冷却水塔选型指南

1、按照被冷却水的温度选择：高温塔、中温塔、常温塔。

2、按照安装位置的现状及对噪声的要求选择：横流塔与逆流塔。

3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。

4、选用多台水塔时尽量选择同一型号。

其次，冷却塔选型需要注意:

1、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。

2、塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。

3、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。

4、冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。

5、淋水填料的型式符合水质、水温要求。

6、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装

角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。

7、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。

8、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。

9﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。

10、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。

11、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。

12、布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。

13、当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。

14、圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。

15、选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。

此外，衡量冷却塔的效果还通常采用三个指标：

（1）冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差Δt,Δt被称为冷却水温差，一般来说，温差越大，则冷却效果越好。对生产而言，Δt越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时，即使温差Δt很大，冷却后的水温不一定降低到符合要求，因此这样一个指标虽是需要的，但说明的问题是不够全面的。

（2）冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt’,Δt’=t2-ξ(℃),Δt’称为冷却幅高。Δt’值越小，则冷却效果越好。事实上Δt’不可能等于零。

（3）考虑冷却塔计算中的淋水密度。淋水密度是指1m2有效面积上每小时所能冷却的水量。用符号q表示。

q=Q/F,m3/m2.h（Q-冷却塔流量，m3/h；F-冷却塔的有效淋水面积，m2）

气压罐的选型参数

气压罐的选型参数气压罐调节水量不是气压罐的容积，而是气压罐在此压力范围内的调节容积，在变频系统上，为最大限度的利用气压罐的体积，可把气压罐预充气体的压力和水泵的启动压力下限设为一致，这样当气压罐内的水全部补充到系统后水泵恰好启动。如：生活管网变频供水恒压值为P1=0.5MPa，压力下限（水泵再启动压力）P2=0.15MPa，在正常情况下，假设管网夜间用水量为15L/h，在夜间水泵停止工作按7h（22:00－5:00）计算，用水量为105L，那么，如果气压罐在P1与P2压力范围内的调节水量大于105L，即可保证水泵睡眠7小时，因此，选用调节水量在略大于105L的气压罐是比较合适的，如选用调节水量大大超出105L （上述压力范围内）的气压罐，虽然水泵的间歇时间更长，但超过7小时已经开始进入用水阶段，延长睡眠时间已无意义，因此，不是气压罐体积越大效果越好。假设需要选用的气压罐容积为V，气压罐预充压力为P2，则由波义耳（RobertBoyle）气体定律，在一定温度下气体压力（P）与容积（V）乘积等于常数的原理，即PV =定值，P1×V1=P2×V2=P×V 其中：P=气压罐预充气体压力 V=气压罐体积（也为初始状态预充气体的体积） V1=系统压力为P1时气压罐气体的体积 V2=系统压力为P2时气压罐气体的体积由以上可知：0.5V1=0.15V2=0.15V V1=0.3V2 V2=V 气压罐的调节容积△V=V－V1=0.7V=105L V=150L

即应该选用体积为150L的气压罐，因为气压罐型号的限制，所以按选大不选小和就近原则，来选择相应的气压罐。热力系统中（锅炉、空调、热泵、热水器等）膨胀罐的选型 V = C =系统中水总容量（包括锅炉、管道、散热器等） e =水的热膨胀系数（系统冷却时水温和锅炉运行时的最高水温的水膨胀率之差），标准设备中e=0.0359（90℃） P1=膨胀罐的预充压力 P2=系统运行的最高压力（即系统中安全阀的起跳压力）V =膨胀罐的体积不同温度下水的膨胀率温度（℃） 4 10 20 30e 0.00013 0.00027 0.00177 0.00435温度（℃） 40

法兰选型手册(1)

一、对焊法兰对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。二、平焊法兰：通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。板式平焊法兰平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水。带颈平焊法兰带颈平焊法兰（HG20594、HG20616、GB/T9116），颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序，较受欢迎。三、带颈对焊法兰与带颈平焊法兰区别对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。附：什么是对焊法兰？平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。附：什么是平焊法兰？ -------------------------------------------------------------------------------- 平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多一道工序。对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，平焊法兰是比较好焊接的一种，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。那平焊法兰也叫承插焊法兰吗？平焊和承插焊法兰不同,承插焊法兰适用小口径,高压,高温管道连接方式平焊有个台阶密封面起到压紧密封垫片的作用，然后管子插在里面焊。承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。一般平焊法兰使用得比较普通，任何地方都能用。法兰类型主要是对焊、平焊、承插焊、搭接、螺纹、盲板等压力4.0MPa以上及易燃易爆有毒介质最好使用对焊法兰，普通场合用平焊法兰。承插焊法兰也可以用于高压吗？一般情况是不选用的，因为没法照片。如果做渗透探伤，则无法补做。现场施工时，施工单位往往焊完了，才说，我还没和国国家标准做探伤呢。平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，如同两个管子对着焊接。平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫高颈法兰。所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多一道工序。平焊法兰于对焊法兰的区别 1.请见附图 2.平焊法兰只能用到40巴, 对焊法兰可用到160巴 3.法兰厚度不一样,请见HG/T20295-2009 4. 平焊法兰不得用于温度频繁变化的工况，特别是法兰未作隔热的场合。(GB/T20801.3 第 5.1.8.3条

