钢围檩施工技术交底

钢围檩施工技术交底
钢围檩施工技术交底

施工技术交底记录

工程名称 北京市高碑店再生水厂及再生水

利用工程东南四环再生水管线工程(小武基路~京沪高速公路)

施工单位 北京政平建设工程有限公司

分部分项工程名

称 8#顶管井

交底日期

2013年12月25日

交底内容: 一、工程概况

B1线海河隧道放坡段部分采用钢支撑体系。钢支撑选用φ609×12钢管,由多节钢管拼成一道支撑,并用法兰螺栓连接。

在地连墙内壁用高强螺栓固定角钢焊接成的三角支架,支架上安装双H 型钢(H450×250×16×20)做成的钢围檩。钢支撑与钢围檩连接形式为,一端采用活络头(如下图)一段焊接固定。

钢支撑示意图

二、施工准备 1、材料进场

按照计划用量备足各种长度的φ609×16钢管、活络头和不同规格的钢垫块、钢楔子、工字型钢、槽钢、连接螺栓、钢板等支撑材料,分类堆放在材料场。钢材及有关连接材料应附有质量证明书,性能应符合设计和产品标准要求。根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法,应按国家标准的规定进行复验。确保进场支撑材料达到设计要求和施工进度要求。

2、钢支撑现场加工制作 (1) 钢围檩、钢系梁焊接加工

钢围檩采用双H 型钢(H450×250×16×20)加肋板焊接而成;钢系梁采用2根32a 槽钢加上下两块钢板焊接而成,钢围檩和钢系梁均采用分段制作,现场连接。

M22膨胀

预埋

地连

钢支撑吊装就位后,先不松开吊钩,将活络段拉出顶住预埋件,再将2台液压千斤顶放入活络段顶压位置,为方便施工,2台千斤顶制作专用托架固定为一整体,将其放在活络端上,接通油管后即可施加预应力,在活动端沿支撑两侧对称逐级加压,施加预压力值见下表,当压力表无明显衰减为止,在活络端中楔进钢楔子,然后松开千斤顶,解开钢丝绳,即完成整根钢支撑的安装。

部位单位长度轴力

(kN/m)

钢支撑间距

(m)

施加预应力值

(kN)

第二道钢支撑1873561

第三道钢支撑2003600

钢支撑预应力表

钢支撑施加预应力示意图

3、钢支撑安装技术要求

①地连墙工字型钢与钢围檩、钢围檩与钢支撑之间必须均匀接触,严格控制各接触面的垂直度,确保钢支撑轴力水平,并且与围护结构垂直。

②设三角支架等防止钢支撑端部移动脱落的构造措施。

③支撑的安装允许偏差应符合以下规定:

序号项目

允许偏差或

允许值(mm)

检查频率

检验方法

1支撑位

标高±30每

2

水准仪检查2间距±100钢尺检查

3

预加顶

±50(KN)

1

检查油泵读数

或传感器读数

4围檩标±30每1水准仪检查

、施工准备 (一)作业条件 1、板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定 模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间 距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模 板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工 图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综 合研究,确定模板的合理配制数量。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2、模板拼装: (1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。 (2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将木胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附加小龙骨。 (3)木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止木胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷 隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用 途 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求 的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。文档来源网络及个人整 理,勿用作商业用途 5、拄子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块, 并办理好隐蔽验收手续。 (二)材料要求 1、木胶板模板:尺寸(1220 x 2440mm、厚度(9、1 2、15、18mm)(单个工程最好选用 不超过两种厚度为合理)。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2、方木:50 x 100mm 100 x 100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 3、对拉螺栓:采用$ 14以上的I级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两 个螺母,沾油备用。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。 5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。 (三)施工机具 1 、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁 水平、撬棍等。 2、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。 、工艺流程 (一)安装柱模板 搭设安装脚手架T沿模板边线贴密封条T立柱子片模T安装柱箍T校正柱子方正、 垂直和位置T全面检查校正T群体固定T办预检文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 (二)安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核T搭设梁模板支架T安装梁底楞T安装梁底模板 T梁底起拱T绑扎钢筋T安装梁侧模板T安装另一侧模板T安装上下锁品楞、斜撑楞、 腰楞和对拉螺栓T复核梁模尺寸、位置T与相邻模板连接牢固T办预检文档来源网络及个人 整理,勿用作商业用途 (三)安装顶板模板

