什么是精益六西格玛管理项目

什么是精益六西格玛管理项目
什么是精益六西格玛管理项目

什么是精益六西格玛管理项目

企业在初期选项时都会感觉茫然,核心把握所选精益六西格玛管理项目是否与企业当前的经营发展战略相吻合,是否在解决企业的瓶颈问题,问题解决后对企业有没有效益提升的帮助,所选问题能不能在短时间内得以解决,解决问题的支撑数据是不是很充分等,这些需要全面考量和论证。

很多企业在首次导入时,容易忽略选项、选人的重要性。企业为了快速导入、往往通过简单提议或领导指定几个项目和人员就开始展开工作,但在后期项目运行过程中实施起来困难重重,严重的甚至导致项目失败。

质量管理大师朱兰博士将项目(Project)定义为:“按预定时间解决的问题(Problem)”。我们可以将精益六西格玛项目定义为,由项目经理带动职责与分工明确的跨部门、跨流程的团队,通过学习、运用精益六西格玛思想、方法和工具,在一定的时间范围内,探寻问题的真正原因、获取最佳解决方案并实现预定目标的既定项目课题。一般来说,所选项目要符合以下两个基本原则:

1、必要性(即有意义、有价值)

(1)支持顾客满意的改善。

所选项目课题是从顾客端分解而来的,项目的完成将支持关键顾客要求的实现。顾客可以是外部的,也可是内部的。

(2)支持企业战略目标的实现。

所选项目课题与企业经营指标、战略目标紧密关联,对企业未来发展有支撑作用。

(3)项目目标有挑战性。

所选项目课题的目标指标与现状相比,要具适当的挑战;目标较低可能轻而易举就能实现,目标太高可能达不成或丧失团队人员的积极性。

(4)强调过程的改进。

所选项目课题得以解决后不光只获取的是项目本身的结果,还要兼顾过程的优化改善,并能将其成果推广。

(5)为企业带来较大的经济效益。

通常我们所说的收益都是“硬”收益,这些收益在财务上可清楚、具体核算。但有些项目课题解决

后带来的是“软”收益(即潜在效益),这笔收益可能会更大。

2、可行性 (即可管理)

(1)所解决的项目课题必须清晰、可测量。

项目要解决的问题并不限于产品质量问题,它们还包括缩短生产或服务周期、改善交付、改善服务响应时间、提高生产能力、提高效率、降低成本、改善销售等等。但无论选择那种课题,都必须清晰地定义清楚“缺陷”是什么?其过程衡量指标是什么?该衡量指标能否测量或获取数据?如获取有没有合适的测量方法?等等。

(2)所解决的项目课题范围清晰、可控。

每个项目都有一个明确的要解决的问题,而不是多个问题。每个问题的范围、涉及流程要适当,可在4-6个月的时间框架内完成。如果遇到一个问题的改善会涉及到若干方面时,必要时可适当考虑将该项目分解成若干个GB项目来解决,最后将若干问题进行有机连接。

(3)项目得到管理层的支持和批准。

所选项目课题实施前得到管理层乃至高层领导的确认和批准,目的在于谋求

适当的资源支持、以及后续项目推进过程中的障碍疏通的支持。

选项环节可以从选项范围、选项方法、立项评价等三个方面进行考虑。

选项范围要从选项视野、导入意图及切入点等角度考虑。通常出现的情况有两种:一种是在企业的生产制造或业务运作系统切入试点;另一种是在企业全面展开。前者多为大中型企业选用,后者多为小型企业选用。如从生产制造或业务运作系统切入,选项时可针对客户抱怨的历史记录及企业内部经营的质量、成本、交付期等方面存在的瓶颈问题着眼入手,有针对性的选择项目课题。如在企业全面展开,可结合企业现有的经营规划目标指标、客户抱怨问题、内部经营瓶颈问题、现场制约瓶颈问题等方位着眼。

总而言之,选好项目就意味着项目成功了一半。开始导入精益六西格玛管理的企业在选择项目时要多花些时间,需要全面权衡和综合考虑。选项通常要经过海选、筛选等几轮反复进行,最终收益大的“金矿”就自然显露出来了。

SIX Sigma BB Pro ject Improvement Of P569 G1G2GAPNG

1. Projoot (Y) Btatownt i 2. Projeot Soope: 4. Start date: ?nd date: 5. Interior ouotoaor and exterior Custowr Benefit ? B. Soft oosting 7.T MH Meabor and signatory Six Sigma Project Authorization ?Project No: ?Project name: 'Departnant: ?GB/BB: 3.BaselIne and Goal: 6. Project Estimated $ impact: A. Hard oostlng

D1 Project Selection Background : 为了创造品质 Company ,从2U01 年 1 月至6月,初造部 门开展“飞向900”活动,在 此基础之上,为了实现最高 品质和客户品质革新,给顾 客提供更高品位的产品。从 2001年7月至12月,制造 部门继续开展“飞向6U0” 活 动。制造一科为了满足顾客 对ZkCOEK特性的要求, 以及提高内部执行率。 定G1G2 GAP不良 率最高的P569为改善 PROJECTo Example only

D2 Problem Statement Example only 73-5

D3 Strategic relation |M|A|T|C 宏观经营目标 效率/成本中心 经管目标 径营深化 确保品质及生产 性第一的XXX Project 目标 P569 G1G2不良率下| Example only 73-6

