料一并进行归档。 1.2.3可靠性维修性测试性保障性安全性文件的制定与执行情况 (产品名称)在研制过程中制定了可靠性维修性测试性保障性安全性工作计划,并落实了工作计划中规定的可靠性维修性测试性保障性安全性工作项目。 2可靠性 2.1可靠性要求 2.1.1可靠性定量要求 根据研制总要求,产品可靠性指标要求如下: 平均故障间隔时间(MTBF):不小于500h. 该指标为基本可靠性参数,采用GJB899A-2009A中定时截尾方案进行验证。 2.1.2可靠性定性要求 根据研制总要求,产品可靠性定性要求如下: a)应采用经试验或分析证明可靠性达到使用要求的零部件或装置; b)对承担重要功能的部件应进行冗余设计; (以下略)。 2.2可靠性设计情况 2.2.1建立可靠性模型 (产品名称)主要由、……、以及组成。 根据GJB819规定的程序和方法建立以产品功能为基础的可靠性模型。可靠性模型包括可靠性框图和相应的数学模型,可靠性框图与产品功能框图、原理图、工程图等相协调。 (产品名称)可靠性模型见图1(略) 2.2.2可靠性预计与分配

军用电子设备结构设计“六性”

军用电子设备结构设计“六性” 摘要:六性,即可靠性、保障性、维修性、安全性、测试性和环境适应性。随 着当今社会科学技术的不断发展,军用设备的性能和使用要求越来越高,为适应 现代化作战的高标准,高要求,科学家们对军用电子设备的性能不断进行优化。 基于此,本文将对军用电子设备的“六性”问题进行简要阐述并提出自己的看法。 关键词:军用电子设备;结构设计;环境适应性 随着科技的不断进步,各种设备在日常生活中的应用越来越广泛,军用电子 设备相较于其他设备,不仅在设备制造过程中有着严格的要求,而且由于军事信 息安全的特殊性和机密性,对军用设备各方面的性能也有着超高的标准。产品指 标在军用电子设备的研发过程中十分重要,社会的不断发展也使得军用设备的“六性”逐渐拥有与产品指标同等重要的地位。军用电子设备使用的特殊性,内容应 用的广泛性,以及信息的安全性等问题,都要求产品的生产达到更高标准。所以 明确军用电子产品结构设计工作,注重“六性”问题,是科学家们关心的重点内容。 1 “六性”的产生 2011年11月1日《武器装备质量管理条例》正式颁布,其中第二十条提出 军用电子设备的保障性、测试性、安全性、可靠性以及维修性等五项内容。而在GJB 9001《质量管理体系要求》中,相对于《武器装备质量管理条例》多增加一 项性能,即环境适应性。此外,除去本文所说“六性”中的测试性,另外有军用电 子产品的稳定性、电磁兼容性,互换性和运输性等均在GJB 6000《标准编写规定》中出现。本文中只对军用电子设备的“六性”进行分析。 2 结构设计中的“六性” 2.1可靠性 根据GJB 450中可靠性定义,我们可以将可靠性理解为所用设备的系统,零 部件等各个组成部分,在一定时间内根据不同工作要求,完成要求任务的基本能力。而可靠度作为衡量设备可靠性的重要标准,指的是设备在规定时间和条件下 完成工作要求的概率。为了使军用设备高标准产生,我们要从源头提高产品的可 靠性,通过采用成熟的加工工艺,将新工艺,新材料融入到设备生产,在设计上 减少操作步骤,并选择优秀的组装原件,可靠的电路等等,这些符合要求的生产 过程都可以大大提高军用电子设备的性能。 2.2保障性 保障性是指装备性能满足军队战备和战斗过程中的要求,可以给与官兵保障 的能力。而设备的保障性关系到它的质量好坏,一个真正合格的产品在没有特殊 因素的情况下,不会轻易失去工作能力,使用者的保障也就不会随意发生变化。 所以为提高设备保障性,提出以下措施:1、尽可能优化设备,既可以降低人员 的劳动强度,也可以从源头减少问题出现的机会;2、注重设备原材料,元器件 的选择,从正规渠道选择正规商家;3,对设备零部件的维修提供相应的参考资料,方便使用者平时的维修保养;4、在可以用通用设备代替的基础上,尽量减 少特殊设备的存在,方便工作应用。 2.3维修性 维修性是指产品在一定时间内,根据特定条件,进行规定程序的维修,而重 新达到工作要求的能力。设备的维修度则是指维修性的概率。修复性维修和预防

六性分析报告

六性分析报告 一、引言 本文将对某产品进行全面的六性分析,即:可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性。通过六性分析,以期对该产品的性能、维护、保障、测试、安全及环境适应性进行全面的了解和评估,为后续的设计、生产、使用和保障提供决策依据。 二、可靠性分析 1、定义:产品在规定条件下,规定时间内,完成规定功能的能力。 2、数据分析:该产品平均故障间隔时间(MTBF)为1000小时,故障率为0.05次/小时。通过改善设计、提升原材料质量、加强生产工艺控制,可进一步提高其可靠性。 3、建议措施:优化产品设计,选用更可靠的零部件;加强原材料质量检验;提高生产工艺水平,减少产品的一致性问题。 三、维修性分析 1、定义:在规定的条件下,使用规定的维修设备和操作规程,对产品进行维修的方便程度和维修效率。

