质构仪探头夹具及其应用
质构仪使用方法
质构仪的使用方法 一．探针的选择 水果穿刺： P/5 : 5mm ；多用于普通水果，例如苹果；具有抗压能力；相当于手持硬度仪 P/2E： 2mm ；多用于水果或者浆果；一般水果越柔软，越用P/2E P/MT: 两个不同直径的探针；测定水果硬度，例如：苹果 P/2N: 针形一般测定皮厚的水果 P-100：具有抗压能力，可以模拟物流；100mm；圆盘 A/ECB: 切刀具有剪切力先将水果切开，然后对果肉进行测试 非水果： A/BE: 用于酸奶 A/BC: 用于干酪等 二．程序运行前的条件设置等 1、一些条件的设置 Project (若想要显示多项内容，先调节Advanced Options → On) → ① Note →探针型号 ② setting → Lib → return to start ③ 3 speeeds : (一般) ：2 mm/sec 1 mm/sec 10mm/sec ④Target Mode : Distance （即所插入的高度） Strain (即插入距离所占整个样品的百分数，一般样品差异不大时 选择) Force ⑤……⑥…… 2、实验校准
①力量自检：→ Calibrate → Check Force →放砝码（实验室为1000g的） →若准确，则 OK; 若不准确，则→ Calibrate Force → User → 下一步→完成 ②高度校准：先装针→下降到大约10mm 的位置→→ Calibrate → Calibrate Height → Distance / Speed / Force 3 、选择方法 Project List → Personal Project Shortcuts →选择自己的方法即可→确定→此时出现所用探针，看是否与自己所用探针相符合 4、准备运行 T．A → Run a test → ① Archive Information : File name ( 可以按照自己的习惯设定，有日期等) Folder：一定要对 Auto Save 打钩，以便错误时查询 Title：（即项目名称） Batch: (即批次，可按File name 进行保存） ② Probe Selection →可选自己所用的探针的类型 . P/2E ③ Paraneters: 一些参数的设置 ④ Date Acq: 例如苹果可用 250 或者400 ⑤Post Test 三、测试：① Run a test →…… ②若想做第二次（平行实验，不改名称的），则可直接按 Ctrl + Q 或者按 quick a test
三通管接头的车床组合夹具的设计
车床组合夹具设计 摘要 根据六点定位原理和定位基准的选择原则，采用长V型块，支承块和定位挡铁定位。长V型块置于拱形肋板后限制x轴的两自由度和z轴的两自由度，挡铁置于孔端限制绕y轴旋转的自由度，支承块置于肋板下方限制沿y轴移动的自由度。依据相关原理计算定位误差。根据夹紧方式的选择原则，选择夹紧元件为压板压头和V型块，然后通过切削力进行夹紧力的计算。夹紧的动力装置选用手动压紧装置。按照定位元件和夹紧元件设计连接件。 以所选元件和装置为基础确定夹具总体布局和夹具体的结构形式，并确定好定位元件在夹具体上的位置。绘制夹具方案设计，进行工序精度分析。对以上设计进行审核。最后设计夹具总装配图。 关键词：组合夹具；定位；夹紧；三通接头
Lathe modular jig and fixture design Abstract According to six localizations principles and selection principle of the localization datum, using the long V block, the supporting block and the localization comes true the hard localization. The long V block putted in the arch ribbed plate to limit two degrees of freedom in the x axis and the z axes two degrees of freedom, the iron putted in the hole end limit to the degree of freedom which circle the y rotation of axis, the supporting block putted under the ribbed plate to limit degree of freedom along the y axis migration. Position error is reckoned by the correlation principle. According to the way of the selection principle, discharge head and V block is selected to clamp the part. Then computation of the strength is achieved by carrying on through the cutting force clamps. The power of clamps is from the hydraulic unit. Design of bridge piece is according to the location part and the clamp