库房管理制度79307

库房管理制度79307
库房管理制度79307

**公司

库房管理制度

第一章总则

第一条为加强仓库物品管理,明确物品出、入库手续及流程,保证物资库房管理的规范化和账物一致,根据公司管理需要,结合本公司实际情况,特制订本制度。

第二条本制度适用于**公司(含分公司)各库房。

第二章库房管理职责

第三条总公司、分店库房由总公司各部门、分店各部门自行管理,各部门负责人为仓管负责人。

第四条库房管理职责

(一)库房安全管理职责

1. 库房是物资保管重地,除仓管负责人和业务、工作需要的有关人员外,其他人员未经批准不得进入仓库。

2.因工作需要入仓的人员须有仓管负责人陪同,不得独自入仓。

3. 注意门锁安全,仓库钥匙不得随意交于他人。

4.一切进仓人员不得携带火种、背包等物品入仓;禁止在仓库抽烟。

5.仓库范围内不得生火,也不得堆放易燃易爆品。

6. 定期检查消防设施并完善相关记录。

7. 仓库不得代存私人物品,也不得接收未经上级同意的其他部门或单位的物品存仓。

(二)库房清洁管理职责

1.仓管负责人在自己的管理范围内要勤于打扫、整理、保持库房干净整洁,每月检查并完善、留存相关记录。

2.库房周围不能堆放垃圾、杂品及其它废弃物。

3.库房物品要摆放整齐,经常擦拭货架,物品不能有落土、灰尘。

4.经常检查库存物品,防霉、防虫蛀、防异味。

5.经常清理库房死角,垃圾随时清扫,杜绝鼠、蚊、蝇等“四害”的滋生。

6.随着季节的不同,库房应配放相应的灭四害药剂。

7.最底层货架距地面不得低于15CM,货品均应上架保管、不能直接落地,应彻底防潮。物品之间间隔1cm,离墙2cm;轻的物品放置上层,重的放在中、下层。

(三)仓管负责人岗位职责

1.严格执行《库房管理制度》。

2.熟知库房货物的品名、数量、存放位置等,做到眼勤、手勤、笔勤,心中有数。

3.做好库房的防火、防盗、防尘、防潮工作。

4.保持库房清洁卫生。

5.按公司财务制度办理出、入库手续,出、入库物品要当场核实品名、规格、数量是否和“订货单”“送货单”相一致,在确认无误的情况下予以办理出、入库。

6.定期做好盘库工作,库存物品必须做到账物相符。

第三章采购管理

第五条采购程序

各部门、分店根据实际需求和现有库存,于每月15日前将欲申购物品书面清单交予采购部门,填写公司《物品申请购置计划单》(附件一)或分店《物品申请购置计划单》(附件二),报公司领导审批,审批通过后统一采购。

第六条采购物品的择商和价格管理

(一)各部门对其申购计划、书面清单上的采购物品都应进行择商、确认和报价,并择选三家以上可供选择的供应商以供参考。

(二)各部门上报的申购清单后要认真归纳、分类整理。完成三方比价后,择优确定报价填写《比质比价汇总表》(附件三、四),送领导审批。

(三)所有采购物品的择商报价,必须由财务管理部在充分准备掌握市场行情的条件下择优确定,使用部门有权了解所需物品的价格和提出质疑,并对所掌握的供应厂商及购物意向要主动通报财务管理部,可建议质优价廉服务好的供应

厂商进行上报审批。

(四)所有供货商都必须签订供应合同。

第七条采购审批

所有采购物品经审批手续齐全后,方可实施购买。

第四章入库管理

第八条入库流程

(一)到货准备

总公司、分店各部门应至少在合同规定的到货日期前1个工作日内进行确认,再次核实货品到库日期及预计到货量,同时通知申购物品部门仓库做好收货准备工作。

(二)验收

1.数量验收。

(1)申购物品部门确认供应商,核对供应商送货清单的品名、规格、数量等是否与物品申购单一致,不一致的第一时间和供应商进行核对,并查明原因待确认无误后方可收货。

(2)对来货数量较大或定量包装供货的,按大件全点、小件10-35%的比例进行数量核查并做好抽查标识,抽查时若实际数量小于标识数量的,应按照最小抽查数计算接收该批物品。

