组合铅笔硬度计作业指导书

1.负重砝码

2.本体

3.水平杆

4.铅笔

5.移动轮

将水平杆放在仪器本体之下

取出相应规格准备好的铅笔,松开检测小车上的固定螺钉,将准备好的铅笔斜插入检测小车上倾斜

内。铅笔笔芯伸出长度刚好与被测样品的表面接触,取出水平杆,将小车直接放置于被测样品表面,观察小车与被测品是否平衡,如不平衡则继续调整铅笔的伸出长度,直至平衡为止然后拧紧固定螺钉,使铅笔不能松动。

里氏硬度计操作规程

里氏硬度计操作规程 1、测量前的准备 1.1仪器准备 首次使用本仪器前,或长时间不使用后再次使用前,必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。具体校准方法详见使用说明书。 1.2冲击装置选择 根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。 1.3被测工件的准备 1.3.1工件表面温度不能过热,应该效益120℃; 1.3.2工件表面粗糙度应符合要求,Ra≤1.6,工作被测面必须露出金属光泽,并平整光滑,不得有油污; 1.3.3工件重量的要求:对重量大于5㎏的重量试样,不需要支承;重量在2~5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑,以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型工件,必须置于平坦、坚固的平面上,试件必须绝对平稳置放,不得有任何晃动; 1.3.4曲面工件:工件的试验面最好是平面,当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环; 1.3.5工件应有足够的厚度,工件最小厚度≥5㎜; 1.3.6对于具有表面硬化层的工件,硬化层有效深度必须≥0.8㎜; 1.3.7耦合:对于轻型工件(﹤5㎏),必须与坚固的支承体紧密耦合,两耦合表面必须平整、光滑,耦合剂用量不要太多,测试方向必须垂直于耦合平面,当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时,即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳,导致测试值不准,故应在测试点的背面加固和支承; 1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。 2、工件的测量 2.1测量前先检查硬度计的状态,必须是经过检定且在有效期内; 2.2测量方法 测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验,其示值误差±6HLD,重复性应符合6HLD; 2.2.1启动 A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中; B按开关,启动仪器; C根据被测工件的材质和硬度要求,选择测量键; 2.2.2加载 向下推动加载套锁住冲击锤; 2.2.3定位 将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上,冲击方向应与试验面垂直; 2.2.4测量 a)按动冲击装置上部的释放按钮,进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定,并且作用力方向应通过冲击装置轴线。每完成一次测量,显示屏会显示本次测量值;冲击次数计数增1; b)试样的每个测量部位一般进行3次试验,数据分散不应超过平均值的±

铅笔硬度计使用方法

铅笔硬度计使用方法 1、适用范围: 本方法规定了用已知硬度的铅笔,测定涂层表面相对硬度,可采用手工操作和仪器 操作,仲裁试验用仪器操作。 2、试样 试样应平整、无油污、无损伤。 3、试样处置和试验环境 试验前,待测试样应在23±2℃环境中至少放置24h,试验也应在同样的环境中进行。 仲裁试验应在温度为23±2℃,相对湿度为50%±5%的环境中放置和试验。 4、仪器和材料 a.一组符合GB 149的高级绘图铅笔,铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、 2B、3B、4B、5B、6B,其中6H最硬,最软,由6H到6B硬度递减。推荐使用中华牌高级绘图铅笔,也可由供需双方商定采用其他牌号的铅笔; b.削笔刀; c.涂膜铅笔划痕硬度计; d. 400#砂纸。 5、试验步骤 5.1 用削笔刀将铅笔削至露出4-6mm柱型笔芯(不可松动或削伤笔芯),握住铅笔使其与400# 砂纸面垂直,在砂纸上磨划,直至获得端面平整,边缘锐利的笔端为止(边缘不得有破碎或缺口),铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用。 5.2 手工操作程序 把试样固定在水平台面上,握住已削磨的铅笔使其与涂层成45°角,用力以约1mm/s 的速度向前推进,用力程度以使铅笔边缘破碎或犁破涂层为宜。从最硬的铅笔开始,用每级铅笔划5次,5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支,直至找出5 次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止,此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。 5.3 仪器操作程序 削磨好的铅笔装入仪器夹具内,将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零,然后加上1±0.05kg的砝码。让试样与铅笔反向移动3mm,移动速度约为0.5mm/s。转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层,并变换试验位置,依次犁划5次,从最硬的笔开始试验,5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支,直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止,此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。