意大利阿库斯坦产品(气压罐)的选型

意大利阿库斯坦产品选型热力系统中（锅炉、空调、热泵、热水器等）AQUASYSTEM膨胀罐（气压罐）的选型 V= C=系统中水总容量（包括锅炉、管道、散热器等） e=水的热膨胀系数（系统冷却时水温和锅炉运行时的最高水温的水膨胀率之差，见下表），标准设备中e=0.0359（90℃） P1=膨胀罐（气压罐）的预充压力 P2=系统运行的最高压力（即系统中安全阀的起跳压力） V=膨胀罐（气压罐）的体积例如: 系统水总溶剂为400L的锅炉,安全阀起跳压力为3bar.应该选用多大体积的膨胀罐（气压罐）呢? V = == 38.3L 按选大不选小原则，最接近的是50L的膨胀罐（气压罐），即该系统需选用VAV50

定压系统中（变频供水、恒压供水等）AQUASYSTEM膨胀罐（气压罐）的选型为避免水泵频繁启动，膨胀罐（气压罐）的调节容积应满足一定时间的水泵流量（L/min），计算公式如下： V = K×Amax× K = 水泵的工作系数，随水泵功率不同而变化，具体见下表： Amax = 水泵的最大流量（L/min） Pmax = 水泵的最高工作压力（水泵停机时系统的压力） Pmin = 水泵的最低工作压力（水泵启动时系统的压力） Ppre =膨胀罐（气压罐）的预充压力 V =膨胀罐（气压罐）的体积其中1HP（马力）= 0.735KW 例如：一恒压供水设备水泵功率为4HP，水泵最大流量为120L/min,系统压力低于2.2bar时水泵自动启动，系统压力达到7bar时，水泵自动停机，膨胀罐（气压罐）预充压力为2bar，该系统要选用多大的膨胀罐？由上表可知：水泵功率为4HP时，K=0.375 V = K×Amax× =0.375×120×= 80L 正好膨胀罐（气压罐）型号里面有80L的，所以直接选用VAV80即可。

密封件的选型

密封件的选型链接：https://www.360docs.net/doc/e67387583.html,/tech/14689.html 密封件的选型我们希望密封件在其寿命周期内保持良好的密封性能，同时又具有较低的摩擦和磨损，并希望在恶劣的工作环境下也具有良好的性能。为了满足上述各方面的不同的要求，我们应该更合理的选择密封件。由于很多因素都会对密封件的选择造成影响，所以在选择密封件时必须要对油缸的应用环境进行了解，并对其性能的要求进行分析研究后作出选择。当我们选择密封件时，必须考虑下列重要的因素：压力压力的高低，压力循环周期变化的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。温度对一种密封件材料的最高使用温度和最低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。摩擦力密封件和密封表面的摩擦力取决于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。表面处理经验表明，油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度Ra的值来定义，Ra是表面形状偏离中心线绝对值的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封件的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。对以上几点进行分析，选择更科学的选择密封件，对整个液压系统起到了致关重要的作用。原文地址：https://www.360docs.net/doc/e67387583.html,/tech/14689.html 页面 1 / 1

