最新版设备安全操作规程范本-木工推台锯安全操作规程

木工推台锯安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉台锯和推台锯的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作锯床，非操作人员不得接近工作锯床。

三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工机械作业（上班前4小时内不准喝酒）。

五、开机前,机床转动部位的防护罩，推台、定位必须可靠，锯片应锋利，运转数分钟，一切正常后再投入生产。

六、木料不得有铁钉、砂石、以防损坏锯片或飞出伤人。

木工机械安全技术措施方案

整体解决方案系列木工机械安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-13473木工机械安全技术措施 Woodworking machinery safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定在木材加工诸多危险因素中，机械伤害的危险性大，发生概率高，火灾爆炸事故更是后果严重。有的危险因素对人体健康构成长期的伤害。这些问题应在木材加工行业的综合治理中统筹考虑。在设计上，应使木工机械具有完善的安全装置。包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。其安全技术要求: (1)按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置，徒手操作者必须有安全防护措施。 (2)对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，应配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以消

除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。 (3)木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。 (4)针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置。以保障人身安全。 (5)在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。按此要求，对各种木工机械应制定与其配套的安全装置技术标准。国产定型的木工机械，在供货的同时，必须带有完备的安全装置，并供应维修时所需的安全配件，以便在安全防护装置失效后予以更新。对早期进口或自制、非定型、缺少安全装置的木工机械，使用单位应组织力量研制和配置相应的安全装置，特别是对操作者有伤害危险的木工机械。对缺少安全装置或其失效的木工机械，应禁止使用。 1.带锯机安全装置带锯机的各个部分，除了锯卡，导向辊的底面到工作台

木工机械安全操作规程汇编

木工机械安全操作规程汇编一、一般规定一、每日开车前，必须加注润滑油脂和先试车，待各部分运转正常后，方可开始工作。二、机械运转中，如有异常和故障时应断电停车检修。。三、操作时要扎紧袖口、理扣好衣角和纽扣，不许戴手套。女工必须戴工作帽，长发不得外露。四、链条、齿轮和皮带转动部分必须有防护罩或防护板，以保安全。五、操作时要更换刨刀、锯片、钻头等刃具时先断电停转后，才能拆装。六、半成品和成品必须分别堆放整齐，保持通遭畅通。七、用钩子或索具吊运木材等物应平稳牢靠，指挥信号统一，配合得当。八、工场或车间内，严禁吸烟升火，吸烟和熬胶应在指走的地点，熬完胶后应将余火彻底熄灭。车间内及操作场所应备有防火设备和用具。九、工作中，机床台面上的木屑和刨花，应用扫帚清除，不准用手直接揩擦。十、完工或班后切断电源、揩擦机床、清扫场地(包括机床里、机槽内、闸刀箱内外的刨屑木材)并做好保养工作后方可离开岗位。二、圆盘锯一、操作人员应戴防护镜，锯片上方必须装置保险挡板和滴水设备。二、锯片须平整，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过2厘米，裂缝端须钻一小孔，以防其延伸。三、机械启动后，须待锯片转速正常后锯料，料锯到接近端头时，应由下手拉曳进锯，上手则不得用手直接送料，应用安全推杆推送。当木料尾端离锯齿50厘米时，人应站偏一侧，以防木料倒退伤人。四、锯料时不许将木料左右扳动或抬高，送料不宜用力过猛。遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。五、如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车。锯片未停稳前，不许用木料猛推锯片强行停转。六、被锯木料的厚度不能超过锯片半径，有钉子或嵌有石子的木料不得加工。七、下手必须待被锯的木料超过锯片20厘米以上方许接料，并听从上手的指挥，接料后不能猛拉。需要回料时木料应离开锯片以后再送回，锯下的半成品和边皮应分开堆码整齐，保持场地整洁。八、截断木料和锯短材料时，亦应使用安全推杆，不准用手直接进锯，进料速度不得过快，下手接料须使用刨钩。禁锯长度不足50厘米的短料。九、如锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳而损坏锯片。十、直径60厘米以上的锯片在操作中应喷水冷却，锯片运转时间过长，而温度过高时，应用水冷却。三、平刨机一、禁止使用没有安全保护装置的平刨机。大平刨，禁刨小于以下尺寸的木料：1.5厘米厚，20厘米长木板、或30厘米长模头；小平刨禁刨小于以下尺寸的木料：1厘米厚、15厘米长木板，或20厘米长模头。不准用手直接压在木料上过刨口，否则必须使用安全木托