六西格玛管理方法的特点 六西格玛管理方法之所以能被诸多国际一流企业所追捧和使用,是因为其在众多实践过的企业中得到证明,这种先进的管理方法有显著优越性,而且经证明是行之有效的。 六西格玛管理方法,简单的说,它的基本思路就是:以数据为基础,以顾客为中心,以流程为核心,采用DMAIC方法,运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素,又称关键质量特性,然后通过测量评估目前的质量水平,分析出与标杆间的差距,采取措施改进流程,从而消灭问题,并保持质量改进绩效。它的主要特点是: 一、以数据为基础,注重量化管理 六西格玛管理注重量化,强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始,就要求必须充分收集数据,分析清楚目前现状水平,同时找出标杆水平,明确定义顾客的需求,确定合理改善幅度,从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此,测量、分析、改进、控制,每个阶段都注重“以事实为依据”,对相关数据的进行收集、测量和分析,利用因果矩阵找出关键因素,从而进行有针对性实施改进和控制,以达到对过程和产品的改进。 二、以顾客为中心,充分关注顾客 六西格玛管理所进行的质量改进,都是从顾客的需要出发,强调关注顾客呼声,顾客既包括内部顾客,也包括外部顾客。顾客需求不是静态的,而是动态的,因此应该动态地定义顾客需求,对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈,并通过顾客投诉及市场反馈,了解顾客的需求是什么,针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效;对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考;做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标;对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度,扩大市场占有率。所有这一切,都是为了满足顾客的需求,充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。 三、以流程为核心,注重持续改进

集团公司规章制度制度编号:BBZQ-JTZD-YY-16 精益项目管理制度

制度控制表

目录 1.总则 (1) 2.组织机构及管理职责 (1) 3.管理要求 (3) 4.项目管理 (3) 5.项目评价奖励 (6) 6.考核评价 (7) 7.附则 (7) 8.附录 (7) 附录1:精益项目管理流程图 (7) 附录2:精益项目课题立项申请表格式及填写要求 (8) 附录3:精益项目课题论证报告格式及编写规则 (11) 附录4:精益项目课题调整申请报告格式及填写要求 (14) 附录5:精益项目课题经济效益分析表格式及填写要求 (16) 附录6:精益项目课题指标证明表格式及填写要求 (18) 附录7:精益项目课题总结报告编写要求 (20) 附录8:精益项目课题验收申请表格式及填写要求 (22) 附录9:《精益项目评价准则》 (24) 附录10:《精益项目等级奖励标准》 (25)

附录11:精益项目验收评审意见表格式及填写要求 (26)

1.总则 1.1 为了充分调动集团公司各业务系统及生产单位参与精益管理工作的积极性与主动性,实现对精益项目的系统指导,推动精益活动的持续深入进行,自上而下解决集团公司实际突出问题,完善集团公司精益项目管理机制,明确精益项目管理工作要求与程序,提高精益管理水平,特制定本管理制度。 1.2 精益项目管理的指导思想是以“全价值链体系化精益管理战略”为指导,以消除全价值链中不创造价值、不增值的部分为目的,通过对在精益管理工作中做出突出贡献的团队和个人进行奖励,在全集团公司营造重精益改善研究、重制度流程优化、重精益人才培养的良好氛围,充分调动广大员工开展精益管理工作的主动性、积极性、创造性,培养造就一支高水平、高素质的精益管理人才队伍,为集团公司发展提供基础保证。 1.3 精益项目管理采取集团公司和成员单位两级管理模式。 1.4 本管理制度适用于集团公司精益项目管理,各成员单位依照此制度制定符合各单位实际情况的精益项目管理制度。 2.组织机构及管理职责 2.1 组织机构 2.1.1 集团公司成立精益项目管理委员会(以下简称管理委员会),负责统一规划及审批精益项目管理工作: 主任:集团公司总经理 副主任:主管精益管理和管理提升工作的集团公司业务主管领导

2012届工商管理专业毕业生毕业作业 课题名称:六西格玛管理方法及应用分析学生姓名:吴小洁 指导教师:黄明 江南大学网络教育学院 2011年8月

六西格玛管理方法及应用分析 摘要:六西格玛管理是一个以顾客为中心,以数据为基础,用统计分析方法追求企业完美目标的新的管理理念。六西格玛管理方法通过正确识别顾客需求、工作流程再造和倡导管理创新等有力措施提升企业的核心竞争力;通过建立DMAIC业绩改进模型来测量问题、分析原因、改进优化过程和控制效果,使企业在运作能力方面达到最佳境界。六西格玛管理方法的应用,不是单纯的统计技术方法的引用,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。其方法体系的应用不仅局限于解决质量问题,而且包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、服务等各个方面。 关键词:六西格玛管理方法应用分析 六西格玛管理方法,简单的说,它的基本思路就是:以数据为基础,以顾客为中心,以流程为核心,采用DMAIC方法,运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素,又称关键质量特性,然后通过测量评估目前的质量水平,分析出与标杆间的差距,采取措施改进流程,从而消灭问题,并保持质量改进绩效。 六西格玛管理作为一种全新的企业管理系统,1987年诞生于当时面临破产边缘的摩托罗拉公司。这一系统的实施为该公司带来1 10亿美元的节约利益,并获得了美国国家品质领域的最高奖“鲍得里奇奖”。摩托罗拉公司最终凭借其优异的产品质量和工作质量赢得了很高的顾客满意度和巨大的市场份额,成为行业的领导者。 六西格玛管理在GE公司的实施成功使GE公司的总市值排名和净收益排名都进入了世界的前列,并把公司CEO韦尔奇推上了全球第一CE0的宝座。韦尔奇说:六西格玛管理的推行是GE公司有史以来最重要的变革,它也带来了最大的变化和收益。 SONY、东芝、IBM 等国际性大公司都先后效法GE公司实施六西格玛管理,取得了数以亿计的收益并提升了市场份额。现在,国外的许多中小公司,国内的海尔、华为等大公司也在积极地推进六西格玛管理并取得了不俗的业绩。 一、六西格玛管理方法主要特点 (一)以数据为基础,注重量化管理 六西格玛管理注重量化,强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始,就要求必须充分收集数据,分析清楚目前现状水平,同时找出标杆水平,明确定义顾客的需求,确定合理改善幅度,从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此,测量、分析、改进、控制,每个阶段都注重“以事实为依据”,对相关数据的进行收集、测量和分析,利用因果矩阵找出关键因素,从而进行有针对性实施改进和控制,以达到对过程和产品的改进。(二)以顾客为中心,充分关注顾客 六西格玛管理所进行的质量改进,都是从顾客的需要出发,强调关注顾客呼声,顾客既包括内部顾客,也包括外部顾客。顾客需求不是静态的,而是动态的,因此应该动态地定义顾客需求,对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈,并通过顾客投诉及市场反馈,了解顾客的需求是什么,针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效;对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考;做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标;对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度,扩大市场占有率。所有这一切,都是为了满足顾客的需求,充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。 (三)以流程为核心,注重持续改进 六西格玛管理方法的重点是将所有的重复性活动作为一种流程。不管是设计产品还是提供服务、评估绩效、提高顾客满意度,六西格玛管理法都把业务流程作为关注的对象,所谓的非增值的、甚至是危害较大的“隐蔽工厂”就存在于每个流程当中。六西格玛方法就是运