气压罐定压计算

附录C 设置隔膜式气压罐定压的采暖空调系统设备选择和补水泵工作压力计算例题 C. 1 例题一某两管制空调系统冬季采用60／50℃热水，系统水容量约75m3；定压补水点设在循环水入口，根据空调设备和管网允许工作压力，确定循环水泵入口最高允许工作压力为 1.OMPa(1000kPa)；采用不容纳膨胀水量的隔膜式气压罐定压；补水箱与系统最高点高差为45m；试进行定压补水设备的选择计算。 C. 1. 1 根据本措施6. 9节的有关规定和公式进行计算，各公式和图示中容积和压力名称如下： V P——系统的最大膨胀水量(L)； V t——气压罐计算调节容积(L)； V min—气压罐最小总容积(L)； V Z——气压罐实际总容积(L)； P1——补水泵启动压力(表压kPa)； P2——补水泵停泵压力(电磁阀的关闭压力)(表压kPa)； P3——膨胀水量开始流回补水箱时电磁阀的开启压力(表压kPa) P4--安全阀开启压力(表压kPa)； ——补水泵启动压力P1和停泵压力P2的设计压力比； ——容积附加系数，隔膜式气压罐取1.05。 C．1. 2 补水泵选择计算 1 系统定压点最低压力为P1=45+0.5+1=46.5(m)=465(kPa)。 2 考虑到补水泵的停泵压力P2，确定补水泵扬程为(P1十P2)／2=(465十810)／ 2=638(kPa)(P2数值见C. 1．3条3款)，高于P1压力173kPa，满足6. 9．3条1款要求。 3 补水泵设计总流量应不小于75×5%=3.75(m3／h)。 4 选用2台流量为2.Om3／h，扬程为640kPa(扬程变化范围为465～810kPa)的水泵，平时使用1台，初期上水或事故补水时2台水泵同时运行。 C. 1．3 气压罐选择计算 1 调节容积不宜小于3min补水泵设计流量。 1)当采用定速泵时V t≥2.0(m3／h)×3／60(h)=0.1(m.3)=100(L)。 2)当采用变频泵时V t≥2.0(m3／h)×1／3×3／60(h)=0.033(m3)=33(L)。 2 系统最大膨胀量为：V P=14.51(L／m3)×75(m3)=1088(L)(单位容积膨胀量见6．9．6条注释)，此水量回收至补水箱。 3 气压罐最低和最高压力确定： 1)安全阀开启压力取P4=1000(kPa)(补水点处允许工作压力)； 2)膨胀水量开始流回补水箱时电磁阀的开启压力P3=0.9Pa=0.9×1000=900(kPa)； 3)补水泵启动压力P1=465(kPa)； 4)补水泵停泵压力(电磁阀的关闭压力)P2=0.9P3=0.9×900=810(kPa)；

NOK密封件的选用

NOK密封件的选用应用范围: 为了达到密封件的最优性能，必须选择最适于工作条件的材料和类型。如下将介绍液压设备用的密封件及有关产品的应用范围及选择方法。下表示出了往复运动用液压密封件、往复运动用防尘密封件、摆动用防尘密封件、液压设备用有关产品的应用范围。活塞密封专用密件摆动用防尘密封件应用范围活塞杆密封专用密封件液压设备用的有失产员的应用范围活塞和活塞杆密封用密封件支承环的应用范围往复运动用防尘密封件抗磨坏的应用范围在下列情况下，工作条件的组合效应必须认真考虑，故请向 NOK 公司咨询。（1）最小压力一直都超过3MPa的情况。（2）在适用的温度和压力范围的界限上使用密封件的情况。（3）在极短行程条件下使用密封件的情况。（4）在活塞杆伸出行程的速度大于缩人行程的速度时使用密封件的情况。1．往复运动用液压密封件的应用范围选择NOK密封件应考虑下列四个条件：1．压力，2温度，3速度，4行程。表1往复运动用液压密封件的应用范围（1）活塞密封专用密封件

（2）活塞杆密封专用密封件

（3）活塞和活塞杆密封用密封件 2．防尘密封件的应用范围封外界的粉尘。此外，使用防尘密封件与（1）往复运动用防尘密封件防尘密封件的主要特点就是密活塞杆密封件、缓冲环相组合的密封系统还可以防止将油膜刮走。由于这两个特点（清除粉尘和刮油）是彼此相矛盾的，因此在选择防尘密封件之前重要的是要分清每种应用中哪个特点是优先考虑的，特殊的性能是各不相同的，视防尘密封件的类型而定。所以，苦保持缸中的油膜更为重要，请问NOK 公司咨询。

表2往复运动用防尘密封件（2）摆动用防尘密封件应用范围top 套件。与往复运动用防尘密封件有失产员的应用范围top 摆动用防尘密封件主要用于铰链销和衬大不相同，唇口的形状经专门设计可减少扭矩并具有后侧加脂的溢流效果，这就保证了在严重的粉尘条件下有良好的性能。表3摆动用防尘密封件应用范围 3．液压设备用的将密封件和特定工作条件下用的有关产品选择正确的组合将保证有合适的密封效果。表4液压设备用的有关产品的应用范围