HR-150A洛氏硬度计作业指导书

HR-150A洛氏硬度计作业指导书 1.目的 规范作业人员操作此仪器的正确性,确保测试的准确性及作好仪器的保养。 2.范围 HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。 3.定义 硬度是材料抵抗弹性变形,塑性变形或破坏的能力。对于以压入法进行的硬度试验,硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。 4.主要技术参数 测量范围:20-88HRA,20-100HRB,20-70HRC 试验力:588.4、980.7、1471N(60、100、150Kgf) 指示器刻度: C:0-100 B:30-130 试件最大高度:加丝杆保护套时为100㎜ 不加丝杆保护套时为170㎜ 压痕中心至机壁距离:135㎜ 硬度分辨率:0.5HR 5. 操作使用方法 5.1 试验前的准备工作

5.1.1 调整主试验力的施加速度:手柄(16)置于卸荷位置,手把(13)转到1471N的位置,将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮(27)使硬度块顶起主轴,加上初试验力,拉动手柄(15)加主试验力,观察指示表大指针,从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。如不符合,转动油针(14)进行调整,反复进行,至到合适为止。 5.1.2 试验力的选择:根据需要(参考图二)选择试验力,转动手把(13)使所选用的试验力数值对准红点。但必须注意,变换试验力时,手柄(16)必须置于卸荷状态(后极限位置)。 5.1.3 安装压头:根据使用范围选择适当压头。安装压头时,应注意消除压头与主轴(1)端面的间隙。消除方法是:装上压头并用螺钉(28)轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮(27)加上初试验力,拉动手柄(15)使主试验力加于压头上,再将螺钉(28)拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 5.1.4 试件的制备与选择:试件应具有一定得大小和厚度,应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米,试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。试验后,试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹,其最小厚度取决于材质及所采用的负荷,可参考以下试样最小厚度表。

湿膜厚度仪使用方法

OU3410 湿膜厚度仪使用方法 使用说明书

基本概述 湿膜测厚仪又叫湿膜测厚规、湿膜测试仪、湿膜检测仪、湿膜厚度测量仪、湿膜测厚仪厂家、湿膜测厚仪价格、梳式湿膜测厚仪、湿油漆测厚仪、湿涂层如何检测、湿膜卡、湿膜片、湿膜厚度卡具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

欧谱梳式湿膜厚度规是测量色漆、清漆等各种涂料湿膜涂刷厚度的测量工具,数值以微米(m m)表示。湿膜厚度规适用于平整的基板上,测量精度高。本厚度量程为10~100m m、20~200m m、250~700m m、50~750m m、50~950m m、25~2000m m、25~3000m m七种规格供选择,以适应不同行业的需要。 使用方法: 各种涂料施工后,立即将湿膜厚度规稳定垂直的放在平整的湿膜涂层表面,将湿膜厚度规从湿膜中移出,即可测得湿膜涂层的厚度。湿膜厚度应是在被湿膜浸润的那个最短的齿及邻近那个没有被浸到的齿之间。以同样方式在不同的位置再测取两次,以得到一定范围内的代表性结果。 使用完毕后,将湿膜厚度规洗净、揩干。