(3)所有来货必须在数量清点完成后,供收双方共同确认情况下签单收货,数量异常签实收数量并要求送货人签名

确认方可收货。

2.品质验收

(1)在检验过程中,如发现有受潮、发霉、破损等质量不合格的物品,坚决不予入库,并须跟进处理结果。如退回厂家的残损,需在厂家送货单或物流公司货运单上注明数量(需大写)、规格和破损情况,并按实收数量签收入库。

(2)在对饮品、食品验收过程中还须特别注意其保质期,按规定,凡送到影城的饮品、食品距保质期至少应在六个月以上,对质量不符合合同要求或已接近保质期的饮品、食品,不予入库,并联系供货商进行解决。

(3)营运卖品及放映采购物品均须由各店行政人事部、财务管理部和申购部门一起验货。

(三)入库

1.正常入库

(1)物品入库时,由行政人事部负责,按品名、规格、件数、重量等要求,填写《入库单》,并进行入库验收。

(2)行政人事部会同有关人员,根据《入库单》填写内容,对照现场实物验收,确认物品信息,经审核确认后,相关参与验收人员在入库单上签字。

(3)签字完毕的《入库单》,一式三联:一联留行政人事部备查;一联留财务部作为记账凭证;一联留仓库作为明细账登记依据。《入库单》作为财务处理的原始凭证,单联

永久保存。

2.非正常入库

(1)入库物品验收发现有损坏、质差或品种、规格不符等情况,坚决不予入库,并向相关领导报损,同时按实际情况填写《入库单》。

(2)入库物品分次到货:保管员需分次按实收情况确认收货数量,每次需开具入库单,分次收货的总数量须不少于订单数量。

(3)赠品入库:指随同正常到货的搭赠,收到的赠品需在入库单里备注“赠品”字样,并证明赠品的品名、规格、数量等。

(4)其它入库:按实际情况对待。

3. 分店卖品商品及其他部门物品的入库

(1)分店统一采购卖品商品,完成代入库(实际入营运部库房)手续后,行政人事部与营运部应立即进行出入库手续的转移。行政人事部填写《出库单》,营运部填写《入库单》。签字完毕的出、入库单当日生效。入营运部库房的卖品商品归营运部管理。

(2)其他部门仓库物品入库程序同营运卖品商品的入库。

第九条物品管理

(一)物品入库后应收好收货及入库凭证。

(二)物品入库后仓管负责人应做好入库记录,填列《**公司入库清单》(附件五)备存,同时将入库物品加入《**公司库房物品清单》(附件六)表内,并做好类别、数量等的统计,确保无误。

(三)仓库物品应按类别分区摆放,不能随手、随处放置,保证物品存放整齐有序。

(四)入库物品都应贴上标识卡,标明品名、规格、数量等信息。确保账、卡、物相符。标识卡必须置于物品正面最易看到的位置,做到数据易读,物品方便查找。

(五)确保物品清、数量清、规格及标识清。

(六)库存商品应包装完好,发现破损24小时内汇报并处理。标注存放要求的货箱,应按要求存放,以避免造成商品的损耗与损坏。

(七)库房应安装温湿度表,库房内要求温度保持在

0-40摄氏度以内,湿度在20-80%以内(存有易发霉易受潮的物品或食品要添加防潮剂),每天上午应记录一次实际温、湿度情况,发现异常现象要及时报告。库房的温度表、湿度仪,每两年要更换一次。

(八)卖品仓库货品要防止受潮,雨季尤其要注意,必要时通风。并定期巡查,防潮剂失效要及时更换。

(九)卖品仓库货品的库存量一般为一个月。

(十)食品与其他物品应分开存放,禁止混合存放。

(十一)卖品仓库货品的存放按有效期的的先后排列,出库顺序应按先进先出法执行(或按临近有效期时间,临近有效期的货品先出库);定期检查存货情况,临期货品应及

时申请发现过期及变质商品需及时处理并记录。

第五章出库管理

第十条出库流程

(一)总公司、分店办公用品的出库

1.领用部门(领用人)在《**公司办公用品领用表》(以下简称《办公用品领用表》,附件七)上进行登记。

2.行政人事部审核。

3.按照《办公用品领用表》上所登记品种、规格、数量、逐项点发。

(二)分店卖品存货及其他部门物品的出库

1.分店卖品存货需出库售卖时,卖品负责人填写《**公司出库申请单》(附件八)或《**公司店出库申请单》(附件九),《出库申请单》应写明需出库物品的品名、规格、数量等,报主管部门负责人及分店负责人签字。