中 管理协会成立于一九七九年,是经民政部批准登记注册的全国性法人社团组织, 六、课程大纲: 周期主要内容时间周期主要内容时间 第一周 绿带 黑带?LSS(精益六西格玛概论 ?LSS项目管理 ?QC Tools(质量工具 ?团队建设 ?水平对比及财务收益分析 ?FMEA(失效模式与效果分析 ?Process Mapping(流程分 析&CE矩阵 ?统计基础 ?统计软件介绍 ?项目选项辅导 5天 第

二 周 绿 带 黑 带 ?假设检验介绍 ?方差分析 ?七大浪费 ?SPC(统计过程控制 ?快速换模 ?VSM(价值流图析 ?不良成本分析 ?5S与目视化 ?报告书写与呈现技巧 ?数据输入与操作处理Minitab ?项目辅导 5天 第三周

黑带?新QC七大手法 ?工程能力研究 ?MSA(测量系统分析 ?假设检验进阶 ?独立性检验 ?非参数检验 ?标准作业 ?相关及回归分析 ?部分因子试验 ?防错与防呆 ?项目辅导 5天 第 四 周 黑 带 ?QFD(质量功能展开 ?APQP(产品质量先期策划

?特殊控制图 ?控制计划 ?DOE(实验设计介绍 ?单因子试验 ?二阶全因子试验 ?TPM(全员生产维持 ?响应曲面法 ?看板及拉动式生产 ?项目辅导 5天 七、报名方式:咨询热线:0755-******** 26751127 蒋老师 1. 填写好报名表传真或邮件至深圳市谋事精益信息咨询有限公司招生办(传真:0755-********,邮 箱:service@https://www.360docs.net/doc/e518182677.html,,接到报名表我们会发出正式确认函。 2. 完成培训费用的支付,支付方式:现金、支票、转账。若转账请将转账回执单传真至招生办,同时 请将发票抬头名称提交给招生办,以便准确开具发票。 3. 培训证及教材开课时统一发放。

精益改善项目管理办法 1.目的 为了进一步规范公司范围内精益改善项目管理,促进全员参与精益改善活动,确保公司生产经营工作顺利完成。 2.适用范围 通力公司范围内公司级、系统级和部门级的精益改善项目的立项、监督和评审。 3.职责 3.1生产制造部 精益改善项目的归口管理部门 3.1.1负责精益改善项目管理办法的编制及修订; 3.1.2负责精益改善项目的收集、组织评审、过程监督、完成情况评定及激励工作。 3.2各职能部门、分厂及子公司 3.2.1负责本单位或本部门精益改善项目的立项申报工作; 3.2.2负责配合相关单位的项目实施工作; 3.2.3负责联合对项目完成情况进行评定; 3.2.4负责项目成果的移交和实施。 4.定义 4.1精益改善:在准时交货、生产效率、库存、生产周期、质量管理、设备管理、现场工作环境、员工整体素质、剔除浪费、管理提升等方面的方法流程前后发生可对比的改变,带来实际性正面效果的临时性变革活动。 4.2项目:指一系列独特的、复杂的并相互关联的活动,这些活动有着一个明确的目标或目的,必须在特定的时间、预算、资源限定内,依据规范完成。 5.培训和资历 5.1所有项目必须经过公司精益改善管理相关知识培训。 6.工作程序 6.1项目实施计划 6.1.1项目来源 6.1.1.1根据公司年度目标及现状或公司发生重大变化,管理工作的任务和要求等制定改善项目。 6.1.1.2各部门和分厂依据本单位年度目标和指标制定改善项目。 6.1.1.3员工自发的改善项目(班组创新活动、自主改善提案、Q C活动)。 6.1.2项目小组成立 由指定项目组长或项目发起人负责项目组的组建,对于指定项目,组长需在指定项目后一周内完

唐口煤业 通防工区精益管理实施细则 二0一七年三月一日

目录 一、组织构成 (1) 二、工作目标 (1) 三、工作内容 (1) 1、自我诊断 (1) 2、6S管理 (2) 3、看板管理 (3) 4、提案改善 (11) 5、标准作业 (12) 1)定岗定员 (12) 2)工艺流程 (12) 3)岗位作业要领书及执行说明 (15) 4)设备维护(TPM) (52) 5)单项工程 (52) 6、确认考核 (57) 1)对各岗位作业考核确认 (57) 2)班长确认考核: (66) 3)跟班区长确认考核 (68) 7、市场化工资结算 (69) 四、具体要求 (69) 五、存在问题 (70) 附件1 通防工区各场口6S日常规范检查标准 (71) 附件2 通防工区提案改善实施方案(暂行) (75) 附件3 通防工区TPM自主管理小组注册登记表 (81)

