期末考试试题

10高职选矿班矿石可选性研究期末考试试题

一.名词解释

1、回收率：精矿中有价成份占原矿有价成份的百分比。

2、分级效率：指分级溢流中某一级别的重量与分级机给料中同一粒级重量的百分比。

3、选矿比：选矿比就是指原矿质量与精矿质量的比值。它指获得一吨精矿需要处理的原矿吨位。

4、试样的代表性：试样代表性表现在三个方面，第一、试样的性质与所研究矿体基本一致；第二、采样情况符合矿山生产时的实际情况；第三、要注意不同性质的试验队试验的不同要求。

5、试样的最小必需量：试样最小必须量指的是为保证一定粒度的散粒物料试样代表性所必须采用的最小质量。须注意对取样过程它指总阳而不是单样质量。

二.简答题

1、如何判断矿石的可选性？试举例说明。

答：1)、化学组成，例如矿石中含有各种化学元素，含量及相互结合情况。 2)、矿物组成，例如各种矿物种类和含量，有用含量与有害含量赋存状态。 3)、矿物结构，例如矿物嵌布粒度及共生情况。4)、选矿产物单体解离，例如某矿物的连生。 5)、粒度组成。6)、矿石及其组成，例如化学、物理化学及其它的性质。

2、简述干涉沉降影响的附加因素？

答：附加因素有：1）在粒群中任一颗粒的沉降，均将引起周围的介质运动，由于固体颗粒的大量存在，而这些固体颗粒又不像流体介质容易变形，结果介质就不容易自由流动。2）粒群在有限容积内沉降时，易受到边界的限制，根据流体流动连续性规律，一部分介质的下降便会引起相同体积介质的上升。此时颗粒周围的介质运动方向向下，在远离的地方介质的运动将向上运动。3）固体粒群与介质组成的悬浮体其密度大于介质的密度，因此颗粒受到的自由沉降大于浮力。4）任一颗粒运动将不受到其它颗粒摩擦带来的影响。

3、简述水力旋流器的工作原理，并画出其结构简图。

答：当矿浆用砂泵以一定的压力和流速经矿管沿切线方向給入圆筒后，矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转，而产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下，较粗的颗粒被抛向器壁，沿螺旋线的轨迹向下运动。并由圆筒体下端排出，而较细的矿浆则在锥体的中心和水形成的内螺旋状的矿浆流，经溢流管道排出。由于所受到的离心力不同，以及自重粗粒向下运动。细粒则做回转运动，在后续给料的推动作下颗粒粒径增大，形成分层排列，粗粒最终形成沉沙。

水力旋流器结构简图（如右图）

4、影响等降比e0的因素有哪些？

答：影响等降比e0的因素有颗粒的密度、粒度、形状、阻力系数和球形系数等。

5、重选过程的共同特点是什么？

答：1）矿粒间必须有密度的差异；

2）分选过程必须在运动的介质中进行；

3)矿粒形状也会影响到密度分选的精确性。

三论述题

1、浮选试验的主要内容。

答：内容包括：确定选别方法及流程；通过试验分析影响因素，查明各因素在过程中的主次位置与相互影响的程度。确定工艺条件；提出最终的选别指标和其它的技术指标。关键在于各种药剂的调整矿物可浮性差异，以达到各种矿物选择性分离的目的。

2、画出一个典型的有色金属硫化矿选矿工艺流程。

原矿石灰：1000

图6-1 铜钼分离闭路试验工艺流程及条件

6 – 7

10高职选矿班磁电选期末考试试题

一、 T型磁极的磁场强度与常规磁系的磁场强度有何区别？

答：矿粒在不同磁场中受到不同的作用。再均匀磁场中他只受到转矩的作用，转矩使它的最长方向取决于磁力线的方向或垂直于磁力线的方向；在常规磁场中除受转矩外，还收磁力的作用；逆磁性矿物受排斥力的作用。正是由于这种力的存在，才有可能将磁性矿粒从实际上认为是无磁性的矿粒中分出，这就是两者的区别。