推台锯操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改推台锯操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

推台锯操作规程(通用版) 1、检查机器状况及安全有无问题； 2、检查刀具安装位置正确与否，及刀具锋利与否，是否需要刃磨； 3、打开电源、启动刀具，空转无异常情况； 4、工作时必须检查尺寸有无误差,无机械原因误差，才可以正式工作； 5、工作中遵守安全规范，锯切小边条时，不可用手直接送条，应用推料器或自制推料板推送工件，辅助接板人员同样不可用手直接去拿； 6、更换刀具必须等机器安全停止，并关闭电源方可进行； 7、工作结束必须清理机器灰尘，关闭电源，收拾操作工具和操作台面无遗留杂物。

日常保养及标准序号项目标准周期 1工作台面及推台滑轨无尘；无油每日 2电机及升降导轨无尘；无油每日 3调节丝杆；连杆无尘无障碍每日 4刀具及安装面无尘无损；锋利每次日常保养及标准序号项目标准周期 1工作台面及推台滑轨无尘；无油每日 2电机及升降导轨无尘；无油每日 3调节丝杆；连杆无尘无障碍每日 4刀具及安装面无尘无损；锋利每次云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

机械木工通用安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械木工通用安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6521-75 机械木工通用安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开车。 2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。 3机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。 4各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。 5先开抽风机后开车，开车后待主轴运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进

行，发现机床有异常情况时，应立即停车。 6机床起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待车停稳后进行。 7锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。 8加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。 9根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。 10工作完毕，切断电源，让其自动停车，不准用手或其它物件去强制刹车，停车后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

木工机械安全操作规程

木工机械安全操作规程砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备：一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清

理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。二、工作过程应执行以下每个步骤：（一）工作前认真作到： 1.检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。

木工机械安全操作规程

木工机械安全操作规程一、目的通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。二、适用范围 XX车间、XX车间木工机械设备三、岗位主要危险有害因素（危险源）

四、劳动防护用品穿戴要求 1、操作人员劳动保护用品穿戴合格（防砸/刺鞋、安全帽、耳塞/罩、防尘口罩）； 2、操作木工机械时，工作服应做到“三紧”，即袖口紧、领口紧、小摆紧。五、作业安全要求（一）、作业前 1、检查安全防护罩及防护挡板、分料刀或工件导向装置的可靠性，锯齿完整性，冷却液是否干净，是否需要更换； 2、操作前，需先试车、检查运行方向，各部分运转正常后才能工作； 3、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗； 4、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。（二）、作业时 1、待锯机达到最高转速后方可进料，进料速度应根据木材材质，有无节疤、裂纹和加工厚度进行控制，送料要稳、慢、不可过猛或工件别、扭锯片； 2、锯片旋转时，禁止直接用手消除锯片两边木块、杂物； 3、机械运转30分钟左右，切断电源，用手触摸主轴轴承是否发热，如果温度过高应停机，报告有关人员进行处理； 4、送料时，手和刀具应保持一定的距离，必要时要使用推木来送料，人要避让锯盘旋转方向，手或人体不能接触锯齿； 5、锯片未停转时，禁用棒木或其它东西去制动； 6、操作中不得调整导板，调整锯床必须停车；