O型密封圈的选型与安装使用技术规范要点

生产培训教案主讲人：李飞含技术职称：助理工程师所在生产岗位：汽机调速三级点检员

培训题目： O型密封圈密封件的选型与使用培训目的：熟悉掌握O型密封圈的材料特性、压缩量选择、安装技术规范。内容摘要： 1、橡胶密封件原料特性 2、O型圈标准 3、O形密封圈选择应考虑的因素 4、影响密封性能的其它因素 5、O形圈安装设计

一、橡胶密封件原料特性

E=EXCELLENT(优良)； G=GOOD(良好)； F=FAIR(一般)； P=POOR(不良) 一、概述特点 O形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。标准大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JISB2401）国际标准（ISO 3601/1）较为通用。 O型圈标准一览表密封机理

O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。（A）无压缩状态（B）无压力作用下的压缩状态（C）压力作用二、O形密封圈选择应考虑的因素 1.工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须终合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于磨擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。 2.密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。

隔膜式气压罐容积计算及压力等级选择

水是非压缩性流体，少量水流出泵内或进入管网都会引起压力急剧变化，若供水设备无气压罐稳压，设备运行在高峰期供水时，用水量频繁变化导致水泵和管网的压力不断频繁上升或减小，水泵会因此而频繁启停或频繁加减速运行(变频恒压的才会加减速运行)，特别当设备功率较大时，会给压力控制器、继电器及电机造成很大冲击，从而影响设备的整体性能及寿命。因此，无论是气压式供水设备还是变频恒压供水设备，选择正确容积的气压罐都是很有必要的。如图，无气压罐会对水压波动和水泵启动次数造成严重影响。一、容积计算。一般地，水泵每小时启动次数和功率的关系表如下：

1、有效容积Vesp计算 Vesp=16.5×Q/n，其中，Q为水泵流量，n为每小时启动次数 2、根据水泵启停特性计算出有效容量系数 Z=(Pi+1.033)/(Pf+1.033) 其中，Z为有效流量系数，即已知水泵启停压力条件下，压力罐有效容量使用率比值。 Pi为水泵启动压力=实际扬程+管路损失+系统所需压力 Pf为水泵停止压力=一般为Pi+(1-2)kg/cm2 3、根据Vesp和Z计算出压力罐实际容量 Vt=Vesp/Z 二、压力等级选择。一般生活供水所用压力罐压力等级分为1.0Mpa，1.6Mpa和2.5Mpa，根据实际所选泵的压力范围值正确匹配压力罐，压力罐压力等级必须大于水泵压力值。三、关于压力罐的一些小常识附1：压力罐的作用 1、水泵刚开始运行时，给压力罐补满水，随着压力增大达到设定上限压力值后，水泵停止运行，压力罐开始起稳压的作用。

2、用水时，用水量较少时，由压力罐供水，供水持续进行时，罐内压力持续降低达到下限值时，水泵启动开始变频运行增压。 3、供水量小或者用水停止时，水泵继续向压力罐补水，当压力上升到上限时，水泵停止。往复循环达到减少水泵启动的次数。附2：无压力罐是什么现象? 水是非压缩性流体，少量水流出泵内或进入管网都会引起压力急剧变化，当一台机组无压力罐时，特别是高峰期供水时，用水量频繁导致水泵和管网的压力持续上升或减小，水泵会因此而频繁启停，特别当设备功率较大时，会给压力控制器、继电器及电机造成很大冲击，从而影响设备的整体性能及寿命。

常用密封件的分类及选型步骤

在机械设备中密封的功能是防止泄漏。起密封作用的零件称为密封件，简称密封。密封件是机械产品中应用最广的零部件之一。在石油、石化、化工等的生产、加工、储运乃至销售环节，常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危险因素，机器及设备在使用中工作介质和润滑油的“跑、冒、滴、漏”，给生产带来了极大危害。设备中的工作介质或润滑剂的泄漏，会造成浪费并污染环境，泄漏到环境中的物质一般难以回收，严重污染了空气、水以及土壤。例如，很多化工厂区气味难闻，烟雾弥漫，对环境造成严重污染，严重危害职工的身体健康；易燃、易爆、剧毒、腐蚀性、放射性物质的泄漏，有可能发生着火、爆炸、中毒等事故，造成厂毁人亡，会危及人身及设备的安全：环境中的气体、灰尘、水等进入机械设备内会导致轴承、齿轮等过早地磨损报废，混入化工装置内会影响化工产品纯度；流体机械内部泄漏会影响容积效率等。随着生产装置的大型化，生产工艺向高温、高压、高速的方向发展，出现泄漏的机会越来越多，发生事故的危险越来越大，造成的经济损失也越来越大。往往一处管线、一台设备的泄漏就有可能导致一套装置，乃至全厂停产，还极可能会引起火灾、爆炸，造成人员伤亡等重大事故发生。因此，密封性能已成为评定机械产品质量的一个重要指标。常用密封包括机械密封、液压与气动密封、垫密封、填料密封、胶密封、迷宫密封、螺旋密封、磁流体密封、高压密封等。以下是我们在非标设备设计中需要常用到的一些密封件的选型步骤、设计技术要求等资料，各种常见密封的密封原理、基本结构、特点、使用性能、适用条件，如何根据使用条件，合理地选择密封材料、密封型式，正确进行密封结构的设计。一、密封的分类密封件可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。静密封的密封部位是静止的，如管道法兰、螺纹连接、压力容器与盖间的密封等。动密封的密封部位有相对

