无损检测案例分析
无损检测案例分析
焊缝无损检测缺陷图片
一、气孔与圆缺
图8-1-1 分散的气孔
图8-1-2 密集气孔
图8-1-3 夹钨二、条形夹渣与条形气孔
图8-1-4 条形夹渣
图8-1-5 条形气孔
三、未焊透
图8-1-6 未焊透
四、未熔合
图8-1-7 未熔合
五、裂纹
图8-1-8 裂纹（transverse cracks:横向裂纹；
longitudinal root crack:纵向根部裂纹）六、咬边
图8-1-9 内咬边
图8-1-10 外咬边
七、内凹
图8-1-11 内凹
八、烧穿
图8-1-12 烧穿
焊缝无损检测案例分析
【案例1】无损检测工艺规程
1、背景
某天然气分输管网工程，要求射线检测100%。
2、问题描述
查无损检测项目部工艺规程《XX公司XX工程无损检测通用射线检测规程》，其中描述“……像质计的使用参照SY/T4109-2005，……射线评级参照SY/T4109-2005……，”等指导性话语；查其曝光曲线为固定时间，电压－厚度曲线，但其现规程中明确说明项目投入三台XXG2505定向射线机，但其曝光曲线只有一个，现场人员解释为三台机器为同一厂家生产，性能差不多。
3、问题分析
（1）工艺规程是相当于公司标准一级的文件，对于项目上的工艺规程，就应当相当于项目上的标准，是所有检测人员赖以编制工艺卡的依据，应当结合公司实际情况与设计指定标准的要求，对每一个方面的技术要求做出明文规定，而不能使用“参照XX标准”等术语。
（2）曝光曲线是反映每一台射线机在一定的透照工艺，胶片系统条件下其曝光时间、选用电压、
透照厚度三者之间关系的曲线，虽然射线机厂家给定的曝光曲线是一个型号一个曲线，这不能说明这些射线机就可以共用一个曝光曲线，实际上，就是同一台机器在不同的使用时期，我们还要对其曝光曲线做出修正，这就是为什么，一定要一机一曲线。
4、问题处理
（1）重新编制工艺规程，将标准中的内容，根据工程的实际需要，加入到工艺规程中来，使工艺规程能切实地指导检测人员工作。
（2）要求检测单位对每一台设备做曝光曲线，并制定曝光曲线校验制度。
【案例2】无损检测工艺卡
1、背景
某5万方储油罐无损检测工程，施工规范为GB50128－2005，最底层板厚为24mm,最上层板厚为8mm。
2、问题描述
在检查工艺卡的过程中，发现以下内容：透照厚度填写为8～24，电压填写为150Kv～240kV，曝光时间填定为1～3min，查其现场操作记录，所有的工艺参数确实能包含在这些范围之内，现场人
员解释说这样只是为了省事，其工艺卡没有技术上的问题。
3、问题分析
（1）工艺卡的内容必须要覆盖工程中所有检测对象，但绝不是像标准中一样用一个区间去覆盖，是一一对应的覆盖，一就是一，二就是二，如：厚度为8mm，电压填写150kV，曝光时间填写1min 等，必须使现场检测人员，能准确无误地根据板厚，读出各项参数，拍出合格底片。
（2）现场操作记录中的数据可以说不是来自于工艺卡，而是来自于现场工作人员的经验，也就是说这种工艺卡没有在技术上直到指导作用，是一张毫无价值的工艺卡。
4、问题处理
（1）重新编制检测工艺卡。
（2）进一步检查其现场记录中的参数是否符合其工艺规程及所用标准的要求，所拍底片的各项指标是否合格。
【案例3】无损检测人员资格
1、背景
长输管道φ508×7，50km，设计要求射线检测
100%，联头及穿越段超声100%，执行标准均为SY/T4109-2005。
2、问题描述
某检测公司承揽这一工程，检查中发现，该公司现场共有检测人员4人，两个检测机组，每个机组均综合检测RT、UT；其中王某为项目负责人，持证情况为RTⅢ、UTⅢ、PTⅡ、MTⅡ，李某为项目技术负责人、评片员，持证情况为RTⅡ、UT Ⅱ、PTⅡ、MTⅡ，王某注册单位为该公司，李某为其他单位。另有机组长赵某持RTⅡ；周某持UT Ⅱ；均注册在该公司。王某提出可以用合并检测机组，同时赵某负责评片，周某负责超声报告，而由王某统一审核。
3、问题分析
（1）根据该项目的情况，该项目至少要有RT Ⅲ、UTⅢ各一人项，RTⅡ、UTⅡ若干人项，RT Ⅰ、UTⅠ各两人项。工作分别人Ⅲ级编制工艺、审核报告，Ⅱ级根据记录评定结果、编制检测报告；Ⅰ级以上人员在Ⅱ级和Ⅲ级人员的指导下负责现场操作，做好记录。
（2）该检测项目部现有人员，李某为非法执业，其所出具的检测报告均为无效。
（3）现场机组长证书不全，至少应当持有所从事的检测类别Ⅰ级以上证书。
（4）很多检测项目，在人员报批时资质都是足够的，但是在检测过程中，极容易出现资质不够的情况。
（5）项目负责人王某提出的方案，从资质上讲能符合要求，但是在实际工作中是不可能实现的，故王某的方案不可取，就是该项目人员配备不合格。
4、问题处理
（1）警告并清退李某，对其所出具的检测报告进行复核并重新出具，并按《特种设备安全监察条例》及相关法规，视情节轻重进行处罚。
（2）勒令该公司限期增加检测人员，达到最低限度以上。
【案例4】无损检测部位指定
1、背景
某管线，规格为φ377×10，射线检测抽查比例为50%、Ⅱ级合格，超声检测比例为100%、Ⅱ级合格。有现场监理，检测焊口由现场监理指定。
2、问题描述
检查时发现A－5、6、7、8、10、11为01号
指令所指定焊口，其射线、超声检测结果显示为合格。据现场监理解释，此号段为当天开工每组（每道口两组）焊工的头两个焊口，当询问到为什么A-9焊口不在指定之列时，现场监理张某无合理解释。经抽检，A－9号焊口为Ⅳ级片，未焊透30mm,超声复检结果也为Ⅳ级。
3、问题分析
（1）现场监理的指令跳过A－9号焊口，有做假嫌疑。
（2）检测单位超声检测工作不到位，存在检测盲点。
（3）可以认为监理公司、施工单位、检测公司三方现场人员存在串通可能。
4、问题处理
（1）更换现场无损检测监理人员和超声检测人员。
（2）对已检测焊口重新进行超声检测。
（3）由监理公司制定焊口随机抽检规则。
【案例5】检测比例与合格级别
1、背景
某集输管网包含了三条φ108×5的管线，其中
A为油管，要求检测比例为射线10%、Ⅱ级合格，超声100%、Ⅱ级合格；总长1km，共计焊口148个。B为油水混合管，要求检测比例为射线5%、Ⅲ级合格，超声100%、Ⅱ级合格；总长500m，共计焊口64个。C为排空管，检测比例为50%超声、Ⅲ级合格，无射线检测要求；总长100米，10个焊口。
2、问题描述
现场检查发现，施工单位采取的是地面预制，上架连头的办法，当问及现场监理哪些属于A，哪些属于B时，不能准确回答，且回答为比例肯定够，级别都按射线Ⅱ级，超声Ⅱ级检测；且据施工单位工人回答，没有人指定哪根是A，哪根是B，随便用；检测公司的回答是只要比例够了，级别够了，达到指令要求就可以了。
