水泵的基础知识教学文案
水泵基础知识
泵是应用非常广泛的通用机械，可以说凡是液体流动之处，几乎都有泵在工作。而且随着科学技术的发展，泵的应用领域正在迅速扩大。据不同国家统计，泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5，可见泵是当然的耗能大户。因此提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。
本章共七节，包括现代泵的概论、泵基本理论、泵的运转特性及调节、泵的轴封、泵的安装和故障、Y系列三相异步电动机、现代泵的结构。
第一节概论
一、泵的定义和分类
1 泵的定义
泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。泵用来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水处经泵的过流部件输送到高处或要求压力的地方。
2泵的分类
泵的种类很多，按其作用原理可以分为如下三大类、：
2.1 叶片式泵
叶片式泵也叫动力泵，这种泵是连续地给液体施加能量，如离心泵、混流泵、轴流泵等。
2.2容积式泵
在这种泵中，通过封闭而充满液体容积的周期性变化，不连续地给液体施加能量，如齿轮泵、螺杆泵。
2.3 其它类型泵
这些泵的作用原理各异，射流泵、水锤泵、电磁泵等。
二、水泵型号表示方法
1单级单吸离心泵
IS 125 - 100 – 250 A（B、C）
同型号叶轮直径第一（二、三）次切割
叶轮名义直径315mm
泵排出口直径100mm
泵吸入口直径125mm
符合国际标准的单级单吸清水离心泵
NB （ SB KQW DFW ）150 – 350 （I） A （B C）
格兰富水泵单级端吸泵（同IS）
上海申宝单级单吸泵流量分类
上海凯泉标准卧式单级泵叶轮名义直径
上海东方卧式离心泵泵进（出）口直径
2 单级单吸立式管道式离心泵
DFG（KQL SBL ） 200 – 400 （I） A （B C）
上海东方立式管道泵直（同上）
上海凯泉立式管道泵叶轮名义直径
上海申宝立式管道泵泵进出口直径
3 单级双吸中开离心清水泵
吸入口直径，
m
（从驱动端看，泵为顺时针方向旋转）
4 多级清水离心泵
D （DG） 100 – 20 X 5
多级清水离心泵级数
多级锅炉给水离心泵单级扬程，m
流量，m3/h
三、叶片泵的过流部件和结构形式
1 叶片式泵的过流部件
叶片式泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室（导叶）。
泵吸水室位于叶轮前面，其作用是把液体引向叶轮，有直锥形、弯管形和螺旋形三种形式。
压水室位于叶轮外围，其作用是收集从叶轮流出的液体，送入排出管。压水室主要有螺旋形压水室（涡壳）、导叶和空间导叶三种形式。
叶轮是泵最重要的工作元件，是过流部件的心脏。叶轮由盖板和中间的叶片组成。根据液体从叶轮流出的方向不，叶轮分为离心式（径流式）、混流式（斜流式）和轴流式三种形式。
径流式（离心式）叶轮------液体流出叶轮的方向垂直于轴线，即沿半径方向流出。
2 叶片式泵的结构形式
叶片泵按其结构形式，分类如下：
2.1 主轴方向
a 卧式：主轴水平放置；
b 立式：主轴垂直放置；
c 斜式：主轴倾斜放置。
2.2 按叶轮种类
a 离心式：装离心式叶轮；
b 混流式：装混流式叶轮；
c 轴流式：装轴流式叶轮
2.3按吸入方式
a单吸：装单吸叶轮；
b双吸：装双吸叶轮。
2.4 按级数
a 单级
b多级
2.5按叶片安装方法
a 可调叶片
b 固定叶片
2.6按壳体剖分方式
b节段式：在分段式结构形式中，每一级壳体都是分开式的；
c 中开式：壳体在通过轴中心线的平面上分平；
d水平中开式：在中开式结构中，剖分面是水平的；
e垂直中开式：在中开式中，剖分面是与水平面垂直的；
f 斜中开式：在中开式中，剖分面是斜的。
2.7按泵体形式
a涡壳式：叶轮排出侧具有带涡室的壳体；
b双涡壳式：叶轮排出侧具有双涡室的壳体；
c透平式：带导叶的离心式泵
d筒袋式：内壳体外装有圆筒状的耐压壳体；
e双层壳体式：指筒袋式之外的双层壳体泵。
2.8按泵体的支承方式
a悬架式：泵体下有泵脚、固定在底座上，轴承体悬在一端；
b托架式：轴承体下部固定在底座上，泵体被轴承体托起悬在一端；
c中心支承式：泵体两侧在通过轴心的水平面上固定在底座上。
2.9 特殊结构的叶片式泵
a 潜水电泵
b 贯流式泵
c 屏蔽泵
d 磁力泵
e 自吸式泵
f 管道泵
g 无堵塞泵
第二节泵基本理论
一、泵的基本参数
表征泵主要性能的参数有以下几个：
1 流量Q
流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。
体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，L/s。
质量流量用Q
m
表示，单位是：t/h，公斤/s等。
质量流量和体积流量的关系为
Q
m
=ρQ
式中ρ-----液体的密度（Kg/m3，t/m3）,常温清水ρ = 1000 Kg/m3。
2 扬程H
扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N*m/N=m,即泵抽送液体的液柱高度,习惯简称为米。
根据定义,泵的扬程可以写为
H = E
d - E
s
式中 E
d
----在泵出口处单位重量液体的能量(m);
E
s
----在泵进口处单位重量液体的能量(m).
单位重量液体的能量在水力学中称为水头,通常由压力水头P/ρg(m) 、速度水头v2/2g(m)和位置水头Z(m)三部分组成,即
E d =P
d
/ρg+v
d
2/2g+Z
d
Es=Ps/ρg+vs2/2g+Zs
因此
H=( P
d - Ps)/ ρg+ (v
d
2- vs2 )/ 2g+( Z
d
- Zs)
式中 P
d
, Ps-----泵出口、进口处液体的静压力；
v
d ，v
s
对-----泵出口、进口处液体的速度；
Z
d ，Z
s
-----泵出口、进口到测量基准面的距离。
泵的扬程表征泵本身的性能，只和泵进出口法兰处的液体的能量有关，而和泵装置无直接关系。但是,利用能量方程，可以用泵装置中液体的能量表示泵的扬程。
3 转速n
转速是泵轴单位时间的转速，用符号n表示，单位是r/min。
4 汽蚀余量
汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用△h表示。
5 功率和效率
泵的功率P
a 通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P
a
表示。
泵的轴功率P
a 应通过测定转速和扭转力矩得出，或由测量与泵直接连接的已知效率η
mot
的电动机（原动机）的输入功率P
gr 来确定。已知电动机效率η
mot
泵的轴功率P
a
为：
P a =P
gr
X η
mot
泵的有效功率又称输出功率，用P
u
表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
因为扬程是泵输出的单位重量液体从泵中获得的有效能量，所以扬程和质量流量及重力加速度的积，就是单位时间内从泵中输出液体所获得的有效能量----泵的有效功率。
P
u
=γQH/1000=ρgQH
式中若液体重度的单位为Kgf/m3，则P
u
=γQH/102
轴功率P
a 和有效功率P
u
之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率计量。泵的效率为有
效功率和轴功率之比，用η表示，即
η=P
u /P
a
二、泵内的各种损失及泵的效率
泵在把机械能转化为液体能量过程中，伴有各种损失，这些损失用相应的效率来表示。下面按能量在泵内的传递过程，一一介绍泵内能输入和输出情况。
1 机械损失和机械效率
原动机传到泵轴的的效率（轴功率），首先要花费一部分去克服轴承和密封装置的摩擦损失，剩下来的轴功率用来带动叶轮旋转。但是叶轮旋转的机械能并没有全部传给通过叶轮的液体，其中一部分消耗于克服叶轮前、后盖板表面与壳体间（泵腔）液体的摩擦，这部分损失功率称为圆盘摩擦损失。
上述轴承损失功率（P
m1）、密封损失功率（P
m2
）各圆盘摩擦损失功率（P
