转向驱动桥设计[1]

转向驱动桥设计[1]
转向驱动桥设计[1]

轿车转向驱动桥设计

摘要

驱动桥的基本功用是将传动轴或变速器传来的转矩增大并适当降低转速后分配给左、右驱动车轮,其次驱动桥要承受路面和车架或车身之间的垂直力、纵向力和横向力,以及制动力和反作用力矩等。转向驱动桥在驱动桥的基础上增添了转向的功能,使汽车按照驾驶员的要求行驶。转向驱动桥组成包括主减速器、差速器、半轴、万向节、驱动桥桥壳等。驱动桥是汽车传动系中主要总成之一。驱动桥的设计是否合理直接关系到汽车使用性能的好坏,驱动桥是汽车中的重要部件,它承受着来自路面和悬架之间的一切力和力矩,是汽车中工作条件最恶劣的总成之一,如果设计不当会造成严重的后果。

本文以驱动桥的传统设计方法为基础,详细研究了迈腾1.8T轿车的转向驱动桥的设计方法,提出了比较可行的设计思路。根据这一思路设计计算出数据并画出转向驱动桥的各零件图。同时我也查找了现有的迈腾1.8T轿车的驱动桥的结构原理,从样车对驱动桥的整体构造加深了解,结合最新有关驱动桥的信息和汽车设计书本上的知识来设计计算、绘制草图,然后运用AUTOCAD软件绘制总装配图,从而提了设计工作效率。

关键词:汽车驱动桥主减速器差速器半轴

Automobile Steering Drive Axle design

ABSTRACT

The basic function of the Drive Axle is increasing torque which is from drive shaft or transmission and reducing the speed ,then drive it to the left and right driving wheel; secondly drive axle still withstand the vertical force ,longitudinal force and transverse force between the road and bridge or the body frame ,and braking force , reaction torque ,etc. Steering Drive Axle adds the function of shift under the basic of the Drive Axle, so that the car can run according to the driver. Steering Drive Axle include the main drive component, Differential, half axel, universal, Drive Axle Housing, etc. Driving Axle is one of the main assemble of the automotive power train. Whether the design of the Driving Axle is reasonable or not, affect the use of the cars. Driving Axle is the important part of the cars, it withstands the all force and torque between the road and the suspension and its working condition is the worst in cars. If the design is not right it will cause serious consequences.

On the base of the Driving Axle traditional design methods, study the Steering Drive Axle design methods of the Magoton 1.8T carefully and give the practical design methods in this paper. According to this idea and the design data I draw out the parts diagram of the Steering Drive Axle. At the same time I also find the existing Magoton 1.8T sedan Driving Axle structure principle, and better understand the overall structure from the sample car. Combined with the latest information of the Driving Axle and the book of Vehicle Design to design and calculation, draw sketches, and them draw the general assembly drawing with auto CAD software, which raised the rate of the design.

Keywords:Automobile Driving Axle The Main Drive Component Differential Half Axel

目录

前言 (4)

第一章绪论 (6)

第二章驱动桥结构方案的选定 (7)

第三章主减速器设计 (8)

3.1 主减速器的结构形式 (8)

3.2 主减速器的类型........................................... 错误!未定义书签。第四章差速器的设计 (8)

4.1 差速器结构形式选择 (22)

4.2普通锥齿轮式差速器齿轮设计...................... . (23)

第五章驱动车轮的传动装置设计 (28)

5.1 半轴的型式 (10)

5.2 半轴的设计计算 (10)

5.3 半轴的强度较核.......................................... 错误!未定义书签。

5.4 半轴的结构设计及材料与热处理.............. 错误!未定义书签。第六章万向节设计.. (11)

6.1 万向节结构选择 (11)

6.2 万向节的材料及热处理.............................. 错误!未定义书签。第七章驱动桥壳设计. (12)

第八章转向节设计 (13)

结论 (13)

致谢 (40)

参考文献 (41)

前言

1、目的及意义(含国内外的研究现状分析)

与我国经济的发展一样,改革开放30年以来,我国汽车工业的发展速度惊人。随着汽车工业的迅猛发展,轿车工业也得到了长足的进步,汽车产业逐渐成为我国的支柱产业。轿车质量不断提升,轿车产品日渐丰富,轿车消费环境越来越宽松,私人购车已形成了中国轿车市场滚滚洪流中的一支主流,轿车进入家庭的节奏越来越快,中国老百姓魂牵梦绕了一百多年的轿车梦也开始变为现实。在众多车型中,经济型轿车成为了人们购车的最爱。尤其是在下调车辆购置税之后,中国汽车的销量甚至超过了美国,成为世界第一。

作为汽车几大关键总成之一的汽车驱动桥,直接影响着整车的安全性、承载性、平顺性和舒适性,其主要零件的设计就会备受关注。汽车采用前置发动机前轮驱动的布置形式,其前桥既是转向桥又是驱动桥,我们称这种驱动桥为转向驱动桥,转向驱动桥在汽车上得到了广泛的应用。它承受着汽车的承载弹簧上荷重及地面经车轮、车架或承载式车身经悬架给予的垂直力、纵向力、横向力及其力矩。汽车车桥的结构形式和设计参数除对汽车的可靠性与耐久性有重要影响外,也对汽车的行驶性能如动力性、经济性,平顺性、通过性、机动性和操纵性等有直接影响。因此,车桥的结构型式选择、设计参数选取及设计计算对汽车的整车设计极其重要。

另外,汽车车桥在汽车的各种总成中也是涵盖机械零件、部件、分总成等的品种最多的大总成。驱动桥包含主减速器、差速器、驱动车轮的传动装置、桥壳;各种齿轮,各种万向节,各种轴承,各种油封、垫圈,各种螺栓、螺母、垫圈,轮毂及多种壳体等,转向桥和支持桥则包含汽车最大的模锻件:前梁或横梁。转向桥还包含转向节、转向臂、转向梯形臂等模锻件及转向主销、主销上下轴承或衬套、推力轴承球形铰接等。故汽车驱动桥设计的对汽车的品质影响重大。

