高炉工长理论复习题
高炉工长理论复习题
、单项选择题
1、 .高炉型是指高炉冶炼的空间轮廓，由炉缸、炉腹、炉腰和（D ）五部分组成
A.炉身及炉顶B .炉基及炉顶 C .炉身及炉基 D .炉身及炉喉
2、含铁矿物按其矿物组成可分为四大类：磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和（D ）。A.富矿 B .贫矿 C .精矿 D .菱铁矿
3、无料钟高炉的炉顶温度控制在（C）。
A 250 C
B 、300
C C 、350 C
D 、400°C
4、适合高炉冶炼合适的矿石粒度为（B）。
A. 6—12 mm
B.6 —25 mm
C.6 —20 mm
D.6 —40 mm
5、从高炉解剖看，炉料在炉分布基本上是按（C）层状下降的。
A.矿先焦后B .焦先矿后C .装料顺序D .焦矿混匀
6、高炉休风时间超过（A ）小时应停鼓风机。
A 、4小时B、6小时 C 、8小时
7、高炉的（C )是热量的主要传递者。
A焦炭B烧结矿C 煤气D铁水
8、碱度为（C )的称为高碱度烧结矿。
A.1.0 ?1.1
B.1.2 ?1.5
C.1.5 ?3.5
D. ＞3.5
9、风温提高后，炉缸理论燃烧温度提高，炉顶温度（B）。
A.提高B .降低C .不变D .大幅度提高
10、高炉冷却水压低于正常（C）时应立即休风。
A. 70% B . 60% C . 50%
11、要使炉况稳定顺行，操作上必须做到“三稳定”，即（A ）的稳定。
A.炉温、料批、煤气流、 B .炉温、煤气流、碱度
C.煤气流、炉温、料批 D .煤气流、料批、碱度
12、根据炼钢生铁的国家标准，L08铁中［Si］含量围为（A ）。
A、＞0.45 ?0.85 B 、0.45 ?0.85 C 、＞0.40 ?0.80 D 、0.40 ?0.80
13、残铁口位置选择的基本原则：一是保证残铁尽量（A ），二是保证出残铁安全方便。
A.出净B .多出C .少出D .出不净
14、精料的容概括为：高、稳、小、净、均。其中小指的是（B ）。
A.粒度愈小愈好 B .除去含粉部分v 5mm力度小而均匀，上下限围窄
C.由高炉的大小规定力度围
15、炉渣中有些成分的升高会改善炉渣的流动性，它们是（A ）。
A. MgQ MnQ FeO B . MgO MnO SiO2
C. SiO2、FeO CaO D . AI2Q、MnO FeO
16、焦炭强度差会影响料柱透气性，导致风渣口烧坏和（C ）0
A.炉温向凉 B .产量升高 C .炉缸堆积D .铁口过浅
17、萤石的主要成份是（C ）o
A SiO2 B、MgO C、CaF2 D、AI2O3
18、高炉炉渣的碱度表达式是（C ）o
A. CaO/ AI2O3 B . CaO/MgO C. CaO/SiO2 D . AI2O3/SiO2
19、焦炭的（B ）是焦炭成熟程序的标志。
A.灰分
B. 挥发分
C. S
D. 固定碳
20、L04生铁Si 标准＜（C ）0
A 0.35
B 0.4
C 0.45
D 0.5
21、高炉停炉方法基本有两种，为（A）o
A.填充停炉法和降料面停炉法 B .降料面停炉法和煤气回收法
C?降料面停炉法和煤气不回收法 D .降料面法和扒炉法
22、高炉冶炼的还原剂有（A）三种。
A. CO C、H2 B . CO O2、H2 C . CO O2 N2 D . H2、O2 N2
23、高炉各部位热负荷最大的部位除风口外是（C）o
A、下部炉缸 B 、风口带C 、炉腹、炉腰D 、炉身中下部
24、风温提高后，炉高温区（A）o
A.下移B .上移C .不变D .不确定
25、还原1kgSi消耗的热量相当于直接还原1kgFe热量的[D ]
A. 1倍B . 2倍C . 4倍D . 8倍
