施工电梯安拆施工方案

1施工电梯安拆施工方案

1.1电梯基础定位及基础施工

电梯基础为预埋固定支脚的形式，固定支脚的安装十分重要，必须保证以下几点：

1)根据基础图进行基础处理和基座布筋。

2)取固定支脚四件，固定框架一件，导轨标准节按基础图中的装配关系固定基座在上。

3)按预埋钢筋进行螺栓锚固。

4)四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔的中心线应在同一平面内。

5)密切接地。

6)固定支脚周围的钢筋数量不得减少。

图5-1 施工电梯底架基础安装平面图

图5-2 导轨架标准节安装示意图

1.2安装前的准备工作

1)施工电梯在安装之前，应根据建筑施工图纸和现场踏勘得到的数据和资料与现场有关各方共同选择正确的安装位置，保证升降机能最大限度地发挥其运送能力又满足现场施工需要。

2)施工电梯的定位。选定电梯的安装位置时，不但要保证施工电梯安全的垂直运行，也要利于整机的稳定，另外要保证施工电梯升降的运动部件与建筑物和固定施工设备（如爬架等）之间的最小安全距离不得小于250mm。

3)安装工地必须配有电源、照明、起重设备和所需工具。

4)检查确认在仓储和运输过程中所发生的碰撞、变形等损伤现象。

5)附墙装置预埋件应预先埋入建筑物能承载电梯运行的构件内，事先未埋预埋件的则应在上述构件上钻孔，用M20螺栓、螺母及弹性垫圈将附墙座固定在建筑物上，螺母必须拧紧直到将弹性垫圈得开口处压平。

1.3安装顺序

安装顺序：底架（用水准仪校平）→标准节（三节）→缓冲弹簧（测量电梯垂直度）→围栏及门筐→吊笼→调整导轮、标准节立管间隙→调整齿轮与齿条的间隙→标准节加高→附着架（离基础平面6～9m处，校准标准节垂直度）依此

循环，电气设备及控制系统，调试，防坠试验，验收合格→使用。

图5-3 电梯总体安装示意图

1.4安装工艺流程及调试标准

1)将底架用四个M30螺栓固定在砼基础上，用水准仪器校平底架水平度，并用钢垫片垫实后拧紧地脚螺栓。

2)安装三节标准节到基础底架座上。

3)安装缓冲弹簧，并用M24的螺栓将基座与底架联结紧固，预紧力矩为350N·m，用全站仪检测导架的垂直度，要求导架垂直度误差控制在≤3mm以内，然后拧紧，（其拧紧力矩为700N·m）。

4)安装周围护栏及门筐，并调整好垂直度。

5)安装两个吊笼在导架上，调整好吊笼上各导轮和标准节立管之间的间隙，其间隙为0.5mm，同时调整好齿轮与齿条的啮合间隙，其间隙为0.2～0.3mm。

6)再加装标准节，标准节上螺栓拧紧力矩为350N·m。

7)安装高度超过6m后，附好第一道附墙（第一道附墙位置在基础平面约6.75m高处），用M24螺栓与墙体预埋件联接好，校准导架的垂直度。

8)安装电气设备和控制系统。

a电缆系统的安装

将电缆的一端与电源箱的接线端子相连，然后把电缆从标准节中穿过，盘于电缆筒中直至吊笼的挑线架，在挑线架上将电缆夹紧后，再使电缆穿过吊笼接到吊笼总限位开关上，调整电缆筒位置，使挑线杆顶端位于电缆筒中心，将剩余电缆盘于电缆筒中，注意电缆有效长度必须长于电梯升降的高度。

b限位板安装

下限位板的位置应调整在吊笼额定载荷下降时，自动停止在缓冲弹簧上100～200mm处。下极限限位撞板应比下限位板低100～200mm。上限位板应调整到使吊笼自动停止在最上层楼平台上100～200mm左右。上极限限位撞板应在上限位板以上100mm左右。

9)继续加高标准节直到导架达到所要求的高度为止，注意，在导架加高的同时，不要忘记附着架及电缆导向装置的安装，导架每加高10m左右，用全站仪在两个方向上检查一次导架整体与水平面的垂直度，一旦发现超差应及时加以调整。

