礼品赠送管理控制程序

礼品赠送管理控制程序
礼品赠送管理控制程序

版本修改条款

1.目的

为保持公司员工在对外交往及内部经营管理活动中廉洁自律,加强企业精神文明建设,根据国家有关规定和公司实际情况,特制定本管理制度。

2.范围

苏州行动力企业管理咨询有限公司全体员工。

3.术语和定义

3.1礼品:指礼物、礼金(货币)有价证券及其它形式的礼品。

3.2对外交往:指与公司以外的单位(含国外)的经济交往。

4.工作程序

4.1礼品登记部门

4.1.1公司礼品登记管理部门为管理部。

4.1.2管理部对于收交的礼品,应当登记造册,妥善保管、及时处理。

4.2礼品登记范围

4.2.1 公司员工在对外交往中,不得收受可能影响公司经济利益或声誉的礼品馈赠,因各种原因未能拒收的礼品,必须登记上交。

4.2.2 公司员工在去客户、供方、分包商、承包商及公司其它驻外地机构或关联公司执行公务,不得以明示或暗示的方式索取礼品,也不得变相收受礼品;因各种原因未能拒收的礼品,必须登记上交。

4.2.3 各客户、供方、分包商、承包商及公司其它驻外地机构或派驻关联公司人员来公司办事,不得向公司领导、各部门及有关员工赠送礼品;公司领导、各部门及有关员工因各种原因未能拒收的礼品,必须登记上交。

4.2.4 公司员工赠送或收受与公司对外交往或内部经营管理活动没有联系的礼品,不在本管理制度登记上交范围之内,否则也须登记上交。

4.3 礼品上交范围

4.3.1 公司员工在对外交往中接受的礼物,价值按市价折合人民币500元以上的,登记后要将礼物上交管理部;不满500元的,登记后礼物归受礼人。

4.3.2 礼物价值虽不满500元的,但有保存和纪念意义的,需要由公司保管的,登记后经管理部决定,礼物须上交管理部。

礼品采购管理制度

礼品采购管理制度 礼品的发放能够活跃公司员工的气氛,增加员工的工作动力。下面小编为大家整理了有关礼品采购管理制度,希望对大家有帮助。 礼品采购管理制度范文一 1 目的 为了加强对公司员工在经营活动中赠送礼品的管理,树立良好的公司形象与风气,减少开支,避免浪费,特制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司对外经营活动中与礼品采购与制作、领用、赠送相关的所有行为。 3 定义 本制度所称的礼品,是指由公司统一制作、采购的用于公司接待及外联所用的物品。 4 职责 4.1 企业管理部是公司礼品的管理部门,负责礼品的发放、登记造册、保管、处理等项工作。 4.2 公司采购部负责礼品集中制作、采购工作。 4.3 公司各分支机构及市场人员在季度资金计划范围内的礼品费支出,配合公司采购部对的礼品采购进行询价复核。 4.4 财务部门负责礼品费财务报销的审核。

5 流程 5.1 礼品的采购和制作原则 5.1.1 货真价实原则:价格公道合理,不能以次充好、以假乱真。 5.1.2 集体采购原则:参与采购人员不得低于2人。 5.1.3 集中制作原则:季度计划、节日计划、专业设计,集中制作和采购。 5.2 礼品的采购和制作 5.2.1 礼品集中制作与采购: 根据公司各分支机构、高层管理人员对礼品的要求提交《礼品采购申请单》,公司采购部拟定《礼品集中采购方案》,包括:规格、单价、数量等、报公司分管副总审核—>总经理审批后,公司统一集中采购礼品。 5.2.2 日常礼品采购与制作: a) 各部门因业务需要领用礼品的,原则上在公司领用,如果库存礼品不能 满足需要,可以直接提交《礼品采购申请单》交给上级领导审批,由公司采购部组织采购,或者在审批授权后由使用者自行采购。 b) 公司举办各类活动使用的有纪念价值的礼品制作,可根据活动组委会与 管理中心其它各部门共同组织设计、制作订购。其审批流程按分管副总审核—>总经理审批后控制。 5.2.3 特殊礼品的购买制作:

物料管理办法59401

物料管理办法 第一章总则 一、为规范物料的计划、采购、仓储、出入库等内部管理流程,控制存货采购成本,防范存货呆滞积压的损失风险,促进公司经营管理水平和经济效益的提高,特制定本制度。 二、本制度中存货范围是公司在生产经营过程中为生产或销售而储存的各种有形资产,包括原材料、辅助材料、包装物、低值易耗品、委托加工材料。 三、存货管理的一般原则: 1、计划性原则:存货的采购、生产领用应按已审批的计划进行; 2、合同控制原则:除临时性的零星采购外,所有存货采购均应先签订合同,并按审批程序报批后方可实施; 3、职责分离原则:存货管理的不相容职务应实行部门或岗位的职责分离,如存货的计划与采购,采购与价格(合同)批准,采购与入库(验收),仓管与财务记录,销售与仓管,收、付款与账务处理等实行分离; 4、凭证记录原则:存货的收、发、转移等应有相关凭证记录; 5、账实相符原则:存货的记录应与实际的数量、品质、状态相一致。 第二章职责划分 四、存货管理中仓储部门的责任划分 ①以“订货通知单”为依据对存货办理验收入库; ②通知质检部门及时检验; ③打印或填写“收料入仓单”并提交审核签字; ④制作登记“物料存卡”; ⑤拒收料的堆放及备查; ⑥编制及保送“仓存日报表”; ⑦依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料; ⑧存货盘点。 五、PMC部门职责划分 ①编制月度(季、年)物料需求计划; ②对采购部门采购实绩的考核; ③编制外协件的需求计划; ④临时性采购计划的下达及审批; ⑤生产领料单的制作及下达; ⑥“超定额”或“补充领料单”的审批及下达; ⑦参与合格供应商的评审; ⑧参与对生产环节物料及半成品的盘点分析。 六、采购部门职责划分 ①依据“物料需求计划”拟订“采购合同”; ②分解“月度采购计划”; ③下达“订货通知单”; ④对市场价格调整的收集处理; ⑤对“订货调整(取消)通知书”的处理及执行; ⑥协助物管及质检部门对存货进行验收入库; ⑦订单执行情况进行跟进;