唐口煤业 “一通三防”精益管理实施细则 为保证精益管理在矿井“一通三防”日常工作中扎实推进,根据《唐口煤矿精益管理实施方案》要求和矿统一安排部署,结合工区实际,特制定本实施细则。 一、组织构成: 组长:王海宾 副组长:刘同生 成员:肖延庆、黄荣彪、马文龙、陈修通、王同友、韩明、李珂、牛俊国、孙明、张鹏、周文基、刘庆家。 二、工作目标: 以现场为中心,通过自我诊断,发现七大浪费并消除,利用6S 管理、看板管理、提案改善等工具,由易到难,细化量化,不断改善,最终达到标准作业,实现精益生产。 三、工作内容: 1、自我诊断——全员、全方位结合自己的岗位进行诊断,发现问题解决问题,再发现问题再解决问题,持续不断的改善。通过自我诊断发现以下20种主要“一通三防”浪费: (1)物料、配件供应不及时 (2)电气设备故障造成生产等待 (3)材料重复使用来回转运浪费

精益项目管理规定修订 版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

集团公司规章制度 制度编号:BBZQ-JTZD-YY-16 精益项目管理制度 制度控制表

目录

1.总则 1.1 为了充分调动集团公司各业务系统及生产单位参与精益管理工作的积极性与主动性,实现对精益项目的系统指导,推动精益活动的持续深入进行,自上而下解决集团公司实际突出问题,完善集团公司精益项目管理机制,明确精益项目管理工作要求与程序,提高精益管理水平,特制定本管理制度。 1.2 精益项目管理的指导思想是以“全价值链体系化精益管理战略”为指导,以消除全价值链中不创造价值、不增值的部分为目的,通过对在精益管理工作中做出突出贡献的团队和个人进行奖励,在全集团公司营造重精益改善研究、重制度流程优化、重精益人才培养的良好氛围,充分调动广大员工开展精益管理工作的主动性、积极性、创造性,培养造就一支高水平、高素质的精益管理人才队伍,为集团公司发展提供基础保证。 1.3 精益项目管理采取集团公司和成员单位两级管理模式。 1.4 本管理制度适用于集团公司精益项目管理,各成员单位依照此制度制定符合各单位实际情况的精益项目管理制度。 2.组织机构及管理职责 2.1 组织机构 2.1.1 集团公司成立精益项目管理委员会(以下简称管理委员会),负责统一规划及审批精益项目管理工作: 主任:集团公司总经理 副主任:主管精益管理和管理提升工作的集团公司业务主管领导 成员:运营管理部部长、财务部部长、人力资源部部长、质量管理部部长、制造安全部部长、研发中心主任、物资采购部部长、科技部 部长、党群工作部部长、市场部部长

完善基础管理架构积极推进精益管理 贵州中烟工业有限责任公司 近年来,贵州中烟认真贯彻落实国家局基础管理上水平系列工作要求,立足自身实际,以精益管理理念为指导,紧紧围绕“贵烟上水平”发展战略,扎实开展各项管理活动,企业基础管理得到持续夯实,管理水平得到不断提升。现就有关情况汇报如下: 一、努力构建基于战略实施的企业基础管理架构,为扎实开展精益管理奠定坚实基础 基础管理上水平,是卷烟上水平的重要组成部分,也是实现卷烟上水平的重要保障。近年来,国家局为了加强企业管理,推进管理创新,围绕基础管理上水平目标任务,研究策划并系统部署了一系列指导性强、内容丰富、措施具体的企业管理活动。为了贯彻落实好国家局系列工作要求,通过认真思考和反复研讨,贵州中烟立足自身实际,紧紧围绕“贵烟上水平”的发展战略,以精益管理理念为指导,系统地开展了企业基础管理架构的设计与构建工作,制定了基于战略实施的“一个平台、三个系统”(即“基础管理平台、战略路径系统、战略动力系统、战略改进系统”)企业基础管理架构。一是以精益管理理念为指导,以客户需求为导向,

按照“多标融合、一体运行”的要求,着力推进体系建设与信息化的深度融合,专业管理与体系建设的协同发展,构建科学、高效的一体化企业管理平台。企业管理平台以各类标准为基本元素,并辨识其属性,根据属性的有序组合自成体系,通过信息化的手段使其快速、灵活地展现,既满足了体系的应用,又满足了精益管理成果固化的需要。二是进一步构建和完善在内容上涵盖产品质量、工作质量、服务质量和经营性指标在内的多维度目标体系,通过策划、实施、检查、改进的持续循环过程,动态提升企业目标水平,为精益管理目标策划、活动推进发挥了资源配置导向作用。三是加强绩效管理与目标管理的深度结合,不断增强企业活力,全面推行严格的绩效管理,构建了重点突出、指标平衡、分解到位、体现进步的绩效考核指标体系,形成指标可衡量,责任有落实,考评靠依据,奖罚凭绩效的考核评价体系,为精益管理有效管控创造了有利条件。四是以持续提升产品质量和服务质量为重心,瞄准行业一流水平,及时发现企业自身在产品质量、服务水平、生产流程及管理模式等方面存在的不足,全面深入地开展对标工作和基层创优活动,支持精益管理向持续改进的目标不断迈进。 二、积极探索精益管理,为提升基础管理水平寻找更加有效的途径

精益六西格玛绿带黑带认证指引

Lean Six Sigma GB/BB Certification Instruction 精益六西格玛绿带/黑带认证指引 1. PURPOSE 目的 In order to better promote CIP development in company, to define and regulate the certifying method, condition and related procedure for Lean Six Sigma GB/BB certificate. 为了更好的推广持续改善项目在公司的发展,定义、规范公司对精益六西格玛绿带、黑带的认证办法、条件及相关的流程。 2. SCOPE范围 3. RESPONSIBILITY 责任 3.1 CIP department(持续改善部): 3.1.1 To define the certifying method, condition, and related procedure. 制定公司精益六西格玛绿带、黑带认证的办法、条件及相关流程。 3.1.2 Select the eligible persons and send to CIP Steering Group for approval. 负责选定符合认证条件的候选人,并提交给公司改善推进委员会批准。 3.1.3 Responsible for certificate design and release. 负责相关的证书的设计及发放。 3.2 Training department(培训部): 3.2.1 Organize related quality tools training according to requirement of CIP department. 按持续改善部的要求负责组织相关的品质工具培训。 3.2.2 Responsible for making related certificates. 负责相关证书的制作。 4 Certification Condition 认证条件 Staffs who want to get the certification must meet the following 2 conditions: 要取得公司认证必须符合下列两个条件: 4.1 Lean Six Sigma quality tools know-how 精益六西格玛品质工具知识: Know how to apply Lean quality tools (required by Lean Six Sigma) in actual practice and its methodology (DMAIC/DFSS) to improve process/product, and design quality, and reduce waste. There are following 2 ways that company acknowledges the staff who has been qualified in mastering Lean Six Sigma knowledge

