001 陶粒填充墙砌筑工程技术交底
技术交底记录
编号C2-001
表C2-1
工程名称提香草堂278—286#楼工程交底日期2009年3月15日
分项工程名称填充墙砌筑工程施工单位安徽中兴建设工程有限公司
第五项目部
交底提要本工程砌筑时要注意门口两侧使用混凝土抱框，抱框宽10㎝。
交底内容：陶粒填充墙砌筑工程
一、材料准备
砌块、拉结钢筋、木砖等。轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
二、主要机具
杠尺、扫帚等。
三、作业条件
1、完成主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。
2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
3、立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
5、根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
6、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。
7、一般用中砂，过5mm 孔径筛子，并不应含有杂物。
8、墙体拉结钢筋，预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长。
9、门、窗洞口木砖事先制作，并进行防腐处理。
10、构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
11、框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。
四、操作工艺
l、墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝
2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。为使砌体与砂浆之间粘结牢固，砌块应提前1d 浇水湿润，含水率宜控制在5％～8％。
3、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
4、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％，砂及掺合料±5％。
5、砂浆的抽样频率应符合下列规定：
(1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
(3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
(4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
6、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
7、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l／2，不得小于砌块高度的1／3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位
砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
8、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8米。
9、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。
10、填充墙体和框架柱间有可靠的拉结，砖墙与混凝土连接处砂浆应嵌填密实。
11、砌块砌筑到框架梁或板底时，要留一定空隙，停止7d 施工，使墙体砂浆达到一定强度、沉降稳定后，再施工斜砌砖。补砌砂浆要挤压饱满。防止墙体产生裂缝。方法为：当上部空隙小于等于20mm 时，用1∶2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用1#砌块（10厘米宽）宜成60°度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆砖或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
12、砌筑构造柱时，马牙槎按规范留设。拉结筋应按规范要求埋设于墙体灰缝中，拉结筋在构造柱中按设计要求确保可靠的锚固长度。构造柱混凝土应浇筑密实。
13、砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则，每皮砌块底部朝上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／2。如上下皮砌块不能对孔砌筑时，搭砌长度也不应小于砌块90mm，如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋2 φ6 拉结筋或φ4 钢筋焊接网片，拉结筋或钢筋网片的长度不宜小于700mm。但是，竖向通缝不应大于2 皮砌块。
14、轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与结构构件的连接部位应预埋拉结筋。当设计有要求时按设计要求预埋，当设计没有要求时沿高度间距600mm 预埋或后植2 φ6的拉结筋。当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm 长90°弯钩。拉结筋不得任意弯曲，应埋在水平灰缝的砂浆中。
15、当设计有要求的，轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙应按设计要求设置构造柱或钢筋混凝土芯柱。
16、轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
五、质量控制关键要点
1、原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。
2、构造柱砌块墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，最底一皮砌块退10cm 后，宜上一皮进10cm，再上一皮退10cm，一出一入，拉结筋上下间距600㎜，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
3、每一楼层砖墙壁施工前，必须把墙、柱上填充墙壁体预留拉结筋按规范要求焊接完毕，拉结筋每600mm 高留一道，每道设2φ6 钢筋长度≥1000mm,端部设90°弯钩。单面搭接焊的焊缝长度应≥10d,双面搭接焊的焊缝长度应≥5d。焊接不应有咬边、气孔等质量缺陷。
4、过梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
5、用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
6、按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
7、砌块与结构墙柱连接处，设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平
或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。
8、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
9、本工程顶层砌块墙顶部要加设钢筋混凝土压顶。
10、支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双
面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。
11、在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
12、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
六、质量要求
1、施工中必须符合以下规范标准及要求：
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；
（2）《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002；
（3）《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》 02SG614
（4）《砌体填充墙结构构造》06SG614
2、主控项目质量要求
(1)小型砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。