m3
）之和称为机械
损失P
m ，其大小用机械效率η
m
来表示。轴功率去掉机械损失功率的剩余功率用来对通过叶轮
的液体作功，称为输入水力功率，用Pˊ表示。机械效率为输入水力功率的轴功率之比，即
η
m
= Pˊ/P
2 容积损失和容积效率
输入水力功率用来对通过叶轮的液体作功，因而叶轮出水口处液体的压力高于进口压力。出口和进口压差，使得通过叶轮的一部分液体从泵腔经过叶轮密封环（口环）间隙向叶轮进
口逆流。这样，通过叶轮的流量Q
t
(也称泵的理论流量)并没有完全输送到泵的出口，其中泄漏q这部分液体把从叶轮中获得的能量消耗于泄漏的流动过程中，即从高压（出口压力）液体变为低压（进口压力）液体。所以容积损失的实质也是能量损失，容积损失的的大小用容
积效率η
v
来计算。容积效率为通过叶轮除掉泄漏之后的液体（实际流量Q）的功率和通过叶
轮液体（理论流量Q
t
）功率（输入水力功率）之比。
单级泵的泄漏量主要发生在密封环处，多级泵除此之外，还有级间泄漏。另外，泵平衡轴向力装置、密封装置等的泄漏量也应算在泵的容积损失之中。
3 水力损失和水力效率
通过叶轮的有效液体（除掉泄漏）从叶轮中接收的能量（H
t
），也没有完全输送出去，因为液体在泵过流部分（从泵进口到出口的通道）的流动中伴有水力摩擦损失（沿程阻力）和冲击、脱流、速度方向及大小变化等引起的水力损失（局部阻力），从而要消耗掉一部分能量。单位重量液体在泵过流部分流动中损失的能量称为泵的水力损失，用h来表示。由于存在水
力损失，单位重量液体经过泵增加的能量（H），要小于叶轮传给单位重量液体的能量（H
t
），
即H=H
t -h。泵的水力损失其大小用泵的水力效率η
h
来计量。水力效率为去掉水力损失液体的
功率和未经水力损失液体功率之比。
泵内各种损失总和用总效率（简称泵效率）来表示。总效率为有效输出功率P
Ut
和输入功
率（轴功率）P
a
之比。
泵的总效率等于机械效率、容积效率和水力效率之乘积。
三、泵的特性曲线
泵内运动参数之间存在一定的联系。由于叶轮内液体的速度三角形可知，对既定的泵在一定转速下，扬程随着流量的增加而减小。因此，运动参数的外部表示形式----性能参数，
其间也必然存在着相应的联系。如果用曲线的形式表示泵性能参数的之间的关系，称为泵的性能曲线（也叫特性曲线）。通常用横坐标表示流量Q，纵坐标扬程H、效率η、轴功率P、汽蚀余量NPSH（净正吸头）等。如图2-1是泵性能曲线之示例。
IS50-32-125
n=2900r/min
H(m)
24 H η
22 60
20 50η
18 40 %
NPSH
3 NPSH(m) 1.6
2 1.2
1 P 0.8
0.4KW
0 1 2 3 4 5
Q(l/s)
图2-1 泵特性曲线
如果流量、扬程、轴功率、效率分别用对应最高效率点值的百分比表示，所画出的曲线称为无因次特性曲线。无因次特性曲线的形状和有因次特性曲线的形状相同。
泵特性曲线全面、综合、直观地表示了泵的性能，因而有多方面的用途。用户可以根据特性曲线选择要求的泵，确定泵的安装高度，掌握泵的运转情况。制造厂在泵制造完了以后，通过试验作出特性曲线，并根据特性曲线开关的变化，分析泵几何参数对泵性能的影响，以便设计制造出符合性能的泵。
鉴于泵内流动的复杂性，准确的泵性能曲线只能通过试验作出。但是，根据泵的理论可以对泵性能曲线作定性分析，以便了解特性曲线的形状和影响特性曲线的因素。
四、泵的相似理论
1换算改变转速时泵的特性曲线
设泵的相应尺寸相等（或对同一台泵），
Q 1/Q
2
=n
1
/n
2
H 1/H
2
=( n
1
/n
2
)2
P 1/P
2
=( n
1
/n
2
)3
上式中的下标1表示转速为n
1时的参数,2表示转速为n
2
时的参数.
上式称为比例定律,表示泵转速改变时性能参数之间的关系。在进行泵试验时，通常用异步电动机作为原动机,转速随负荷而变化。试验完了之后必需把各试验转速下的性能换算为额定转速下的值。这种换算就是按比例定律进行的。
2泵的工作范围和型谱
泵特性曲线上的每一点都对应着一个工况点，泵在最高效点工况下运行是最理想的。但是用户要求的性能千差万别，不一定和最高效率点下的性能一致。要想使每一个用户要求的泵都在泵最高效率点下运行，那样做需要的泵的规格就太多了。为此，规定一个范围（通常以效率下降5%-8%为界）。泵在此范围内运行，效率下降不算太大，此段称为泵的工作范围。
把许多泵的工作范围画在一张坐标图中，称为型谱。为了使图形协调，高扬程和大流量时的工作范围不致过大，通常采用对数坐标表示。
一般每种系列泵有一个型谱。所谓系列是指同一类结构的泵（如单级悬臂、双吸泵、节段式多级泵系列）或某种用途的泵（化工流程泵、锅炉给水泵系列）。而规格是每指同一系中尺寸和性能不同的泵。
系列型谱一方面供用户选择需要的泵，一方面用于指出发展新产品的方向。
第三节泵的运转特性及调节
一、泵运转时的工况点
泵特性曲线上的每一点都是一个工况点，对应一组参数（H、Q、P、NPSH、η）。通常都希望泵在对应最高效率点的工况下工作，但
是不一定能做得到。这是因为泵运转时在特性曲线上哪一点工作，是由泵特性曲线和装
置特性曲线共同决定的。
把单位重量液体从吸水池液面送到排水池液面需要的能量称为装置扬程，用H
z
表示。
装置扬程H
z 是由几何高度h
a
（位能）、压力差（p
t
-p
c
）/ρg(压能)、速度头差(v
d
2- vs2 )/ 2g
（通常泵吸入口与出口的流速相差不大，速度头可以忽略不计）和整个装置管路系统（泵本身除外）的水力损失Σh四部分组成。
Hz=h
a +(p
t
-p
c
)/ρg+(v
d
2- vs2 )/ 2g +Σh （1-1）
水力损失Σh为沿程损失和局部损失之和
Σh=ΣλL/d×v2÷2g+Σζv2÷2g=KQ2（1-2）
式中λ----沿程阻力系数;
L----管道的长度;
d----管道的直径;
v----有效断面上的平均流速。
ζ----局部阻力系数
将式（1-2）代入（1-1），则可画出H
z
与流量的关系曲线（3-1），它是一条二次抛物线，称为装置特性曲线或管道阻力曲线。
把泵特性曲线和装置特性曲线画在同一张图上，装置特性曲线和泵特性曲线的交点（图3-1中的M点）就是泵运转工况点。
图3–1 Q
在该点单位重量液体通过泵增加的能量（泵扬程H）正好等于把单位重量液体从吸水
池送到排水池液面需要的能量（即装置扬程H
Z
），故M点是泵稳定的运行点。如果泵偏离M
点在A点工作，这时H>H
Z
，多余的能量促使管内流速增加，泵的流量增加，工况点从A点
移向M点；反之，如泵在B点工作，这时H< H
Z
，管内流速减慢，泵流量流量减小，从B点移向M点，最后都要回到M点稳定下来。故泵的稳定工况点一定是泵特性曲线和装置特性曲线的交点。
而确定出泵实际的运转工况点。
综合以上所述，合理地确定工况点，对于泵的经济运行十分重要。如图3-2所示，泵在M 点运行效率最高，但由于确定装置扬程安全余量过大，实际的装置扬程低，结果泵在大流量侧A 点运行，效率很低，且容易发生汽蚀。若装置扬程确定过低，则泵在B 点运行，也是不经济的。
H Z -Q
图3–2
二、泵的扬程计算
1 根据泵上压力表和真空计读数确定扬程。
泵出口与入口处所装的压力表和真空计所指示的读数可以近似地表明泵在工作时所具有的实际扬程。
根据图3-3所示的简图，以下水池液面为基准，列出断面1-1与2-2的能量方程后可以得出泵的扬程为：
H=(P 2
图3-3计算泵扬程的示意图 (a)泵装置简图 (b)压力与真空计的安装高差
应注意压力表与真空计的安装位置是否存在高差？当两者具有高差Z 时，则应按下式计算泵的扬程：
H=P m /γ+H B +(V 22-V 12)/2g+Z
2 泵在管网中工作时所需扬程之确定
2.2.1泵向开式（通大气）水池供水时。
如果希望得到泵的扬程与整个泵与管路系统装置之间的关系，可以列出图书3-3a 断面0-0与断面3-3间的能量方程式来求出：
H=H Z + P m /γ+V 3/2g+h 1+h 2-( P m /γ+V 02/2g)=(V 32- V 32)/2g+H Z +h 3 式中 H Z ----上下两水池液面的高差，也称几何扬水高度，m ；
h 3----整个泵装置管路系统的阻力损失，m ，h 3= h 1+h 2； h 1----吸入管段的阻力损失，m ； h 2----压出管段的阻力损失，m.