配送公司规章制度

配送人员管理制度 第一章总则 为规范服务行为,确保服务质量,提高客户的满意程度,树立企业良好的社会形象从而创立企业服务品牌,特制定本制度。 一、客户满意度是公司生存与发展的支柱,向客户提供满意的服务既是公司自身发展的基本策略,也是公司必须承担的责任,更是社会和行业发展的必然,持续提高服务水平和服务质量是公司经管理的重要工作之一。 二、公司奉行“以客户满意度为衡量标准,用优质并具特色的服务满足客户期望,树立“绿色物流城市配送”的服务宗旨,把“客户满意”作为公司管理活动的终极目标。 三、在满足国家法律法规和地方政府行业管理要求的前提下,公司将致力于形象品牌建设,为客户提供安全、便捷、高效、满意的配送服务。 第二章送货服务行为规范 1、发挥团队精神,为达到工作目标发挥最大的潜力。 2、着装标准整洁,保持个人清洁卫生。 3、送货前一小时与顾客联系告知大致到达时间,进入顾客家前先力度适中的敲门/按动门铃问好,进入顾客家里是应穿鞋套,并避免气踹嘘嘘的现象,以饱满的精神热情面对顾客。 4、服务做到彬彬有礼,落落大方,精神饱满,态度诚恳,热情周到。 5、尊重顾客,尽量满足顾客提出的要求,对顾客提出的问题有问必答,耐心解释,要做到百问不厌,对顾客不懂得地方要做到周到、细致的解释。 6、对顾客的一些失礼言行,要克制忍耐,不与顾客争执顶撞。服务过程中出现的差错或接到顾客的投诉,应向顾客致以歉 意,并谦虚的接受顾客批评。 7、遇到突发事件,要保持冷静,在不违反公司原则的情况下,灵活处理事件。 8、第一次送货无人接货时的服务:送货无人收货时,联系顾客,约好第二次送货时间,或送到顾客指定地方;无法和顾客取得联系时与客服主管联系,了解原因,确定联系不上后按公司规定程序处理。 9、验收货品质量有问题时的服务:送货当场发现的,属于质量问题的,要帮助顾客做好换货登记工作;不是当场发现,顾客反映有质量问题的,做好详细登记,承诺在24小时内会给顾客一个满意的处理方案。并将登记报表交回客服部处理。 10、出现货品外包装破损退货情况时的服务:发现货品外包装破损,顾客要求调换时礼貌用语:“对不起,由于货品搬运环节过多,使货品包装破损,给您添麻烦了,我拿回去给您调换,下次给您送回,行吗?”退回货品应尽早送回。

呆滞物料管理与控制办法

呆滞物料控制和处理管理办法 一.目的 1.为能减少呆滞料的产生,合理利用物料,严格控制呆滞料根源 2.为有效推动呆滞物料处理,减少库存资金积压及管理压力 3.规范呆滞物料控制与处理过程,制定合理的评审,奖罚机制,促进呆滞 料的处理力度 二.适用范围 本办法规定了呆滞物料的确认和处理;适用于由于技术更改、计划更改、合同等情况形成的呆滞物料的处理。本办法所指的呆滞物料包括外购的物料,半成品和成品。 三.呆滞物料定义 1.呆料的定义:凡品质(型号,规格,材质,性能)不合标准,存储过久 (6个月以上库龄)等现状巳不适用需处理,或因变更等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料。 2.滞料的定义:存放在仓库达到3个月以上,且期间异动率(异动率=期间 出库/期初库存*100%)小于20%的非呆料库存物料 3.呆滞物料除包含满足以上两个条件的物料外,还包括因证号、地址变更 或其他原因有可能使物料变为呆滞料的在库和在途物料,即隐患呆滞

料。 四.呆滞料处理原则: 1.以公司利益为本且对合作供应商负责的原则 2.不能因呆滞料处理造成新的呆滞物料,所有处理方案须经过评审以确定 方案的可行性;如在处理过程中发现生产计划变动会对呆滞料处理造成影响的,则立即变更原处理计划或停止实施。 3.所有呆滞物的消化必须是在保证品质的前提下使用 五.呆滞物料管理工作机构: (一).公司成立呆滞物料处理小组(以下简称为专项小组),由公司的哪几个部门组成即仓储部,财务部,采购部,OEM部,质量管理中心,营销中心;各部各派一名专员全程参与消呆工作,质量管理中心为整个专项小组的指挥部门。 (二)专项小组主要职责: 1.负责呆滞物料清单的梳理以及呆滞原因,责任部门的认定工作。 2.负责拟定《呆滞物料处理方案评审及奖励审批单》及评审通过后的消 呆方案的处理与追踪 3.组织召开呆滞料处理月度工作报告会议,讨论解决工作中存在的问题

物料管理控制程序

****** 有限公司 程序文件 文件编号:版本:C0 文件名称: 物料管理控制程序 文件运行关联部门:

制(修)订记录

1、目的 使仓储作业能够得到有效管理,从而确保仓库工作的顺畅。 2、适用范围 适用于本公司原材料、半成品、成品的管理。 3、组织与权责 、采购部 3.1.1、负责本公司生产所用物料的采购。 3.1.2、负责供应商物料交期进度之跟催及不良物料的处理。 、计划部 3.2.1、计划员负责生产计划的安排及生产进度的跟进。 3.2.2、物控员负责物料需求计划的制作及物料的跟催与掌控。 3.2.3、计划员负责订单实施计划的制定与发放。 3.2.4、仓库负责本公司所有原材料的进料、点收入库、储存、备料、发料、成品入库出货 及成品库存的管控。 、制造部 负责领料、生产、入库、退料及材料异常的反馈。 、品质部 负责本公司进料、生产、半成品、成品出货的检验及不良材料和不合格品的判定。 、市场部 3.5.1、负责排定出货计划及出货安排。 3.5.2、负责出货计划的制定和《出货通知单》、《送货单》的发行。 、工程部 3.6.1、负责呆滞辅料的替代处理。 、研发部 3.7.1、负责呆滞料是否能替代使用或重工用于现有机种。 3.7.2、负责产品《BOM》的制作 4、名词解释 、原材料 指供应本公司生产并在《BOM》上面编订所使用的材料。 、辅料 指供应本公司生产所需但未在《BOM》上面编订使用的辅助材料。 、逾期品 超过使用期限的原(材)料/半成品/成品。 、呆滞料