(2)砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配制，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。
(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。
(4)水平灰缝的砂浆饱满度不低于90％，按净面积计算。
(5)竖向灰缝不低于80％，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。
(6)轴线位置偏移10mm，检查全部承重墙，不大于10mm。
(7)层高垂直度。选质量较差的抽查，不少于6处，不大于5mm。
3、一般项目质量要求
(1)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为lOmm，以8～12mm为限。每个检验批不少于3处，用尺量小砌块5皮高度的砌体，检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算。
(2)基础顶面和楼面标高，±15mm，用水平仪和尺检测。
(3)表面平整度，混水墙8mm，用2米靠尺及塞尺测量。
(4)门窗洞口高宽(后塞口)±5mm，尺量检查。
(5)垂直度±5mm，检测尺或杠尺检查。
(6)水平灰缝平直度，清水墙：7mm，混水墙：10mm。
各项目80％检测点应满足要求，其余20％点可超过允许值，但不得超过其值的15％，既为合格，否则返工处理。
七、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉人砖头、石子、木屑等到杂物。
5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。
7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体．
8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
9、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
10、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。
八、安全注意事项
1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。
2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
九、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。
十、应注意的问题
1 砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，吵浆不饱满等。
2 填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂逢：原因是未按要求间隔7d补砌，未按要求补砌挤紧。
3 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
4 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
5 墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑进预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。
6 拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置、，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
7 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
8、
审核人交底人接受交底人
填充墙技术交底
籣台府2期填充墙技术交底 一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm 设（墙厚大于240mm时设）。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。 二、施工准备 1、材料要求 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2）水泥：采用级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。 （1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。（2）不同品种的水泥不得混合使用。? 3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm?孔径的筛子过筛。? 4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使
用）。消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规范要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。 3）植筋要求 弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→ 绑扎 （1）在植筋位置根据所砌砖的模数尺寸和拉结筋间距要求弹好墨线，拉结筋间距≦500mm，标出植筋点位。植筋设置数量、直径、正确，留置长度符合设计要求。? （2）用冲击钻钻孔，钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度。孔深按照≥15d，孔径按d+2～4mm控制。冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔垂直度。孔深用冲击钻顶杆控制。钻孔时要尽量避开原结构钢筋。如遇柱（墙）钢筋无法进尺，应避让原有钢筋，以免破坏原有结构。可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。钻孔时应采取有效
墙体砌筑技术交底
墙体砌筑技术交底 一、施工准备 （1）砌筑区域的墙体定位线及建筑标高1m控制线引测到位，并做好醒目标识。 （2）考虑到本项目设有第三方检测制度，对填充墙体砌筑质量要求较高，在砌筑前根据每栋楼层的平面、立面进行实际尺寸测量，绘制砌块排版图。 （3）根据楼层墙体砌筑高度，拉通线做好基层找平工作。 （4）沿框架柱（剪力墙）全高每隔600mm完成墙体拉结筋植筋工作。 （5）墙体长度大于5m位置及门窗洞口大于2m两侧设置构造柱植筋工作。 （6）门窗洞预制水泥块及洞口上方过梁均已制作完成，上下各200mm内，其余均分不大于500。 （7）已根据现场实际情况，组织材料就近堆放，并在楼层内合理规划材料运输的路线。 二、施工工艺 1、施工顺序 定位放线→立皮杆数→基层处理→导墙施工（砼或混凝土实心砖砌筑）→排布砌块→拉线→砌筑→勾缝→构造柱施工→顶部塞缝 2、施工工艺 （1）放样 砌筑前，在楼面上弹出墙体定出轴线及门窗洞口位置线，在墙柱上弹出1m建筑标高线，皮数线以标高线为基准弹线，确保整面墙灰缝、同皮砌块水平齐整。 （2）立皮杆数、拉线 在房间四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆，按砌块高度及1cm灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块依准线砌筑。皮数杆(柱、砼墙)上应注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 （3）基础处理 根据墙体定位放线对砌筑部位的楼面基层及导墙两侧与剪力墙接触面进行倒毛处理，倒毛后进行清理，剔除出楼面残留砼渣及其他杂物，打扫后并洒水冲洗湿润。 （4）导墙施工 根据墙体好的定位线在卫生间、厨房间支设好导墙模板，导墙宽度同墙宽，高度200mm，导墙加固采用人工制作的方木U行卡进行加固，导墙采用C20砼进行浇筑，浇筑时应留设好导墙砼试块。 室内一般房间墙体底部先砌筑高度200mm的混凝土实心砖。 （5）排布砌块 砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，墙底部采用三皮砼实心砖做坎台，第一皮砌筑时应试摆，从门窗洞口或墙一侧边开始排，采用主规格整砖，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，最后收头时不足整块的可锯切成需要尺寸，但不得小于砌块长度1/3。 （6）砌筑 砌筑前一天应对加气块进行洒水湿润，湿润至砌块表层8mm为宜，可用刀刮观察，砌筑时砂浆铺浆以一块整砖长度为准，砌筑时与构造柱部位留设马牙槎，先退后进，进退各6cm，根据本项目砌块规格马牙槎高度为25cm。砌筑时需控制砌筑砂浆的饱满度，水平及
墙体砌筑技术交底..