如两池水面足够大时，则可以认为V 3= V 3=0，由此说明泵的扬程为几何扬水高度和管路系统流动阻力之和。通常就此得出的扬程，作为分析工况点和选择泵型的依据。
2.2.2泵向压力容器供水时。
当上部水池不是开式，而是将液体压力容器时，例如，锅炉补给水泵需将水由开式补水池（兴衰成败压强为大气压P a ）压入压强为P 的锅炉内，则在计算进应考虑(P-P a )/γ的附加扬程。
2.2.3泵在闭合环路管网上工作时。
泵在闭合环路管网上工作时，此时泵所需扬程仅仅是等于该环路的流动阻力。 值得重述，泵的扬程是指单位重量流体从泵入口到出口的能量增量，它与泵的出口水头是两个不同的概念，切不可混淆。
三、联合运行工况分析
实际工作中，有时需要将泵并联或串联在管路系统中联合运行。目的在于增加系统中的流量或提高压头。
联合工作的方式----并联运行或串联运行----与管路系统的性能密切相关。
1 泵的串联和并联运转
1.1 相同特性泵的串联运转
根据单台泵的特性曲线，相同泵的串联运转是在同一流量下两泵相应扬程相加。两台泵串联扬程和流量都增加，其增加程度和装置特性曲线的形状有关，但都小于单独运转时的两部。
1.2 相同特性泵的并联运转
相同特性泵的并联运转合成的特性曲线，它是在相同扬程下两泵流量相加得到的。由于存在管路阻力，即是用两台泵并联运行，总的合成流量也小于单独运行流量的2倍。并联运行的流量随着装置特性曲线的变陡而减小。
1.3 串联、并联运转的选择
欲使两台泵增加流量采用并联还是串联，要根据装置特性曲线的形状决定。当阻力曲线很陡时，串联的流量比并联大。
四、泵的运转工况的调节
改变泵运转工况点称为泵的调节。泵的工况点是泵特性曲线和装置特性曲线（管路阻力曲线）的交点。所以，改变工况有三种途径：改变泵的特性曲线；改变装置特性曲线；同时改变泵特性曲线和装置特性曲线
1改变泵特性曲线的方法
a 转速调节
b 切割叶轮外径调节
c 改变叶片角度调节
d 改变前置导叶叶片角度的调节
e 改变叶片前缘间隙的调节
2改变装置特性曲线的方法
a 闸阀调节
b 液位调节
c 旁路分流调节
d 气蚀调节
五、泵的选型原则
由于泵装置的用途和使用条件千变万化，而泵的种类也十分繁多，正确选择泵的类型的大小来满足各种不同的工程实践要求是非常必要的。
泵的选项用工作实际包括选定泵的种类或型式以及决定它们的大小两项。选项用的程序和方法可以列举如下：
1 充分了解整个装置的用途、管路布置、地形条件、被输送流体状况、水位以及运输条件等原始资料。
2 根据工程要求，合理确定最大流量与最高扬程（Qmax及Hmax表示）。然后分别加10%-20%作为不可预计的安全量作为选用泵的依据。
3 根据已知条件选用适当的设备类型。制造厂提出的样本中通常都列有该类型号泵的适用范围。
4 泵类型确定以后，要根据已知的流量、扬程或压头选定其大小，应使工作点处在高效率区域。所谓高效率区一般是指最高效率点的-8%的区间。还要注意泵的工作稳定性，也就是应使工作点位于Q-H曲线的最高点的右侧下降段。
5 应当结合具体情况，考虑是否采用并联或串联工作方式？是否应有备用设备？
6 确定泵型号时，同时要确定其转速、原动机型号、传动方式。性能表上有的列有所配电机型号和配用件型号可以直接套用。还应查明允许吸上真空高度或允许气蚀余量，并核算其几何安装高度。
第四节泵的轴封
泵内流体和泵外大气间存在着压差，流体沿着轴和壳体间的间隙向外泄漏，为此需要设密封装置，称其为轴封。泵内压力大于大气压时，轴封防止液体向外泄漏，泵内压力小于大气压时，轴封防止空气向泵内泄漏。常用的轴封种类有：1、填料密封；2、机械密封；
3、动力密封；
4、浮动密封。
一、机械密封的基本原件和工作原理
1 基本原件和工作原理
简单的机械密封它是由动环（随轴一起旋转并能作轴向移动）、静环、压紧元件（弹簧）和密封元件（密封圈）等组成。动环靠密封腔中液体的压力和压紧元件的压力，使其端面贴合在静环的端面上，形成微小的轴向间隙而达到密封的目的。两密封环端面A 静环和压盖的密封C动环和轴的密封B构成三道密封，封堵了密封腔中液体向外泄漏的全部可能的途径，实现可靠的密封。密封元件除起密封作用外还起着缓冲振动和冲击的
作用。
2 机械密封的优缺点
优点：
a 泄漏量少（0.01-10ml/h）；
b 寿命长一般能连续运转1-2年，或更长时间；
c 几乎没有轴的磨损；
d 自动进行调正，便于自动化运转；
e 摩擦面积小，功率损失小；
f 装置长度短，耐震性好；
缺点：
a 零件多，要求精度高，结构复杂；
b 机械密封元件制造安装精度要求都很严格，安装不当会影响机械密封的性能，严重的
会导致密封失效；
c 更换不方便，需要拆开一部分或全部机器。
二、机械密封材料
机械密封材料大致分为四大类：摩擦副材料、辅助密封圈材料、加载弹簧材料的其它结构件材料。
1 摩擦副材料
对摩擦副材料的要求：耐磨性强、耐腐蚀性好、机械强度高、有良好的耐
热性和热传导性、摩擦系数小且有一定的自润滑性、气密性好、易成型加工。
常用的材料有：
硬质合金硬质合金具有硬度高、耐磨损、耐高温、线膨胀系数小、摩擦系数低和组对性好等许多优异的性能。
陶瓷（----------）
碳石墨碳石墨具有以下特性：良好的自润滑性和低的摩擦系数，组对性能好，容易加工。
2.1.4充聚四氟乙烯（--------）
2 辅助密封圈材料
通用合成橡胶
a 丁腈橡胶
b 氟橡胶
c 乙丙橡胶
d 硅橡胶
e 醇橡胶
3 弹性元件材料
a 碳素弹簧钢丝
b 琴钢丝
c 50CrVA
d 1Cr18Ni9Ti
e Cr18Ni12Mo2Ti
三、机械密封的安装运行及故障
1 对安装机械密封的安装和拆卸
机械密封元件制造安装精度要求都很严格，安装不当会影响机械密封的性能，严重的会导致密封失效。因此，必须对机械密封进行正确安装。
1.1 安装前准备工作及注意事项
a 检查安装机械密封的型号，规格是否正确，质量是否符合标准。
b 浸渍石墨在安装前应做静水压试验，静水压力不小于工作压力的1.2-2.5倍，石墨环外
表面不应当出现水珠和冒汗现象。如果条件不具备，可在密封安装后泵起动前进行组装静压试验，鉴定石墨环耐压程度。
c 静环尾部防转槽与防转销应保持1-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效。
d 并圈弹簧结构的机械密封，要注意弹簧的旋向应与轴旋转方向相同，如果错误密封会失
灵。
e 检查机械密封元件是否有损坏之外，特别是动静环的端面是否被碰伤。各元件需用汽油清洗干净，保持元件表面无尘，铁屑或异物。
1.2机械密封的安装及注意事项
a 注意避免安装中产生安装偏差
b上紧压盖应在联轴器找下后进行，压紧螺钉应均匀上紧，防止法兰面偏斜，用塞尺检查
各点其误差不大于0.05mm。
c 检查压盖与轴（或轴套）外径配合间隙（即同心度）四面要均匀，用塞尺检查，各点允
差0.10mm。
d 弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小现象，误差±2.0mm。压缩量过大，
增加端面比压，加速端面摩损；过小，动静环端面比压不足则不能密封。
e 动环安装后须保证能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧，然后就自由弹回来）。
1.3机械密封的拆卸及注意事项
a机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。
b 在拆卸机械密封过程中应仔细，不可动用手锤、扁錾，以免破坏密封元件，如因有污垢
拆不下来时不能强行拆卸，应清洗干净再进行拆卸。
c 如果双支承泵两端面都有机械密封时，在装配、拆卸过程中必须互相照顾。
2 机械密封图例
上海天示TS-1500
第五节泵的安装和故障
一、泵的安装要点
1安装位置
a 泵安装的位置要尽量可能靠近水源，以减少吸入扬程，缩短吸水管的长度。
b 泵室要选择在明亮、干燥清洁的地方，以利保养检查；另外，还必须预留拆卸检查所需要的空间。特别是配置多台泵的情况下，相互的间隔、布置等，要充分研究。
c 考虑防洪时，应把安装基础顶面做得高过洪水位；或选用池内型的立轴泵；或仅将动力机、电气设备布置于安全的位置。
d 测量仪表等应布置在超起动操作时容易看到的地方。
e 对于深井潜水泵，泵吸水口安装井内滤网位置的上部，以免吸进泥沙。
f 作业面潜水泵，有限限制电动机部分露出水面运行的；也有给定起动最低水位、运行水位的界限，因此，决定安装高度时要很好注意。另外，应在泵的上部设置为安装起吊所需的吊物孔。
2、基础
a为了吸收振动并牢固地支撑泵机架，水泵的基础应具有足够的强度和尺寸。
b基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的重量的3倍以上；发动机直联的型式，则为机械重量的5倍以上。
c软弱地基的场合，用木桩或混凝土桩进行地基处理。
d动力机和泵直联或带齿轮传动时，必须用整体的基础。
并且尽可能接近建筑物的墙壁。
f在冬季结冰期，地基表面受冻要降低承载力。因此，基础的埋置深度要比该地冻土深度深。
