产品设计开发评审程序之流程图

产品设计开发评审程序之流程图产品设计和开发是一个复杂而关键的过程,而评审程序则是确保产品能够满足预期质量标准的重要环节。本文将介绍产品设计开发评审程序的流程图,以便更好地理解和应用这一流程。

流程图是一种以图形化的方式展示流程的工具,它可以清晰地描述各个环节之间的关系和顺序。在产品设计开发评审程序中,流程图可以帮助人们更好地了解和执行每个步骤,确保按照规定的程序进行评审。

以下是产品设计开发评审程序的流程图:

1. 确定评审委员会

- 评审委员会由相关领域的专家和利益相关者组成,负责评审产品设计和开发的各个阶段。

2. 制定评审计划

- 评审计划是评审程序的指导文件,包括评审的时间安排、评审人员的职责和评审所需的资源等信息。

3. 进行需求评审

- 需求评审的目的是确认产品的需求是否准确且满足客户的期望。评审人员将仔细审查需求文档,并提出任何需要澄清或修改的问题。

4. 进行概念设计评审

- 概念设计评审旨在评估产品设计的可行性和创新性。评审人员将审查概念设计文档和相关的图纸,并提供他们的反馈和建议。

5. 进行详细设计评审

- 详细设计评审的目的是确保产品的细节设计满足产品要求,并符合制造和生产的可行性。评审人员将审查详细设计文档、制造工艺和

工程规范等,并提出改进建议。

6. 进行原型开发评审

- 原型开发评审是评估产品原型的质量和功能的重要环节。评审人员将检查原型的制造过程、材料和功能,并提供关于性能改进和问题

修复的意见。

7. 进行产品测试评审

- 产品测试评审的目的是确认产品的性能和质量是否符合预期要求。评审人员将审查测试计划和测试结果,并提出对产品改进的建议。

8. 进行生产计划评审

- 生产计划评审是为了确定产品的生产过程是否高效和可行。评审人员将审查生产计划、工艺流程和设备配置,并提供关于生产效率和

质量控制的建议。

9. 进行风险评估和管理评审

- 风险评估和管理评审的目的是识别和管理可能影响产品质量和项目进度的风险。评审人员将审查风险评估报告和风险管理计划,并提

供风险缓解和控制的建议。

10. 进行最终评审和批准

- 最终评审和批准是对整个产品设计开发评审程序的总结和确认。评审人员将审查所有评审的结果和建议,并决定是否批准产品的进一

步开发或投入生产。

以上流程图展示了产品设计开发评审程序的主要步骤和关键环节。

通过按照这一流程进行评审,可以确保产品在设计和开发过程中得到

充分的考虑和改进,提高产品的质量和市场竞争力。

请注意,此流程图仅为示意图,实际情况可能因组织和项目的不同

而有所调整。在应用产品设计开发评审程序时,建议根据具体情况和

项目需求进行适当的调整和定制。

总结:

产品设计开发评审程序是确保产品质量的关键步骤,流程图是一个

很好的工具来展示评审的步骤和过程。通过使用流程图,可以更清晰

地理解和执行评审程序,并确保每个环节都得到适当的关注和改进。

产品设计开发评审程序的流程图有助于提高产品的质量和市场竞争力,同时也为团队成员提供了明确的指导和参考。

产品设计开发流程图

产品设计开发流程图 开始 客户要求提出 1.产品开发项目(PDP) : 1.客户提供书面文件数据;输入输出 2.客供图纸及其它文件;2.客户电邮、电话或会谈记营业部受理及确认客户要求 3.客供马达样办及客产品;录等信息; 通知工厂确认可否开发 1.客户要求清单;输出输入 2.客办分析记录;客户要求分析及确认 3.客办相片; 输出输入1. APF或WWDDA;项目开发可行性评估2. RNPJ. 输入输岀1.批准之APF或WWDDA;是否立项2.批准之RNPJ. ------- 欢迎下载资料,下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除,谢谢,No营业部回复客户1.产品开发项目(PDP) ; Yes 2.客供图纸及其它文件;输出输入3.客供马达样办及客产品;1.产品开发计划书;产品设计开发策划4.客办分析记录;5.客办相片等.6. 输入设计和开发 XXX个人简历过程设计开发产品设计开发 1.产品开发计划书、RNPJ; 2.试产通知书;1.产品开发计划书;个人资料 1.初始物料清单;1.类似产品以往生产异常、3.图纸、Part List、QCS等; 2. 客户要求清单及其对应之输出输入输出输入客户投讨退货、严重质理2.初始过程流程图;4.初始过程流程图;相关要求;产品设计前期准备PFMEA分析资料收集事故、设计更改数据. 3.初始特殊特性清单.□.初始特殊特性清单;3.客办分析记录及相片等.姓名:xxxx婚姻状况:未婚6.原材料及包装规范等. DFMEA分析资料收集出生:1987-06-24政治面貌:团员输出输入1. PFMEA. PFMEA分析输出输入1. DFMEA;性另lj:男民族:汉1.试产过程流程图;DFMEA分析2.特殊特性清单;

新产品开发评审流程

1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了公司新产品评审管理的流程。 1.2本规定适用于本公司新产品评审的管理过程。 2引用标准 无 3定义 无 4职责 4.1技术部负责本流程的制定、修改工作。 4.2各部门根据此流程,在流程运行中执行各自的工作。5新产品评审流程: 新产品评审流程图:

新产品评审流程: 供销部接到客户需要开发产品的信息后,填写《新产品开发技术信息表》(附录A),将客户图纸,数模与技术要求等信息交给技术部,并要求技术部提供有关信息。(如需要技术部提供的信息有 1.根据公司的软硬件情况,是否可以开发出合格的此产品;2.产品生产价格;3.模具开发价格,4.提供有关信息的时间等;) 技术部收到供销部转来的客户图纸,数模与技术要求后进行技术的可行性分析,并召开产品开发评审会对产品的技术的可行性,生产价格,产品的开发周期等进行评估,并填写《产品开发评审单》转交供销部; 供销部接到技术部对产品的评估信息后,综合市场等各方面的因素后,得出公司对此产品的价格与产品开发周期等信息,报给客户,供销部对产品报价进行跟踪; 当客户同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部与客户签订产品开发合同,并给技术部发出开发指令;当客户不同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部对客户的项目状态进行跟踪,争取最大限度的拿到此订单。 技术部收到供销部的开发指令,与客户正式的产品图及产品数模后,严格按合同要求制定模具开发计划,进行模具开发并按期生产出合格的样件,样件经公

司品质部检验合格后,交客户检验;样件经公司与客户检验合格后,模具移交给生产部锻压车间。 生产部锻压车间接到模具与相应得技术资料后,根据订单要求安排生产。 6 质量记录 附录A 新产品开发技术信息表 №

产品结构设计开发流程图

结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。 开发性设计(OEM):在工作原理、结构等完全未知的情况下,应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。 适应性设计(ODM):在原理方案基本保持不变的前提下,对产品做局部的变更或设计一个新部件,使产品在质和量方面更能满足使用要求。 变型设计:在工作原理和功能结构都不变的情况下,变更现有产品的结果配置和尺寸,使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广,如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。 一、新产品立项阶段 根据公司或客户提出项目设计要求,由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人,由项目开发负责人负责该项目的统筹工作,还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书 二、设计平面图(效果图)阶段 1.确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图. 2.由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,包括: A.结构的可行性. B.包装方案. C.外观颜色的搭配. D.零件的材料要求.