约翰克兰机械密封材质选型表

13 Seal Material and Arrangement Guide Note 1: Please refer to fold-out page 44i/ii for key to column headings, codes and comments.Note 2: ●= Acceptable. Note 3: Seal performance limits must also be checked.

14 Seal Material and Arrangement Guide Note 1: Please refer to fold-out page 44i/ii for key to column headings, codes and comments. Note 2: ●= Acceptable.Note 3: Seal performance limits must also be checked.

15 Seal Material and Arrangement Guide Note 1: Please refer to fold-out page 44i/ii for key to column headings, codes and comments. Note 2: ●= Acceptable.Note 3: Seal performance limits must also be checked.

16 Seal Material and Arrangement Guide Note 1: Please refer to fold-out page 44i/ii for key to column headings, codes and comments. Note 2: ●= Acceptable.Note 3: Seal performance limits must also be checked.

O型圈密封圈的选用

O形密封圈的选用一、概述特点： O形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。标准：大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JIS B 2401）、国际标准（ISO 3601/1）较为通用。 O型圈标准一览表表1 标准O型圈截面直径W 美国标准 AS 568 英国标准 BS 1516 日本标准 JIS B 2401 国际标准 ISO 3601/1 德国标准 DIN 3771/1 中国标准 GB 优先的米制尺寸

美国标准AS 568（900 系列）密封机理： O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。性能参数：静态密封动态密封工作压力无挡圈时，最高可达20MPa；有挡圈时，最高可达40MPa；用特殊挡圈时，最高可达200MPa。无挡圈时，最高可达5MPa；有挡圈时，较高压力。运动速度最大往复速度可达0.5m/s，最大旋转速度可达2.0m/s。温度一般场合：-30℃～+110℃；特殊橡胶：-60℃～+250℃；旋转场合：-30℃～+80℃ 介质见《橡胶密封件原料特性表》。二、O形密封圈选择应考虑的因素

1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。 2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径 d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径d3约大1～2%；外部压力时，应使O形圈内径比沟漕内径d4约小1～3%。三、影响密封性能的其它因素 1、 O形圈的硬度

产品选型手册

产品选型手册●本手册汇编设备保护仪表用传感器、调理器、通用传感器调理器。主要涉及汽机保护（TSI）、水机保护（HSI）电机保护（ESI）共几十个品种、数百个型号。 ●新技术、以及开发工作的进行使传感器不断升级换代，数百个型号的产品中总有一款让您满意。 ●解决用户的需要是瑞慈公司的追求，您可以按我们的手册选型， ●

您也可配瑞慈公司的仪表。只用一个电话，我们就可免费为您提供配套仪表资料。 ●由于继续研究和生产的发展，瑞慈公司保留在没有通知的情况下修改本手册的权力。目录电涡流位移传感器.............................. 错误!未定义书签。综述 (3) 电涡流传感器工作原理及特性 (5) RC系列电涡流传感器特点 (6) (8) 汽机保护传感器 (9) RC2100系列传感器(大位移、胀差、壳体膨胀) (9) RC2200系列传感器(振动、位移)..................... 错误!未定义书签。 RC2100、2200系列电涡流传感器选型指南 (14) RC2600系列水机保护(HSI)传感器 (28)

RC系列隔离信号调理器 (42) RC9210隔离位移信号调理器 (43) RC9220隔离轴振信号调理器 (46) RC系列速度、加速度传感器 (49) RC6110振动速度传感器 (49) RC6605/50加速度传感器 (53) RC8200磁电式转速传感器 (56) 校准设备 (58) RC21310静态位移校准器 (58) RC21320动态校准仪 (58) 订货一般准则： (60) 质量承诺: (61) 电涡流位移传感器综述轴振监测首选电涡流位移传感器机器振动监测设备伴随着机器的出现而诞生。五十年代后期、六十年代初期的透平机振动监测装置(TSI)，通常是用安装在壳体或轴承座上的速度传感器和加速度传感器。随着大机组的出现，透平机轴承座和基础结构的刚度远大于轴承油膜的刚度,轴振动与轴承座振动的比值很大（20:1或更大）,从壳体（轴承座）