g泵机架和基础混凝土之间为水平校正的需要，留有10-30毫米的间隙，同时基础混凝土的上面不用瓦刀抹平。
h 地脚螺栓的孔，采用足够大的方孔。
3、安装
a先把楔形垫上、下两块一组，上、下的两个表面平滑地重叠，放置于地脚螺栓的两侧及承受最大荷重的地方，其上部放置泵共用机架。这是时，地脚螺栓穿过机架的地脚螺栓孔和基础地脚螺栓方孔垂直放好。
b接着，再安装联轴器的螺栓，用手进行转动，检查轴承配合状态是否良好，检查泵内部有无磨研点，能灵活地转动即可。
c安装吸水管、排水管、阀类的时候，要充分注意使管件、阀类的重量以及过大的拧紧力等不作用到泵体上，最后用手转动检查偏心情况。
d对心，水泵出厂的时候，把共用机架放在水平面上，在其上部进行泵和动力机的中心找正，作直联出厂。但是机架本身难免有弹性变形，因此，安装在混凝土基础上时必须对心。
二、一般泵的故障原因和措施
泵的基础知识大全 一、泵的定义 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。 二、泵的分类依据 泵的各类繁多，按工作原理可分为：1.动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转 的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过夺出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。2.容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强化排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 3.其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 三、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因 1.汽蚀 液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。 2．汽蚀溃灭 汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。 3.产生汽蚀的原因及危害 泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，汽泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频繁可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。 4．汽蚀过程 在水泵中产生气泡破裂使过流部件遭受到破坏的各种就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏以外，还会产生噪声和热振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。
水泵基础知识试题 姓名部门分数 一、选择题（每题1分，共20分） 1.离心泵在运行过程中，一般要求轴承温度不能超过（ B ） A：65-70℃ B：75-80℃ C:85-90℃ 2.离心泵在启动时，应（ B ) A：出口阀在打开状态， B: 出口阀在接近关闭状态 C: 出口阀在打开、关闭状态均可。 3.离心泵按叶轮的数量可分为（ A ） A：单级泵和多级泵 B：单吸泵和多吸泵 C；卧式泵和立式泵 4.为防止汽蚀现象，离心泵在运行时，泵吸入口的液流压力必须此时液流温度的汽化压力。 A：大于 B：等于 C；小于（ A ） 5. 水泵是输送和提升液体的机器，是转换能量的机械，它把原动机的机械能转换为被输送液体的 能量，使液体获得。( B ) (A)压力和速度 (B)动能和势能 (C)流动方向的变化 6.泵并联运行时，下列说法正确的是（ A ） A：流量相加，扬程不变 B：流量不变，扬程相加 C：都相加 7.一般电动机启动电流为额定电流的倍。（ B ） A：2-3倍 B：4-7倍 C：5-10倍 8.下列泵中，不是叶片式泵（ B ） Ａ混流泵Ｂ活塞泵Ｃ离心泵Ｄ轴流泵。 9.与低比转数的水泵相比,高比转数的水泵具有（ C ） Ａ流量小、扬程高Ｂ流量小、扬程低Ｃ流量大、扬程低Ｄ流量大、扬程高 10.叶片泵在一定转数下运行时,所抽升流体的比重越大(流体的其它物理性质相同),其理论扬程 ( C ) Ａ越大Ｂ越小 C 不变 D 不一定 11.定速运行水泵从水源向高水池供水,当水源水位不变而高水池水位逐渐升高时,水泵的流量 （ B ） Ａ保持不变Ｂ逐渐减小Ｃ逐渐增大Ｄ不一定
12.一台6极三相异步电动机接50HZ交流电源，额定转差率为，其额定转速为 A：1000 B：960 C：750 D：600 （ B ） 13. 离心泵按叶轮分为单吸泵和双吸泵（ B） (A)叶片弯度方式 (B)进水方式 (C)前后盖板不同 (D)旋转速度 14. 关于水泵装置说法正确的是（ C） (A)进水管道一般处于正压，出水管道一般处于负压 (B)安装在进水池水面以上的离心泵可以直接起动，无需充水 (C)安装在进水池水面以上的离心泵装置，起动前必须充水 (D)离心泵必须安装在进水池水面以下 15.离心泵的机械密封与填料密封相比，机械密封具有泄漏量小，消耗功率相当于填料密的 （ C ）A：50% B：120%-150% C：10%-15% D：几乎为零 16.对不合格产品，为使其满足规定的要求，所采取的措施是 （ B ）A：返修 B：返工 C：特许、让步 D：纠正措施 17.水泵振动最常见的原因是 （ B ）A：汽蚀 B：转子质量不平衡 C：转子临界转速 D：平衡盘设计不良 18. 叶片泵在一定转数下运行时,所抽升流体的比重越大(流体的其它物理性质相同),其轴功率 （A ） (Ａ）越大(Ｂ) 越小 (C )不变 ( D)不一定 19.渣浆泵在检修维修时，发现叶轮不好拆卸，这时应该通过拆卸叶轮。（ C ）A：涂润滑油 B：机械拆卸工具 C：叶轮拆卸环 20. 水泵的几个性能参数之间的关系是在一定的情况下，其他各参数随Q变化而变化，水泵厂通常用特性曲线表示。 ( D )
水泵司机考试复习题 一、填空题 1、水泵必须有工作、备用和检修的水泵。 2、主要工作水泵的能力应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。 3、配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。 4、水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须全面检修一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题及时处理。 5、水仓和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理一次。 6、司机必须经过培训、考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。 7、水泵运转时，应注意压力表、电流表、电压表、轴承温度是否正常，机体有无杂物，防水门零件齐全、操作灵活。 8、我矿使用的潜水泵型号主要有BQW、BQS。 9、小泵司机必须熟悉排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理。 10、大泵运行时，电流不应超过规定值，电压波动不超过额定电压的±5% 。 11、主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一水仓能正常使用。 12、水仓进口处应设置篦子，水仓空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。 13、盘根起密封作用，防止空气进入或大量水的渗出。 14、底阀位于吸水管的末端，它的作用是当水泵起动前灌水时，防止管内存水外流，保证水泵起动。 15、泵的扬程是指单位重量的液体通过泵后能量的增加值，又称总扬程。 16、矿井排水设备的构成由水泵、管路、仪表和附件组成。 17、水泵并联排水的排水量大于任何一台单独工作时的排水量，并联后的总排水量要比多泵单独排水量总和小。 18、水泵突然掉水的原因有两种：一种是水龙头露出水面；另一种是水龙头被堵塞。 19、泵体及管路的要求，吸水管管径不小于水泵吸水口径。 20、水泵司机按水位变化情况，及时开停水泵，按水量大小情况，确定开动水泵的台数。
