浅谈生漆及其擦漆工艺
一、生漆的概述
生漆又名天然漆。泛称中国大漆。为一种天然树脂涂料，是割开漆树树皮，从韧皮内流出的一种白色粘性乳液，经加工而制成的涂料。漆树是落叶乔木，树高可达20米。树叶呈椭圆形、卵形或卵状披针形。初夏开黄绿色的花朵，秋季结果成扁球形，外观平滑呈黄色，生长到五－八年的漆树就可以割取漆液了，早在中国商代（约公元前17世纪初至前11世纪）已开始用大漆制出了精美的漆器。其科学道理在于大漆中的漆酶能促进漆酚加速氧化成膜，为生漆涂层固化成膜的天然催干剂。这一催干作用与漆酶的活性有关，活性强弱决定生漆涂层干燥的快慢。漆酶的活性受制于气温、湿度及大漆中的酸性物质虽然，大漆属于天然漆，无毒，可是有些人接触到大漆会皮肤过敏，甚至闻到大漆的味道也能起疹子，遇到这种情况，老师傅们就会说是被大漆“咬了”，其实，就是大漆过敏症。经过实验得出结论：
气温为20℃至40℃，大气相对湿度为75％至85％时最适宜于涂擦大漆，且在大漆中不能加入带强酸性或碱性物质。温度过高过低、过干过湿均不能对硬木家具擦大漆。在荫房中可以进行人工升温、泼水或在地面放置浸湿的麻袋、草包、荫房是擦漆必备条件。
二、生漆的用途
由于天然生漆具有许多优良特性，因此用途十分广泛。它可以用作军工、化工、纺织、轻工、造船、机电以及工艺制品等方面的重要涂料。
可作为副优良的防腐剂，生漆的防腐性能，对于木材、房屋、器具、钢铁、管适、车船等都有良好的防腐效果。这些器物因经常受到日光、风雨、潮湿、海水的浸浊，以及与空气发生氧化作用，易于腐朽、生锈和风化，涂上了生漆可以起到保护的作用。
可用作电器设备的良好绝缘材料，由于生漆的漆膜具有优良的电绝缘性和一定的防辐射性能，因此，它是电机、海底电缆漆包线等电器设备的良好绝缘涂料，对某些辐射试验研究设备也是很好的涂料，又由于生漆能耐油和耐有机溶剂，所以，它又是航空油罐内蟹的良好涂料。是漆器工艺制品的良好涂料，
我国漆器工艺品驰誉世界，是传统出口商品，如扬州漆器，福州脱胎、北京雕漆、这些漆器不仅具有我国独特的民族风格，还因为生漆漆膜光亮，色泽耐久，保光性能特优，因而具有经久不会变色，不易污染，不怕虫蛀和不受温度影响的特点。而深受人们喜爱。
三、擦漆家具概述
擦漆工艺对家具的本身材质要求很严格，通常选用质地坚硬，木色美丽，纹路清晰，无任何残损及斑疤的材质，色差不能太大。常用木材有紫檀，黄花梨、乌木、
老红木等，软性木材不能使用。擦漆时将不加任何颜料的天然漆（国漆）髹涂于家具的表面，待漆要干未干时，用纱布擦掉表面漆膜，擦后漆面即可干燥，不见光泽，而木材本色则呈现出来。擦漆需进行多次，而每次都得开的极薄，如此反复操作，直到漆膜达到一定厚度要求。待漆彻底干后，还要进行打磨推光处理。擦漆的打磨推光很讲究，传统打磨不用砂皮，而是用一种草料，它是一种名叫“节节草”又称“木则草”的蕨类植物。使用时选细的节节草编成草席状，先干磨后水磨，以摸去漆膜的浮光，推出内蕴的精雅，使漆面有如光亮似玉的效果。漆制家具，主要为单色家具，复色家具也有发现。这种漆家具俗称大漆家具，在古家具领域独树一帜，自成一族。擦漆家具要兼顾木材纹理的表现力，透明的漆下还要让木纹显现，所以髹漆较薄，擦漆家具对家具木材有纹理要求，北方最常见的就是榆木擦漆家具，南方红木擦漆家具，擦漆家具材料不一样使用工艺也不同，用老红木制作家俱的后道工序采用紫檀一样的做法—擦蜡，千万不能使用普通红酸枝类木材的做法—擦漆。因为老红木饱含蜡质，只需打磨擦蜡，即可平整润滑，光泽耐久，给人一种淳厚的含蓄美。如果采用现代的擦漆工艺，恰恰掩盖了其木质的优良本性。且老红木用漆来处理，容易给一些厂家将其它红酸枝类木材掺杂其中，为其混水摸鱼提供便利。民间的漆器家具，主要为单色家具，俗称“大漆家具”这种家具与晚清以后出现的擦漆工艺有所不同。大漆家具以表现漆的美感为目的，完全放弃木材的表现力，而擦漆家具要兼顾木材纹理的表现力，透明的漆面上让木纹再现，两者各有优势让人赞叹不止，是收藏家追求的对象。擦漆家具在使用几百年以后，出现断纹，尤为美丽，是收藏家其追求的对象。过去很长的一段时间，我们对漆家具，尤其擦漆家具无研究，也不重视，使很多擦漆家具作品流往国外。
四、擦漆工艺简述
擦漆工艺一般由两大步骤二十一道工艺第一大步骤：
1、硬木家具表面处理
2、上第一道生漆腻子
3、砂磨
4、刷涂水色
5、上第二道生漆腻子
6、砂磨
7、拼色
8、上第三道生漆腻子
9、砂磨、
第二大步骤：
10、上第一道生漆
11、砂磨
12、上第二道生漆
13、砂磨
14、上第三道生漆
15、砂磨
16、上第四道生漆
17、砂磨
18、上第五道生漆
19、磨水砂
20、抛光
21、上天然蜡。
在家具的大千世界里，人工合成漆五光十色、色彩丰富，但在无毒、耐久、抗酸碱等方面，人工漆是不敌大漆的。而且大漆家具越用越亮，常用常新。
生漆是国家经济建设的
重要物资，同时也是我国传统出口产品之一。漆中之王的大漆，是大自然送给人类的瑰宝，几千年来它广泛地运用在生活的方方面面，大漆的传统家具今天依然盛开在古典家具的百花园中。
[相关链接]作者简介
xxxx，男，
1956年1月出生，籍贯江苏扬州，1977年进扬州漆器厂，曾任四车间副主任，现任六车间副主任，中共党员，工艺美术师，中国工艺美术学会会员。
刮灰组工艺流程及标准
刮灰组工艺流程及标准 一、接到生产单后先审单，核对门型、花型、颜色、木皮、纹路 是否是否跟生产单上的要求一致，不能够乱收、漏收。 二、产品收好后，对上工序进行互检 a、表面不能有划伤、黑点、透胶。 b、压线碰角地方要平整、不能够高低不平、压线缝隙不得大于 2毫米。 三、所有产品除金丝柚、沙比利木皮外，必须排油。 a、排油必须严格按照标准：pv底漆：1公斤固化剂：0.6公 斤稀料：1公斤 b、排油操作方法：线条、边框2排枪。门扇 4排枪 c、排油后要待10个小时后才能够进行打磨。 四、排完油后进行灰补，调灰比例： a、所有枪钉眼必须补灰饱满。 b、所有角落、地方多余的灰要清理干净，工艺缝必须是一条直 线，不能够赌死，弯曲现象。 五、补灰10小时后打磨要求： a、打磨用240纸砂，所有产品表面、棱边必须打磨到位。 b、打磨后产品必须达到用手触摸时是光滑手感状态。 六、打磨完擦色要求： a、擦色前先吹干净灰尘。 b、调易施宝，必须严格按照比例调配。20公斤红棕易施宝、1