E.功能是否可行. F.特别注意对产品功能以及产品成本的影响. 3、如评审中发现问题,及时提出修改建议,重做效果图。 4、做好评审报告。 三、设计结构图阶段 1.此阶段工作由结构工程师与电子工程师共同负责. 2.结构工程师根据效果图,用PROE(或其它软件)设计结构图;如果有IGS文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到,或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求.普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成. 3.做结构图时要考虑以下问题: A.胶件的缩水问题; B.胶件出模具角度问题; C.生产装配的问题; D.零部件生产可行性,五金件尽量用现有的,标准的. E.装配间隙的问题(如喷油后,电镀后的装配问题) F设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模. G.包装保护. H.胶件的进胶问题. I.安全性的问题. 4.如果结构涉及到五金模具方面,需考虑加工工艺的可行性,跟供认商

管理体系文件新产品开发流程图

1.目的: 1.1确保开发的产品能满足客户的性能指标、品质、价格及交期等要求。 1.2在新产品开发阶段向“第一次就做好”迈进,确保新开发的产品能够确保品质稳定,防 止错误,提高开发效率。 2.适用围: 新产品需求、立项、设计至试生产前作业。 3.术语和定义: 预调研:当产品需求明确后所进行一系列准备活动,为企划书编制打下基础。 4.职责: 4.1客户提出需求并验收委托设计; 4.2研发部门分管领导负责可行性评估和新产品企划核准,审核项目的总体设计输入。 4.3预调研组负责新产品预调研。 4.4项目主管主导新产品开发整个过程,负责总体设计的输入及输出。 4.5相关项目组成员负责相应的模块详细设计,其部门主管或项目组长负责其阶段设计输 出的审查。 4.6相关设计部门主管负责相应模块输出的确认; 4.7试验工程师负责样机常规实验 4.8中试工程师在样机开发阶段提前介入了解产品,参与测试,并参与设计评审。 4.9部品工程师负责新部品承认及样品、小批量试生产采购;参与设计评审。 4.10板卡工艺员负责PCB工艺评审。 4.11副总经理验收其他自行设计。 5.容: 5.1新产品开发流程图:

5.2新产品需求提出: 5.2.1客户根据自身需要而提出委托设计。 5.2.2研发人员或市场人员从以下几个方面分析,而提出新产品需求。 (1)市场/市场营销: A.竞争产品发展趋势 B.市场开拓和重新定位 C.用户反馈分析 (2)生产: A.工艺/技术发展 B.产品质量提升 C.降低成本 (3)技术: A.国际、国技术发展趋势 B.公司技术积累 5.2.3需求单位依“新产品需求表”(附表一)填写需求容,必要时需附相关资料作为 依据,并由需求单位主管核准后交研发部门分管领导审查。研发部门分管领导

新产品设计开发控制程序(含流程图)

文件制修订记录

1.0目的: 对设计和开发的全过程进行控制,确保设计与开发各个阶段的适宜性、充分性及有效性,保证设计和开发的产品能满足顾客的需求、期望及相关法律、法规的要求,以提高市场占有率和企业的市场竞争能力。 2.0范围: 本程序适用于本厂设计开发的新产品。 3.0定义: 新产品设计开发: 3.1本公司从未生产或业界没有的产品类型,需要按照客户的概念要求进行设计产品的过程。 3.2业界已有的产品类型且本公司从未量产该类型的产品设计过程; 4.0职责: 4.1营销部:负责提供市场需求信息和顾客对新产品的相关信息,及对设计开发样品送客户确认。 4.2研发部:负责新产品设计和开发策划、设计输出文件、评审验证报告等的编制;试样和试产的过程跟踪与指导,新开发产品的部品承认及组织相关阶段的评审与确认工作;为相关部门提供技术指导,解决相关技术问题,确保产品开发策划阶段的产品质量/无有害物质、成本、进度能够按策划要求完成。4.3冲压/注塑模具:负责研发所提出开发之部品的模具评估及报价,模具设计开发, 部品试模跟踪,部品试模报告的资料整理及提报,研发提出的模具变更执行。 4.4工程课:负责研发提出开发之产品的生产治具及检测治具或自动机的评估及 报价,治具或自动机的设计开发,研发提出治具或自动机的变更执行,产品 试产标准工时的建立及修改,作业指导书的制定。