part. The guide part designing in this topic is not requested because the cutter bar is short. Other parts and equipment are designed following last process. The jig overall arrangement and concrete structure of the body clamp are determined with the above part and the equipment. The position of the components in the kits specific location must be guaranteed, and then design the jig, carry on the working procedure precision analysis. The design review is following. Finally the jig assembly drawing is achieved. Keywords: Modular jig and fixture; location; clamp; union tee
零点定位系统夹具快速更换
零点快速定位基准夹具的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点定位器（凹头）和定位接头（凸头），零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点定位器；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点定位器（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个定位器凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、 工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头）。 当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统安装到机床工作台上，无需调整位置和找正精度，整个过程可在1分钟内完成（以往更换夹具或工件用于找正位置精度和调整的时间往往超过1个小时或者更长时间），大幅度降低了机械加工的辅助时间，提高机床的实际生产效率。 生产成本及生产效率对比： 对比项目安装有零点定位基准夹 具系统的机床 没有安装零点定位基准 夹具系统的机床 每台设备每小时的生产 成本 720元/h 720元/h
每天更换夹具、工装的次 4 4 数 每次换装需要的时间2分钟30分钟 每天换装消耗的时间8分钟120分钟 每天换装消耗的成本96.03元1440元 每年换装消耗的成本 23040元345600元（240工作日） 每年节省的费用322560元 ZeroPointSystem零点定位基准夹具完全采用了优化的曲线设计，定位接头可以任意角度插入定位器。在实际生产环境中不管是人工搬运夹具还是机器起吊，都无法保证托盘完全水平，这就增加了更换托盘的难度。零点定位基准夹具系统的这一设计完美的解决了这一难题：实现了更换托盘时的倾斜安装，另外该系统具有12mm的误差自动找正功能，减轻了工人为了将定位接头对准定位器的工作 量。 机械加工中产生的灰尘、切屑、油污等对夹具的稳定性、精度及使用寿命都有很大的影响，无法解决这个问题就无法真正实现工装夹具的快速更换。零点定位基准夹具系统采用了不锈钢材料，抗腐蚀、易维护；其特有的滚珠夹持系统更有利于清除灰尘和切屑，只需要用气枪就可很快的除去进入定位器的灰尘和切屑。这些方便实用的设计都是来源自于三十多年
中南大学机械制造工艺学实验报告之组合夹具的设计、组装与调整
《机械制造工艺学》课程实验报告 实验名称：组合夹具的设计、组装与调整 姓名： * * * 班级：机械13**班学号： 080113**** 实验日期：2015年10月 29 日指导教师：何老师成绩： 1. 实验目的 （1）掌握组合夹具的特点和设计装配方法，具有按加工要求组装组合夹具并进行检测 的能力。 （2）了解组合夹具的元件种类、结构与功用。 （3）掌握六点定位原理及粗、精基准选择原则。 （4）理解夹具各部分连接方法，了解夹具与机床连接及加工前的对刀方法。 （5）掌握定位方法，调整定位尺寸、消除形位误差、夹紧力的分析等。 （6）熟悉铣、钻、镗等机床夹具的特点。 2. 实验内容与实验步骤 （一）实验内容：根据工件工序要求及结构特点，自行设计夹具总装方案，并进行 装配及调整，以巩固机制工艺学课程中所学到的有关组合夹具的基本理论知识，并用来解决 实际加工中工件的装夹问题。 （二）原理分析：组合夹具元件及其作用 组合夹具按组装对元件间连接基面的形状不同，可分为槽系和孔系两大系统。为了适应 不同产品加工零件尺寸大小的需要，组合夹具按其尺寸大小又分为大、中、小型三个系列， 见下表。 各系列中，其元件用途又可分为八大类。在每一类元件中又分很多结构类型、品种及规 格，以供组装不同夹具时搭配选用。为了掌握组合夹具的组装技术，必须熟悉各类元件的结 构特点、尺寸规格及使用方法，以便灵活运用各类元件，迅速组装出所适用的夹具来。现以 中型系列为例，介绍八大类元件的主要结构形式和基本用途。 1．基础件 它是组合夹具中最大的元件，包括各种规格尺寸的方形、矩形、圆形基础板和基础角铁 等。基础件通常作为组合夹具的基体，通过它将其他各种元件或合件组装成一套完整的夹具， 图1为其中的几种结构。
