公路工程自检报告

吴起县吴定路K44+800头道川桥整治工程质量自检报告

延安泰科建筑工程有限责任公司

2015年6月16日

吴起县吴定路K44+800头道川桥整治工程

自检报告

一、工程概述

1、概况：

吴起县吴定路头道川桥位于吴定路公路，新建桥梁在原有1-30米石拱桥拆除后进行修建，桥梁中心桩号K44+800.25，该桥上部结构形式采用3-16米预制预应力混凝土简支空心板桥，桥梁总宽度8.5米，桥墩采用双柱式墩，墩柱直径1.3米，墩柱基础采用钻孔桩基础，直径1.4米，0#、3#桥台采用U型桥台，扩大基础，桥梁全长60.54米。

2、参建单位：

建设单位：吴起县交通运输局

设计单位：陕西通宇公路研究所有限公司

监理单位：延安虹通监理工程有限公司

施工单位：延安泰科建筑工程有限责任公司

3、主要工作内容：中桥3×16预应力钢筋混凝土简支梁桥，60.54米/座。

4、工期：

本合同段于2015年3月15日开工，于2015年16月15日完工。二、自检体系的建立

在项目经理部成立质量管理和创优领导小组，项目经理王璞担任组长，总工程师李璇武副组长，有关职能部门负责人、质检工程师为

组员。项目部设质量检查科，质检科下设质检组，施工队设置工地质检员，所有质检人员均持证上岗。

三、三场（料场、预制场、拌合场）的管理

（一）、原材料进场

材料质量控制从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试、使用监控及信息反馈八个方面抓起，形成一个严密、周全、多层次、全方位的质控体系，切实把好材料关。

①、使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证，并经工程师批准后才能进入现场。

②、购进的砂及粗骨料要质地坚硬、清洁，级配良好，其力学性能符合规范规定。

③、严格履行材料出厂（场）检验和进场抽样试验制度，并报监理工程师复查，凡无出厂质量检验单或进场抽样试验不合格的产品，一律不得验收和使用，已进场的限期清理出场。主要材料（水泥、钢筋）必须送具有材料检验资质部门的材料试验室进行检验，通过监理工程师审查合格后，方可使用。地方材料的主要料场砂石，水等，通过监理工程师同意，可由项目经理部中心试验室试验，并将各项结果上报监理工程师审定，方能采购，但在材料进场时，应进行抽查。（二）预制场管理要求：预制场地应修筑隔离围墙，对不同功能的材料堆放区，拌和区，作业区，模板、钢筋制作区应分界明确，并设立标准准确的各种标牌，场内道路和主要作业区应硬化。

1、事前质量控制的主要工作

1.1、在工程开工前，按照工程质量的通用程序，进行施工技术交底。

1.2、依据合同文件及技术规范严格审查工地试验室、材料、设备、劳动力及现场技术管理人员等准备情况，在工程开工前，对影响工程质量的各种因素进行分析，了解工程的重点和难点，对工程质量主动实行动态控制，对可以预见的问题事前提醒采取措施，避免不必要的返工。

1.3、由项目部建立和完善工地试验室设施，施工队要派专人与项目部试验室联系跟踪各种试验工作，并索取试验报告。

1.4、应坚持技术交底制度。

总体工程开工要进行技术交底，各分项工程开工前也要进行技术交底。首先是全面的交底，要求所有参加施工的技术、管理、生产人员参加，包括技术、质检、试验、安全及施工员、工班班长，同时应请监理、业主技术部派人参加。交底内容应包括工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、施工方案、施工工艺、主要的机械设备及各项管理措施等；施工方案应有详细设计计算，施工操作工艺应符合规范要求；批准的施工方案不得随意变更；每道重要工序都必须有文字的技术交底。其次是层层的交底，由技术主管部门下达工班（施工组），各工班（施工组）再向具体的操作人员进行交底。

1.5、严把材料关本项目所有原材料（砂、碎石、水泥、减水剂、钢筋、钢绞线、锚具、支座）均由项目部统一采购。钢筋、钢绞线、锚具、橡胶支座等其他材料进场时施工处必须按有关规定进行抽样送项目部试验室做原材质量检验，并按规定频率进行外送检验，不合格

的材料限期退场。

2、事中质量控制的主要工作

2.1、要求施工处必须配备足够的施工技术人员，并将人员名单报备项目部，施工员还须报监理办审批发上岗证，对于施工处主要管理技术人员的更换，须报项目部批准，否则将视为违约并予以必要的经济处罚。

2.2、施工处应加强对工程施工过程的质量管理，重视对各工序质量的控制。各工序均须有施工人员跟班作业。

2.3、必须严格按设计文件和施工技术规范以及施工监理实施细则进行施工，严格控制工序施工质量，施工程序首先由施工员进行自检合格后报施工处质检员复检，最后报临理检查后才能进行下道工序。如果未经监理工程师验收确认或同意就进行下道工序的，无论其上道工序是否合格，均有权要求专业队进行返工。

2.4、施工处应对典型施工（第一片空心板梁施工的施工等）进行精心组织，并形成相应的总结资料指导后续施工工作。

2.5、施工过程施工管理、质检人员必须到位，杜绝以包代管，严惩偷工减料，严惩弄虚作假。

3、事后质量控制的主要内容

3.1、根据政府监督、业主指令、监理工程师指令等，施工处安排专人落实整改，并上报整改报告，整改报告必须有监理工程师的签证。

3.2、工程发生质量事故，必须按规定向监理单位、业主及有关部门报告，并采取有效的现场保护措施，防止事故进一步扩大，并尽量保

护现场原貌。

3.3、对工程、试验数据进行统计分析，根据数据分析结果对工程质量发展趋势作出判断，并采取相应的措施。

（三）拌合场管理

为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序及减小环境污染实现文明施工，本项目在K44+600左侧修建了一个集中拌合场。拌合场占地面积约 10亩，生产能力为 100T/h，所有场地全部进行了砼硬化处理。

1、拌合场按 ISO9002 标准及我公司质量体系的要求建立，健全拌合场的质量保证体系，组织机构，并制定了相应的质量管理规章制度。

2、拌合场的各工种人员均持证上岗。

3、要求拌合场加强对原材料的质量控制，按规范要求进行自检，杜绝不合格材料进场。不同规格材料要隔离，并设置防雨棚。

4、拌合场对砼的砂、石、水泥、水、添加剂均进行电子自动计量及配料,误差在国家标准以内。

5、砼搅拌机安装后，配料秤的精度进行检验及标识，骨料电子配料秤精度≤±2％。

6、配合比设计必须体现“三阶段”的规范要求，不得随意变更经设计确定的标准配合比。生产过程中，如遇进场材料发生变化，及时调整配合比,使混凝土质量符合要求，并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。

7、加强试验检测资料的管理，试验检测记录必须及时、准确、真实。