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https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 表面粗糙度仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 粗糙度测量仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 粗糙度测试仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 喷砂粗糙度仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 光洁度仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 便携式粗糙度仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 粗糙度仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 粗糙度检测仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 附着力测试仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 漆膜划格器https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 百格刀测试https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 百格刀 https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, LED观片灯https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 黑白密度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 光泽度仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 工业观片灯https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 黑度仪 https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 黑度计 https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 无损检测 https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 无损检测仪器https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 无损123https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 网站目录https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 达高特https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 达高特测厚仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, MX3测厚仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, PX7测厚仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 狄夫斯高https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 数字式粘度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 油漆粘度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 粘度仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 无损检测https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 百格刀https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 笔式硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 透光率仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 硬度测量仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 数显硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 台式硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 林格曼黑度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 显微硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 维氏硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 钳式硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 镀层硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 漆膜硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 涂层硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 玻璃钢硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 塑料硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 钢材硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 光泽度测试仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 油漆光泽度仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 便携式布氏硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 便携式洛氏硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 硬度块https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 硬度计试块https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 中国硬度计网https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 中国测厚仪网https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 中国探伤仪网https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 中国粘度计网https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 中国粗糙度仪网https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 中国涂层测厚仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, EPK测厚仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, minitest测厚仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, Positest附着力https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, positector测厚仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, Dm5e测厚仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, Mikrotest测厚仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 电火花测漏仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 手持式粗糙度仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 超声波检测仪https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 数显邵氏硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 数显巴氏硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 数显韦氏硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 数显布氏硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 数显洛氏硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 数显里氏硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 便携式里氏硬度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 尼克斯https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 旋转粘度计https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 分类目录https://www.360docs.net/doc/e61673196.html, 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洛氏硬度计操作规程

600MRD型洛氏硬度计操作规程 1.硬度计的使用由专职人员进行。操作者在使用前,应快速浏览说明书一遍,确保对说明书中的操作要点及注意事项了然于心。(人) 2.检查环境温度及支撑硬度计工作台的地面有无来自其他机器的机械振动。确保测试时:环境温度为20℃±10℃;支撑硬度计工作台的地面无来自其他机器的机械振动。(环境) 3.将被测试件的表面清理干净,不得有油污与氧化皮。(料) 4.打开硬度计的电源,先用标准块检查硬度计,确保硬度计准确可用。(机) 5.根据试件形状换用合适的试台,并根据说明书换用相应的负荷与压头,将被测试件平稳地放在试台上。 6.根据需要对系统中的参数进行相应的设置。 7.顺时针缓慢转动升降手柄,使试样与压头接触,目视显示屏,继续缓慢转动升降手柄,当屏幕上方的光带从PRELOAD区域进入OK区域并听到系统发出的“嘟”声时,应立即停止转动手柄,初试验力施加完毕。 8.耐心等待。当硬度计正在或已经加上主试验力时,不要去转动升降手柄,这样做会使试验结果无效;当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内,严禁调整或转动试验力选择钮,要等卸除主试验力后,才能调整或转动试验力选择钮,否则要打乱试验力选择钮准确性。 9.从显示屏上读取相应标尺的硬度值。 10.逆时针转动手柄,使试台下降一段距离后,才能取下试样,以免损坏压头。不要使压头撞击试台,压头与淬硬的试台撞击,可能使两者都损坏。 11.使用完毕后将试台与压头取下擦拭干净,在试台上涂少许防锈油,尔后一并放回附件箱,同时依说明书清洁硬度计的其余部位,清洁完毕,放回干燥剂,盖上防尘罩,做到防潮、防尘。 12.当需要将硬度计移动到另一场地时,应首先将砝码从机内取出,否则让砝码留在硬度计内将会损坏内部机构。移动到指定位置后,再重新将砝码挂上,并调整硬度计水平。 13.硬度计由专职人员维护。定期用标准块对硬度计进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。 编制审核批准 日期日期日期