质构仪使用方法
质构仪的使用方法 一.探针的选择 水果穿刺： P/5 : 5mm ;多用于普通水果，例如 苹果；具有抗压能力 ；相当于手持硬度仪 P/2E ： 2mm ；多用于 水果 或者 浆果；一般水果越柔软，越用 P/2E P/MT:两个不同直径的探针 ；测定水果硬度，例如：苹果 P/2N:针形 一般测定皮厚的水果 P-100:具有抗压能力，可以模拟物流； 100mm ;圆盘 A/ECB:切刀 具有剪切力 先将水果切开，然后对果肉进行测试 非水果： A/BE:用于酸奶 A/BC:用于干酪等 二.程序运行前的条件设置等 3、选择方法 ④ Date Acq: 例如苹果可用250或者400 1、一些条件的设置 Project （若想要显示多项内容，先调节 Advaneed Options T On ） T Note T 探针型号 T.A setti ng T Lib 3 speeeds :（ 一般）: 1 mm/sec 10mm/sec Target Mode : Dista nee Strain T return to start 2 mm/sec （即所插入的高度） （即插入距离所占整个样品的百分数, 选择） ，般样品差异不大时 ⑤??… 2、实验校准 ①力量自检: Force ⑥- ②高度校准: T Calibrate T Check Force T 放砝码（实验室为 1000g 的） T 若准确，则 OK;若不准确，则 T Calibrate Force T User T 下一步 T 完成 先装针 T 下降到大约 10mm 的位置 Calibrate Height T.A T T.A Dista nee / Speed / Force T Calibrate T Project List T Personal Project Shortcuts 现所用探针，看是否与自己所用探针相符合 4、准备运 行 T . A T Run a test T ① Archive In formati on : File n ame （ Folder Title T 选择自己的方法即可 T 确定T 此时出 Batch:（ ② Probe Selectio n ③ Para neters: 可以按照自己的习惯设定， 一定要对Auto Save 打钩，以便错误时查询 （即项目名称） 即批次，可按File name 进行保存） T 可选自己所用的探针的类型 e.g. P/2E 些参数的设置 有日期等 ）
组合夹具设计论文
毕业论文
组合夹具设计 专业组合夹具设计班号 学号 姓名 指导教师
摘要 机械制造过程及检测，检验中，都要使用大量的夹具。夹具是能够使产品按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装置，它的主要用于保证产品的加工质量、减轻劳动强度、辅助产品检测、展示、运输等。 关键词：专用夹具；立式铣床；槽、斜度；
目录 摘要 (1) 第1章夹具组合................................................................................ 错误！未定义书签。 1.1课题研究内容............................................................................ 错误！未定义书签。 1.2夹具发展现状及发展方向........................................................ 错误！未定义书签。 1.3研究目的及意义....................................................................... 错误！未定义书签。第2章夹具的分类及设计原则.. (4) 2.1夹具概念 (4) 2.2机床夹具的分类 (4) 2.3铣床专用夹具设计原则 (6) 第3章定位方案 (6) 3.1定位方案 (7) 3.2加紧方案 (10) 3.3对刀方案 (10) 3.4夹具体与定位键 (10) 第4章铣槽组合夹具 (11) 4.1槽系列组合夹具概念 (11) 4.2组合夹具原件的分类和编号 (12) 4.2夹具设计 (12) 总结 (14) 参考文献 (15)
组合夹具设计性实验大纲
《组合夹具设计性实验》实验教学大纲 课程编号： 课程名称：（中文/英文）：组合夹具综合设计型实验 实验总学时数：16 适应专业：机械工程及自动化 涉及课程：机械制造技术基础、机械制造装备设计 承担实验室：机电学院实验中心 一、实验教学的目的和要求 1. 实验目的 随着科学技术的不断发展，机械制造工业的自动化程度越来越高，生产成本越来越低，尤其组合夹具的使用，在机械制造工业中取得了十分显著的经济效果。由于现代数控技术的不断提高，对组合夹具的依赖性日益增强，组合夹具的使用，不仅为企业节约了大量的人力和物力，还推动了社会的技术进步和生产发展。因此，了解组合夹具的使用，对于机械制造专业的学生尤为重要。通过对组合夹具的组装实验，可以了解到组合夹具的使用范围，类型，初步掌握组合夹具的使用原则，设计原理、以及简单的装配技术。 2.实验要求 ⑴实验前认真阅读教材和实验指导书，了解工件定位、夹紧的概念，初步了解组合夹具的各种元件及用途。 ⑵通过组合夹具的组装实验，初步了解机床与组合夹具之间的相互联系，初步掌握组合夹具的设计思路及设计方法。 ⑶实验时严格执行实验室的规章制度，严格按操作规程操作。 ⑷实验过程中严禁戏耍打闹，确保实验安全顺利完成。 二、实验项目设置 三、组合夹具综合设计型实验的内容和要求（包括实验所用的主要仪器设备， 实验所需主要耗材的品种及数量） 实验所需设备：柔性组合夹具十套、各种连杆类零件、盘类零件、轴类零件、及其