公斤黑胡桃。20公斤黑胡桃黑胡桃易施宝加5公斤红棕色易施宝调节水比例为： c、擦色是注意压线角落地方擦到位。 d、多余易施宝清理干净，木纹要饱满。 七、擦色完成后进行自检 a、整个产品颜色必须一致、均无百点、斑点、渍印。 b、产品不能够有划伤、黑点、划痕、透胶。 c、角落砂穿地方必须修色。 刮灰组开放漆工艺流程及标准 一、接到生产单后先审单，核对门型、花型、颜色、木皮、纹路 是否是否跟生产单上的要求一致，不能够乱收、漏收。 二、产品收好后，对上工序进行互检 a、表面不能有划伤、黑点、透胶 b、压线碰角地方要平整、不能够高低不平、压线缝隙不得大于2毫米 c、异型件棱边必须贴皮到位。 三、互检完成后进行补灰 a、所有枪钉眼必须补灰饱满。（针眼补灰、缝隙用透明利子补） b、角落多余的灰清理干净，工艺缝必须保持直线，不能有堵住， 弯曲现象。 四、待灰干后进行打磨1次 a、先用铁刷子抓木纹。
涂装VOCs废气处理解决方案
广州和风环境技术有限公司 https://www.360docs.net/doc/e69964244.html,/ 涂装VOCs废气处理解决方案 更多有关废气处理核心技术，请百度：和风环境技术。 涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物，统称为挥发性有机化合物（VOC），其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害，并且有恶臭，人如果长期吸入低浓度的有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，是目前公认的强烈致癌物。 1、前言有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。为减少涂料中的VOC,开发了水性涂料和粉末涂料，但水性涂料中仍含有一定比例的有机溶剂。为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放，我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》，限定了33种污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。近年来，随着人们环保意识提高，环保法规不断完善与执法力度不断提高，汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备，对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置，废气经过处理达标后才能排放。针对不同的涂装废气，不同的厂家采用了不同的方法，下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨。根据汽车涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。 2、汽车生产线废气处理方法 2.1烘干过程有机废气的治理方案电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术（RTO）、蓄热式催化燃烧技术（RCO）、TNV回收式热力焚烧系统 2.1.1蓄热式热力氧化技术（RTO）蓄热式热氧化器（RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以
开放漆施工工艺
开放漆施工工艺 什么叫开放漆工艺？ 开放式涂装是运用木器漆清漆、白漆系列产品，配合色彩的合理衬托，借助特殊的施工工艺而形成的一套新型涂装工艺。与全封闭涂装相比，更能凸现鲜活亮丽的特点，它不仅拥有环保健康的特点，还能根据不同的需求，涂装出上百种不同的色彩。根据不同的施工工艺，打造不同的装饰涂装风格，是当前室内装修及高档家装的时尚选择。 施工工艺： 一、选材： 选择木眼较深、纹理均匀光滑，质材较硬的木材，如橡木、樱桃木、水曲柳等。 二、索材处理： 1. 确认索材干爽、清洁，并用240#砂纸打磨除去木刺； 2. 用毛刷式喷枪清理掉表面浮尘。 三、底擦色： 1. 用擦色剂直接调制你所需要的颜色，的百分之七十，然后按色彩颜色要求进行填色； 2. 直接在索材上擦拭调制好的颜色； 3. 待干燥后正常施工。 四、施工底漆 1. 在擦色的基材上施工封闭底漆，最好喷涂； 2. 将漆按正确配比搅拌均匀后静置15—20分钟，待气泡消除； 3. 均匀喷涂式刷涂，待干燥后打磨除尘； 4. 根据需要开放程度，决定底漆的施工次数。
五、面漆修色 1. 根据所需要的色彩进行面漆修色，以选择的面漆为基料。用修色剂调配你所选择的颜色，并对调色后的基料适当稀释，搅拌均匀后喷涂施工； 2. 根据颜色的需要决定修色遍数，干燥后打磨除尘； 3. 颜色确定后，喷涂面漆一边。 做油漆时开放漆怎么做 1.要选择管孔比较大的木材，例如橡木、水曲柳、柞木、榆木等，像枫木、桦木等管孔比较致密的木材无法作出开放效果；新浪乐居: b8 i9 S% {1 O 2.不可刮灰、填腻子； ( p" \; F6 _& J新浪乐居3.底漆喷涂要薄，打磨要均匀；新浪乐居4 i& U, H 4.面漆喷涂也要轻、薄，不可喷涂太厚。新浪乐居论坛% p; s" ], d* L7 v 5.用硝基漆相对更饱满 小说开放漆，第一，选料要选棕眼大纹理整齐的，第二，有铜刷顺木纹扩孔，第三，240目砂纸打磨，第四，有毛刷枪把棕眼里的粉尘清除，第五，搓隔离丝搓完320目打磨，第六上2遍硝基底漆，底漆一定要适量，不易过厚，《第七，如果需要做旧在做遍仿古，一般不需要的》，第八硝基面一边，就OK了，我们这都是这么做的效果还可以，如有人知道别的工艺不防谈谈，彼此交流经验，，，，
喷涂废气处理工艺探讨
喷涂废气处理工艺探讨 摘要:介绍喷涂废气的危害和来源，根据喷涂废气特点，综述喷涂废气中漆雾和有机废气的治理工艺，分析各种治理工艺的优缺点，选择和介绍一种成熟的喷涂治理工艺。 臭气、 机溶剂，故有有机废气排放，主要含有苯、甲苯、二甲苯等有机污染物。除了有机废气外，由于油漆或光油在高压作用下雾化成微粒，部分未能全部到达喷漆物表面的油漆颗粒随气流弥散形成漆雾，故喷涂废气中还含有漆雾颗粒物。漆雾颗粒微小，绝大部分在10μm以下，而且黏度大，易黏附在物质表面。 3处理工艺流程
3.1工艺分析比较 由于喷涂废气不仅含有有机废气，还有漆雾，漆雾会影响到后续有机废气处理的运行和治理效果，故在净化有机废气之前必须去除漆雾，然后才能进一步去除废气中的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等挥发性有机物。 3.1.1漆雾处理方法 化过程，提高了净化效率；水旋式喷漆室主要是靠在栅格上的水旋器来分离空气中的漆雾，当含有漆雾的空气直接被吸入水旋器与栅格板下的水面撞击后，同水一起以漩涡运动流入水旋器，漆雾和空气分离。目前广泛采用的主要是水幕、水旋及水激式喷涂设备，均能取得较好的净化效果，但因甲苯、二甲苯等有机物不溶于水，对该类有机污染物的去除效率甚微[1]。
