软基换填碎石土专项施工方案

一、编制依据

1、国道323线坝心（四家村）至石扬岔口段改建工程1合同段设计图纸等相关文件、以及本工程《施工组织设计》；

2、国道323线坝心（四家村）至石扬岔口段改建工程1合同段施工合同及招、投标文件、工程量清单；

3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；

4、《公路工程质量检验评定标准》(JGJ F80/1-2004)；

5、现场调查所获取的有关资料；

6、本单位拥有的机械设备、施工技术、管理水平及施工经验。

二、编制原则

1、全面响应业主文件

认真阅读和领会承包合同，优质、高效、安全、环保完成本项目的施工。

2、确保工期目标实现

合理配置资源，突出重点工程施工，确保工程工期。

3、确保工程与环境安全

充分认识石屏地区地质特点、气候特征，采用科学的工法、工艺，确保施工与环境安全。

4、确保质量

以质量为核心，以科技为保证，坚持“质量第一，全面创优”的目标，完善质保体系，对施工过程严格控制，精心组织，使工程实体质量符合国家和交通部有关标准、规定要求，一次验收合格率100%。

5、加强投入，勇于技术创新

在认真求实做好各项技术工作的基础上，加大科研投入，加强试验工作，研究推广新技术，及时总结，不断提高。

6、以人为本，注重环保

贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，文明施工，爱护环境，主动做好各方协调，减少施工干扰；创造良好的施工、生活环境，确保职工安全、健康。

7、标准化管理，全面实现“六位一体”管理要求

结合建设项目特点，建立建设管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价、评估体系，按照计划组织、指挥、协调、控制等基本环节，将质量、安全、工期、成本控制、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标，以标准化管理为基础，全面实现“六位一体”管理要求。

8、注重民族团结，加强信息管理

积极了解当地的风俗习惯，尊重其生活习俗；同时，加强施工过程中的信息化管理，对施工进度、质量进行动态管理，确保项目部信息通道畅通。

三、工程概况

（一）工程简介

本合同段的地质软弱段主要分布在K4-K12及K24-K29段落。其主要表现为地下水位较高和处在坝心镇异龙湖边缘，地基承载力不满足设计要求。

（二）软基处治工程量概况

本合同段共涉及软弱地基处治主要采取换填片石、碎石及碎石土，低填浅挖等施工方法。

四、换填碎石土施工方案

（一）抛填片石的施工方案及方法

当线路通过孤立的水塘时，抛填片石可作为地基处理的首选方案。

1）工法特点

a、施工设备简单，施工技术及工艺明确，施工质量可靠。

b、施工迅速便捷，有效缩短工期。

2）适用范围

a．抛填片石适用于排水困难、长期积水的洼地；表层泥炭呈流动状、厚度较薄、片石能沉达底部的泥沼地基；厚度为3-4m的软土地基。

b．石料丰富，运距较近。

3）工艺原理

抛填片石是在路基基底抛投一定数量的片石，将淤泥排挤出基底范围从而提高地基强度、保证路基本体稳定的地基处理方法。

4）施工工艺及操作要点

a．施工准备

施工前，应进行测量放样并且挖除表面淤泥，明确标示片石抛投范围并进行详细的技术交底。

b．片石抛投时，应从地基中部向两侧逐步进行。

若软土下横坡陡于1：10时，应自高侧向低侧抛投，并在低侧多加抛投，并保持有两米宽度的平台顶面。当片石抛投出水面或设计标高时，须用较小石块填塞大石块间隙，整平后，采用重型振动机械碾压密实。