4.5资材部: 4.5.1资材课:负责与供应商的沟通,研发所提出外发模具,部品,原料的报价及购买,外购件承认书的整理及提交研发承认,新机种试产的安排。 4.5.2仓储课:样品材料的发放 4.6品保部:负责组织实施产品开发过程的质量控制的策划,对研发输出资料、样品、部品、新品试产、模夹治具的验收及产品的环保评价,品质标准(QCP&SIP)的制作。 5.0新产品设计开发控制流程图:

产品研发管理流程图

产品研发管理流程 1.概述 本流程目的 描述公司产品研发的管理流程。通过本流程的实施,确保研发方向正确,阶段目标清晰,项目过程可控,从而确保按照预期计划完成产品研发和上市销售,为公司战略的实现提供支持。 术语、定义和缩略语 1、产品:指公司研发的、在市场上可以单独销售的系统。我公司的产品,主要是以ASP方式运营的软件系统和服务。 2、产品生命周期:从产品创意开始,到产品退出市场的全部过程。 3、产品项目:为研发产品的某个版本,有一定的进度、资源、质量要求所作的暂时性的努力; 4、产品项目生命周期:从项目策划开始、到项目结项为止的时间周期。产品项目生命周期一般是产品生命周期的部分阶段; 角色和职责 1、产品经理:负责产品生命周期的全过程管理和组织协调。与产品项目相关的主要职责包括: 1)负责产品定义,找到市场需求、目标客户和销售卖点; 2)进行产品各版本的规划,下达产品项目的研发任务; 3)在产品项目过程中,负责需求管理和总体进度控制,确保产品按时发布;4)在产品项目研发的同时,产品经理组织完成“产品包装与销售支持”工作。 2、产品项目经理:负责产品项目生命周期的统筹安排、任务跟踪和组织协调。在产品项目生命周期中,向产品经理负责。主要职责包括:

1)接受产品项目的研发任务,组建项目团队,进行项目工作的统筹安排;2)组织产品实现,确保产品满足规划; 3)负责产品项目的任务跟踪和组织协调。对于进度、需求或设计的变更,提出变更申请;对于存在的问题,进行跨部门沟通,并组织、协调资源解决。 3、产品项目组成:一般包括如下角色 1)产品项目经理:负责产品项目组的统筹管理; 2)需求分析工程师:负责需求分析; 3)UI设计工程师:负责页面设计; 4)架构设计师:负责产品的总体架构设计; 5)系统集成工程师:设计产品的系统部署方案,搭建系统部署环境;6)开发工程师:负责概要设计、详细设计和编码,配合系统的技术发布;7)测试工程师:负责随测和版本测试,验证产品符合性; 8)系统配置工程师:搭建测试环境、验证安装文档、提供产品盘,配合系统的技术发布; 9)运维工程师:编写产品的部署或升级计划,完成产品的技术发布,反馈使用中的问题。 4、产品团队组成:产品团队除了包括产品项目组的所有成员,还包括如下角色:1)产品经理:负责产品团队的统筹管理; 2)公司高层领导:制定产品战略,提出市场方向; 3)商务人员:协助市场需求调研;组织产品销售和用户培训,收集并反馈用户意见和建议; 4)市场人员:协助产品包装,制定产品的宣传和推广计划; 5)法务人员:协助完成产品注册等法律事务,并审核合同草稿; 6)业务运营人员:完成产品的运营流程,为产品销售做好准备;负责产品销

新产品设计-工艺开发流程图解

新产品设计-工艺开发流程图解新产品设计/工艺开发 APQP计划 流程图解 生产制造可行性分析报告及工艺开发 N 多功能小 组评审 初始过程流程图 Y 过程初始特殊特性明细表 设备、工装及检具清单的编制 新设备、工装及检具清单的确定 过程特殊特性编制 过程流程图 车间平面布置图 特性矩阵图 PFMEA的编制 过程特殊特性的修订 试生产控制计划的编制 指导书的编制 生产作业指导书的编制 自制件检验指导书的编制 新设备的采购 新工装、检具设计(自制部分)