客户/研发/工程变更等造成不能继续使用于现行机种而呆滞的原(材)料、半成品、成品。 、报废品 无任何利用价值或过时机种的原材料、边角料半成品、成品为报废品。 5. 作业流程图 主流程责任单位使用表单 采购部《采购订单》 仓库《供应商送货单》 《采购进货单》 《IQC来料检验报告》 计划部仓库《采购进货单》 计划部《厂内工单》 货仓部《厂内工单》 制造部《厂内工单》 品质部《检验日报》 制造部《成品入库单》 《销售出货单》 市场部《送货单》

礼品管理办法(试行)

礼品管理办法(试行) 1总则 1.1为进一步规范公司礼品管理工作,保持工作人员廉洁奉公的精神,促进工作人员廉洁奉公、遵纪守法,以树立良好的对外形象,保证对外交往的顺利进行,特制定本办法。 1.2本办法适用于公司、分公司及部门级礼品的组织、制作、发放、接受及处理工作。 1.3本办法所指的礼品,包括礼物、礼金和有价礼券。礼品管理工作包括礼品的采购、制作、保管、申领、赠送、接收及处理等。 1.4公司管理部负责礼品管理工作各个环节的实施、协调和核查。公司财务部负责分公司及各部门上交礼金、有价礼券的处理。 2礼品的采购和制作 2.1对外赠送的礼品应当尽可能具有地方特色,能够体现本市地位及企业文化的纪念品、传统手工艺品或实用物品等。 2.2礼品采购和制作应加强计划性,减少随意性。公司管理部根据分公司及各部门年度预算,汇总礼品明细,进行年度比价。根据分类不同每类选择两家或以上供应商作为定点采购和制作单位以确保采购的及时性。 2.3分公司和各部门根据实际需要填写《礼品采购(制作)申请单》管理部统一进行采购,注明礼品名称、数量、预计单价(有无预算)、计划到货日期。预计总金额超过五百元人民币的要报财务总监、总经理批。若所采购物品的总金额不在部门预算之内,申请采购的部门需提前追加预算。公司管理部负责具体实施,必要时可请申请礼品采购的部门配合,管理部委派专人负责礼品采购。 2.4管理部根据分公司和各部门填写的《礼品采购(制作)申请表》进行统一采购后,使用部门验收并填写发放记录。 3礼品的接收和处理 3.1公司工作人员在对外公务活动中,不得以明示或者暗示的方式索取礼品。 3.2公司工作人员在对外公务活动中接收的礼品,以分公司及部门为单位,按“明确专人,逐件登记,集中管理,合理折价,妥善处理”的原则管理。由公司管理部牵头,分公司及各部门人员参加,原则上一个季度处理一次。价值按我国市价折合人民币五百元以上的礼品和有重要历史价值的礼品、高级工艺品,自回公司之日起3天内上交公司管理部,进行登记;

制品呆滞物料控制与处理管理流程图

制品呆滞物料控制与处理管理流程 1 目的 1.1为能减少呆、滞料的产生,严格控制制品的根源。 1.2为了有效推动本公司制品、呆滞原材料的处理,减少库存资金积压及管理压力。 1.3规制品、呆滞物料控制与处理过程。制定合理的评审、奖罚机制,促进制品、呆滞物料 的处理力度。 2 适用围 本文件适用于本公司制品、呆滞物料的控制与处理,及仓储管理的全过程。 3 定义/术语及处理原则 3.1 呆料的定义:凡品质(型号、规格、材质、效能)不合标准,存储过久等现状已不适用 需专案处理,或因技术更改后,根据新产品开发、生产计划等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料; 3.2 滞料的定义:存放在仓库达到一定期限,且期间异动率(异动率=期间出库/期初库存× 100%)小于标准(详见下表)的非呆料库存物料; 3.3 呆滞料的定义:呆料与滞料合称为呆滞料; 3.4制品的定义:因技术更改、生产计划更改及其他各种原因有可能使物料转变为呆滞料的 在库和在途物料; 3.5制品、呆滞料处理原则; 3.5.1 以公司利益为本,且对合作供应商负责的原则; 3.5.2不能因制品、呆滞料处理造成新的制品或呆滞料。所有处理方案必须经过评审以 确定方案的可行性;如在处理过程中发现生产计划变动会对制品、呆滞料处理造成 影响的,则立即变更原定处理计划或停止实施;

3.5.3 所有制品、呆滞料的消化必须是在保证品质的前提下使用。 3.5.4对于所有呆滞物料,各部门均可向制造部生管课提出处理呆滞物料的提案;提案在 进行评审并且通过后,即可对物料进行处理。 4 职责 4.1设计开发部: a)负责给出因技术更改所造成制品的处理方案,在评审通过以后以技术通知单的形式下发至各相关部门; b)呆滞料处理提案的评审; 4.2技术工艺部: a)负责给出因工艺更改不当所造成制品的处理方案,在评审通过以后以工艺通知单的形式下发至各相关部门; b)呆滞料处理提案的评审; 4.3事业部财务部: a)负责所有呆滞料处理方案的评审; b)负责对发外返工处理物料的费用确认和结算; c)负责对各部门(中心)产生呆滞料的金额进行考核。 4.4品质管理部: a)IQC负责按照技术通知单或工艺通知单,进行对返工后回厂物料的检验工作; b)QC负责本厂自行返工物料的质量检验及所有呆滞料使用过程的监控。 4.5制造部: 4.5.1生管课:a)负责向销中心及外销中心确认其因订单变更所造成制品的处理方式; b)呆滞料处理整体工作的规划实施以及呆滞原因、责任部门的认定工作; c)组织相关部门对呆滞料处理提案的评审及处理实施过程中的协调跟进; d)组组召开呆滞料处理月度工作例会,讨论解决工作中存在的问题; e)呆滞料处理成果的发布。 4.5.2总装、两器课:a)负责将所有在线多余物料及时回仓; b)对本厂自行返工的呆滞物料按照处理方案进行处理实施; c)返工样品的试用和呆滞料消化使用过程的全程实施并做好记录。 d)呆滞料报表的汇总及上报 德信诚精品培训课程(部分)

