输煤运行规程(DOC)
内蒙古鄂尔多斯市宝恒煤焦电有限公司
电厂输煤系统运行及事故处理规程
（试行）
编制：赵海烈
审核：潘玺
批准：高建章
鄂尔多斯市宝恒煤焦电有限责任公司
2006年7月
目录
第一章总则 (1)
第二章班长的职责条例 (1)
第三章输煤工的职责 (2)
第四章输煤设备规范 (2)
第一节输煤皮带机规范
第二节环锤式碎煤机规范
第三节振动筛技术规范
第五章启动前的检查及准备 (5)
第六章输煤系统的运行与检查 (6)
第一节输煤系统的运行
第二节运行中的检查
第七章输煤系统手动控制操作规程 (7)
第八章输煤系统的故障处理 (7)
1
第一章总则
1、运行人员要熟悉有关规章制度，了解和掌握本职所涉及的设备特性，系统操作方法和事故处理。
2、自觉遵守劳动纪律，坚守生产岗位，不做与工作无关的事，有事要离开岗位时，要向班长请假，同意后方可离开。
3、搞好班内团结，做好设备维护工作，经常保持设备清洁和现场卫生。
第二章输煤运行人员岗位责任制
班长的职责
1、班长为全班的行政领导人，全面负责本班的思想工作，生产领导工作和行政管理工作。
2、班长在值班时，担负当班技术上和操作上的全部责任，应组织全班人员做好输煤设备的安全经济运行，保证完成上煤任务。
3、班长在行政方面，受车间主任领导，运行调度方面受值长领导。
4、班长应遵守并监督本班人员遵守有关的规程制度，维持现场生产秩序、严格执行上级一切正确指示和命令，如有严重影响现场秩序或危害设备或人身安全时，有权停止其工作或令其离开现场，并立即报告车间主任。
5、班长负责召开接班前会和班后会，其内容：
（1）班前会内容
A、听取本班人员对设备的检查汇报。
B、布置本班工作及安全注意事项和上级有关指令。
C、向值长汇报接班情况。
（2）班后会内容
A、总结本班中的工作经验教训。
B、向车间主任汇报工作。
2
第三章输煤工的职责
1、输煤工受班长的领导，因此班长发出的正确指令，应认真执行。
2、输煤工应做到及时上煤，保证锅炉煤仓经常储有原煤，不致因缺煤而影响锅炉负荷。
3、输煤工对自己的管辖设备，应经常检查和维护，对转动部分，定期加油，对发现设备有缺陷，能消除的及时消除，自己不能消除的或在短时间内消除不了的报告班长。
4、输煤工负责以下设备的检查和管理：
（1）1#、2#、3#输煤皮带机及辅机及连接的溜煤管、清扫器、逆止器等。
（2）磁铁分离器，碎煤机及辅机，振动给煤机及辅机，露天煤斗煤管，煤筛。
（3）煤仓进煤斗，分煤器。
（4）输煤工在当班上完煤后，对所有的输煤设备及地面清扫干净。
（5）保管好、爱护好所用工具。
第四章输煤设备技术规范
第一节输煤皮带机规范
1#皮带机
输送机型号：TD75型
输送带带长：201米
输送带带速：1.6m/S
输送带带宽：650㎜
输送量：264t/h
输送带形式：槽型
3
输送带类型：普通橡胶带，650×4（3+1.5）电机型号：Y180M-4
电机功率：22Kw
注：其余配件按标准配置
2#皮带机
输送机型号：TD75型
输送带带长：305米
输送带带速：1.6m/S
输送带带宽：650㎜
输送量：264t/h
输送带形式：槽型
输送带类型：普通橡胶带，650×4（3+1.5）电机型号：Y1802M-4
电机功率：30Kw
注：其余配件按标准配置
3#皮带机
输送机型号：TD75型
输送带带长：98米
输送带带速：1.6m/S
输送带带宽：650㎜
输送量：264t/h
输送带形式：槽型
输送带类型：普通橡胶带，650×4（3+1.5）电动滚筒型号：TJ-500/18.5/1.6/TZ
电机功率：18.5Kw
注：其余配件按标准配置
三、悬挂式永磁除铁器
4
型号：RCY-80
数量：两台
四、电动葫芦
型号：MD5-18D
数量：一台
五、微机电子皮带称
规格型号：ICS-XF4
数量：2套
六、双向事故开关
规格型号：HFKLT2-II
数量：6台
第二节环锤式碎煤机
1#、2#环锤式碎煤机
型号：PCH—1016
进料粒度：100-300毫米
出料粒度：3-15毫米
生产能力：120-300吨/小时
出厂日期：
生产厂家：包头市沃尔富粉碎煤机机械厂
配电机功率：1#220 Kw
2#220 Kw
振动筛技术规范
入料粒度：≤400㎜
筛面尺寸：长3940㎜×宽1710㎜
工作面积：6.7㎡
筛面层数：1层
5
筛孔尺寸：10-100㎜
处理能力：≤290t/h
筛面倾角：17.5°
工作频率：920次/min
电机型号：Y132M-4
电机功率：7.5Kw
电机转速：1440r/min
机器重量：4206㎏
第五节启动前的检查及准备
一、皮带输煤机：
（1）检查各皮带输煤机的转动装置：
A、减速机油位正常，在油位计的1/2处。
B、轴承不应缺油，油质应清洁，发现油质乳化应清洗换油，必要时可适量加油脂。
C、地脚螺栓齐全，牢固无松动。
（2）各种托辊齐全，转动灵活，轴承及轴封外表皮完好，托辊表面无杂物（如油脂、煤、灰等）。
（3）调心托辊应灵活可调。
（4）皮带完好不松弛，拉紧装置的零件齐全、完好、无松动。
（5）头罩及弹簧清扫器、逆止器制动平稳可靠完好齐全，分煤器灵活平稳，下部胶带完好，固定螺栓不松动。
（6）各溜煤管不向外漏煤，室内煤斗，筛板无损坏。
二、检查振动给煤机簸箕，不应向外漏煤，电磁振动器良好，给煤应连续均匀。
三、碎煤机：
（1）检查碎煤机的轴承，油量应适量，油质应洁净不乳化，必要时可适量添加油脂。
6
（2）检查环锤应完好，磨损未超过标准，转动应灵活。
（3）检查转子与筛板之间间隙是否适当（一般为35毫米左右）。
（4）检查下机壳两侧的腰园形压板上的螺母，是否牢固。
（5）检查联轴器销子不应松动，尼龙棒是否磨坏。
（6）检查碎煤机内有无异物，若有软泥或铁等不能破碎的东西进入碎煤机内，应及时停机清理干净。
（7）盘车前先检查被盘的设备启动电源在断开位置并挂禁止启动牌，盘车2—3转，确保无卡住现象，才可启动。
（8）煤筛板篦条应无断缺，筛板上应无杂物。
第六节输煤系统的运行与检查
第一节输煤系统的运行
一、正常运行时各皮带动转正常，不跑偏，不打滑，松紧适当，胶带无磨损撕裂现象。
二、电动机温度正常，轴承润滑良好，无异常杂音，电流在规定值内，地脚螺丝无松动。
三、各减速箱内无杂音，油位正常，联轴器各连接螺栓，螺母应完好，无松动。
四、各转动部分运转正常，托辊、滚筒都转动灵活，不得有卡涩。
五、输煤时，煤量应衡定均匀，不可一时输量大，一时输量小，如皮带上有不能破碎的东西（石块、铁块等）应捡出来，以免破碎机被卡和损坏环锤。
六、各支撑架等不能有摆动，各紧固螺栓应牢靠无松动。
七、运行中的各设备应加强巡回检查和维护。
第二节运行中的检查
一、检查振动给煤机下煤是否正常。
二、检查皮带和转动滚筒间不得打滑，不应有刮伤，跑偏不超出托辊和滚筒的边缘，各滚筒、托辊表面不应有油脂，煤灰等杂物。
7
三、全部托辊转动应灵活。
四、检查转动滚筒，改向滚筒的轴承减速机应无杂音，油位正常不漏油。
五、检查各轴承温度，最高不超过80℃。
六、检查各轴承的振动，最大不许超过0.1毫米。
七、各转动部分的连接螺栓、螺母、地脚螺柱，螺母应无松动。
八、检查各弹簧，清扫器能否清扫干净，与皮带之间不能产生过大的摩擦。
九、检查各溜煤管，煤斗不应向外漏煤。
