冷库装配常识

冷库装配常识.txt这世界上除了我谁都没资格陪在你身边。 听着,我允许你喜欢我。除了白头偕老,我们没别的路可选了什么时候想嫁人了就告诉我,我娶你。 、冷库的分类:
1、按冷库容量规模分目前,冷库容量划分也未统一,一般分为大、中、小型。大型冷库的冷藏容量在10000t以上;中型冷库的冷藏容量在1000~10000t;小型冷库的冷藏容量在1000t以下。 2、按冷藏设计温度分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。
①一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃至+8℃;
②中温冷库的冷藏设计温度在-10℃至-23℃;
③低温冷库,温度一般在-23℃至-30℃;
④超低温速冻冷库,温度一般为-30℃至-80℃ 。
3、按库体结构类别分
①组合板式冷库,这种冷库为单层形式,是目前建造较多的一种冷库,库板为钢框架轻质预制隔热板装配结构,其承重构件多采用薄壁型钢材制作。库板的内、外面板均用彩色钢板,库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或粘贴聚苯乙烯泡沫板。由于占地面外,所有库板均是按统一标准在专业工厂成套生产,在工地现场组装,所以施工进度快,建设周期短。
②土建冷库,可建成单层或多层。建筑物的主体一般为钢筋混凝土框架结构或者砖混结构。土建冷库的围护结构属重体性结构,热惰性较大,室外空气温度的昼夜波动和围护结构外表面受太阳辐射引起的昼夜温度波动,在围护结构中衰减较大,故围护结构内表面温度波动就较小,库温也就易于稳定。
③覆土冷库,它又称土窑洞冷库,洞体多为拱形结构,有单洞体式,也有连续拱形式。一般为砖石砌体,并以一定厚度的黄土覆盖层作为隔热层。用作低温的覆土冷库,洞体的基础应处在不易冻胀的砂石层或者基岩上。由于它具有因地制宜、就地取材、施工简单、造价较低、坚固耐用等优点,在我国西北地区得到较大的发展。


冷库建造在通风良好,湿度低的地方 安装结束后,有时在混凝土基座干透前会出现结露。在梅雨季节等湿度异常高的时候,库板的接缝会出现结露,很小的情况下,整修库板也会出现结露,这些都是暂时的现象,必要的时候要进行擦拭。
安装在强度大,平稳的地方 组合式冷库建造需要一个水平的混凝土基座。基座出现基础倾斜,凹凸的时候,必须要将基座修复平整。
安装在避光,雨的地方 组合式冷库是用在屋内的,在安装在屋外的时候,要安设一个挡日光,雨的房盖。
冷库要离开发热器具 在较热的地方,不但冷却效率会下降,有时还会损伤库板,另外,保证机组正常工作的周围温度的范围是在 35 度以内。还要留出对机组进行检修的空间


关于排水 库内的排水利用排水管排出。会经常有水排出,所以要将排水导向能够顺畅流通的地方。 在排水管上一定要安设 U 型管,安设 U 型管可防止冷气泄漏,昆虫,老鼠的入侵。 排水管上不安设 U 型管,有时还会导致机组受到腐蚀。
冷库建造电气安装安全注意事项
1、 冷库用电源线路应为专用分支电路,其容量应大于系统最大电流值的1.5倍。
2、 严禁不接地线或不在指定位置上接地线;否则会引起机体外壳带静电、甚至漏电,危及人身安全;黄绿双色线只能用作接地线,不可作它用。
3、 电源线或控制线要严格使用压线卡(电线夹)固定联接,否则会造成松动并产生打火、脱线现象,留下隐患。
4、 严禁使用非标电源线;所有冷库的专用线路上都应装有空气开关或漏电保护等线路保护装置,否则可能会因为插头、插座、电线等发热而引发火灾;若无相应的空气开关或漏电保护开关,将无法防止由设备故障或意外情况引起的短路、漏电事故,无法及时断开电源,易造成火灾及人身伤亡事故。
5、 严禁在电源线或室内、外机连接线不够长时自行加接,必须更换整条电线,中间不允许有接头;否则可能会接触不良或因加长部分不符合要求而产生发热、打火,引发火灾或漏电,危及人身安全。连接线过长时,严禁缠绕成小圈,以免产生涡流发热。
6、严禁用铜丝或导线代替保险管(丝),保险管烧断后应换同规格保险管(丝);否则保险管(丝)不起作用,使电路板失去保护,容易损坏芯片和其它元件,甚至烧坏电路板。
7、冷库的室内、室外电气连接应不受拉伸和扭曲应力的影响;否则会造成由电源线引起短路或设备故障、漏电事故。
8、维修完毕后必须对系统进行全面的电器安全检查,排除隐患,包括接线端子或连接线接头有无松动、老化现象、金属盖有无卡伤电线等。