2.持签字完毕的《出库申请单》,到相应库房领取物品。仓管负责人应如实填写《出库单》。签字完毕的《出库单》,一式三联:一联留行政人事部备查;一联留财务部作为记账凭证;一联留仓库作为明细账登记依据。《入库单》作为财务处理的原始凭证,永久保存。

3. 其他部门仓库物品出库程序参照以上顺序。

第十一条出库管理

(一)物品出库后仓管负责人要收好出库

凭证。

(二)立即修改标识卡,在标识卡上准确记载剩余物品的数量。

(三)应做好出库记录,列好本次《出库清单》(附件十),以备最终核对出入库数量

(四)严格按照“三出一不”原则出库:按进货日期先进先出,易损耗的物品先出,接近有效期的物品先出,已损坏过期的物品不出。

第六章服务与沟通协调

第十二条仓管负责人必须具备良好的服务意识,保持良好的服务态度。当服务对象违规操作或提出不合理要求时,应不卑不亢、以理服人。

第十三条对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时请示、沟通、汇报,并以积极的态度来面对直至问题解决。

第七章人员变动与移交

第十四条仓管负责人变动必须办理交接手续。移交事项及有关凭证,列出清单,写明情况,双方签字,领导审批。

第十五条应移交事项包括:管理区域的货物清单;入库单、出库单;设施、设备及办公用品等。

第八章附则

第十六条本制度修改权、解释权归总公司行政人事部。

第十七条本制度自下发之日起实施。

**公司

二〇一六年三月二十二日

附件一:

**公司

物品申请购置计划单

附件二:

**公司店

物品申请购置计划单

附件三:

**公司

比质比价汇总表

附件四:

**公司店

比质比价汇总表

附件五:

**公司

入库清单

附件六:

**公司库房物品清单

附件七:

**公司

办公用品领用表

附件八:

**公司

出库申请单

申请人:申请部门负责人:资产管理部负责人:财务管理部:主管副总:总经理:

附件九:

**公司店

出库申请单

申请人:申请部门负责人:分店财务管理部:分店资产管理部:分店负责人:

财务管理部:行政人事部:财务分管副总:影院分管副总:总经理:

附件十:

**公司

出库清单

机械厂仓库管理制度精品

机械厂仓库管理制度 ------ 机械厂仓库管理制度精品1.目的 对仓库的管理实施全面控制,确保库存产品质量符合要求。 2.范围 适用于本厂原材料库,辅材库,半成品库,成品库,工量具库的管理。 3.职责 3.1供销部是原材料库,辅材库,成品库的归口管理部门;生产部,技术质控部为配合部门。 3.2生产部是工量具库的归口管理部门,供销部,技术质控部为配合部门。 4.工作程序 4.1原材料库,辅材库管理。 4.1.1原材料包括原始待加工材料,如板材,棒材,量材,锻件,铸件,大型外购配件等;辅材包括用于设备或部件组合的其它材料如:焊材,轴承,电机,螺栓等小五金,机修配件等外购件;易耗品包括如:劳保用品,润滑油等。 4.1.2原材料,辅材等的入库。 材料入库时供销部采购员签发入库单,库房保管员应按照《进货检验和试验控制程序》会同供销部采购人员及质控部检验员一起对入库材料进行检验或验证,并审核质量证明书,合格后库房保管员根据入库单办理入库手续,填写材料入库台帐,并按《标识和可追溯性控制程序》对入库材料进行标识。材料质保书原件由质检部留存,库房保留质保书复印件,质量不合格的放置不合格区,并通知供销部及时处理。 4.1.3原材料,辅材等的出库。 生产部(车间)根据工艺文件,生产图纸开出“领料单”到库房领料,领料单应注明工作令号,库房保管员根据领料单发放材料,按《标识和可追溯性控制程序》进行标识移植并在工艺过程卡下料(备料)栏内签字,注上质保书编号并填写“材料出库台帐”,辅材等保管员根据“领料单”直接发放。月底保管员根据“领料单”交财务进行成本核算。 4.2工量具库管理 4.2.1工量具包括如:工具,量具,刃具及工装模具等。 4.2.2入库