目前轿车普遍都采用发动机前置前轮驱动的布置形式,加上前轮转向,转向驱动桥就在轿车上就得到了广泛的应用。它可以降低轿车的制造成本,

提高越过障碍的能力,动力总成结构更紧凑且减少了一根传动轴,提高了乘员的乘坐舒适性,提高了轿车的机动性,增大了汽车后部的行李箱空间,简化了汽车的操纵机构,减少了汽车消耗的材料,降低了制造难度。同时它也有自身的缺点。前轮驱动并转向需要采用等速万向节,其结构和制造工艺均复杂;前桥负荷较后轴重,并且前轮工作条件恶劣,轮胎寿命短;上坡行驶时驱动轮的附着力减小,汽车爬坡能力降低;总体布置工作困难,维修与保养时的接近性变差;一旦发生正面碰撞事故,发动机及其附件损失较大,维修费用高。

2、基本内容和技术方案

基本内容:

设计过程中要分析驱动桥的设计要求,也要分析常见转向驱动桥的结构、性能及特点,然后设计迈腾1.8T轿车的转向驱动桥,作出转向驱动桥装配总图;完成主减速器、差速器、半轴、转向节、桥壳等的位置布置及其结构选择;最后还要对机构的运动及强度进行校核。

技术方案:

首先了解汽车驱动桥总成的结构型式和布置情况,从所设计汽车的类型及使用、生产条件出发,并和所设计汽车的其它部件,尤其是与悬架的结构型式与特性相适应,保证整个汽车预期使用性能的实现为目的,考虑到迈腾 1.8T轿车使用的前悬架为麦弗逊式独立悬架,故选择断开式驱动桥。

其次对驱动桥的主减速器进行设计,包括主减速器的结构型式,主减速比的确定,主减速器齿轮计算载荷的确定,主减速器齿轮基本参数的选择,主减速器齿轮的材料及热处理,主减速器轴承的计算,主减速器的润滑。

然后确定差速器的结构型式及驱动车轮的传动装置,计算出差速器的传动效率及差速器的锁紧系数与转矩分配系数,选择汽车半轴的型式,完成对汽车半轴的设计计算,并适当考虑驱动车轮传动装置的万向节的形式。

最后选择合理的转向系统,使之与所设计的驱动桥相适应,终合考虑转向系统与驱动桥的之间的位置关系,避免发生运动冲突。

第一章绪论

汽车驱动桥位于传动系的末端。其基本功用是增扭、降速和改变转矩的传递方向,即增大由传动轴或直接从变速器传来的转矩,并将转矩合理的分配给左右驱动车轮;其次,驱动桥还要承受作用于路面或车身之间的垂直力,纵向力和横向力,以及制动力矩和反作用力矩等。驱动桥一般由主减速器,差速器,车轮传动装置和桥壳组成。

设计驱动桥时应当满足如下基本要求:

(1)选择适当的主减速比,以保证汽车在给定的条件下具有最佳的动力性和燃油经济性。

(2)外廓尺寸小,保证汽车具有足够的离地间隙,以满足通过性的要求。

(3)齿轮及其它传动件工作平稳,噪声小。

(4)在各种载荷和转速工况下有较高的传动效率。

(5)具有足够的强度和刚度,以承受和传递作用于路面和车架或车身间的各种力和力矩;在此条件下,尽可能降低质量,尤其是簧下质量,减少不平路面的冲击载荷,提高汽车的平顺性。

(6)与悬架导向机构运动协调。

(7)结构简单,加工工艺性好,制造容易,维修,调整方便。

驱动桥的结构型式按工作特性分,可以归并为非断开式驱动桥和断开式驱动桥两大类。当驱动车轮采用非独立悬架时,应该选用非断开式驱动桥,称为非独立悬架驱动桥;当驱动车轮采用独立悬架时,则应该选用断开式驱动桥,称为独立悬架驱动桥。独立悬架驱动桥结构较复杂,但大大提高了汽车在不平路面上的行驶平顺性。

第二章驱动桥结构方案的选定

本次设计的课题为轿车转向驱动桥的设计。

现在轿车多采用发动机前置前轮驱动的布置型式,只有高级轿车出于动力性和舒适性方面的考虑才采用后轮驱动的型式。由于汽车都把前轮作为转向轮,故轿车的驱动桥大多数为转向驱动桥。

首先转向驱动桥在轿车中是指具有转向功能的驱动桥。其主要功能有:一是把变速器传出的功率经其减速后传递给车轮使车轮转动;二是通过转向器把方向盘所受的转矩传递给转向杆从而使车轮转向。由于要求设计的是家用汽车的前驱动桥,要设计这样一个级别的驱动桥,一般选用断开式驱动桥以与独立悬架相适应。该种形式的驱动桥没有一个连接左右驱动车轮的刚性整体外壳或梁。断开式驱动桥的桥壳是分段的,并且彼此之间可以做相对运动,所以这种桥称为断开式的。另外,它又总是与独立悬挂相匹配,故又称为独立悬架驱动桥。这种桥的中段,主减速器及差速器等是悬置在车架或车厢底板上,或与脊梁式车架相联。主减速器、差速器与传动轴及一部分驱动车轮传动装置的质量均为弹簧上质量。两侧的驱动车轮由于采用独立悬架则可以彼此独立地相对于车架或车厢作上下摆动,相应地就要求驱动车轮的传动装置及其外壳或套管作相应摆动。

综上所述,本设计选择断开式驱动桥的形式。断开式驱动桥结构复杂,成本较高,但它大大增加了离地间隙;减小了弹簧下质量,从而改善了行驶平顺性,提高了汽车的平均车速;减小了汽车在行驶时作用于车轮和车桥上的动载荷,提高了零部件的使用寿命;由于驱动车轮与地面的接触情况及对各种地形的适应性较好,大大增加了车轮的抗侧滑能力;如果与之相配合的独立悬架导向机构设计得合理,可减轻汽车的不足转向效应,提高汽车的操纵稳定性。这种驱动桥在轿车和高通过性的越野汽车上应用相当广泛。

第三章 主减速器设计

3.1 主减速器的结构形式

主减速器的结构型式主要是根据其齿轮的类型,主动齿轮和从动齿轮的安置方法以及减速型式的不同而异。

影响主减速型式选择的因素有汽车类型、使用条件、驱动桥处的离地间隙、驱动桥数和布置形式以及主减速比0i ,其中0i 的大小影响汽车的动力性和经济性。

驱动桥中主减速器、差速器设计应满足如下基本要求:

(1) 所选择的主减速比应能保证汽车既有最佳的动力性和燃料经济性。

(2) 外型尺寸要小,保证有必要的离地间隙;齿轮其它传动件工作平稳,

噪音小。

(3) 在各种转速和载荷下具有高的传动效率;与悬架导向机构与动协调。

第四章 差速器的设计

汽车在行使过程中,左右车轮在同一时间内所滚过的路程往往是不相等的,左右两轮胎内的气压不等、胎面磨损不均匀、两车轮上的负荷不均匀而引起车轮滚动半径不相等;左右两轮接触的路面条件不同,行使阻力不等等。这样,如果驱动桥的左、右车轮刚性连接,则不论转弯行使或直线行使,均会引起车轮在路面上的滑移或滑转,一方面会加剧轮胎磨损、功率和燃料消耗,另一方面会使转向沉重,通过性和操纵稳定性变坏。为此,在驱动桥的左右车轮间都装有轮间差速器。

差速器是个差速传动机构,用来在两输出轴间分配转矩,并保证两输出轴有可能以不同的角速度转动,用来保证各驱动轮在各种运动条件下的动力传递,避免轮胎与地面间打滑。差速器按其结构特征可分为齿轮式、

凸轮式、蜗轮式和牙嵌自由轮式等多种形式。

4.1 差速器结构形式选择

汽车上广泛采用的差速器为对称锥齿轮式差速器,具有结构简单、质量较小等优点,应用广泛。它可分为普通锥齿轮式差速器、摩擦片式差速器和强制锁止式差速器。普通锥齿轮式差速器的传动机构为锥齿轮。齿轮差速器要圆锥齿轮式和圆柱齿轮式两种。强制锁止式差速器就是在对称式锥齿轮差速器上设置差速锁。当一侧驱动轮滑转时,可利用差速锁使差速器不起差速作用。差速锁在军用汽车上应用较广。

第五章驱动车轮的传动装置设计

驱动车轮的传动装置位于汽车传动系的末端,其功用是将转矩由差速器半轴齿轮传给驱动车轮。在断开式驱动桥和转向驱动桥中,驱动车轮的传动装置包括半轴和万向节传动装置且多采用等速万向节。在一般非断开式驱动桥上,驱动车轮的传动装置就是半轴,这时半轴将差速器半轴齿轮与轮毂连接起来。

5.1 半轴的型式

半轴的型式主要取决于半轴的支承型式。普通非断开式驱动桥的半轴,根据其外端的支承型式或受力状况的不同而分为半浮式、3/4浮式和全浮式。半浮式半轴以其靠近外端的轴颈直接支承在置于桥壳外端内孔中的轴承上,而端部则以具有圆锥面的轴颈及键与车轮轮毂相固定,或以凸缘直接与车轮轮盘及制动鼓相联接。因此,半浮式半轴除传递转矩外,还要承受车轮传来的弯矩。由此可见,半浮式半轴所承受的载荷较复杂,但它具有结构简单、质量小、尺寸紧凑、造价低廉等优点,故被质量较小、使用条件较好、承载负荷也不大的轿车和微型客、货汽车所采用。

基于上述特点,迈腾1.8T轿车选用半浮式半轴的结构。

5.2 半轴的设计计算

第6 章万向节设计

6.1 万向节结构选择

对于转向驱动桥,在其驱动车轮的传动装置中必须采用万向节传动,以便使转向车轮能够转向。在转向驱动桥上,常常在通往左右转向车轮的传动装置中和靠近车轮处,各安装一个等速万向节。固定型球笼式万向节(RF节图6-1)和伸缩型球笼式万向节(VL节图6-2)广泛应用于采用独立悬架的轿车转向驱动桥,如红旗、桑塔纳、捷达、宝来、奥迪等轿车的前桥。其中RF节用于靠近车轮处,VL节用于靠近驱动桥处(如图6-3)。因此在本设计中也采用这两种万向节。

图6-1 固定型球笼式万向节

图6-2 伸缩型球笼式万向节

图6-3 RF节与VL节在转向驱动桥中的布置

第7 章驱动桥壳设计

驱动桥桥壳是汽车上的主要零件之一,非断开式驱动桥的桥壳起着支承汽车荷重的作用,并将载荷传给车轮.作用在驱动车轮上的牵引力,制动力、侧向力和垂向力也是经过桥壳传到悬架及车架或车厢上。因此桥壳既是承载件又是传力件,同时它又是主减速器、差速器及驱动车轮传动装置(如半轴)的外壳。

在汽车行驶过程中,桥壳承受繁重的载荷,设计时必须考虑在动载荷下桥壳有足够的强度和刚度。为了减小汽车的簧下质量以利于降低动载荷、提高汽车的行驶平顺性,在保证强度和刚度的前提下应力求减小桥壳的质

量.桥壳还应结构简单、制造方便以利于降低成本。其结构还应保证主减速器的拆装、调整、维修和保养方便。在选择桥壳的结构型式时,还应考虑汽车的类型、使用要求、制造条件、材料供应等。

桥壳的结构型式大致分为可分式桥壳、整体式桥壳和组合式桥壳:

(1)可分式桥壳

可分式桥壳的整个桥壳由一个垂直接合面分为左右两部分,每一部分均由一个铸件壳体和一个压入其外端的半轴套管组成。半轴套管与壳体用铆钉联接。在装配主减速器及差速器后左右两半桥壳是通过在中央接合面处的一圈螺栓联成一个整体。其特点是桥壳制造工艺简单、主减速器轴承支承刚度好。但对主减速器的装配、调整及维修都很不方便,桥壳的强度和刚度也比较低。过去这种所谓两段可分式桥壳见于轻型汽车,由于上述

第 8 章转向节设计

转向节在汽车中承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动面使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,需要有很高的强度。参考富康轿车的转向节,本设计中选用如下图所示的万向节。

图8-1

结论

经过几个月时间的设计,在同学、老师和车间工艺员的帮助下,终于

完成了轿车转向驱动桥的设计工作。本文按照刘惟信编著的《汽车车桥设计》一书详细研究了转向驱动桥的设计方案,提出了比较可行的设计思路,并按照这一思路进行详细地计算,最终根据计算数据绘制出转向驱动桥的总装配图及其零部件图。

在设计过程中,查阅了很多汽车相关的资料,对大学期间学到的汽车知识有了更高层次的认识。通过亲自查找资料和分析计算,充分锻炼了自己设计的能力;通过发现问题、提出问题、解决问题,体验到了设计的乐趣;在绘图的过程中,我熟悉并掌握了CAD制图的一些标准和技巧,当然也会存在一些问题,期待批评指正。用CAD绘过图之后,我更深刻地体会到CAD制图的效率,也认识到其成为主流的深层原因。手绘零件图后,我进一步熟悉了手绘图纸的各个细节,同时进一步感受到了手绘图纸的到实践中才会更有实际意义。

致谢

本毕业设计是在尊敬的指导老师万玉琼老师的悉心指导下完成的,在

参考文献

[1]王望予主编. 汽车设计. 机械工业出版社. 2007.6.