10)检查、调试

在吊笼进行上、下空载运行中，进一步检查吊笼在不同高度处，齿轮与齿条的啮合间隙应在0.2～0.3mm内，检查吊笼与导轨架立管的间隙是否合理，调整电缆导向架的位置，确保电缆导向架处于电缆导向架U型环的中心位置，确保电缆导向架不与对重相碰（当有对重时），并按照上、下限位开关和三相极限开

关的实际位置安装、调整导架上下限位挡板、挡块。

11)做坠落试验

在吊笼中加载额定载重量，切断电源箱的总电源，将坠落试验按钮盒的电缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中；把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径，将按钮盒接至地面站。要确保坠落试验时，电缆不会被挤压或卡住。撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门。合上地面电源箱中的主电源开关，按下试验按钮盒标有上升符号的按钮，驱动吊笼上升至离地面约10m高度。按下试验按钮盒标有下降符号的按钮，并一直按住这一按钮。这时，电机制动器松闸，吊笼下坠。当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器动作，将吊笼刹住。防坠安全器合格的制动过程是吊笼的制动距离为0.3～1.2m（制动距离是指安全器从开始动作到制停所移动的距离）。拆除试验电缆，随后试动吊笼向上运行。此时，吊笼不应该起动，因为当防坠安全器动作时，其内部的电气微动开关应动作，可防止吊笼在试验电缆被拆除而防坠安全器还未按规定要求复位的情况下被起动。

12)将防坠安全器复位，再一次检查电梯各连接部位是否完整可靠。从上至下检查标准节上的对重导轨在各标准节两端对接处的前后和左右阶差是否达到说明书要求，否则应进行修整。

1.5电梯附着附墙的安装

1.5.1施工电梯附着布置

根据索塔高度的需要施工电梯安装高度约为165.75m，需安装36道附着具体详见下表；

表5-1 索塔电梯附着表

根据南岸引桥墩柱的建筑高度要求需安装附着高度约为52.65m，需要安装附着6道具体详见下表：

表5-2 引桥电梯附着表

图5-4 附墙图的平面布置图

1.5.2安装前的准备工作

1)应提前到施工现场进行实地察看，根据现场的实际情况确定附着预埋点的位置。

2)预先将附着点的预埋铁板埋入，并保证与主筋连接可靠。

3)附着装置应符合说明书的要求。

4)检查附着框架、撑杆、附着支座等无变形、开裂、裂纹等缺陷；附着撑杆的长度与现场相符；螺栓、销轴等紧固件齐全。

5)检查建筑物附着点处的砼强度是否符合要求，符合后才可安装附着。1.5.3安装工具、设备

套筒钣手、活动钣手、锂鱼钳、螺丝刀、撬棍、吊索、铁锤、安全带、电焊机、乙炔等。

1.5.4安装步骤

1)安装前设备的准备工作。安装前应将2－3套附着装置、电缆导向装置清点好，准备安装时使用，特别是附着装置用的各种联接件和标准件。

2)附墙预埋当施工升降机的导轨架安装高度超过6m时，应当安装第一套附墙架，该附墙架距地面高度为6m(也可视具体情况而定)，最大高度时最上面一处附墙架以外悬出高度不得超过9.0m。附着装置的固定方式如下：a将附着装置焊在附着预埋件上。

b预埋螺栓固定附着装置支座埋设预埋件或螺栓处的墙体应能承受

5800kg的反力，否则应采取加筋，加支撑等办法加固。

3)附着装置的安装

a首先在需要附着导轨架高度处将后联接杆用M12×90型螺栓联好。

b用现有的起重设备将小架与后连接杆联接好。

c用现有的起重设备将大架、前连接杆和小架联好，此时小架、大架之间的扣件先不要拧紧，以便于附着杆前后调节。

d将附墙座与建筑物上预留孔用螺栓联好并拧紧，通过全站仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围之内时，可将各处扣件拧紧（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度），慢慢启动升降机，确保吊笼与对重不与附墙架相碰（当有对重时）。