水泵及水泵站复习思考题 第一章 1-1．什么叫泵。 ?将外加的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能的机械设备叫做泵。 1-2．水泵的分类，叶片泵的分类。 ? 1. 叶片泵：靠叶片运动拨动水，使水产生运动来完成能量传递的泵 ?(1)离心泵：液体质点主要受离心力作用，水流方向为径向（向外）,扬程大，流量小。 ?(2) 轴流泵：液体质点主要受轴向的拨动力（升力）。扬程小，流量大。 ?(3) 混流泵：液体质点即有离心力作用，又受轴向的拨动力。水流方向为斜向。扬程，流量适中 2容积式泵：靠泵体工作室容积的改变来工作的泵。 1），活塞式往复泵 2），柱塞式往复泵 3），水环式真空泵 4），蠕动泵 3．流体能量交换式泵：靠流体能量交换来工作。 ?1），射流泵 ?2），气升泵（空气扬水泵） ?3），水轮泵 ?4），水锤泵 水泵在给排水系统中的作用： 动力——提高水的能量。 第二章 2-1．离心泵的基本构造。 叶轮，泵轴，泵壳（泵体），吸水口（进水口），压水口（出水口），灌水漏斗，泵座，填料（盘根）闸阀，底阀。 2-2．离心泵的工作原理。 高速旋转的叶轮拨动水，使的水也高速旋转，进而使水产生离心力，在离心力的作用下，由叶轮中部甩向轮外缘。离心泵的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程，它把电动机高速旋转的机械能转化为被抽升液体的动能和势能。 2-3．叶片泵的基本性能参数。 1、流量Q ：在单位时间内水泵所输送的液体数量。单位：m3/h; l/s. 2、扬程H ：水泵对单位重量液体所作的功。单位：应为：kg?m/kg；常用：mH2O；kg/cm2 ；法 定：Pa；kPa；Mpa 扬程的值：是液体经过水泵后比能的增加值。 液体进入泵时的比能为E1；流出泵时的比能为E2。 则水泵扬程：H=E2－E1 3．轴功率N :原动机输送给泵的功率。 单位：(千瓦) kW 或(马力)HP ?4．效率η：水泵有效功率与轴功率之比。 ?有效功率Nu：单位时间内水泵对水所做的功。 ?Nu=ρg QH (W) ?ρ——液体的密度。kg/m3
1，离心泵的工作原理？ 泵叶轮在电机带动下高速旋转，物料在惯性离心力作用下，自叶轮中心甩出，由于叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使液体不断地有叶轮吸入和排出。 2、为什么安装离心泵时不能离地面太高？ 答：安装离心泵时，安装的高度必须在允许安装高度之内，如果离地面太高引起液体有效气蚀余量减少，液体进入泵的低压区时，其压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力，液体沸腾而汽化，从而引起气蚀，对泵体造成损坏。 3.离心泵启动前的检查。 ●检查水泵与电动机固定是否良好，螺丝有无松动脱落。 ●用手盘动靠背轮，水泵转子应转动灵活，内部无摩擦和撞击声。 ●检查各轴承的润滑是否充分。 ●有轴承冷却水时，应检查冷却水是否畅通。 ●检查泵端填料的压紧情况，其压盖不能太紧或太松，四周间隙相等，不应有偏斜使某一侧与轴接触。 ●检查水泵吸水池中水位是否在规定水位以上，滤网上有无杂物。 ●检查水泵出入口压力表是否完备，指针是否在零位，电动机电流表是否在零位。 ●请电气人员检查有关配电设施，对电动机测绝缘合格后，送上电源。 ●对于新安装或检修后的水泵，必须检查电动机转动的方向是否正确，接线是否有误。 4.离心泵启动前的准备？ 答：1.关闭水泵出口阀门，以降低启动电流。 2.打开泵壳上放空气阀，向水泵灌水，同时用手盘动靠背轮，使叶轮内残存的空气尽量排除，待冒出水后才将其关闭。 3.大型水泵用真空泵充水时，应关闭放空气阀及真空表和压力表的小阀门. 5. 水泵停运应进行哪些工作 ●先把水泵出口门关闭，以防逆止门不严，母管内的压力水倒流到入口管内，引起水泵倒转。 ●停泵并注意惰走时间，如果时间过短，要检查泵内是否有异物或有摩擦、卡涩现象。 ●对于强制润滑的大型水泵，停泵前还必须启辅助油泵，以防止停泵降速过程中的烧毁轴瓦。 6，泵打不出料的原因有哪些 ●叶轮磨损，或叶轮并帽脱落后叶轮松动甚至叶轮已经掉下来 ●固定叶轮的键掉出键槽，使泵轴在转但不能带动叶轮旋转 ●泵启动前没有充满水，或者泵壳上有沙眼，空气能进入泵内，泵进口管道或法兰漏空气 ●泵进口有异物堵塞，泵进口相关管道或储槽底阀未开，甚至阀门的阀杆腐烂看上去阀门已经打开，实际上阀杆已经不能带动阀门 内的球心转动 ●泵的安装高度过高，大于泵的允许吸上高度 ●对于并联的泵，出口压力低于总管内的压力 ●泵的转速过低，多发生在用皮带传动的场合，皮带不匹配或老化，太松 ●电机接线出错，泵反向运转 7. 水泵启动不出水，有什么迹象，是什么原因造成的？ 水泵启动后不出水，现象是：出口水压低，电动机电流小。 原因：1）叶轮或键损坏，不能将能量传递给水。 2）启动前泵内未充满水或漏空气严重。 3）水流道堵塞，如入口阀门，叶轮槽道，入口门瓣，阀芯脱落。 4）泵的几何安装高度过高，大于泵的允许吸上高度（或真空）。 5）并联的水泵，出口压力低于母管压力。 6）泵的转速过低。这种情况多发生在用皮带传动的场合，因皮带不匹配或皮带过松。 8.离心泵打不出料，将如何处理？ ●答1.开启前泵内灌料不足，可以先停泵将料灌满。 ● 2.吸入管或仪表漏气，可以通过排气或堵住。 ● 3.底阀未开或堵塞。可以打开底阀或疏通底阀。 ● 4.泵转向不对，可以停泵检查电机相位。 ● 5.叶轮内有异物，停泵清理异物。 9，离心泵为什么应在空负荷下启动
水泵基础知识试题 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
一、判断题： 1.水泵种类按照工作原理分，主要有叶片泵、容积泵、混流泵和其他类型泵。（） 2.叶片泵利用叶轮的旋转将机械能转化为所输送的液体的能量。（） 3.双吸离心泵的填料密封是为了防止泵内高压水体大量流出泵外。（） 4.按扬程由高到低排列，通常依次是轴流泵、离心泵、混流泵。（） 5.导叶体的作用一是扩散水流，回收部分功能，二是将叶轮输出的水流的轴向运动变为旋转运动。（） 6.水泵装置由水泵、动力机、传动机构、管（流）道和各种附件组成。（） 7.单吸离心泵与双吸离心泵相比，其优点是叶轮上无轴向力作用。（） 8.机械密封环的作用是防止运转时泵内高压水流泄出泵外，而在起动时，则防止外界的空气进入泵体。（） 9. 机械密封环安装在水泵的转动部分和壳体之间，作用是防止叶轮流出的高压水倒流回泵进口。（ ）
10.混流泵的扬程一般高于轴流泵。（ ） 11.如果将一台正常运行的离心泵的出口阀门关死，泵的有效功率、轴功率、效率均为零。（ ） 12.根据性能曲线的特点，离心泵应关阀启动，轴流泵应开阀启动。（） 13.离心泵应在出口闸阀全关情况下启动。（） 14.水泵铭牌参数（即设计或额定参数）是指水泵在最高扬程时的参数。（ ） 15.为控制水泵出水流量的大小，较简单的办法就是在出水管路上安装闸阀或阀门。（ ）
二、选择题： 1.水泵按其作用和工作原理可分为（）。 (A)叶片式水泵、容积式水泵、其他水泵 (B)大流量水泵、中流量水泵、小流量水泵 (C)高压水泵、中压水泵、低压水泵 (D)给水泵、污水泵、其他液体泵大类 2.水泵是输送和提升液体的机器，是转换能量的机械，它把原动机的机械能转换为被输送液体的能量，使液体获得( )。 (A)压力和速度 (B)动能和势能 (C)流动方向的变化 (D)静扬程 3.离心泵的工作原理就是利用( )，使液体获得动能和势能。 (A)叶轮旋转 (B)叶片的转动速度 (C)叶片转动甩水 (D)离心力甩水 4.离心泵按叶轮( )分为单吸泵和双吸泵 (A)叶片弯度方式 (B)进水方式
泵站操作工考试：初级泵站操作工考试知识点模拟考 试练习 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、单项选择题 电动机容许电压在（ ）范围内长时间运行。A ．10% B ．10% C ．-10% D ．5% 本题答案： 2、单项选择题 变压器室地坪的标高一般要比该地区最高水位高出（ ）cm 。A ．50 B ．100 C ．30 D ．60 本题答案： 3、判断题 电动机运转时，可拉隔离开关使其停转。 本题答案： 4、判断题 污水离心泵的叶轮多采用封闭式半开式叶轮。 本题答案： 5、判断题 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
由于污水泵站埋设较深，流量较小，一般都选用轴流泵。 本题答案： 6、单项选择题 一台直接启动的电动机，其熔体的额定电流为（）电机额定电流。A．3～4 B．2.5～3.5 C．1.5～2.5 D．1～2 本题答案： 7、单项选择题 把填料放入填料筒时，两根之间的搭口应相互错开（）。A．90 B．120 C．180 D．240 本题答案： 8、判断题 凿子是用来进行切削加工工件的一种工具，一般用碳素工具钢锻成，并经淬火和回火处理。 本题答案： 9、单项选择题 我们日常使用的正弦交流电的频率是（）Hz。A．50 B．100 C．60 D．75 本题答案： 10、单项选择题 在闭合电路中，当电源内阻增大时，电源两端的电压将（）。A．升高B．降低 C．不变 D．不确定 本题答案： 11、判断题