XXXXXXXXXX主体及配套建设工程 墙 体 砌 筑 技 术 交 底 施工单位：XXXXXXXXXXXXX 班组：班组 日期：年月日
技术交底记录 编号 表 C2-1 工程名称邯郸XXXXX 楼日期2016年月日施工单位XXXXXXXXX 分项工程名称墙体砌筑交底提要二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁设置等 交底内容： 一、交底部位简要介绍 本工程为XXXXXXXX主体及配套建设工程，根据设计要求墙体采用加气混凝土砌块砌筑，加气混凝土砌块强度等级为A3.5，砌筑砂浆强度等级不低于M5.0，外墙墙体砂浆强度等级不低于M7.5砌筑时应搀和防水剂。 抗震构造措施采用的设防烈度为8度，拉结筋应全长贯通，地下室填充墙拉结筋按6度多层要求，墙体拉筋不需要全长贯通但不应小于墙长的1/5且不小于1m。 二次结构所用模板、混凝土、钢筋、加气混凝土砌块、砌筑砂浆等材料由小推车、施工电梯倒运。 二、施工准备 1、二次结构施工作业主要在室内进行，但主体施工尚未结束，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。 2、机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等； 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。
三、材料现场堆放及要求 1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋，堆放时要“下垫上盖”，底下垫高处理，上面加盖，标示牌标注进场日期，责任人。未到龄期严禁使用（一般规定不少于28天）。 2、加气混凝土砌块容重为600kg/m3，专用砂浆砌筑，强度不得低于A3.5。 3、本工程所有砂浆一律采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），专用砌筑砂浆，其粘结强度应大于0.2MPa，禁止使用施工现场搅拌砂浆。 4、蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度的相对含水率40%～50%。 四、砌筑前的准备：砌体组砌、排版 墙体砌筑前，应根据每面填充墙体高度绘制排版图，需将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，绘制门窗定位图，须将洞口左右、上下定位清楚。尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。 五、砌筑前的准备：砼块、预制过梁的制作 根据预留洞口的大小，提前将需要预制的门、窗洞口过梁，门垛配砌用的砼四方块用定型模具用Ｃ２０砼浇筑好。 100厚墙体门洞口固定门框使用50*100*200水泥砖。 六、砌筑要求 1、砌体放线：结合施工图借助激光扫平仪弹出各楼层主控线及墙身边线，并复合其精度要求。
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术（安全）交底记录 鲁JJ-013-
1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。 四、操作工艺 (1)工艺流程： (二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。 (三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 (四)拌制砂浆： 1砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。 2应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。 4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高
温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。 5每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 (五)砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。 (六)砌填充墙体： 1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。 2空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8～12mm：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。 3用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 4填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于500mm。 5按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (七)填充墙与结构的拉接。 1加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为500mm，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1OOOmm。 2设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 3填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 4转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 5填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。 6蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
砌筑工程技术交底记录
技术交底记录 施表7.2 交底提要： 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤8.0KN/m3，强度等级为A5.0。 2、砂浆：宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，强度等级为MB5.0。 （二）作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理，并铺满M7.5水泥砂浆作找平层，按设计要求测量放线、配块，并应每层进行挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块（可满刷专用界面处理剂）。 二、施工工艺 （一）结构要求 1、砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。