(物料管理)物料接收控制程序

物料接收控制程序 1 目的和范围 2责任 3程序 3.1PUR负责下采购订单给VENDOR 3.2采购订单跟进控制 3.3交货计划控制 3.4物料接收/储存/发放 3.5订单成本控制 3.6多料/呆料处理 3.7时效性物料/温湿控物料管理 3.8客户退货流程处理 3.9报废物料 3.10TQC对呆料处理 4.0 记录 1 目的和范围 本文件旨在规定VENDOR之交货程序及物料接收/储存/发放/盘点,库存与成本控制/多料/呆料处理原则。

本文仅规定物料从采购订单下达到交货以及库存控制/多料处理/物料发放原则与成本控制. 2 责任 MC/物料课/PUR/MKT负责 3 程序(流程图见附录1) 3.1 PUR负责下采购订单给VENDOR。 3.2 采购订单跟进控制 3.2.1 MC员每月初根据下月第一版生产计划确认VENDOR收PO情况,VENDOR备原料情况及物料放行状况。 3.2.2 MC在每月下旬根据下月第二版生产计划确认VENDOR生产安排状况; 3.3 交货计划及库存控制 3.3.1 MC员根据周生产计划每周定期RUN出供应商交货计划经与生产计划核对后及时派发供应商; 3.3.2 根据各物料之交货时间点跟进各供应商的生产进度并落实交货期; 3.3.3 如遇生产变更情况,及时联络供应商作出物料交期调整提前或推后交货; 3.3.4 严格控制来料库存,LOCAL料按DELIVERY SCHL 交货,IMPORT 料按DUE DATE交货; 3.4 物料接收/储存/发放/盘点

3.4.1 物料由供应商送到厂之后,由货仓签收,并有入AS/400系统计账,3.4.2 仓务员按送货单入仓卡,并按电子类\塑胶类\包装类等分门别类摆放储存,整理整顿。 3.4.3 MIN单发料,按发料原则提前发放. 3.4.4 发至装配拉的物料,按生产二小时的用量发料。 3.4.5非正常生产发料DMTR,用于特别发料/生产坏/来料坏/来料少/遗失/转 换料等,由领用部门申请,部门负责人签批,PMC主管或以上确认(来料坏需由TQC和PE确认)后,领用部门方可去货仓领料(坏料需同时退货仓),PMC特别控制DMTR 物料领用,以降低成本。(DMTR具体定义及操作见PMC子程序文件) 3.4.6 物料按先进先出,轻拿轻放的原则发放,避免过时效及损坏。 3.4.7 每3个月由会计部组织相关部门对仓存物料进行季度盘点。 3.5 订单成本控制 3.5.1PMC收到MKT订单时主要从销售价/材料成本进行控制,接收订单时 PMC进行G/P分析,将不符合利润中心要求之 订单提交利润中心讨论解决。 3.5.2PMC定期RUN MRP并严格执行各客户之WINDOW PLAN,即客户规 定的下达订单/FORECAST的时间点及订购物料 的方式,控制多料的产生。 3.5.3 根据所接订单或F/C订购物料,从料/量上做到准确无误,每周检查

礼品管理制度 (2).docx

礼品管理制度 本制度适用于有限公司对外会议或者经营活动中与礼品采购与制作、领用、赠送、收受相关的所有 行为。 一、管理职责,公司办公室为礼品的归口管理部门。 1、负责礼品的采购、接收、发放,登记造册、保管、处理等项工作。 2、负责进行礼品集中制作、采购招标工作。 3、负责组织小批量、临时性使用礼品的采购。 4、负责按月度礼品预算计划审核礼品费用支出。 5、负责办理礼品费的请款、借支、财务报销审核手续。 6、负责礼品集中制作及采购工作,对本制度约定的礼品采购询价进行复核。 二、需求分析 1、内部客户需求沟通(通过礼品传递的信息),根据年度部门工作规划,了解会议信息及礼品需求情况,包括基本情况、文化特色、品牌信息、产品情况、市场情况等。理解定做礼品传递信息,设计礼品方案。 2、分析定做礼品的用途(使用礼品要达到的目的),定做礼品的用途是个重点。不同用途的礼品定做要达到的目标不同。根据礼品需求不同,分为:商务礼品、会议礼品。 三、礼品用途 1、商务礼品是指对外进行商务交流活动、加强协作和联系时使用的礼品。细分为标志性礼品、交际性礼 品二类。 1)标志性礼品:用于品牌形象展示和宣传,礼品多为赠送形式,侧重公司理念形象展示。具有强烈的 公司礼品定做特色,刻有公司 LOGO标志的礼品。 2)交际性礼品:狭义的商务礼品。用于日常的各种商务交际场合,提升送礼人与受赠者关系和情感的 商务礼品,重点考虑受赠者对礼品个体需求,较为雅致又具有实用性的礼品一般都会受到欢迎,比如红酒、紫砂壶、茶叶、字画等。 2、会议礼品是指会议、周年庆典或年度表彰时使用的礼品。会议礼品表示对与会者的关心。受赠者多为 活动或事件的参与者,根据会议的需求和参与者的需求确定礼品。会议纪念礼品可分为三类。 1)周年庆典纪念礼品:主要用于开业、周年庆典、典礼等重大事件。表达庆典情感的载体。对于参会 人员来说不仅是简单的纪念品,还可以在日常生活中切实用得上。 2)会议纪念品:主要用于各类业务会议、品牌推广会、产品推广会、患者会的礼品。礼品价值相对不 高,但是具备良好的传播展示性,同时便于规模发放。比如广告类礼品。 3)商业学术会议纪念品:主要用于论坛、讲座、学术交流场合,以表示感谢、拉近关系,巩固关系等。