7、应随时清除工作范围内的尖刀物件，木板上的朝天钉应及时除掉。（三）、作业后 1、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源； 2、停机断电后，做好维护保养工作和维护保养记录； 3、车间内刨花、木屑应及时清扫，必须做到“人走场地净，活完物料清”。六、岗位应急要求 1、作业区域发生火险时，应立即停机断电；并使用周边的灭火器进行灭火并同时报告；处置无效时立即撤离现场； 2、当人员的肢体被挤压时，应立即按下设备的紧急停止开关； 3、发生事故时，要报告带班人员，并拨打急救电话120； 4、人员受伤时，请医务室医务人员进行初步救护。七、修订本安全操作规程至少每三年全面修订一次。

木工推台锯安全操作规程示范文本

木工推台锯安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

木工推台锯安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉台锯和推台锯的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作锯床，非操作人员不得接近工作锯床。三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。四、禁止酒后操作木工机械作业（上班前4小时内不准喝酒）。五、开机前,机床转动部位的防护罩，推台、定位必须可靠，锯片应锋利，运转数分钟，一切正常后再投入生

产。六、木料不得有铁钉、砂石、以防损坏锯片或飞出伤人。七、锯料时，操作者要避开锯盘的旋转方向，禁止手或身体接近锯齿。木料应紧靠工作台和靠板，推台用力要均匀，禁止用力过猛别扭锯片。八、锯薄小料时，要用辅助工具，不准用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，锯片未完全停止，不得在锯盘旋转方向收捡木料。九、发生机械故障，应立即停机，停止送料，交由维修人员进行修理，机床不得带病运转。操作人员因事离开机床时必须先关机。十、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。十一、更换锯片，加注润滑油以及清除锯屑时，必

木工机械安全操作规程(全套)

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护

板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。

推台锯简介,安全操作规程

一：推台锯简介：圆木推台锯首要用于，短圆木的切片，切方。锯面平坦润滑，处理了圆木多片锯料短不能锯的方法。用于直径24一下。破片长度55一下都可以。是带锯的4倍，二：推台锯用途：运用小型电机作动力，节约能耗，并运用气动设备夹紧木材，疾速灵敏安全可靠。选用高精度直线导轨，并合作运用铝合金轴承座，专用支架等。运用简便灵敏，大大降低生产者的劳动强度。选用大标准超薄锯片，无需冷却，可加工一般圆木多片锯无法加工的大直径木材，而且加工出的商品润滑、标准，不需求经过刨床等两次加工，可彻底筛选带锯机。圆木精细推台锯技术参数：名称：圆木精细推台锯主电机：5.5-7.5-11KW*2转速：3600por/min重量：950kg加工直径：330mm，最小加工直径不限加工长度：400mm-4米可根据用户需求不一样的型号定做。三：推台锯安全操作规程 1. 在开始运用本机器之前，请仔细阅读说明书，了解本机的操作方法，该操作员有必要有同类机器的操作经验，或经操作训练后方能进行操作。 2. 本机运用380伏交流电源，须外接带有限流和漏电保护装置的电源最初。 3. 请娴熟的电工装置牢靠的接地系统。 4. 锯片的装置有必要十分清洗，而且锯片是完好无缺的。 5. 一切防护装置有必要装置好；别离刀片有必要定位于主锯片的邻近，最大间隔不超越8mm。 6. 查看清洗机器、机器的作业台面、整理作业场地；（机器的作业场地是重要的安全保障）。 7. 对加工工件遭到的阻力予以高度重视，而且肯定不强行通过有阻力的区域。 8. 在未消除一切毛病及毛病危险之前不要接通电源，而且使电源最初处于封闭状况； 9. 操作人员不能戴手套，不能留长发，如留长发有必要将长发扎好并塞进作业帽内，操作时应戴口罩，眼镜等防护设备； 10. 肯定不能加工过大或过小的工件。关于较小的作业用专用夹具夹紧，然后再进行加工。 11. 加工小工件在120mm行程下，后档板和锯片之间有必要运用推进器将工件推入加工区；任县荣兴机械厂

家具厂木工设备安全操作规程

1目的通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片

1 目的通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2)保持压床干净和受力均匀； 3)保持油路开关处于打开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应保持合拢状态。