5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋，应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋，深入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽，若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长，且开 槽深度不大于1/3墙厚。 （二）施工要求 1.灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随砌随勾缝，将灰缝勾成1~3mm 的凹缝。水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度不应超过15mm。砌块墙体水平灰缝厚 度和垂直灰缝饱满度不应低于80%。 2.砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终 凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。 3.砌筑墙体遇窗台时，应砌筑至窗台压顶停止砌筑，待窗台压顶浇筑完成后砌 筑，窗台压顶板每边伸入墙体长度不小于250mm。 4.墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎，马牙槎深入墙体60~100mm、槎高 200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。 5.砌筑至顶部应预留足够的空隙，待砌块墙体砌筑完毕至少7天后才能进行顶 部空隙嵌填处理或斜砌顶紧处理。 6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处， 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 （三）特殊构造做法
(整理)填充墙技术交底
（一）作业条件 1、材料经复试合格，且实验室确定砂浆配合比，掺合料选用砂浆王。 1、结构墙柱上弹好±0.500标高水平线。 2、剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆，并清扫干净。弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线。 3、砌筑砌体前两天应对砌块进行适量浇水，湿润后空心砖含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用，禁止干砖上墙。砌筑前一天，应将预砌墙体与结构相接处，洒水湿润，以保证墙体连接。 4、根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数 （二）操作工艺 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3、严格按照砂浆配合比施工，车车过称。砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 4、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h 内用完，严禁用过夜砂浆。 5、砌体要求：
(1) 采用三一砌法，一砖、一灰、一揉搓，上、下错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，且竖向通缝不应大于2皮砌块，交接处层层咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 (2) 水平灰缝宜在8mm-12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 (3) 空心砖墙在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖。 (4) 砌筑时设立皮数杆，皮数杆设立在墙体起点和转角处。每层起筑时应从转角处和定位砌块开始，砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和表面平整度。 （5）空心砖墙砌至梁或楼板下，应留一定空隙，待其变形稳定后并应至少间隔七天后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 (6) 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 (7) 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (8) 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑。 (9) 窗户下部砌体应排砖至窗台下10cm，然后砌一层标砖浇筑C10砼压顶。 （10）纵横墙应整体咬茬砌筑，临时间断可拖斜茬，接茬时应先清理基砖，浇水湿润，然后铺浆接砌。 (11) 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
挡土墙施工技术交底 本合同段挡土墙，墙身和基础用号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。 A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程（详见图1—1） B、施工要求 a)基础开挖后如果出现软弱土层，应及时与监理工程师取得联系，经批准后 方可按批准的措施处理。根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。③挡土墙基础的设置深度，土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm. b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时， 应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排 除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台 阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面 纵坡大于5%时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。 d)对松散堆积层地段，要分段跳槽开挖，挖成一段砌筑一段。 e)砌筑基础的第一层时，如基底为基岩，应先将其表面加以清洗、湿润，坐 浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。 f)墙身砌出地面后，立即将基坑回填夯实，并做成不小于5%的向外流水 坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。泄水孔应从内到外做成排水坡，每隔