{物料管理}物料接收控制程序

{物料管理}物料接收控制 程序

物料接收控制程序 1 目的和范围 2责任 3程序 3.1PUR负责下采购订单给V ENDOR 3.2采购订单跟进控制 3.3交货计划控制 3.4物料接收/储存/发放 3.5订单成本控制 3.6多料/呆料处理 3.7时效性物料/温湿控物料管理 3.8客户退货流程处理 3.9报废物料 3.10TQC对呆料处理 4.0 记录 1 目的和范围 本文件旨在规定VENDOR之交货程序及物料接收/储存/发放/盘点,库存与成本控制/多料/呆料处理原则。

本文仅规定物料从采购订单下达到交货以及库存控制/多料处理/物料发放原则与成本控制. 2 责任 MC/物料课/PUR/MKT负责 3 程序(流程图见附录1) 3.1 PUR负责下采购订单给VENDOR。 3.2 采购订单跟进控制 3.2.1 MC员每月初根据下月第一版生产计划确认VENDOR收PO 情况,VENDOR备原料情况及物料放行状况。 3.2.2 MC在每月下旬根据下月第二版生产计划确认VENDOR生产安排状况; 3.3 交货计划及库存控制 3.3.1 MC员根据周生产计划每周定期RUN出供应商交货计划经与生产计划核对后及时派发供应商; 3.3.2 根据各物料之交货时间点跟进各供应商的生产进度并落实交货期; 3.3.3 如遇生产变更情况,及时联络供应商作出物料交期调整提前或推后交货; 3.3.4 严格控制来料库存,LOCAL料按DELIVERY SCHL 交货,

IMPORT料按DUE DATE交货; 3.4 物料接收/储存/发放/盘点 3.4.1 物料由供应商送到厂之后,由货仓签收,并有入AS /400系统计账, 3.4.2 仓务员按送货单入仓卡,并按电子类\塑胶类\包装类等分门别类摆放储存,整理整顿。 3.4.3 MIN单发料,按发料原则提前发放. 3.4.4 发至装配拉的物料,按生产二小时的用量发料。 3.4.5非正常生产发料DMTR,用于特别发料/生产坏/来料坏/来料少 /遗失/转换料等,由领用部门申请,部门负责人签批,P MC 主管或以上确认(来料坏需由TQC和PE确认)后,领用部门方可去货仓领料(坏料需同时退货仓),PMC特别控制DMTR 物料领用,以降低成本。(DMTR具体定义及操作见PMC子程序文件) 3.4.6 物料按先进先出,轻拿轻放的原则发放,避免过时效及损坏。 3.4 .7 每3个月由会计部组织相关部门对仓存物料进行季度盘点。 3.5 订单成本控制 3.5.1P MC收到MKT订单时主要从销售价/材料成本进行控制,接

169492017控制计划管理程序

汽车零部件有限公司 编号 名称控制计划管理程序 版号 修订记录页次 修订 次数 持有者 发放日期 制订审核批准 1

程序文件 汽车零部件有限公 司控制计划管理程序 共 7 页第 1 页第版第次修改 1.目的 对控制零件和过程的体系,通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差;并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订,使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用,确保按顾客的要求制造出优质的产品。 2.适用范围 适用于本公司所有的产品质量策划。 3.术语 3.1、控制计划:对用来最大限度地减少过程和产品变差的体系所作的书面描述。控制计划是动态的文件,反映当前使用的控制方法和测量系统。 4.职责 4.1、技术部是控制计划的主管部门,负责控制计划的组织编写,发布及后期管理; 4.2、多功能小组成员参与控制计划的输入、编制及维护工作; 5.依据标准 5.1、本程序依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款8.3.2、8.3.2.1、8.3.3.2、8.3.3.3、8.3.4、8.3.5、8.3.5.2、编制。

程序文件 汽车零部件 有限公司控制计划管理程序 共 7 页第 2 页第版第次修改 6.工作流程及内容 序号流程工作说明责任 部门 使用表单 6.1 6.1.1、控制计划应包括原材料及零件在生产过程 中所有的生产过程和检验过程,包括保证所有的过 程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶 段性的要求; 6.1.2、控制计划应列出各过程控制中控制特性的 过程监视和控制方法及所使用的控制措施,并随着 测量系统和控制方法的评价和改进进行修订; 6.1.3、针对新产品,技术部门将建立和制订其单 独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计 划;针对常规产品(即:老产品、旧产品),技术 部门将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建 立和制定其通用的生产控制计划; 项目 小组 6.2 6.2.1、为了达到过程控制和改进的有效性,多功 能小组应利用所有可用的信息来制订控制计划,制 订控制计划的信息可包括: a)过程流程图; b)过程失效模式及后果分析; c)产品和过程特殊特性; d)从类似零件得到的经验; e)项目组对过程的了解; f)过程设计评审; g)过程设计优化; 项目 小组 6.3 6.3.1、样件控制计划:在样件试制过程中,对将 要涉及的产品尺寸测量、材料和性能/功能试验做 出描述;如顾客有要求时,公司必须编制样件控制 计划;样件控制计划中的内容必须包括产品总成的 全尺寸检验和功能/性能试验(破坏性试验除外), 且其检查的频率和容量必须为连续性和100%。样件 试制数量一般为1—3件; 6.3.2、试生产控制计划:在样件试制之后,大批 量生产投产之前,对产品/过程特性所涉及尺寸测 量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试 验的测量系统等做出描述;试生产控制计划中的内 容必须包括产品总成的尺寸检验和功能/性能试验 (破坏性试验除外),试生产试作的数量一般为10 —30件之间,除非顾客另有书面规定; 6.3.3、生产控制计划:在批量生产过程中,对产 品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试 验、过程控制、检验和试验的测量系统做出书面描 述;生产控制计划中的内容必须包括产品总成的尺 寸检验和功能/性能试验(破坏性试验除外)、产品 最终审核,且其检查的频率和容量可以以抽样的方 式进行; 项目 小组 顾客需求和公司 要求的提出 收集相关信息 和资料 A 确定控制计划分类 3