公司库房管理制度

库房管理制度 1.范围:存货是公司的重要资产,库房管理的范围包括原材料、包装物、 低值易耗品、半成品、产成品、外协单位存储的材料及产品等。 库房是对存货的收发、领退、储存、周转进行管理的重要部门。为了加强存货管理、控制产品成本、提高工作效率,保证公司资产的安全完整,满足公司生产经营活动和财务核算的需要,促使库房切实履行职能,制定本制度。 2.职责:生产部是库房的归口管理部门,生产部对库房的人员、物资、账 务进行直接管理。 3.管理内容和要求: 3.1库房的主要职责: 3.1.1接收采购部门及人员采购的和外协单位送交的经验收合格的各种材料物资; 3.1.2为生产车间和外协单位发放各种材料物资; 3.1.3接收生产车间交来的经验收合格的各种半成品和产成品,接收销售部门交来的返修产品和配件; 3.1.4根据销销售助理通知,提前做好产品、备品配件的备货工作,确保准确及时发货; 3.1.5保管好库存材料物资,确保存货的安全完整; 3.1.6及时登记存货明细账,做到真实、准确、完整,保证帐证、帐实、帐卡相符。 3.1.7每周定时向公司领导和相关部门提供真实的库存信息,使用财务软件后实现数据的及时更新和传递; 3.1.8及时通报库存物资的超出积压情况,超储存定义为超最高库存标准100%,积压指半年以上不发生领用的物资(也可按照产品性质规定积压期限并及时上报); 3.1.9配合生产部做好定额领料工作,严格按照材料定额控制领用,超限额领料由副总经理审批,正常领料生产部经理审批; 3.1.10库存预警的提示职能,根据材料最高最高和最低存储限量给生产部材料计划员和采购部经理提出预警; 3.2原材料库管理制度 3.2.1验收入库 (1)采购部按经批准的采购计划采购的材料物资,以及外协单位送来的材料物资进厂后,按照来料检验入库流程办理相关手续后存放待检库。 (2)库管员核对材料物资是否与采购计划一致,不一致时必须及时向生产计划组或生产主管反映,否则一律不得办理入库手续;(采购计划批准后计划组将纸质计划单发库房留存一份) (3)按公司规定应进行入库检验的材料物资,必须经过质检人员检验合格并在入库单上签字确认后,方可办理入库手续;未经检验合格的物资可先办理入库登记暂存待检库不准入库,更不准投入使用,生产过程中发现不良品经质检确认由库管员办理退库手续;

库房管理制度

库房管理制度 管理制度一 为加强公司的物流管理,妥善保管仓库库存管理,从客户询价,采购询价,供应商报价,销售报价,销售合同,采购订货、采购入库、技术确认,销售出库,配送,以及相关的物流运输规范化;降低成本,提高物流水平。特制定本规章制度。 一、宗旨 为不断加深对客户需求认识,实现以“客户为上心”的营销理念,提高客户满意度,改善客户关系,提升企业的竞争力,特制定本规定。 二、适用范围 客服的所有工作人员 三、职责 1.负责销售部对客户的询价,报价工作。 2.负责采购的询价,订货及配送工作。 3.负责管理公司客户档案信息库。 4.管理合同及产品库存。 5.及时处理客户投诉等保证客户满意度。 6.随时保持与仓库沟通采购到货与销售送货情况。 7.负责建立客户询价、报价、销售合同;采购询价、供应商报价、采购合同的建立。 8.负责对网上营销的服务与跟踪。 四、客服管理规定 1.接到客户询价单,做到ERP客户询价单,查下之前是否该客户有订购记录。其中名称、规格、品牌、单位必填,尽量不添加系统物料编码。(有些客户有物料编码也必须填入助记码)。 2.接到询价单找供应商询价,确认名称、规格、品牌、价格、货期等。(如型号不清楚的先找技术确认,如还有问题通知销售跟现场确认) 3.把供应商报价做准确,如规格有出入把正确型号做到真实订货号一栏中,价格、货期必填。