3、问题分析
（1）施工单位技术人员在技术交底时应当交代A、B两种管道的不同级别与用途，并做出相应标识，以免用错。
（2）现场监理没有要求施工单位对所有的焊口进行跟踪记录，没有按不同要求对下不同指令。
（3）检测公司对不同管线的要求不进行了解，
只是简单地遵照指令进行检测。
（4）监理公司指定焊口应当少指定预制口，多指定架上的固定焊口。这样才有得于保证焊口质量。
4、问题处理
（1）由于对质量的级别要求总的不是放松，而是更严格了，所以已经检测上架的焊口没必要重新检测，可以算入检测比例中。
（2）由施工、监理、检测三方对未标识的焊口进行识别，分别下指令，并由现场监理监督预制件的使用情况。
（3）监理在指定焊口时要着重于固定口的抽检。对于油水混合管和排空管，由于预制焊口检测比例相对增大，在总比例一定的前提下，必然会导致固定焊口检测比例相对不足，因此在进行固定口抽检时必须要保证B和C两种管道固定口的检测数量能够满足其所要求的检测比例。
【案例6】无损检测标准执行
1、背景
某集气站管线包括A管φ57×4.5、B管φ45×3，设计要求为“100%超声探伤，10%射线探伤复检，Ⅱ级合格；不能进行超声波探伤的管线，进
行20%射线探伤，Ⅱ级合格；不能进行超声波和射线探伤的焊缝，必须进行100%的渗透或磁粉探伤，无缺陷为合格”。
2、问题描述
在现场发现，所有的管线均以100%超声探伤，10%射线复检为委托比例；检测公司报告也是以此比例出具报告。
3、问题分析
（1）现场监理没有研究设计图纸说明书，不明白哪些是不能进行超声波探伤的焊缝，哪些是不能进行超声波和射线探伤的焊缝；这种不能，主要是指SY/T4109-2005标准条文适用范围之外的不能，即超声波不能检测的有：壁厚小于5mm或外径小于57mm，或为法兰、弯头与直管相接焊缝，或非对接焊缝。射线不能检测的有：非对接焊缝。由于现场监理对检测标准不熟悉，致使指令错误。
（2）检测公司的指令接收人员应当明了SY/T4109-2005各个部分的适用范围，在接到指令的同时应当先研究指令与标准的符合性，然后才能签字。显然，在这一事件中检测公司现场人员失职。
（3）检测公司工艺卡编制人员技术水平低下，没有按照相关技术标准制定工艺，而是凭空编造工
艺卡。
（4）检测公司报告签发人没有对报告的合规性做应有的审核，在明显不符合标准的报告上签字。
4、问题处理
（1）现场监理指令错误，对现场无损检测监理人员进行更换。
（2）检测公司从报告签发人到现场操作人员或水平低下，或责任心不强，由检测公司更换人员，并建议业主考虑更换检测公司的可能。
（3）由于A管、B管的壁厚范围均小于5mm，无法进行超声波检测，因此对焊缝进行100%射线检测（即以射线检测代替超声检测），对于非对接焊缝等无法进行射线检测的焊缝，进行100%渗透或磁粉探伤。
【案例7】无损检测底片评定
1、背景
某长输管线工程，规格φ508×9，射线100%检测，标准SY/T4109-2005 Ⅱ级合格。
2、问题描述
抽查共10道焊口，其中有2道焊口底片评定情况如下：
A片：为中心透照片，底片规格为1650m m×80mm，底片质量良好，发现600mm处有气孔，评定框中φ2×3，计6点，另有一条孔，与评定框相割，长5mm,宽约1.2mm。原评级为Ⅱ+Ⅱ－Ⅰ＝Ⅲ级。
B片：为连头口，双壁单影透照，连续铅尺定位，每道口拍六片，底片规格360m m×80mm，一号片252~260位置有条渣8mm，二号片分别在300~310、420~430处各有条渣9mm，三号片530~540位置有根部未透10mm，三片分别评为Ⅱ级，整道焊口Ⅱ级合格。
3、问题分析
（1）A片综合评级错误，根据SY/T4109-2005，不能对同属于圆形缺陷评定区内缺欠进行综合评级，应判为Ⅱ级，现场评片人员依据的是自身经验或其他标准的要求进行评定，属错判。
（2）B片属于错判，根据SY/T4109-2005中对于综合评级的要求，“任何连续300mm的焊缝长度中，Ⅱ级对接接头内条状夹渣、未熔合（根部未熔合和夹层未熔合）及未焊透（根部未焊透或中间未焊透）的累计长度不超过35mm”而在此焊口中，自252~540，只有298mm长的焊缝，应当将四个缺
欠计算总长，即8+9+9+10＝36mm，总长评定为Ⅲ级。
4、问题处理
（1）对于A号口，属于过严，没有对管线的客观质量造成下降，经批评改正后，评片人员端正认识，正确评片即可。
（2）对于B号口，由于属于将不合格的焊口放行了，必须重新返修（因100%检测，所以没有必要进行扩探），如实有困难，应上报监理，业主各方签署备忘存档。
【案例8】无损检测报告
1、背景
查某长输管线工程，规格φ508×9，射线100%检测，标准SY/T4109-2005 Ⅱ级合格。
2、问题描述
查射线报告10份，发现其中监理工程师签字一栏均为现场监理签字，且此人无任何部门颁发的射线检测Ⅱ级证。检测公司评片员李某射线Ⅱ级证收将于5月30日到期，工程将跨此日期，检测记录操作人张某为射线Ⅰ级人员；另外：有一份报告评定结果栏中均为Ⅰ级，但在缺陷情况一栏中却有多处
Ⅱ级缺陷，与底片评定记录相同。检测人员当时解释为电脑粘贴复制所致。
3、问题分析
（1）Ⅱ级人员的资质可以延期，但是要按规定办理延期申请，经批准后生效；李某的射线Ⅱ级将到期，且无经过批准的延期申请，所以在5月30日以后，不能认为李某具有Ⅱ级资格。如果李某届时能出具当地考委会复试成绩单，也可视为具有Ⅱ级资格。
（2）张某作为射线Ⅰ级人员，可以在Ⅱ级的指导下进行现场操作，但在签署检测记录时应由张某和指导张某的Ⅱ级人员共同签字。
（3）检测报告无论因何种原因出现的评级错误，均应视为无效，应重新签发。如有将不合格的记录，发成合格报告的情况，则应以作假嫌疑追究报告编制、审核人员的责任。
4、问题处理
（1）监理公司改派具有国家质监总局颁发的射线检测Ⅱ级或以上的人员来担任无损检测监理工程师，履行监理职责并签字。
（2）检测公司将李某证书向主管部门办理延期，或在李某复试后至成绩公布之间增派一名Ⅱ级
人员。
（3）由检测公司认真检查报告，并将错误的报告重新打印，签字。
【案例9】射线检测现场
1、背景
查某长输管线工程，规格φ508×9，射线100%检测，标准SY/T4109-2005 Ⅱ级合格
2、问题描述