肖氏硬度计作业指导书

文件编号:CL06Z Y-2017

肖氏硬度计 作业指导书 辽宁众呈检测有限公司 20 17年7月1日

一、概述 本装置标准器:标准布氏硬度块,硬度范围分别为(95± 4)HSD (60 ±4)HSD (30±4)HSD由上一级校准机构校准,周期为1年。 二、使用环境要求 本装置工作环境温度:(10?35)C,相对湿度:w 80%周围环境清 洁、无振动、无强烈磁场及无腐蚀性介质。 三、操作程序 3.1操作步骤 3.1.1检定前,先在标准肖氏硬度块上测试2点,使硬度计各部分处 于工作状态。C型硬度计用压紧机构把硬度块压紧在试验台上,用D标尺的标准肖氏硬度块检定。在硬度块的工作面上均匀分布测定5点,5点算术平均值与标准硬度块硬度值之差,即为硬度计的示值误差。 3.2安全注意事项 3.2.1两个相邻冲击点压痕中心距离不小于2mm压痕中心至硬度块 块的边缘距离不小于7mm 3.2.2校准表盘指针指示或光栅数字显示的D型硬度计时,释放冲头鼓轮的转动时间为1s,复位应缓慢平稳。 四、维护与保养 4.1硬度块的日常维护以清洁为主,妥善保管在干燥清洁的环境中,并防

止受到碰撞、挤压而损坏或影响其准确度 4.2硬度块在较长时间内不用时,其表面应涂油保护并包好,防止锈蚀。 一、概述 计量标准的测量重复性是指在重复性条件下,用本计量标准测量一稳定被测对象所得到的测量结果的重复性。为保证在尽量相同的条件下 测量,必须在尽量短的时间内完成重复性测量。 、方式 本套计量标准装置的测量重复性是用观测值的实验标准差sy来表示。 三、方法 每年至少一次进行重复性测量。选取一稳定被测量,在装置正常工作的条件下,等精度重复测量10次,计算实验标准差sy。 \~~(^~~ sy 祁―肓厂 四、结果处理 所得到的测量重复性结果应不大于新建计量标准时测得的重复性,则重复性符合要求;如果测得的重复性大于新建计量标准时测得的重复性,则应当依据新测得的重复性重新进行校准结果的不确定度的评定,如果仍满足开展的校准项目要求,则重复性试验符合要求,并可以将新测得的重复性作为下次重复性试验是否合格的判定依据;如果评定结果 不满足开展的检定或校准项目的要求,则重复性试验不符合要求。 五、本装置重复性实验数据

IQC来料检验作业指导书word格式

1.目的:规定IQC对来的检验方法和步骤,确保来料满足规定的要求。 2.范围:适用于兴达公司对采购之物料及外协加工之产品(含客户提供)的质量检验工作。 3.职责: 3.1IQC负责来料检验、验证和核查工作,填写检验报告,对不合格之物料进行标识、隔离,并请示上级对不合格品如何处理。 3.2QA主管负责审核来料之检验报告,对不合格来料提出和落实的处置方法,负责与供方进行品质联络。3.3品质部经理负责裁定不合格来料的处置方法。 4.工具和物料:见相关之来料允收标准。 5.检验程序: 5.1 5.3检验前的准备: 5.3.1.IQC在收到有来料到厂的通知后,须及时了解来料的情况作好检验前的准备。 5.3.1a.准备好每种物料的“来料允收标准”(如未制定有允收标准,则按内部制程标准),如为外发加工品,需找到该产品的MI资料。 5.3.1b.准备好<合格供应商清单>。 5.3.1C.按“来料允收标准”或MI要求,准备好所需的检验工具和物料。 5.3.1d.准备好。 5.3.2.核对来料的编号、名称、规格是否相符,如不符,则与采购(或仓库)确认清楚。 5. 3. 3.核对来料有无欧盟之ROHS要求,如有需贴有ROHS标签,否则判为不合格.