他类零件十个；常用扳手等小工具箱5套。 1.实验分组 以班为单位，每班分5个小组，每个小组约6～7人，每个小组负责设计和组装二个机械零件的机床夹具。 2.实验要求 每个实验小组任选二个零件，根据零件图的加工要求，小组成员必须合作完成如下实验工作任务： ⑴确定该零件的加工方法，分析其机械加工定位原理、并选择合理的定位元件； ⑵分析该零件的夹紧原理（夹紧力的方向、夹紧力的作用点和夹紧力的大小），确定夹紧方案，并选择合适的夹紧机构； ⑶如需要设置钻、镗刀具的导向装置时，选择合适的钻模或对刀装置； ⑷根据定位和夹紧方案，画出该零件的工序简图。 ⑸根据工序图的定位和夹紧方案，组装完成合理、完整的机床夹具装置。 ⑹学生做完实验后，必须把上述实验过程，写出实验报告。 指导教师根据夹具装置设计的合理性、可行性进行审核和评价，在工序图上给出实际操作分（评分等级：优、良、中、合格、不合格），指导教师签字后成绩有效。 学生在指导教师的指导下完成整个实验，指导教师只给学生答疑，但不提供具体的实验方案。 3.实验教学考核 指导教师根据学生在实验操作中的表现、实际操作分和实验报告质量，给出学生的实验成绩（按五级分制）。 四、课程改革特色（限150字） 《机械制造技术基础》、《机械制造装备设计》课程是与机械加工生产实际紧密联系的学科基础课和专业课。其中，机床夹具的定位和夹紧原理，实践性、概念性很强，是学生学习的重点和难点内容之一。因此，本实验必须强调学生亲自动手，通过实验进一步加深理解工件的定位、夹紧基本概念、工作原理和基本结构。此外，本实验要求学生树立创新性、设计性理念，学生针对某个机械零件的加工要求，自己进行定位、夹紧原理分析，自行确定定位和夹紧方案，最后自己动手组装出合理的机床夹具装置。 五、教材及实验指导书 张福润等主编：《机械制造技术基础》，华中科技大学出版社，2000年11月出版。 李庆余等主编，《机械制造装备设计》机工版，2003.8出版 组合夹具综合设计型实验指导书 执笔：（课程负责人或任课教师签字）沈奇显 审阅：（系或教研室主任签字）沈奇显日期：2007.2 审定：（主管教学院长签字）日期：2007.2
质构仪分析法在面条品质评价中的应用
质构仪分析法在面条品质评价中的应用 孙彩玲,田纪春,张永祥 (山东农业大学农学院,农业部谷物品质检测中心,山东泰安 271000) 摘 要:该文阐述了质构仪分析法在面条品质研究中的应用,介绍了主要的测试模式和各种模式在面条测试时所选用的测试程序和探头类型,以及相应参数的设定和其他测试条件的设置,给科研工作者客观评价面条品质提供了一定的参考依据。关键词:质构仪;面条;探头;测试条件 中图分类号:TS213.2 文献标识码:B 文章编号:100224956(2007)1220040204 Applicati on of texture analyser in the evaluati on of noodle quality S UN Cai 2ling,TI A N J i 2chun,Z HANG Yong 2xiang (Agr onomy College,Shandong AgriculturalUniversity,Quality Cotr ol and Test Center,M inistry of Agriculture,Tai ’an 271018,China ) Abstract:The paper describes the app licati on of texture analyzer f or the evaluati on of noodle quality,intr oduces the main test modes,the selected test p r ogra m and the types of p r obs under the noodle test,as wel as the setting of rela 2tive parameters and other test conditi ons .This will p r ovide s ome references for the evaluati on of noodle quality f or other researchers . Key words:texture analyser;noodle;p r obe;test conditi on 收稿日期:2007201230 修改日期:2007203214 作者简介:孙彩玲(1966—),女,甘肃省定西市人,农学学士, 农业部谷物品质检测中心技术人员,山东农业大学农学院实验师,主要从事谷物品质的检测研究工作. 小麦品质是我国优质小麦育种的主要课题,面条是中国的传统食品,因而面条品质的评价方法至关重要。目前国内还缺乏标准化的实验室制作与评价体系。多年来国内外有关专家学者一直致力于研究客观鉴定面条品质的方法,但是目前还没有一个国际公认的标准客观的方法。无论国内还是国外,感官品尝鉴定方法是评价面条品质一直沿用的方法。 近年来,很多学者采用客观评价(仪器测试)与主观评价(感官品尝)相结合的方法对面条品质进行研究。质构分析仪是客观评价食品品质的主要仪器,所反映的主要是与力学特性有关的食品质地特性,有较高的灵敏度和客观性,并可对结果进行准确的数量化处理,从而避免人为因素对食品品质评价结果的主观影响。 