十、对运行中检查出来的缺陷应记在记录本上，能在运行中处理的在处理前采取可靠的安全措施，不能处理的立即向上级汇报。
第七章输煤系统手动控制操作规程
一、开车顺序：
班长通知皮带工进入岗位后10分钟，皮带工把电磁铁开起，再通知PLC 操作工起动皮带上煤。
操作启动程序：（1）首先按电铃报警，每次1分钟，按两次。（2）启动3#皮带机10秒钟，启动2#皮带机10秒钟，启动碎煤机30秒钟，启动振动筛10秒钟，启动1#皮带机10秒钟，启动给煤机开始上煤。启动和运行的过程中要严密监视各个设备的指示灯和电流表。
二、停车操作，PLC操作员接到班长和皮带工的停车指令后，先停给煤机，待1#皮带机上的煤全部进入振动筛和碎煤机后，停止1#皮带机，待振动筛上和碎煤机里无煤输出的时候，停止振动筛和碎煤机，待2#皮带机上没有煤的时候停止2#皮带机，待3#皮带机上没有煤的时候停止3#皮带机。
第八章输煤系统的故障处理
一、皮带跑偏超过规定
原因：（1）转动滚筒或改向滚筒的不平行。
8
（2）拉紧装置调整不当。
（3）机架倾斜。
（4）皮带松弛。
处理：（1）头部皮带跑偏，调整头部转动滚筒；尾部皮带跑偏，调整尾部改向滚筒或拉紧装置；中部皮带跑偏，调整上下托辊及中间调心托辊。
（2）重新调整拉紧装置。
（3）调正机架。
（4）调整拉紧装置。
二、轴承温度过高已超过规程规定
原因：（1）润滑油量不足。
（2）润滑油脂乳化。
（3）轴承间隙大损坏。
处理：（1）油量不足立即加油。
（2）油脏污、乳化，停机换新油。
（3）轴承损坏，立即停机更换新轴承。
三、碎煤机振动大
原因：（1）碎煤机与电动机轴不同心。
（2）转子不平衡，环锤磨损不均匀。
（3）进料块度过大、过多或水分高及粘性大的煤或杂物堵塞。
（4）轴承座或地脚螺栓松动。
处理：（1）不同心，停机找正圆心。
（2）停机更换环锤。
（3）进料块度过大,控制进料块度，堵塞，停机往外掏，清理干净。
（4）停机拧紧螺丝。
四、碎煤机产量减少
原因：（1）转子筛板之间的间隙过大。
（2）环锤磨损。
9
处理：（1）停机调整间隙。
（2）停机修复或更换环锤。
五、碎煤机内出现不正常的声音
原因：（1）不能破碎的物料或金属进入碎煤腔内。
（2）内部零件松动或断裂。
（3）转子与筛板碰撞。
处理：（1）停机清理碎煤机。
（2）停机拧紧松动的零件或更换零件。
（3）停机调整转子与筛板之间的间隙。
六、振动给煤机不下煤
原因：（1）电磁振动器损坏。
（2）簸箕坡度不够。
（3）输送颗粒过大，超过允许范围。
（4）电气故障。
处理：（1）通知电气值班人员检修电气设备。
（2）调整簸箕坡度。
（3）调整输送颗粒，一般适用于粒度在200毫米以下的煤种。
（4）通知电气值班人员检修电气设备。
七、减速器内出现不正常的声音
原因：（1）减速器与电动机不同心。
（2）联轴器磨损严重或间隙过大。
（3）减速机内齿轮磨损严重。
（4）油量不足。
（5）油脂乳化，进杂物。
（6）机座地脚螺栓松动。
处理：（1）停机找正、调联轴器。
（2）更换或调整联轴器。
10
（3）更换齿轮。
（4）加油至油位1/2处。
（5）停机，清洗螺栓。
（6）紧固螺母、螺栓。
八、滚筒皮带机注意事项：
（1）地脚螺栓不能松动。
（2）轴、轴瓦不能摆动。
（3）水等杂物不能流入电机接线盒上。
（4）经常停机检查机内油位。
（5）注意机内不应有杂音。
11
目录
第九章总则 (1)
第十章班长的职责条例 (1)
第十一章输煤工的职责 (2)
第十二章输煤设备规范 (2)
第一节输煤皮带机规范
第二节环锤式碎煤机规范
第三节振动筛技术规范
第十三章启动前的检查及准备 (5)
第十四章输煤系统的运行与检查 (6)
第一节输煤系统的运行
第二节运行中的检查
第十五章输煤系统手动控制操作规程 (7)
第十六章输煤系统的故障处理 (7)
12
火力发电厂 输煤岗位 操作规程(2017修订)
火力发电厂 输煤岗位操作规程 *********************公司2017年元月份修订
目录 第一章输煤系统概况 第二章输煤系统相关设备及规范第三章输煤系统的运行 第四章输煤设备的巡回检查 第五章输煤系统定期工作 附件
第一章输煤系统概况 1.1概况 我公司输煤系统由卸煤、贮煤、破碎、运输及辅助设备和设施组成，燃煤采用汽车运经地磅称重后存至厂内的贮煤场，贮煤场长177米，宽118米，贮煤场分为南北两个区域，北侧为露天煤场，南侧为干煤棚； 露天煤场储存量约37500吨，可供4×260吨锅炉大约10天天燃用。干煤棚可贮煤量25000吨，可供4×260吨锅炉满负荷运行时7天的燃烧量，输煤给煤量最大可调至700T/h煤。 1.2 输煤系统流程 干煤棚→桥式抓斗起重机（或装载机）→受煤斗→甲、乙往复式给煤机→1#甲、乙胶带输送机→甲、乙电磁除铁器→ 甲乙滚筒筛→筛下小于10mm煤块→2#甲乙胶带输送机（电子皮带称） 10mm煤块→环锤式破碎机 1.3输煤系统参数 输煤系统出力700 t/h 全厂锅炉小时耗煤量(4炉) 145 t/h 贮煤量62500 t 原煤粒度～200 mm 入炉煤粒度0～30 mm 设备设计寿命年 第二章输煤系统相关设备及规范 2.1 输煤系统设备及设施 a.地下通廊部分设受料斗4个，其中每条皮带两个为受煤斗。燃煤通 过受煤斗下往复式给煤机向1#甲乙胶带机给煤。 b.棚内设两台跨距22.5m，起重量5t，抓斗容积2.5立方米的桥式抓 斗起重机。 c.胶带输送机采用DTⅡ型通用固定式胶带输送机，带宽1000mm，带 速1.25m/s，驱动装置采用电机外置式电动滚筒。输送机胶带采用硫化
输煤运行规程新版
烟台双塔食品热电输煤运行规程 编写： 审核： 批准： 烟台双塔额食品热电 2012年10月
目录第一章输煤系统概况 第一节概述 第二节输煤系统设备介绍 第二章输煤系统的运行 第一节输煤系统主要运行方式 第二节连锁的作用 第三节输煤系统的控制方式 第四节系统启动前的准备 第五节系统的启动 第六节输煤系统中应注意的问题 第三章输煤带式输送机的运行 第一节带式输送机的定义和优点 第二节带式输送机的组成部分 第三节对于带式输送机的要求 第四节输煤皮带机启动前的检查 第五节皮带机的启动 第六节输煤皮带机运行过程中的日常检查与标准 第七节输煤皮带机的故障及处理 第四章破碎设备的运行与维护 第一节环锤破碎机的概述 第二节环锤破碎机主要技术规范与参数 第三节设备使用注意事项 第五章辅助设备的运行与维护 第一节电动振动给料机 第二节除铁器 第六章安全技术知识 第一节工作现场的消防设施和要求 第二节现场急救要求 第三节使触电者脱离电源的方法 第四节运行中皮带上禁止做的工作 第五节落煤筒或碎煤机堵煤后的安全处理要求 第六节防止输煤皮带着火的规定 第七节避免长时间停留的地方 第八节发现运行设备异常时的处理办法
第一章输煤系统概况 1.1概述 原煤仓总数量为2个，每台炉一个，每个原煤仓，储煤量为约立方米。 煤运输按公路运输方式，将煤及煤矸石运至电厂煤场分别放置，用装载机分别卸入卸煤场。系统中安装1号，2号，3号3条皮带，皮带宽为650㎜，带速1.25m/s，出力100t/h。系统中还设有环锤式式破碎机1台、电磁带式除铁器1及电动犁煤器5台。 第二章输煤系统的运行 2.1 输煤系统主要运行方式 振动给煤机--#1皮带—除铁器→滚筒筛--碎煤机--#2皮带→#3皮带→电动犁煤器--原煤仓， 2.2 连锁的作用 2.2.1 连锁的作用 ⑴防止误操作损坏设备；