气压罐选择计算

气压罐选型,怎样选择气压罐点击次数：326 发布时间：2011-8-18 气压罐选型,怎样选择气压罐气压罐在第二次生活供水中是应用最广泛的产品，气压罐工作原理是当外界有压力的水进入气压罐气囊内时，密封在罐内的气气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小压力升高，直到气压罐内气体压力与水的压力达到一致时停止进水。当水流失压力减低时气压罐内气体压力大于水的压力，此时气体膨胀将气囊内的水挤出补到系统，直到气体压力与水的压力再次达到一致时停止排水。气压罐选型气压罐增压系统的设计计算内容主要有两个部分，即气压罐总容积的计算和每个压力控制点压力值的计算。总容积的计算确定所选压力罐的大小，压力的计算确定稳压泵的启、停范围以及开启消防泵的压力值。 2.2.1气压罐的总容积V 气压罐的总容积一般按公式V= βV X÷(1- αb)计算。式中：V为气压罐的总容积m3；V X为消防水总容积等于消防贮水容积、缓冲水容积和稳压水容积之和；β为气压罐的容积系数，卧式、立式、隔膜式气压罐的容积系数分别为1.25，1.10和1.05；αb 为气压罐最低工作压力和最高工作压力之比(以绝对压力计)，一般宜

采用0.65～0.85。消防贮水总容积(V X)：设置气压罐的目的是为了保证火灾发生初期消防泵没有启动之前消火栓和喷头所需的水压，这段时间约为30s。对于消火栓给水系统，按同时使用2支水枪(每支水枪流量5 L/s)计，消防贮水容积为2*5*30=300L；对于自动喷水灭火系统，按5个喷头同时开启，每个喷头以1 L/s计，消防贮水容积为5*1*30=150L。当2个系统共用气压罐时，消防贮水总容积为300+150=450L。缓冲水容积V1一般不小于20L，稳压水容积V2一般不小于50L。 2.2.2压力控制点压力值的计算气压罐设4个压力控制点，如图2所示。其中：P1为气压罐最低工作压力点或气压罐充气压力，即消防贮水容积的下限水位压力，等于最不利点消火栓所需的水压H min，其计算方法同增压泵；P2为最高工作压力，即启动消防泵的压力值。按下式计算： P2 =(P1+ 0.098)÷ αb - 0.098 P01为稳压水容积下限水位压力，此时启动稳压泵；P02为稳压水容积上限水位压力，即气压罐最高工作压力，此时停止稳压泵。由于压力传感器有精度、稳定性的要求，一般使缓冲水容积的上、下限水位压差不小于0.02~0.03 Mpa；稳压水容积的上、下限水位压差不小于0.05 ~0.06Mpa。则： P01 = P2 + 0.02~0.03Mpa P02 = P01 + 0.05~0.06Mpa = P2 + 0.07~0.09MPa 2.2.3计算举例

2014121年产品选型手册

产品目录 PRODUCTS CATALOG

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公司简介 INTRODUCTION 哈尔滨溶智纳芯科技有限公司专从事微动与宏动类产品的研发和制造，产品覆盖科研，教学、工业等众多领域。公司技术力量雄厚，专业技术人员占人员总数的比例超过百分之九十，且拥有丰富的相关工作经验。公司制造工艺先进，专业技师加数控设备保证每一个零件的精度，互换性强，特殊表面外理工艺使你的产品美观耐用，赏心悦目。公司质量管理严格，所有产品从研发到装调，每一个环节都纳入系统的管理，专业检测手段保证每一个产品完全做到质量要求。公司售后服务完善，灵活机动的处理方式，使您的问题在第一时间得到解决，无后顾之忧。雄厚技术，先进工艺，严格质检，及时售后，体现在您得到的任何一种产品上，把更多的时间还给您个人。

泵型号和密封型号的选用

水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵 10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵 11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵离心泵型号离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。 1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。 IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。 (1)性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。 (2)结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。 2、双吸离心泵它是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。 S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。 3、多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式，主要型号有D型、DL型多级离心泵，DW、