在检查过程中发现，有检测人员在检测合格段进行无损检测活动，经查：检测人员系该标段检测承包商某检测公司员工，现场无委托单、无检测派工单，管线上已经贴好的两个片联上显示：日期均为三天前日期；A片焊口号与实际焊口不符；B焊口有明显的返修痕迹，但片联上无返修“R”标识。经检查人员跟踪至项目部检查：A焊口原始片划伤严重，底片质量不合格，但上报为Ⅰ级片合格；B 焊口有明显密集气孔，Ⅳ级片。
3、问题分析
（1）这是一起严重的作假行为。
（2）A片的原因只是暗室人员不小心、或洗片机存在问题将底片划伤，本可以重照，但检测公司
以工程进度为由，自作主张，签发了合格报告，然后在他处做假片。
（3）B片有缺陷不正常上报，与施工单位串通，返修后补片，日期提前，这是典型的串通提高一次合格率的做法。
4、问题处理
（1）对A片重新进行检测，防腐返工费用由检测公司负责，B片作为返修重新上报。
（2）依据有关规定对检测公司、施工单位的相关人员进行处理。
【案例10】超声波检测现场
1、背景
某长输管线，规格为φ355×6，射线100%检测，标准SY/T4109-2005 Ⅱ级合格；穿跨越段、联头段增加100%超声复检，标准SY/T4109-2005 Ⅱ级合格。
2、问题描述
在对某穿河段的检查过程中，发现以下问题：
（1）检测人员使用的探头为2.5P13×13K2，工艺卡要求为5P8×8K3,两者不符，记录上也记录为5P8×8K3。
【精品】案例分析报告范文2篇
案例分析报告范文2篇 案例分析报告范文2篇 【篇一 标题 分析背景和目标、基本情况、分析所用的理论介绍、分析过程、相关问题讨论和对策探讨、进一步的思考等 一、选题范围 在具体的案例或者某一类型的案例做分析报告。 二、报告内容 所有报告均应为对实际案例的分析论证，包括以下几方面内容： 1.案由 即对案例提供内容的高度概括， 2.案情 案情材料应当事实完整、要素齐备、行文简洁、层次清晰、，涉及个人隐私的，须进行必要的技术处理，不得使用与案件原始材料相同的当事人名称、地名等具有明确指向性的内容(案件原始材料应当附随报告提交，并注明案件来源或被调查的单位和个人)。 3.案件焦点 应当根据案情归纳、提炼、列举出案件焦点所在，如本案焦点在于：1.关于合同的效力问题;关于合同的履行方式
问题等。 4.争议与分歧意见 从学理和司法实践的角度，提炼出法学理论研究的问题，应当至少具有两种以上的观点、主张或意见，并清晰、明了地叙明各自的理由及其依据。 5.研究结论 应当明确表作者对于案件性质或其处理意见的观点和看法，并从法学理论和法律规定两方面详细阐明其理由和依据，使研究结论有助于解决案例本身，或者为解决类似案件提供有益帮助，或者提出理论上需要深化的问题。 一个完整的案例分析材料应包括以下几个基本要素： 摘要 关键词 正文 a) 其中正文包括以下几个部分 i. ii. 绪论(包括研究背景，本行业情况，本公司概况) 公司生产经营情况分析(包括公司取得的成绩与存在的问题) iii. 公司拟采取的解决问题的对策分析与相关文献理论(即针对公司存在的问题现拟采取解决措施) iv. v.
超声波无损检测的发展
超声无损检测仪器的发展 超声检测仪器性能直接影响超声检测的可靠性，其发展与电子技术等相关学科的发展是息息相关的。计算机的介入，一方面提高了设备的抗干扰能力，另一方面利用计算机的运算功能，实现了对缺陷信号的定量、自动读数、自动识别、自动补偿和报警。20世纪80年代，新一代的超声检测仪器——数字化、智能化超声仪问世，标志着超声检测仪器进入一个新时代。 超声无损检测仪器将向数字化、智能化、图像化、小型化和多功能化发展。在第十三、十四世界无损检测会议仪器展览会、1996年中国国际质量控制技术与测试仪器展览会、1997年日本无损检测展览会等大型国际会议会展中，数字化、智能化、图像化超声仪最引人注目，显示了当今世界无损检测仪器的发展趋势。其中以德国Krauthammer公司、美国Panametrics公司、丹麦Force Institutes公司与美国PAC公司的产品最具代表性。真正的智能化超声仪应该是全面、客观地反映实际情况，而且可以运用频谱分析，自适应专家网络对数据进行分析，提高可靠性。提高超声检测中对缺陷的定位、定量和定性的可靠性也是超声检测仪器实现数字化、智能化急待解决的关键技术问题。 现代的扫查装置也在向智能化方向发展。扫查装置是自动检测系统的基础部分，检测结果准确性、可靠性都依赖于扫查装置。例如采用声藕合监视或藕合不良反馈控制方式提高探头与工件表面的耦合稳定度以及检测的可靠性。从20世纪90年代以来，出现的各种智能检测机器人，已经形成了机器人检测的新时代及工程检测机器人的系列与商业市场。例如日本东京煤气公司的蜘蛛型机器人，移动速度约60m/h ，重约140kg，采用16个超声探头可以对运行状态下的球罐上任意点坐标位置进行扫描。日本NKK公司研制的机器人借助管道内液体推力前进，可以测量输油管道腐蚀状况，其检测精度小于1mm。 丹麦Force研究所的爬壁机器人，重约10吨，采用磁吸附与预置磁条跟踪方式可检测各类大型储罐与船体的缺陷。 超声无损检测技术的发展 超声无损检测技术是国内外应用最广泛、使用频率最高且发展较快的一种无损检测技术, 体现在改进产品质量、产品设计、加工制造、成品检测以及设备服役的各个阶段和保证机器零件的可靠性和安全性上。世界各国出版的无损检测书
无损检测技术工作总结(磁粉)
（MT） 北方重工业集团公司：王海岭2002年8月30日
本人于1987年7月毕业于内蒙古大学物理系，被分配到北方重工业集团公司（原内蒙古第二机械制造总厂）计量检测中心理化室工作，1998年被评聘为高级工程师，我自参加工作以来，一直从事无损检测工作，1988年5月参加了内蒙劳动人事厅举办的无损检测学习班并取得锅炉压力容器超声波探伤Ⅱ级资格证书。同年11月取得了XX行业无损检测磁粉探伤Ⅱ级资格证书，1996年取得了锅炉压力容器磁粉探伤、渗透探伤Ⅱ级资格证书。现就我自参加工作以来所从事的无损检测技术及相关技术的主要工作总结如下： 一、参加的科研工作 1、1988年-1991年，我参加了部标准WJ2022-91“XXXX磁粉探伤方法”的编制工作，并主要负责涂覆层对管材表面磁粉探伤的影响，经过大量实验，为编制该标准提供了准确的数据。该标准于1991年颁布实施。该标准是XX系统第一个无损检测标准，该项目被工厂在标准化成果评选中评为优秀成果。 2、我参加了国军标GJB2977-97“XX静态检测方法”中无损检测部分的编制工作，并负责其中的“磁粉探伤方法”的编制工作，该标准已于1997年颁布实施，并荣获部级科技进步二等奖。 