除灰输煤除尘系统运行规程
第一篇除灰系统运行规程 第一章主题内容与适用范围 本规程规定了除灰运行的基本要求、运行方式、异常运行和事故处理。 本规程适用于#1-#3炉除灰系统的运行管理工作。 下列人员应熟悉和执行本规程： 公司生产技术领导、生技部、安质部、运行分场、检修分场负责人及有关专工、值长、锅炉班长、除灰运行人员及其它相关人员。 第二章引用标准 下列标准包含的条文，通过本规程中引用而构成为本规程的条文，在规程出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《电力工业安全规程》、《空气压缩机操作维护说明书》、《罗茨鼓风机使用说明书》、《除灰系统设计技术规范》。 第三章设备规范 3.1除灰系统 本除灰系统为正压气力除灰系统，电除尘收集的灰通过阀门，定量下落到下面的仓泵内，利用空气压缩机压缩的高压空气，通过耐磨管道输送到灰库。 3.2压缩空气系统 3.2.1空压机
除灰系统采用螺杆式空气压缩机做为动力用气，压缩机出口高压空气经过过滤器、冷冻干燥机进入到一号储气罐，一号储气罐分为两路，一路经精密过滤器过滤，送往二号储气罐，二号储气罐出口的压缩空气用于除灰系统气动阀门，锅炉房用检修压缩气等；一路直达三号储气罐，用于除灰工作用气。（本部分待定） 3.3仓泵系统 仓泵在电除尘器下，每个电除尘灰斗出口对应一个仓泵，灰斗下灰口到仓泵之间连接一个闸板阀、一次进料气动蝶阀、二次进料气动蝶阀，考虑灰斗的膨胀，在一二次进料阀之间安装一只波纹管。仓泵进气管道有一只进气手动阀，一只进气气动蝶阀，工作中，手动阀常开，通过开启气动进气阀进行工作。仓泵的出口设置一只气动球阀做为出料阀。为了能让灰斗的灰能顺利进入仓泵，仓泵与电除尘器灰斗间安装一只排气阀。仓泵上设置检修人孔门，用于仓泵内部检修。每台仓泵均安装一只气动阀门控制柜，用于远程或就地开关仓泵上的各种阀门。 3.4气化风系统 一期工程设置一座灰库，灰库气化风机布置在室内设置二台灰库气化风机，一用一备，产生的低压压缩空气，经电加热器加热到126℃，用于灰库内灰的流化加热。 3.5灰库系统 仓泵输送的灰全部输送至灰库，各电场的灰都可经过灰库顶的分路球阀进行切换。库顶设置一台布袋除尘器，一只压力真空释放阀，一只重锤式料位计。灰库5.5米层安装一台加湿搅拌机，一台干式卸灰装置。灰库风电加热器及控制柜。 3.6除灰气源管及出灰管 从1#储气罐到各电除尘一电场仓泵各通一根DN80的进气管，由阀门控制，各电除尘二、三电场共用一根进气管。在3#储气罐到仓泵间的两条气管上各安装了一只节流孔板。 三台炉一电场仓泵共用一条灰管，直达灰库，三台炉二、三电场仓泵共用一条灰管，直达灰库。3.7热控系统 本除灰系统采用PLC控制，除灰的方式可选用自动、步动、手动三种方式进行,控制除灰系统仓泵的气动阀门和空气压缩机、气化风机等设备的开停；各储气罐都安装了压力传感器，压力高低信号反馈至控制室；出灰管道设有接点式压力表，以观察灰管的出料情况；各仓泵都有各自的料位计，信号反馈到控制室。(说明见附件) .
(建筑电气工程)神火电厂电气运行规程
（建筑电气工程）神火电厂电气运行规程
电气运行规程 神火工业园电厂 二00四年目录 第1章系统运行规程 (1) 1.1主系统运行方式 (1) 1.2厂用系统运行方式 (2) 1.3倒闸操作 (3) 1.4系统异常运行及事故处理 (8) 第2章发电机运行规程 (11) 2.1发电机及励磁系统设备规范 (11) 2.2发电机内冷水系统运行规定 (11) 2.3发电机励磁系统 (12) 2.4发电机正常运行中的监视 (14) 2.5发电机及励磁系统运行中的检查与维护 (17) 2.6发电机的启动、并列及停机 (19) 2.7发电机的异常运行及事故处理 (22) 第3章变压器运行规程 (30) 3.1变压器设备规范 (30)
3.2变压器的运行规定 (30) 3.3变压器的检查、投停与维护 (37) 3.4变压器的异常运行及事故处理 (40) 第4章电动机运行规程 (44) 4.1电动机设备规范 (44) 4.2电动机的运行规定 (44) 4.3电动机的起动时间及检查与维护 (46) 4.4电动机的异常运行及事故处理 (48) 第5章直流系统运行规程 (53) 5.1直流系统设备概况 (53) 5.2直流系统运行方式 (54) 5.3直流系统检查内容 (56) 5.4直流系统异常运行及事故处理 (57) 第6章交流不停电电源系统运行规程 (59) 6.1系统概况 (59) 6.2系统操作 (61) 6.3系统检查内容 (62) 第7章继电保护及自动装置运行规程 (63) 7.1继电保护的运行规定 (63) 7.2保护配置 (64) 7.3自动装置 (67)
输煤运行规程新编
目录 输煤部分 第一章输煤设备的概述 1.1整个工艺流程 1.2主要输煤设备输煤系统的联锁、信号及系统图第二章输煤系统的联锁、信号及系统图 2.1信号 2.2联锁 2.3系统图 2.4输煤皮带机 第三章输煤皮带机 3.1设备规范 3.2启动前的检查 3.3设备的正常启动 3.4运行中的检查 3.5运行中的有关规定 3.6正常停机 3.7日常维护与保养 3.8事故处理的有关规定 3.9皮带机常见的故障与处理方法 第四章振动给煤机 4.1设备规范 4.2启动前的检查 4.3运行中的检查 4.4紧急停机的规定 4.5正常停机 4.6使用的有关规定 4.7常见的故障及处理方法 第五章除铁器 5.1盘式除铁器 第六章电动挡板、防门塞振打器 6.1电动推杆的设备规范 6.2电动挡板的维护检查 6.3使用电动挡板的有关规定 6.4电动挡板的故障处理 6.5防闭塞振打器的检查与维护 6.6振打器常见的故障及处理方法 第七章除尘及排污系统 7.1布袋式除尘器 7.2冲激式除尘器 7.3清扫水泵 7.4排污水泵 7.5水除尘排污系统 第八章电子皮带称
8.1电子皮带秤的设备规范 8.2电子皮带秤调试的有关规定 8.3电子皮带秤的检查与维护 第九章原煤斗、犁媒斗、缓冲器 9.1原煤斗 9.2犁煤斗 第一章输煤设备的概述 1.1整个工艺流程 1.1.1汽车来卸入煤槽内，有装卸桥转运到储煤场储存 1.1.2煤场或煤槽内的煤由装卸桥送到输煤皮带上，经过筛选、碎煤、除铁、取样、计量等过程，将煤运送到锅炉厂原煤斗内。 1.1.3推土机装煤场内的存煤推入地下事故煤斗，有振动给煤机运到皮带机上，经皮带输送机进入锅炉原煤斗内。 1.2主要输煤设备 1.2.1煤场主要设备为2台装卸桥、2台推煤机、1台装载机等设备组成，担当储煤场的贮存、整型、供煤任务。煤场两侧安装了24各喷淋自动装置，负责除尘工作。煤场最大储煤量3.2万吨. 1.2.2运煤系统为双路，其中一路运行，一路备用，运煤系统出力为200t/h，共8台胶带。输送机在1#2#转运站没有交叉点，系统运行可通过此处电动三通挡板进行切换，实行多交叉运行方式。 1.2.3运煤系统内设有二级4台盘式除铁器、一级2台带式出铁器进行多级除铁，2台采样设备可自动定时收集煤样，2台自动计量电子皮带秤可监视供煤量并自动累加。 1.2.4输煤段内设有2台污水泵、10台布袋式除尘器、2台水击式除尘器及段外2台清扫水泵，负责输煤段的除尘排污工作。 1.2.5#2、3#、4#段内设有火灾自动报警程序控制启动，可实现配煤、采样、计量、地下煤斗给煤及段内运煤设备自动化。 第二章输煤系统的信号、联锁及系统图 2.1信号 输煤系统的信号采用灯光及音响两种方式 2.1.1信号的规定和使用 2.1.1.1启动信号两长声，每声时间10秒。 2.1.1.2增煤信号两短声，每声时间2秒。 2.1.1.3减煤信号三短声，每声时间2秒。 2.1.1.4断煤信号四短声，每声时间2秒。 2.1.1.5停机信号一长声，每声时间20秒。 2.1.2信号的使用 2.1.2.1凡属输煤岗位运行人员，检修人员及管理人员必须熟知信号规定和使用。 2.1.2.2运行中2、3段只有权发出减煤或断煤信号。 2.1.2.3当信号识别不清时，供煤点（1段）应立即断每，通知调度。 2.1.2.4重复发出同种信号时，必须间隔3分钟后方可发出。 2.2联锁方式