[2]王望予主编. 汽车理论. 机械工业出版社. 2007.6.

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[12]刘柯军,高淑兰, 汽车半轴失效分析[J],汽车工艺与材料,2004.07.

车辆工程毕业设计14CA1040轻型货车驱动桥设计

本科学生毕业设计 CA1040轻型货车驱动桥设计 学院名称:汽车与交通工程学院 专业班级:车辆工程 学生姓名: 指导教师: 职称:实验师

摘要 驱动桥位于传动系末端,其基本功用是增矩、降速,承受作用于路面和车架或车身之间的作用力。它的性能好坏直接影响整车性能,而对于载重汽车显得尤为重要。轻型货车在商用货运汽车生产中占有很大的比重,为满足目前当前载货汽车的高速度、高效率、高效益的需要,必须要搭配一个高效、可靠的驱动桥。因此设计出结构简单、工作可靠、造价低廉的驱动桥,能大大降低整车生产的总成本,推动汽车经济的发展,并且通过对汽车驱动桥的学习和设计实践,可以更好的学习并掌握现代汽车设计与机械设计的全面知识和技能,所以本课题设计一款结构优良的轻型货车驱动桥具有一定的实际意义。 驱动桥设计应主要保证汽车在给定的条件下具有最佳的动力性和燃油经济性。本设计根据给定的参数,按照传统设计方法并参考同类型车确定汽车总体参数,再确定主减速器、差速器、半轴和桥壳的结构类型,最后进行参数设计并对主减速器主、从动齿轮、半轴齿轮和行星齿轮进行强度以及寿命的校核。驱动桥设计过程中基本保证结构合理,符合实际应用,总成及零部件的设计能尽量满足零件的标准化、部件的通用化和产品的系列化及汽车变型的要求,修理、保养方便,机件工艺性好,制造容易。 关键词:驱动桥;单级主减速器;差速器;半轴;桥壳

ABSTRACT Drive axle is at the end of the power train, and its basic function is increasing the torque and reducing the speed, bearing the force between the road and the frame or body. Its performance will have a direct impact on automobile performance .Because using the big power engine with the big driving torque satisfied the need of high speed,heavy-loaded,high efficiency,high benefit today’ heavy truck,must exploiting the high driven efficiency single reduction final drive axle is becoming the heavy truck’ developing tendency. Because using the big power engine with the big driving torque satisfied the need of high speed, heavy-loaded, high efficiency, high benefit today` truck, must exploiting the high driven efficiency single reduction final drive axle is becoming the trucks’ developing tendency. Design a simple, reliable, low cost of the drive axle, can greatly reduce the total cost of vehicle production, and promote the economic development of automobile and automotive drive axle of the study and design practice, can better learn and to master modern automotive design and mechanical design of a comprehensive knowledge and skills, so the title of the fine structure of the design of a pickup vehicle drive axle has a certain practical significance. According to the design parameters given ,firstly determine the overall vehicle parameters in accordance with the traditional design methods and reference the same vehicle parameters, then identify the main reducer, differential, axle and axle housing structure type, finally design the parameters of the main gear, the driven gear of the final drive, axle gears and spiral bevel gear and check the strength and life of them. In design process of the drive axle, we should ensure a reasonable structure, practical applications, the design of assembly and parts as much as possible meeting requirements of the standardization of parts, components and products’ universality and the serialization and change , convenience of repair and maintenance, good mechanical technology, being easy to manufacture. Key words: Drive axle; Single reduction final drive; Differential; Axle; Drive Axle housing

载货汽车驱动桥设计方案(DOC 52页)

目录 摘要 .................................................... 错误!未定义书签。Abstract ................................................. 错误!未定义书签。 1 绪论 ................................................... 错误!未定义书签。 本课题研究的目的和意义................................ 错误!未定义书签。 汽车驱动桥国内外发展状况............................. 错误!未定义书签。 本课题研究的主要任务................................. 错误!未定义书签。 汽车驱动桥概述....................................... 错误!未定义书签。 2 主减速器设计 ........................................... 错误!未定义书签。 主减速器结构形式简介及选择........................... 错误!未定义书签。 主减速器的基本参数选择与设计计算..................... 错误!未定义书签。 主减速齿轮计算载荷的确定 ......................... 错误!未定义书签。 主减速齿轮基本参数的选择 ......................... 错误!未定义书签。 齿轮的几何尺寸计算 ............................... 错误!未定义书签。 主减速器齿轮的材料选择............................... 错误!未定义书签。 主减速器齿轮强度计算................................. 错误!未定义书签。 主减速器齿轮支承形式的选择........................... 错误!未定义书签。 主减速器齿轮轴承的载荷计算........................... 错误!未定义书签。 锥齿轮齿面上的作用力 ............................. 错误!未定义书签。 锥齿轮齿面上的轴向力和径向力 ..................... 错误!未定义书签。 主减速器齿轮轴承的选择 ........................... 错误!未定义书签。 3 差速器设计 ............................................. 错误!未定义书签。 差速器介绍........................................... 错误!未定义书签。 差速器的原理......................................... 错误!未定义书签。 差速器齿轮主要参数选择................................ 错误!未定义书签。 差速器齿轮几何尺寸计算............................... 错误!未定义书签。 差速器齿轮的强度计算................................. 错误!未定义书签。 4 半轴设计 ............................................... 错误!未定义书签。 半轴的类型与选择..................................... 错误!未定义书签。 全浮式半轴的设计计算................................. 错误!未定义书签。

汽车设计课设驱动桥设计

汽车设计课程设计说明书 题目:BJ130驱动桥部分设计验算与校核 姓名: 学号: 专业名称:车辆工程 指导教师: 日期:2010.12.25-2011.1.7

目录 一、课程设计任务书 (1) 二、总体结构设计 (2) 三、主减速器部分设计 (2) 1、主减速器齿轮计算载荷的确定 (2) 2、锥齿轮主要参数选择 (4) 3、主减速器强度计算 (5) 四、差速器部分设计 (6) 1、差速器主参数选择 (6) 2、差速器齿轮强度计算 (7) 五、半轴部分设计 (8) 1、半轴计算转矩Tφ及杆部直径 (8) 2、受最大牵引力时强度计算 (9) 3、制动时强度计算 (9) 4、半轴花键计算 (9) 六、驱动桥壳设计 (10) 1、桥壳的静弯曲应力计算 (10) 2、在不平路面冲击载荷作用下的桥壳强度计算 (11) 3、汽车以最大牵引力行驶时的桥壳强度计算 (11) 4、汽车紧急制动时的桥壳强度计算 (12) 5、汽车受最大侧向力时的桥壳强度计算 (12) 七、参考书目 (14)