e附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得不得超过8°。

1.5.5其他工作

1)必须按照使用说明书的要求安装附着装置，如果超过该范围，按实际现场情况在强度允许的范围内增加拉杆长度，以满足说明书要求。

2)附着装置的安装位置必须符合使用说明书的规定。

3)附着装置安装后，最高附着点以下的导轨轴心线的垂直度不大于高度的1/1000。

4)在安装附墙架时应根据现场实际情况施工。

5)建筑物附着点处钢筋混凝土强度以及附着连接与建筑物之间的连接强度必须大于使用说明书的规定的强度后才可进行安装。

6)附墙预埋件要在规定的高度及位置预先埋入建筑物内，并严格检查预埋件的位置是否正确、牢固。

7)锚固装置应尽可能保持水平，附着架的最大水平倾角不得大于±5°。

8)预埋件或预埋螺栓应在建筑物浇筑前预埋。

1.6电气设备的安装

1)施工升降机的供电电缆的安装方法与采用的电缆导向装置形式有关，常规分电缆卷筒式的电缆导向装置和电缆滑车式的电缆导向装置二种形式，其中电缆滑车又分为一根电缆和两根电缆供电。

2)用工地自备的电缆连接工地供电箱和底架护栏电源箱，将电缆一端接在底架护栏的电源箱上，另一端通过电缆臂架接入吊笼内的接线盒端子上。口如

是电缆卷筒则直接按电缆导向装置的安装方法把电缆放入电缆卷筒内。

如是电缆滑车则分为以下两种情况：

a如果为一根电缆供电则直接执行上面步骤。

b如果为两根截面大小不同的电缆供电，（其中截面较大的一根为固定在导轨架上称为固定电缆，截面较小的一根为随电缆滑车一起上下运行的称为随行电缆）则取随行电缆执行上面步骤。

将驱动系统电机线接入到笼内电控箱相应位置，把笼顶操作盒（7芯航空插头）插入到电控箱相应位置（正常运行时，笼顶操作盒不能取下）。

图5-5 电梯内电机线连接示意图

3)接通底架护栏上电源箱的电源开关，关上外护栏门和天窗门，在笼顶进行操作，把笼顶操作盒的转换开关拨到笼顶位置，点动操作盒检查接入电源的相序是否正确（当点动上升按钮时，驱动系统上升说明接入相序正确，否则说明相续接反了，如相序接反必须交换接线位置）。

4)安装底架护栏上的限位开关。

5)检查各安全控制开关：包括吊笼门限位开关、天窗门限位开关、上、下限位开关、极限开关、底架护栏门限位开关及断绳保护开关，均能反映灵敏，启闭自如。

6)用接地电阻测试仪测量施工升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。

7)用500兆欧测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。1.7吊笼、驱动系统、笼顶及吊杆的安装

1)在围栏底架上放一枕木或其它钢材（高度大于弹黉缓冲装置的高度）。

2)导轨架顶部站一安装工作人员指挥和引导吊笼及驱动系统的对准，用起重设备（汽车吊或塔吊）将吊笼从导轨架顶部缓慢放下使吊笼停放在先前的准备的枕木或钢材上，用同样方法吊装另一吊笼。

3)松开驱动系统上3个电机的制动器；方法是；旋紧制动器上的两螺母<务必使两螺母平行旋进>直至制动器松开可以随意拨动制动盘为止，用起重设备将驱动系统从吊笼顶部缓慢放下，当驱动系统上连接耳板400mm时，松开驱动系统上3个电动螺母使其复位。

4)将笼顶护栏的长护栏、短护栏、两端护栏插入到相应插管中，用螺栓将各护栏联接紧固，注意各护栏安装时，有挡板的一端安装在吊笼内侧。

5)在地面上将吊杆组装好，用起重设备把吊杆吊装到安装位置并插入吊杆孔装好后吊杆转动轴应灵活。

1.8导轨架的加高

1)在制作场地利用三节标准节制作完成。

2)用塔吊将电梯顶部电箱设备吊起。

3)人工完成安装制作。

1.9电梯的拆卸

1.9.1电梯拆卸前的准备工作

1)保证场地平整无障碍物，注意检查电梯是否有严重损坏部件。

2)进入拆卸电梯施工必须严格遵守安全生产作业守则。