质构仪常用来评价面条的一些重要品质指标,有很多测试模式和参数,如拉伸模式中的最大拉 力,剪切模式中的最大剪切力,TP A 模式中的硬度等均与面条的感官品质相关。质构仪评价面条所用的探头和程序较多,实验者可根据研究目的和不同样品的需要选择相应的探头和测试程序,并设置适当的测试条件,以得到客观准确的结果。 本文作者多年来致力于小麦品质检测的研究,根据本中心的英国Stable M icr o Syste m 公司生产的T A.XT p lus 型质构仪的使用经验,并结合前人的研 究方法,总结概括出面条品质评价所使用的测试模式、程序、探头、仪器条件和样品制备方法,供科研工作者参考。 1 面条的制备 实验室面条的制作参照《面条用小麦粉》S B /T1013721993方法,采用以下方法进行:称取100g 面粉,加水适量(用手握成团,松开后散开)搅 拌成面絮状,使面絮状颗粒的直径均匀地处于5mm 左右,装入塑料袋中,密封静置20s;然后用 电动压面机在1mm 的轧距处压延一次;再将面带折叠成2～3层厚复合压延6次;再依次在轧距3.5、3.0、2.5、2.0、1.5、1.0mm 处各压延2次; I SS N 1002-4956CN11-2034/T 实 验 技 术 与 管 理Experi m ental Technol ogy and Management 第24卷 第12期 2007年12月 Vol .24 No .12 Dec .2007
快速定位夹具系统
快速夹具系统 在模具生产加工过程中，夹具是机械加工不可缺少的工具，时至今日，机床技术向高速、高效、高精密、智能方向发展，与其密切相关的夹具技术也正朝着高精、高效、组合、通用、经济的方向迈进。所以我们的快速夹具系统正体现出当前发展的需求：经济性、精密性、实用性。降低了生产成本，缩短了加工周期，提高了加工精度，这是您争取更好客户订单和给客户信心的保证！ 我们的快速夹具系统具有以下基本特性： 精度：定位片重复精度保证在0.003mm以内，令模具精度大为提高，而且标准基准系统简单易用，快速装夹，大大提高加工效率。 人为失误：使用夹具系统后，所有定位由夹具保证，完全消除因人为失误或电极中心失误引起的损失。 检测：每支电极都在机外检测，省时又保证精度，不必在机床上打表校正，大大提高了机器的利用率。 标准界面：所有机床的工作台都一致，统一了各种机床的连接口，使各工序间的转换更流畅,准确率更高。 速度：从一种工序转换到另一种工序，只需要很简单的步骤，就能迅速地使您的机床得到重新设定实现工件的快速换装，不必打表找正，真正增加了机器生产的时间！ 成本：采用标准的基准系统能大大提高经济效益，而所花的费用只是购买新设备的零头。 公司介绍：深圳市精钻精密五金工具有限公司成立于2000年，专业生产3A柔性夹具系统、数控车床夹头、导套、轴类产品，五金件等加工的企业，公司位于深圳市宝安区沙井上南工业区，厂房面积3000平方米，江西工厂占地面积2.6万平方米，厂房面积18000平方米。 公司专业生产3A柔性夹具，重复定位精度为2μm，为精密机械加工，电火花成型，工模具制造、线切割加工等提供整套夹具系统解决方案。公司长期致力于精密机械零件加工，在精密轴类、套筒类、箱体类、模板类等零件加工方面积累了丰富的经验和成熟的工艺。 公司引进先进生产设备及精密检测仪器，拥有高素质的管理团队及经验丰富技术人才，为强化产品质量管理，已于2009年顺利通过IS09001质量管理休系认证。随着工业自动化不断发展，工业自动化领域将是精钻公司未业发展方向。 公司以“客户第一”“团队合作”“持续创新”“激情”｜“诚信”“敬业”为企业核心价值观，竭力为客户提供最优质的产品及最满意的服务。
组合夹具实验指导书
实验一组合夹具的认识及组装要素 一、实验目的 1、了解组合夹具的标准元件和组合件的结构。 2、了解组合夹具的特点、优缺点及应用范围。 3、认识各种典型组合夹具，了解其结构，认识其组成元件，了解它们的功用。 二、实验设备 1、12mm槽系组合夹具所有零部件一套 2、拆装工具一套 3、工作台 三、实验内容 （一）概述 夹具，尤其是机床夹具，在机械制造中应用很广。由机床夹具和机床、刀具、工件组成的加工工艺系统，能够根据工艺要求，迅速实现工件的定位和夹紧，并在加工过程中保持它们之间的正确相对位置。使用夹具，可提高劳动生产率和加工精度。 夹具是重要的机械制造工艺装备，其主要作用包括： 1）提高加工精度和保证产品质量。 2）提高劳动生产率和降低加工成本。 3）扩大机床的工艺范围。 4）减轻工人的劳动强度。 现代的组合夹具是伴随着大批大量生产的发展而出现的，早期的夹具为专用夹具。随着近代工业的不断发展，产品不断的更新换代，零件的结构和尺寸参数亦发生变化，原有的专用夹具就要报废，必须设计新的专用夹具，显然，在经济上和生产周期上是非常不合理的。为解决这个问题，从本世纪四十年代开始，科技人员就着手研制能够适合单件小批量和成批生产的可多次重复使用的夹具，即组合夹具。 组合夹具的使用范围： 组合夹具的使用范围十分广泛。从不同生产类型讲，由于组合夹具灵活多变和便于使用，它最适合于品种多、产品变化快、新产品试制和小批量的轮番生产。对成批生产的工厂，也可利用组合夹具代替临时短缺的专用夹具，以满足生产要求。大批生产的工厂也可在工具车间、机修车间和试制车间使用组合夹具。近年来，随着组合夹具组装技术的提高，不少工厂也在成批生产中使用组合夹具，效果也较好。 （二）组合夹具元件 我国目前生产和使用的组合夹具，多为槽系组合夹具，其元件间以键和键槽定位。用孔和圆销定位的组合夹具称作孔系组合夹具，也已在生产中使用。 1、元件的编号 组合夹具根据其承载能力的大小分为三种系列： 16mm槽系列，俗称大型组合夹具； 12mm槽系列，俗称中型组合夹具； 8mm、6mm槽系列，俗称小型组合夹具。 其划分的依据主要是连接螺栓的直径、定位键槽尺寸及支承件界面尺寸。组合夹具的分类编号原则和标记方法，按照原机械工业部标准(JB2814—79)规定如下：