直接判为不合格来料。 5.4.检验和判定: 5.4.1.根据来料数量对照5.2条和附件1〈抽样表〉确定抽查的样本(即抽查数量),然后从来料中随机抽取相应数量之来料,(外发加工尾数板和问题板必须全检)。 5.4.2.依据该来料相应的“来料允收标准”或MI中规定的检验项目、检验方法,允收标准进行检查。 5.4.3.将检验结果(不合格原因、数量)记录于〈IQC检验报告〉中,记录时把不良缺陷分开为“MA”和“MI”两个级别。 5.4.4.将样本中所有存在的不合品按样方案的AC、Re进行判定,只要有一类的不合格品数大于或等于Re 数,则判定该批来料为“不合格”,只有类的不合格数都小于或等于AC数,于判定该批来料为“合格”。5.5.检验结果的处理: 5.5.1.如判定来料为“合格品”,在《流程卡》上签名,放入下工序。 5.5.2.如判定来料为“不合格”,及时反应给QA主管,由QA主管根据不良情况提出处理方法,由品质部经理作出裁定,然后由QA主管根据裁定之结果对不合格品进行处理。 6.注意事项: 6.1.每班的IQC在下班前统计好当班的报表,交给主管审核后存档。 6.2.交接班时,将工具放回原处,填写交班记录本,作好交接班工作。 7.相关文件和记录: 7.1《合格供应商清单》 7.2相关之“来料允收标准”、MI 7.3《IQC检验报告》 7.4《流程卡》

HR-150A洛氏硬度计作业指导书

1.目的 规范作业人员操作此仪器的正确性,确保测试的准确性及作好仪器的保养。 2.范围 HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。 3.定义 硬度是材料抵抗弹性变形,塑性变形或破坏的能力。对于以压入法进行的硬度试验,硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。 4.主要技术参数 测量范围:20-88HRA,20-100HRB,20-70HRC 试验力:588.4、980.7、1471N(60、100、150Kgf) 指示器刻度: C:0-100 B:30-130 试件最大高度:加丝杆保护套时为100㎜ 不加丝杆保护套时为170㎜ 压痕中心至机壁距离:135㎜ 硬度分辨率:0.5HR 5.操作使用方法 5.1试验前的准备工作 5.1.1 调整主试验力的施加速度:手柄(16)置于卸荷位置,手把(13)转到1471N的位置,将35-55HRC 的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮(27)使硬度块顶起主轴,加上初试验力,拉动手柄(15)加主试验力,观察指示表大指针,从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。如不符合,转动油针(14)进行调整,反复进行,至到合适为止。 5.1.2 试验力的选择:根据需要(参考图二)选择试验力,转动手把(13)使所选用的试验力数值对准红点。但必须注意,变换试验力时,手柄(16)必须置于卸荷状态(后极限位置)。 5.1.3 安装压头:根据使用范围选择适当压头。安装压头时,应注意消除压头与主轴(1)端面的间隙。消除方法是:装上压头并用螺钉(28)轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮(27)加上初试验力,拉动手柄(15)使主试验力加于压头上,再将螺钉(28)拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 5.1.4 试件的制备与选择:试件应具有一定得大小和厚度,应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米,试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。试验后,试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹,其最小厚度取决于材质及所采用的负荷,可参考以下试样最小厚度表。 凸面试样,应当加上修正量,对凹面试样应当减去修正量。具体可参考圆柱试样的修正量表。

维氏硬度计的操作规程示范文本

维氏硬度计的操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

维氏硬度计的操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、试验前的准备工作 1、试样 1)试样的试面必须为光滑面,不得有氧化物及外来 污物,试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测 量,一般Ra不得大于0.2微米。 2)在试样的制备过程中,因尽量受冷、热加工等对 试样表面的影响。 3)试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5 倍,试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹,试样的厚 度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力F。 h2*HV预 F= (kgf)

4.7 式中:F-----待选用的试验力(kgf) h-----试样厚度(mm) HV----预计硬度值(kgf/mm2) 如果计算的试验力在二级试验力之间,那么应选用较小一级的试验力。 试验力选好后,转动变荷手柄,选择所需的试验力。 2、选择试台 本硬度计带有多种试台,都可安装在坐标试台上,以适应各种形状试样的试验需要。因此,当选选择好合适的试台后,先用汽油擦洗净表面油脂,然后用4支M5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。 3、选择试验力保持时间 试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒,对有色金属为30±2秒。

维氏硬度计作业指导书讲解

一.目的:

为正确使用仪器,避免因不当使用导致仪器损坏,确保仪器使用寿命及测试准确度。二.范围: 用于测量厂内冲压板材(铜板,不锈钢片,铁片等)之硬度。三.权责: 1.仪校人员负责操作指导书制定。 2.相关测试人员负责仪器保养与维护。 3.测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。四.硬度计实物图:

五.操作流程: 1. 打开电源开关,显示屏亮,大约5秒左右自动进入主页面,此时会显示相关数值。

2. 开机后的设置如与你的实验条件不符,请按[OK]键进入选择菜单设置所需实验条件,按[OK]键和上下方向键选择所需设置,确认按[OK]键,设置完成返回主页面按[START]即可。 3. 将被测物品放置工作台,转动防护罩,根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置,眼睛接近目镜观察,转动升降手轮调节上下,直至测试物品表面成像清晰,聚焦过程结束。 4. 将防护罩逆时针转动,使压头处于被测物品位置,按[START]键开始加荷,同时屏幕下方滚动条开始填充,直到仪器发出嘟的声音,表示加/卸荷结束。 5. 将防护罩顺时针转动,使物镜处于测试物品位置,从目镜观察压痕成像,调节升降手轮,直至压痕成像清晰为止。转动目镜两边的鼓轮,使两条刻线内侧无限接近,按下[CLR]键,零位确定完成。 6. 反向转动目镜两边鼓轮,两刻线逐渐分开,转动左鼓轮,使左刻线内侧与压痕左边缘相切。转动右鼓轮,使右刻线内侧与压痕右边缘像切,按下按钮,D1测量完成。 7. 将目镜转动90°,转动鼓轮,使下刻线内测与压痕下边的边缘相切,转动测量鼓轮,使上刻线内测与压痕上边缘相切,按下按钮,D2测量完成。仪器自动计算硬度值并显示,本次测试完成。 六.注意事项: 1. 测试前需先用标准块校正仪器精度是否有偏差,确认OK 方可执行测试。 2. 不定期对压头实施清洁,可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭,保持压头干净。 3. 保持工作台洁净,未使用时喷注防锈油,以免生锈影响测试精度,升降轴随时保持润滑状态。 4. 根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮,选择适合的试验力级数,确保测试之准确性。 5. 材料硬度详情参考(常用材质硬度参考标准)。