2、数据分析:该产品维修流程较为复杂,维修时间较长,约为4小时。需对维修流程进行优化,减少维修时间和提高维修效率。 3、建议措施:简化维修流程;提供更易于操作的维修工具和设备;加强维修人员的培训,提高其维修技能和效率。 四、保障性分析 1、定义:在规定的条件下,使用规定的保障设备和方法,对产品进行保障的容易程度和效果。 2、数据分析:该产品保障难度较大,保障效果一般。需要改善产品的保障性能,使其在各种环境条件下都能保持良好的工作状态。 3、建议措施:优化产品设计,提高其环境适应性;加强保障设备的研究和开发;提高保障人员的技能和知识水平。 五、测试性分析 1、定义:在规定的条件下,使用规定的测试设备和程序,对产品进行测试的容易程度和准确程度。 2、数据分析:该产品测试难度较大,测试准确度一般。需要提高产品的测试性能,以便更好地发现和诊断产品中的问题。

浅议型号装备的“五性”评审

浅议型号装备的“五性”评审 作者:樊虎等 来源:《中国军转民》 2014年第2期 樊虎王子田练兵 前言 “五性”指装备可靠性、维修性、测试性、安全性、环境适应性。“五性”评审是为了保 证装备“五性”设计符合要求,由设计、生产、使用各部门代表组成的评审机构对产品的设计 方案,从“五性”的角度,按事前确定的设计评审点和评审表进行的审查。评审的主要目的是 及时发现潜在的设计缺陷,加速设计成熟,降低决策风险。 然而,目前在装备研制中有的型号对“五性”评审工作重视不够,工作不力,影响了装备 研制质量及“五性”指标的落实。为此,加强“五性”评审是质量管理工作者及军事代表必须 重视的一项工作。本文对”五性”评审的要求、管理及评审内容作一讨论。 1.型号研制必须进行“五性”评审 “五性”评审实质就是对”五性”保证大纲执行情况进行连续的观察与监控,以“五性” 保证大纲规定的内容全面实施,并达到预期目标。具体做法是在研制过程中,设置一系列检查、评审点,实行分阶段的评审。由于产品固有“五性”主要取决于设计,因此必须对规定的“五性”设计项目进行严格的评审,这是保证“五性”计划与工作计划实现的重要管理环节,也是“五性”管理中的一项极为重要的措施。同时也是军事代表“五性”监督的重要手段。 “五性”评审对承制方、转承制和供应方来说,既是一种对设计进行监控与协调的手段, 又是一项完善设计决策的技术咨询活动。通过邀请非直接参加设计的同行专家和有关方面代表,对设计成果和设计工作进行审查、评议,把专家们的集体经验和智慧运用于设计之中,弥补主 管设计人员知识和经验的不足。特别是对那些新方案、新技术、新器材的应用,其可靠性风险高,更需要各方面专家的帮助。 在评审中,要重点审查“五性”工作的进展情况、影响“五性”的主要因素及措施,以及“五性”要求的落实情况等。“五性”设计评审可以: 1.1评价产品能否满足合同要求,是否符合设计规范及有关标准、准则; 1.2发现和确定产品设计的薄弱环节和“五性”风险及其较高的区域,研讨提出改进意见; 1.3对研制试验、检查程序和维修资源进行预先考虑; 1.4检查和监督“五性”工作计划的全面实施; 1.5检查设计更改、缩短研制周期,降低寿命周期费用。 2.“五性”评审的类型 根据装备研制阶段、产品组成层次和评审的任务与范围的不同,一般可按下列类型选择和 设置评审及评审点。

系统六性设计原则之技术实现

“六性”设计原则之技术实现 可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性统称“六性”,这是GJB9001中明确提出做为产品实现策划必须要考虑和满足的要求,是武器装备产品开发中除功能特性外要满足的质量特性。 1、可靠性 1)设计应用层容错机制:在应用层完成程序编写,设置容错机制,当系统出现异常时能够关闭本次请求,保护系统数据完整性; 2)建立状态机制:建立有效的状态机制和完整的状态流程,保证系统可以有效的处理数据和多种状态; 3)建立数据信息管理机制:用于防止由于数据存在不安全的漏洞导致的数据丢失; 4)采用安全的传输机制:利用网络安全技术,实现安全的数据传输机制,确保数据安全; 5)建立日志记录机制:利用软件完成日志记录,以便进行审计和跟踪,保护系统的可靠性; 6)采用备用设备机制:采用备用服务器备份数据,实时检测服务器状态,确保可靠性; 7)设计系统容灾机制:当系统出现故障时,可以进行数据恢复,以便快速恢复系统状态; 8)采用隔离的网络环境:增加网络安全,采用隔离的网络环境,减少系统攻击的风险;

9)建立应急响应机制:在系统的可靠性检测中,设计应急响应机制,及时有效的处理系统异常。 2、维修性 1)采用自动化技术:自动监测信息系统的状态,及时进行维护和维修工作。 2)采用配置管理:内部系统之间的关系与依赖,以及外部系统的接口与反应状态的监控,都可以配置管理技术来实现。 3)采用现场维护技术:现场维护技术可以实现远程遥控和管理,及时监测和检测系统故障。 4)采用测试技术:采用自动化系统测试工具和技术,进行系统功能和性能检测。 3、保障性 1)建立严格的组织保密管理机制,建立有效的系统使用权限认证机制,定期审计,提高使用安全性; 2)严格把控软件设计和开发的质量,预防软件设计和实现缺陷及漏洞,加强安全代码评审程序; 3)强化数据安全,建立敏感数据监控表,对数据保护是进行备份和恢复; 4)严格实施网络安全策略,建立网络安全监测系统,采取技术措施(如流量审计、实施数据加密、应用防火墙等)和管理措施(如认证机制优化、逻辑设计时加入安全思维等),提升网络安全。

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