4.给客户报价,必填价格、货期、运费、报价有效期、付款方式、交货方式等(特殊客户如厦顺首先要先确认之前有没订过,如有订过要给客户备注。再报价、切记)。 5.报价完成后接到客户下单,先从报价单转到销售合同。再确认价格、货期等。把客户编号(即合同号)、对方合同扫描至附件。必填发票类型、其他费用、业务员等相关信息。 6.客户下单后需从供应商报价转到采购合同,跟供应商再次确认产品型号、单价、货期等,做到采购时必填单价、发票类型、对方编号(即合同号)。采购合同需扫描至附件。切记采购人员或技术人员务必把信息提供完整,如:供应商全称、联系电话、联系人及采购单价等) 7.订货后需跟踪货期,如货期推迟,需跟客户及时交流。到货及时给客户交货。 8.产品到货时需跟仓库对接型号、数量,及时跟客户交流送货流程安排送货。 9.针对先送货后补单产品,接单人员必需叫现场人员提单至采购,由采购补单(无论是码头还是企业,切记) 仓库管理规定及流程宗旨 为了保障公司库存商品的安全与完整,降低仓库管理成本,以免造成商品积压与资金浪费,特制定本规定。 二、适用范围 仓库的所有工作人员 三、职责 1.仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务。 2.仓管员负责来料收货、入库、核对产品、出库(及出库单的打印)、发货、退料、库存、防护工作。 3.仓管员负责送货单追踪回收。 4.仓库负责对来料产品的检验,对不良或规格不符的报知客服部。 四、仓库管理规定 1.来料收货及入库 1.供应商来料(或根据采购通知到货),根据收货单信息,进入系统中的采购合同,并关联销售信息,核对产品规格型号、外观、尺寸、数量,无误并做

最全面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容,同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务,包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么? (1)仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。 (2)将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。 (3)储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。 (4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么? 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。 (2)视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 (3)零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项? 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下: (1)高度: 堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。 (2)重量: 在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。

火工品库房管理制度示范文本

火工品库房管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

火工品库房管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、设专职人员(不准用民工)负责库区的警卫、保 管、装卸和押运工作。 2、建立值班制度、检查、登记和验收制度,按时填写 值班记录。 3、无关人员禁止入库,警卫人员执行24小时值班巡 查,发现爆破器材被盗、丢失应立即报告单位领导和当地 公安部门。 4、建立防火制度,定期进行消防应急演练,库内严禁 明火、吸烟,人员入库所带火种应存放在门卫室,汽车进 库区后应熄火。 5、建立双人保管,双人收发和两把锁、两本帐制度。 6、爆破器材入库应检查物品名称、型号、生产日期、

数量、包装等项目,合格后方准入库,记录; 7、性质相抵触的爆破器材不准同库存放。 8、不准穿带铁钉鞋进入库房,严禁在库房内包装、拆箱。 9、夜间进入库房内除防爆手电外,不准使用其他照明工具。 10、按时核对帐目,做到收支平衡,帐物相符。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