小型冷库设计结构分室内型和室外型两种
贮存果蔬时再乘以0.8修正系数。每天进货量为冷库有效容积的810%一般以喷塑彩钢板做面板,冷库外的环境温度及湿度:温度为+35℃;相对湿度为80%冷库内设定温度:保鲜冷库:+5-5℃;冷藏冷库:-5-20℃;低温冷库:-25℃ 进冷库食品温度:L级冷库:+30℃;D级、J级冷库:+15℃。小型冷库设计的储货有效容积为公称容积的69%左右。硬质聚氨酯泡沫塑料或高密度聚苯乙烯做保温料,库体具有刚性好、强度高、隔热保温性能好、阻燃等特点。
密封性好装拆搬运方便,小型冷库设计库体一般采用板壁内部预埋件偏心挂钩式连接或现场发泡固合。现场施工装置工程量小、省工省力、质量好、见效快。冷库设计冷库

选配先进的制冷机组,库容量与制冷设备匹配全理,降温速度快,省电节能,且全部自动化操作,运作平安可靠。小型装配式冷库适用广泛,冷库库温范围5℃--23℃,特殊装配式冷库可达-30℃以下,可满足不同用途的需求,适用于各种行业各部门使用。
小型冷库设计制冷设备选用
氟机制冷设备多利用对环境影响小的制冷剂R22和其他新型制冷剂。氟机制冷设备一般体积小、噪音小、平安可靠、自动化水平高、适用范围广,适于乡村小型冷库用制冷设备。小型冷库制冷设备的心脏是制冷机组,常用小型制冷机组通用的机型选用先进的氟机制冷设备。
制冷机组有水冷机组和风冷机组之分。小型冷库以风冷机组为首选形式,小型冷库用的制冷机与冷凝器等设备组合在一起常称作制冷机组。有简单、紧凑、易安装、操作方便、附属设备少等优点,这种制冷设备也是较易见的
罕见的压缩式制冷机有开放式、半封闭式和全封闭式之分。全封闭式压缩机体积小、噪音低、耗电少、高效节能。小型冷库设计的首选机型,制冷机组的制冷机是制冷设备的心脏。由全封闭式压缩机为主组成的风冷式制冷机组,可以做成象分体空调那样的形式,墙壁上挂装。
以发达国家进口或中外合资的制冷设备产品质量比较可靠,现在市场上比较好的全封闭制冷压缩机。但价格相对于国产机要偏高50%以上,比较适合城镇小型冷库设计用制冷设备。
小型冷库设计要点
使之自然通风即可。小型冷库,冷库库温是0度以下(-16度)小型装配式冷库需在地面上(库板下)设10#槽钢架空。冷库内温度5~-25度,冷库库板都可以直接跟地面接触,但是地面要平整。如果要求高点,那可以在冷库下面放置木条,架空来增强通风;也可以在冷库下面放置槽钢来增强通风。

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一、冷藏库单位制冷负荷:一般冷却物冷藏间(0℃~-2℃):制冷设备负荷=75.7大卡/吨;机器负荷=60大卡/吨; 250吨以下冷库(-15℃~-18℃):制冷设备负荷=70.5大卡/吨;机器负荷=60大卡/吨; 500T~1000T冷藏库(-18℃) :制冷设备负荷=45.6大卡/吨;机器负荷=40大卡/吨; 1500~3500T多层库(-18℃) :制冷设备负荷=35大卡/吨; 机器负荷=28大卡/吨; 4500~9000T多层库(-18℃) :制冷设备负荷=28大卡/吨; 机器负荷=21大卡/吨; 二、冷藏库每吨货需用冷却面积: 250吨以下冷库配管 =0.90~1.2平方/吨; 500~1000吨配管 =0.70~0.95平方/吨; 1000~3000吨配管 =0.60~0.90平方/吨; 1500~3500多层库 =0.55~0.68平方/吨; 三、冷库库内净面积与

配管表面积之比:速冻 =1:10~1:11;冷却 =1:4.2~1:4.8;储藏: 100平方以下 =1:1.0~1:1.1; 100~200平方 =1:1.0~1:1.05; 200平方以上 =1:0.72~1:0.95; 以上摘自《制冷设计手册》,注意:先决条件是冷库建筑必须是按规范建造,不是拆烂糊工程。