喷涂工艺作业指导书

篇一:喷涂油漆工序通用作业指导书 喷涂油漆工序通用作业指导书 1 范围 本标准规定了喷涂工序所遵守的工艺要求,包括基本要求、施工条件、涂装过程技术要求、安全注意事项等。 本标准适用于涂装工序作业者,也可用于管理者对施工者的质量检验。 2 基本要求 2.1 涂装所用的防锈漆、底漆、腻子、二道浆、面漆、稀释剂等,应配套使用。 2.2 各种涂漆材料的品种、规格、质量等,均应符合有关标准的规定。 2.3 对于双组分涂料,应: a)按当日(班)需要量,严格按照产品说明书上规定的比例调配,充分搅拌; b)放置30min~60min(熟化期),以使充分反应,待气泡消失后,才能使用。 2.4尽量缩短原材料储存期: a)做到先来先用; b)凡标签不清、品质不明、包装破损或存期过长的涂料,应经检验鉴定; c)符合标准规定着方可使用。 2.5 开桶前应吃净或擦净桶外壁,严防开桶时灰尘和杂质掉入漆中。 2.6 漆料在开桶前应倒置并用力摇荡,开桶后再搅拌均匀,如有杂质、漆皮等需过滤。 2.7 涂漆材料的存放应符合安全存放的要求。 3施工条件 3.1 涂漆施工场地应: a)保持施工现场清洁、干燥、空气流通、光线充足; b)环境温度保持在10oc~35oc,相对湿度不大于75%; c)如在大于该湿度施工时,应采取防潮措施。 3.2 对在室外烈日曝晒或严寒冰冻状态下的表面,不得进行涂漆作业。 3.3 涂漆用具应清洁。 4 技术要求 4.1 严格遵守喷涂三原则: 4.1.1 喷漆三原则,即喷漆距离、喷枪运动方式和喷雾图样搭接的控制原则。 4.1.2 根据所用喷枪型号,选择适合的喷漆距离,以涂料损失量最小,且不产生流挂为准。 4.1.3 喷涂时: a)喷枪应垂直于喷涂表面,平行运行,并且要求恒速; b)喷枪移动速度一般控制在30 cm/s~60 cm/s。 4.1.4 喷雾图样的的搭接宽度应保持一定,前后搭接程度一般为有效喷雾图样的1/4~1/3。 4.1.5 手工涂刷时,板刷吃漆要饱满,涂刷均匀,板刷做往复涂刷,使涂刷表面均匀、完整。 4.2 在喷涂第二道漆时,应与前道漆纵横交叉,以确保获得均匀、完整的漆膜。 4.3 不同厂家和品种的涂料,不经有关部门许可或实验,不得混用。 4.4 涂料的施工黏度按工艺要求(或按供应厂家要求)调整: a)温度升高黏度减小,反之黏度增大; b)在调配时应按该漆的温度、黏度曲线即使校正,以防引起生产质量问题, c)喷漆人员在喷漆时需做好个人防护工作,戴上防护眼镜、防护面具和防护手套,以防油漆等溅入眼中。 d)油漆配比夏季为油漆:稀料=1:1;冬季为1:0.8-0.6左右。 e)气压调整为0.25-0.4mpa(手工涂刷时不需遵守本规定)。f)喷漆时将喷枪调到3-4左右,

ASTM-D2240-橡胶邵尔硬度测试方法

ASTM 标准代号:D 2240-97ε美国国家标准橡胶特性-(丢洛氏)硬度计测硬度1-的标准试验方法 本标准是以固定的标志编号D 2240;紧接在编号后面的数字表示最初采用的年份,或者若有修订版本的情况下数字表示最近修订的年份,括号内的数字表示最近批准的年份上标的ε表示最近修或批准而作了编辑上的改变 ε1注:脚注从1999年2月的注5中消去。 1. 适用范围 1.1 本试验方法涉及A、B、C、D、DO、E、M、O、OO、OOO、OOO-S和R等12种 (丢洛氏)硬度计和按橡胶、网状材料、弹性材料、热塑材料和某些硬塑料的分类来确定物质的压痕硬度的程序。 1.2本试验方法不适用于对纤维织物的试验。 1.3以SI单位标注的值应视为标准值,括号中的值仅供参考。 1.4本标准并不意味以表述了所有可能与使用有关的安全事宜。本标准的使用者有责任建立 相应的安全与健康操作规程,并在使用前确定规则对适用性的限制。 2 参考文献 2.1 ASTM 标准

D618 对被测塑料做空气调节处理的程序2 D785 对塑料和电气绝缘材料的洛氏硬度的试验方法2 D1349 橡胶的操作规程—试验时的标准温度3 D4483 在橡胶与炭黑行业确定试验法标准精确度的操作规程3 3 试验方法的小结 3.1 本试验方法允许在初始压痕时测定硬度,或者在印压一特定时间后进行硬度测定,可 两者兼而有之。 注1:当使用最大指针读数时,被用作确定初始硬度值的具有最大读数的指针难以测准稍低的读数。 1 本试验方法直接由ASTM“D-11橡胶标准委员会”属下的《D11.10的物理试验委员会》负责最新版本于 1997年2月10日通过批准,于1997年3月颁布。最初是以D2240-64T的形式颁布,上一期的版本为D2240-95 2摘自《ASTM标准年签》,第08.01卷。