一、填空题: 1、汽车一般由发动机、底盘、电气设备、车身四部分组成。 2车辆保养使用的四油三水指的机油、刹车油、转向助力油、变速箱油、，玻璃水、防冻液、电瓶液。 3.自动变速档位分为P 驻车档、R 倒车档、N 空挡、D 行车档。 4.轿车轮胎一般分为子午线轮胎、普通斜交轮胎。 5.思铂睿 2.4排量采用的是8DCT _变速器，CRV2.0采用的是_CVT_变速器，竞瑞采用的是__CVT_ __变速器。 6.发动机活塞的工作步骤分为进气、压缩、做功、排气。 7.发动机按所使用的燃料分为汽油发动机、柴油发动机。 8.衡量汽车动力性的2个指标有功率、扭矩。 9.汽车安全分为主动安全和被动安全。 10.汽油发动机分为两大机构，曲柄连杆机构和配气机构，五大系统燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系、起动系。 11. DOHC表示双顶置式凸轮轴。 二、不定项选择题： 2.三元催化器主要催化的有害气体有（ ABC ） A CO一氧化碳 B HC碳氢化合物 C NOx氮氧化物 D 二氧化碳 3.以下属于被动安全的配备有（ DF ） A EBD B HBA C ABS D 安全气囊 E ESP F 主动安全头枕 4.底盘系统包括（ABCD ） A传动系统 B悬挂系统Ｃ转向系统Ｄ制动系统 5.机械式传动系统组成包括（ABC ） A离合器 B变速器Ｃ差速器Ｄ发动机 6.汽车润滑系统的作用有（ABCDEFG ） A润滑作用 B清洗作用 C密封作用 D冷却作用 E防锈蚀作用 F液压作用 G减震缓冲作用 8. 排气量取决于缸径和（B、 D ）。 A、压缩比 B、气缸数量 C、燃烧室容积 D、活塞行程 9 发动机功率一般用马力（hp或ps）或 A 表示。 A、千瓦（Kw） B、公斤米(kgm) C、牛顿米（Nm） D、焦耳 10. 配气系统不包括（ D ）。 A、凸轮轴 B、进气门 C、正时链/皮带 D、火花塞 11 N档是指（ A ）。 A、空档 B、行车档 C、倒档 D、驻车档 13. 发动机电气系统不包括 D 。 A、蓄电池 B、发电机 C、起动机 D、水泵 16. 液压制动方式同时兼有制动力的 D 作用。 A、助力 B、减少 C、传递 D、分配 18. 差速器的主要作用是 A、B、C 。 A、实现差速转向 B、进行车辆的最终减速 C、改变动力传递方向 D、分离或接合发动机和变速箱的动力传递
离心泵的基础知识 一、离心泵的基本构造就是由六部分组成的 离心泵的基本构造就是由六部分组成的分别就是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 1、叶轮就是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它就是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用就是借联轴器与电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它就是传递机械能的主要部件。 4、轴承就是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承与滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热！滑动轴承使用的就是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(就是否有杂质,油质就是否发黑,就是否进水)并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮与泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘与叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0、25～1、10mm 之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要就是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查就是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 二、离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。叶轮室就是泵的核心,也就是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功,使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类: (1)径流式叶轮(离心式叶轮)液体就是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 (2)斜流式叶轮(混流式叶轮)液体就是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 (3)轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 叶轮按吸入的方式分为二类: (1) 单吸叶轮(即叶轮从一侧吸入液体)。 (2) 双吸叶轮(即叶轮从两侧吸入液体)。 叶轮按盖板形式分为三类: (1) 封闭式叶轮。 (2) 敞开式叶轮。 (3) 半开式叶轮。 其中封闭式叶轮应用很广泛,前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。 三、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理就是:离心泵所以能把水送出去就是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体与进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的就是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成
选择题 1、水泵的及水高度是指通过泵轴线的水平面与（C ）的高差。当水平下降致超过最大吸水高度时，水泵将不能吸水。 A、水泵排口 B、水泵泵体出口 C、吸水平面 2、当水泵叶片入口附近压强降至该处水开始（A ），水泵将产生汽蚀现象，使水泵不能正常工作。 A、汽化成汽泡 B、凝结成冰 3、水泵运转中，由于叶轮前、后底盘外表面不平衡压力和叶轮内表面水动压力的轴向分力，会造成指向（B）方向的轴向力。 A、吸水口 B、吸水口方向 4、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C） A、油泵的结构使其吸力比水泵小 B、油液比重比水大得多 C、油液比水更易于汽化而产生汽蚀 5、水泵的标定扬程为150m，当实际扬程达到160m时该水泵将（B） A、不能把水扬送不能到位 B、能把水扬位，但流量、效率将会发生变化 6、离心泵在额定转速下运行时，为了避免启动电流过大，通常在( C ) A.阀门稍稍开启的情况下启动 B.阀门半开的情况下启动 C.阀门全关的情况下启动 D.阀门全开的情况下启动 7、两台同性能泵并联运行，并联工作点的参数为q v并、H并。若管路特性曲线不变，改为其 中一台泵单独运行，其工作点参数为q v单、H单。则并联工作点参数与单台泵运行工作点参数关系为( B ) A.q v并=2q v单,H并=H单 B.q v并<2q v单,H并>H单 C.q v并<2q v单,H并=H单 D.q v并=2q v单,H并>H单 8、对一台q v—H曲线无不稳区的离心泵，通过在泵的出口端安装阀门进行节流调节，当将 阀门的开度关小时，泵的流量q v和扬程H的变化为( C ) A.q v与H均减小 B.q v与H均增大 C.q v减小，H升高 D.q v增大，H降低 9、离心泵，当叶轮旋转时，流体质点在离心力的作用下，流体从叶轮中心被甩向叶轮外缘， 于是叶轮中心形成( B ) A.压力最大 B.真空 C.容积损失最大 D.流动损失最大 10、具有平衡轴向推力和改善汽蚀性能的叶轮是（ C ） A半开式B开式C双吸式。 11、一般轴的径向跳动是：中间不超过（ A ），两端不超过（ A ） A0.05毫米0.02毫米B0.1毫米0.07毫米C0.05毫米0.03毫米 12、水泵各级叶轮密封环的径向跳动不许超过（ A ） A0.08毫米B0.06毫米C0.04毫米 13、离心泵的效率等于（ B ） A机械效率+容积效率+水力效率B机械效率×容积效率×水力效率C（机械效率+容积效率） 14、水泵发生汽蚀最严重的地方是（ A ） A 叶轮进口处B.叶轮出口处C叶轮轮毂 15、输送水温高的水泵启动时，应注意（ B ）
水泵基础知识问答(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0545