3.1.2有机废气处理方法 经过除漆雾处理后的喷涂废气主要含有挥发性有机物，处理有机废气的方法主要有取吸附、燃烧法、等离子电离法、冷凝回收法、吸收法等方式。 3.1.2.1吸附法 吸附法是目前广泛使用的有机废气处理技术，将有机废气通过活性炭床， 般的锅炉、废热锅炉、加热锅炉及放空中对废气进行燃烧，燃烧温度大于1000℃。该法简单、成本低、安全，适用于生产波动大、间歇性排放废气的情况。但该法在燃烧不完全时仍有一些污染物排放到大气中，且用火焰燃烧的热能无法回收。 （2）热力燃烧法：该法适用于低浓度、可燃性有机废气的处理。燃烧时需加辅助燃料，燃烧温度为720～820℃。
工艺流程及排污节点
6、彩涂工段工艺流程及排污节点 噪声、固废废气热镀锌带钢→切头尾→焊接→入口活套→碱液浸没刷洗 废气 焚烧炉废水出口活套←固化←精涂机←固化←初涂机←烘干←脱盐水清洗 固废固废 噪声、固废 水平检查→贴膜→出口剪→卷曲→包装→彩涂板成品 1、碱液浸没刷洗→碱雾→水封盖板＋集气罩＋洗涤净化处理＋排气筒（高度 参考标准4.4）→《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB13/2169-2015)表4特别 排放限值及表5标准要求。 2、初涂、精涂、固化工序产生的有机废气集中收集后引入焚烧炉焚烧处理 后再经排气筒排放。 焚烧炉排气筒废气（颗粒物、SO2、NO2、VOC、二甲苯）→采用封闭装置 收集焚烧后经排气筒排放（高度参考标准）→《工业炉窑大气污染物排放标准》 （DB13/1640-2012）表1、表2新建炉窑标准；二甲苯、VOC参照执行天津市 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2、表5限值要求。 3、脱盐水清洗→含油、碱废水→废水处理站→回用执行《城市污水再生利 用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1相关水质标准；预处理后排污水处 理厂执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012)表3间接排放相关标准同 时满足污水处理厂进水水质要求，废水中氯化物排放执行《氯化物排放标准》 （DB13/831-2006）Ⅰ类三级标准；外排执行《钢铁工业水污染物排放标准》 (GB13456-2012)表3直接排放相关标准。 4、初涂机/精涂机→废漆渣→危废暂存间＋送危废处置资质单位处理→《危 险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规定。
用生漆漆家具的方法
用生漆漆家具的方法 生漆是漆家具常用的漆。其漆膜具有光亮度好、不怕烫、耐酸碱等优点。 用生漆漆出来的家具，时间一长，底漆的颜色显露，越用越亮，光可鉴人，这是其它油漆所比不上的。现将油漆方法和注意事项介绍如下。 一、选漆：选不掺假的生漆。方法：生漆清亮照人，用手摇动盛漆容器， 呈虎斑纹状。用棍挑起，漆丝断处形似鱼勾、色如灰白即可用。一套家具（通常八件）有6—7 斤漆就够了。 二、过滤：扯厚白布2—3 尺，撕作两小块，将生漆用于净的刮灰刀（板） 挑3—4 刀在自布内包好，然后两人拧住白布两头用力向相反方向互绞。为方便绞，也可在布的两端塞入小棒。漆从布里渗出后，用刮灰刀刮进容器里。若漆过于，不易滤出可加入少量煤油调，在白布内的漆中，直到绞得不见布上有漆液浸出。布绞坏了，再换一块，直至绞完。如此过滤两次。 三、熬桐油：将桐油倒在锅内，用火熬制。锅应是金属容器，火要烧匀， 不要太猛。鉴别是否熬好，可滴几滴桐油于石上，稍冷，挑起夹于闭拢的指缝间，指张开后中间油丝相连即可。 四、配制：滤出的漆与熬好的桐油比为7：3 或6：4。将桐油倒入漆中， 搅拌均匀后使用。 五、家具刮灰：用石膏粉与生漆（比例视体积而言，3：1）再掺少量水 合在一起调匀成泥子，进行刮灰。可刮完一次调一次，免得于结浪费。刮灰时用大面积刮法，顺家具木纹用刮灰刀（板）逐一刮平；眼孔处使其粘实填平，不使泥子堆积成条，全部刮平。然后放置，直至干透后用二号砂布砂平，再用抹布擦净其灰。
六、刷漆：刷漆分两次，第一次称为刷底漆，将漆与颜料（喜欢那种颜 色就用那种颜色，可用广告粉、土红粉等粉质颜料）调合。注意要保持漆还有流动性，不可太平。然后开始刷，顺木纹反复二三次逐一刷完，让其干透。第二次称刷面漆。注意刷子要特别细，以不致漆膜干后起刷纹路，漆时先将底漆用非常细的低砂布轻轻打一打，注意手法要轻，不要露出原木，然后用布抹净。漆刷在家具上，先横后竖，再顺木纹反复左右上下刷，次数可在20 次左右，这样，漆才光亮和附得牢实。有的漆工用手推漆代刷，也是一种方法。但要注意堆得均匀，以免有的地方漆厚，有的地方漆薄。这种方法优点是漆面比较光洁。可漆三次四次。一般两次就行了，然后放置，直至于透。注意点： 1.砂家具时，家具上的木结疤，要用炭火烤一烤，使木内油质浸出。方 法可用烧红后的炭火，用铁钳夹起一块，对准结疤，一边烧烤，一边用嘴吹。不然夏天气温高，木油浸出，鼓破漆膜。 2.漆时应在无灰尘的环境中工作，免得灰尘、飞虫粘在漆上，影响亮度。 3.切忌在夏天高温下漆家具，这时刷漆会造成以后漆膜脱落。漆家具最 佳时间是春季、秋季，俗称桃花漆、桂花漆，其效果比其它季节好。 4.漆家具时，应在室内保持一定的温度，可在地面上洒一些水。冬季漆 家具，还应注意室内温度，在10—25℃比较适宜。
涂装行业的废气处理
涂装行业废气怎么处理 安徽人本环境告诉您什么是涂装行业。涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能, 而且也是构成产品价值的重要因素。关于涂装行业我们总结了以下几个特点涂装产业特点: 1．VOCs类废气排放： 苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2-庚酮、羟基环己基苯基甲酮、二甲基聚合物、-三嗪和环氧乙烷、甲基丙烯酸羟乙酯、季戊四醇四丙烯酸酯 2.加装旋风除尘装置： 废气处理设备进气口加装旋风除尘装置，减少粉尘排放。 3.高温等离子焚烧处理方案： VOCs含量较高、成分复杂、易燃易爆、较难分解物质，含有少量颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。 4.高温等离子焚烧技术: 高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（10万伏）大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分（VOCs）瞬间被电离并完全裂解。