输煤系统运行规程
输煤系统运行规程 市热电厂 二○一○年十月
编写：孟祥勇 审核： 批准：
运行规程编制说明 本规程依据部颁的全国地方中小型火力发电厂《燃料运行操作规程》、省电力工业法规，根据设备安装、使用、维护说明书，按照我厂实际生产方式编写而成。 本规程自批准之日起执行，望各有关人员认真学习并严格执行本规程。在学习和执行过程中，如发现本规程与现场情况和设备不符合或与部颁规程有矛盾之处，请及时提出，以便进一步修改和完善。 下列人员必须熟知、掌握本规程 1、主管生产副厂长或总工程师、副总工程师； 2、厂企管处、生技处、安环处人员； 3、公司正、副经理、生产科、值长及其有关人员； 4、燃料车间正副主任、技术专责、安监员； 5、燃料车间全体人员。
目录 第一章总则 第一节通则 第二节设备概况 第三节输送工艺流程及程序编制 第二章桥抓操作及安全运行第一节设备规 第二节桥抓安全工作 第三节桥抓启动前的检查 第四节桥抓的启动 第五节桥抓的操作过程 第六节桥抓运行中的注意事项 第七节桥抓的停止和交接班 第八节桥抓常见故障处理及紧急停机第三章输煤设备运行 第一节设备规 第二节启动前的检查
第三节启动与停止 第四节设备运行与维护 第五节事故处理 第六节带式输送机保护装置第四章附属设备运行 第一节电磁除铁器 第二节污水泵 第三节犁煤器 第四节蒸汽除尘 第五节离心泵 第六节暖风机 第七节仓壁振动器 第八节凝结水回收器 第五章海澜输煤程控规程
第一章总则 第一节通则 第1条凡输煤系统工作人员应熟悉本并掌握规程，各岗位独立工作的人员应结合本职工作熟悉本规程中有关部分，新参加工作人员、调到新岗位的工作人员、实习培训人员、临时工等在开始工作前，必须学习本规程有关部分，并经考试合格后方可上岗进行工作，对于已独立工作的人员应定期进行考试。 第2条车间各级领导应组织职工认真学习本规程，督促检查规程中规定的安全设备和安全用具的完整齐全。各级领导人员不得随意发出违反本规程的决定。工作人员对领导指挥错误的地方应当立即指出，
输煤生产管理制度.doc
输煤生产管理制度 输煤生产治理制度 输煤班长岗位责任制 1.班组长是本班组的安全第一责任人，对本班组人员在生产劳动过程中的安全和健康负责，对 所管辖设备的安全经济运行负责。 2.制订和组织实施本班组设备安全经济运行方案和措施，按设备系统进行安全生产分析及 事故预想，做到及时发觉咨询题和异常，做好惊险点防范。 3.带领本班组人员仔细贯彻执行安全操作规程及各项治理制度，及时制止违章违纪行为。 及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故的发生。 4.主持召开好班前、班后会和每周一次班组安全活动工作，并做好详细记录。 5.催促班组技术员和工作负责人做好每项工作（生产操作、检修、设备试验等）的技术交 底和安全工作环境描述，并做好记录。 6、做好岗位安全技术培训、新工人的三级安全教育和全班人员（包括暂时工）经常性的安 全思想教育；每月组织一次班组人员参加现场技术知识咨询答，做到能进行现场各类急救工作。 7.组织参加安全比赛活动。降实公司和本专业下达的反事故措施。 8.经常检查本班组工作场所的安全环境，设施、设备、工器具的安全状况。对发觉的隐患 和设备缺陷做到及时消除、登记和汇报，对本班组人员正确使用劳动防护用品进行监督检查。 9.支持班组安全员履行自己的职权。对本班组发生的异常、障碍、未遂及事故等别安全事 件，要仔细记录、及时上报，爱护好现场、组织分析原因、总结教训、降实改进措施。 输煤班组技术员安全生产责任制 1.对输煤专业安全技术培训工作负有全面治理责任。 2.经常深人现场、班组，监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻事情，指导班组做好各 项安全技术治理工作。 3.依照各个阶段工作任务的别同及新浮现的安全技术咨询题，及时提浮现场规程、图纸资 料、设备系统维修（施工）工艺、运行规程的补充或修改意见，经审批后，监督实施。 4.编制设备大修、更改工程和新技术、新工艺实施措施与重要施工项目的安全技术组织措 施，经批准后对工作班组进行技术交底和安全措施交底，并布置、指导班组技术员编制分项检修（施工）项目的安全措施和交底工作，仔细履行设备检修验收职责。组织和参加定期的
输煤运行专业规程考试试题
1、输煤系统运行设备发生故障时，可使用什么进行停机？答：可使用就地事故开关进行停机。 2、设备运行时，禁止对转动部分进行什么工作？答：对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物。 3、火力发电厂排出的烟气，其主要污染物是什么？答：是二氧化硫。 4、“三票”指的是什么？答：工作票、操作票、危险点预控票。 5、“三制”指的是什么？答：交接班制、巡回检查制、设备定期切换、实验制。 6、输煤系统的保护装置有哪几种？答：过载保护、连锁保护、事故开关保护。 7、什么是高压电气设备？什么是低压电气设备？答：高压电气设备是指对地电压高于250伏特的电气设备。低压电气设备是指对地电压低于250伏特的电气设备。 8、我输煤系统皮带机的制动装置有哪几种？答：有滚柱逆止器和液压抱闸。 9、冲洗输煤栈桥地面时应注意什么？答：不要把水冲到二层皮带上和电气设备上。 10、停止设备后，所有操作开关都应打到什么位置？答：打到 “断”的位置上。 11、确认电动机停止运行的三个 依据是什么？答：电流为零、转 速为零、信号灯灭。 12、我厂使用的翻车机其型号是 什么？每小时能翻多少节车皮？ 答：其型号是：ZFZ—转子式翻车 机，每小时能翻30节车皮 13、螺旋卸车机主要由哪几部分 组成？ 答：主要有： 14、我厂斗轮机主要有哪几部分 组成？ 答：主要有：行走装置、轮斗装 置、回转装置、俯仰装置、悬臂 皮带机组成。 15、我厂翻车机主要有哪几个单 元组成？答：主要有：重调单元、 翻车单元、空调单元、叶轮给煤 机和0#皮带组成。 16、重调单元和空调单元包括那 些设备？答：重调单元包括：重 调机、定位机、夹轮器，空调单 元包括：牵车台、空调机。 17、翻车机系统容许进整列重车 的条件是什么？