六西格玛管理方法 六西格玛的名字源于统计学,西格玛是对过程质量特征值变化的衡量。如果过程质量特征值服从正态分布,西格玛是正态分布的标准差,如公差范围处于质量特征值分布的左右两侧6倍标准差(六西格玛)的位置,则即使考虑过程分布均值出现一些漂移(一般假设1.5倍西格玛),则出现缺陷的概率也不过是百万分之3.4。因此,六西格玛代表了一个很高的质量水平。 这是六西格玛的统计解释,我们现在所说的六西格玛,其实就是六西格玛管理的简称,其涵义就是用一切持续改进的方法来使你的工作质量达到六西格玛水平,如果你说的工作做得很好,如果用六西格玛的语言来说,我们可以说你的某项工作只有做到了六西格玛水平,也就是做一百万次,只有3.4次是不合格的,才算做得足够好。 又譬如,如果某个过程是由6项工作组成,第1项工作你达到了六西格玛水平,但是如果你的其他5项工作还是只有五西格玛,四西格玛的话,意味着你还有巨大的改善空间,需要努力去改善。 所以我们说六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用质量改进流程,实现无缺陷的过程设计(面向六西格玛的设计,简称DFSS),并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control),简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期,达到客户完全满意,增强企业竞争力。换句话说,六西格玛就是一个代名词,其含义是客户驱动下的持续改进。其方法体系的运用包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、质量、服务等各个方面。其方法体系也不仅仅是统计技术,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。 简言之,六西格玛管理模式是一种以顾客为导向的持续改进的管理模式。 六西格玛的魅力在于它是企业取得和保持竞争优势、获得突破性业绩改进的管理模式。从六西格玛的本质来看,六西格玛管理体现了科学管理方法在企业的系统和集成的应用。过去我们一直在讲科学管理或者管理现代化,如何理解科学化的管理模式,我认为首先就是要从企业业务流程和管理活动的特点和规律出发,分析业务流程或管理流程中的问题,从事实和数据出发,找出问题的根本原因,提出科学的问题解决方案,实现流程质量改进,并建立有效的业务流程控制体系,保持持续改进。 六西格玛管理模式之所以能够取得显著的效益,是因为: 首先,企业从战略出发选择改进机会并确定改进项目,保证了六西

精益改善项目管理办法 第一章总则 第一条为加强全省系统精益改善项目管理,推动精益活动持续深入进行,进一步提升生产效率、降低生产成本、剔除浪费、提高效益,特制定本办法。 第二条本办法规定了精益改善项目的管理和评审过程,适用于全省系统内各单位(部门)、班组、员工个人改善项目的申报、受理、实施、检查、验收、评审、奖励。 第二章精益改善项目的定义和分类 第三条精益改善项目是指以提高服务质量、提高工作效率、降低成本费用为出发点,并通过组建项目改善小组,依托工具步骤和资源投入,对企业运营各个环节提出的改进提案,经过一段时间实施带来业务及经济效益明显改善,并形成持续改进机制的项目。 第四条精益改善项目的分类 (一)省局(公司)管理项目:纳入省局(公司)统一管理的各直属单位或省局(公司)机关部门提报的改善项目。这类项目应符合下列条件之一:(1)围绕全省系统年度工作指导方针、工作纲要和工作目标提出的相关改善项目,并能

产生重大经济效益的;(2)通过流程优化能带来明显对比效果,能固化并纳入体系文件中,具有全省推广价值的;(3)在全省范围内,推广和应用先进管理工具、管理方法的。 (二)直属单位管理项目:各直属单位自行管理的改善项目。主要指依据各直属单位年度工作目标或指标制定的改善项目,包括班组创新活动、自主改善提案、QC活动等改善项目。 第三章组织机构和职责 第五条成立省、市两级精益改善领导小组,分管企业管理工作的领导担任组长,组员由各部门主要负责同志组成。 (一)省局(公司)领导小组职责为: 1、负责审核及评定各直属单位或省局(公司)机关各部门上报的改善项目; 2、负责评定省局(公司)管理改善项目的奖励情况; 3、负责研究选定精益改善项目的全省推广。 (二)各直属单位领导小组职责为: 1、负责审定本单位精益改善工作实施方案和项目计划; 2、负责评定本单位改善项目的奖励; 3、负责选定精益改善项目在本单位范围内的推广。

金印发…2013?号 四川新立金宏印务有限责任公司 关于进一步推进精益生产工作的通知 公司各车间: 为深入贯彻落实公司精益生产工作现场会精神,扎实推进精益生产工作,切实提升企业管理水平,为全省监狱精益生产现场会在我公司顺利召开奠定坚实基础,现就进一步推进精益生产工作通知如下。 一、建立意见征集机制 推进精益生产工作时间紧、任务重,为充分发挥民警和服刑人员的主观能动性,加快推进精益生产工作,各生产车间要建立