3、1997年-1999年，做为主笔人我负责编制了部标准WJ2545-99“XXXX接触法超声波探伤方法”，经过总结我厂几十年对XX超声波探伤的经参考了大量的国内外先进的标准，98年通过专家审定，99年正式颁布实施。这是XX行业XXXX唯一的超声波探伤标准，该项目被评为工厂科技进步二等奖。 4、我厂军品用的厚壁管材品种多，质量要求严，只能采取超声波探伤来控制产品质量，但由于壁较厚，而且有多个台阶，无法进行纯横波探伤，以往探伤时发现缺陷无法确定位置，这给缺陷处理带来困难，我通过大量的实际探伤摸索，结合理论计算，终于找到区别横纵波的有效方法，解决了这个难题，我椐此撰写的论文“厚壁管材超声波探伤方法”1994年被刊登在“无损检测”杂志1997年上，此论文在1996年兵工学会论文评选中荣获二等奖。 5、自1999年以来，我一直负责我厂某重点工程项目理化检测设备更新改造的论证工作，我根据生产高质量军事装备的需要，结合我厂设备实际情况，作了详尽、细致的论证，经过XX工业总公司、国防科工委专家的多次审查，经国际评估公司评估，最后，我单位有包括德国SEIFERT公司X 射线工业电视改造、购置多功能磁粉探伤机、X荧光光谱仪、红外碳硫仪等12台设备（价值近一千万元）获得通过。这些项目实施后，将大大提高我厂理化检测特别是无损检测的能力，对提高我厂生产高、新XX的能力，确保XX装备产品的质量具有重要意义。 6、2002年4月，我做为国防科工委检测技术体系专家组成员，参与编制《国防科技工业检测技术体系研究报告》，该研究报告根据我国检测技术特别是我国国防科技工业检测技术现状的分析，按照现代国防科技工业发展的需要，并根据国防科技工业的特点和当前需求，建立了一个适合我国国情的国防科技工业检测技术体系并确定了重点研究方向和关键领域，确立了理化检测和无损检测技术研究为当前工作重点，该研究报告将为国防科技工业发展检测技术提供重要的决策依据。此项目已于2002年9月底完成初稿。 二、解决生产中的技术难题 在工厂军民品的实际生产中，我利用自己所学知识，结合工厂生产检验中出现的探伤技术问题，组织技术人员进行攻关，为工厂解决了许多无损检测技术难题：
无损检测技术简介及发展
无损检测技术简介及发展 窦在镇 机0801-1 20080520 【摘要】【关键字】：无损检测超声波射线激光涡流 无损检测技术是利用物质的某些物理性质因存在缺陷或组织结构上的差异使其物理量发生变化这一现象，在不损伤被检物使用性能及形态的前提下，通过测量这些变化来了解和评价被检测的材料、产品和设备构件的性质、状态、质量或内部结构等的一种特殊的检测技术。本文主要介绍了无损检测技术的目前具体技术原理分类和应用，同时就我国目前的检测技术做综述。 1无损检测简介 1.1概念 在不破坏的前提下检查共建宏观缺陷或测量工件特征的各种技术的统称。工业领域中的无损检测类似于人们买西瓜时的“隔皮猜瓜”。买西瓜时，用手轻轻拍打西瓜外皮，听声响或凭手感，想猜一下西瓜的生熟，这是人们常有的习惯。如果对猜想有怀疑，则要求切开看个究竟了。用手轻拍，对西瓜是无有损坏的，非破坏性的，听声响或凭手感猜想西瓜生熟，“隔皮猜瓜”，这是生活中的“无损检测”；而“切开看个究竟”，这就是生活中的破坏性检查了。不论无损检测技术如何发展，“隔皮猜瓜”这一主旨内涵不变；对检测结果（猜想）有怀疑时，要解剖（切开）进行验证，这一基本思想也不变。古老而简单的无损检测方法，如敲击器械，听声响，辨别有无裂纹等，是至今沿用的方法；但因它们对缺陷的位置和大小，做不出“基本相符”的判断，而不被视无损检测的技术方法。只有技术方法才可保证无损检测结果如上所述的准确性和可重复性 1.2 无损检测的目的 无损检测的目的大体上可从三个主要方面来阐述。 1.2.1 质量管理 每一种产品均有其使用性能要求，这些要求通常在该产品的技术文件中规定，例如技术条件、技术规范、验收标准等，以一定的技术质量指标反映。 无损检测的主要目的之一，就是对非连续加工（例如多工序生产）或连续加工（例如自动化生产流水线）的原材料、半成品、成品以及产品构件提供实时的工序质量控制，特别是控制产品材料的冶金质量与生产工艺质量，例如缺陷情况、组织状态、涂镀层厚度监控等等，同时，通过检测所了解到的质量信息又可反馈给设计与工艺部门，促使进一步改进设计与制造工艺以提高产品质量，收到减少废品和返修品，从而降低制造成本、提高生产效率的效果。 例如，某厂生产45#钢球面管嘴模锻件，对锻件进行磁粉检测发现存在锻造折叠，使得锻件报废或需要返修而成为次品，折叠出现率达到30~40%。通过改进模具设计和模锻前的毛料荒形设计，以及改进模锻时摆放毛料的方式，使折叠出现率下降到0%，杜绝了因为折叠造成的废品和返修品出现，从而大大节约了原材料和能源消耗，节省了返修工时，明显提高了生产效率。
无损检测工作实习总结
无损检测工作实习总结 《无损检测工作实习总结》的范文，觉得有用就请下载哦 今天WTT为大家收集资料整理回来了实习总结的范文，希望能够为大家带来帮助，希望大家会喜欢。同时也希望给你们带来一些参考的作用，如果喜欢就请继续关注我们" style="color:#ff0000;font-stretch:normal;" href="/ ( )的后续更新吧! 来公司已有三个月的时间了，回顾这三个多月的工作，我总结了以下几点。 首先，我要诚挚的感谢公司领导给我进入公司的机会，让我能继续从事无损检测这个行业。自从我进入公司，在领导的关怀与照顾下，让我感觉有家的温暖，使我倍受感动的同时也对在公司的工作有了很大的信心与动力，也使我坚信在公司领导的带领下，公司会不断的发展壮大，公司的发展前景一片光明。 其次是对这几个月工作的总结。自从我到公司以来，在公司领导的安排指导下，大家齐心协力建立起了暗室等办公场所，为公司的正常运行打下了坚实的基础。7月份环评工作已正式结束，在公司各级领导和同事的共同努力下，取证工作已圆满结束，这项证件的取得，使公司取得了质的进展。由于公司领导组织专业知识的学习，我也逐步的加深了对专业知识的了解和掌握，在不
断的实践中，理论与实际相结合，不断的学习新的知识，积累工作经验，以便在以后的工作能更加得心应手。 再次是对下半年工作的计划。下半年公司的工作重心是特种设备检验检测资质体系认证的取得。在此期间，努力的做好自己的工作，仔细阅读公司纲领性文件，范文写作不断加深专业知识的学习，使自己成为一个更加专业的无损检测人员。相信在公司领导和同事的共同努力下，这项资质证件的申办一定能取得圆满的结果。 最后，作为公司的一名员工，我会踏踏实实的做好自己的本职工作，维护好公司的形象，跟随公司发展的步伐，不断的进步，相信我们的公司也会越来越好，越做越大!