答：（1）翻车机 系统设备处于备用状态，（2）现 场没有闲杂人员，（3）重调机和 定位机在起始位置且大臂在抬起 位置。,(4)翻车机在零位，推车 器在起始位置，（5）牵车台对准 重车线且空凋机在起始位置。 18、我车间皮带机主要有哪几部 分组成？答：主要有：驱动装置、 皮带、拉紧装置、事故拉线开关、 皮带架、托辊、滚筒组成。 19、火电厂输煤系统控制方式有 几种？答：有就地手动控制、集 中手动控制，集中程序控制三种。 20、我厂斗轮机型号是什么？其 堆取料出力是多大？答是 DQL1250—1250堆取料机，其堆取 料出力是每小时1250吨。 21、手动分合刀闸是应注意什 么？答：分刀闸时应慢而谨慎， 合刀闸时应迅速果断。 22、我国使用的安全电压是多 少？答：12伏、24伏、36伏。 23、我厂现在燃用的锡盟煤有何 特性？ 答：燃点低、挥发性高、易着火。 24、鼠笼式电动机在做动平衡实 验时，有什么要求？答：每次启 动间隔时间，200KW以下电动机不 应低于半小时，200—500KW电动 机不应小于1小时，500KW以上电 动机不应低于2小时。 25、国家规定的允许粉尘浓度是 多少？答：是10毫克每平方米。 26、简述日常维护中的听、看、 摸、嗅指的是什么？ 答：（1）听：是听设备的运转过 程中有无杂音，（2）看：是看设 备的工作状态是否良好，（3）摸： 是用手触摸对温度要求的零部 件，判断温度、温升是否超限，（4） 嗅：是根据有无异常气味来判断 设备有无不正常摩擦或过热现 象。 27、运行中电流剧增的原因是什 么？应如何处理？答：电流剧增 的原因有：①电机短路。②输煤 皮带卡住。③尾部堵煤严重。遇 有电流剧增应停机检查。 28、火力发电厂的生产过程主要 包括哪些系统？ 答：火力发电厂的生产全过程包 括的生产系统有：燃料系统、燃 烧系统、汽水系统、电气系统、 供水系统、供热网系统、化学水 处理系统、热工自动化系统和除 尘除灰系统等。 29、为什么一般情况下不允许皮 带机重载启动？答：倾斜皮带机 空载启动时，其瞬间的空载电流 已很大，如果是重载启动，电机 就有过流烧毁的危险，因此一般 情况下不允许皮带机重载启动。 30、遇到电气设备着火应如何扑 救？答：遇到电气设备着火时， 应立即切断有关电源，对可能带 电的电气设备应用干式灭火器， 二氧化碳灭火器和1211灭火器灭 火；对变压器油开关着火，可使 用上述灭火器，不能扑救时，再 用泡沫灭火器，不得已时可使用 干砂灭火；地面绝缘油着火可用 干砂灭火。 31、皮带机带负荷启动会造成 哪些不良后果？答：①启动时易 造成皮带在接头处拉断。②如联 锁不起作用，将造成下条皮带堵 煤。③如刹车装置不起作用，可 能造成皮带机倒转撒煤。④带负 荷启动时，易造成电机过载或启 不来。 32、什么叫短路，短路有何危害？ 答：电路不通电位的两点，由于 绝缘损坏的原因而直接接通的现 象叫短路。由于短路后的电流不 通过负载，所以很大，将烧毁电 路原件而发生事故。最严重的短 路是发生在靠近电源处。 33、带式输送机拉紧装置的作用 是什么？答：自动调节皮带松紧 度，满足皮带运行需要的张力， 限制胶带在各支撑托辊间的垂 度，使带式输送机正常运行。 34、输煤皮带跑偏的原因是什 么？答：原因：①滚筒粘煤或胶 带接头不正。②自动调偏托辊不 起作用③落煤不正。（4）多数托 辊不转（5）尾部滚筒不正 35、什么是直流电？什么是交流 电？ 答：在通电导体中如果电流的大 小和方向都不随着时间而改变， 这样的电流称为直流电。如果电 流的大小和方向都随着时间作周 期性变化，这样的电流称为交流 电。 36、有正反转的电动机在操作过 程中应注意什么？答：有正反转 的电动机在操作中应注意如下事 项： ①改变转向必须先按停止按钮， 待电机停止转动后才允许反向启 动。
输煤系统运行及维护规程(修改)1
云南宣威磷电有限责任公司电厂 燃运规程 （试运行） 云南宣威磷电有限责任公司电厂 二零零六年十二月
目录 第一篇输煤系统运行及维护规程 (1) 第一章燃运运行及事故处理规程概述 (1) 第一节输煤系统的任务 (1) 第二节输煤系统概述 (1) 第三节本电厂燃煤系统简介 (2) 第四节输煤系统示意图 (3) 第二章电机振动给料机 (7) 第一节设备结构简介 (7) 第二节启动前的检查 (7) 第三节给煤机的起动 (8) 第四节运行中的检查 (8) 第五节异常现象及事故处理 (8) 第三章输煤设备的运行及维护 (8) 第四章碎煤机运行与维护 (11) 第一节设备结构简介 (11) 第二节设备技术规范 (11) 第三节启动前的检查 (11)
第四节碎煤机运行操作 (12) 第五节碎煤机运行中的检查 (13) 第六节异常现象及事故处理 (12) 第五章皮带称实物校验装置 (13) 第六章电磁除铁器设备装置及维护 (14) 第一节设备结构简介 (14) 第二节设备技术规范 (14) 第三节启动前的检查 (14) 第四节启动与停止 (15) 第五节运行中的检查 (15) 第六节异常现象及事故处理 (15) 第七章桥式抓斗起重机运行及维护 (16) 第一节设备结构简介 (16) 第二节设备技术规范 (16) 第三节保护装置 (16) 第四节启动前的检查 (17) 第五节启动与停止 (17) 第六节安全注意事项 (18) 第七节运行与维护 (18) 第八节异常现象及处理 (19) 第八章电动双侧犁式卸料器装置 (22) 第一节设备结构简介 (22) 第二节设备技术规范 (22)
锅炉输煤系统运行规程
输煤系统运行规程 1 概述 1.1输煤系统共装设4条带式输送机，分别为#1、#2、#3甲、#3乙带式输送机，全长约280米。有往复式给煤机2台，环锤式碎煤机1台，电磁除铁器1台，电子皮带秤1台（瞬时流量100t）。 2 设备规范 2.1 带式输送机规范 2.2 2.3 2.4
3 保护开关 (a) 拉绳开关安装方式为双侧安装，采用沈阳系统工程控制设备总厂的双向拉绳开关。 （b）跑偏开关安装方式为双侧安装，采用沈阳系统工程控制设备总厂的两级跑偏开关。 4 输煤控制系统的工作方式 本控制系统具有集中自动、联锁手动、解锁手动和就地手动。正常运行方式为自动。自动方式按PLC设置的程序运行。在自动运行方式下，输煤系统运行不需要任何人为干预，自动运行。各种方式的设定可通过控制工作站键盘及鼠标操作实现。 4.1.1 远方程序控制：通过编制好的控制流程，根据运行要求逆煤流方向顺序启动或顺煤流方向延时停机；当某 台设备故障时停该设备，同时按逆煤流方向联锁停止上游所有设备。 4.1.2 远方联锁手动控制：通过PLC对现场设备进行手动操作，操作需按照联锁关系启停各设备。当出现误操作 时，PLC将闭锁系统设备的误动作。系统的联锁控制和自动方式时完全相同。 4.1.3 远方解锁手动控制：通过计算机操作界面可对各设备进行一对一操作，该方式下无任何联锁条件，仅作为 调试、试验及应急处理时操作，不作为正常运行时的操作方式。 4.1.4 就地手动控制：本方式可完全脱离PLC及上位机而采用硬件连接直接对各设备进行无联锁操作，运行人员 可随意启停任何一台设备。 5 输煤设备运行 5.1 输煤设备启动前的检查 5.1.1 带式输送机启动前的检查 5.1.1.1 检查电动机、减速器、滚筒轴承座、地脚螺丝应齐全无松动，电气设备接地良好。 