一、课程设计任务书 1、题目 《BJ130驱动桥部分设计验算与校核》 2、设计内容及要求 (1)主减速器部分包括:主减速器齿轮的受载情况;锥齿轮主要参数选择;主减速器强度计算;齿轮的弯曲强度、接触强度计算。 (2)差速器:齿轮的主要参数;差速器齿轮强度的校核;行星齿轮齿数和半轴齿轮齿数的确定。 (3)半轴部分强度计算:当受最大牵引力时的强度;制动时强度计算。 (4)驱动桥强度计算:①桥壳的静弯曲应力 ②不平路载下的桥壳强度 ③最大牵引力时的桥壳强度 ④紧急制动时的桥壳强度 ⑤最大侧向力时的桥壳强度 3、主要技术参数 轴距L=2800mm 轴荷分配:满载时前后轴载1340/2735(kg) 发动机最大功率:80ps n:3800-4000n/min 发动机最大转矩17.5kg﹒m n:2200-2500n/min 传动比:i1=7.00; i0=5.833 轮毂总成和制动器总成的总重:g k=274kg

驱动桥壳设计

驱动桥壳设计 驱动桥壳的主要功用是支撑汽车质量,并承受由车轮传来的路面的反力和反力矩,并经悬架传给车架(或车身);它又是主减速器、差速器、半轴的装配基体驱动桥壳应满足如下设计要求: 1)应具有足够的强度和刚度,以保证主减速器齿轮啮合正常并不使半轴产生附加弯曲应力. 2)在保证强度和刚度的前提下,尽量减小质量以提高汽车行驶平顺性. 3)保证足够的离地间隙. 4)结构工艺性好,成本低. 5)保护装于其上的传动部件和防止泥水浸入. 6)拆装,调整,维修方便. 一.驱动桥壳结构方案分析 驱动桥壳大致可分为可分式、整体式 和组合式三种形式。 1.可分式桥壳 可分式桥壳(图5—29)由一个垂直接 合面分为左右两部分,两部分通过螺栓联 接成一体。每一部分均由一铸造壳体和一 个压入其外端的半轴套管组成,轴管与壳 体用铆钉连接。 这种桥壳结构简单,制造工艺性好,主减速器支承刚度好。但拆装、调整、维修很不方便,桥壳的强度和刚度受结构的限制,曾用于轻型汽车上,现已较少使用。 2.整体式桥壳

整体式桥壳(图5—30) 的特点是整个桥壳是一根空 心梁,桥壳和主减速器壳为两 体。它具有强度和刚度较大, 主减速器拆装、调整方便等优 点。 按制造工艺不同,整体式 桥壳可分为铸造式(图5— 30a)、钢板冲压焊接式(图5 —30b)和扩张成形式三种。铸 造式桥壳的强度和刚度较大, 但质量大,加:上面多,制造 工艺复杂,主要用于中、·重型货车上。钢板冲压焊接式和扩张成形式桥壳质量小,材料利用率高,制造成本低,适于大量生产,广泛应用于轿车和中、小型货车及部分重型货车上。 3)组合式桥壳 组合式桥壳(图5—31)是将主 减速器壳与部分桥壳铸为一体,而 后用无缝钢管分别压入壳体两端, 两者间用塞焊或销钉固定。它的优 点是从动齿轮轴承的支承刚度较 好,主减速器的装配、调整比可分 式桥壳方便,然而要求有较高的加 工精度,常用于轿车、轻型货车中。 二.驱动桥壳强度计算

SUV乘用车驱动桥设计

SUV乘用车驱动桥设计 The Design of Drive Axle for SUV Passenger Car 摘要 驱动桥的基本功用是将传动轴或变速器传来的转矩增大并适当降低转速后分配给左、右驱动车轮,其次驱动桥要承受路面和车架或车身之间的垂直力、纵向力和横向力,以及制动力和反作用力矩等。转向驱动桥在驱动桥的基础上增添了转向的功能,使汽车按照驾驶员的要求行驶。转向驱动桥的组成包括主减速器、差速器、半轴、等速万向节和驱动桥壳。驱动桥是汽车传动系中主要总成之一。驱动桥的设计是否合理直接关系到汽车使用性能的好坏,驱动桥是汽车中的重要部件,它承受着来自路面和悬架之间的一切力和力矩,是汽车中工作条件最恶劣的总成之一,如果设计不当会造成严重的后果。 本设计主要内容包括转向驱动桥各部件的设计、计算和校核,并且绘制了转向驱动桥的装配图,主减速器的从动齿轮、半轴齿轮和万向节等主要部件的零件图。 关键词:驱动桥,主减速器,差速器,车轮传动装置,驱动桥壳

Abstract The basic function of the Drive Axle is increasing torque which is from drive shaft or transmission and reducing the speed ,then drive it to the left and right driving wheel; secondly Drive Axle still withstand the vertical force ,longitudinal force and transverse force between the road and bridge or the body frame ,and braking force , reaction torque ,etc. Steering Drive Axle adds the function of shift under the basic of the Drive Axle, so that the car can run according to the driver. Steering Drive Axle include the main drive component, Differential, Half Axel, universal, Drive Axle Housing, etc. Drive Axle is one of the main assemble of the automotive power train. Whether the design of the Drive Axle is reasonable or not, affect the use of the cars. Drive Axle is the important part of the cars, it withstands the all force and torque between the road and the suspension and its working condition is the worst in cars. If the design is not right it will cause serious consequences. This article mainly includes the various parts of the Steering Drive Axle’s design, computation and examination, While the use of CAD software to map out the Steering Drive Axle assembly drawing, the driven gear of the main gear box, gear half shaft, outer axle’s parts diagram, and make their drawings. CAD as a computer-aided design of high-end software, with its powerful assembly management, functional simulation, manufacturing, data management, and is widely used to make parts of the assembly to meet the requirements. Key words: Drive Axle ,Main gear box ,Differential ,Half Axel ,Drive Axle Shell