技术交底书表格编号 1310 项目名称沈阳南北快速干道(小西路-团结路)第二标段第1页 共2页交底编号 工程名称沈阳南北快速干道 设计文件图号C02DJ01-03(4/7)B3 施工部位钢围檩、钢支撑软连接技术交底 交底日期2016年5月19日 技术交底内容: 1、技术交底范围: 竖井围护结构钢围檩及钢支撑架设施工。 2、设计情况: 竖井基坑开挖至支撑设计标高时,应及时施做支撑系统。钢围檩由 HM500*300*11*18型钢双拼,t=10mm钢板焊接,钢支撑由Ф609、t=16mm钢管法兰 连接而成,之后由Ф12的钢丝绳固定连接。 3、开始施工的条件及施工准备工作: 1)施工条件:每2-5道钢围檩和钢支撑施工完毕之后。 2)施工准备工作: (1)人员准备:钢构连接人员4—6人。 (2)材料准备:Ф12的钢丝绳、U型卡及配套螺栓。 (3)设备准备:葫芦吊、挖掘机。 4、施工工艺: 1)钢围檩、钢支撑安装 (1)钢支撑是保证基坑开挖和主体结构施工安全、控制基坑收敛和位移的必要 措施。该竖井共设四层钢支撑,钢支撑进场前全面检查验收,特别加强钢管长度和 钢管连接接头焊缝质量的检查。 (2)安装钢支撑前,首先在围护桩上打设膨胀螺栓用于固定角钢支架,角钢支附表及附图:附图见尾页

技术交底书表格编号 1310 项目名称沈阳南北快速干道(小西路-团结路)第二标段第2页 共2页交底编号 工程名称沈阳南北快速干道 设计文件图号C02DJ01-03(4/7)B3 施工部位钢围檩、钢支撑软连接技术交底 交底日期2016年5月19日 架(牛腿)为L80*80*8角钢焊接而成,牛腿纵向连接为L100*100*10角钢。然后, 将双拼型钢焊接而成的钢围檩分段轻放与角钢支架上,钢围檩接头处满焊连接。 (2)钢围檩背后必须用混凝土填充密实,牛腿表面整平,待强度达到100%后开 始安装钢支撑,为了保证安全期间,应尽快组织进行预加应力,预加的轴力按两次 预加,第一次加到60%的设计轴力,待稳定若干时间后再加到设计轴力的100%。 1)钢围檩、钢支撑安装后软连接的固定 钢围檩采用Ф8的钢丝绳连接进行固定,钢支撑的软连接均采用Ф12的钢丝绳 进行固定,软连接的面最少设3道进行固定,破除维护桩桩基混凝土直到漏出一根 主筋,在主筋后破出一个约100mm左右的洞,将钢丝绳穿过去再和钢围檩通过打眼 进行连接。用另一根钢丝绳也穿过主筋后和钢支撑打眼进行连接。 为确保软连接安全且固定有效,要求所有钢丝绳固定位置均用标准的钢丝绳卡 子进行螺栓拧紧固定。 附表及附图:附图见尾页 安全交底书表格编号 1310

模板工程技术交底资料(全过程!超详细!) 施工准备 1、材料准备 模板材料:模板应优先采用杨木板,模板厚度不低于15mm,墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料:木方应采用截面为50x100mm的标准木方,厚度方向应过压刨。 方木过压刨 2、机具、设备准备 准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。 工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备,并检查其安全性能等状况。 3、劳动力准备 作业人员各种操作证件齐全。 按工作量将工人分成三组,每组20人,组长1人。 4、技术准备 模板工程应编制专项施工方案,支撑体系设计应经过计算,并进行施工方案交底,按施工方案施工。 5、作业条件 接茬部位的浮浆已经清理干净。 主轴线以及其他控制线已经弹好。

钢筋等隐、预检工作已经完成。配模图:根据施工图纸进行模板图纸深化,确定模板标准尺寸,形成配模图及支撑系统配置图,并依据配模图定尺下料,然后方可进行模板工程施工。 绘制配模图示意 二施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。 2、模板加工 模板要集中加工,必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置,杜绝楼面木屑。 模板在集中加工场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐,标明尺寸。 方木加工:方木使用前应过压刨,保证截面尺寸一致。 3、测量放线 在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。 二次放线:模板做好之后,控制线从结构板引上,弹在模板上,检查模板的尺寸。 控制线设置:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核

钢筋工程技术交底 一、工程简介 西飞职工活动中心建筑面积4900m2,结构形式为全现浇框架结构,建筑耐久年限50年,建筑耐用火等级二级,抗震烈防八度,屋盖形式为螺栓球钢网架。±0.000等绝对标高393.628米(黄海系)。建筑物占地为54.3×69.33米,建筑总高度19.30米。地基为基槽开挖,挖深为-4.900米(相当于绝对标高393.628),2米厚3∶7灰土垫层,基础形式为砼独立基础、砼条形基础,基底标高为-2.900m,框架柱的砼强度等级为C40,框架梁的砼强度等级为C30,构造柱砼强度等级为C20。 二、编制依据及执行标准 1、《砼结构工程施工验收规范》GB50204-2002 2、《混凝土结构施工图平面整体法制图规则和构造详图》03G101-1 三、质量目标 模板分项质量目标:合格 四、施工工序及流水段划分 1、模板加工→定位放线→模板安装→检查验收 施工段划分为三段○1~○5/○A~○K为一段○5~○12/○A~○E 为二段○5~○12/○E~○L为三段。 五、施工工艺要求及质量标准 1、材料