经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物（VOCs）裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。 工艺示意图： 高温等离子焚烧设备特点: 强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千度的高温等离子体，有害物质清除率大于98%，符合国家指定排放标准。 不锈钢一体化结构，耐腐蚀，安全可靠 智能化远程控制，无需专职人员值守。 我们最先提出“高温等离子RTO焚烧”这一概念（发明专利），是唯一掌握该技术并实际应用的企业（世界范围）。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。 “高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO（天然气焚烧方法）”有以下优势：
擦色工艺流程
擦色漆工艺流程 擦色就是修色的意思，是保持原有木材纹路的基础上，改变木材本身的颜色，什么颜色都可以做的，但是智能浅色修改为深色，深色一般做不出浅色的，除非漂白 一、擦漆封闭式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。1、用360#砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆，配比1：0.5：1.6~2.0（主：固：稀）要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下到工序。 3、用水性原子灰满刮，色度按擦色定。 4、用360砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。 5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺着纹理擦均匀，收干净，无流挂。夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。 6、喷涂PU清底漆:1：0.5：0.6~0.8（主剂：固化剂：稀释剂）要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。 7、补灰：补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行，夏季2个小时用油性原子灰，灰色要合擦色，严禁合其他颜色。8、打磨：360砂纸满磨，再用600满收砂痕，要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破底擦色。 9、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精50G—60G，1:0.5:1.1-1.3（主：固：稀），用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角10、打磨：1000—1500砂满磨，要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破。 11、喷涂面漆，配比1:0.5:0.4~0.8(主：固：稀)，要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷 二、擦漆开放式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。 1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理，要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆，配比1:0.5:1.6-2（主：固：稀），要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷，夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。 3、点灰：用水性原子灰调本色或白色，禁止合其它颜色，补钉眼、补缝隙等，夏季1个小时，冬季4个小时可以进行下道工序。 4、用360砂纸打磨，要求满磨，顺着饰面板纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺、无灰
各种油漆工艺
油漆的分类及工艺 1、开放漆是木材上有色漆时，让木纹处不上有色漆，体现木头纹理。 擦色，用透明色，把木原色盖掉，比如把杉木，罩上红色透明漆，仿制红木效果。 开放漆使用，是设计师为了让家具产生质朴感，而故意做的效果。 擦色主要是为了提高木材的成色，让木材有升值的效果。 2、开放式油漆（硝基漆为主）是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺，其主要成分为聚氨酯，浓度小，表现为木孔明显，纹理清晰，油漆涂布量小，亚光，自然质感强，可以二次修补。开放式漆主要针对实木的材料。 擦色工艺主要是为了显示颜色的高档和木纹的清晰,一般是用附着力不强的颜料对家私的第一次上色。可以使木材的纹理得到填充节省油漆的用量，使木纹更加清晰。。。。 3、擦色与开放漆是二个概念。擦色是指将底漆施工好后，进行类似于打磨，通过擦色可以使木纹纹路更加清晰，体现木材天然纹路质感 擦色和开放漆从外表面看的区别就是:擦色表面摸过去是平的,而纹路又能清晰体现出来,开放漆表面是凹凸不平的，这么说应该是比较容易理解了。
不是所有的木皮都适合擦色，要具备木纹纹理清晰、毛孔粗而深，容易吃色，才会有好的效果，如水曲柳、橡等。而枫木木质细腻，纹理均匀，毛孔细而密，不易吃色，擦过后，木纹会变模糊，效果不会好！ 4、混油工艺就是：木质板材上可以用水性腻子批、修补钉眼、打磨平整、清除粉尘，接着就可以刷浑水漆了。如果是密度板的，腻子应该使用原子灰批。 清油工艺是：先清除饰面板上的污迹，然后刷底漆、腻子修补钉眼、打磨、清除粉尘，接着刷或者喷油漆。 5、（1）清油工艺是指，在木质纹路比较好的木材表面涂刷清漆，操作完成以后，仍可以清晰地看到木质纹路，有一种自然感。混油工艺是指，工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼，打砂纸，刮腻子)以后，在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆。 （2）清油工艺易落伍,混油工艺不落伍 （3）这两个工艺没有什么好与不好，主要是根据你自己的装修氛围而定。有人说混油时间长了容易变黄，这肯定是毋庸置疑的，就像衣服穿的时间长了容易变旧一样。不过清油的，时间长了也会脱色，只是它有木纹掩盖着，看不大出来而已。 （4）装修中混油可使用的油漆种类很多，以前我们使用的主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆，现在种类就很多了，聚脂类的，