组合夹具设计说明书
组合夹具设计说明书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
学校代码： 10128 学号： 课程论文 题目：铣床组合夹具设计 学生姓名： 学院： 班级： 指导教师： 2013年 7 月 12 日
摘要 本论文是结合目前实际生产中，常常发现仅用通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件生产效率低劳动强大，加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，而专门设计两种夹具：铣床夹具和钻床夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案，夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。 本次设计为铣槽用的夹具，它针对零件的结构特点，采用了组合式的定位方案，以支承板、圆柱销等作为定位元件。使工件安装方便，且能保证加工精度。压紧装置以杠杆原理为核心，采用压板压紧工件，左侧压板压紧之后右侧自动压紧。其具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点，可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，从而可以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。铣床夹具具有提高生产率、扩大机床工艺范围、减轻工人劳动强度以及保证生产安全等特点。因此，对夹具知识的认识和学习以及设计新式的适合实际生产的夹具在今天显得尤为重要起来。 关键词：铣床夹具，定位，夹紧
Abstract The present paper is combing the actual production at present, which is that either using universal fixture cannot meet only production requirements or using universal fixture clamping work-piece to product is poor efficiency and powerful labor and not high processing quality or often it need to increase crossed process, to specially design two fixture: milling fixture and drilling fixture, mainly including schemes of fixture positioning, clamping and cutter, the design of the concrete and the TAB folder and the analysis of machining precision et al. The milling fixture, mainly is used to process dial the fork parts milling is aimed at connecting rod of the structural features and adopted the "one-two" targeted programmes to ensure that the workpiece be processed on the location accuracy, more convenient installation of the workpiece, assisted by a short working hours. The fixture with clamping force device has
质构仪使用方法精编版
质构仪使用方法精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
质构仪的使用方法 一．探针的选择 水果穿刺： P/5 : 5mm ；多用于普通水果，例如苹果；具有抗压能力；相当于手持硬度 仪 P/2E： 2mm ；多用于水果或者浆果；一般水果越柔软，越用P/2E P/MT: 两个不同直径的探针；测定水果硬度，例如：苹果 P/2N: 针形一般测定皮厚的水果 P-100：具有抗压能力，可以模拟物流；100mm；圆盘 A/ECB: 切刀具有剪切力先将水果切开，然后对果肉进行测试 非水果： A/BE: 用于酸奶 A/BC: 用于干酪等 二．