2.5米设置一个，且上下交错，分层设置，层高2-3米，尺寸为15× 15CM。最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻. g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内 面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。 h)砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体 上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。 i)待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用渗水性较好的碎 （砾）石土分层填筑。 j)沉降缝一般每隔10-20米设置一道，缝宽3cm，自墙顶做到基底墙高变化处增设沉降缝,缝中填塞沥青麻筋。 k)挡土墙面石加工按设计要求进行，面石采用丁顺相间的砌筑方法，墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。 C、毛石砌体的工艺要求 1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向下. 2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3）毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
砌筑工程施工技术交底记录(完整版)
技术交底记录施表7.2
二、施工工艺 （一）结构要求 1、砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。 5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋，应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋，深入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽，若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长，且 开槽深度不大于1/3墙厚。
（三）特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上，并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布，与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处，如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处； 2.2.门窗等洞口的角步； 2.3.暗埋箱体或接线箱处；暗埋管线的孔槽处； 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑，砌块底部采用C20素混
凝土浇筑，厚度同砌块墙体厚度（当室外场地高于室内标高时，C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处）。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体均 应上反400mm高C20素砼反口，同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下图。 4.窗台处（窗台为钢筋混凝土的除外）均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼，每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造：对有洞口砌块墙时，应设置预制水泥块。预制水泥 块（从下到上）设置要求如下：第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间，中间按照“隔一设一”原则进行设置，最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁：过梁两边的搁置长度不应小于300mm，洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 （四）二次结构
填充墙砌体工程技术交底.doc
填充墙砌体工程技术交底 工程名称家益 .凤凰富居一期施工二 施工单位成都市第七建筑工程公司标段 分项工程名称砌筑工程施工部位主体填充墙砌筑 交底内容： 一．工程概况 本标段地下室部份地下两层，部份地下一层。地下有 5#、6#、15#、16#、17#、18#楼组成，其中 5#楼为 28 层，其余都为 25 层。本工程位于成都市新都区大丰街道甫家社区，东至东二路，南至南一路，西临北新干道，北至大天路 序号项目内容 1工程名称家益.凤凰富居一期施工二标段 2工程地址新都区大丰镇 3建设单位四川家益石油房地产开发有限责任公司 4设计单位成都基准方中建筑设计有限公司 5监理单位四川万峰建设工程项目管理有限公司 6施工单位成都市第七建筑工程公司 2 7建筑面积96107m 8工期目标2015.04.08 ～2016.09.28 ，共 540 天 9质量目标成都市优质结构工程 1、材料要求 （1）本工程所用材料为页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖。 （2）砌筑砂浆均采用成品干混砂浆。强度为 M5。 （4）填充墙厚度为：100mm、200mm。 （5）构造柱、过梁采用 C25混凝土。
2、地下室部份 3、地上部份
二．施工准备 1技术准备 （1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过 梁标高尺寸。 （3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求 （1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖质量 等级应符合标准要求。页岩标砖砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖、 成品干混砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。 （2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。 （3）门窗洞口木砖采用页岩实心砖砖。 （4）门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁。 3主要机具 手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托 线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。 4作业条件 （1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。 （2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。 （3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。 （4）根据室内 +1.0 米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体 的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、 标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超 过20mm，先用 C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，