11库房物资标识管理制度

11库房物资标识管理制度 库房物资标识管理制度 第一节总则 第一条、为了准确反映外购物资从进厂到交付使用过程中的质量状况,以 及对产品所用物资的质量进行追溯,特制定本制度。第二条、所有外购物资(原材料、辅料、外购半成品等)必须按规定的标 识形式(涂色标识、区域标识、货架标识、罐体标识等)进行管理。第三条、标识的部位应明显,字迹工整、清晰,不易磨损,内容完整,主 要零部件的标识应具有可追溯性。 第二节细则 第一条、有色金属、日杂轻化、焊条、标牌、轴承、标准件、绝缘材料(不 含绝缘漆)、电线电缆、仪器仪表、电子元件等室内库存物资,一 律实行“四号定位”的货架标识,帐、物、卡“三一致”上应具有 可追溯性。 第二条、油机水箱、大电缆、包装材料、木材、炉料及室外库存的各类钢 材(轴料除外),一律实行分类堆放的区域标识,帐、物上应具有 可追溯性。 第三条、油漆、汽体、绝缘漆、柴汽油、甲笨等物资,一律实行按库、区 摆放的罐体标识。其中油漆、绝缘漆应保护好出厂标识。第四条、各种轴料实行涂色标识,应写明工作号、图号、检验号,作到根 根有标记,批批可追溯。 A、库管员应在帐本、到货登记台帐上注明生产厂家、炉号、检 验号。 B、下料组在下轴料时,应在工票上和转序清单上注明炉号、检 验号,并且依次分别堆放和转序,保存好转序记录。第五条、外购物资不合格时,应用挂牌、标记等标识摆放在不合格品区或 隔离区,严防与合格品混串。 第三节附则 第六条、本制度如与上级规定有抵触时,按上级规定执行。 下面红色为工作计划模板,不需要的下载后可以编辑删除~谢谢 工作计划 一、近期 今年是在新的工作岗位工作的年,是熟悉工作,履职,方法,积累经验的一年,年中“转变,”,即转变工作角色,工作职责。 转变工作角色:参加工作近十年了,从事的工作一直都单一,以至于对行业的工作所知甚少,以至陌生,县办公室全县的核心机构,工作涉及到全县各行各业,对此,在思考问题,事情时,跳出以前在的思维,摆正的位置,全局意识,转变工作角色。 工作职责:办公室对工作安排,尽快熟悉的工作和职责,熟悉县办公室的规章制度,工作要求;熟悉县办公室总体工作及年初工作,工作任务;三虚心办公室同志的,善于学习、勤于思考,在干中学、学中干,工作的运行和问题的程序;四要与科室同志总结前期工作,工作努力方向。 二、中期

仓库工具管理细则

工具管理规定 为了保证维修业务的顺利进行,保证工具的正确使用及有效管理,规范工具的保管、领用、移交、报废程序,以避免工具的流失,加强控制工具的合理损耗,特制定本规定: 一、工具的购置 1、购进的工具,先由工具使用人提出申请(填写申请购买工具计划表), 交车间主管签字同意后,由配件部购买。 2、金额超过100元的工具或设备必须经服务经理签字同意后,由配件 部购买。 二、工具的管理 1、所有工具的管理由工具管理员负责 2、所有购进的工具,由工具管理员根据工具类型,登记相应的工具台 帐(工具台帐、专用工具清单、测量仪表工具清单、车间设备台帐)。 3、工具领用时,工具管理员需检查工具领用申请表,并填写领用单; 工具管理员分别为每个班组(个人)建立完善的工具领用表。领用 后工具管理员对相应的帐目进行登记。 4、公司员工离职或工种更换的工具交接工作,由相关人员报工具管理 员,工具管理员按每个班组(个人)的工具领用表收回工具或监督 工具交接。事后应工具管理员立即汇报配件经理。 5、工具管理员对工具购置、报损、领用等库存信息应及时准确汇报配 件经理; 6、工具管理员对班组(个人)领用的工具每月检查一次,并将检查结 果(丢失损坏情况)报车间主管。

7、工具管理员可随时对班组(个人)领用工具检查; 8、工具管理人员每月25日作为工具盘存节点,对工具保管使用情况进 行检查,做到帐物相符,28日前工具管理员将盘点数据报配件经理。 三、领用 1、由领用人提出申请,填写工具领用申请表,经车间主管或服务经理 审批签字后,向工具管理员领用(车间主管需根据工作/种需要合理 配置工具)。 2、工具管理员需根据已得到车间主管或服务经理审批签字的工具领用 申请为申请人发放工具,并填写领用单,领用人签字后方可领用; 工具管理员分别为每个班组(个人)建立完善的工具领用表。领用 后工具管理员对相应的帐目进行登记。 3、工具正常使用时磨损或损坏,需由车间主管鉴定,并由领用人填写 工具报废单(须注明原因)交车间主管审批后方可再重新领。 4、工具丢失和属人为造成的损坏责任由领用人承担,仓库工具管理员 报财务直接从领用人当月工资中抵扣, 领用人自己购买补充的工具 必须和原领用工具一样(品牌、质量)。 四、工具借用 1、公司员工需借用工具时,向工具管理员说明要借用的工具,并在工 具借用表上签字。工具管理员按所借工具填写完工具借用表(工具 编号、借用日期),交借用人核对后借出工具。借用人需当面检查工 具是否完好。 2、借用工具归还时,注明归还时间,并由工具管理员和借用人共同签 字确认。工具管理员需当面检查工具是否完好。