程序运行前的条件设置等 1、一些条件的设置 Project (若想要显示多项内容，先调节Advanced Options → On) → ① Note →探针型号 ② setting → Lib → return to start ③ 3 speeeds : (一般) ：2 mm/sec 1 mm/sec 10mm/sec ④Target Mode : Distance （即所插入的高度） Strain (即插入距离所占整个样品的百分数，一般样品差 异不大时选择) Force ⑤……⑥…… 2、实验校准 ①力量自检：→ Calibrate → Check Force →放砝码（实验室为1000g 的） →若准确，则 OK; 若不准确，则→ Calibrate Force → User →下一步→完成 ②高度校准：先装针→下降到大约10mm 的位置→→ Calibrate → Calibrate Height → Distance / Speed / Force 3 、选择方法 Project List → Personal Project Shortcuts →选择自己的方法即可→确 定→此时出现所用探针，看是否与自己所用探针相符合 4、准备运行 T．A → Run a test → ① Archive Information : File name ( 可以按照自己的习惯设定，有日期等) Folder：一定要对 Auto Save 打钩，以便错误时查询 Title：（即项目名称） Batch: (即批次，可按File name 进行保存） ② Probe Selection →可选自己所用的探针的类型 . P/2E
铣床组合夹具设计
摘要 本论文是结合目前实际生产中，常常发现仅用通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件生产效率低劳动强大，加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，而专门设计两种夹具：铣床夹具和钻床夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案，夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。 本次设计为铣槽用的夹具，它针对零件的结构特点，采用了组合式的定位方案，以支承板、圆柱销等作为定位元件。使工件安装方便，且能保证加工精度。压紧装置以杠杆原理为核心，采用压板压紧工件，左侧压板压紧之后右侧自动压紧。其具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点，可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，从而可以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。铣床夹具具有提高生产率、扩大机床工艺范围、减轻工人劳动强度以及保证生产安全等特点。因此，对夹具知识的认识和学习以及设计新式的适合实际生产的夹具在今天显得尤为重要起来。 关键词：铣床夹具，定位，夹紧
Abstract The present paper is combing the actual production at present, which is that either using universal fixture cannot meet only production requirements or using universal fixture clamping work-piece to product is poor efficiency and powerful labor and not high processing quality or often it need to increase crossed process, to specially design two fixture: milling fixture and drilling fixture, mainly including schemes of fixture positioning, clamping and cutter, the design of the concrete and the TAB folder and the analysis of machining precision et al. The milling fixture, mainly is used to process dial the fork parts milling flutes.It is aimed at connecting rod of the structural features and adopted the "one-two" targeted programmes to ensure that the workpiece be processed on the location accuracy, more convenient installation of the workpiece, assisted by a short working hours. The fixture with clamping force device has the characteristics of efficiency and precision required by modern machine tools. It is so effectively to reduce the processing time and auxiliary time that greatly improve the labor productive, effectively reduce the labor intensity and increase the work efficiency as well. Drilling fixture is good for raising productivity, expanding machine machining scope, reducing labor intensity and ensuring the production safety. Therefore, it is especially important to learn and study the knowledge of fixture and design new suitable for practical production fixture nowadays. Key words：milling fixture,positioning, clamping