自制工装、检具验收新工装及专用检具的采购 初始过程能力研究计划 过程审核(A部分) 下面是赠送的团队管理名言学习, 初始过程能力研究 不需要的朋友可以编辑删除!!!谢谢!!! 生产节拍分析 1、沟通是管理的浓缩。生产控制计划编制 2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自 产能确认我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。 3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有仸何激劢人心的事件发生。 结束 4、管理工作中最重要的是:人正确的事,而不是正确的做事。 5、管理就是沟通、沟通再沟通。 6、管理就是界定企业的使命,幵激励和组织人力资源去实现这个使命。界定使命是企业家的仸务,而激励不组织人力资源是领导力的范畴,二者的结合就是管理。 7、管理是一种实践,其本质不在于“知”而在于“行”;其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。 8、管理者的最基本能力:有效沟通。 9、合作是一切团队繁荣的根本。 10、将合适的人请上车,不合适的人请下车。 11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队,而是通过别人的成功来获得自己的成功。

产品设计开发评审程序之流程图

产品设计开发评审程序之流程图产品设计和开发是一个复杂而关键的过程,而评审程序则是确保产品能够满足预期质量标准的重要环节。本文将介绍产品设计开发评审程序的流程图,以便更好地理解和应用这一流程。 流程图是一种以图形化的方式展示流程的工具,它可以清晰地描述各个环节之间的关系和顺序。在产品设计开发评审程序中,流程图可以帮助人们更好地了解和执行每个步骤,确保按照规定的程序进行评审。 以下是产品设计开发评审程序的流程图: 1. 确定评审委员会 - 评审委员会由相关领域的专家和利益相关者组成,负责评审产品设计和开发的各个阶段。 2. 制定评审计划 - 评审计划是评审程序的指导文件,包括评审的时间安排、评审人员的职责和评审所需的资源等信息。 3. 进行需求评审 - 需求评审的目的是确认产品的需求是否准确且满足客户的期望。评审人员将仔细审查需求文档,并提出任何需要澄清或修改的问题。 4. 进行概念设计评审

- 概念设计评审旨在评估产品设计的可行性和创新性。评审人员将审查概念设计文档和相关的图纸,并提供他们的反馈和建议。 5. 进行详细设计评审 - 详细设计评审的目的是确保产品的细节设计满足产品要求,并符合制造和生产的可行性。评审人员将审查详细设计文档、制造工艺和 工程规范等,并提出改进建议。 6. 进行原型开发评审 - 原型开发评审是评估产品原型的质量和功能的重要环节。评审人员将检查原型的制造过程、材料和功能,并提供关于性能改进和问题 修复的意见。 7. 进行产品测试评审 - 产品测试评审的目的是确认产品的性能和质量是否符合预期要求。评审人员将审查测试计划和测试结果,并提出对产品改进的建议。 8. 进行生产计划评审 - 生产计划评审是为了确定产品的生产过程是否高效和可行。评审人员将审查生产计划、工艺流程和设备配置,并提供关于生产效率和 质量控制的建议。 9. 进行风险评估和管理评审

新产品开发评审流程

新产品开发评审流程(总6 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

1主题内容和适用范围 1.1本标准规定了公司新产品评审管理的流程。 1.2本规定适用于本公司新产品评审的管理过程。 2引用标准 无 3定义 无 4职责 4.1技术部负责本流程的制定、修改工作。 4.2各部门根据此流程,在流程运行中执行各自的工作。5新产品评审流程: 5.1新产品评审流程图: 5.2新产品评审流程:

(附录A),将客户图纸,数模与技术要求等信息交给技术部,并要求技术部提供有关信息。(如需要技术部提供的信息有1.根据公司的软硬件情况,是否可以开发出合格的此产品;2.产品生产价格;3.模具开发价格,4.提供有关信息的时间等;) 5.2.2技术部收到供销部转来的客户图纸,数模与技术要求后进行技术的可行性 分 析,并召开产品开发评审会对产品的技术的可行性,生产价格,产品的开发周期等进行评估,并填写《产品开发评审单》转交供销部; 5.2.3供销部接到技术部对产品的评估信息后,综合市场等各方面的因素后,得 出公司对此产品的价格与产品开发周期等信息,报给客户,供销部对产品报价进行跟踪; 5.2.4当客户同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部与客户签订产 品开发合同,并给技术部发出开发指令;当客户不同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部对客户的项目状态进行跟踪,争取最大限度的拿到此订单。 5.2.5技术部收到供销部的开发指令,与客户正式的产品图及产品数模后,严格 按合同要求制定模具开发计划,进行模具开发并按期生产出合格的样件,样件经公司品质部检验合格后,交客户检验;样件经公司与客户检验合格后,模具移交给生产部锻压车间。 5.2.6生产部锻压车间接到模具与相应得技术资料后,根据订单要求安排生产。 6 质量记录 附录A 新产品开发技术信息表 №

新产品开发评审流程图

1主题容和适用围 1.1本标准规定了公司新产品评审管理的流程。 1.2本规定适用于本公司新产品评审的管理过程。 2引用标准 无 3定义 无 4职责 4.1技术部负责本流程的制定、修改工作。 4.2各部门根据此流程,在流程运行中执行各自的工作。5新产品评审流程: 5.1新产品评审流程图: 5.2新产品评审流程:

〔附录A〕,将客户图纸,数模与技术要求等信息交给技术部,并要求技术部提供有关信息。〔如需要技术部提供的信息有 1.根据公司的软硬件情况,是否可以开发出合格的此产品;2.产品生产价格;3.模具开发价格,4.提供有关信息的时间等;〕 5.2.2技术部收到供销部转来的客户图纸,数模与技术要求后进展技术的可行性分 析,并召开产品开发评审会对产品的技术的可行性,生产价格,产品的开发周期等进展评估,并填写《产品开发评审单》转交供销部; 5.2.3供销部接到技术部对产品的评估信息后,综合市场等各方面的因素后,得出 公司对此产品的价格与产品开发周期等信息,报给客户,供销部对产品报价进展跟踪; 5.2.4当客户同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部与客户签订产品 开发合同,并给技术部发出开发指令;当客户不同意公司所报的产品价格与产品开发周期后,供销部对客户的项目状态进展跟踪,争取最大限度的拿到此订单。 5.2.5技术部收到供销部的开发指令,与客户正式的产品图与产品数模后,严格按 合同要求制定模具开发计划,进展模具开发并按期生产出合格的样件,样件经公司品质部检验合格后,交客户检验;样件经公司与客户检验合格后,模具移交给生产部锻压车间。 5.2.6生产部锻压车间接到模具与相应得技术资料后,根据订单要求安排生产。 6 质量记录 附录A 新产品开发技术信息表 №

新产品设计开发QMC流程图

新产品设计开发QMC流程图XXXXX 电子电器有限责任公司 新产品设计开发QMC流程图 文件编号: 拟制/日期: 审核/日期: 批准/日期: XXXXX 电子电器有限责任公司 新产品开发(项目)建议书 一(项目名称: 建议日期: 二(项目来源及市场分析: 三(技术指标及技术分析: 四(经济分析,成本及销售价格,:

五(总经理批示: 六(项目的可行性分析: 七(总经理签批: XXXXX 电子电器有限责任公司 新产品设计开发计划书 产品名称产品编码产品型号项目立项时间版号 设计开发项目责任人: 项目负责人: 电子工程师: 软件工程师: 结构工程师: 质量工程师: 设计依据及要求: 1、设计要求,指标/性能/功能,: 2、技术标准: 3、设计依据/现有参考: 设计开发阶段资源配置需求与完成时间要求: 1. 设计开发所需增添设备/工具: 2. 设计开发所需资料/样品: 3. 设计开发所需配合部门/人员: XXXXX 电子电器有限责任公司 设计评审记录表 No.:产品名称型号/代号设计开发计划书号申请部门评审时间评审地点方案评审样品评审小批量评审其他评审阶段 提供 评审 的文