轻型货车驱动桥设计

目录 1 前言 (1) 本课题的来源、基本前提条件和技术要求 (1) 本课题要解决的主要问题和设计总体思路 (1) 预期的成果 (2) 2 国内外发展状况及现状的介绍 (3) 3 总体方案论证 (4) 4 具体设计说明 (7) 主减速器的设计 (7) 主减速器的结构型式 (7) 主减速器主动锥齿轮的支承型式及安装方法 (10) 主减速器从动锥齿轮的支承型式及安装方法 (11) 主减速器的基本参数的选择及计算 (11) 差速器的设计 (14) 差速器的结构型式 (14) 差速器的基本参数的选择及计算 (16) 半轴的设计 (17) 半轴的结构型式 (17) 半轴的设计与计算 (17) 驱动桥壳结构选择 (20) 5 结论 (22) 参考文献 (23)

1 前言 本课题是进行轻型货车汽车后驱动桥的设计。设计出小型轻型货车汽车后驱动桥,包括主减速器、差速器、驱动车轮的传动装置及桥壳等部件,协调设计车辆的全局。 本课题的来源、基本前提条件和技术要求 a.本课题的来源:轻型载货汽车在汽车生产中占有大的比重。驱动桥在整车中十分重要,设计出结构简单、工作可靠、造价低廉的驱动桥,能大大降低整车生产的总成本,推动汽车经济的发展。 b.要完成本课题的基本前提条件是:在主要参数确定的情况下,设计选用驱动桥的各个部件,选出最佳的方案。 c.技术要求:设计出的驱动桥符合国家各项轻型货车的标准[1],运行稳定可靠,成本降低,适合本国路面的行驶状况和国情。 本课题要解决的主要问题和设计总体思路 a. 本课题解决的主要问题:设计出适合本课题的驱动桥。汽车传动系的总任务是传递发动机的动力,使之适应于汽车行驶的需要。在一般汽车的机械式传动中,有了变速器还不能完全解决发动机特性与汽车行驶要求间的矛盾和结构布置上的问题。首先是因为绝大多数的发动机在汽车上的纵向安置的,为使其转矩能传给左、右驱动车轮,必须由驱动桥的主减速器来改变转矩的传递方向,同时还得由驱动桥的差速器来解决左、右驱动车轮间的转矩分配问题和差速要求。其次,需将经过变速器、传动轴传来的动力,通过驱动桥的主减速器,进行进一步增大转矩、降低转速的变化。因此,要想使汽车驱动桥的设计合理,首先必须选好传动系的总传动比,并恰当地将它分配给变速器和驱动桥。 b. 本课题的设计总体思路:非断开式驱动桥的桥壳,相当于受力复杂的空心梁,它要求有足够的强度和刚度,同时还要尽量的减轻

奥迪驱动桥毕业设计

奥迪A4L汽车驱动桥的结构设计学院机械与车辆学院 专业:姓名:指导老师: 车辆工程 吴伟铭学号: 职称: 090403011005 郭新民教授 中国·珠海 二○一三年五月

诚信承诺书 本人郑重承诺:本人承诺呈交的毕业设计《奥迪A4L汽车驱动桥的结构设计》是在指导教师的指导下,独立开展研究取得的成果,文中引用他人的观点和材料,均在文后按顺序列出其参考文献,设计使用的数据真实可靠。 本人签名: 日期:年月日

奥迪A4L汽车驱动桥的结构设计 摘要 汽车驱动桥的功用就是将万向传动装置输入的发动机动力进行传递,从而实现降低速度,增大转矩的目的。在改变动力传递方向后,将动力分配到左,右两个驱动轮。使汽车能够正常速度行驶,同时允许左右车轮以不同的转速旋转。驱动桥由主减速器,差速器,半轴,万向传动装置等组成。目前,发动机前横置前轮驱动形式的传动系统已经广泛应用于很多轿车当中,由于在这样的系统当中的变速器,主减速器和差速器组成一个整体,省去了传动轴,同时也缩短了传动路线,提高了传动系统中的机械效率。在这样的一体式传动中,它可以同时完成变速,差速和驱动车轮的功能。这种结构被称为变速驱动桥。并且由于驱动的是转向轮,所以也被称为转向驱动桥。此种驱动桥不仅结构紧凑,也减轻了传动系统的质量。 关键词:主减速器;差速器;万向节;半轴;结构设计。

Structure design of the Audi A4L automotive drive axle Abstract Function of automotive driving axle is the universal gear entered the engine power delivery, to achieve lower speed, increase the torque of purpose. After changing the direction of power transmission, assigned to the left and right two drive wheels.Normal speed of the vehicle, while allowing for left and right wheels to rotate different rotational speeds.Drive axle final drive, differential, axle shaft, universal joints and other components.At present, the engine front transverse front wheel drive transmission system has been widely applied to many cars, due to such systems of transmission, final drive and differential form a whole, eliminating the drive shaft, but also shorten the transmission route, increases mechanical efficiency of the transmission system.In one drive, it can be completed at variable speed, differential and drive the wheels feature.This structure is referred to as variable-speed transaxle.And because the driver is steering wheel, also known as steering axle.This axle is not only compact and greatly reduced the quality of the transmission system. Keywords: final drive;Differ ential;Universal joints;Half shaft;Structural design.

轻型货车驱动桥的毕业设计

摘要 轻型汽车在商用汽车生产中占有很大的比重,而且驱动桥在整车中十分重要。驱动桥作为汽车四大总成之一,它的性能的好坏直接影响整车性能,而对于载货汽车显得尤为重要。为满足目前当前载货汽车的快速、高效率、高效益的需要时,必须要搭配一个高效、可靠的驱动桥。设计出结构简单、工作可靠、造价低廉的驱动桥,能大大降低整车生产的总成本,推动汽车经济的发展,并且通过对汽车驱动桥的学习和设计实践,可以更好的学习并掌握现代汽车设计与机械设计的全面知识和技能,所以本题设计一款结构优良的轻型货车驱动桥具有一定的实际意义。 本文首先确定主要部件的结构型式和主要设计参数,在分析驱动桥各部分结构形式、发展过程及其以往形式的优缺点的基础上,确定了总体设计方案,采用传统设计方法对驱动桥各部件主减速器、差速器、半轴、桥壳进行设计计算并完成校核。最后运用AUTOCAD完成装配图和主要零件图的绘制。 关键词:轻型货车;驱动桥;单级主减速器;差速器;半轴;桥壳