26、高炉热量的主要传递者是[A ]
A.煤气B .矿石C .焦炭D .熔剂
二、判断题
1、出铁正点是指按时打开出铁口。（X）
2、高压操作有利于冶炼低硅生铁。（V ）
3、国标中对高炉用一级冶金焦炭的质量要求中M40不低于78% o （X ）o
4、进入高炉中的硫主要来自焦炭和含硫燃料，有机硫会气化进入煤气，所以高炉矿石中的含硫量随着温度的更高而降低，煤气中的含硫量随着温度的更高而升高。（X）
5、高炉炼铁精料包含四个方面容：渣量小于300kg/t ;成份稳定；粒度均匀；冶金性能良好。（X）
&连续崩料或大凉时，可集中加5-10批净焦。（V）
7、热风炉烟气和燃烧炉烟气的成份组成基本相同。（V ）
8高压操作有利于高炉顺行，提高冶炼强度，降低焦比。（V ）
9、在一定冶炼条件下，炉温与燃料比呈线性关系，燃料比愈低，炉温愈高。（X ）
10、炉料结构合理化不属精料容。（X ）
11、一定冶炼条件上，选择适宜的风口面积长度是确定下部合理送风制度的中心环节。（V ）
12、矮胖多风口的高炉，适于提高冶炼强度，维持较高的风速或鼓风动能和加重边缘的装料制度。（V ）
13、高炉中有气体CO和固体C两种还原剂。（X）
14、煤的灰分越低越好，一般要求煤的灰分低于或接近焦炭灰分，最高不大于15%（V）
15、在赶料线时，为了防止炉况不顺，可适当调整装料制度，以疏松边沿。（V）
16、高炉煤气分布为两次分布，即炉缸和炉身分布。（X）
17、一般风口上方炉料下降最快，中心次之，炉墙最慢。（X ）
18、打水空料线时，高炉炉顶温度控制在大于500E，小于700Eo （X ）
19、热风阀是安装在热风主管上的。（X）
20、碱金属的排除主要是经煤气、瓦斯灰带出的方式。（X）
21、在一定的冶炼条件下，选择适宜的风口面积和风口长度是合理送风制度的/中心
环节。（X ）
22、在大喷煤量的高炉上，随着喷煤量的不断增加，中心气流也是不断增加的。（X ）
23、焦炭灰份增加1.0%,焦比升高2.0%,产量下降3.0%。（V ）
24、煤气分布不合理，边缘或中心过分轻或过分重，都可能引起炉缸堆积。（V）
25、炉底耐火材料的体积密度一般为1.5-3.0t/m3,只有铁水密度的几分之一。（V）
26、炉墙结厚的高炉炉尘吹出量普遍降低。（X）
27、S、P、As和Cu都易于还原进入生铁，对生铁及钢材的性能有很大危害。（V）
28、煤的可磨性可用来评定煤研磨成煤粉的难易程度，一般来说。烟煤可磨指数高，即易碎。（V）
29、风口出现生降，表明炉料加热和气流分布不正常。（V）
30、风口和渣口大套均采用铜质材料以提高传热效率。（X ）
31、风口前端下部频繁破损，说明上部料批偏大。（X ）
32、风口小套的冷却水压力应比炉缸的煤气压力高30KPa （X ）
33、风口直径一般根据风温、风速和风口数目来确定的。（V ）
34、硅是难还原元素，还原硅消耗的热量是还原相同数量铁耗热的5倍，因而常常把
还原出硅的多少作为判断高炉热状态的标准。（X ）
35、H2的还原能力在低于810E大于CO的还原能力，而高于810E时则相反。（X ）
36、将粉状料制成具有高温强度的块状料，并通过这一过程去除某些有害杂质，回收
有益元素，是铁矿粉造块的目的之一。（V ）
37、处理炉缸冻结开风口时可以隔着封死的风口开其它风口.（X）
38、高炉煤气和转炉煤气的密度与空气的密度接近。（V）
39、焦炭从料线到风口，平均粒度减少20-40%= （V）
40、批重越大，料层越厚，料柱的层数减少，界面效应减少，利于改善料柱透气性，所以，压差有所降低。（X）
41、烧结矿氧化亚铁含量的高低，在一定程度上反映烧结过程的温度水平和氧位的高低o （V）
42、根据高炉解剖研究和高炉生产取样测定，都表明硅是在炉腰或炉腹上部才开始还原的。（V）