生漆贴金箔工艺流程
生漆贴金箔工艺流程 真正的金箔是用真金打造而成，大小在10CM*10CM左右，它非常的薄，用手无法拿起，买来的金箔夹在毛边纸中，要配以专用的镊子夹起。大概一两金子可以制成接近平铺篮球场大小的金箔，制作金箔的工艺本身就是一绝！是中国传统文化的瑰宝。金箔有几种，根据不同的含金量而有所不同，含金量高的偏黄，低的则偏红。市面上也有假冒的金箔，我们称为铜箔，即用铜来冒充金，鉴别方法是：真金的颜色沉着，柔和，铜箔的颜色较之刺眼，颜色不纯正。如果你没有通过肉眼鉴别的经验？有一种很简单的方法就是：任意抽取一张，用打火机烧一下，真金是不怕火炼的。至于有网友说的金箔壁纸，我也见过，不是真正意义的金箔。 在装修中金箔可见于欧式的风格（比如洛可可和巴洛克），也可以见于传统中式风格或日式风格的房间。金箔在我国有悠久的历史，古代的佛像基本都是表面饰以金箔。在古代的家具，屏风上你可以广泛看到有金箔的影子，当然金箔的应用还有很多，这里就不多说了。本人毕业于纯艺术院校，现在做室内设计。在校期间曾从事传统漆艺的创作，期间大量使用金箔。现在就着重谈一下金箔的施工工艺。 1．首先要把装饰金箔的表面处理平滑，不可有灰尘等污垢 2．在要贴金箔的表面薄涂生漆。这里不得不谈一下什么是生漆，生漆又称国漆或大漆。是从漆树上采得，完全是纯天然的，这种漆现在非常罕见了，生漆的干燥时间长，此漆容易使人过敏，但干燥后对人身体绝无任何伤害，我国出土的汉代用来装食物的器皿基本都是生漆制作，现代的日本仍然很好的保留了这样的优
秀工艺，如果你去日本会发现他们餐桌上使用的器皿很多是生漆所制。当然在我国，现在很多贴金箔的已经不再使用生漆而用胶水来代替（这样省事），我并不反对新生事物，本人也是20来岁的人，但是胶水是化学合成的，它的耐久性差，时间稍长（1－2年）金箔可能会起皱，剥落。况且胶水化学合成，对人体可能存在潜在的危害。更关键的是生漆浑厚有力，和金箔结合得浑然一体，可以将金箔之美充分表现。我曾经看明清精品家具展，这些家具最少的也有100多年历史了，很多家具装饰有金箔，玉石，罗钿等，贴饰的金箔依然璀璨如新，美轮美奂。我在装修中采用金箔装饰手法不算酒店什么的，光别墅就至少15家，业主赞不绝口。其间一位业主问我：“我家也请了专业装潢公司，也贴金箔，为什么你们可以贴出这样的效果？”其中的诀窍就在这里。用胶水贴的金箔，显的死板，僵硬，效果平淡不够浑厚，有浮的感觉。你可以用两块小板，一个用生漆来贴，一个用胶水来贴，两者的差距不言自明。本人推荐用生漆，但是生漆不易买到（可以在红木家具厂，漆器厂买到），加之工人如果不懂生漆工艺？那么只好用胶水来代替了。 3．用上好的生宣纸或毛边纸，要薄一点，吸水性要好，以安徽产的为佳，把表面的漆液吸去，如果是用的胶水那么一定要用生宣纸来吸去胶水。把生宣贴在涂过漆液或胶水的表面，同时用纯棉布（要质地柔软的）包裹棉花拍打，使宣纸充分接触表面，然后把宣纸用镊子揭去，用新的一张宣纸再吸。这样反复3－4遍。注意：被贴表面的每一个部分都要用宣纸这样吸。若被贴的表面是不规则的，如欧式的柱子，雕像等，可将宣纸卷成笔状，像美术商店卖的擦笔，把笔头用刀削成不同的形状（尖的，圆的），那么有些凹进去的地方也不是问题了。 4．当被贴表面胶水或漆液被吸的只剩下很薄的时候就可以开始贴金箔了。把金
喷漆车间废气处理方法
喷漆废气处理 一国内外现状 油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆，达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。 有机废气危害 漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作用较苯低。据报道，苯质量浓度在188-375 mg/m3时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小，浓度在430-1 300 mg/m3下，可出现中毒症状，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为严重。漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。 漆雾净化技术方案
漆雾净化主要分为干法、湿法两种方式。 1漆雾干式净化技术 干法采用的是过滤净化方式，喷漆室在漆雾净化系统引风机抽吸作用下形成负压，漆雾在负压作用下，被引入漆雾过滤器，通过过滤绵、滤板、滤纸等过滤材质，滤掉液态漆滴，达到除去漆雾的口的。漆雾干法净化效率可达到9驯以上，使用的填充材料价格便宜，容易获取，待滤层漆膜饱和后，可及时更换。干式喷漆室的优点在于喷漆室结构简单，通风量和风压均匀，涂料损耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必进行废水处理，运行费用低，彻底改变了喷漆室油、水污染。 1 2漆雾湿式净化技术 湿式净化包括水帘式、水旋式、无泵式等多种形式。 1 1 1水帘喷漆室 水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前而为水幕板，水幕板上而为溢流槽，水幕板后而为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。水帘喷漆室室内为不锈钢水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率，并使水帘层均匀、连续、可靠、无中断带、无水花飞溅。
稻草漆施工工艺流程