无损检测的发展趋势
无损检测的发展趋势 1.超声相控阵技术 超声检测是应用最广泛的无损检测技术,具有许多优点,但需要耦合剂和换能器接近被检材料,因此,超声换能、电磁超声、超声相控阵技术得到快速发展。其中,超声相控阵技术是近年来超声检测中的一个新的技术热点。 超声相控阵技术使用不同形状的多阵元换能器来产生和接收超声波波束,通过控制换能器阵列中各阵元发射(或接收)脉冲的时间延迟,改变声波到达(或来自)物体内某点时的相位关系,实现聚焦点和声束方向的变化,然后采用机械扫描和电子扫描相结合的方法来实现图像成像。与传统超声检测相比,由于声束角度可控和可动态聚焦,超声相控阵技术具有可检测复杂结构件和盲区位置缺陷和较高的检测频率等特点,可实现高速、全方位和多角度检测。对于一些规则的被检测对象,如管形焊缝、板材和管材等,超声相控阵技术可提高检测效率、简化设计、降低技术成本。特别是在焊缝检测中,采用合理的相控阵检测技术,只需将换能器沿焊缝方向扫描即可实现对焊缝的覆盖扫查检测。 2.微波无损检测 微波无损检测技术将在330～3300 MHz中某段频率的电磁波照射到被测物体上,通过分折反射波和透射波的振幅和相位变化以及波的模
式变化,了解被测样品中的裂纹、裂缝、气孔等缺陷,确定分层媒质的脱粘、夹杂等的位置和尺寸,检测复合材料内部密度的不均匀程度。微波的波长短、频带宽、方向性好、贯穿介电材料的能力强,类似于超声波。微波也可以同时在透射或反射模式中使用,但是微波不需要耦合剂,避免了耦合剂对材料的污染。由于微波能穿透对声波衰减很大的非金属材料,因此该技术最显著的特点在于可以进行最有效的无损扫描。微波的极比特性使材料纤维束方向的确定和生产过程中非直线性的监控成为可能。它还可提供精确的数据,使缺陷区域的大小和范围得以准确测定。此外,无需做特别的分析处理,采用该技术就可随时获得缺陷区域的三维实时图像。微波无损检测设备简单、费用低廉、易于操作、便于携带.但是由于微波不能穿透金属和导电性能较好的复合材料,因而不能检测此类复合结构内部的缺陷,只能检测金属表面裂纹缺陷及粗糙度。 近年来,随着军事工业和航空航天工业中各种高性能的复合材料、陶瓷材料的应用,微波无损检测的理论、技术和硬件系统都有了长足的进步,从而大大推动了微波无损检测技术的发展。
无损检测超声检测公式汇总
超声检测公式 1.周期和频率的关系，二者互为倒数： T=1/f 2.波速、波长和频率的关系：C=f λ 或λ=f c ∶Cs ∶C R ≈∶1∶ 4.声压： P ＝P 1－P 0 帕斯卡（Pa ）微帕斯卡（μPa ）1Pa ＝1N/m 2 1Pa ＝106μP 6.声阻抗:Z ＝p/u ＝ρcu/u ＝ρc 单位为克/厘米2·秒（g/cm 2·s ）或千克/米2·秒（kg/m 2·s ） 7.声强；I ＝21Zu2＝Z P 22 单位; 瓦/厘米2（W/cm 2）或 焦耳/厘米2·秒（J/cm 2·s ） 8.声强级贝尔（BeL ）。△＝lgI 2/I 1 （BeL ） 9.声强级即分贝（dB ） △＝10lgI 2/I 1 ＝20lgP 2/P 1 （dB ） 10.仪器示波屏上的波高与回波声压成正比：△20lgP 2/P 1＝20lgH 2/H 1 （dB ） 11.声压反射率、透射率： r=Pr / P0 t =Pt / P0 ?? ?=-=+2 1//)1(1Z t Z r t r r =12120Z Z Z Z P P r +-= t =122 02Z Z Z P P t += Z 1—第一种介质的声阻抗； Z 2—第二种介质的声阻抗 12.声强反射率： R=2 12 1220???? ??+-==Z Z Z Z r I I r 声强透射率：T ()2122 14Z Z Z Z += T+R=1 t －r =1 13.声压往复透射率；T 往= 2 122 1)(4Z Z Z Z +
14.纵波斜入射: 1sin L L c α=1sin L L c α'=1n si S S c '=2sin L L c β=2sin S S c β CL1、CS1—第一介质中的纵波、横波波 速； C L2、C S2—第二介质中的纵波、横波波速；αL 、α′L —纵波入射角、反射角； β L 、βS —纵波、横波折射角；α′S —横波反射角。 15.纵波入射时：第一临界角α: βL =90°时αⅠ=arcsin 2 1 L L c c 第二临界角α：βS =90°时α Ⅱ= arcsin 21 S L c c 16.有机玻璃横波探头αL =°～°， 有机玻璃表面波探头αL ≥° 水钢界面 横波 αL =°～° 17.横波入射：第三临界角：当α′L=90°时αⅢ=arcsin 11L S c c =°当αS ≥°时，钢中横波全反射。 有机玻璃横波入射角αS （等于横波探头的折射角βS ）=35°～55°，即K=tg βS=～时，检测灵敏度最高。 18.衰减系数的计算 1. α=(Bn-Bm-20lg n/m)/2x(m-n) α—衰减系数，dB/m （单程）； )(m n B B -—两次底波分贝值之差，dB ；δ为反射损失，每次反 射损失约为（~1)dB ； X 为薄板的厚度 T ：工件检测厚度，mm ；N ：单直探头近场区长度，mm ；m 、n —底波反射次数 2、 α=(Bn-Bm-6)/2x ) (21B B -—两次底波分贝值之差，dB ； 19.圆盘波源辐射的纵波声场声压为 ： x F P x R P P s s λλπ020=≈
案例分析报告 案例分析报告范文30篇
案例分析报告案例分析报告范文30篇 精品文档，仅供参考
案例分析报告案例分析报告范文30篇 报告是一种公文格式，专指陈述调查本身或由调查得出的结论，可以是机关对其内部调查的结果，也可以是由独立的研究人员进行调查的结果，其使用范围很广，报告的风格与结构因应各个机构的惯例而有所不同。本站为大家整理的相关的案例分析报告，供大家参考选择。 案例分析报告 一、案例简介 十八届三中全会通过的《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》：赋予农民更多财产权利。赋予农民对集体资产股份占有、收益、有偿退出及抵押、担保、继承权。保障农户宅基地用益物权，改革完善农村宅基地制度，选择若干试点，慎重稳妥推进农民住房财产权抵押、担保、转让，探索农民增加财产性收入渠道。 建设城乡统一的建设用地市场。农村集体经营性建设用地与国有土地同等入市、同权同价。 二、研究主题 对十八届三中全会通过的《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》中农村产权改革政策的分析。 三、发展历程 1978年，十一届三中全会后确立家庭联产承包责任制：家庭联产承包责任制是指农户以家庭为单位向集体组织承
包土地等生产资料和生产任务的农业生产责任制形式。是以家庭承包经营为基础、统分结合的双层经营体制。 2003年3月1日施行《中华人民共和国土地承包法》赋予农民长期而有保障的土地使用权，国家依法保护农村土地承包关系的长期稳定。国家实行农村土地承包经营制度，农村土地承包后，土地的所有权性质不变。承包地不得买卖。 2008年10月12日，十七届三中全会通过《中共中央关于推进农村改革发展若干重大问题的决定》[指出，按照依法自愿有偿原则，允许农民以转包、出租、互换、转让、股份合作等形式流转土地承包经营权，发展多种形式的适度规模经营。 xx年11月12日，十八届三中全会通过决定，建立城乡统一的建设用地市场，允许工业、商业、综合等性质的经营性建设用地出让、租赁、入股。最终实现与国有土地同等入市、同权同价;赋予农民更多财产权利。赋予农民对集体资产股份占有、收益、有偿退出及抵押、担保、继承权。选择若干试点，慎重稳妥推进农民住房财产权抵押、担保、转让。 四、案例分析 (一)案例背景信息 十一届三中全会以来的改革红利，已基本释放完毕，后发劣势日渐彰显。在双轨制之下，各种特殊利益集团逐渐成型。经济改革尚未最终完成，政治、社会、文化等领域的改
无损检测行业发展