木工机械安全装置参考文本

木工机械安全装置参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

木工机械安全装置参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。在设计上，应使木工机械具有完善的安全装置。包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。其 1．木工机械的安全技术要求按照有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡、安全器送料的要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置，尤其徒手操作接触危脸部位的，一定要有安全防护措施。对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，要配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防误

触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置。以保障人身安全。在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。按此要求，对各种木工机械应制定与其配套的安全装置技术标准。国产定型的木工机械，在供货的同时，必须带有完备的安全装置，并供应维修时所需的安全配件，以便在安全防护装置失效后予以更新。 2．带锯机安全装置带锯机的各个部分，除了锯卡，导向辊的底面到工作台之间的工作部分外，都应用防护罩封闭。锯轮应完全封闭。锯轮罩的外圆面应该是整体的。锯卡与上锯轮罩之间的防护装置应罩住锯条的正面和两侧面，并能自动调整，

精密裁板锯安全操作规程

精密裁板锯安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.本设备操作员必须持证上岗； 2.本设备必须专人专用，其他人员不可擅自开动设备； 3.机床在开动前，员工必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备； 4.机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确； 5.员工必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事

故； 6.当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作； 7.对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等，以免造成异物飞出或者损坏锯片； 8.机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，必须切断电源； 9.工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道（经常用占黄油的软布擦拭）和传动轮的清洁； 10.常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油，保证其正常的工作。这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

木工圆锯机安全操作规程

木工圆锯机安全操作规程木工圆锯机安全操作规程：一、操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展。二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10—15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。三、被锯木料的厚度，以锯片能露出木料10—20mm为限，夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。四、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。五、机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴“靠山”，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料。六、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后，才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时，木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐，边料应集中堆放。七、锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯。八、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。九、锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却；直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。十、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。十一、停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。

木工机械使用安全要求(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改木工机械使用安全要求(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

木工机械使用安全要求(最新版) 一、一般安全要求 1．机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。 2．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。 3．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。 4．机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。 5．机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。 6．装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。 7．严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木

屑、刨花和杂物。 8．运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。 9．根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。 10．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。二、圆锯机使用安全要求 1．操作前应进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。 2．锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 3．锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。 4．操作时要戴防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同

生产设备操作规程

生产设备操作规程受控状态版本号A/1 发放号发布日期有限公司编制：审核：批准：

生产设备操作规程目录

生产设备管理制度 XDF/JS-SJ-02-01 生产设备是我公司产品实现的重要资源，设备完好与否，直接关系到生产过程能否有序正常地进行，我公司的每位员工都应正确使用和爱护。为此，特制定本制度如下： 1、新增设备管理规定 1.1 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。 1.2 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。 1.3 为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 1.4 设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。 1.5 施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后方可使用。 2、设备使用管理规定 2.1 电气机械设备使用前，设备管理人员要组织操作人员接受操作培训。 2.2 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方可上岗操作。 2.3 使用人员要严格按操作规程工作，准确填写规定的各项运行记录。 2.4 维修人员要经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。 3、设备事故分析处理办法 3.1 发生设备事故，设备主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。 3.2 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。 3.3 生产技术部值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管经理。 3.4 对重大事故由生产技术部按处理程序及时上报。 3.5 事故处理完毕，设备主管将“事故分析报告”存入设备档案。 3.6 人为事故应根据情况按“奖惩制度”对责任者给予经济处分。 3.7 属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。

木工机械安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD291 木工机械安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD291 2 / 2 木工机械安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。（一）木工机械操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。（二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。（三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。（四）木工机械上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。（五）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。（六）更换刨刀、锯片时，必须切断总电源。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

木工机械通用安全操作示范文本

木工机械通用安全操作示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

木工机械通用安全操作示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、操作前的安全操作要求 1、穿好工作服、戴好护发帽、穿安全鞋、佩戴必要的劳动防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器。 2、检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不得放在人行通道上。工作场所的照明度应符合设计要求。 3、检查刀具是否锋利，有无缺口或裂纹，锯片有无尘埃附着，发现问题，及时处理。 4、装刀具时要慢慢插入主轴中，先用手转动螺帽，再用扳手拧紧。 5、向各滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮、链条等转