意见征集机制,通过发放意见征集卡等形式,组织民警和服刑人员重点围绕“五零”方面存在的问题、产生的原因、改进的措施提合理化建议,做到人人参与,为推进精益生产工作建言献策。 二、建立意见梳理机制 各生产车间对收集的意见建议要进行分类梳理,认真研究,力求找出推进精益生产工作中待改善的关键问题,深入分析原因,切实找准推进工作的切入点。 三、建立整改推进机制 各生产车间在进一步认真梳理、找准问题的基础上,要坚持边查边改、立行立改,根据征求到的意见建议,结合车间工作实际,就推进精益生产管理工作制定出具有可行性、操作性的具体改进措施,并填写《推进精益生产工作改善项目审批表》(见附件1),于2013年10月15日报生产科,待公司审批同意后由车间具体组织实施。所报改善项目不少于5个。各生产车间要有针对性地将改进措施列表分解,制定工作时间表,明确工作责任人,狠抓落实。改善项目实施完结后,各生产车间要填写《推进精益生产工作项目效果评估表》(见附件2),报公司验证后予以推行。 四、建立督查考核机制 将精益生产工作纳入年终对各生产车间的目标考核内容,并

实行“一票否决”。各生产车间要加大工作推进力度,每周周五将精益生产工作推进情况报生产科。生产科要加大工作督查力度,对各生产车间推进精益生产管理工作的情况每半个月通报一次。 附件1:推进精益生产工作改善项目审批表 附件2:推进精益生产工作项目效果评估表 四川新立金宏印务有限责任公司 2013年9月日 抄送:公司领导。 四川新立金宏印务有限责任公司办公室2013年9月日印发

精益六西格玛绿带培训心得 精益六西格玛绿带培训心得 IT质量——宋天宇 在学习中成长,在成长中实践。每一次的学习算是一次成长,每一次的实践算是一次挑战。首先,我特别谢谢公司提供此次精益六西格玛绿带培训,我也十分珍惜这次学习机会。这体现了公司对职员的自我提升的重视,与公司共同成长进展使我与有荣焉。 整整一天的培训,内容详实、紧凑。六西格玛是基于数据和事实的治理,强调对数据的应用和对过程的度量,这体如今DMAIC(六西格玛治理中流程改善的重要工具)过程的各个环节。在定义时期确认顾客要求时,需要将顾客要求转化为过程输出的关键质量特性,六西格玛办法别不过简单进行定性说明,而是采取了矩阵模型,依据重要度、相关性等对特性进行量化分析,最后聚焦于关键特性进行改进,正是基于过程的量化,才干得到正确的过程输出,正是基于数据的分析,才能够识别改进的机会。六西格玛是一套系统办法,它别是一些简单工具的组合,而是一套基于DMAIC流程,系统的应用相关工具进行分析的办法。六西格玛是一种聚焦于过程的办法,经过过程的优化实现质量提升和竞争力的提高。众所周知,过程是一组将输入转化为输出的活动,六西格玛项目实施过程算是别断地揭示过程输入与输出的关系,经过对过程的分析和理解进而识别咨询题的原因。从顾客要求到确定项目,从测量到分析,从分析到改进,我们应用假设检验、方差分析、回归分析和实验设计这一系列工具正是确定关键输入变量和输出的关系,正是聚焦与过程,才干识别该机机会,确定改进方向。 此次培训别仅学习到专业的流程治理思维,更让我对自身有所考虑。 一、广泛学习,在专业素质方面求突破。 歌德曾说过"人别光是生来就拥有一切,而是靠他从学习中得到的一切来造就自己".作为一名QA人员,别但要掌握相关的专业知识,还要熟悉前沿的项目治理思维;别但要掌握软件开辟工作流程,还要学习流程治理思维。充分发挥六西格玛的流程治理思维的作用,改变流程,提高客户中意度。惟独广泛学习,别断的"充电",提升学习能力、提高自身修养,才干胜任本职工作。否则即使是一具知识渊博的人,假如停留在原有的水平上,很快就会被时代淘汰;即使是一具工作上尽心竭力的人,假如别同意新的知识,也难以胜任新形势、新事情下的岗位。 学习要立脚于工作进步和专业素质提高,广泛学习有所裨益的知识。既学习与自己业务有关的专业知识,提高履行岗位职责能力,也要广泛涉猎政治、经济、法律、科技、文化、历史等基本知识,并把这些方面的学习同自身的工作实际密切结合起来,做到"专"与"博"相结合,求知与修身共进步,使知识结构更加合理,个人修养全面提高。 二、自我加压,在工作方面求突破 人一辈子需要知道得自我加压,过分的安逸会使人变得懈怠,变得"弱别禁风",经别起日子的击打,惟独别断地自我加压,勇敢地挑起日子的重担,人一辈子的步履才会迈得更坚实、更稳健、更有力。我刚刚参加工作,正是需要经过学习,结合自身从事的监督检查工作,把学习的收获化为谋划工作的思路,促进工作的措施,开展工作的本事。 1、克服消积情绪。"物竞天择,适者生存".要生存、要进展、要成功,学历、资力、某个时期的能力早已别是决定性的因素,起决定作用的是别断修炼自己、勇攀高峰的意识,有了这种意识,我们才干跟上时代的步伐。 2、明确奋斗目标。没有明确的工作目标,就没有工作压力,也就很难产生工作动力,没有动力很难取得工作实效,惟独自我加压,才会制造无穷动力。 3、坚决理想信念。只要思想别滑坡,方法总比困难多。自我加压、自强别息是一种工作的办法,更是一种对待工作的态度。做好工作离别开自我加压、自强别息的精神。态度端