SQL气压罐安装和使用说明

SQL气压罐安装方法和使用说明 SQL气压罐的安装 1.SQL气压罐可直接并联在给水管路上，给水管道上应安装阀门； 2.安放SQL气压罐的房间或场所，应有排水设施，采光和通风良好，环境少灰尘，无腐蚀性气体，且不致冻结。环境温度宜为5-40℃，空气相对湿度不宜大于85％，水温不超过60℃； 3.SQL气压罐室外设置时，应有防雨，防晒及防潮措施，并有在寒冷季节不致冻结的技术措施； 4.罐顶至建筑结构最低点的距离不宜小于0.3m，罐壁与墙面的净距不得小于0.5m。罐体禁止受到强烈振动或冲击； 5.当作为消防定压或气压给水设备使用时，如水泵出现频繁起动现象，应及时检查罐内气体压力指示； 6.罐内充入的气体不能含有油份，以防止橡胶隔膜加速老化。 SQL气压罐使用说明 1.使用远明丰SQL气压罐前必须先充气，然后才能安装使用，一般出厂时已预充好一定压力的气体； 2.充气压力表压为0.2-0.3MPa，用户若认为此压力不合适，可在供应商的指导下进行充/放气； 3.在长期使用过程中发现表压低于0.2MPa时应及时补气，以免影响远明丰SQL气压罐的使用效果； 4.稳压泵在加压前，必须打开通往SQL气压罐的阀门，使SQL气压罐气囊内在自然压力前提下充满当确认补满水后再正常运行水泵； 5.在使用过程中出现表压不稳定，把补气阀打开，检查是否有出水现象，如有出水现象就表示隔膜已损坏需调换隔膜，再投入使用； 6.每使用6个月，定期进行检查维修，补气阀是否有漏气现象，压力表校验期是否到期，需校验； 7.远明丰SQL气压罐罐体标签上有注明工作温度和最大工作压力，严禁超出此范围使用； 8.应严格按公式来计算所需SQL气压罐的大小，SQL气压罐过小会引起安全阀的频繁起跳和自动补水阀的频繁补水； 9.更换SQL气压罐前应先把系统关停或者把SQL气压罐跟系统隔开，防止系统介质通过SQL 气压罐接口处泄露，更换的SQL气压罐最好跟原SQL气压罐体积、耐温和耐压一致。 SQL气压罐也叫隔膜气压罐或隔膜式气压罐,它广泛应用于中央空调循环水稳压系统，热水供应膨胀系统，采暖循环水补水稳压，消防给水、自动喷淋系统、消火栓给水系统的补水稳压，变频给水稳压，锅炉补水，气压式给水等场合,起稳压和缓冲水锤的作用. SQL气压罐的结构： SQL气压罐主要由碳钢罐体，橡胶气囊，充气口，进水法兰，支撑脚五部分组成，如下图：

气压罐选择计算

气压罐选型,怎样选择气压罐气压罐在第二次生活供水中是应用最广泛的产品，气压罐工作原理是当外界有压力的水进入气压罐气囊内时，密封在罐内的气气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小压力升高，直到气压罐内气体压力与水的压力达到一致时停止进水。当水流失压力减低时气压罐内气体压力大于水的压力，此时气体膨胀将气囊内的水挤出补到系统，直到气体压力与水的压力再次达到一致时停止排水。气压罐选型气压罐增压系统的设计计算内容主要有两个部分，即气压罐总容积的计算和每个压力控制点压力值的计算。总容积的计算确定所选压力罐的大小，压力的计算确定稳压泵的启、停范围以及开启消防泵的压力值。 2.2.1气压罐的总容积V 气压罐的总容积一般按公式V= βV X ÷(1- α b )计算。式中：V为气压罐的总容积m3；V X 为消防水总容积等于消防贮水容积、缓冲水容积和稳压水容积之和；β为气压罐的容积系数，卧式、立式、隔膜式气压罐的容积系数分别为1.25，1.10和1.05；α b 为气压罐最低工作压力和最高工作压力之比(以绝对压力计)，一般宜采用0.65～0.85。消防贮水总容积(V X )：设置气压罐的目的是为了保证火灾发生初期消防泵没有启动之前消火栓和喷头所需的水压，这段时间约为30s。对于消火栓给水系统，按同时使用2支水枪(每支水枪流量5 L/s)计，消防贮水容积为2*5*30=300L；对于自动喷水灭火系统，按5个喷头同时开启，每个喷头以1 L/s计，消防贮水容积为5*1*30=150L。当2个系统共用气压罐时，消防贮水总容积为 300+150=450L。缓冲水容积V 1一般不小于20L，稳压水容积V 2 一般不小于50L。 2.2.2压力控制点压力值的计算气压罐设4个压力控制点，如图2所示。其中：P 1 为气压罐最低工作压力点或气压罐充气压力，即消防贮水容积的下限水位压力，等于最不利点消火栓所需的水压H min ，其计算方法同增压泵；P 2 为最高工作压力，即启动消防泵的压力值。按下式计算：