动机构中注入适当的机油，检查各处的螺帽和螺钉有无松动。 6、在确认限位器位置的同时，检查是否固定牢靠。 7、检查三角皮带是否损坏，防护罩是否损坏，固定螺钉是否松动。 8、检查安全装置有无异常，确认制动器能否在10s内制动。二、操作中的安全操作要求 1、开机后，待锯机达到最高转速后方可进料。进料速度应根据木材材质；有无节疤、裂纹和加工厚度进行控制。送料要稳、慢，不可过猛，以防损坏锯条、锯片，并且伤人。 2、送料时，手和刀具应保持一定距离，必要时应使用

木工圆锯机安全操作规程(6)标准范本

编号：QC/RE-KA8139 木工圆锯机安全操作规程(6)标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本）编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________

木工圆锯机安全操作规程(6)标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。木工圆锯机安全操作规程（六）一、操作前应进行检查.锯片必须平整，光滑，无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿.锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展. 二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm 处，必须安装弧形楔刀.锯片的安装应保持与轴同心. 三、被锯木料的厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片法兰盘的

直径应为锯片直径的四分之一. 四、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片. 五、机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料.进料必须紧贴"靠山"，不许将木料左右摇晃或高抬.送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料. 六、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料.下手应待木料推出工作台后，才允许接料.接料后不允许猛拉.需要回料时，木料应离开锯片后再回送.锯下的半成品应堆放整齐，边料应集中堆放.

建筑施工机械设备安全操作规程

机械设备安全操作规程 1.1 （一）木工平刨床安全操作规程 1.1.1.1 1 适用范围本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工平刨床作业。 1.1.1.2 2 主要内容 2.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2.2刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。 2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。 2.4刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。 2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。 2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。 1.2 （二）木工压刨床安全操作规程 1.2.1.1 1 适用范围本规程规定了木工压刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工压刨床作业。 1.2.1.2 2 主要内容 2.1机床只准采用单向开关，不准采用倒、顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。 2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5mm。 2.3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正；遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。 2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必须垫托板。 1.3 （三）木工圆盘锯安全操作规程 1.3.1.1 1 适用范围本规程规定了木工圆盘锯安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工圆盘锯作业。 1.3.1.2 2 主要内容 2.1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2.2操作者要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 2.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推；接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 2.4短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的木料，禁止上锯。 2.5防护罩必须完备，安装合理。

木工机械使用安全管理

编号：SY-AQ-01058 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑木工机械使用安全管理 Safety management of woodworking machinery

木工机械使用安全管理导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1机械上的电动机及电器部分应按有关要求执行。 2机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部位连接紧固，工作台上不得放置杂物。 3机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。 4装有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持管道不变形，不漏风。 5严禁在机械运行时测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。 6机械运行时不准跨过机械传动部分传递工具、工件等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳、切断电源后，方可进行。操作人员和辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。 7根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。加工

前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。 8作业后，应切断电源，锁好闸箱，对机械进行擦拭、润滑，并及时清除木屑、刨花。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

推台锯安全操作规程(新编版)

推台锯安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0240

推台锯安全操作规程(新编版) 1、操作前检查推台锯锯片是否锋利，锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常。 2、检查锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。 3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，锯齿必须在同一圆周上。 4、开机后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于100mm，接近端头时，应用推棍送料。 5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。

7、机器运转时，发现异常应立即关闭电源，向车间主管反映，非专业维修人员不得擅自拆卸机器设备。 8、本机器必须专人专用，其它人员未经车间主管同意，不得擅自使用。 9、严禁戴手套、穿拖鞋、带病、酒后操作机器。 10、作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净，应不定期加油、保养。东莞市三原色家具有限公司 2011-9-1 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改