5.1.1.2 减速器油箱无漏油，油位在1/2位置、油质良好、联轴器联接良好，防护罩牢固并齐全。 5.1.1.3 各滚筒表面应无脱胶现象，拉紧器不应有倾斜及坠砣着地被卡现象。 5.1.1.4 皮带覆盖胶边应无大面积的损坏、划破和断裂，接头处完好，不应有起胶现象。 5.1.1.5 各种托辊无卡涩，支架无倾斜松动变形现象。 5.1.1.6 清扫器、逆止器、除铁器、电子皮带秤部件齐全、安装牢固可靠，跨越梯各部栏杆完整，通讯畅通。 5.1.1.7 现场照明良好，地面无积水、积煤及杂物。 5.1.2 破碎机启动前的检查 5.1.2.1 检查破碎机内无杂物、积煤、地脚螺丝无松动，电动机接地良好。 5.1.2.2 检查锤环，应完好无缺。 5.1.2.3 检查筛板与转子间是否有适当的间隙，特别换上新锤环时。 5.1.2.4 检查下机壳两侧的腰圆形压柄上的螺母是否可靠。 5.1.2.5 盘车2～3转，确保无卡阻现象。 5.1.2.6 检查轴承座内是否有适当数量的润滑油 5.1.2.7 关闭好检查门。 5.1.2.8 检查碎煤机下部落煤管应畅通，挡板位置应符合运行要求。 5.1.3 给煤机启动前的检查 5.1.3.1 启动前检查各润滑点必须加足润滑油。 5.1.3.2 检查各部位连接螺丝有无松动现象。 5.1.3.3 检查油位是否正常。 5.1.3.4 检查煤斗给料槽板、偏心轮轮轴及销孔的磨损情况。 5.2 输煤设备的启动操作 5.2.1系统启动流程 5.2.1.1只有当选定合适的和完整的路径且所有信号表明允许启动，并显示路径选择成功（准确）后，允许 运行人员使用“系统自动启动”命令来启动自动运行，否则控制系统的逻辑能防止进入自动启动方式。 5.2.1.2 当控制系统启动时，延时进行启动报警20S，报警蜂鸣器安装在运煤系统的沿线。报警结束后启动
输煤运行规程试题库(20111117)
输煤运行规程试题库 填空题 1 用于燃料运输系统的主要设备有运煤设备，碎煤设备、筛分设备、给配煤设备. 2 我厂采用的可逆式碎煤机破碎率≤10mm，出力为≤200t/h. 3 带式输送机带宽为B＝800mm，出力240T/h，带速1.25m/s. 4 结构:胶带,传动滚筒,支架,上下托辊,调整托辊,缓冲托辊,电动机,减速机,清扫器,逆止器,拉紧装置. 5 胶带的构造：由橡胶与织物衬层（带心）组成。带心包括帆布，维尼龙，尼龙等几种 6 山东省枣庄市南郊热电有限公司位于枣庄市市中区工业开发区，为三台220t/h高温高压循环流化床锅炉. 7 每台炉设两个煤仓，存置为300T，经犁煤器从4号皮带卸料，进入原煤仓， 8 在3号皮带中部设立一台入炉煤取样器一台。在3号设立一台电子皮带秤，计量入仓煤量。 9 在1号转运站、2号转运站安装电动三通，用来实现甲、乙两路带式输送机的交叉运行。 10 在系统中设水力清扫及相应的污水处理设施和采暖通风、除尘、通讯、消防等设施 11 起动方式：将连锁投入。按逆煤流顺序依次起动。 12 停止方式：将连锁投入。按顺煤流顺序依次停止。 13 运行中值班人员应注意动力设备，转动设备，制动器的运转情况。 14 电机应无杂音无焦味，电动机外壳温度不得超过80℃轴串动不得超过2mm电动机震动不超过额定值，胶带无撕裂现象。 15 运行中严禁带负荷停止和启动 16 运行中严禁对转动的设备进行维护和清理。 17 运行中皮带跳闸，停机，应查明原因故障清除后，方可重新启动。 18 原煤仓不应上煤过多，以免造成溢煤 19 运行中禁止跨越皮带，传递工具 20 皮带清扫器应完好并起作用，事故拉线无损可靠。 选择题: 1 用于燃料运输系统的主要设备有_____A____ A运煤设备，碎煤设备、筛分设备、给配煤设备.B运煤设备，通讯设备、筛分设备、给配煤设备.C运煤设备，碎煤设备、制动装置、给配煤设备.D运煤设备，碎煤设备、筛分设备、拉紧装置. 2 带式输送机带宽为_____D_____共分4段，全部为双路布置。A＝900mm，出力180T/h，带速1.25m/s B. B＝700mm，出力180T/h，带速1.25m/s CB＝800mm，出力180T/h，带速1.25m/s D＝800mm，出力240T/h，带速1.25m/s 3 在3号皮带中部设立一台入炉煤取样器___A__ .A 一台 B 二台 C 三台 D 四台 4 每台炉设两个煤仓，存置为___B___，经犁煤器从4号皮带卸料，进入原煤仓。
输煤运行规程
目录 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 概述及技术规范 (1) 4 输煤系统控制 (3) 4、1 概述： (3) 4．2 输煤程控启动前的检查与准备 (4) 4．3 程控启动前的准备： (5) 4．4 输煤程控的启停操作： (5) 4．5 联锁手动 (6) 4．6 “联锁手动”的启动操作步骤： (6) 4．7 “联锁手动”的停止操作： (7) 4．8 “试机”的启停操作 (7) 4．9 配煤程控： (7) 4．10 手动配煤： (8) 4．11 输煤程控运行的监视及规定： (8) 4．12 程序配煤时的注意事项 (8) 4．13 手动配煤的注意事项： (9) 4．14 输煤系统特殊状态 (9) 5 输煤设备运行 (9) 5．1 胶带输送机： (9) 5．2 皮带伸缩尾装置操作规程使用、操作 (15) 5．3 滚轴筛的运行： (16) 5．4 环式碎煤机的运行： (17) 5．5 振动式给煤机 (19) 5．6 环式给煤机： (20)
5．7 叶轮给煤机： (22) 5．8 机械式振动给料机 (23) 5．9 空气炮： (24) 5．10 空气压缩机： (24) 5．11 除尘器（ＳＣＪ、DSX系列） (25) 5、12 喷雾系统 (26) 6、输煤系统附属设备运行 (26) 6．1 电动犁式卸料器 (26) 6．2 带式电磁除铁器： (27) 6．3 盘式电磁除铁器： (28) 6．4、除木器 (29) 6．5、水力冲洗： (29) 7 翻车机系统运行规程 (31) 7．1 #1翻车机 (31) 7．2、#2翻车机 (34) 7．3 设备启动前的检查: (35) 7．4 翻车机系统工作程序： (36) 7．5 翻车机系统手动控制操作 (38) 7．6 #2翻车机系统集中手动控制操作 (40) 7.7 运行中注意事项 (41) 7．8 维护与保养 (42) 7．9 翻车机系统的故障及处理： (42) 8 斗轮堆取料机 (47) 8．1 设备规范: (47) 8．2 机器的工作条件： (49) 8．3 设备启动前的检查： (49)
输煤规章制度流程
精心整理 输煤规章制度 第一章输煤运行管理制度 1.基本原则及要求 1.1认真做好交接班工作，杜绝因交班不清楚而造成设备异常运行或事故的发 生。 1.3 1.4 1、5 1、6 1、7上班人员佩戴胸卡，由班长负责在电厂门口与电厂运行人员排队进入电厂，下班后由班长负责在输煤集控楼前排队离开电厂。 1、8单号使用A路系统，双日使用B路系统 1、9设备启动前运行人员仔细检查各自负责的区域，检查完毕后通知输煤集控室设备可以启动，例如：1号A皮带可以启动