二、为什么磁畴结构的物质磁性比顺磁性物质大？

答：因为磁畴是在许多小区域内进行的，每个小区域内原子磁矩按定子方向排列列，而顺磁性物质随磁化场强度增大磁化强度增大。所以磁畴结构的物质磁性大于顺磁性物质。

三、闭合磁系中单层磁介质与多层磁介质的磁场各有什么区别？

答：通过磁通处处想等，只是多层介质各自分得的磁动势不同。强磁场设备多采用闭合型磁系。磁选机开放型磁系相反，强磁场磁选设备多采用闭合型磁系，即磁极面与面相对配置，同时还常常在磁极间放置各种形状的感应铁磁介质(如铁盘、铁辊、齿板、铁球及钢毛等)，它们成为铁磁路的一部分，开放型磁系，就是磁极并列相邻配置，而且磁极之间不加任何感应铁磁介质的磁系。筒式磁选机的放射状磁系、脱泥槽的塔形磁系、带式磁选机的平面磁系都是开放

型磁系。由于磁通从N级出发，要绕过较长的空间回到S极，磁通较分散，气隙的磁阻大，因此选别空间的磁场强度较低，磁场梯度也较小。

四、磁分离的条件是什么，在磁选过程中，磁性颗粒与脉石颗粒运动轨迹由哪些因素确定？

答：磁选是在磁选设备的磁场中进行的，被选矿石给入磁选设备的分选车间后，受倒磁力和机械力（重力，离心力，水流动力等）的作用。磁性不同的矿粒受到不同的磁力作用，沿着不同的路径。因为矿粒路径不同，所以分别接取时就可能得到磁性产品和非磁性产品。所以这些因素至关重要。

五、琼斯型磁场选机的结构和分选过程？

答：琼斯型湿式强磁选机类型很多，但结构基本不相同。结构：它有一个钢制门型框架，在框架上装有两个u型磁轭，在磁轭的水平部位上安装四组激磁线圈，线圈外部有密封保护壳，风扇进行空气冷却。垂直中心轴上装有两个分选圆盘，转盘的周边上有27个分选室，内部装有不锈导磁材料制成的齿形聚磁极板，版级间距一般在1—3mm之间。

分选过程：电动机通过传动机构转盘在磁轭之间慢速转动，矿浆自给矿点給入分选箱，非磁性颗粒随着矿浆流通过齿轮的间隙流入下部的产品接到矿槽中，即成为尾矿。磁性颗粒在磁力的作用下被吸在磁板上，并随分选室一起转动，到转到给矿点60度的位置时受到压力水的清洗，磁性矿物夹杂的非磁性矿物被冲下，成为中矿。当分选室转到120度时，即属于磁场中性区，用压力水将吸附在齿板上的磁性矿物冲下，

六、消磁作用对物质磁选有何影响？有消磁作用存在的磁场，磁化方向与外磁场方向相同还是相反？

答：当脱磁器通电后，在线圈子中方向发生变换，大的变大，小的变小，矿浆通过线圈时其中的磁性矿粒受到反脱磁，最后是磁，有消磁作用作用在磁场，由于消磁作用，地质长轴方向的消磁作用小于短轴方向的消磁作用，因而是磁化磁场方向在地址体内向长轴偏移，所以方向相反。

七、为什么说钢球作磁介质磁能减少？

答：在磁场作用下，其内部状态发生变化，并反过来影响磁场存在或分布的物质，称为磁介质引。磁介质在磁场作用下内部状态的变化叫做磁化。钢球也是一种磁介质。磁场强度与磁通密

度间的关系决定于所在之处磁介质的性质，钢球的运动也是切割磁感线，带走一部分磁能，所以它会以此方式减小。

八、磁铁矿、赤铁矿、石英的磁性各有什么特点？

答：（1）磁铁矿磁性不是来自其单个原子磁矩转动，而是来自磁畴壁移动和磁畴转动，和切相互作用。（2）由于磁性运动复杂，是磁铁矿磁化强度、磁化率，和磁化强度之间具有曲线关系。（3）磁铁矿存在着磁滞现象，当他离开磁化场后，仍保留剩磁。（4）磁铁矿的磁性和它的形状力度有关。（1）赤铁矿有几种形态，人们根据它们的不同形态，又给它们起了不同的名字。如亮闪闪钢灰色晶体叫镜铁矿，鳞片状的，松软土状的叫，很多球状聚在一起的叫肾铁矿，纤维状的叫笔铁矿等等。（2）赤铁矿分布极广。很多情况下均可生成赤铁矿，但最主要的赤铁矿是沉积而成的。（3）赤铁矿经常与在一起产出。除了粉末状的赤铁矿还被用来作红颜料和。（1）坚硬、耐磨、化学性能稳定的，成分是SiO2 。（2）石英砂的颜色多种多样常为乳白色、无色、灰色。（3）性脆，其化学、机械性能具。