二次结构砌筑技术交底记录
技术交底记录 工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司 交底部位二次结构工程工序名称砌筑工程 交底工种泥工交底时间2016年10月10日 交底内容： 一、材料 1、砌筑材料： 砌筑材料 部位砖砂浆 外墙、楼梯间、厨 240/200/100厚砂加气砌块DM5水泥砂浆 卫间 地下室200/100厚MU10砼小型空心砌块DM5水泥砂浆 内墙100厚、200厚灰加气砌块DM5水泥砂浆 导墙200高MU10砼实心砖DM5水泥砂浆 屋面200/100厚MU10砼小型空心砌块M7`5水泥砂浆 2、辅助材料 砼砌块砌筑辅助材料用表 部位材料备注 墙体拉结筋 圆钢6 拉结筋腰梁、过梁、加强框钢筋 三级钢8、10、12 C25细石混凝土 构造柱及圈梁 三级钢10C25细石混凝土 防水坎台200高C20细石混凝土 二、施工前的准备 1、作业条件： A、完成拆模后的清理工作。 B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。 C、墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm 高防水坎,砼标号不小于C20。
2、机具准备：、因本工程工期紧、任务重、工作面较大，决定配备5台250搅拌机和磅秤，6台砌块砌板专用切割机，足够的劳动车等。 3、材料准备： A、砖（砌块、砌板）：品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。 B、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不能混用。 C、砂：用中砂，配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、施工安排：先进行首层部位砌筑施工，随后逐层往上施工，可安排2层同时施工，以加快施工进度。 三、施工控制重点 1、重点控制 1）、质量：本工程质量目标为“优质工程”，墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要，施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。 2）、加气砌块墙体砌筑参照放样图，并根据放样图确定砌块尺寸，同户型中同一位置墙固定专人砌筑，砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量，每一面墙须经项目部质量人员检查合格，并实名上墙，同一位置的墙如两次均不合格，此工人不得再砌筑。尽量减少现场切割工作量，避免产生过多废料。 3）砌筑时内外墙均为满刀灰，正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度，内外墙双面勾缝，均为扁缝。为防止漏浆，腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。 4）内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天，由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。 5）进户门处水电预留洞口设预制过梁，长度见砌筑排版图，两端同墙厚，洞口处宽度为12公分。 6）、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大，施工时应重点控制，圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。 7）、室内所有管道井墙面均需粉刷，考虑管道井内径较小，砌筑时应做到随砌随抹。 8）、本工程设计修改较多，施工前应将所有墙体变更标注到图纸上，不清楚的地方及时与项目管理人员沟通，确保墙体位置准确。 9）、因建筑布置需要，内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。砌筑时禁止混砌，一旦混砌，必须拆除重砌。
陶粒砖填充墙砌筑技术交底大全
交底提要：地下一层至四层粒砌块填充墙砌筑技术交底交底容：
工程划称军事医学科学院研究生教学综合楼施工单位省建设集团公司 交底提要：地下一层至四层粒砌块填充墙砌筑技术交底 交底容： （4）排砖：根据墙体的厚主进行排砖，本工程墙体厚度为外墙300mm、墙为250mm、 200mm外墙排砖为290mm厚，墙排砖厚度为190厚，具体如图： 29D、1S3P?排砖图 （5）构造柱、配筋带、过梁： 本工程在填充与框架交接处，沿墙髙每隔500mm设置2根①6水平拉结筋，水平拉结筋要沿墙身通长设置，拉结筋与构造柱相遇时，拉结筋从构造柱的主筋通过。拉结筋遇到门、窗、洞口时，可断开，以现浇配筋过梁代替拉结筋。 填充墙每3米设一构造柱，在门、窗、洞两侧及墙丁字墙交接处设构造柱，构造柱长度同墙厚（200mm、300mm）宽度为：200mm,构造柱配筋为：主筋4612、箍筋为66 @250在遇到没构造柱留筋时用610膨涨螺栓打眼焊接，门窗过梁配筋为上主筋26 8下主筋 3614,箍筋①6@150梁的截面尺寸为200X200、300X200。构造柱过梁混凝土强度为C20. （6）填充墙砌筑，在底板（地下一层基础底板）楼板而上淸扫干净，铺设M5砂浆 20mm找平，根据上述排砖进行砌筑页岩砖楼板而向上250mm与构造柱交接处留马牙槎，马牙槎高度为400mm,从楼层结构而开始先退后进，左右对齐，进退尺寸为60mm, 要标准整齐，以保证断面尺寸，在页岩砖砌筑时必须两边拉线每块砖必须满丁满条, 里外咬 槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）当250mm 高（楼而向上）页岩砖上而砌筑粒砖，砌筑排砖如上图粒砖与构造柱交接进留马牙槎, 马牙槎 高为400mm,砖缝上下错开严禁通缝，构造柱与墙交接如图： 交底人接受交底人
填充墙施工技术交底
填充墙施工技术交底 工程名称：联沣和园工程项目：填充墙(共九页) 一、交底要点（重点难点） 1、砌体表观质量； 2、砌筑墙体垂直度、直线度等； 3、房间的几何尺寸； 4、构造柱设置； 5、填充墙拉结筋设置； 6、填充墙砌筑； 7、门窗过梁设置及窗台压顶及线条的设置； 8、成品保护；9、安全环保。 二、主要操作要求 1、墙体表面不能出现错位，凸凹不平现象，灰缝要均匀饱满（砖砌体灰缝8～12mm厚）；有水位置的反梁浇筑前基底要清理干净，不得有杂物。 2、砌筑墙体垂直度、直线度、表面平整度、砂浆强度、灰缝、门窗移位等要符合《砌体施工质量验收规范》要求；见附件1 3、房间的几何尺寸要符合设计图纸要求； 4、构造柱的设置： 1）、在外墙处有丁字墙处必须设置； 2）、室内填充墙大于5m的要设置； 3）、填充墙端部没有和剪力墙相接位臵要设置； 4）、与剪力墙相接填充墙小于300mm要设置且与钢筋混凝土墙浇筑相连（不需要砌砖，用拉墙筋与构造柱相连）。见附件2 5、砌体填充墙应沿墙体高度每个500mm设2Ф6拉筋（第一道拉筋要根据砌体实际尺寸设置）。拉筋与主体结构的拉筋做法详见国标图集《06SG614-1》第8页，沿墙全长设置拉筋做法详见结施总说明三，“后砌墙的抗震构造措施之：后砌填充墙与构造柱、框架柱、剪力墙的拉结分别见结施-04图9、10、11”；楼梯间及人流密集地方的填充墙应采用钢丝网面层加强；当填充墙高度大于4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁其断面及配筋见附件3（水平系梁遇洞口时梁底另加钢筋2Φ14，另加钢筋长度为洞口宽度+500(每边各250)。 后砌填充墙应与梁、板底密切结合，其构造见结施-04图13。 构造柱与后砌填充墙的拉结钢筋混凝土柱与后砌填充墙的拉结后砌填充墙顶部与梁底的拉结