43、软熔带高的炉渣进入炉缸时，带入的的热量少，不利于炉缸温度的提高。软熔带
过低直到炉腹才熔化成渣，受热膨胀的影响，因炉腹容积缩小，发生“卡塞”，也不利于顺行。（V ）
44、在冶炼高铝渣时，适当增加MnO FeO的含量，对降低炉渣粘度有利。（V）
45、采用高风温操作后，中温区扩大，间接还原发展，是导致焦比降低的根本原因。
（X ）
46、焦比和置换比的变化只与煤粉燃烧率有关。（X ）
47、风口回旋区越深，鼓风动能越大，越有利于提高冶炼强度。（X）
48、铁口深度连续过浅，可将铁口两侧的风口直径换大，以巩固铁口深度。（X）
49、高炉突然停风、停水时，应先按停水处理，再按停风处理。（X）
50、含氟炉渣很容易造成高炉结瘤。（V）
51、提高冶强焦比升高的主要原因是煤气在炉停留时间减少了。（V）
52、高炉富氧喷煤冶炼，一般配煤的平均挥发分为20流右。（V）
53、溜槽倾角越大，炉料愈布向边缘。（V）
54、生矿中最易还原的是褐铁矿。（V ）
55、高炉煤气比转炉煤气容易中毒。（X ）
56、风口装置中各个部件相互连接都采用平面销子连接。（X ）
57、封炉后送风，送风风口位置应选在铁口附近。（V ）
58、干式除尘设备除了省水外没有其它优点。（X ）
59、高炉喷吹煤粉后，炉缸风口燃烧带不变。（X ）
60、近年某些出现的炉腹冷却壁大面积破损现象，经初步分析，认为与使用精料引起成渣带下移有关。（V ）
61、炉身上部应该选择抗磨损、抗冲刷及抗碱金属侵蚀的耐火材料。（V）
62、铜冷却壁能在30min完成渣皮的重建，而铸铁冷却壁则需要4h。（X）
63、洗煤的目的是除去原煤中的煤矸石。（X
64、在同一座高炉上，如果由于设备原因导致减风，大幅度降低冶炼强度时，高炉操作应提高鼓风动能。（X
65、提高炉渣碱度，较低炉温及适当增加渣量有利于排碱。（X ）
66、炉况失常包括煤气流失常和炉缸工作失常。（V
67、高炉本体从外到，分别为炉壳、炉衬和冷却壁。（X ）
68、高炉操作时，因炉热撤风温，幅度要大一些，一次可撤到高炉需要的水平，炉凉
提风温幅度要小些，以防止造成煤气体积迅速膨胀而破坏顺行。（V ）
三、名词解释
1、理论燃烧温度TL:
燃烧产物获得全部燃烧生成热以及鼓风和燃料带入的物理热时所能达到的温度。
2、低温还原粉化率：
高炉原料，特别是烧结矿，在高炉上部的低温区域严重裂化，粉化，使料柱空隙度降低。一般以粉化后小于3mm所占的比率作为低温还原粉化率。
3、上部调节
通过选择装料制度，用改变炉料在炉喉的分布达到煤气流分布合理，实现改善煤气热能和化学能的利用以及炉况顺行状况的调节方法称为上部调节。
4、热制度
热制度是指在工艺操作制度上控制高炉热状态的方法的总称。
5、风口回旋区
现代高炉中，由于冶强高和风速大，当鼓风动能达到一定程度后，风口前焦炭处于回旋运动状态，并形成一个疏散而近似球形的自由空间，通常称为风口回旋区。&鼓风动能
鼓风动能：是鼓风克服风口区的各种阻力向炉缸中心的穿透能力，是一定质量鼓
风所具有的动能。
7、悬料
悬料是炉料的透气性与煤气流运动极不相适应，炉料停止下行的失常现象。
8、铁口角度
是指出铁时铁口孔道的中心线与水平面间的夹角。
四、填空题：
1高炉炼铁的主产品是生铁，副产品有炉渣、炉尘和煤气。
2、无料钟炉顶的布料方式有：定点布料、环形布料、扇形布料和一螺旋布料_
3、焦炭在高炉中起发热剂，还原剂和料柱骨架作用。
4、熔剂在高炉冶炼中的作用是：一是使渣铁分离；二是改善—生铁质量_，获得合格生铁。
5、软熔带的形状可分为W形、V形、倒V型。软熔带的形状主要取决于装料制度和送风制度。
6、高炉炉按照炉料状态从上到下分为五带：块状带、软熔带、滴落带、风口带、渣铁带。
7、高炉的还原剂有CO 、_H_、_C__。