1、10集控室人员接到启动命令后，使用广播呼叫系统呼叫3次，内容如下：“各岗位注意，皮带准备启动”。 1、112分钟后点击程启或打铃30秒后启动设备 1、12设备启动后，巡检人员每隔1小时巡检一次，并在巡检卡上签字 2、交班 2、1 2、2 2、3 2、4 2、5 3、接班 3、1 对于记录不清的地方提出质疑，了解清楚。 3、2进行岗位专责对于检查中发现的问题，应主动向交班人员提出。 4、交班者应对下列事项负责： 4、1班长 4、1、1当班设备运行、备运、检修及缺陷异常情况并做记录。
4、1、2执行上级命令或通知。 4、1、3督促班内其他岗位做好交接班前的工作（包括记录、工具、清洁卫生情况）4、2输煤运行员 4、2、1填写本岗运行日志及记录报表，做到清楚准确，搞好区域卫生。 4、2、2向班长汇报当班前的情况 4、2 4、2、 4、2 5 5、1 5、1、 5、1、 5、1、 5、2 5、2、 5、2、 5、2、3检查了解设备运行状态、设备存在的缺陷、异常及处理方法。 第二章输煤设备定期切换管理制度 1、输煤设备在正常情况下，要严格切换时间及要求进行切换（如：单号使用A路系统，双日使用B路系统） 2、在设备定期切换前，班长和各值班人员要了解设备健康情况。
输煤运行人员岗位职责
输煤运行人员岗位职责 主值岗位职责： 1.负责输煤岗位的管理及协调工作，领导和组织全班人员对输煤设备的启动，正常运行、切换、停运等过程进行认真监控、精心操作，对所管辖的设备进行维护、调整，保证所辖设备的安全、经济运行，保证输煤系统各项指标达到环保要求。 2.定期开展安全活动，落实“安全第一、预防为主”的安全方针，严格执行“两票三制”，坚持安全学习，提高值班员的安全意识。 3.认真分析设备运行中的不安全因素，做好事故预想，组织开展反事故演习，果断处理设备运行中所出现的异常情况、故障及事故。 4.设备检修时根据检修工作要求，组织落实安全措施，并负责检修设备的验收工作。 5.对所辖设备及系统进行定期巡视、检查，做好设备缺陷管理工作，发现缺陷及时汇报值长，及时登录MIS系统，联系处理。 6.认真听取各岗位值班人员的工作汇报，做好交接班工作。值班期间的一切重大操作，必须亲自指挥和监护，并及时向值长及专工汇报工作情况。 7.认真做好以下分析，对班内各种运行记录、技术资料、设备台账、规程和系统图进行认真管理，并妥善保管。 8.安排好本值应做的定期工作，按规定认真完成，不漏顶，并按要求填写完成情况。 9.制定并组织落实培训计划，完成运行专工下达的技术问答、考问讲
解、反事故演习等培训工作，开展技术革新、合理化建议等活动，提高全班人员的技术素质。 10.做好值班日志及班内其他记录工作，内容详实，字迹清晰。 副值岗位职责： 1.当班期间，配合输煤主值负责设备及系统的监视、调整、维护、检查巡视和投入、停运的操作。 2.正确执行主值发布的操作命令和事故处理命令。 3.认真执行工作票、操作票制度。 4.定期巡回检查，发现设备及系统的缺陷，做好缺陷登记工作。 5.在巡检、操作过程中，正确分析、判断异常工况，处理突发性事故。 6.做好设备系统的定期切换或试验工作。 7.做好事故预想及异常分析工作。 8.认真填写操作记录，其内容应详实、字迹清晰，做好交接班工作。 9.完成主值安排的其他工作。 值班员岗位职责： 1.当班期间，配合输煤主副值负责本岗位设备及系统的监视、调整、维护、检查巡视和投入、停运的操作。 2.正确执行输煤主副值发布的操作命令。 3.认真执行工作票、操作票制度。 4.定期巡回检查，发现设备及系统的缺陷，做好缺陷汇报工作。 5.在巡检、操作过程中，正确分析、判断异常情况，处理突发性事故。 6.配合输煤主副值做好设备系统的定期切换或试验工作。
300MW火力发电厂岗位规范／燃料运行／输煤运行班长岗位规范实用版
YF-ED-J1628 可按资料类型定义编号300MW火力发电厂岗位 规范／燃料运行／输煤运行班长岗位规范实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
300MW火力发电厂岗位规范／燃料运行／输煤运行班长岗位规范 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 范围 本规范规定了输煤运行班长岗位的岗位职 责、上岗标准、任职资格。 本规范适用于输煤运行班长工作岗位。 2 岗位职责 2．1 职能范围与工作内容 2．1．1单位负责所辖岗位的管理及协调工 作，领导和组织全班职工对设备的启动、正常 运行、切换、停运等过程进行认真监控、精心
操作，对所辖的设备进行维护，确保所辖设备的经济、安全运行。 2．1．2 认真分析设备运行中的不安全因素，做好事故预测、组织开展反事故演习，果断处理设备运行中所出现的异常情况、故障及事故。 2．1．3 定期开展安全活动，落实“安全第一、预防为主”的安全方针，严格执行“两票三制”，坚持安全学习，增强值班员的安全意识，提高值班人员的安全意识。 2．1．4 设备检修时，根据检修工作要求，组织落实安全措施，并负责检修设备的验收工作。 2．1．5 掌握煤的质量标准，制订配煤方案，搞好配煤掺烧，提高锅炉燃烧稳定性及经
输煤系统运行规程
一、输煤皮带运行规程 表1-2皮带机配用电动机技术规范 输煤运行人员安全注意事项 1、进入现场必须戴好安全帽，必须穿工作服并扣好纽扣，穿好防滑胶鞋。 2、检修作业必须办好工作票，作业前必须得到运行班长及值班员同意，并作好安全措施情况下方可工作。 3、非本岗位运行值班员不得操作任何设备，操作前必须进行检查确认无误后方可进行操作。 4、有严重缺陷的设备，特别是威胁人身安全的设备，值班员有权拒绝操作。 5、严禁在输煤皮带运行时清理皮带下面的积煤，下煤筒堵煤时有权拒绝操作。 6、清理下煤筒、原煤斗应采取可靠的安全措施。 7、喝酒、精神状态不好禁止接班工作。 1、输煤皮带机的运行 1.1、信号规定 1.1.1、启、停皮带信号均为两声长铃┄┄ 1.1.2、倒皮带信号均为两声短铃‥‥ 1.1.3、事故信号为一声长铃┄ 1.1.4、有事要人为三声短铃‥‥‥ 1.2、信号使用规定 1.2.1、信号为整个输煤系统联系之用，禁止随意使用。 1.2.2、设备的启动、停止及发生事故，在操作前必须发出规定信号。 1.3、输煤皮带机启动前的检查 13.1、检查输煤栈桥内部通道、楼梯、平台应无影响运行人员通行和工作的障碍物，照明应充足。 1.3.2、设备启动前应对胶带、下煤筒、倒料槽进行检查，应无残留积煤，无工作人员进行工作。 1.3.3、电动机接地线良好，地脚螺栓无松动现象。 1.3.4、检查减速机油位正常，油质合格，无漏油现象。