无损检测行业发展 班级： 学号： ：
无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。常见的有超声波检测焊缝中的裂纹等方法。中国机械工程学会无损检测学会是中国无损检测学术组织，TC56是其标准化机构。 常用的无损检测方法：射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法：涡流检测(ET）、声发射检测（AT）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）、目视检测法（VT）等。 无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。 无损检测技术经历了三个发展阶段，即无损探伤（Nondestructive inspection，NDI）、无损检测（Nondestructive testing，NDT）和无损评价（Nondestructive evaluation，NDE）。目前一般统称为无损检测（NDT），而不是特指上述的第二阶段。在这三个阶段中，各阶段之间也没有绝对的时间分界点，它们之间存在相互继承和发展，各自的主要特点如下。 1.无损探伤（NDI） 从国际上看，这一技术主要应用于20世纪五六十年代，作为无损检测的初级阶段，其特点是技术和任务都较为简单。在技术手段上可选择的并不丰富，主要采用超声、射线等技术；在任务上主要是检
测试件是否存在缺陷或者异常，其基本任务是在不破坏产品的情况下发现零件或者构件中的缺陷，满足工程需要，其检测结论主要分为有缺陷和无缺陷两类。 2.无损检测（NDT） 随着科学技术的不断发展，特别是生产对无损检测技术的需求不断提升，仅仅检测出是否有缺陷显然不能满足人们的实际需求。在无损检测（NDT）这一发展阶段，不仅仅是探测出试件是否含有缺陷，还包括探测试件的一些其他信息，例如缺陷的结构、性质、位置等，并试图通过检测掌握更多的信息、对于国际上发达的工业国家，这一阶段大致开始于20世纪70年代末或者80年代初。 3.无损检测评价（NDE） 尽管第二阶段的无损检测（NDT）技术已经能够满足大部分工业生产的需求，但是随着对材料、构件等质量要求不断提高，特别是针对在役设备的安全性和经济性的需求越加突出，无损检测技术进入了第三阶段，即无损评价阶段（NDE）。这一阶段的一个标志性事件是1996年在新德里召开的第14界世界无损检测大会（Word conference on NDT，WCNDT），在该次大会上提出了将无损检测（NDT）变为无损评价（NDE）这一重要观点，并很快被各国无损检测界所接受。在这一阶段，人们不仅要对缺陷的有无、属性、位置、大小等信息进行掌握，还要进一步评估分析缺陷的这些特性对被检构件的综合性能指标（例如寿命、强度、稳定性等）的影响程度，最终给出关于综合性指标的某些结论。目前工业发达国家已经处于这一发展阶段。其他国家
UT无损检测工作技术总结
无损检测技术工作总结 （UT） 何建红 岳阳市长达无损检测有限公司 二O一O年三月
技术工作总结 我于2000年毕业于湖南省劳动人事学校无损检测技术与应用专业，毕业后一直坚持自学，在2008年取得由湖南大学主考的机电一体化工程专业大专文凭。从2002年到2007年这五年里，我在广东华泰检测科技有限公司茂名项目部工作，主要从事板材、管材入库检验中的无损检测工作部分以及压力管道安装对接焊缝的超声检测。2007年2月至2009年2月，在海南赛福特检测科技有限公司工作，主要负责化工设备安装的无损检测管理工作。2009年3月至今，任岳阳市长达无损检测有限公司南宁项目部技术负责人，参与了上十台1000M3以上球形储罐的超声、磁粉检测工作。 参加工作以来，时刻不忘向身边经验丰富的前辈学习，以提高自己的专业知识和业务能力，利用一切机会扩大自己的知识面，充实自己的理论知识和实践经验。经过多年的学习，专业水平有了一定的提高，也积累了一些超声检测的经验。 下面就我在超声检测工作中遇到的一个问题及解决此问题的方法及过程做一个简要的总结，恳请老师指导。 一、问题描述 在实际工作中，横波斜探头应用十分广泛，常用于对接焊缝、钢管、钢板、锻件等的检测。而K1探头由于其端角反射率高，经常用来检测焊缝单面焊根部未焊透或裂纹，在钢板、锻件、厚的对接焊接接头的横波检测及缺陷高度的测量中也经常会用到K1探头。 用2.5P14×14K1横波斜探头在CSK-ⅢA试块上制作DAC曲线时发现：深度20mm的Φ1×6孔的反射回波比深度为10mm的孔要高3dB 左右，这样在深度30mm以前的DAC曲线就会呈现一种忽高忽低的锯齿状。而2.5P14
第三方无损检测发展现状分析
第三方无损检测发展现状分析 一、第三方检测的起源 无损检测可用于产品质量检验和设备安全监督，是现代工业不可或缺的技术手段，其水平高低是衡量一个国家工业发达程度高低的重要标志。 在我国的传统理念和模式中，无损检测作为施工过程的内部质量控制，由承包商内部的无损检测部门执行无损检测工作。实践证明，这种方式的弊病很多，如检测程序混乱，工序制约弱化，弄虚作假屡发，质量评定就低不就高，检测人员看领导的眼色行事等。进入21世纪后，中国制造业承接了越来越多的工业外贸订单，跨国公司也纷纷在中国设厂直接进行生产。一系列的国际参与向中国提出了国际通用的第三方检测要求。这种第三方检测模式，也避免了施工单位自检时的弊端，能够真实的反映产品和工程质量，同时可以降低检测方和业主成本，保障了检测效果。2001年，国家质监总局提出了无损检测技术服务行业化的概念，并且成立了行业协会。在这样的背景下，我国第三方无损检测机构孕育而生了。 采用第三方检测的模式，不仅符合国际惯例，而且保证了检验的公正性，同时也为企业节约了人力和财力。第三方检测机构具有管理人员职业化，无损检测人员技术水平高，专业化强的特点，能保证企业的产品质量，保障企业产品的使用安全，同时，能为企业制造工艺的改进做出积极地贡献，降低企业的生产成本。在服务于企业的同时，第三方检测机构也会积极地追求新技术，提高自己的检测水平，从而促进整个无损检测行业技术能力的进步。 二、广东检测行业现状 随着我国的改革开放，广东省作为经济改革的先驱，经过近三十年来的发展，逐步成为工业比重越来越大的省份，这也促使广东省的GDP迅速上升。在2008年中国经济最困难的年份，广东经济总量仍然保持第一。广东省的工业涉及造船、钢铁、机械装备制造、民用航空维修、核电、火力发电、水力发电、输变电、锅炉、压力容器、汽车、摩托车、海洋石油、石油化工、铁路、地铁、高速公路、桥梁等等，这些都带动了广东省无损检测技术应用的发展。 广东省有第三方检测进入的行业和从事第三方无损检测的国内公司主要有： （1）特种设备检测：主要是对是锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等进行检测，也有电梯、钢丝绳、游乐设施中涉及的无损检测。 （2）电力行业检测：主要面向电厂、电站涉及的发电锅炉、管道结构、汽轮机、发电设备中涉及的无损检测。 （3）建筑、船舶行业检测：主要是面对建筑钢结构检测特殊检测，例如地下管线检测、海上平台结构检测、水下检测、船舶等。 截止目前似乎尚未有专业的面向机械装备制造业、轻工产品等的第三方无损检测公司。 特种设备的无损检测机构分为A、B、C三级（对换证单位进行级别评定，新申请的单位不定级）。目前全国取得资格的单位有218家，以山东、江苏、广东为最多。全国共有16家A级单位，45家B级单位，其余皆为C级单位和未定级的单位。特种设备无损检测专项资格的放开，标志着无损检测由原来的游击队变成了专业化、职业化的团队。 广东省取得特种设备无损检测机构的单位有19家，其中A级2家：广州声华科技有限公司、茂名华泰；取得B级的单位有3家：深圳太科、深圳嘉航、茂名长安；C级有6家：广州黄埔广石化、广州华楠、深圳神视、深圳兴安科、深圳中昌、湛江中海油等。这些无损检测机构大部分只取得了射线、超声、磁粉、渗透四种无损检测方法，只有广州声华科技有限公司取得了六项资格，包括射线、超声、磁粉、渗透、涡流、声发射六项资格，广州声华成为全国三家取得六项无损检测资格的单位之一。