陶粒混凝土施工技术交底
交底内容： CL7.5轻集料混凝土垫层施工。 一、施工准备： 1.1、材料准备： 1.1.1 CL7.5轻集料混凝土（商混）。 1.2、机具准备： 手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。 二、作业条件： 2.1粉刷石膏、腻子等施工结束，地面清理干净，无散落的石膏、腻子。 2.2轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。 2.3施工前已做好水平标高抄测，在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。2.4 水电地埋管敷设完成，地埋管叠加部位不高于垫层厚度。 2.5 卫生间防水施工完成后。 三、操作工艺： 3.1 3.1．1、找标高弹水平控制线：根据墙上建筑1m水平标高线，往下量测出1030mm 弹垫层标高线，弹在四周墙上，垫层厚度60mm，施工过程中要控制标高。 3.1.2、根据弹好的建筑1m线，向下反1060mm做水泥砂浆灰饼，灰饼横竖向间距小于2m，垫层上平距装修地面完成面30mm。地埋管接口处预留250×250方盒。 3.2.3、在铺设陶粒混凝土前，在已清理干净的基层上洒水湿润，并对地面进行涂刷素水泥浆，以防止地面空鼓。铺设顺序应先里后外，逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。待混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用扫帚沿同一方向进行拉毛，拉毛的方向及深浅要一致，对于墙根、边角周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实，并沿墙根顺方向进行拉毛。 3.2.4、养护：浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护，保持24小时地面湿润，养护时间不小于7d。 四、主控项目
填充墙技术交底大全
. . 籣台府2期填充墙技术交底 一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。 二、施工准备 1、材料要求 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。 （1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。（2）不同品种的水泥不得混合使用。 3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，
使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。消石灰粉未充分熟教育资料word . . 化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2）植筋胶应在规定的保质期密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书
陶粒空心砌块砌筑施工方案
陶粒空心砌块砌筑施工方案 一、材料及主要机具： 1、陶粒空心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2、水泥：采用P.C 32.5R号复合硅酸盐水泥，有出厂证明、检验报告。 3、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M7.5砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、其它材料：拉结钢筋、预埋件等。 6、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、水泥、砂、陶粒砖、钢筋等材料进场前先做复试，合格后进场报验使用。 2、原楼内加气块隔墙已全部拆除完毕并清理干净。 3、已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。 4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 5、常温天气在砌筑前将砖浇水湿润。 6、砂浆配合比经试验室确定并由试验室出具配合比。 7、电气、暖通管道预埋件必须配合砌墙同步施工。 三、劳动力及设施情况： 1、砌筑瓦工安排10人，壮工15人，自下而上分流水段施工。 2、脚手架共计30套，搅拌机一台、翻斗车一台、磅秤一台、手推车七辆等。 四、操作工艺 1、工艺流程：作业准备→砖浇水→拌制砂浆→排砖搁底→砌空心陶粒砖墙→圈梁、构造柱施工→验评。 2、流水段划分：以轴线B-C轴以东C-D轴/1-12轴为Ⅰ区，以西A-B轴/3-12轴为Ⅱ区，B-C 轴/1-12轴为Ⅲ区。地下1-2层和3-4层、5-6层分为三个流水段从下至上作业施工。 五、施工方法 1、砌筑前，楼面清扫干净，空心砖砌筑前浇水润湿，常温下不得干砖上墙。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3、拌制砂浆： （1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂±5%。 （2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。 （3）砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 4、砌空心砖墙体： （1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 （2）水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 （3）空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 （4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 （5）各种水电预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 （6）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 （7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。