1.1500*500柱模采用竹胶板,700*700、800*900柱模采用定型钢 模板,看台模板及楼板模板采用多层板。 1.2支撑材料为架管、扣件、方木。 2、柱模板 ○1排架柱总高度为21.3米,分五段施工。模板采用竹胶板,每次支模高度4.8米,每根柱配2套定型模板,以利循环使用。 ○2排架柱加固系统采用里外双排架,第一层施工时必须要有斜拉杆,与地面夹角45o为宜,二层以上每拆柱模一段用钢管牢牢把双排架锁在柱子上。为避免加固系统晃动,特单独搭设双排泵管架且不与加固系统连接。 ○3柱模采用Φ12~Φ18的对拉螺栓加固,套管采用PVC管,水平方向间距400~550㎜,垂直方向间距500~700㎜,Z1采用Φ18对拉螺杆水平方向每层为4根螺杆。 ○4柱模所有拼缝全部夹双面海棉条,以防漏浆,模板加固完毕后用经纬仪复核垂直度。框架柱复核完毕后以砂浆封闭柱模底部缝隙。 ○5排架柱支撑系统(里外双排架)在每个施工段上部满铺架板作为人行通道,排架柱周围搭设工作平台,便于工人现场操作和行走。通道和工作平台挂1.5米高密目网。 3、梁、板模板 ○1梁、板模板均采用竹胶板以保证砼达到清水标准,梁采用双排支撑,为了保证顶撑两个方向的稳定性,梁高大于700时用钢管搭

编号:AQ-GL-02212 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 悬挑式钢平台作业安全技术交 底 Safety technical disclosure of cantilever steel platform operation

悬挑式钢平台作业安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳 动防护用具。 2.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防 护网、栏杆或其他安全设施。 3.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备, 均需经过技术鉴定或检证方可使用。 4.悬挑式钢平台,必须符合下列规定: 1)悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能 防止左右晃动,计算书及图纸应编人施工组织设计; 2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不 得设置在脚手架等施工设备上; 3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一 道均应作单道受力计算;

4)应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作; 5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口; 6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆; 7)钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作; 8)钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。 5.操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

墙体模板组装完毕后,在其背楞竖向主龙骨上用电钻打孔,穿Ф环。并用红黄油漆标识内外模板型号,模板配制如下图所示: 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。

墙体阴角处阴角模配制如下图: 框架柱模板配制如下图: 16钢筋,在边缘方木的内 侧用100mm的钢筋头限位。 搭接长度不小于2米 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。

梁侧模配制:梁侧模高度等于梁高减顶板砼厚度减竹胶板厚度(模板竹胶板压在梁侧模上。 500mm吊模模板配制高530mm,配制方法同2.3.2 门窗洞口模板配制采用竹胶板木骨架组拼,面板为12mm竹胶板, 木方,根据洞口的高度增设水平支撑,门窗洞口模板配制如图: 圆弧墙体模板的配制:圆弧墙体的模板采用[10#槽钢,由厂家按设计的半径加工好后,在现场进行配制成大模板,大模的配置高度为6米,宽度不大于 [10#槽钢,间距为1200mm,中间加50× 设计半径加工成圆弧形),间距不大于200mm,面板采用12mm厚的竹胶板,竹胶板和槽钢之间的连接采用螺栓,与方木之间的连接采用圆钉。槽钢外侧加竖向φ 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。

悬挑式卸料平台安全技术交底 工程名称临泉佳源?东方都市项目施工单位安徽三三建设工程有限公司交底部位外架工序名称卸料平台此次交底主要为悬挑式卸料平台搭设与使用的交底。 交底内容: 一、主要机具 扳手、对讲机等。 二、施工条件 (一)出料平台已检查合格。 (二)安装前已对标高、轴线进行复核。 三、施工工艺 (一)安装位置 本工程配置两个卸料平台,放置在楼北面和楼南面,安装的具体位置见附图。 (二)卸料平台组装程序 卸料平台在现场进行组装,其组装顺序如下: 1.纵梁与前梁组装→纵梁与平台梁组装→护栏的组装→平台板的铺装→钢丝绳环套通过吊环与吊耳连接。 2.承拉梁的组装→承拉杆、承拉梁托、承拉梁的相互连接→吊索销的连接。 3.平台吊运进窗台→承拉绳穿过吊索销后与平台连接→承重绳与吊索销的连接→栏杆内采取密目网做封闭→检查、验收使用。 4.平台拆卸时程序与上述相反。 (三)安装方法: 1.将卸料平台用吊车吊升至安装位置,卸料平台两边均采用固定脚,将卸料平台放在窗台上,在安装层的上一层的钢丝绳拉结点(见附图)穿入拉结螺栓,并在建筑物内侧上好钢板垫片,双螺母拧紧。 2.钢丝绳拉结螺栓安装好后,安装斜拉承载钢丝绳,并用钢丝绳卡子固定,每处应使用5个卡子固定,承载钢丝绳安装完毕后,还应安装保险绳,位置见附图。 3.安装过程中,吊车必须一直保持起吊状态,待固定脚搁稳、钢丝绳接好并调整完毕,经项目安全员和工长及监理工程师检查验收合格后,方可将塔吊吊索松开,将卸料平台投入使用。 4.卸料平台外口必须略高于内口,不可向外下倾斜,钢丝绳周围若有尖锐利口,必须加软物体衬垫,以防钢丝绳磨损。 5.吊装时,先挂号四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,确定平稳后,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在其吊装过程中平稳。吊装时要通知外爬架的施工人员配合,不要碰撞外防护架,吊装至预定位置后,现将平台槽钢与预埋固定拉环固定后,再将钢丝绳固定,紧固钢丝绳时一定要按计算好的长度固定,四根钢丝绳一定要等长。两根受力钢丝绳受力要均匀,再按要求把夹具固定紧。这些工作完成后方可松吊车吊钩,卸料平台安装完毕后经验收后方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。卸料平台再倒运时,先用塔吊将平台四角吊起,放松斜拉钢丝绳,拆卸钢丝绳及固定件,然后慢慢平行向外移动,待平台槽钢完全超出外防护架后,在向上吊装。在吊装时,平台上严禁上人及其它料物。 6.安全部门要对搭设的卸料平台定期和不定期的检查,掌握平台的使用、维修情况,尤其

