丙烯酸树脂工艺技术规程(1)

丙烯酸树脂工艺技术规程

1、产品简介

(1)丙烯酸树脂是由丙烯酸单体在一定条件下进行加成反应的产物。

(2)用途:主要用于生产特种防腐涂料。

(3)质量指标:

2、工艺生产原理:

(1)流程简述:将部分单体、部分醋酸丁酯和链增长剂投入反应釜中,开搅拌,用蒸汽缓慢升温至60-70 C,在滴加罐打入单体,缓慢加入反应釜中(约3-4小时),滴加完毕,升温至80-90 C 保温60分钟后再滴加剩余的链增长剂,控制在30分钟左右的时间加完。取样分析粘度、酸值,达标后降温至60C,进行兑稀,搅拌均匀后过滤包装。

(2)反应方程式:

一、加成反应岗位

控制方法:温度以数量显仪显示。

控制要求:加成反应温度控制在 80-90 C 之间。

二、兑稀岗位:

控制项目:1. 丁酯数量。

2. 搅拌时间。

控制方法:1. 丁酯数量用磅称计量。

2. 搅拌时间以把聚合釜内的物料全部放入兑稀釜, 并

用丁酯清洗反应锅后开始计时。

控制要求:1.准确计量丁酯数量。

2. 搅拌时间不小于40分钟。

三、过滤包装岗位:

R\

C - C 1

_ n COOR 2

C00R 2 C -

C00R 2 C — (3)工艺流程简图

控制项目:1.丙烯酸树脂细度

2. 包装数量。

控制方法:1.细度用0-50um量称的刮板细度计检测;

2.包装数量用磅称计量。

控制要求:1.细度w i5um

2. 包装数量200kg/桶。

主要原料及配方:

3、安全操作规程

3.1加成反应岗位

3.1.1 岗位基本知识

A、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯在一定温度下进行加成反应,生成性能优异的丙烯酸树脂,该树脂适用于生产防腐涂料和各种工业涂料。

B、主要物料的危险特性和安全要求:

甲基丙烯酸甲酯的危险特性:易燃,在蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,在受热、光和紫外线的作用下易发生聚合,粘

度渐渐增加,严重时整个容器的单体可全部发生不规则的爆发性聚合。蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。。

丙烯酸丁酯的危险特性:易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险,容易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。

醋酸丁酯:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、

高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火全引起回燃。

C、主要生产设施及其安全技术要求(见附表一)

D、关键装置及重点安全部位:

根据风险分析的结果:本岗位不属关键装置和重点安全部位。

E、职业卫生、防护用品的用量的配备和使用要求:

需配备工作服、安全帽、口罩、围裙、橡皮手套,并按规定要求正确穿带防护用品。

F、岗位职责:

(1、)参加安全活动、学习安全技术知识,严格遵守各项安全

生产规章制度,操作人员需高中以上文化程度,必须经三级培训考试合格后方可上岗。

(2、)精心操作,严格执行工艺规程,遵守纪律,记录清晰、真实、整洁。

(3、)准确分析、判断处理生产过程中的异常情况。

(4、)认真维护保养设备,发现限及时消除,并做好记录,

保持作业场所清洁。

(5、)正确使用妥善保管各种劳动防护用品,器具和防护器材、消防器材。

(6、)不违章作业,并劝阻或制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝执行,同时及时向领导汇报。

3.1.2 安全操作

A、开车前准备、条件确认及开车操作规程:

1、检查电机、泵、蒸汽、冷却水阀门,确保处于正常状态。

2 、检查反应釜、滴加罐、冷凝器、兑稀釜,确保处于正常状态。

3、检查各种仪表,确保处于正常状态。

4、检查上班的操作记录,工艺异常。

5、检查应急用品,劳护用品的状态和数量,并穿戴好劳保用品。

6、检查结果全为正常,方可开车。

7、停车后再开车和检修后再开车须按1-6进行。

B、正常生产控制操作规程:

1、将规定量的醋酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和链增长剂打入聚合釜,打开搅拌,关用蒸汽升温。

2 、将剩余的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯打入滴加罐中。

3、当釜温升至60-70 C时,停蒸汽,缓慢滴加单体,用3-4小时左右滴加完毕。

4、滴加完毕,升温至80-90 C,保温60分钟,再将剩余的链增

长剂,打入滴加罐中,并用半小时的时间滴加进反应釜。

5、滴加完毕,取样检测粘度、取值,达标后降温至60C,放料进预先打进

兑稀溶剂的兑稀釜中,并用预留的300KG兑稀丁酯清洗反应锅,搅拌40分钟后过滤包装。

6、生产过程中所有工具,物料均要轻拿轻放,严禁撞击,生产结束后,要清理检查生产现场中的设备、工具、清洁卫生,切断水、电、汽、关闭门窗,确认无误后方可下班。。

C 、正常停车操作规程:

1 、将所有阀门调整到正常位置。

2、切断车间水、电、汽。

3、打扫干净生产现场。

4、检查岗位无事故隐患。

5、记好操作记录并保存。

D、紧急停车记录规程

1、停车

通知电工送电,并打开自来水降温。

2、停水

通知公用工程送水,同时关闭蒸汽或电加热装置。

3、停汽

通知锅炉房送汽或启动电加热装置。

E、安全要求

、检维修程序

1、检修维修须进行风险评价,制定有效措施。

2、设备吊装、动火等作业办理特种作业证,并经主管领导审批。工

作完成后须经过必要的空试,并确保达到工艺要求。

二、意外事故时的应急措施

1、若发生火灾,需立即启动事故应急救援预案。

2、发生一般性泄漏按下达处理:

甲基丙烯的甲酯:迅速撤离污染区人员至安全区,等进行隔离,严格阻制出入。切断火源,建议应急处理人员带自给式收器,穿

防护服,尽可能切断泄漏源,防止入下水道,排水沟等限制性空间,小量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收。大量泄漏,构筑围堤或挖坑收容;用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

丙烯酸丁酯:迅速撤离污染区人员至安全区,等进行隔离,严格阻制出入。切断火源,建议应急处理人员带自给式收器,穿防

护服,尽可能切断泄漏源,防止入下水道,排水沟等限制性空间,小量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收。大量泄漏,构筑围堤或挖坑收容;用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

醋酸丁酯:迅速撤离污染区人员至安全区,等进行隔离,严格阻制出入。切断火源,建议应急处理人员带自给式收器,穿防护服,

尽可能切断泄漏源,防止入下水道,排水沟等限制性空间,小量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收。大量泄漏,构筑围堤或挖坑收容;用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

三、安全设施:

岗位所用电机及铵钮全为防爆型,传动部分有外壳保护,管道、

阀门法兰连部位用铜片连接。

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