稻草漆是一款如今设计师设计田园风光、返璞归真的自然风格比较喜欢的的一款材料，其做出来的效果可以和民国时期的泥巴墙效果相媲美，给人以最自然的乡土气息，原始和纯朴的感觉，更多的迎合了现代的环保、绿色以及亲近自然的心情。生态稻草漆采用经过烈日暴晒的稻秆，微控粉末，石英粉等天然材料制成，各种天热成分材料混合在一起的建筑涂料，然你时刻拥有自然乡土气息，给您最原始、最朴素的感觉。迎合现代亲近自然的心里期待，自然朴实的墙面带给主人的是在喧闹的城市间，体会返璞归真的意境，回归自然的感觉。 施工要求 1.保证墙面平整、密实、清洁，阴阳角及线条横平竖直。 2.抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角处提前抹灰凿平修整，并充分干燥，墙面裂缝位置请提前处理好。 3.对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理，清洁后对基底批刮找平腻子。 4.墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80％。 5.夏季温度36℃以上不宜施工。若必须施工，则应采取遮阴措施，避免阳
光。 施工工艺 1.施工前做好已有成品的保护工作，施工面以外的地方预先进行保护。 2.底涂层施工中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/㎡。 3.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，使用216抗碱底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/㎡。 4.用小铲刀处理墙面平整度。然后用美纹纸保护好门边、墙角及踢脚线、插座。 5.搅拌稻草漆5-10分钟，停顿5分钟左右，再搅拌5-10分钟。 6.平批稻草漆，在未干之前用刮板在稻草漆表面打圈，让稻草不规排布。 7.上乳胶漆或擦色或涂上深色底后再用毛刷上金属漆，效果更美。 注意事项 1.整面墙体最好一次性配料，避免颜色偏差较大。
漆器制作中-天然生漆、腰果漆、聚氨酯漆的区别
生漆，又称“国漆“、“大漆”、“土漆” 、“老漆”，是我国农业“三大宝”（树割漆、蚕吐丝、蜂做蜜）之一。它是从漆树上采割下来的乳白色胶状液休（属于水乳漆的一种），是目前所知唯一靠生物催化（漆酶）干燥的漆。一旦接触空气后转为褐色，数小时后表面干涸硬化而生成漆皮。生漆液有毒，对生漆过敏者皮肤接触即引起红肿、痒痛，误食引起强烈刺激，会引起口腔炎、溃疡、呕吐、腹泻，严重者可发生中毒性肾病。但生漆干燥后具有优良的理化性能并且不含有机溶剂和重金属等有害物质，干后有一种特殊的漆香味。干漆还是一味重要中药，据《本草纲目》记载：服用漆药后能打虫，使五脏六腑健实，不生白发，以及抗癌等功效。其有效成分主要来自生漆的“树胶质”中的化学物质，这已经武汉大学著名教授杜予民等一批学者的实验证明，这就是为什么日本人认为漆器有益于身体健康的道理所在。 1、漆树及其主要产地 漆树属漆树科，落叶乔木，高达20米。我国漆树分布广泛，大体在北纬25°～42°，东经95°～125°之间的山区。秦巴山地和云贵高原为漆树分布集中的地区。湖北、云南、四川、贵州、陕西五省的产量最多，湖南、江西、安徽、浙江、福建、台湾、山西、河北等地也有漆树分布。除中国（我国占世界产量的80%以上）外，越南、朝鲜、日本、缅甸等国也有少量漆树。我国的漆树栽培，在春秋时代(公元前景8-5世纪）即已开始，到西汉时代已开始大面积造林。目前，中国的生漆产量估计每年在5000吨左右（不准确，仅供参考）。 2、生漆的基本成分 生漆主要由漆酚(50-80％）、树胶质（5-7％）、水不溶性糖蛋白（1％）、漆酶（0．24％）以及水份（20-25％），其中漆酚是生漆质量好坏最重要的评判指标，因为漆酚是生漆最主要的成膜物质。漆酶活性的高低则直接影响到生漆的干燥性能。漆酶对环境有较高要求，所以生漆一般要求在温度20℃~30℃，相对温度70%~85%的状态下进行施工，施工时设立荫房也就是为了达到这个要求。如果太过干燥、温度过低可使漆酶失去活性，使生漆成为死漆（永不干燥），腰果漆所用催干剂和某些有机溶剂也可使漆酶失去活性，所以要特别注意腰果漆与生漆不能混用！温度和湿度过高，则会使生漆成膜后产生起皱等多种缺陷。 3、成品生漆的主要品种 ●红退光漆（红锦漆）：以优质生漆的上层漆经氧化聚合脱水后精制而成。一般固体含量要达到95%以上； ●黑退光漆（黑推光漆）：以优质生漆的上层漆与含铁物质经氧化聚合脱水后精制而成。表干2~4小
汽车涂装车间喷涂废气处理的建议
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/e69964244.html, 汽车涂装车间喷涂废气处理的建议 作者：冯妍 来源：《科技资讯》2018年第05期 摘要：为满足环保标准，涂装车间喷漆废气的处理可考虑以下方法，如：废气焚烧装置 选择RTO或TNV设备等。通过上述有效措施，可使废气中的VOCs含量达到国家排放标准，降低设备投入及运行能耗，达到废气处理的目的。 关键词：RTO TNV 循环风新风 中图分类号：U472.4 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）02（b）-0108-02 近年来，为保护生态环境和可持续发展，环保法规不断完善。北京、天津在汽车制造业大气污染排放标准方面做出了具体的规定，其中，2014年8月1日开始对于天津市的排放量做出了明确的规定：非甲烷总烃排放浓度限值每立方米要控制在30mg范围，单位涂装面积VOCs 排放量每平方米要控制在35g以内，各地区涂装车间与现已投产的涂装车间所需喷涂的废气要及时地做出处理。一般情况下，对于喷漆废气VOCs通常会通过RTO或TNV的方法进行针对性处理。 1 喷漆废气处理方法介绍 油漆喷涂过程中产生的废气主要为无机挥发性有机化合物，包含苯、甲苯以及二甲苯等，对于水性漆喷涂产生的废气，主要采用RTO或者TNV的方式进行处理。RTO为蓄热式焚烧 设备，TNV为直然式焚烧设备。TNV由三部分构成：废气焚烧系统、循环风供热系统以及新风换热系统，其工作原理为有机废气换热器在进行相关预热处理的前提下，顺利地达到燃烧室当中，通过燃烧设备的加热高温处理会把有机废气转变成二氧化碳、水，温度较高的烟气经换热后通过烟道排放出去，同时，换出的热会用于给烘干室的循环风提供热能，为整个烘干室供应充分的热能。其中，系统末端的位置进行新风换热装置的合理性设置，把整个系统中的热量进行回收，最后再把烘干室中的烟气进行加热处理，随后送达烘干室当中。 原理如图1所示。 RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO），蓄热式氧化炉，废气处理系统由废气过滤系统、沸石浓缩转轮、氧化燃烧系统三部分组成，适用于处理低浓度、大风量，或者含有腐蚀性的有机废气，其工作原理是：喷漆废气在经过前期过滤，去除废气中的颗粒物后，经沸石转轮开始不断地浓缩，将废气中的有机物质吸附在转轮上，吸附后的气体基本可达到排放标准，从而减少焚烧气体的量，其中，废气VOCs的浓度也发生了明显的变化，不断升高，与吸附处理后的气体体积成反比，可达之前的10～20倍，对于此高浓度废气将其送至到氧化焚烧