连云港神舟新能源有限公司精益生产管理办法 第一章总则 第一条通过组织公司内涉及精益生产制造各个环节、部门及所有相关管理部门开展精益生产活动,以最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本,达到建立精益生产系统,最后建立精益企业的目的。 第二条本办法适用于本公司涉及精益生产各个环节、部门及所有相关部门责任人。 第三条通过精益生产的管理,提供系统结构、人员组织、运行方式、市场供求等 平台的变革和改善,优化企业经营管理链上的各个环节,以适应市场的变化,并能消除 生产过程中一切无效的劳动及浪费,最终达到生产各个方面最好的结果。 第二章管理机构与职责 第四条公司成立精益生产管理领导小组和精益生产办公室 (一)精益生产管理领导小组,组长由分管副总经理担任,组员由各部门负责人组成; (二)精益生产管理领导小组职责: 1.指导精益生产管理工作方向; 2.对精益生产项目管理成果的监督及评价; 3.组织架构的确定及资源支持的保证; 4.确定精益生产推行方案和计划。 第五条精益生产办公室主要职责: (一)根据公司年度经营目标,制定精益生产年度目标及工作计划; (二)目标与计划的上报,与航天机电精益生产对接,确定最终目标计划; (三)推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进,建立各项目推进组; (四)组织召开精益周会、月会及年度汇总,并对精益项目进展情况进行跟踪及督促;

(五)负责各部门精益项目指标的考核; (六)负责各部门精益项目管控平台的建立及优秀精益项目的宣传与推广; (七)推动精益人才的育成,推进精益知识的普及(TPM、IE工程等); (八)公司日常6S管理及员工行为规范监督与整改; (九)公司目视化管理的设计、制作、宣传、推广与维护。 第六条各部门根据部门精益项目成立项目小组,并由专人负责项目推进,其主要职责:(一)负责组织、指导、制订各部门精益生产项目方案与计划; (二)负责本部门精益项目的申报、实施、效果验证及标准化维持; (三)负责组建本部门精益改善小组,以项目方式推动; (四)每月5日前完成精益项目数据填报,纸质版完成签署盖章,电子版报航天机电。 第三章精益项目推进与日常工作管理 第七条推进项目的范围: (一)公司领导指定的项目; (二)公司各部门自主改善项目。 第八条项目改善受理范围: (一)管理体制:有利于公司文化的建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等方案; (二)品质改善:降低不良损失金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的项目; (三)降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其它成本降低之方法的项目;

六西格玛黑带培训的重要性(详细版) 目录: 一、什么是六西格玛黑带? 二、六西格玛黑带培训的目的 三、六西格玛黑带培训的作用 四、六西格玛黑带与绿带的区别 五、获得六西格玛黑带认证证书需要哪些条件 六、六西格玛黑带培训机构哪家强,有何优势 七、如何报名参加天行健公司六西格玛黑带培训 一、什么是六西格玛黑带? 六西格玛管理成功的重要因素是取得团队的共识和团队的领导(黑带或绿带)的选择。这两个工作自然是密切相关的,管理者设法选择团队的成员:具有好的工作知识背景但又不因强调这一点而成为问题的一环。那么,什么是六西格玛黑带呢? 六西格玛黑带,又称BB(black Belt),六西格玛黑带是六西格玛中一个的角色,一般情况是全职的,其作用是培训和指导绿带。同时使用诸如DMAIC(定义、测量、分析、改进和控制),DMADV(定义、测量、分析、设计和验证)和DFSS(六西格玛设计)的规定方法领导改进项目。 六西格玛黑带是为企业中全面推行六西格玛的中坚力量,负责具体执行和推广六西格玛,同时肩负培训绿带的任务,一般情况一个黑带一年需培训100位绿带。六西格玛黑带是六西格玛管理中的重要角色,专职于六西格玛改进项目,是成功完成六西格玛管理项目的骨干,是六西格玛组织的核心力量。

二、六西格玛黑带培训的目的 如今六西格玛黑带是企业管理人员学习的大热门课题,许多企业都要求在品质、生产以及技术人员具备一定的6sigma绿带(GB)/6sigma黑带(BB)的资格。完整的六西格玛黑带培训是培训20天,每月集中培训5天,分四个月完成(详情可参考天行健咨询)。下面谈谈六西格玛黑带培训的目的: 1、熟悉质量对于企业的含意 2、熟悉六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么 3、熟悉六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准,熟悉项目课题的描述方法 4、理解六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出 5、理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用,包括: SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等 6、掌握试验设计的建模优化思路及步骤(筛选、量化、优化、稳健) 7、掌握田口试验设计方法,理解田口品质损失函数和S/N比等概念含意 8、能够独立带领团队实施项目改善,能够指导绿带实施项目改善 六西格玛黑带是六西格玛项目的全职人员,是整个六西格玛项目的核心人物。六西格玛项目是根据其对企业潜在的财务影响进行优先排序的。作为项目的黑带人员必须在统计方法方面得到充分地培训,同时还必须掌握团队工作的技能,以确保项目的成功实施。因此,参加六西格玛黑带培训达到了黑带资质,对六西格玛黑带的职业和非职业生涯具有着决定意义。 三、六西格玛黑带培训的作用 由于六西格玛黑带人员主要分布企业中高管理层及技术骨干,培养一支高素质的黑带队伍,对于六西格玛理念及方法论是否能够扎根于企业、融入文化起着决定性作用。那么,参加六西格玛黑带培训的有哪些好处呢? 1、六西格玛黑带的作用是提升公司的商业流程的运作水准,使流程的性能维持在高度满足客户需求的水准上,对企业的各种层面的流程进行改善和优化。经过培训的黑带应能够熟练地操作计算机,至少掌握一项先进的统计学软件。那些成功实施6σ管理的公司,大约只有1%的员工被培训为黑带。 2、六西格玛黑带经过培训对六西格玛质量管理的知识有了更深的认识,能够操作六西格玛项目各阶段所用工具统计分析的软件及所有专用软件的应用(如Minitab),并且正确判读,完全理解数理统计理论和较为复杂的统计工具的应用。