中南大学 机械制造工艺学实验报告二 组合夹具的设计、组装与调整
中南大学机械制造工艺学实验报告二组合夹具的设计、 组装与调整 《机械制造工艺学》课程实验报告实验名称: 实验二组合夹具的设计、 组装与调整姓名: 班级: 学号: 实验日期: 年月日指导教师: 成绩: 一、实验目的 (1)掌握组合夹具的特点和设计装配方法，具有按加工要求组装组合夹具并进 行检测的能力。 (2)了解组合夹具的元件种类、结构与功用。 (3)掌握六点定位原理及粗、精基准选择原则。 (4)理解夹具各部分连接方法，了解夹具与机床连接及加工前的对刀方法。 (5)掌握定位方法，调整定位尺寸、消除形位误差、夹紧力的分析等。 (6)熟悉铣、钻、镗等机床夹具的特点。 二、实验设备、仪器及试件 1(组合夹具元件一套。 2(零件实物一件。 3(活动扳手、铜锤、起子等工具。 4(千分尺、游标卡尺、千分表、磁力表座、块规、心棒等检具。 三、组合夹具元件及其作用 通过本次实验，我们学习到: 组合夹具按组装对元件间连接基面的形状不同，可分为槽系和孔系两大系统。为了适应不同产品加工零件尺寸大小的需要，组合夹具按其尺寸大小又分为大、中、小型三个系列，见下表。
各系列中，其元件用途又可分为八大类。在每一类元件中又分很多结构类型、品种及规格，以供组装不同夹具时搭配选用。为了掌握组合夹具的组装技术，必须熟悉各类元件的结构特点、尺寸规格及使用方法，以便灵活运用各类元件，迅速组装出所适用的夹具来。现以中型系列为例，介绍八大类元件的主要结构形式和基本用途。 1(基础件 它是组合夹具中最大的元件，包括各种规格尺寸的方形、矩形、圆形基础板和基础角铁等。基础件通常作为组合夹具的基体，通过它将其他各种元件或合件组装成一套完整的夹具，图1为其中的几种结构。 图1 基础件图2 支承件 2(支承件 支承件是组合夹具的骨架元件。支承件通常在组合夹具中起承上启下的作用，即把上面的其他元件通过支承件与其下面的基础件连成一体，一般各种夹具结构中都少不了它。支承件有时可作定位元件使用，当组装小夹具时，也可作为基础件。图2为其中的几种结构。
组合夹具的设计和组装实验报告
组合夹具的设计和组装实验报告 精04 张为昭 2010010591 指导老师：冯平法 一、实验目的 1.强化机床夹具在机械加工中的重要作用。在机械加工过程中,将工件准 确定位并牢固地夹持在一定的位置;加深工件定位与夹紧的概念,定位——工件 相对于机床和刀具占有正确的加工位置称为工件的定位;夹紧——把工件定位后牢固地夹紧,以保持工件既定的正确位置在加工过程中稳定不变称为工件的夹紧。 2.深入理解六点定位原理、过定位、欠定位、完全定位、不完全定位、工序基准、定位基准、测量基准、设计基准等基本概念。 3.了解组合夹具的工作原理。组合夹具是由一套结构与尺寸标准化、系列化、通用化的元件或合件构成的具有一定柔性的、可重复使用的模块化夹具。 4.了解组合夹具的主要特点。专用夹具从设计→制造→使用→报废,是一单向过程,组合夹具从组装→使用→拆卸→再组装→再使用→再拆卸,是一循环过程柔性、可重复使用、生产准备周期短是组合夹具的最大优点。一次性投资大、夹具体积与重量大、刚性差是组合夹具的主要缺点。 5.了解组合夹具的适用范围。适合多品种小批量生产,新产品试制,临时紧急或短期生产,多用于普通加工机床,数控机床上也有使用的。 6.了解组合夹具的元件分类与基本功能。组合夹具元件包括:基础件、支承件、定位件、导向件、压紧件、其它件和合件。 7.学会组合夹具设计的基本要求及基本组装知识。 8.了解组合夹具的精度与刚度概念。 二、实验内容和步骤 1.预习机床夹具基本知识,掌握六点定位基本原理。 2.预习组合夹具基本知识,熟悉槽系组合夹具元件分类、功用及相互连接方法。 3.掌握槽系组合夹具组装的基本技能和技巧。 4.分析零件技术要求,首先分析清楚零件有那些表面要加工,各个表面以及各个表面相互间都有那些技术要求,然后每一个小组（2—3 人）选定某一个工序,确定相应的加工方法,要求选择具体的加工设备,为其设计组装一套槽系组合夹具。本次实验所选零件共3个,分别是汽车刹车油泵的一个主要零件,分油泵零件和拨叉,均为不规则零件。提供了相应零件图(见附图)及毛坯或半成品。 5.选择定位基准,符合粗精基准选择原则。 6.确定零件定位方案,运用六点定位原理选择合理的定位方案,要满足零件 加工要求。 7.画出初步的夹具草图。图上能反映出不同类机床夹具(车床夹具、铣床夹具、钻床夹具等)的主要组成部分(夹具体、定位元件、夹紧元件、对刀元件、导向元件等)。我们已经为三个零件的重要工序设计了相应的夹具样板,并拍摄成照片供同学们参考,希望同学们不要照搬这些夹具样板的设计方案,尽量能够想自 己的方案。 8.为所设计的夹具选定合适的夹具元件。各种夹具元件的尺寸和形状可以 参考实验室的挂图,每个夹具元件按照其分类及尺寸规格,均有相应的编号,编号已经刻在元件上,便于查找和图纸对应。