硬度计操作使用方法

目的: 为规范测试人员操作硬度计的手法,特制定该指导 适用范围: 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度,广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。 硬度计操作使用方法 1.试验前的准备工作: ①调整主试验力的加荷速度:手柄(16)置于卸荷位置,黑色变力 手把(13)转到1471N(15)的位置,将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮(27)使硬度块顶起主轴(长指针转三圈,小指针对准红点),加上初试验力,轻轻拉动手柄(15)加上主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,课转动油针(14)进行调整,反复进行,直到合适为止。 ②试验力的选择,转动黑色变力手把使所选用的试验力对准红点, 但是必须注意变换试验力是,手柄(13)必须置于卸荷状态(即后极限位置)

③安装压头:安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙,消除 方法是:装上压头,并用压头紧固螺钉轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄(10)使主试验力加于压头上,再将压头紧固螺钉拧松后再拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 2.试验程序: ○1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台轻轻放到丝杠端面,并检查丝杠与工作台间隙不得过大。 ○2将试件支撑面擦干净,放置于工作台上,轻轻旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度,若超过5个刻度,此点应作废,重新试验)。○3旋转硬度指示器外壳,使C、B之间长刻线(表盘零位)与大指针对正(顺时针或逆时针旋转均可)。 ○4轻轻拉动加卸荷手柄(15),施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 ○5当指示器指针的转动明显停顿下来后,即可将卸荷手柄(16)平稳推回,卸除主试验力。注意主试验力的卸除需缓慢进行。 ○6从指示器上相应的标尺读数:采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑字读取,采用球压头试验时,按表盘内圈的红字读取。

表面洛氏硬度计操作规程

页数 程序版本生效日期 编写人审批人 1、准备工作 1.1被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,试样的支 承面和试台应清洁,保证良好密合。 1.2试件的最小厚度大于压痕深度的10倍。测试后,试件背面不得有可见的变形痕迹。1.3被测试件应稳定地放在试台上,加力过程中不得移动试件,并保证实验力能垂直施加与 试件上。 1.4根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状 自行制造专用夹具,使硬度测试有可靠的示值。 1.5被测试件为圆柱时,必须使用“V”型试台,其测试结果要进行修正。 2、操作顺序及要求 2.1接通电源,打开球形开关,指示照明灯亮。 2.2根据材料的软硬程度选择标尺,顺时针转动变荷手轮,确定总试验力。装上压头,压头 柄缺口平面对着螺钉,把压头止紧螺钉略为拧紧,然后将被测试件置于试台上。 2.3顺时针转动旋轮,升降螺杆上升,试件缓慢无冲击地与压头接触,直至硬度计百分表小 指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈垂直指向“0”处,此时已施加了所选标尺的初试验力,长指针不得超过5个分度值,若超过此范围不得倒转,应改换测点位置重做。 转动硬度计表盘,使指针对准“0”位 2.4打开启动按钮,电机开始运转,自动加主试验力,指示照明灯自动熄灭。 2.5当总试验力保持时,蜂鸣器发出“嘟嘟”声,总试验力保持时间为5秒,时间的长短由 电位器的旋转而获得.保留初试验力。 2.6总试验力保持时间到,电机转动,自动卸除主试验力,指示照明灯亮。此时硬度计百分 表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值。

页数 程序版本生效日期 编写人审批人 2.7反向旋转旋轮,试台下降,更换测试点,重复上述操作。 2.8在每个试件上的测试点不少与五点(第一点不算)。对大批量零件检验,测试点可适当 减少。 3、硬度计的保养及注意事项 3.1实验人员应遵守操作规程,能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度 计,开机后在标准块上要进行数次的硬度测试,稳定后,再进行试件的测试。 3.2仪器搬运时应拖底搬运,不得横倒,并取下砝码和吊杆。 3.3在硬度测试中,加试验力、保持试验力、卸除试验力时严禁转动变荷手轮。 3.4硬度块的使用只能在工作面进行,两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于2mm,其使 用周期为二年。 3.5硬度计做好周期检定工作,每年至少一次以保证硬度计的准确性。 3.6硬度计应保持清洁,硬度块、球压头使用完毕后应涂上防锈油,防止生锈。 4、执行时间 该指导书自发布之日起生效。

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