家具油漆工工作流程细节
家具油漆工工作流程细节 家具上漆是一道很关键的步骤，上漆是决定家具最后品质的一道工序，所以下面介绍一下家具的上漆过程，让大家有所了解。 一〉、家具制作工艺流程 木工检砂→油工检砂→检修→擦色→检修→底油涂装→油磨包装←面油涂装←检修←修色←检修 二〉、家具油漆工艺指导 一、家具检砂 检砂是整个油漆品质的前奏，检砂质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可缺少的工序之一，对产品检砂之前需对产品的上道工序进行检验，对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或QC，有他们对产品进行反馈。对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行刮灰处理。然后用平板砂光机对有平面的产品用24 0#砂纸进行研磨，有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行研磨。研磨完毕后再用40 0#的进行二次研磨，直到达到符合本工序的质量验收标准为止。 注意事项： 1.喷油组管理员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题，是否漏件，产品是否与订单要求相符，再将产品按指定位置摆放。 2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位 3.各员工清理自己台位，戴上口罩 4按管理人员分配的工作，领换所需砂纸后，将产品搬到自己台位。 5.补灰时调灰色彩要和木材相一致，打磨时必须顺木纹方向，不能将边、角等部位磨变形。 6.集中精力，眼直视打磨产品，砂纸一定要用尽。
7.打磨好的产品，必须仔细检查，合格产品堆放整齐，并且要配套、配序、以防漏件现象。 8.产品线条平直流畅，划痕的打磨处理不允许打穿，板面、角线平整，扣手光滑，砂纸痕迹不能太明显。 9.平面或其它部位不能有波浪现象 10.边角不能有割手或缺角现象研磨区域需光滑手摸无障碍感。 11.补灰：将产品吹干净后才补灰，如有钉突出现象需打入木头内，用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干净； 12.光身打磨：灰干后方可进行打磨（约20—30分钟），对于平板面一般是用机磨，所用砂带是240＃，打磨时一定要顺木纹，完工产品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花印、胶痕、砂印要磨掉，用力要均匀，将线、线槽里外顺木纹仔细打磨。 二、家具擦色 擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感，能够适当的纠正材质的色差，提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差，如有大的色差需要从新上色或调色，直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净，以免引起产品与产品之间的色差。 1.擦色前检查实木家具产品是否按符合质量要求，不合格品要求退还实木或打磨小组，重新加工，合格后产品再擦色 2.擦色必须一致，不允许擦花现象，用抹布擦净浮色。 3.确认家具产品颜色后进行喷色、试喷，确保和样板相符，经班长确认后生产，所有外露部位必须一致，无漏色现象。 4.点色线条边角必须同颜色一样，线条平直、颜色均匀。
修色镲色
擦色漆是一种有色清漆，在为做漆前上色，面上在用清水漆照面，优点透明度高，纹路清晰，缺点是交接面不好处理。 修色漆的工艺： ①处漓砾材，用砂纸打磨掉面板上木工留下的铅笔印和其余脏的东西。 ②做头度底漆，起封闭作用，同时防止铁钉生锈。 ③调灰补钉眼及缝，注意颜色要和面板颜色一致。 ④打磨。 ⑤做底漆。注意：油漆遍数视面板纹路深浅、每遍油漆的厚薄、客户要求的封闭程度（如：半封闭还是全封闭）而定。纹路的填平主要靠底漆，底漆填充性好，打磨性也比面漆好，而且价格比面漆便宜，不建议不做底漆，完全靠面漆来填平木纹。当然在做底漆的过程中视情况要打磨。 ⑥打磨 ⑦喷有色透明漆。在喷色漆前按要求做好样板先让业主确认。一般情况下不打磨就可做面漆。也可喷遍底漆，等干了打磨一下。 ⑧做清面漆，保护颜色，增加手感。 特别注意： A、色漆喷涂的效果最好。 B、掌握色漆的粘度，可调稀一点，多修几次，保证颜色的准确及均匀。一次喷成的话对技术要求就挺高，颜色也不太好掌握。 C、相同的面板，相同的漆，但喷的遍数越多颜色会越深，少喷一遍颜色就浅些。 D、色漆颜色与面板颜色也有很大贵偷：同样的色漆、同样的施工，但喷在不同的面板上最终效果不一样。 E、有些面板本身就有影，颜色深浅有差别，做完色漆后会感觉花花的，颜色不均匀，但这并不一定是施工造成的。 F、旧家私要翻新做色漆的话，一定要先试试会不会走油，因旧家私上面可能有些油污或蜡等物质。如果走油的话，上色效果是很难看的。 G、面板一买回来，项目经理一般要安排工人刷道底漆以保护木板。 擦色漆的工艺： 擦色漆其实是一种清漆，它能改变面板的颜色而不遮盖面板的木纹，是一种高档施工工艺，油漆工的工费也比普通的工费贵很多。在长沙，其工费大概为：40元/平方左右，而普通清漆的价格为：20元/平方左右，混油也不过30元/平方左右。 擦色漆的分类： 以前的修色漆工艺为：使用水性色精直接再面板上修色。再刷清漆即可。 现在的施工大都比较复杂：是底修色，面再喷色，再喷清漆保护。 施工方法： 底修色 木纹的纹路突出，且使木线与面板的颜色接近）——刷底漆（加大油漆的厚度，使油漆饱满）——喷色漆（达到指定颜色）——最后再喷两遍清漆（保护色漆不掉色）。 注意事项： 在做漆之前，要先做几个样板出来，让业主选好颜色，再进行施工。
红木家具的生漆工艺详解