西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录

钢牛腿三角托架采用L80×8角钢加工焊接制作而成。钢围檩采用2根I45型钢加缀板焊接而成。工字钢外设1.5cm的钢外肋板,工字钢间设2.0cm钢内肋板(仅在钢支撑中心设)。桩侧为1.2cm厚的通长钢板,钢支撑侧为2.0cm厚的加强钢板,围檩角部采用一块2cm厚钢板直角弯折与钢围檩焊接。 3.2.2钢牛腿、钢围檩的安装: 土方开挖至设计标高桩体清理干净,挂网喷射混凝土施工之前,通过水准仪将钢牛腿标高确定,作出标记,将固定钢牛腿和钢围檩的膨胀螺栓打入围护桩内。喷射混凝土施工结束以后再次使用水准仪将钢牛腿的标高测定,并作出标记,钢牛腿采用预先打入的膨胀螺栓每两根围护桩设置一个,在角钢三角架安设完成以后要拉线检查,如标高有出入的要重新进行调整。调整后采用L100×10通长角钢将钢牛腿连接成一个整体。钢牛腿安装完成以后用龙门吊将钢围檩吊装安放到钢牛腿上,钢围檩吊放时必须保持匀速缓慢下落,在下落至牛腿支架30cm左右时,下落速度进一步放缓,缓缓向地连墙推近靠拢,使其准确的落在三角支架上,安放好以后钢围檩的上部用预先打入的膨胀螺栓及花篮螺杆组成的斜拉体系固定在围护桩上,钢围檩与钻孔桩之间预留不少于60mm通长空隙,其间用C30细石混凝土填充。具体示意图如下: 3.3钢支撑的拼装及架设: 3.3.1钢支撑的拼装: 每根钢支撑一端为固定端,另一端为活动端。钢支撑架设前,现在基坑外拼装,并按设计需要的钢管长度接长,钢管接长时在钢管接头处焊上连接法兰盘及钢肋板,对接有法兰盘的钢管使用高强螺栓拧紧,拼接至设计长度,每根总长度(活络头缩进时)比围护结构净距小10-20cm。拼装后两端支点中心线偏心不应大于20mm,安装后支撑总偏心量小于50mm。 3.3.2钢支撑的吊装架设: (1)测量放线

对拉螺杆加工 外墙及人防层密闭墙止水螺杆的加工制作对下道工序施工是否便利很重要。如图:

地下人防层内墙体不允许有孔洞出现,因此对墙体模板的螺栓也不应预留套管,人防层墙体截面控制应在螺栓上设置,不得单独采用定位筋,采用以下螺杆进行加固: 其他部位穿墙螺杆均采用通丝螺杆,螺杆长度为墙厚加600mm(每端不小于300mm尺寸。 模板截面控制定位筋加工 为有效控制墙体截面,防止单棍定位钢筋陷进面板内,施工前加工如下形式的定位筋:

(2)阴阳角制作

(3 )接缝制作 模板配制用料要求: 模板采用15厚多层板和50 X 100木方配制,根据模板加工图编号进行下料, 墙、顶大块模板应尽 量多采用整张多层板配制,切割余小的小块多层板板料应配制在梁底与梁帮及各洞口上,小构件模板 严禁采用整张模板配制。 木方采用50X 100,木方长度下料也应按加工图要求用料整体考虑,长短木方不得随意切割,严 禁长材短用,尽可能的长短材料合理搭配,最终达到模板配制完成后无剩余短料为最好。 模板搭接应合理错开搭接,搭接位置应布置在受力范围小的地方。模板接缝应严密,接缝位置应 尽量避开边角部位及受力较大的位置。 模板制作,应保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。采用封闭型模板宜设 置排气孔;采用清水饰面混凝土的模板,其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果。 楼梯踏步、门窗洞口护角及变形缝位置的模板应在专业厂家加工,应提前制定加工计划,不得影 响现场施工进度要求。 3. 质量标准: 严格按照设计进行模板的加工,不得随意更改,保证设计的刚度和强度以及节点设计效果。 严格控制加工尺寸,保证结构各部分形状尺寸的正确。 严格控制模板加工精度,保证模板表面平整、方正,接缝严密,采用企口加海绵条工艺。 木模板加工时,龙骨之间、龙骨与模板之间、模板之间的接触面应刨平刨直,保证其间的接触严 拼缝作法示意 拼缝作法示意