件资 料 评 审 主 要 内 容 评 审 结 评审组长,签字, 年月日论 序号姓名单位序号姓名单位 1 7 评 2 8 审 组 3 9 成 4 10 员 5 11 6 12 XXXXX 电子电器有限责任公司 记录: 日期: 样品验证报告产品名称产品型号验证数量序号技术要求验证记录验证/日期 电气性能: 1 结构性能: 2 外观/包装: 3

配套试验: 4 检测 设备 验证结论: 产品负责人审核 XXXXX 电子电器有限责任公司 小批量试生产计划表 产品名称产品型号产品负责人试产数量试产原因 1、产品配料清单表移交生产完成签字/日期: 2、产品参数及调试说明完成签字/日期: 3、电路图纸移交生产完成签字/日期: 技术意见审核/日期: 1、电子料齐套完成签字/日期: 2、结构料齐套完成签字/日期: 3、包装件齐套完成签字/日期: 库房意见 审核/日期: 1、产品检验规范完成签字/日期: QC意见 审核/日期: XXXXX 电子电器有限责任公司 1、工艺文件及工装完成签字/日期: 2、计划生产日期完成签字/日期: 生产意见

电子产品设计开发管理流程图

1、目的 保证公司产品的设计与开发有计划、有控制地进行,确保开发规,达到产品的预期要求 2、适用围 适用于公司自主产品的开发设计。 3、角色和职责 4、项目启动准则 项目立项:输出《项目立项报告》 在立项报告中,需要包含如下容:应用背景,立项的目的,产品预售价格,成本预算,竞争对手的产品对比,产品开发周期;项目成员组成等; 5、流程图

6、开发流程 此过程主要包括以下活动:市场需求定位、嵌入式软件设计与开发、硬件设

计与开发、结构设计与开发、样机联调、测试、验收等。 6.1、市场需求定位 目的是通过调查与分析,获取用户需求并定义产品需求,包括:需求获取,需求分析和需求定义。目的是在用户与项目组之间建立对产品的共同理解。 6.1.1 需求获取 需求获取的目的是通过各种途径获取用户的需求信息,结合自身的开发环境输出《产品需求规格说明书》。 需求来源,获取技术包括但不限于: ●行业标准; ●竞争对手的产品说明书、技术说明书、宣传手册等资料; ●用户访谈与用户调查; ●可由公司市场部产品组负责组织、实施,并反馈给研发部门。 6.1.2 需求分析 在完成需求获取资料的分析与整理后,项目经理组织进行产品的需求分析工作。建立需求之间的关系,明确分配给产品的需求(包括嵌入式软件、硬件及结构)。 6.1.3 需求变更 无论最初的需求分析有多么明确,开发过程中的需求变化也还是不可避免的。 6.1.4 需求跟踪 需求跟踪的目的是保证在产品开发过程中每个需求都被实现,且项目的其它工作产品与需求保持一致 6.2、嵌入式软件设计与开发 该过程主要包括设计与开发两个活动。 设计是指设计软件系统的体系结构、数据结构、模块等,在需求和代码之间建立桥梁; 开发是指软件工程师按照系统设计去编码开发,并进行单元测试、代码检查优化等。 6.2.1、设计原则 设计工作应遵循以下原则: 1)正确、完整地反映《产品需求规格说明书》的各项要求,充分考虑其功 能、性能、安全、出错处理及其它需求。 2)保证设计的易理解性、可追踪性、可测试性、接口的开放性和兼容性, 考虑健壮性(易修改、可扩充、可移植)、重用性; 3)采用适合本项目的设计方法。若系统使用了新工具和新技术,需提前进 行准备;考虑选用合适的编程语言和开发工具; 4)吸取以往设计的经验教训,避免重新出现同样或类似的问题; 5)对于重要的和复杂度较高的部分要求有相当经验的设计人员担任;

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