ABSTRACT . Pickup trucks take a large proportion of commercial vehicles production, and the drive axle is one of the most important structure. Drive axle is the one of automobile four important assemblies, Its performance directly influence on the entire automobile, especially for the truck .Because using the big power engine with the big driving torque satisfied the need of high speed, heavy-loaded, high efficiency, high benefit today` truck, must exploiting the high driven efficiency single reduction final drive axle is becoming the trucks’ developing tendency. Design a simple, reliable, low cost of the drive axle, can greatly reduce the total cost of vehicle production, and promote the economic development of automobile and automotive drive axle of the study and design practice, can better learn and to master modern automotive design and mechanical design of a comprehensive knowledge and skills, so the title of the fine structure of the design of a pickup vehicle drive axle has a certain practical significance. In this paper, first of all determine the structure of major components and the main design parameters, the analysis of the various parts of the structure of the bridge drive type, the form of the development process and its advantages and disadvantages of the past, determined on the basis of the design program, using the traditional design method of various parts of the drive axle Main reducer, differential, axle, axle housing was designed to calculate and complete the check. Finally complete the final assembly drawing by using AUTOCAD and mapping the main components. Keywords: Pickup truck; Drive axle; Single reduction final drive; Differential; Axle; Drive Axle housing

汽车驱动桥设计

汽车驱动桥设计 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

车辆工程专业课程设计 学院机电工程学院班级 12级车辆工程 姓名黄扬显学号 成绩指导老师卢隆辉 设计课题某型轻型货车驱动桥设计 2015 年 11 月 15 日 整车性能参数(已知) 驱动形式: 6×2后轮 轴距: 3800mm 轮距前/后: 1750/1586mm 整备质量 4310kg 额定载质量: 5000kg 空载时前轴分配轴荷45%,满载时前轴分配轴荷26% 前悬/后悬: 1270/1915mm 最高车速: 110km/h 最大爬坡度: 35% 长宽高: 6985 、2330、 2350 发动机型号: YC4E140—20 最大功率: 3000rmp 最大转矩: 380N·m/1200~1400mm 变速器传动比: 倒档传动比: 轮胎规格:—20 离地间隙: >280mm

1总体设计 驱动桥处于动力传动系的末端,其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩,并将动力合理地分配给左、右驱动轮,另外还承受作用于路面和车架或车身之间的垂直力力和横向力。驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成。 驱动桥设计应当满足如下基本要求: 1)所选择的主减速比应能保证汽车具有最佳的动力性和燃料经济性。 2)外形尺寸要小,保证有必要的离地间隙。 3)齿轮及其它传动件工作平稳,噪声小。 4)在各种转速和载荷下具有高的传动效率。

5)在保证足够的强度、刚度条件下,应力求质量小,尤其是簧下质量应尽量小,以改善汽车平顺性。 6)与悬架导向机构运动协调,对于转向驱动桥,还应与转向机构运动协调。 7)结构简单,加工工艺性好,制造容易,拆装,调整方便。 非断开式驱动桥 普通非断开式驱动桥,由于结构简单、造价低廉、工作可靠,广泛用在各种载货汽车、客车和公共汽车上,在多数的越野汽车和部分轿车上也采用这种结构。他们的具体结构、特别是桥壳结构虽然各不相同,但是有一个共同特点,即桥壳是一根支承在左右驱动车轮上的刚性空心梁,齿轮及半轴等传动部件安装在其中。这时整个驱动桥、驱动车轮及部分传动轴均属于簧下质量,汽车簧下质量较大,这是它的一个缺点。 驱动桥的轮廓尺寸主要取决于主减速器的型式。在汽车轮胎尺寸和驱动桥下的最小离地间隙已经确定的情况下,也就限定了主减速器从动齿轮直径的尺寸。在给定速比的条件下,如果单级主减速器不能满足离地间隙要求,可该用双级结构。在双级主减速器中,通常把两级减速器齿轮放在一个主减速器壳体内,也可以将第二级减速齿轮作为轮边减速器。对于轮边减速器:越野汽车为了提高离地间隙,可以将一对圆柱齿轮构成的轮边减速器的主动齿轮置于其从动齿轮的垂直上方;公共汽车为了降低汽车的质心高度和车厢地板高度,以提高稳定性和乘客上下车的方便,可将轮边减速器的主动齿轮置于其从动齿轮的垂直下方;有些双层公共汽车为了进一步降低车厢地板高度,在采用圆柱齿轮轮边减速器的同时,将主减速器及差速器总成也移到一个驱动车轮的旁边。 断开式驱动桥 断开式驱动桥区别于非断开式驱动桥的明显特点在于前者没有一个连接左右驱动车轮的刚性整体外壳或梁。断开式驱动桥的桥壳是分段的,并且彼此之间可以做相对运动,所以这种桥称为断开式的。另外,它又总是与独立悬挂相匹配,故又称为独立悬挂驱动桥。这种桥的中段,主减速器及差速器等是悬置在车架横粱或车厢底板上,或与脊梁式车架相联。主减速器、差速器与传动轴及一部分驱动车轮传动装置的质量均为簧上质量。两侧的驱动车轮由于采用独立悬挂则可以彼此致立地相对于车架或车厢作上下摆动,相应地就要求驱动车轮的传动装置及其外壳或套管作相应摆动。 2 主减速器设计 主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件,它是依靠齿数少的锥齿轮带动齿数多的锥齿轮。对发动机纵置的汽车,其主减速器还利用锥齿轮传动以改变动力方向。由于汽车在各种道路上行使时,其驱动轮上要求必须具有一定的驱动力矩和转速,在动力向左右驱动轮分流的差速器之前设置一个主减速器后,便可使主减速器前面

转向驱动桥主减速器设计_需要修改

8 转向驱动桥主减速器设计 8.1 主减速器的结构形式 8.1.1 确定主减速器传动比0i 在汽车总体设计时,就可以确定主减速比0i 、载荷和最小离地间隙。主减速比对主减速器的结构型式、轮廓尺寸、质量大小以及当变速器处于最高档位时汽车的动力性和燃料经济性都有直接影响。本设计中,主传动比是已知确定的,其值111.40 i 。 8.1.2 确定主减速器型式 主减速器的结构形式较多,有单级、双级、双速、轮边减速器等。单级主减速器具有简单简单,质量小,容易制造,结构紧凑,成本低和效率高等优点,广泛应用于传动比小于7的中、小型汽车上。由已知,0i =4.44<7,故而采用单级主减速器。如图8.1所示。 图8.1 中央单级主减速器 8.1.3 主减速器的齿轮类型 主减速器的齿轮有弧齿锥齿轮,准双曲面齿轮,圆柱齿轮等形式。准双曲面齿轮的小轮轴线相对于大轮轴线不相交也不平行,有下偏移和上偏移两种。这种结构可以使整车质心降低,提高了行车的稳定性。在工作中,准双曲面齿轮运转更加平稳,噪声较低,承裁能力高,其广泛应用于乘用车、轻型货车上。 所以,本设计选用准双曲面齿轮传动。