水泵基础知识问答(标准版) 泵型号意义：如40LG12－1540－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速） 12－流量（m3/h）15-单级扬程（M） 200QJ20-108/8200---表示机座号200QJ---潜水电泵20—流量20m3/h108---扬程108M8---级数8级 水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H，L/S。扬程，用H表示，单位是M。 对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水
设备时。 电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。 联轴器泵头（体_）卧式机座 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？ 答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒 （l/s）,L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/min G=QρG为重量ρ为液体比重 例:某台泵流量50m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/m3)=50000kg/h=50t/h 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括
水泵基础知识 一、 流体 流体是气体和液体的统称。流体最显著的特点是具有流动性。 二、 密度 单位体积物体所具有的质量称为物体的密度。 单位是Kg/m 3,读作千克每立 方米。液体的密度受压力的影响很小，一般忽略不计；但密度随温度变化而变化。 三、 压力 流体垂直作用于单位面积上的力称为流体的压力。 工程上容器内流体的压力是由压力表测定的。 由于压力表的各个元件均处于 大气压的环境中，只有当真实压力超过大气压时，表上的指针才开始移动。所以 表上所指示的压力数值是真实压力超过大气压的部分，称为表压。流体的真实压 力称为绝对压力。可见： 绝对压力二大气压力+表压 如所测压力比大气压力低，测压表指示的读数称为负压或真空度。则有： 绝对压力=大气压力-真空度 绝对压力、表压力、大气压力和真空度之间的关系如下图： 在国际单位制中，压力的单位为帕斯卡，简称帕，代号为 Pa 。由于帕单位 较小，为 了方便，常用千帕（KPa ）、兆帕（MPa ）表示。它们的之间的换算关 系为： 压就 力 L 1 L 直 /、 大 1 ,空 气 度 b- ’乂 压 1 F 绝 压
1 MPa= 103Kpa = 106Pa 工程中常用的单位有：工程大气压（at），米水柱（mH20）等，它们的换算关系为： 1 （at）= 1 （Kgf/cm2）= 10 （mH20）= 9.81X 104Pa 四、粘度 生活中我们会发现，水比油的流动要畅快一些，而热沥青、稀浆糊等流体的流动就更加阻滞。粘性就反映了流体运动的这一特性。 流体运动时，在流体层间产生内摩擦的特性称为流体的粘性。而表示粘性大小的物理量称为粘度。流体的粘度越大，则表示流体的流动性越差。 泵的分类 泵的类型很多，一般按工作原理分类如下: 其他类型泵 叶片式泵 叶片式：它是利用旋转的叶片和流体之间的作用来输送流体容积式：它利用工作室 容积周期性的变化来输送流体的。 一般是利用能量较高的流体来输送能量较低的流体。 其他类型 泵： 泵的主要性能参数 1、流量 流量俗称出水量。它是指单位时间内所输送液体的数量。可以用体积流量和质量流量表示，体积流量的常用单位为m3/s或m3/h；质量流量的常用单位是Kg /s 或t/h。
1.什么叫泵？ 答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2.泵的分类？ 答：泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类：1.容积泵 2.叶片泵3.其他类型的泵 3.容积泵的工作原理 答：利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 4.叶片泵的工作原理？ 答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等5.离心泵的工作原理？ 答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 6.离心泵的特点？ 答：其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；其不足是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体，流量适用范围：5-20000立方米/时，扬程范围在3-2800米。 7.离心泵分几类结构形式？ 各自的特点和用途？ 答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有CFL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有CFW泵、D 型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为： A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，扬程低。 B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h，扬程H在10-110米，流量大，扬程低。 A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。 8.什么叫CFL立式泵，其结构特点？ 答：CFL立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为CFL立式泵，结构特点：为单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。 9. CFL型立式泵的结构特点及优点？ 答：CFL型立式离心泵的结构特点、优越性为：第一：泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美观，且占地面积小，建筑投入低，如采用户外型电机则可置于户外使用。第二：泵进出口口径相同，且位于同一中心线，可象阀门一样直接安装在管道上，安装极为简便。第三：巧妙的底脚设计，方便了泵的安装稳固。第四：泵轴为电机的加
目录 一、螺杆泵工作原理及组成 二、螺杆泵工作特性分析 三、螺杆泵采油配套工艺技术 四、螺杆泵井下作业施工操作规程 五、螺杆泵维护与管理操作规程
概述:1、螺杆泵的发展过程 螺杆泵的发展历史较长，在上世纪20年代中期法国人勒内.莫依诺发明设计的这种泵。他开始时是设想一种旋转压缩机，在设计过程中创造出一种旋转机械用于改变流体压力，称它为腔式压缩机。他的目的是要在泵、压缩机械或马达中使用这种腔式压缩机。 在上世纪30年代初期，莫依诺原理获得专利权，很快便有三家公司：法国的P C M泵公司、英国的m o y n o泵有限责任公司以及美国k o i s&m y e r s公司生产螺杆泵。随后几年内，其他一些小公司也很快制造出莫依诺原理的其他副产品。申请专利后，在许多工业中莫依诺原理得到了广泛的应用。作为一种泵，几乎在一切工业领域（化学、煤炭、机械制造、矿业、造纸、石油、纺织、烟草、水及废水处理）都得到了应用。在石油行业中，作为地面传输泵使用已超过了50年。 在上世纪50年代中期，螺杆泵的原理被应用于水利马达，这是反用螺杆泵的功能。这种装置不是泵抽流体，而是用流体驱动它转动。用钻井泥浆或其他流体驱动螺杆泵转子，它变成了钻井的原动机。现在的莫依诺原理已广泛的应用于钻井工业中。 80年代初期，螺杆泵被用作使用工业中的人工的举升设备，美国与加拿大公司率先在石油工业中把莫依诺原理用于人工举升。他们是首批螺杆泵制造厂商，把螺杆泵作为一种代替常规举升工艺的替代技术推向市场，并在90年代中期起，得到广泛的应用。大庆油田是在83年开始引进和研制地面驱动井下螺杆泵，在94年开始大力推广螺杆泵的采油技术，到上个世纪末国内已有30余家生产厂商，许多技术也逐步走向成熟，每年都有一些新工艺技术进入应用领域。
水泵基础知识 泵是应用非常广泛的通用机械，可以说凡是液体流动之处，几乎都有泵在工作。而且随着科学技术的发展，泵的应用领域正在迅速扩大。据不同国家统计，泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5，可见泵是当然的耗能大户。因此提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。 本章共七节，包括现代泵的概论、泵基本理论、泵的运转特性及调节、泵的轴封、泵的安装和故障、Y系列三相异步电动机、现代泵的结构。 第一节概论 一、泵的定义和分类 1 泵的定义 泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。泵用来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水处经泵的过流部件输送到高处或要求压力的地方。 2泵的分类 泵的种类很多，按其作用原理可以分为如下三大类、： 2.1 叶片式泵 叶片式泵也叫动力泵，这种泵是连续地给液体施加能量，如离心泵、混流泵、轴流泵等。 2.2容积式泵 在这种泵中，通过封闭而充满液体容积的周期性变化，不连续地给液体施加能量，如齿轮泵、螺杆泵。 2.3 其它类型泵 这些泵的作用原理各异，射流泵、水锤泵、电磁泵等。 二、水泵型号表示方法