1.3.5、各滚筒完好无损、粘煤、衬胶无开裂现象。 1.3.6、各托辊齐全，无卡涩、无粘煤，转动自如。 1.3.7、各段皮带逆止器、制动器应保持良好，动作可靠。 1.3.8、检查所有转动部分地脚螺栓无松动现象，完好无损。 1.3.9、检查皮带机的刮煤板、清扫器应无磨损，确保好用。 1.3.10、检查胶带划痕及磨损，胶带接头应牢固，无开胶现象。 1.3.11、检查所有事故开关动作可靠，警笛好用，并在复位状态。 1.3.12、犁煤器无变形，行动自如，电动推杆动作可靠。 1.3.13、皮带机拉紧装置无卡涩、掉道，拉紧重锤下无影响工作的障碍物。 1.4、输煤皮带机启动规定 1.4.1、输煤集控值班员在启动前应与各段专责值班员作好联系，再发出启动信号，5s后再启动皮带机。 1.4.2、启动设备时，启动电流值恢复到正常电流值的时间不允许超过5s，否则应立即停机检查。 1.4.3、设备全部启动后，设备空转一周进行检查，确认设备运行良好后，方可带负荷。 1.5、输煤皮带机运行中的检查与维护 1.5.1、运行值班员在设备启动后，应按规定对设备进行巡检，发现问题及时汇报和处理。 1.5.2、检查电机震动、温度、声音是否正常。 1.5.3、检查减速机油位在正常范围内，是否漏油，其震动和声音是否正常。 1.5.4、发现皮带跑偏应及时调整，调整无效应立即停机处理。 1.5.5、发现皮带打滑或带速过慢应立即停机，汇报处理。 1.5.6、检查拉紧装置无歪斜及卡涩现象，工作正常。 1.5.7、下煤筒应无堵煤现象，如需人工清煤时，必须停止设备运转，并采取可靠安全措施。 1.5.8、检查皮带工作面和非工作面有无划痕及磨损，发现异常应立即停机处理。 1.5.9、检查各部位滚筒声音是否正常，托辊有无脱落，对托辊及滚筒粘煤应停机后处理，严禁在运行中处理。 1.6、输煤皮带机运行中的注意事项 1.6.1、严禁跨越皮带及转动设备，如必须通过时应经过通行桥。 1.6.2、对进行检修的设备应切断电源，挂号警告牌，并作好防止转机转动伤人的安全措施。 1.6.3、禁止对运行的转机进行擦拭和清扫。 1.6.4、事故情况下任何人都可以用事故按钮（或拉线开关）事故停机。 1.7、遇到下列情况之一应立即停机 1.7.1、电动机电流在额定范围内摆动过大，并急剧上升时。 1.7.2、电动机及减速机轴承温度、声音异常，有焦味及冒烟现象时。 1.7.3、皮带断裂、刮破或严重跑偏，皮带接头撕开影响运行时。 1.7.4、皮带打滑或带速过慢时。 1.7.5、有异物卡住头、尾滚筒不能转动时。 1.7.6、下煤筒、碎煤机、煤筛堵煤造成系统冒煤时。 1.7.7、输煤系统发生火灾、设备严重损坏、人身事故或有人身事故危险时。 1.7.8、拉紧装置失灵时。 1.8、启、停输煤系统原则 1.8.1、启动系统顺序：按输送物料的逆方向启动。 1.8.2、停止系统顺序：按输送物料的顺方向启动。 二、叶轮给煤机运行规程
输煤运行规程第五章
QB 350MW火力发电机组输煤运行规程 发布实施 发布
前言 《输煤运行规程》依据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》及厂家提供的技术资料结合现场实际设备编写而成。 《输煤运行规程》制定了输煤系统设备的检查、操作、维护等内容及事故处理方面规定和运行中注意事项，摘录了设备的主要技术规范及运行参数。 输煤系统设备的检查、操作、维护和事故处理必须遵守本规程。 下列人员应熟知并执行本规程： 输煤运行值班人员、输煤运行管理人员 下列人员应熟知本规程： 输煤维护人员、输煤维护管理人员、值长、发电部主任、副总工程师、总工程师由于资料不全，对设备系统认识不深，而且受编写人员水平所限，本规程难免存在一些失误之处，望使用人员对本规程执行中存在的问题和建议，随时提交输煤专业负责人，以便更加准确及时的修改本《输煤运行规程》。 本规程由燃化除灰部提出并归口管理。 本规程由燃化除灰部负责起草及修编。 本规程由燃化除灰部负责解释。 本规程编写人： 本规程审核人： 本规程批准人：、
目录 第一章输煤运行系统概述.................................. 错误!未定义书签。 1.1锅炉耗煤量.......................................... 错误!未定义书签。 1.2电厂燃用煤运输路径简介.............................. 错误!未定义书签。 1.3贮煤及混煤设施...................................... 错误!未定义书签。 1.4运煤设备............................................ 错误!未定义书签。 1.5集中程序控制系统.................................... 错误!未定义书签。 1.6集中监控系统........................................ 错误!未定义书签。 1.7辅助设施及附属建筑.................................. 错误!未定义书签。 1.8输煤系统职业卫生与劳动保护.......................... 错误!未定义书签。 1.9事故处理原则：...................................... 错误!未定义书签。 1.10输煤系统一般注意事项：............................. 错误!未定义书签。 1.11输煤运行工作基本要求: .............................. 错误!未定义书签。第二章输煤程控运行...................................... 错误!未定义书签。 2.1输煤程控系统配置概况................................ 错误!未定义书签。 2.2程控系统各设备技术参数.............................. 错误!未定义书签。 2.3输煤系统控制方式.................................... 错误!未定义书签。 2.4输煤系统典型运行流程图: ............................. 错误!未定义书签。 2.5输煤系统具体的运行方式如下：........................ 错误!未定义书签。 2.6程控运行工作原则：.................................. 错误!未定义书签。 2.7启动前的检查与准备.................................. 错误!未定义书签。 2.8上煤系统画面功能.................................... 错误!未定义书签。 2.9输煤程控运行操作方式................................ 错误!未定义书签。 2.10堆煤功能........................................... 错误!未定义书签。 2.11配煤功能........................................... 错误!未定义书签。 2.12设置功能........................................... 错误!未定义书签。 2.13煤量累计报表....................................... 错误!未定义书签。 2.14报警记录查询....................................... 错误!未定义书签。 2.15操作记录查询....................................... 错误!未定义书签。