8、高炉的还原可划分为三个区：间接还原区是温度低于800 C，直接还原区是温度大于
1100 r o
9、________________________________ 生铁中［Si］高，说明炉温o
10、炉渣的主要成分包括CaO 、SiO 2 、MgO 、Al 2Q 。
11、为保证炉况顺行应选择合适的造渣制度，其中主要是根据冶炼条件选择最适宜的炉渣碱
度____ o
12、硫负荷就是冶炼每吨生铁由炉料带入的总硫量，主要是由___焦炭________ 带入。
13、高炉的热量几乎全部来自风口燃料燃烧和___________ 鼓入的热风__________ o
14、风口燃烧带是炉缸煤气的发源地，它的大小影响煤气流的初始分布。
15、高炉炉缸煤气的初始成分包括CO、N2、H2 o
16、高炉喷吹的煤粉替代焦炭的还原剂作用和发热剂、渗碳剂。
17、控制煤气流初始分布的调剂是下部调剂。
18、加风使下料速度加快°
19、料速由快转慢，炉温由低到高_________ o
20、生铁含Si低则火花—细而密 _________ o
五：简答题
1、处理炉缸堆积的措施？
答：①改善原燃料质量，提高焦炭强度，降低入炉料粉末。
②改善渣铁流动性能，用锰矿、萤石等洗炉，或适当降低炉渣碱度。
③如因煤气分布失常引起的炉缸堆积，可通过上下部调剂手段，将煤气分布调整正常, 如缩小矿批、缩小风口直径、降低煤比等。
④风渣口等冷却设备漏水时，应及时发现，及早处理。
2、高炉鼓风机突然停风，混风阀没有及时关闭，炉缸煤气已倒入冷风管道时，应怎样
答案：应迅速关闭混风阀，把原送风炉的热风阀关闭，冷风阀暂时不要关，然后打开该炉的废气阀，让倒流入冷风管道的煤气经废气阀由烟囱抽走，过十几分钟后再关冷
风阀、废气阀。
3、简述高炉结瘤的原因。
答案：原因：(1)原燃料条件差，粉末多,软化温度低，矿石品种多，成分波动大；碱金
属以及铅、锌等有害杂质多；
(2) 炉料分布不合适；
(3) 操作制度与客观条件脱节，维持过高的冶炼强度，忽视稳定顺行；
(4) 炉型或炉顶装料设备有缺陷，造成炉料及煤气流分布不当；
(5) 冷却强度过大或漏水,产生炉墙粘结；
(6) 处理低料线、崩料、悬料不当，长期堵风口操作，或长期休风后复风处理不当。
4、高炉冶炼低硅铁的措施有哪些？
答案：1)保持炉况稳定顺行是冶炼低硅生铁的基本前提；
2 )提高烧结矿铁分，改善炉料结构，增加熟料比；
3 )含铁原料混匀处理，减少原料化学成分波动；
4 )提高焦炭强度，降低其灰分和含硫量；
5 )在保证顺行的基础上必须适当提高炉渣碱度；
6 )控制生铁含锰量，锰有利于改善渣铁流动性，提高生铁脱硫能力；
7 )提高炉顶压力；
8 )控制合理的气流分布，保持炉缸工作均匀活跃。
5?高炉喷吹用的煤粉，对其质量有何要求？
(1) 灰分含量低，固定碳量高。
(2) 含硫量低。
⑶可磨性好。
⑷粒度细：一般要求小于200目的占80%以上。
(5) 爆炸性弱，以确保在制备及输送过程中人身及设备安全。
(6) 燃烧性和反应性好.
&维护炉缸炉底主要有哪些措施？
答：
(1)使用钒钛矿
(2)增加冷却强度：增加水量，降低水温
(3)适当提高炉温水平，控制稍低的［S］水平。
(4)控制合适的铁口深度；及时出净渣铁。
(5)清洗冷却设备。
(6)适当控制冶炼强度。
(7)加强冷却设备检查。
(8)保持高炉稳定顺行，减少炉况波动。
(9)调节风口布局，减少侵蚀严重区域的进风面积。
7、连续崩料应如何处理？
(1)立即减风至能够制止崩料的程度，使风压、风量达到平稳。
⑵加入适当数量的净焦。
(3) 临时缩小矿批，减轻焦炭负荷，适当发展边缘。
(4) 只有炉况转为顺行，炉温回升时才能逐步恢复风量。
8、冷却设备漏水造成炉凉的征兆是什么？答案：①炉凉征兆明显，但原因不明。