空气分离器是排除制冷系统中不凝性气体(主要是空气)并同时回收制冷剂的制冷剂净化设备。它通常只是在大中型的制冷装置主使用,因为大中型的制冷装置中不凝性气体的数量较多。而在小型制冷装置中通常不设置空气分离器,而直接从冷凝器、高压贮液器或排气管上的放空阀把空气等不凝气体放出,以力求系统的简化。
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1、制冷系统中不凝性气体的来源 制冷机在运行过程中,系统中的不凝性气体主要来自以下几个方面:- z7 w8 x( l5 b5 z

7 T, K7 W& V8 V+ Y) t: K1 B ①在投产前或大修后充灌制冷剂时,未将系统内的空气彻底抽净。
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②补充润滑油及制冷剂时操作不慎,必然会有少量的空气进入系统。( Q: B3 @9 W7 z N. d) i3 Y7 o* u

1 O& m+ j4 a( @$ q- \ ③当制冷装置在蒸发压力低于大气压力下运转时,外界的空气即有可能从不严密处(如压缩机的轴封处、各法兰连接处、阀门的填料处等等)进入系统中。1 C" f e% s7 G) D0 h9 M$ Z
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④润滑油及制冷剂在很高的排气温度下也会少量分解产生一些其它不凝性气体。) e- s Q6 \# m& i* v. @0 R

9 Y' L! O d0 }' {$ E0 j 制冷系统存有不凝性气体时,由于高压贮液器出液管的液封作用,只能存在于冷凝器和高压贮液器中,其中大部分是集中在冷凝器中,由于这些气体的存在,将妨碍冷凝器的传热,并使压缩机的排气压力和排气温度升高,因而使耗电量随之增加,因此这些气体必须予以清除。7 ~0 @( m" H! k+ J, d. Q) l& f
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2、空气分离器的结构及工作原理 制冷系统中空气等不凝性气体实际上是与制冷剂蒸气混合存在的,空气分离器就是在冷凝压力下将混合气体冷却到接近蒸发温度,使混合气体中的大部分制冷剂蒸气凝结成液体,并把空气等不凝性气体分离出来,达到回收混合气体中制冷剂的目的,减少制冷剂随不凝气体的排出对大气的污染及浪费。
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4 H+ u/ Y4 T1 T% R4 Q空气分离器的型式不同结构也不同,常用的空气分离器有两种结构型式:一种是立式空气分离器,另一种是四重管式空气分离器。
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立式空气分离器是目前在氨制冷系统中应用比较多空气分离器,其结构如图7—6所示。它

的壳体由无缝钢管制成,在两端加封的壳体中设有一组冷却盘管,下端与进液管相通,上端与回气管相接。 壳体的中部侧面和上部侧面分别焊接混合气体入口管接头和放空气管接头。混合气体进入壳体中即与盘管表面进行热交换,冷凝下来的制冷剂由壳体的下封头引出,经节流阀后与进液管接通。分离下来的不凝性气体由上部的放空气口放至存水的筒中。壳体顶部设有温度计套管。整个空气分离器的外面用隔热材料隔热。 —
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4 L5 D8 @" J7 x 立式空气分离器与卧式空气分离器比较,它的优点是操作简单,装上自控元件后即可实现自动操作。
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L7 s. g: ~7 ^) S2 u j9 y8 e 它是由四根直径不同的无缝钢管焊接而成,它的第一夹层(即最外夹层)与第三夹层相通,第二夹层与第四夹层相通,从贮液器来的氨液经节流阀节流后进入内管,然后再进入第二夹层,来自贮流器和冷凝器的混合气体进入第一夹层和第三夹层,低温的氨液经传热管壁吸收混合气的热量而蒸发,蒸发的气体经回气管去氨液分离器或低压循环筒。混合气体则在较高的冷凝压力和较低的蒸发温度下被冷却,其中的氨蒸气被冷凝为液体,并流到空气分离器的底部,通过节流阀节流后,送往空气分离器的第四夹层供使用。。空气等不凝性气体通过一接! g8 g t& f( x( J
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管放至水中从水中气泡的大小和多少可以判断系统中的空气是否已放尽,..当家统中的空气已差不多放净时,水中便不再有大的气泡。 —。
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四重管式空气分离器层于卧式,当安装时应使进氨掖的一端稍高些,约30—50mm,以便分离下来的氨液能流进旁通管。其结构见6—5—1。
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·量、空气分离器的选择 对于需设空气分离器的
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—期统湖制冷量在4187000[kJ/h]以上时,采用KP—5 d/ E3 \) C C) _' a& F1 y

( m5 l' }: W+ q) h5 g50一台(注::宜径D;219mm),小于4187000[kJ/h]
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以下时,采用KF—30一台(直径D;108mm)。

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