钢支撑安拆及钢围檩施工技术交底书表格编号 1311 项目名称第页 共页交底编号 工程名称 设计文件图号/ 施工部位基坑内钢支撑及钢围檩 交底日期2016-11-

1、技术交底范围 本交底适用于***基坑内钢支撑安拆及钢围檩施工。 2、设计情况 本项目位于***,新建综合管廊位于道路8米宽中央绿化带下方规划绿化带内,综合管廊长度3.5km。本管廊类型为干支混合型,设计采用四舱双层断面,主体结构标准段总宽8.3m,基坑深度11.45m,采用明挖顺作法施工。 本项目围护结构内支撑有两种形式,一种采用混凝土支撑,用于首层支撑;另一种采用钢支撑+钢围檩构成,主要用于第二、三撑内支撑。钢管内支撑采用直径Φ609壁厚16mm的钢管,钢围檩采用双拼H700×300×13×24型钢,钢支撑对撑在钢围檩上。管廊钢支撑数量及支撑间距见下表,钢支撑长度见附表。 表2.1 钢支撑每层支撑数量表 序号层数数量(根)支撑间间距标高备注 1 第二层875 4m -5.3 相对地 面标高 2 第三层875 4m -8.3 钢支撑布置形式见围护结构横剖面图,钢支撑平面布置及剖面图详见附图。 图2-1 钢支撑平面布置图 交底:复核:接受人: 钢支撑安拆及钢围檩施工技术交底书表格编号 1311 项目名称第页 共页 交底编号

交底:复核:接受人:

钢支撑安拆及钢围檩施工技术交底书表格编号 1311 项目名称第页 共页交底编号 工程名称 设计文件图号/ 施工部位基坑内钢支撑及钢围檩 交底日期2016-11-

表3.2-2 钢支撑安装及拆除设备表 序号机械名称规格型号数量(台)备注 1 汽车吊25t 4 2 千斤顶QF-100 4 3.3 机械验收 钢支撑进场后部运输至管廊工区围挡内处进行临时存放,并及时报项目部组织验收工作,具体验收。 工作内容如下: (1)钢支撑供货厂家资质及产品合格证; (2)型钢钢材原材进场质量证明和试验报告; (3)高强螺栓、膨胀螺栓等重要配件合格证和检测试验报告; (4)钢支撑焊缝及结构尺寸检查,包括钢支撑顺直情况、螺栓孔完整情况、防锈处理情况等。 (5)千斤顶附压力表,并经标定。 4、施工工艺 4.1 测量放样 安装支撑前,通过水准仪及控制线测出支撑两端与围护结构的接触点,作出标记,施工时事先在护壁上标出支撑位置,提前进行支撑位置处的整平工作,使支撑顶端及墙面受力均匀,避免支撑偏心受压。以保证支撑与墙面垂直且位置准确。 4.2 钢围檩及钢支撑牛腿安装 4.2.1 钢围檩安装 当土方开挖至支撑设计标高下50cm后,沿基坑纵向按每隔2m设置三角托架,三角托架采用交底:复核:接受人: 钢支撑安拆及钢围檩施工技术交底书表格编号 1311

表格编号钢支撑安拆及钢围檩施工技术交底书 1311项目名称第页 共页交底编号 工程名称 设计文件图号/ 施工部位基坑内钢支撑及钢围檩 交底日期2016-11-

1、技术交底范围 本交底适用于***基坑内钢支撑安拆及钢围檩施工。 2、设计情况 本项目位于***,新建综合管廊位于道路8米宽中央绿化带下方规划绿化带内,综合管廊长度。本管廊类型为干支混合型,设计采用四舱双层断面,主体结构标准段总宽,基坑深度,采用明挖顺作法施工。 本项目围护结构内支撑有两种形式,一种采用混凝土支撑,用于首层支撑;另一种采用钢支撑+钢围檩构成,主要用于第二、三撑内支撑。钢管内支撑采用直径Φ609壁厚16mm的钢管,钢围檩采用双拼H700×300×13×24型钢,钢支撑对撑在钢围檩上。管廊钢支撑数量及支撑间距见下表,钢支撑长度见附表。 表钢支撑每层支撑数量表 序号层数数量(根)支撑间间距标高备注 1 第二层875 4m 相对地 面标高 2 第三层875 4m 钢支撑布置形式见围护结构横剖面图,钢支撑平面布置及剖面图详见附图。 图2-1 钢支撑平面布置图 交底:复核:接受人: 表格编号 钢支撑安拆及钢围檩施工技术交底书 1311 项目名称第页 共页 交底编号

交底:复核:接受人:

表格编号钢支撑安拆及钢围檩施工技术交底书 1311项目名称第页 共页交底编号 工程名称 设计文件图号/ 施工部位基坑内钢支撑及钢围檩 交底日期2016-11-

表钢支撑安装及拆除设备表 序号机械名称规格型号数量(台)备注 25t4 1 汽车吊 QF-1004 2 千斤顶 机械验收 钢支撑进场后部运输至管廊工区围挡内处进行临时存放,并及时报项目部组织验收工作,具体验收。 工作内容如下: (1)钢支撑供货厂家资质及产品合格证; (2)型钢钢材原材进场质量证明和试验报告; (3)高强螺栓、膨胀螺栓等重要配件合格证和检测试验报告; (4)钢支撑焊缝及结构尺寸检查,包括钢支撑顺直情况、螺栓孔完整情况、防锈处理情况等。 (5)千斤顶附压力表,并经标定。 4、施工工艺 测量放样 安装支撑前,通过水准仪及控制线测出支撑两端与围护结构的接触点,作出标记,施工时事先在护壁上标出支撑位置,提前进行支撑位置处的整平工作,使支撑顶端及墙面受力均匀,避免支撑偏心受压。以保证支撑与墙面垂直且位置准确。 钢围檩及钢支撑牛腿安装 钢围檩安装 当土方开挖至支撑设计标高下50cm后,沿基坑纵向按每隔2m设置三角托架,三角托架采用交底:复核:接受人: 表格编号 钢支撑安拆及钢围檩施工技术交底书 1311

西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 CJ2-5 编号 施工技术交底记录 合同号D3-TJ-032011071 地铁里程ZDK24+719.552 工程名称西安地铁三号线一期工程TJSG-9标 北池头站~青龙寺站盾构区间 交底日期2012.09.10 施工单位中铁电气化局集团有限公司分项工程名称 交底提要北青区间盾构吊出井钢围檩加工与安装技术交底 交底内容: 钢围檩的制作安装按附图1、2施工。施焊焊工需有焊工证及上岗证方可进行钢围檩的加工制作。 一、制作 钢围檩采用Q235钢,焊条E43系列。施焊前所有直接承力的钢板端面皆应预先铣平。加工中工字钢应尽量保持其完整长度,如需设置接头时,上、下排工字钢接头应相互错开500mm,接头需用钢板焊接连接牢固。 抗剪墩位置应根据现场实际尺寸定位焊接,使得抗剪墩紧靠在坚实的砼面上。如果钢围檩弯曲,需将其矫正后方可使用。 焊缝表面应平整,不得有凹陷、夹渣或焊瘤,焊接接头区域不得有裂纹;所有焊缝满焊,未注明焊缝厚度均为10mm,焊接及安装施工时应遵循《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)的有关要求。 二、安装 1、钢围檩加工好后必须经过验收合格后才能安装,钢围檩标高允许偏差为30mm。 2、钢围檩三角支座要求每根桩上都固定一个,由三根L80×8角钢组成,角钢的长度依次为600mm、606mm、650mm。在其中长度为600mm角钢上打2个孔,预留穿M20(L=285)的YG2型胀管螺栓,将三角支架固定在围护桩桩身上。角钢支架由L100×10角钢通常连接。详见附图。 3、每次土方开挖至每道钢支撑标高下500mm,严禁超挖,以便于钢围檩及支撑的安装。 4、施工前应根据灌注桩中线将安装钢围檩位置处多余的砼凿除,并不得损伤灌注桩的钢筋。定好钢围檩支架标高后,在每根桩上画出胀管螺栓位置并钻孔安装钢围檩支架,焊接L100×10角钢。 5、胀管螺栓的安装应符合施工规范的要求。螺栓孔的位置应设在坚固的砼处,螺栓应安装到位、紧固,不得有松动现象;支架应水平。 6、安装钢围檩前先在支架上定出钢围檩轴线之后再吊装,吊装时要有专人指挥,钢围檩要平稳

型钢悬挑卸料平台技术交底 工程名称利嘉中心工程施工单位 分项工程名 称 脚手架工程交底部位交底时间2015/6/25 交底容 主要参数整体构造参数: 平台长度4.4m,平台宽度2.5m;主梁采用16号工字钢,主梁间距2.5m;次梁采用14号槽钢,次梁间距0.6m,次梁外伸长度0m,侧次梁离墙水平距离0.3m;钢丝绳采用6×37直径21.5mm,离墙距离4.200m,上部拉绳点与平台垂直距离7.200m,拉环直径18mm,焊缝厚度8mm,焊缝长度120mm;钢丝绳夹个数4个;主体结构与卸料平台连接方式:U形钢筋; 面板采用:15cm建筑木脚手板与次梁固定;挡脚板采用:栏杆、木脚手板挡板. 卸料平台悬挑主次梁之间采用焊接连接。卸料平台预埋压环和拉环必须采用直径18mm的HPB300 级钢筋,锚固在楼板混凝土的水平段长度不得小于300mm,拉环必须设置在梁,锚入梁尺寸不得小于300mm,露出楼板混凝土面的尺寸不得大于30mm; 平台防护护栏杆做法: 卸料平台周围采用Φ48钢管与主梁焊接做防护栏杆,栏杆横杆共三道,高1.2m,横杆首道0.2m,其他两道均匀布置,立杆间距不大于1m且均匀布置,横杆与立杆节点采用焊接,并刷红白相间500mm的漆以做警示标志。栏杆包12mm厚竹胶板封严。 注:考虑本工程安全性,本项目钢丝绳严禁使用花篮螺栓。 安装示意图