九高梯度磁选高梯度磁选机有哪些种类及其特点是什么？答：特点：高梯度磁选高梯度磁选机是一种专门针对弱磁性矿选矿的设备分干选强磁机和水选强磁机两种，一般的弱磁性矿主要有褐铁矿、赤铁矿、锰矿、共生矿（多种矿共同存在），这种弱磁性矿主要由三氧化二铁组成，要想把三氧化二铁提取出来就需要用高强磁设备选别，我公司针对这种难解决的矿专门研制出高强磁选矿机。种类：高梯度磁选机工作过程中，对于每一组磁介质而言，冲洗精矿的方向与给矿方向相反，粗颗粒不必穿过磁介质堆便可冲洗出来，从而有效地防止了磁介质的堵塞；设置矿浆高频振动机构，驱动矿浆产生脉动流体力。在脉动流体力的作用下，矿浆中的矿粒始终处于松散状态，可提高磁性精矿的质量；平环高梯度磁选机对给矿粒度要求比较严格，独特磁系结构及优化组合的磁介质，使磁选机给矿粒度上限达到2.0毫米，简化了现场分级作业，具有更为广泛的适应性；采用多梯度介质技术和液位稳定控制装置使铁精矿品位和回收率提高；转环转速及高频振动箱振动频率采用变频器；与国内同类产品比较其独特的设计有效地解决了转环的“步进”现象。

十、物体磁化系数与物质磁化系数有何区别？

答：磁化系数Ｋ０就是矿物颗粒的磁化强度与外磁场强度的比值，是矿物的一个重要磁性指标，其物理意义是表示体积的矿物颗粒在单位磁场强度中磁化时产生的磁矩。但是由于物体的结构往往不均匀，其内部常存在着空隙，这样对于同一性质（化学组成相同）体积相同的两物体在相同的外磁场中磁化时，可以有不同的磁化强度，不同的Ｋ０值，这主要是物体体积内空隙影响的结果。空隙越多，取向的磁矩数量越少。

10高职选矿班选矿厂设计期末考试题

一、预先筛分和检查筛分的作用和必要性。

答：预先筛分：（1）筛除给矿中的细粒物料。(2)防止物料过粉碎。（3）提高破碎机处理量。

检查筛分；（1)控制破碎最终产物粒度。（2）充分发挥细碎机生产能力。

二、总体布置的原则及一般规定【P 119】

答：原则：(1)总体布置必须贯彻国家工业建设有关方针、政策。（2）整体布置应符合所在地的地区规划，或城镇、农村规划的要求。

规定（1）总体布置须进行多方案比较，确定合理的布置方案。（2）充分注重选矿厂工业场地的竖向布置。（3）管线综合布置合理。（4)满足交通运输要求。（5）合理进行绿化布置，加强环境保护。（6）合里考虑发展和预留改、扩建用地。

三、选矿厂厂房布置的要求和方案。

答：是(1)设计必须按国家工业建设规定的基本程序进行，所需条件必须具备，所需资料必须齐全，设计文件必须符合相应设计阶段的内容和深度。（2）设计原则和方案的确定应符合国家工业建设的有关方针、政策和规定，以及规程和规范；（3）设计工艺流程和指标应具有一定的先进性和可靠性，并注重矿产资源的综合利用；(4)尽量采用高效率、低能耗的系列化设备；（5）注意环境保护和生产安全。

四、选矿厂设计中设备配置的主要原则。

答：1)设备配置必需满足选矿工艺流程，即设备配置应严格按照工艺流程结构进行，保证工艺流程的正确性。2）确保工艺流程的基本自流，即应尽可能的按照物流的流动方向和

运输方式的配置，实现或基本实现矿流自流，不用砂泵或少用砂泵。3）注意流动具有灵活性，即对同一作业的多台型号、同规格的设备或者机组，尽可能配置在厂房内同一标高，以使变革流动时设备具有互换性。4）配置时，除考虑到其它的专业设备留出必要的平面和空间位置外，力求配置紧凑，生产安全，操作、管理、检修方便。5）随着选矿厂自动化成都丶不断升高和计算能机在选矿过程中的应用，协同相关的专业考虑局部集中控制或者中央集中控制。

五、破碎设备的配置方案根据场地地形坡度分为哪几种？

答：主要有三种方案，1）纵向配置方案，即物料流动线着垂直地形等高线；2）横向配置方案，即物料流动线平行地形等高线；3）混合配置方案，即横向配置方案与纵向配置方案并用。