案例分析模板(1)
附件1： 案例分析论文范文两篇 说明： 以下两个国际公共管理案例摘自人民出版社、党建读物出版社出版的《公共危机管理》（全国干部学习培训教材，陈福今唐铁汉主编），供全国MPA学界和学员撰写公共管理案例时参考。因该案例均为复印后用扫描仪扫描、识别软件识别、人工再行修改，故错误之处在所难免。请大家谅解。 案例分析之一：《英国应对疯牛病危机事件》 一、案例背景 或许没有一场危机可以像疯牛病危机这样持续近20年，依然还有新的发展；或许没有一场危机可以从一场普通的农牧业疫情，发展成为一个国家乃至整个地区的社会、政治危机。1986年始发于英国的疯牛病，最初只是被认为是一种普通的动物疫情，直到1996年英国政府公开证实了它对人类的致命才引起丁欧盟委员会和各成员国政府的广泛重视，加强了对其的监管和预控。但不幸的是，这种疾病因子在牛身上的潜伏期只有五年，而在人身上的潜伏期却可长达数十年，更可怕的是，这种疾病因子还可能传染给其他的动物，这样就增加了人类被感染的途径。因此，疯牛病危机所打击的不仅是欧洲发达的农牧业以及相关产业，更重要的是它打击了公众对政府的信心，直接影响了一些国家的大选和政府的稳定性，并导致了人们对欧洲一体化进程的质疑。 英国是这场危机的发源地和重灾区，英国政府对这场危机初期管理的滞后导致了危机的蔓延扩散。从1996年开始，欧盟对英国牛肉实施出口禁令．英国政府曾一度采取不合作政蕹，与欧盟成员国乃至欧委会的摩擦不断，“牛肉大战”演化成为外交危机。1997年布莱尔政府开始在疯牛病问题上与欧盟开展合作，并在内外压力下洱化了对危机的预防、监控和处理的机制，使该危机在英国有所控制。但是，2000年，疯牛病在德、法等欧盟国家相继发作，导致了新一轮疯牛病恐慌，疯牛病危机成为欧洲人心头挥之不去的阴影。 二、疯牛病危机的演变过程 （一）疯牛病在英国 1986年10月25日，位于英国东南部的一个风光绮丽的小镇——阿福什德镇发现了第一头患疯牛病的牛。这是一头黑白相间的奶牛，发病之初，它无精打采，然后是站立不稳，步履踉跄。到后期便口吐白沫，倒地不起。经权威兽医确诊后，这头牛患的是疯牛病。同年，英国国家兽医中心第一次进行检测，发现4起疯牛病病例。1987年11月，在英国的80个农场发现95例病例。到1988年，发现2512例病例。1989年共登记有8443例疯牛病。封1990年底，疯牛病泛滥至17323例。1992年达到最高值，为44544例。 （二）疯牛病危机爆发 虽然从发病数量上看，危机自1992年后有所减缓，但从1990年开始，相继发现了猫和猪感染疯牛病的病例，人们开始担心疯牛病会传染给人类。到1996年，不幸终于被证实了，3月20日，英国政府宣布，10名新型克雅氏病患者与疯牛病有关，犹如一石激起千层浪，整个英国乃至整个欧洲“谈牛色变”，在短短的几个月中，欧盟多个国家的牛肉销售量
无损检测人员的个人发展空间
无损检测人员的个人发展空间？ 对于新入行的朋友，技术上的解释其实是解决不了你的心病的。我想说说一个人的职业态度。 其实我也没有入行很多年，但就在我身边可以见到很多比我还要年轻的人，他们朝气蓬勃的加入一家公司，满怀希望的能大有所为，然后无一不是扫兴的发现现实全然不是想象的样子。这里的期望值有成就感的、有社会地位的，当然更多的如题主一样——钱。 你的期望值是什么并不重要，实际上大量的实例告诉我们，这个社会上只要你得到一样，其他的基本上也会来。所以朋友，如果你想要好的经济条件，需要走的路和大多数人都差不多。 如今的工作是社会化分工的结果体现，你很难一个人做成一件什么事儿，总要依靠他人。（当然现在的互联网思想正改变这一切，但如果你能利用互联网思维生存，也就不会问出这样的问题了。）分工就意味着每个人干的工作不可能有太大的变化，更多的时候是重复，在重复中提高效率。甚至你是干UT的，可能ET都干的都很少。只有不断重复才能提高技能。重复是一个枯燥的过程，年轻人很难在此之中发现乐趣，而薪资是很难脱离乐趣而存在的，我相信你感觉自己赚的少，更多是做的不爽吧。 老生常谈，你确实应该先明白自己性格适合做什么，哪怕听是在无损检验这一行里，也有很多方向可以选择。如果你喜欢四处游走，喜欢和人打交道，可以向监理方向发展；如果你只热心于技术，也可以向高级别的专业技术人员方向发展。兴趣直接决定你做到什么程度，而当你做到行内足够好，钱一般都不是问题。至少月入五位数不会是太久的事情。在任何一个城市，这个程度起码可以生存吧。再多就要靠你的热情了，这不是打工能做到的。 对于新人，我有几点小建议： 一是要不间断的学习，这行是个实用学科，你停下，就被淘汰，UT、ET都不是发展方向自动高效的新技术才是方向，这些都需要学习； 二是要有耐心，检验这行从来都不是书本那点东西就够的，所以耐心工作、积累经验很重要。 第三，挣钱分很多种，有的可以一夜暴富，有的细水长流，这一点一定要先想好。
无损检测年终总结
无损检测年终总结 时光飞逝，转眼间2015年全年工作即将过去，2016年已经向我们招手，回首全年的工作。一年以来，在公司领导的悉心关怀和鼓励下，在同事的帮助下，通过自身的努力，各个方面取得了一定的进步，顺利的完成了自己的本职工作，在工作中也发现了自己的不足。现将思想、工作情况作简要总结。 在这一年中我参与完成了xxxx电厂A级检修，xxxx电厂的B级检修，xxxx的A级检修，以及公司的A级资质评定等。 一、工作收获 在公司里系统的学习无损检测的专业知识以及相关的标准与法律法规在通过以上工程工作现场的实际操作，使理论与实际相结合，进一步的扩宽了视野，丰富了自己的知识。通过一段时间的认真阅读，我已掌握了公司的程序文件、质量手册、作业指导书等重要文件的主要内容，进而能更加准确的定位自己的工作性质，正确的把握自己的工作方向。检测工作是一项精细的检验过程。细节决定成败，在检验过程中我本着严谨的工作态度做好每一项工作。在记录数据时我本着务实、求真的原则对每一个检测数据进行记录，为以后的工作打下良好的基础。 二、感想及体会 态度决定一切，在工作中要一丝不苟、仔细认真。时常总结自己的工作，从中发现自己的不足，加以改进，确保在以后的工作中不发生同样的失误，经常和同事交流，借签同事的工作经验，不断提高工作效率，从而使自己不断成长。勤于思考，无损检测是比较繁琐和枯燥的，这就需要我们一定要勤于思考、改进工作方式、提高工作效率、减少不必要的损失，从而使公司获得更大的利益。学无止境，不断学习、不断的丰富自己的专业知识与专业技能，这会使我们的工作更加的得心应手。一个人在职位上有所作为就必须对职位的专业知识熟知并在不断学习中宽阔自己的知识面。在公司的这段时间中，通过不断的实际操作，从各位同事身上不断学习到新的知识和积累更多的经验。 三、自身不足 当然自己在这一年里还存在许多不足，在本职工作中因偶尔因马虎造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会严谨自己的工作态度仔细完成本职工作。在工作中存在的急躁情绪，主要原因是自己年轻、浮躁，有时对工作做的不细，存在一定的经验主义思想。在今后的工作中，自己要巩固成绩，客服不足，将继续认真学习理论知识，刻苦钻研本岗位技术，不断持续提升自己的理论和实践操作。服从领导的分配及指挥、履行职责，坚持与时俱进，深入持久地对本职工作真抓实干、一丝不苟、再接再厉，为来年再创佳绩而不懈努力。 四、工作展望 注重理论与实践学习，不断提高自身素质，努力提升工作能力。爱岗敬业、认真履行工作职责，努力提升工作质量，继续发扬干一行、爱一行、钻一行的工作作风，以高度的责任感、使命感和工作热情积极负责的开展工作，积极参加各项培训，在2016年考取渗透检测和磁粉检测三级证书，便于更好的完成各项任务。我始终坚持以认真负责、一丝不苟的工作宗旨，认真完成好领导交给我们的各项工作、做到不辜负领导的信任、不愧对同事的支持与尊重，为公司的发展贡献自己的一份力量。 报告人：XX XXXX年X月X日
案例分析范文模板