施工工艺流程卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩,四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位,平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次

2021新版悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0547

2021新版悬挑式钢平台制作及安装安全技 术交底 交底内容: 1、进入施工现场要戴好安全帽。 2、不准在高空开既,严禁酒后作业。 3、不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉呵打赤脚上班。 4、悬挑式钢平台应按照施工方案进行制作及安装,使用的材料必须符合设计要求。 5、悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。 6、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作但道受力计算。 7、应设置4个经过验算的吊环吊运平台时应使用卡环,不得使

吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。 8、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头卡子不得少于3个,建筑物锐角利口围系钢丝绳应力衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。 9、钢平台吊装,须待横梁支撑总电焊固定。接好钢丝绳。调整完毕,经过检查验收,方可松起重吊钩,上下操作。 10、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。11、钢平台使用时应有专人进行检查,发现有锈蚀损坏应及时调换。焊缝脱焊应及时修复。 12、操作平台上容许荷载1吨。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超出设计容许荷载,应配备专人加以监督。 (1)、进入施工现场要戴安全帽。 (2)、不准在高空开玩笑,严禁酒后作业。 (3)、不准穿拖鞋,硬底鞋,及带钉和打赤脚上班。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

钢筋施工技术交底 工程名称:商南县东域丽柏二期工程 交底日期年月日 生产班组名称:钢筋工班 分项工程:地下室、主体、裙楼钢筋绑架 一、施工准备: 1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求,做出配筋单,由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划,由项目栋号钢筋主管工长审核确认后,交项目材料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试,复试合格后方可加工使用。 3、施工机具准备:断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位,检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 二、钢筋调直及加工: 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋切断:切断机可切割直径小于40mm的钢筋,按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm,直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右,以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅲ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割,其他钢筋采用切断机进行切断。 3、钢筋的弯曲成型:

将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。Ⅲ级钢筋末端做成180°弯钩时,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥3d;Ⅲ级箍筋的末端弯钩为135°,平直长度为10d;Ⅲ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型,Ⅲ级钢筋末端做成135°弯折时,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍,平直长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 三、钢筋的连接: 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。受拉钢筋直径大于25mm,受压钢筋直径大于28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率:梁、板≦25%,墙柱≦50%。 柱:机械连接、焊接或绑扎搭接连接。 框架梁、连梁: 框架梁:上部通长钢筋在跨中1/3范围链接;当相邻两跨跨度相差较大时,在较长一跨连接; 当相邻两跨梁(框架梁和连梁)下部钢筋相同且竖向构件在此方向的尺寸H满足(20倍钢筋直径≦H≦2倍钢筋锚固长度)时,下部钢筋不应在竖向构件内分别锚固,而应拉通设置以保障节点区域混凝土浇筑质量,其余情况应在下部钢筋应在竖向构件内锚固和搭接。 楼板: 上部通长钢筋在跨中1/3范围链接;当相邻两跨跨度相差较大

分项工程技术交底卡 项目名称及编码第1页共8页 楼栋号分项工 程名称 卸料平台(悬 挑式)安装 工程量 分包公司负责人 交底内容 一、工程概况 泰达服务外包产业园8号楼工程施工过程中,根据高层的结构特点及现场实际情况,为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题,在结构施工至3层搭设悬挑式卸料平台。8号楼主体结构地上7层,建筑高度31.75m,结合两个流水段进行施工,设置两个卸料平台。宽度为3.0m,长度6m,见图3.0-1所示。结构施工至3层开始搭设悬挑卸料平台。 图3.0-1 卸料平台示意图 二、构造及制作工艺 1、平台构造 卸料平台采用20#槽钢制作,次梁为16#槽钢,槽钢间距为800mm,上铺50mm厚的木板,采用Φ20的钢筋吊环,采用6×37Φ18钢丝绳拉结。 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发 时间时间时间 的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术

分项工程技术交底卡 项目名称及编码第2页共8页 楼栋号分项工 程名称 卸料平台(悬 挑式)安装 工程量 分包公司负责人交底内容 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发 时间时间时间 的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术

分项工程技术交底卡 项目名称及编码第3页共8页 楼栋号8号楼分项工 程名称 卸料平台(悬 挑式)安装 工程量 分包公司负责人 交底内容 2、卸料平台的制作 (1)卸料平台的制作应由专业电焊工进行。 (2)所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。 (3)平台上的50mm厚脚手板应满铺,并用8#铅丝绑牢。 (4)防护栏杆的高度不应低于1.2米,且内侧应立挂密目安全网,三边设置200mm 踢脚板。 5、拼装完成后,必须经项目总工、安全员等相关人员验收合格后方可安装就位。 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发时间时间时间