1—螺母; 2—后桥凸缘; 3—油封; 4—前轴承; 5—主动锥齿轮调整垫片; 6—隔套; 7—垫片; 8—位置调整垫片; 9—后轴承;10—主动锥齿轮 图8..2 主动锥齿轮及调整装置零件图 8.1.4 主减速器主,从动锥齿轮的支承形式 图8.3 主动锥齿轮悬臂式支承图8.4 主动锥齿轮跨置式 图8.5 从动锥齿轮支撑形式 主动锥齿轮的支承形式可分为悬臂式支承和跨置式支承两种。乘用车常采用结构简单、质量较小、成本较低的悬臂式,跨置式支承较悬臂式承载能力可提高10%左右(如图示),但结构较复杂,所以本设计采用悬臂式支承结构(如图2-3

驱动桥设计

5.4 差速器的设计 汽车行驶时,左右车轮在同一时间内所滚过的路程往往不等。例如,转弯时内、外两侧车轮行程显然不同,即外侧车轮滚过的距离大于内侧车轮;汽车在不平路面上行驶时,由于路面波形不同也会造成两侧车轮滚过的路程不等;即使在平直路面上行驶,由于轮胎气压、轮胎负荷、胎面磨损程度不同以及制造误差等因素的影响,也会引起左右车轮因滚动半径不同而使左右车轮行程不等。如果驱动桥的左、右车轮刚性连接,则行驶时不可避免地会产生驱动轮在路面上滑移或滑转。这不仅会加剧轮胎磨损与功率和燃料的消耗,而且可能导致转向和操纵性恶化。为了防止这些现象的发生,汽车左右驱动轮间都装有轮间差速器,从而保证了驱动桥两侧车轮在行程不等时具有不同的旋转角速度,满足了汽车行驶运动学的要求;在多桥驱动汽车上还常装有轴间差速器,以提高通过性,同时避免在驱动桥间产生功率循环及由此引起的附加载荷,使传动系零件损坏、轮胎磨损和增加燃料消耗等。 差速器用来在两输出轴间分配转矩,并保证两输出轴有可能以不同的角速度转动。差速器按其结构特征不同,分为齿轮式、凸轮式、、蜗轮式和牙嵌自由轮式等多种形式。 5.4.1 差速器结构形式的选择 从经济性和平稳性考虑,后桥选用结构简单、紧凑、工作平稳,制造方便,用于公路汽车也很可靠地普通对称式圆锥行星齿轮差速器。 5.4.2 差速器齿轮主要参数选择 1.行星齿轮数目的选择 行星齿轮数目定为n=4 2.行星齿轮球面半径b R (mm )的确定 圆锥行星齿轮差速器的尺寸通常决定于行星齿轮背面的球面半径b R ,它就是行星齿轮的安装尺寸,实际上代替了差速器圆锥齿轮的节锥距,在一定程度上表征了差速器的强度。球面半径可根据经验公式来确定: 3d b b T K R = 式中:b K --------行星齿轮球面半径系数,b K =2.5~3.0,对于有四个行星齿轮的轿车和公路载货汽车取最小值, d T -----------计算转矩,Nm 所以:7.2=b R 6.967.458263=mm, 3.节锥距的确定mm A 7.940=mm R b 6.96= 4.行星齿轮齿数1Z 和半轴齿轮齿数2Z 的选择 为了得到较大的模数从而使齿轮有较高的强度,应使行星齿轮尽量少,但一般不小于10,半轴齿轮齿数采用14~25,后桥半轴齿轮与行星齿轮的齿数比多在 1.5~ 2.0范围内。在任何圆锥行星齿轮式差速器中,左右两半轴齿轮的齿数之

汽车前驱动桥的结构设计

本科学生毕业设计 汽车前驱动桥的结构设计 系部名称:汽车与交通工程学院 专业班级:车辆工程 XX班 学生姓名:XXX 指导教师:XXX 职称:实验师 黑龙江工程学院 二○一三年六月

The Graduation Design for Bachelor's Degree The Structural Design of The Car Front Drive Axle Candidate:XXX Specialty:Vehicle Engineering Class:XX Supervisor:Experimentalist XX Heilongjiang Institute of Technology 2013-06·Harbin

摘要 随着现代车型的发展,普通汽车已经逐渐走进每个人的生活中。车桥设计是汽车设计中重要的环节之一,国产驱动桥在国内市场占据了绝大部分份额,但仍有一定数量的车桥依赖进口,国产车桥与国际先进水平仍有一定差距。 本次设计首先通过查阅近几年来有关国内外前驱动桥设计的文献资料,综合所学专业知识,了解并掌握了汽车前驱动桥结构及工作原理,根据所给的汽车参数制定了相应的设计方案。 然后通过查阅相关标准、手册资料,确定了驱动桥的主要零部件的主要设计参数,完成转向器、万向节、主减速器、差速器、半轴及桥壳的结构和尺寸设计计算,并进行相应校核,再根据所计算选取的参数画出了转向驱动桥的整体装配图、差速器装配图以及部分零件图。 关键词:前驱动;转向驱动桥;主减速器;差速器;半轴;桥壳

ABSTRACT As the development of the auto industry, car has gradually become part of everyone's life. Axle design is one of the important parts of automotive design, domestic drive axle in the domestic market accounted for the lion's share, but there is still a certain number of axles dependent on imports, there is still a certain gap between domestic axle and the international advanced level. Firstly, this design is lookup of the domestic and international front drive axle design documents in recent years, integrated the knowledge of our expertise we had knew and mastered the car’s front drive axle structure and working principle, formulated according to the vehicle parameters to the corresponding design programs. Then refered to the relevant standard, manual data to determine the main design parameters of the main components of the drive axle, completed the structure and size of the steering, universal joints, main gear box, differential, axle and axle housing, and check, according to the calculated parameters selected to draw the overall steering drive axle assembly drawings, the differential assembly drawings as well as some parts diagram. Key words: Front drive;Steering drive axle;Main reducer;Differential;Axle;Axle housing

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