空调设计设备选型指南

内容： 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备（1）制冷主机（2）冷冻水泵（3）冷却水泵（4）冷却塔（5）电子水处理仪（6）水过滤器（7）膨胀水箱（8）末端装置（组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等） 2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准，可不作任何附加，避免所选冷水机组的总装机容量偏大，造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择制冷机组一般以选用2～4台为宜，中小型规模宜选用2台，较大型可选用3台，特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同类型、不同容量的机组搭配的组合式方案，以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。为保证运转的安全可靠性，当小型工程仅设1台时，应选用调节性能优良、运行可靠的机型，如选择多台压缩机分路联控的机组，即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围，并经过性能价格比进行选择。 2.3.2冷水机组机型选择

电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组，在额定制冷工况和规定条件下，性能系数（COP）不应低于以下规定。 2.3.3冷水机组的制冷量和耗功率冷水机组铭牌上的制冷量和耗功率，或样本技术性能表中的制冷量和耗功率是机组名义工况下的制冷量和耗功率，只能作冷水机组初选时参考。冷水机组在设计工况或使用工况下的制冷量和耗功率应根据设计工况或使用工况（主要指冷水出水温度、冷却水进水温度）按机组变工况性能表、变工况性能曲线或变工况性能修正系数来确定。 2.4热源设备 2.4.1热源设备类型提供空调热水的锅炉按其使用能源的不同，主要分为两大类：（1）电热水锅炉（2）燃气、燃油热水锅炉电热水锅炉电热水锅炉的优点是使用方便，清洁卫生，无排放物，安全，无燃烧爆炸危险，自动控制水温，可无人值守。《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）规定：除了符合下列情况之一外，不得采用电热锅炉、电热水器作为直接采暖和空气调节系统的热源：电力充足、供电政策支持和电价优惠地区的建筑；以供冷为主，采暖负荷较小且无法利用热泵提供热源的建筑；无集中供热与燃气源，用煤、油等燃料受到环保或消防严格限制的建筑；夜间可利用低谷电进行蓄热、且蓄热电锅炉不在日间用电高峰和平段时间启用的建筑；利用可再生能源发电地区的建筑；内、外区合一的变风量系统中需要对局部外区进行加热的建筑.

密封技术样本

目录第一节静密封 .......................... 错误!未定义书签。 1、强制型垫片密封................................ 错误!未定义书签。 2、双锥环密封: .................................. 错误!未定义书签。 3、自紧式密封结构: .............................. 错误!未定义书签。 4、密封胶密封: .................................. 错误!未定义书签。第二节动密封 ........................... 错误!未定义书签。一、填料函密封: ................................. 错误!未定义书签。二、成型填料与油封............................... 错误!未定义书签。三、机械密封: ................................... 错误!未定义书签。

密封技术密封一般按运动状态来分, 分为静密封与动密封两大类。( 主要与我们化工生产的数据统计有关, 比如密封点的统计) , 其它的分类方法很多( 比如泵的密封、反应釜的密封等) 。第一节静密封静密封一般是指两个静止面之间的密封。密封办法主要是使用垫片。垫片密封: 按密封原理分可分为强制型密封, 自紧式密封和半自紧式( 常见于高压状态下) 三类, 我们常见的是强制型密封( 比如法兰密封) 。 1、强制型垫片密封: 按材料来分, 有非金属垫片、金属复合型垫片及金属垫片三大类。 ( 1) 、非金属垫片: 有橡胶板、石棉橡胶板, 柔性石墨、聚四氟乙烯。 A、橡胶板( 其中, 氯丁橡胶, 能耐弱酸碱, 有一定的耐油性) : 一般使用在≤1.568Mp, ≤90℃环境下。而氟橡胶则进行了改性处理, 其耐酸、碱、温度等方面有显著的提高。 B﹑石棉橡胶板: 石棉橡胶板价格低,但在高温下易粘结在法兰密封面上。 C、聚四氟乙烯: 一般用于低压、中温、强腐蚀以及不允许污染的介质。 ≤150℃≤1MPa环境下。由于聚四氟乙烯在温度长高时, 材料易发生冷流及蠕变, 而使密封面的压紧应力下降, 产生”应力松驰现象”, 因此在密封时, 可采取凹凸式法兰结构。 ( 2) 、金属复合垫片: 我公司用过金属缠绕垫和金属包覆垫。金属缠绕垫: 有四种类型: ( a) 基本型( b) 带内环( c) 带外环( d)