-公司礼品管理制度

公司礼品管理规定 第一条为加强公司礼品管理,提升公司的市场形象,充分发挥礼品在对外业务交往中的作用,特制定本规定。 第二条本办法所称礼品是指经公司批准,由行政部批量购置或定制的专门用于对外公关工作或业务交往,以公司名义赠送的纪念物品。 第三条公司礼品由行政部归口统一管理。 第四条礼品采购原则: 1、货比三家,质优价廉; 2、体现中国和公司的特色; 3、符合公司的市场地位及企业文化。 第五条礼品采购: 1、由各部门提前一月时间提交礼品需求计划,包括种类、价位、数量,行政部负责汇总审核,经公司领导批准后执行。 2、由行政部根据采购计划,进行批量采购。 3、各部门不得自行采购礼品。若所需礼品不在公司礼品清单范围内,各部门应报公司领导同意后,提前10天通知行政部采购礼品。 4、礼品采购时应以标有公司标识的礼品为首要选择。

第六条礼品保管: 1、行政部负责保管各类礼品,并及时更新礼品清单目录。 2、礼品入库应填制《礼品入库清单》。 3、行政部建立礼品库存清单并建立领用台账,注明礼品入库时间、出库时间、领用人、领用用途、数量和金额等。 4、行政部要定期对礼品进行清点,年底时要进行一次全面盘点。 5、在礼品数量不足时,行政部应及时提出采购礼品的计划。 第七条礼品领用: 1、各部门应在公司礼品范围内,根据客户级别、规格确定礼品档次,严格控制礼品发放。 2、领用礼品应填写《公司礼品领用单》,经本部门批准后报行政部经理审批、最后报总经理签字审批交由行政办存档方能领出。 3、若礼品费用由公司费用列支,必须经公司总经理签字。 4、经办人领取礼品后因故未送出的礼品,应及时退回行政部重新进行登记。 第八条礼品费用: 1、行政部采购礼品时,其费用暂由公司先行垫付。

呆滞物料管理办法

呆滞物料管理办法 一.目的 1.为减少呆滞物料的产生,严格控制呆滞料根源; 2.为有效推动公司呆滞物料处理,减少库存资金积压及日常物料管理压力; 3.规范呆滞物料控制与处理过程,制定合理的奖罚机制,促进呆滞料 的处理。 二.适用范围 本办法规定了呆滞物料的确认和处理;适用于由于技术更改、计划更改、合同执行等情况形成的呆滞物料的处理。本办法所指的呆滞物料包括外购的物料,半成品和成品。 三.呆滞物料定义 1、呆滞物料产生的原因,大致分为以下几类: 1.订单变更或市场变化,导致物料呆滞; 2.设计变更,导致物料呆滞; 3.请购、采购失误,导致物料呆滞; 4.客户退货,导致物料呆滞; 5.实施安全库存管理的物料由于市场变化,导致物料呆滞。 2、呆滞物料的确定: 1)凡品质(型号,规格,材质,性能)不合标准,存储过久(6个月以上库龄)等现状已不适用需专项处理;或因技术变更,根据 新产品开发和销售计划等情况综合判断在后续不能按正常使用的 库存物料。 四.呆滞料处理原则: 1、总体原则:以公司利益为本,对客户及供应商负责;所有呆滞 物料的处理必须以保证品质为前提。 2、呆滞物料处理方案:月初统计呆滞物料,组织相关部门评审确

定处理方案;在处理过程中发现生产计划变动会对呆滞料处理造成影响的,则立即变更原处理计划或停止实施。 3、对于所有呆滞物料,各部门提出处理呆滞物料的提案;提案在进行评审并且通 过后,即可对物料进行处理。 五.呆滞物料管理工作: (一)组织部门: 1.呆滞物料处理由财务部汇总数据,每月初组织会议确认处理办法; (二)部门职责: 1.技术中心:负责提供呆滞物料变更使用的处理方案; 2.财务部:负责呆滞料处理,各部门产生呆滞金额进行核算、评 估。 3.品保部:负责呆滞料检验及判定工作,并对所有呆滞料转用完 成的检验。 5.采购部:负责呆滞物料进行变卖,退换货等具体实施过程及价 格的议定。 6.销售部:负责对订单变更、退货造成的专用呆滞物料、成品的 处理方案。 7.生产部:负责生产过程中呆滞物料产生的预防控制工作,并定 期对制造部门的物料进行盘点、清理工作,同时配合返工返 修工作。 8.储运部、自动化设备生产部仓库、水泥制品生产部:负责提供呆 滞物料清单及库龄分析,并对原材料、成品超期物料的 提报及跟进处理。 六.作业程序 (一)处理的基本流程:

物料管理控制程序

物料管理控制程序 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

产品的入库、出库和库存管理办法 1.目的 该程序旨在规范工厂物流仓储管理,有效指导物流仓管员对采购物料的验收入库、物料保管、物料出库、退仓等内容的业务管理。严格控制物料出入库,优化库存,降低物流成本,减少经营风险、提高经济效益。 2.范围 该程序适用于生产所需物料及成品的储运行为。 3.工作程序 3.1.仓库区域的划分 仓库物料存放区域一般情况下可划分为以下几种:合格品区、不合格品区、配套区。 合格品区——用于合格物料的接收和存储。(见示意图绿色区域) 不合格品区——用于不合格、报废或待处理物料的存放。(见示意图红色区域) 配套区——用于存放按工程项目清单配套集成后待发物料的存放。(见示意图绿色区域) 3.2物料的接收入库 3.2.1仓管员在收到供应商送来的货物后,根据其填写的供应商送货单,核对物料名称、图号或规格、送货数量及项目号是否与“送货通知单”上所列相符。如果所填信息不全或不符仓库暂不收货。