注意事项

①片石抛投须分层进行，每层厚度不超过1.0m。每抛填一层，须用重型振动机械碾压无明显沉降为止。

②当在深水在进行片石抛投时，应先降低水位，使满足分层厚度小于1.0m的要求。

5）材料要求

a．施工中必须采用无风化且不易风化的片石，片石最小直径一般不小于30cm；

b．片石强度符合设计要求，且软化系数不小于0.8。

6）施工设备

a．推土机功率不小于160Kw，根据工点具体情况配数量。

b．压路机22T以上重型振动压路机，每工点一台。

c．抽水机由抽水量及工期确定设备数量及功率，非必备。

7）劳动组织及安全措施

a．劳动组织

施工中，可视工点作业进度安排机械和组织人员。

现场（工点）负责人在片石抛投过程中，负责指定片石抛填位置，控制片石质量、每层抛投厚度和边坡坡度等指标，并按技术交底指挥机械作业人员执行相关操作。

b．安全措施

片石抛投和整平过程中，作业面15-20m区域内不应有任何机械和人员，以防片石滚动和迸射，造成损害。

（二）浅层换填的施工方案及方法

1）、工作内容

a、软弱松土基层开挖再次分层碾压。

b、杂土淤泥基层挖出采用连砂石分层碾压回填。

2)、总体施工准备

a、人员、材料、机械设备进场

b、设备进场

c、施工设备已全部进场，并进行了检修，调试安装，试运行。

d、技术准备

e、内业准备

①认真阅读了施工规范。

②编写了各种针对性的保证措施、编制了质量计划和创优规划。

③结合工程施工特点，编写了材料管理办法和实施细则，备齐了必要的参考资料。

f、外业准备

①我部已控制点、水准点复测，控制测量布置图绘制，并已报测量专监审批。对原地面路线中线高程和横断面已进行检查和补测。

②组织落实了各种材料，工地试验室已完成相关试验工作。

③现场准备

g、在杂土清淤处理、软土路基前须先做好现场准备工作，在一般路基段清理，整平场地，清除表土，杂草和浮泥等，并开挖出纵横向排水沟以排除积水。

h、施工便道、弃渣场情况：施工便道修筑已全部完成，具备开工条件；弃渣场已落实并整平，已具备弃渣条件。

3）、清淤换填施工

a、施工方法

场地内杂土淤泥采用挖掘机清除，清淤范围设置排水系统，采用水泵及时排水，以保持基底干燥。回填时底部采用连砂石分层回填整平，压路机进行碾压。

b、施工准备

①机械和材料准备

杂土清淤回填配备机械为：挖掘机，压路机，装载机，水泵，其他

小型机具配齐配足，确保施工的顺利进行。

②材料检测：进场碎石、片石、碎石土必须及时抽样检验，合格后方可使用。

c、测量放样

根据控制点，用全站仪准确定位路基的线路，测量回填高度、淤顶高程、淤泥厚度、断面尺寸。测绘出相应的平面图和断面图，平面图中应标明路基中心线、边线、断面桩号等内容。

d、分层回填

①回填必须及时进行，原材料严格按照要求进行验收，不允许不合格材料进入现场。回填料用人工配合机械整平，压路机进行碾压，满足要求后及时进行报验，报验合格后方可进行上层砂的回填、碾压。

②清除表土（不同位置厚度不同），换填片石、碎石、碎石土（不同位置厚度不同）。

③挖出软弱基层验收合格后，进行上层土石方的分层回填，土石方分30cm（压实厚度）一层回填，进行平整，平整完毕并经驻地监理工程师现场验收回填宽度及平整度后方可进行碾压。碾压时遵循先低（速）后高（速）、先轻后重的原则，首先静压一遍，然后进行振动碾压。振动碾压时先弱振后强振。碾压时从路基两侧向中心进行碾压。碾压时压路机轮迹必须重叠20~30cm，以避免漏压。

④在进行大面积回填前，先进行回填料的试验段施工，以确定施工时的松铺系数、虚铺厚度、压实机具配备、压实遍数、含水量控制、压实度控制等，以指导后续施工。

e、施工要点

①杂土清淤要干净彻底，把所有的淤泥、腐殖土、垃圾清理干净，岸坡挖成台阶。在回填料性时，有积水时及时进行抽水，降低地下水位，防止地下水渗透到填料中，使得回填料含水量大而不成型。

②每填筑一层，表面必须平整，并有一定的施工横坡（控制在2％左右）；包边粘土与回填料要一起碾压密实，具有同样的压实度，保证边坡的稳定性；在边角处，大型压实机具碾压不到时，需用小型压实机具（如冲击夯等）夯实边角，不留死角；在施工上一层时，北侧软弱松土开挖后达到一定高度，采用挖掘机进行回填，以免下层砂松散；尽快进行边坡防护工程的施工。

③按照质保体系的要求，在施工前做好技术交底，在施工中做好自检，每道工序自检合格并专检合格后，再申报监理工程师验收，监理验收合格后再施工下一道工序。

五、工期保证措施

（一）工期保证实施原则

1、坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。

2、在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。

3、在施工计划上，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工