精益生产推进策划方案 第一章精益管理的真意及发展 1. 精益管理的简介与定义 ⑴.精益管理简介:精益管理源于日本,发展于日本,多个国家推广, 希望能成功应用与中国。(目前国内已有多家企业接受、采纳) ⑵.精益管理活动强调:一、地/物的明朗化;二、人的规范化 地/物的明朗化:即以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场,是否能看的清清楚楚,明明白白; 人的规范化:即每个员工做事非常用心、严谨,各项工作都能够做到很到位。 ⑶.精益管理是一种行动:通过活动来改变人的思考方式,从而改变企业的管理水准,最终达到降低成本,提 高效益。 2.精益管理是企业品牌的标志 ⑴.精益管理活动绝非简单的打扫卫生,它是企业品性的标志 ⑵.精益管理是企业品性的标志:员工主动遵守规定;员工守时,各项活动能够准时集合;管理状态一目 了然;员工的作业速度快捷有序,充满干劲;员工的精神面貌好,彬彬有礼。 3.精益管理对象 ⑴.精益管理的对象: 对人——对员工行动品质的管理; 对事——对员工工作方法,作业流程的管理; 对物——对所有物品的规范管理。 ⑵.正确的管理意识:跑的比竞争对手慢就是退步。(强调持续进步、持续改善、落后不害怕而在于持续进步) ⑶.企业管理的三大支柱:5S+持续改善的团队+技能培训 ⑷.中国企业精益管理所取得的成效,只是日本的15%,原因是:浮躁,衰减,真意没有学到位。最主要原因是:只学到形,而没有学到神。 4.精益管理的真意 整理的真意为组织化; 整顿的真意在于考虑流程的合理化; 清扫的真意在于点检; 清洁的真意在于彻底改善; 素养的真意在于纪律和训练; 安全的真意在于尊重生命,排除危险。 5.精益管理精益管理的目标(按6S管理绘制---精益管理的一种)

中国六西格玛管理目前存在的问题和解决方法(原创) 经过十多年的发展,中国企业对六西格玛的认识和实践都得到了很大发展。但是,我们必须清楚地认识到。从更广、更远的时空来评价。今天企业应用六西格玛所取得的进展只是良好的起步和开端。 2002年9月16日,在第八届亚太质量组织会议期间,全国六西格玛管理推进工作委员会(简称六推委)正式对外宣布成立,标志着六西格玛管理在中国推进步人有序轨道。目前大约有1000家左右的企业在使用六西格玛管理,既有大企业、中等规模的企业也有小企业,主要聚集在制造业和工业企业,围绕生产流程在质最、成本、效益等方面实施。其中。有些企业对六西格玛管理的研究比较深入。对它们而言。六西格玛已经不是一般意义上的做顶目。而是成为一种习惯。并且上升为一种理念了。而有些企业还停留在生产流程再造、优化层面上,还有的企业处在更初级的试验阶段。整体上看,应用六西格玛的企业数量较少,应用层次参差不齐,可以说,十年时间虽然不短,但六西格玛在中国还是刚刚起步,还需要继续推进。使更多的企业认识、应用、实施六西格玛,促进我国整体应用水平和管理质量的提高。 一、过去十年仅是良好开端 六西格玛管理最初传入中国。主要通过四个渠道。 1、是国外一些大企业在中国的分支企业实施六西格玛管理,如摩托罗拉、通用电气。 2、是与摩托罗拉、通用电气等国外大企业有合作关系的国内企业、供应商,较早推行了六西格玛管理。 3、是国外一些从事六西格玛管理咨谊服务的咨询机构,为了拓展中国市场,向中国企业介绍六西格玛管理知识。 4、是国内一些质量管理和企业管理的专家学者从学术研究角度出发,开展了六西格玛管理的研究探讨。 经过十多年的发展。中国企业对六西格玛的认识和实践都得到了很大发展。但是,我们必须清楚地认识到。从更广、更远的时空来评价,今天企业应用六西格玛所取得的进展只是良好的起步和开端。相对于全国数以万计的工业和服务业企业,目前推进六西格玛管理的还只是极少数企业。六西格玛管理工作队伍的数员和素质还远不能满足需要。实施六西格玛管理的需求很大,六西格玛管理工作者的用武之地也很大。要使更广大的企业接受并实施六西格玛。取决于能否继续坚持正确的工作方针和方法。取决千六西格玛工作者队伍能否不断扩大、专业知识水平和实践能力能否不断提高。我们要特别重视调查总结实施六西格玛管理走了弯

Jinan Zhangli Mechanical Co.,ltd. 改善提案管理办法(试行) 一、目的 为有效推进精益生产工作,激励全体员工积极参与公司改善活动,以降低企业运营成本,提升生产效率和改善产品质量,优化工作流程,提高综合管理水平,结合公司实际情况,特制订本办法。 二、使用范围 本办法(暂)应用于,与生产方面相关的各类提案。 三、定义及意义 3.1改善提案:是指个人或团体在生产、技术、品质、物料、财务、管理等方面工作中,把自己认为对公司有益的研究、发明、创造、改进、构思、经验等提出来,并加以实施和推广。 3.2改善提案的范围包括但不限于以下内容 3.2.1提高产品质量、降低生产成本 3.2.2生产设备、工艺创新,现场工作方法的改善 3.2.3产品设计改善和售后服务 3.2.4安全技术、环境保护 3.2.5节省材料、能源、经费 3.2.6自身业务方面的

Jinan Zhangli Mechanical Co.,ltd. 3.2.7执行能力和管理流程、方式的 3.2.8开拓市场及促进销售的 3.2.9关于公司和个人发展的 3.2.10其他关于公司发展的改善 四、职责划分 4.1精益生产小组,领导改善提案活动的开展,支持改善提案的实施以及对获奖提案进行审批。精益生产组由各部门负责人组成,组长人选另定?。 4.2精益生产小组,编制和完善公司改善提案管理办法组织培训并督促落实改善工作的开展对各个单位申报的提案组织相关专家进行评审和成果认定。 4.3各车间班组及职能部门,负责本单位改善提案实施,激励员工广泛参与改善活动,提升本单位改善提案的质量,对员工的改善提案进行管理。 4.4生产副经理,负责改善提案奖金的审批。 五、改善提案的管理 5.1对员工改善提案进行逐条回复、定期总结,对结果予以公布并定期召开改善提案成果发布大会。

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