办公室仓库管理制度

管理制度文件编码:LWWY01.01.13物资管理制度文件状态: 物品入出仓管理制度页码:1/3 1目的 统一仓库物品入、出程序,确保物品入、出有序、规范运作;防止不合格品入库及公司财产受损。 2适用范围 会所仓库。 3定义无 4职责 4.1仓库主管负责审核监督. 4.2仓管员负责执行. 4.3物品验收由仓管、采购、使用部门共同实施。 5内容 5.1现金采购物品入库: 5.1.1 核对物品数量、品质是否与申购单相符,并检查发票(或收据)。 5.1.2共同验收无异议后填写《物品入库(验收)单》。 5.2非现金采购物品入库: 5.2.1 核对《送货单》(或发票)上的数量及价格是否与《物品采购申请单》 上的数量及合同价格(或最新竞价结果价格确认单价格)一致。 5.2.2将确认一致后的物品实际采购数量与价格填入《物品入库(验收)单》。 5.2.3 对新增物品或价格需要调整的物品,必须及时填报《物品价格变更(新增物

5.2.4竞价采购物品的验收,需由总务部提供《竞价结果通知单》及《物品价格变更(新增物品)确认单》,才能进行验收,验收合格,方能办理入仓。 5.2.5参与验收的部门将物品的数量、品种、规格、质量、价格确认符合要求后,由仓管员填写《物品入库(验收)单》并与相关人员进行会签。 5.2.6验收完毕,非湿料物品办理手续后及时分类入库,湿料物品办理直拔手 续后,及时送往使用部门。 5.2.7验收入库的物品如若发现假冒伪劣产品,应进行详细调查,并对有关物品作退货或换货处理,同时追究采购人员和参与验收人员的相应责任。 5.3物品出库程序及要求: 5.3.1各部门领用物品的相关岗位人员必须固定,并在办公室签字留底(如人 员变动请及时通知办公室仓库)。《物品出库(领料)单》一式三联,仓库一联,财务一联,使用部门一联,每月由财务、办公室对使用部门抽查核对一次。 5.3.2使用部门在领用物品时,经办人首先填写《物品出库(领料)单》,在《物品出库(领料)单》的“计划领用”栏内填写所用物品的品种、规格、数量。由经办人签名后交使用部门主要领导(行政职能部门由部门经理)审批,或使用部门主要领导授权的负责人审批。如使用部门主要领导或授权负责人不在时,由部门负责人代签,事后由主要领导或授权领导在使用部门留用的一联《物品出库(领料)单》上补签。 5.3.3仓管员在发货时,首先在《物品出库(领料)单》的“实领数量”栏内 填写物品实际发出的数量,原则上“实领数量”不得大于“计划领用”数量 如有特殊原因要领料人旁边签字认可。发货后经办仓管员签字,然后填写台账出库栏及货物卡出库栏。

工具库管理规定

工具库管理规定 1.目的 为了加强工具辅料管理,规范其请购、采购、保管、领用及报废等管理流程,特制定本管理制度。 2.范围 适用于炼钢厂、石油加工厂所有工具辅料的请购、采购、保管、领用、控制、报废操作。 工具辅料主要包括:生产用刀具、工具、设备维修备用辅料等。 3.职责 3.1使用部门负责工具辅料的请购、领用、定额控制、退换等操作。 3.2采购部负责工具辅料的采购及不合格工具辅料的退货或返修。 3.3物流部负责工具辅料的日常管理,同时负责其他部门领用情况及库存数据统计分析。 3.4技术部门主导对工具辅料进行厂商筛选、确定、价格确认以及进料价格检验和工具修磨。 3.5物流部库房人员负责对所有领用部门分类统计,统计分析各部门对库存工具领用情况,库存情况,分析评估使用的合理性,并提出改善建议。 4.操作程序及流程 4.1工具请购 4.1.1各工厂每月提交《工具定额计划单》,采购部根据库存及定额编制《工具采购计划》。 4.1.2常备工具由库管员根据安全库存填写《请购单》,需要明确采购工具、辅料的型号及数量,《请购单》由物流部仓储主管、物流部长和采购部长审核,交总经理批准方可执行采购。 4.1.3零星工具(首次使用或较少使用)由使用部门填写《请购单》,由使用部门经理、采购部部长审核,并交总经理审核后方可采购。 4.2工具采购