全国访问量最高的建材导航站！https://www.360docs.net/doc/e69964244.html, 【家具百科】红木家具的生漆工艺详解 说起红木家具的涂饰工艺，人们自然会联想到中国生漆(又名"国漆")。生漆作为我国的一种特产，在世界上素有"涂料之王"的美誉，我们的祖先在栽培、收割、使用生漆等方面积累了丰富的经验。 据文字记载，我国先秦时代就已发展种植漆树与用漆技术。《诗经鄘风》中载有："定之方中，作于楚宫，揆之以曰，作于楚室，树之榛、栗、桐、梓、漆"。可见先秦时代，漆树就已是我国常见的栽培经济树种。而在使用上，从已发现的古物中，我们也见到了不少先民早期使用生漆的例证，如1978年在浙江余姚河姆渡村发掘出土的距今7000年前的涂漆木碗，等等。 中国生漆和割漆工艺 红木家具在我国作为高档、贵重的木质家具，其既是人们日常生活用品又是具有传统文化特征的工艺品。它比一般的普遍木质家具对涂料有较高的要求，涂饰工艺也较为复杂，其通常使用传统揩漆工艺(俗称"生漆工艺")来处理家具表面。涂层漆质成膜的机理为漆汁(含漆酚、水、有机物及漆酶等成份)有效成份漆酚在漆酶催化作用下自然干燥成漆膜(环境条件：温度25℃左右;相对湿度为80%左右)。 什么是生漆? 生漆是中国最传统的天然漆，主要成份为漆酸。漆汁刷于物体表面，在空气中能自己干燥结成原色硬膜，坚韧耐久，并能耐许多化学品的腐蚀。生漆用途非常广泛，可以制造熟漆、广漆和各种色漆。生漆在工艺上运用早在千年已开始了，直至今日更是盛行。由于生漆腊坚韧而富有光泽，具有独特的耐久性、耐磨性、耐热性、耐油性、耐水性、耐腐蚀性及优越的电绝缘性等。中国生漆在现代红木工艺家具上起到重要的作用。使红木工艺家具更是锦上添花。 红木家具的生漆工艺 生漆：天然生漆又名国漆、生漆、土漆、大漆等。这是一种优质的天然涂料，来自原始森林和自然漆树科类，是由人工从漆树割取的天然漆树液，具有防腐蚀、
擦色漆与修色漆文档
擦色漆分类 一、擦漆封闭式： 显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。 1、用360#砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆，配比1：0.5：1.6~2.0（主：固：稀）要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下到工序。 3、用水性原子灰满刮，色度按擦色定。 4、用360砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。 5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺着纹理擦均匀，收干净，无流挂。夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。 6、喷涂PU清底漆:1：0.5：0.6~0.8（主剂：固化剂：稀释剂）要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。 7、补灰：补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行，夏季2个小时用油性原子灰，灰色要合擦色，严禁合其他颜色。 8、打磨：360砂纸满磨，再用600满收砂痕，要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破底擦色。 9、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精50G—60G，1:0.5:1.1-1.3（主：固：稀），用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角 10、打磨：1000—1500砂满磨，要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破。 11、喷涂面漆，配比1:0.5:0.4~0.8(主：固：稀)，要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷 二、擦漆开放式： 显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。 1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理，要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆，配比1:0.5:1.6-2（主：固：稀），要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷，夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。 3、点灰：用水性原子灰调本色或白色，禁止合其它颜色，补钉眼、补缝隙等，夏季1个小时，冬季4个小时可以进行下道工序。
大漆的品质工艺
大漆的品质和工艺 大漆的品质 决定大漆的品质有六个方面：A. 所含成分。 B. 漆树的品种。 C. 生长地区。 D. 树龄。 E. 采割季节。 F. 加工、贮存方法与贮存期。其中最重要的还是大漆中所含的成分。成分的大致组成为：A. 漆酚含40％至70％。 B. 漆酶含氮物10％以下， C. 树胶汁约10％， D. 水分15％至40％，E. 其它物质。这五种成分中尤以漆酚中三烯酚的多少决定大漆的品质。因为三烯酚为硬木家具表面所擦大漆的主要成膜物质，含量越多越好。湖北毛坝漆之三烯酚占漆酚总量的90％，故为“漆中珍品”。擦大漆的工艺 （一）荫房必备条件：擦大漆必须在无尘、封密、温度保持在20℃至40℃、大气相对湿度为70％至80％的荫房中进行。其科学道理在于大漆中的漆酶能促进漆酚加速氧化成膜，为生漆涂层固化成膜的天然催干剂。这一催干作用与漆酶的活性有关，活性强弱决定生漆涂层干燥的快慢。漆酶的活性受制于气温、大气湿度及大漆中的酸性物质。经过实验得出结论：气温为20℃至40℃，大气相对湿度为70％至80％时最适宜于擦大漆，且在大漆中不能加入带强酸性或碱性物质。温度过高过低、过干过湿均不能对硬木家具擦大漆。在荫房中可以进行人工升温、泼水或在地面放置浸湿的麻袋、草包来达到擦大漆所必备的气温与湿度的要求。 （二）工艺：一般由两大步骤二十一道工艺第一大步骤：1.硬木家具表面处理 2.上第一道生漆腻子 3.砂磨 4.刷涂水色 5.上第二道生漆腻子 6.砂磨7.拼色8.上第三道生漆腻子9.砂磨。第二大步骤：10.上第一道生漆11.砂磨12.上第二道生漆13.砂磨14.上第三道生漆15.砂磨16.上第四道生漆17.砂磨18.上第五道生漆19.磨水砂20.抛光21.上天然蜡。 工艺程序的增加或减少应根据家具表面处理效果而定，不应拘泥于窠臼。