六、磨矿厂房设备配置方案和要点。

答：（1）设备配置方案 1）纵向配置，即磨矿中心线与厂房纵向定位线互相垂直的配置。 2）横向配置，即磨矿中心线与纵向定位线互相平行的配置。

（2）设备配置要点。 1）大中小型选矿厂，一般采用纵向配置方案。2）磨矿厂房的长度尽量予以选别厂房长度基本一致。3）多段磨矿的磨矿机，可配置在同一胯间内，也可配置在两个胯间内。4）多系列磨矿主要注意设备配置的同一性。5）磨矿仓的容积一般在16至36h，当选矿厂规模小或者规模大并设有中间矿仓时可采用16h。6）吊车起重按特定的方法计算。7）磨矿厂房的地面应有5%至10%的坡度，并设置良好的排污拍沙即回收矿砂系统，以保证符合环境要求。8）钢球仓应设置在检修场地附近，并结合地形考虑运输的方便。9）磨矿机排矿溢流坡度和分级机返沙溜槽坡度与分级溢流粒度有关。

七、浮选厂房设备配置方案和要点。

答：设备配置方案，1）纵向配置，即每列浮选机槽内矿浆流动线与厂房纵向定位线互相垂直的配置；2）横向配置方案，即每列浮选机槽内矿浆流动线与厂房纵向互相平行的配置。

设备配置要点，1)为使矿浆流量符合浮选机允许通过的量，需要划分复选系列，并于磨矿系列合理的经行组合，特别是大中型选矿厂。2）每排浮选机的槽子数或者总长度基本相等，当每排浮选机前设有搅拌槽时，其总长度应尽量保持相等。3）浮选回路基本争取自流，回路变动应保持灵活。4）浮选回路中必须采用砂泵扬送时，应是砂泵的扬程最小。5）浮选机配置应便于维修及操作。6)浮选厂房内必须保持照明条件和检修吊车，以便操作人员观察泡沫情况和检修方便。7）浮选厂房内必须考虑到给药设置的位置。8）浮选机操作平台应设于排水空洞，或者制成格栅式盖板。9）采样系统数应与生产流程相适应，在设

置采样点留有足够的高差。

八、脱水厂房设备配置方案和要点。

答：设备配置方案，1）浓缩机和过滤机配置在厂房内，并与主厂房连在一起。2）浓缩机配置在露天，过滤机和精矿仓按单层阶梯的方式配置在厂房内。3)干燥机配置方案有种，一是干燥机与过滤机配置在同一厂房，过滤机安装在楼上，干燥机安装在楼下。另一种是干燥机独立安装在两层厂房的楼上，精矿仓设置在楼下，干燥后的精矿直接到精矿仓。

设备配置要点，1）浓缩机位置应与主厂房精矿排出管道位置相适应，最好紧接住主厂房，以免弯道过多，保证自流时管道最短。2）过滤机前应设置调节阀门或者缓冲阀，一保证给矿均匀稳定。3）对于两段脱水流程，滤饼应直接进入精矿仓，对于三段来说，滤饼最好直接放入干燥应机。4）干燥厂房内有通风、收尘、干燥产品堆存的场地。5）精矿仓与精矿包装场地应与装车方式结合考虑，尽量减少二次运输。6）精矿出厂前应设置计量设备及相关的取样检测仪表。7）对价格昂贵的精矿，设计中应考虑较完善的回收系统。8）积极推广应用自动压滤机、陶瓷过滤机等新设备，以便节省能耗，降低滤饼水分。

九、磨矿段数的确定原则。

答：（1）球磨机在使用过程中，往往一条生产线中要用到不止一台球磨机，这是由球磨机磨矿流程和球磨机磨矿段数确定的。（2）球磨机磨矿段数，磨矿机通常和分级机结合组成磨矿分级机组进行工作。（3）磨矿机将被处理物料磨碎，分级机则将磨碎产物分为合格产物和不合格产物。不合格产物返回磨矿机再磨，以改善磨矿过程。（4）分级机作业及分级返砂所进入的磨矿作业则组成一个磨矿段。分级作业可以是预先分级、检查分级、控制分级或同时包括两种分级作业。两段磨矿时第段使用棒磨的磨矿段也可以不带分级作业，因为棒磨机本身具有控制粒度的一定能力。

十、预先分级和检查分级的作用和必要性。

答：预先筛分：（1）筛除给矿中的细粒物料。(2)防止物料过粉碎。（3）提高破碎机处理量。检查筛分；（1)控制破碎最终产物粒度。（2）充分发挥细碎机生产能力。