基 坑 开 挖 钢支撑组拼 施工监测 吊 装 钢 支 撑 施 加 预 加 力 楔 块 锁 定 安设牛腿钢围檩 技术交底书 表格编号 1310 项目名称 杭州地铁2号线SG2-22标项目经理部 第 页 共 页 交底编号 工程名称 新月路站A 、D 出入口钢支撑安装 设计文件图号 HD2/2/S/HCY/04/Z07/JG/04/A 施工部位 新月路站A 、D 出入口 交底日期 2016年11月 日 技术交底: 1 工程概况 新月路站A 、D 出入口基坑采用钢支撑作为支撑体系,由冠梁、钢支撑和钢围檩等组成。钢支撑选用Φ609×16mm 钢管,由多节钢管拼成一道支撑,并用法兰盘、螺栓连接;钢围檩选用HW400×400×13×21双拼H 型钢。基坑支撑体系竖向分布三道钢支撑,其中第一道钢支撑架设在冠梁上,第二道和第三道钢支撑架设在钢围檩上。 2 施工工序流程 钢支撑施工流程图 3 施工准备 3.1 材料进场 按照计划用量备足各种长度的φ609×16钢管、活络头和不同规格的钢垫块、钢楔子、HW400×400×13×21型钢、角钢、连接螺栓、钢板等支撑材料,分类堆放在材料场。钢管

图4-1 钢支撑、钢围檩架设立面图 注:A出入口基底标高为-5.10,D出入口基底标高为-5.15。 (2)测量放线 基坑开挖到支撑设计底标高位置后,对钢支撑控制轴线和水准标高进行测放,准确定位钢支撑的轴线和标高位置,并采用十字交叉法划线标识。 (3)钢围檩的安装 钢围檩安装时要保证其紧密顶压在工法桩上,并按设计施工图的布置间距,在工法桩上定出支撑中心点位,在标出的支撑位置处凿出工法桩内H型钢,以支撑中心的水平线为基准,将支撑牛腿及拉结筋焊接到H型钢相应的位置。

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 悬挑式钢平台制作及安装安全技 术交底(标准版)

悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底(标 准版) 导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1、进入施工现场要戴好安全帽。 2、不准在高空开既,严禁酒后作业。 3、不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉呵打赤脚上班。 4、悬挑式钢平台应按照施工方案进行制作及安装,使用的材料必须符合设计要求。 5、悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。 6、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作但道受力计算。 7、应设置4个经过验算的吊环吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。 8、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式

时卡头卡子不得少于3个,建筑物锐角利口围系钢丝绳应力衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。 9、钢平台吊装,须待横梁支撑总电焊固定。接好钢丝绳。调整完毕,经过检查验收,方可松起重吊钩,上下操作。 10、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。11、钢平台使用时应有专人进行检查,发现有锈蚀损坏应及时调换。焊缝脱焊应及时修复。 12、操作平台上容许荷载1吨。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超出设计容许荷载,应配备专人加以监督。 (1)、进入施工现场要戴安全帽。 (2)、不准在高空开玩笑,严禁酒后作业。 (3)、不准穿拖鞋,硬底鞋,及带钉和打赤脚上班。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 悬挑式钢平台制作及安装安全 技术交底(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

悬挑式钢平台制作及安装安全技术交底 (最新版) 交底内容: 1、进入施工现场要戴好安全帽。 2、不准在高空开既,严禁酒后作业。 3、不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉呵打赤脚上班。 4、悬挑式钢平台应按照施工方案进行制作及安装,使用的材料必须符合设计要求。 5、悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。 6、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作但道受力计算。 7、应设置4个经过验算的吊环吊运平台时应使用卡环,不得使

吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。 8、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头卡子不得少于3个,建筑物锐角利口围系钢丝绳应力衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。 9、钢平台吊装,须待横梁支撑总电焊固定。接好钢丝绳。调整完毕,经过检查验收,方可松起重吊钩,上下操作。 10、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。11、钢平台使用时应有专人进行检查,发现有锈蚀损坏应及时调换。焊缝脱焊应及时修复。 12、操作平台上容许荷载1吨。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超出设计容许荷载,应配备专人加以监督。 (1)、进入施工现场要戴安全帽。 (2)、不准在高空开玩笑,严禁酒后作业。 (3)、不准穿拖鞋,硬底鞋,及带钉和打赤脚上班。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

编号:AQ-GL-04719 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 悬挑钢平台拆除安全技术交底Safety technical disclosure of overhanging steel platform demolition

悬挑钢平台拆除安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 交底内容: 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带、穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手架,严禁打闹玩笑、酒后上班。 2、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训和专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。 3、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业疾病的人,不得从事高处作业。 4、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业。 5、平台拆除必须由相关技术负责人制定拆除方案,并由安全员现场监督,严禁违章操作或不按拆除方案施工。 6、平台拆除采用卷扬机与塔吊配合吊运,必须由专业信号工指

挥进行,确保钢丝绳绑牢,并无钩挂其它物件才可起吊。 7、吊运平台时,平台上禁止站人,并且在下方40m范围区域进行围挡设置警戒区,由专人在平台下看护,禁止人员穿行。 8、高处作业施工时,发现有缺陷或隐患时,必须及时解决;危及人身安全的,必须停止作业。 9、高处作业所用的工具,应随手放入工具袋中;拆卸下的物料应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

相关文档
最新文档