5、圈梁及构造柱采用φ12螺纹钢为主筋，φ6圆钢为箍筋，间距为200mm。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出场检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺和剂：白灰熟化时间不小于7d（天），或彩粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、拖线板、线附、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 1、砖强度等级是否按设计要求。 2、砂浆强度等级是否按设计要求。 3、水平灰缝砂浆饱满度≥80%，灰缝厚度控制到8～12mm。 4、斜、直槎是否按设计要求。 5、轴线位移≤10mm，墙体表面平整度控制到8mm。 6、门窗洞口高度允许偏差5mm。 7、外墙上下窗口偏移不大于20mm。 三、工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收。 四、操作工艺 （一）砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 （二）砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min（分）；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不小于3min（分）；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min（分）。 （三）砌砖墙 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的
砌体工程质量技术交底
砌体工程质量技术交底 一、工程名称:中国社会科学院考古研究所西安研究室文物标本楼翻建工程 二、施工工艺: 1、本工程非承重外围护墙采用300mm 厚加气混凝土砌块,建筑物内隔墙除卫生间隔墙采用200mm 后混凝土空心砌块,卫生间隔墙采用陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块采用600x300x240及600x200x240两种规格 2、砌筑用砂浆:本工程采用不低于DM5、0-MP 地干拌砂浆(现场拌合M5、0 地专用砂浆)、 3、主要机具: 1)机械:卷扬机及井架、切割机、 2)工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、搅拌机、 4、作业条件: 1)现场材料及机械设备,人力已经具备砌筑条件、 2)砌筑前必须放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求, 检合格后方可砌筑、 3)按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆、 4)搭设好操作与卸料架子、 5)配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模、 三、操作工艺 →→→ ,依据砌筑图放出第一皮砌块地轴线、砌体边线与洞口线、3砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线、排列砌块地方法与要求如下: 1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块地品种、规格、绘制砌体砌块地排列图,经审核无误,按图排列砌块、
2)砌块排列应从地基或基础面、±0、00面排列,排列时尽可能采用主规格地砌块,砌体中主规格砌块应占总量地75%～80%、 3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块地1/2,不得小于砌块高地1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定地压搭要求,应采取压砌钢筋网片地措施,具体构造按设计规定、 4)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它地构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌、 5)加气混凝土砌块墙地灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片地砌体,水平灰缝厚度为20～25mm,垂直灰缝宽度为20mm、大于30mm地垂直缝,应用C20地细石混凝土灌实、 6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖地强度不应小于砌块强度等级、 7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置、 4 后砌非承重墙应沿剪力墙全高每隔600mm设2Ф6拉筋,拉筋伸入墙内地长度,6、7度时不应小于墙长地1/5且不小于700mm,8、9度时应沿墙全长贯通、 5 砌体填充墙在下列部位设构造柱:(截面:墙厚×240,配筋:4Ф12、Ф6@200) (1)砌体填充墙高度超过层高地两倍时,应设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间 距不大于4m、 (2)砌体填充墙端部应设置构造柱、 6 门窗洞口边设钢筋混凝土抱框柱,做法见下图,当洞口宽度≤1800mm时,抱 框柱仅伸至过梁顶部;当洞口宽度>1800mm时,抱框柱应伸至墙顶、抱 框柱应与洞顶过梁同时浇筑、砌体填充墙内地现浇构件其混凝土强度 等级均为C20、 抱框柱过梁 7 底层非承重内隔墙高度≤4m,若无其她基础则采用地面垫层加厚、 8制配砂浆:按设计要求地砂浆品种、强度制配强度不低于M5、0地砂浆,采用重量比,水泥:砂=1:6、23,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1、5min、冬期施工,砂浆应添加3~4‰水泥重地FD-3高效防冻剂及添加剂,拌合时间应比常温时增加2min;防冻剂应先融于水中再加入砂子投入搅拌,最后加入水泥进行拌合;砂浆拌合应在室内进行,环境温度不应低于5℃;拌合好地砂浆存放时间不宜超过15min,不能储存、二次倒运;砂浆稠度应控制在8~13 cm,拌合时应严格控制水量、 9 拌合砂浆所用地水温应保持在90℃左右,中砂温度保持在40℃,所拌合地砂浆与砌块地温差不应大于20℃;拌合好地砂浆不能储存、二次倒运、 10 铺砂浆:将搅拌好地砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,应采用“三一砌筑方法”,即一铲灰,一块砖,一挤揉、 11砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冬期施工应防止砌块浇水结冻,砌筑前应除去浮尘,清除砌块表面地杂物后方可吊运就位、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高与墙面平整度、 砌块安装时,应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时,对准位置,缓慢地下落,用