3.2.2仓管员对送货通知单核对无误后,要求供应商将物料摆放在仓库指定区域,清点验收物料的数量,在送货单上填写实收数量并签字。一、二联留下,三联交供应商。 3.2.3对于要求提供产品相关资料的物料,仓管员在收货时要求供应商提供产品材质证明、检验报告或产品合格证等,否则仓库可拒绝收货。 3.2.4仓管员在核对并点收完物料后要及时填写物料标签并贴在物料上面向通道的明显位置,并做好待检标识。 附一:

3.3物料的报检 3.3.1对于所有要组装到最终产品上的物料都需要报检,仓管员签收送货通知单后应及时向检验员报检,报检时借用“送货通知单”第一联作为报检依据,连同供应商提供的产品相关资料一并交给检验员,由其对物料进行检验并将检验结果(合格或不合格)填写在送货通知单第二联检验状态栏内返还给仓库。 3.3.2如采购物料进货检验不合格,应由检验员出具不合格报告单并通知相关人员作出处理意见: 3.3.2.1可让步接收的物料应由检验员在送货单第二联加签“让步接收”后仓库方可正常发料。 3.3.2.2不合格物料供应商办理退货时由仓管员按要求开具“出库单”,办理相关退货手续。 3.4物料储存和保管 3.4.1存放在仓库的物料需妥善保管,防止物料未经检验流入生产线。物料经检验合格后将物料移置到对应的合格品存放区,对大件物料则由检验员将“待检”标识换下,贴“合格”标贴或挂合格证,不合格物料应立即贴上“不合格”标识。 3.4.2库存物料应标识正确、明显,标签写明:物料名称、图号规格、工程名称、数量、入库单号、入库时间。 附二:物料标识图

011 控制计划管理程序Control plan management procedure

ISO9001 & ISO14001 Management System Document 新时富制品卡(深圳)有限公司 NEW CHEERFUL PRODUCTION CARD (SHENZHEN) CO.,LTD. 控制计划管理程序 Control plan management procedure AC-QP-011-2.0

修改记录Modification History

1.0 目的Purpose: 指导产品的生产过程在一个受控制环境下进行,及发生不良时应采取相应处理方案。 Ensure production to be carried out under a controlled environment,and to establish action plans to deal with occurrence of defects. 2.0 范围Scope: 本程序适用于新时富产品生产过程控制。 This procedure is applicable to New Cheerful product’s production process control。 3.0 定义Definition: 3.1 CP ---控制计划 Control Plan 3.2 DCC --- 文件控制中心 Document Control Center 4.0 职责Responsibilities: 4.1工程部负责核查客户提供的资料和信息 Engineering department is responsible to verify information and data supplied by customers 4.2所有相关部门等审核,批准控制计划 All the concerned departments shall audit and approve the control plan 4.3 IPQC监控控制计划执行情况 IPQC shall monitor the execution status of the control plan 5.0 程序Procedure: 5.1 工程部负责核查客户提供的资料,并要求客户提供需要的辅助资料 . Engineering department is responsible audit customer supplied information, and request customer to supply necessary supplementary information . 5.2 收集所有的资料后,工程部在这些资料的基础上制定最初的控制计划, 并和个人化、 质检部、封装部PMC等部门开会协商,讨论满足客户需求的质量行动及涉及的财务问 题。 After collection of all information, engineering department shall base on the information to formulate initial control plan, and personalization、 QC

礼品管理制度

礼品管理制度

礼品管理制度 本制度适用于有限公司对外会议或者经营活动中与礼品采购与制作、领用、赠送、收受相关的所有行为。 一、管理职责,公司办公室为礼品的归口管理部门。 1、负责礼品的采购、接收、发放,登记造册、保管、处理等项工作。 2、负责进行礼品集中制作、采购招标工作。 3、负责组织小批量、临时性使用礼品的采购。 4、负责按月度礼品预算计划审核礼品费用支出。 5、负责办理礼品费的请款、借支、财务报销审核手续。 6、负责礼品集中制作及采购工作,对本制度约定的礼品采购询价进行复核。 二、需求分析 1、内部客户需求沟通(通过礼品传递的信息),根据年度部门工作规划,了解会议信息及礼品需求情况,包括基本情况、文化特色、品牌信息、产品情况、市场情况

等。理解定做礼品传递信息,设计礼品方案。 2、分析定做礼品的用途(使用礼品要达到的目的),定做礼品的用途是个重点。不同用途的礼品定做要达到的目标不同。根据礼品需求不同,分为:商务礼品、会议礼品。 三、礼品用途 1、商务礼品是指对外进行商务交流活动、加强协作和联系时使用的礼品。细分为标志性礼品、交际性礼品二类。 1)标志性礼品:用于品牌形象展示和宣传,礼品多为赠 送形式,侧重公司理念形象展示。具有强烈的公司礼品定做特色,刻有公司LOGO标志的礼品。 2)交际性礼品:狭义的商务礼品。用于日常的各种商务 交际场合,提升送礼人与受赠者关系和情感的商务礼品,重点考虑受赠者对礼品个体需求,较为雅致又具有实用性的礼品一般都会受到欢迎,比如红酒、紫砂壶、茶叶、字画等。 2、会议礼品是指会议、周年庆典或年度表彰时使用的

礼品。会议礼品表示对与会者的关心。受赠者多为活动或事件的参与者,根据会议的需求和参与者的需求确定礼品。会议纪念礼品可分为三类。 1)周年庆典纪念礼品:主要用于开业、周年庆典、典礼 等重大事件。表达庆典情感的载体。对于参会人员来说不仅是简单的纪念品,还可以在日常生活中切实用得上。 2)会议纪念品:主要用于各类业务会议、品牌推广会、 产品推广会、患者会的礼品。礼品价值相对不高,但是具备良好的传播展示性,同时便于规模发放。比如广告类礼品。 3)商业学术会议纪念品:主要用于论坛、讲座、学术交 流场合,以表示感谢、拉近关系,巩固关系等。会议多为高端的研讨会或半公开的高端学习形式,纪念品侧重于品位与实用性。 四、礼品种类 1、办公用品:此类产品包括纸砖、本册、文件夹等,既可用于商务广告礼品赠送,也可在单位内部使用,特