1单级单吸离心泵 IS 125 - 100 – 250 A（B、C） 同型号叶轮直径第一（二、三）次切割 叶轮名义直径315mm 泵排出口直径100mm 泵吸入口直径125mm 符合国际标准的单级单吸清水离心泵 NB （ SB KQW DFW ）150 – 350 （I） A （B C） 格兰富水泵单级端吸泵（同IS） 上海申宝单级单吸泵流量分类 上海凯泉标准卧式单级泵叶轮名义直径 上海东方卧式离心泵泵进（出）口直径 2 单级单吸立式管道式离心泵 DFG（KQL SBL ） 200 – 400 （I） A （B C） 上海东方立式管道泵直（同上） 上海凯泉立式管道泵叶轮名义直径 上海申宝立式管道泵泵进出口直径 3 单级双吸中开离心清水泵 吸入口直径， m （从驱动端看，泵为顺时针方向旋转） 4 多级清水离心泵 D （DG） 100 – 20 X 5 多级清水离心泵级数 多级锅炉给水离心泵单级扬程，m 流量，m3/h
水泵基础知识 一、流体 流体是气体和液体的统称。流体最显著的特点是具有流动性。 二、密度 单位体积物体所具有的质量称为物体的密度。单位是Kg/m3，读作千克每立方米。液体的密度受压力的影响很小，一般忽略不计；但密度随温度变化而变化。 三、压力 流体垂直作用于单位面积上的力称为流体的压力。 工程上容器内流体的压力是由压力表测定的。由于压力表的各个元件均处于大气压的环境中，只有当真实压力超过大气压时，表上的指针才开始移动。所以表上所指示的压力数值是真实压力超过大气压的部分，称为表压。流体的真实压力称为绝对压力。可见： 绝对压力＝大气压力＋表压 如所测压力比大气压力低，测压表指示的读数称为负压或真空度。则有：绝对压力＝大气压力－真空度 绝对压力、表压力、大气压力和真空度之间的关系如下图： 压 力 压压 在国际单位制中，压力的单位为帕斯卡，简称帕，代号为Pa。由于帕单位较小，为了方便，常用千帕（KPa）、兆帕（MPa）表示。它们的之间的换算关系为：
1 MPa ＝103 Kpa ＝106 Pa 工程中常用的单位有：工程大气压（at ），米水柱（mH 2O ）等，它们的换算关系为： 1（at ）＝1（Kgf/cm 2）＝10（mH 2O ）＝9.81×104Pa 四、粘度 生活中我们会发现，水比油的流动要畅快一些，而热沥青、稀浆糊等流体的流动就更加阻滞。粘性就反映了流体运动的这一特性。 流体运动时，在流体层间产生内摩擦的特性称为流体的粘性。而表示粘性大小的物理量称为粘度。流体的粘度越大，则表示流体的流动性越差。 泵的分类 泵的类型很多，一般按工作原理分类如下： 叶片式：它是利用旋转的叶片和流体之间的作用来输送流体。 容积式：它利用工作室容积周期性的变化来输送流体的。 其他类型泵：一般是利用能量较高的流体来输送能量较低的流体。 泵的主要性能参数
泵类知识基础学习
1.什么叫泵？ 答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2.泵的分类？ 答：泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类： 1.容积泵 2.叶片泵 3.其他类型的泵 3.容积泵的工作原理 答：利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 4.叶片泵的工作原理？ 答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等 5.离心泵的工作原理？ 答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 6.离心泵的特点？ 答：其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；其不足是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体，流量适用范围：5-20000立方米/时，扬程范围在3-28 00米。 7.离心泵分几类结构形式？ 各自的特点和用途？ 答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有CFL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有CFW 泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为： A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/ h，H在8-150米，流量小，扬程低。 B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h，扬程H在10-110米，流量大，扬程低。 A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。 8.什么叫CFL立式泵，其结构特点？ 答：CFL立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为CFL立式泵，结构
第四节水泵的汽蚀现象 一.产生原因 当水泵运行时，如果叶轮叶片入口处某局部的绝对压力等于或低于所输送液体温度下的汽化压力，液体便发生汽化，产生许多气泡，气泡内将充满蒸汽和液体中析出的气体。这些气泡随着液体带到叶轮高压区，在高压的作用下迅速凝结而破裂，在此同时，周围的流体质点以高速冲向原来气泡占有的空间，质点相互撞击而形成高频的局部水击，压力可高达上千兆帕。这种水击会对金属表面形成持续、反复的冲击，导致金属表面疲劳而破坏，这种破坏称为机械剥蚀。 除此以外，在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下，原气泡内的活泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用，加剧了材料的破坏。金属表面在机械剥蚀和化学腐蚀的长期联合作用下，会出现蜂窝状破坏，这种现象称为汽蚀现象。 二.汽蚀对水泵产生的危害 1.缩短泵的使用寿命： 由于机械剥蚀和化学腐蚀使叶轮和蜗壳多处变得粗糙多孔，产生显微裂纹，严重时出现蜂窝状侵蚀，甚至产生空洞。 2.影响泵的性能： 汽蚀发生时液体的汽化以及液体中气体的析出，形成了大量气泡，使液流的过流断面面积减小，局部区域流速加大，并产生涡流，以致流动损失增大，严重还有可能出现断流，因此汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。 3.产生振动和噪声： 汽蚀发生时，局部水击会产生许多不同频率范围内的噪声，如果水击的频率和机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振动又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励，最后可能导致机组的强烈振动，称为汽蚀共振。如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。 第二章单级泵的检修及工艺 第一节单吸单级离心泵检修 以BA型单吸单级离心泵为例，其结构如图12—16所示。
一.叶轮的取出这类泵的叶轮装在轴头上，用圆锥形螺帽4固定。在拆除泵盖螺栓并用顶丝顶出泵盖1后，将止退垫圈的止退边敲平，用专用扳手拧下圆锥螺帽(松螺帽的方向与叶轮旋转的方向相同)，即可取下叶轮。若叶轮与轴锈死或配合过紧取不下来时，则不许用撬棍之类工具撬叶轮。正确的拆法是将泵体2与托架3的固定螺栓拆除，在托架上装上顶丝项泵体，通过泵体将叶轮顶出。也可采用取轴的方法，把轴连同滚动轴承一起拉出，使轴与叶轮分离，再取出叶轮。 二.叶轮的更换若发现叶轮有裂纹或因冲刷而使壁厚减薄至2mm以下或口环处磨偏不能修复时应更换。更换新叶轮的工艺，按照给水泵更换叶轮的方法进行。 三.各部间隙与紧力的要求这类泵的轴承多为双侧单向定位，要求轴承外圈与轴承孔的配合有一定的紧力，以防外圈在运行中转动。密封环与叶轮的间隙，可参照给水泵的标准。 此外，检修时还应注意；泵体与托架的结合面不许加垫，也不用涂料；排污孔应畅通，拧下放油孔螺钉将油放尽并更换新油；防水胶圈应紧箍在轴上，轴承与外端盖要留有膨胀间隙a(图12—16)。 第二节、双吸单级离心泵检修 以Sh型双吸单级离心泵为例，其结构如图12-17所示。