模板--仅供参考 一例一般心理问题的咨询案例报告 通许县中等职业学校张三 摘要：求助者东东，男，15岁，初三，因升入初中后学习不适应，由分班时的第一名下降到30名引发了头疼、头晕、不易入睡等躯体症状，根据一般心理问题的特点诊断为一般心理问题。考虑到求助者父母的期望过高造成的心理伤害，没有考好诱发的躯体症状是由于怕同学不喜欢自己，自尊与自卑的心理同时存在引起，与之共同协商后采用了合理情绪疗法。通过七次咨询，有效改善了求助者的焦虑情绪，基本消除了躯体化症状，取得较好的咨询效果。 关键词：自知力糟糕至极焦虑ABC理论黄金规则 一、来访者一般情况 姓名：东东。性别：男。年龄：15岁。初三学生，身体健康，发育良好，无慢性病史。 二、来访者要求咨询的问题 主诉：最近一个多月出现上课注意力不集中；出现头疼、头晕、不易入睡的情况；烦躁、有时顶撞老师，辱骂同学。与家长交流有口吃现象。家人劝说无效，所以家长带其来咨询。 个人陈述：小学阶段自己学习认真，成绩优秀，可是进入初中之后发现自己不能很快适应，学习方法和进度都与小学不同，学习吃力，发现比自己学习好的同学很多。每次考试，自己都很紧张，很努力地准备，可是越紧张越看不进去书，脑子很乱，结果考试结果很糟，自己感觉很丢人。此后经常情绪烦躁，上课注意力也不能集中，虽然想尽量管住自己，但心里总是东想西想地感到不安，觉得同学们不会喜欢自己这个学习不好的同学，作为一个学生，怎么可以成绩不好呢？
写作业的时候经常写着写着就开始发呆，晚上睡觉前总是翻来覆去的不容易入睡，睡着后经常做梦，白天有时感到疲倦。 三、咨询师了解及观察到的情况 东东小学时学习好，老师喜欢，父母也引以为骄傲，走到哪里都是一片赞美之声。可是进入新学校以后，不能及时适应，出现学习成绩下降。 观察该生衣着整洁，身体智力均正常，意识清楚，交谈较流利，但是提起考试学习的事情明显有些烦躁。目光有点躲闪。性格内向敏感，自尊心强，不善言谈，不喜欢与同学交往，怕别人看不起自己。 四、来访者背景资料 （一）个人成长史 东东出生在一个富有的家庭，足月顺产，有一个6岁的妹妹，母亲身体健康，有一段幸福的童年时光，小时候是个乖孩子，是父母的掌上明珠。上小学后是个好学生。个性强，父母对其期望值较高，管教严厉。 （二）一般现状的描述 自述心烦意乱，经常拿着笔发愣，想学习却总是心里很乱，头也疼，静不下心来，有头晕的情况。记忆力尚好。不易入睡，多梦。现在就读于一所私立学校。学校管理严格，竞争压力很大。 五、咨询问题的归类或诊断 （一）对是否精神障碍的基本判断 根据东东的资料，综合其相关因素，无精神病家族史，本人无重大疾病史，经过医学检查了排除了器质性病变，本人对症状自知力完整，主动求医。根据判断精神活动正常与异常心理活动的三原则，东东的主客观世界统一，无感知异常，无幻觉、妄想等精神病性症状；知情意协调统一致，其情绪和行为反应与其经受的现实刺激相协调；个性相对是稳定，一贯表现为内向、自卑的性格特点；其心理活动在正常范围，可排除精神病。 （二）心理问题的归类
无损检测技术的发展及其运用
浅谈无损检测技术的发展及其运用 摘要：在现代生产中针对不同对象选择何种无损检测方法已成为人们关注的问题,为解决好这个问题,就必须对无损检测方法及其 特征有较全面的了解。所谓无损检测,是在不损伤材料和成品的条件下研究其内部和表面有无缺陷的手段。下面简要介绍三种常用方法的应用和发展。关键词：激光无损检测；超声无损检测；射线无损检测 abstract: in modern production according to different objects in the choice of nondestructive detection method has become a concern of the people, in order to solve this problem, we must to nondestructive testing methods and features a more comprehensive understanding. the nondestructive testing, is in no damage to the material and finished products under the conditions of its internal and surface defects have the means. below is a brief introduce three kinds of commonly used method of application and development. keywords: laser nondestructive testing; ultrasonic nondestructive testing; x-ray nondestructive testing 中图分类号：tb553 文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2013）一、无损检测的目的及其方法的选用 不管在什么情况下，都必须首先搞清楚究竟想检测什么东西，随后才能确定应该采用什么样的检测方法和检测规范来达到预定目
无损检测技术的发展概述及认识
无损检测技术的发展概述及认识 摘要：本文概述了无损检测与评估技术在国内外的研究现状，提出了无损检测与评估技术存在的问题和不足，最后分析了无损检测与评估技术的发展趋势。 关键词：无损检测；探伤；发展概况； 一、引言 任何设备或构件自身都可能有各种缺陷，关键是这种缺陷是否发展、发展得快慢及最后的危害如何。国内与国际上对承压类特种设备所含缺陷的危害性进行了大量的研究并取得了长足进展，同时，无损检测技术的发展，为人们的研究提供了新的方法和手段，对含缺陷焊接特种设备安全评定已成为可能。而在进行评定分析时，结构缺陷的准确定位与定量是一个关键问题，因为缺陷对焊接结构的完整性起着重要作用。为保证设备服役时的安全性，通常采用的方法是利用无损检测手段对设备进行检查，再应用安全评价分析技术和手段对检查得到的缺陷进行安全评定。可见，锅炉、压力容器安全评定与爆炸预防等技术应用的基本前提是无损检测技术。本文对工业中常用的无损检测原理及特点进行分析，概述了无损检测与评估技术在国内外的研究现状，提出了无损检测与评估技术存在的问题和不足，最后分析了无损检测与评估技术的发展趋势。 二、工业常用无损检测原理及特点分析 2.1射线检测技术 原理：射线探伤法是利用射线透过物体时, 会发生吸收和散射这一特性, 通过测量材料中因缺陷存在而影响射线的吸收来探测缺陷的, 有缺陷部位对射线的衰减减弱, 运用胶片的照相原理浏黄穿透工件后射线的强度变化, 从而, 测量出工件内部缺陷大小、数和性质的一种方法。该方法是最基本的、应用最广泛的一种射线检测方法。常用于探伤的射线有X 光和同位素发出的γ射线，分别称为X光探伤和γ射线探伤。一般情况下，射线探伤是不易发现裂纹的，或者说，射线探伤对裂纹是不敏感的。因此，射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感。即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤，而不适宜面积型缺陷探伤。2.2超声波检测技术 原理：超声波检测主要用于探测试件的内部缺陷, 所谓超声波是指超过人耳听觉、频率大于20 的声音。目前用的最多的探伤方法是脉冲反射法。脉冲反射法在探伤时用纵波或者横波把超声波射入被检物的一面, 然后在同一面接收从缺陷处反射回来的回波, 根据回波情况判断缺陷的情况。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收(缺陷)界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间，就可知道缺陷的位置。当缺陷越大，反射面则越大，其反射的能量也就越大，故可根据反射能量的大小来查知各缺