呆滞物料控制和处理管理规定.doc

制品、呆滞物料控制和处理管理规定 1 目的 1.1为能减少呆、滞料的产生,严格控制制品的根源。 1.2为了有效推动本公司制品、呆滞原材料的处理,减少库存资金积压及管理压力。 1.3规范制品、呆滞物料控制与处理过程。制定合理的评审、奖罚机制,促进制品、呆滞物 料的处理力度。 2 适用范围 本文件适用于公司制品、呆滞物料的控制与处理,及仓储管理的全过程。 3 定义/术语及处理原则 3.1 呆料的定义:凡品质(型号、规格、材质、效能)不合标准,存储过久等现状已不适用 需专案处理,或因技术更改后,根据新产品开发、生产计划等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料; 3.2 滞料的定义:存放在仓库达到一定期限,且期间异动率(异动率=期间出库/期初库存× 100%)小于标准(详见下表)的非呆料库存物料; 3.3 呆滞料的定义:呆料与滞料合称为呆滞料; 3.4制品的定义:因技术更改、生产计划更改及其他各种原因有可能使物料转变为呆滞料的 在库和在途物料; 3.5制品、呆滞料处理原则; 3.5.1 以公司利益为本,且对合作供应商负责的原则; 3.5.2不能因制品、呆滞料处理造成新的制品或呆滞料。所有处理方案必须经过评审以 确定方案的可行性;如在处理过程中发现生产计划变动会对制品、呆滞料处理造成 影响的,则立即变更原定处理计划或停止实施; 3.5.3 所有制品、呆滞料的消化必须是在保证品质的前提下使用。

3.5.4对于所有呆滞物料,各部门均可向制造部生管课提出处理呆滞物料的提案;提案在 进行评审并且通过后,即可对物料进行处理。 4 职责 4.1设计开发部: a)负责给出因技术更改所造成制品的处理方案,在评审通过以后以技术通知单的形式下发至各相关部门; b)呆滞料处理提案的评审; 4.2技术工艺部: a)负责给出因工艺更改不当所造成制品的处理方案,在评审通过以后以工艺通知单的形式下发至各相关部门; b)呆滞料处理提案的评审; 4.3事业部财务部: a)负责所有呆滞料处理方案的评审; b)负责对发外返工处理物料的费用确认和结算; c)负责对各部门(中心)产生呆滞料的金额进行考核。 4.4品质管理部: a)IQC负责按照技术通知单或工艺通知单,进行对返工后回厂物料的检验工作; b)QC负责本厂自行返工物料的质量检验及所有呆滞料使用过程的监控。 4.5制造部: 4.5.1生管课:a)负责向内销中心及外销中心确认其因订单变更所造成制品的处理方式; b)呆滞料处理整体工作的规划实施以及呆滞原因、责任部门的认定工作; c)组织相关部门对呆滞料处理提案的评审及处理实施过程中的协调跟进; d)组组召开呆滞料处理月度工作例会,讨论解决工作中存在的问题; e)呆滞料处理成果的发布。 4.5.2总装、两器课:a)负责将所有在线多余物料及时回仓; b)对本厂自行返工的呆滞物料按照处理方案进行处理实施; c)返工样品的试用和呆滞料消化使用过程的全程实施并做好记录。 d)呆滞料报表的汇总及上报

CP控制计划管理程序

CP控制计划管理程序 1.目的 对控制零件和过程的体系,通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差;并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订,使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用,确保按顾客的要求制造出优质的产品。 1、适用范围 适用于本公司内产品的样件试制、试生产和量产所用的控制计划。 3、职责: 3.1技术部主管人员负责编制控制计划。 4、工作流程 4.1当顾客和公司有需求和要求时,技术部在不同阶段制订出相应的控制计划(即:样件控制计划、试生产控制计划、量产控制计划),并按其执行。 4.1.1控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程,包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。 4.1.2制计计划应列出各过程控制中控制特性的过程监视和控制方法及所使用的控制措施,并随着测量系统和控制方法的评价和改进进行修订。 4.1.3针对新产品,技术部将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、量产控制计划;针对常规产品(即:老产品、旧产品),技术部将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的量产控制计划。 4.2为了达到过程控制和改进的有效性,技术部应利用所有可用的信息来制订控制计划,制订控制计划的信息可包括:

4.2.1 过程流程图。 4.2.2 设计/过程失效模式及后果分析。 4.2.3 特殊特性。 4.2.4 从相似零件得到的经验。 4.2.5 项目组对过程的了解。 4.2.6 设计评审。 4.2.7 持续改进办法。 4.3新产品开发过程中根据进度计划要求,由技术部主管人员负责制定样件、试生产和量产的控制计划。 4.3.1样件控制计划:在样件试制过程中,对将要涉及的产品尺寸测量、材料和性能/功能试验做出描述。如顾客有要求时,公司必须编制样件控制计划;样件控制计划中的内容必须包括产品总成的全尺寸检验和功能/性能试验(破坏性试验除外),且其检查的频率和容量必须为连续性和100%。样件试制数量一般为2—5件。 4.3.2试生产控制计划:在样件试制之后,大批量生产投产之前,对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统等做出描述。试生产控制计划中的内容必须包括产品总成的尺寸检验和功能/性能试验(破坏性试验除外),试生产试作的数量一般为300—400件之间,除非顾客另有书面规定。 4.3.3量产控制计划:在批量生产过程中,对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统做出书面描述。生产控制计划中的内容必须包括产品总成的尺寸检验和功能/性能试验(破坏性试验除外)、产品最终审核,且其检查的频率和容量可以以抽样的方式进行(生产控

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