4.2.1采购部根据生产部及使用部门提供的请购需求进行采购。 4.2.2由技术部主导、使用部门和采购部协助,对工具厂商的质量、价格等进行筛选、确认。一经确认后形成书面报告交总经理审核、批准。 4.2.3采购部只能采购由技术部确定的符合公司加工产品所需工具,如有变动采购员需提出重新选点申请。 4.2.4对于常规的大量消耗的工具及辅料,每年初由采购部与供应商签订正式供货合同,其价格由技术、财务、采购及总经理共同确定,并根据市场价格递交书面价格政策报告,由总经理批准后执行。 4.2.5没经过价格确认的其它类工具、辅料,采购人员须在相应的发票及收据上注明商家地址,形成电脑资料保管。严禁经常变化厂家及品牌,以便确保工具辅料的质量,以及接受技术及财务的监督和审查。 4.3工具入库 4.3.1采购部依据生产请购工具的型号、数量,填写《采购入库单》交物流部库房签收入库。 4.3.2刀具入库前必须经技术人员对刀具的尺寸等检测合格方可办理入库(入帐),发生问题及时通知采购员办理退换手续。 4.3.3库房管理人员严格按请购数量及厂家、品牌验收入库。 4.4工具领用 4.4.1领用流程 (1)在成本管理人员和工厂厂长共同制定的刀具定额统一管理下,各分厂使用人员开具相应的《工具领用单》,由工厂负责主管审核签字后交库房发放。 (2)对一次性请购的维修工具和维修辅料,入库后由保管员及时通知使用部门一次性领取。 4.4.2工具辅料的领用实行定额控制 公司对工具和劳保用品逐步实行定额控制。增加员工节约意识,控制消耗。 4.4.3保管员建立专用台帐记录领用情况,所发放工具、刀具必须以旧换新,否则不予发放。 4.4.4工具库内的各种工具不可私自借出,如有借用,须由部门主管书面批准交库管员办理借出手续,并登记后方可借出。

仓库管理制度职责

仓库管理制度 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的,例如“”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“”等等。 中文名 仓库管理制度 所属类别 规定 管理对象 仓库工作人员 范畴 等 目录 .1 .2 .3

. . .4 . . . 仓库管理制度目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 仓库管理制度范围 仓库工作人员 仓库管理制度职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;

采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定; 仓库管理制度验收及保管 1 物资的验收入库仓库管理制度 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四定位:按区、按排、按架、按位定位。 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现数量有误差须及时找出原因并更正。 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

库房管理规章制度

库房管理规章制度 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

库房管理规章制度 一、物资的入库与验收 1、原材料入库。外购原材料到货后,库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。 2、产成品入库。经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。 3、对需要质量验收的原材料,入库时先标识待验品,按规定及时通知品质部进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。 判定不合格则需隔离堆放,并标识“不合格品”标识。 4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。 5、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。 6、对退货产品的处理应按《退货清单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修; 对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。 7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。 8、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。 9、入库物资应及时入库。 二、原材料的出库与发放? 1、凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。 2、用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后方可发放。 3、非生产所用的物资发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准,凭《领料单》发放。 4、物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、物相一致,帐、帐相符。 5、废品库内物资由生产部负责处理,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量或过磅,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。 三、物资贮存与防护 1、 物资定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。2、 仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。 3、 仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。 4、

钢材仓库管理制度

----------------- 精品word文档值得下载值得拥有 ----------------------------------- 钢材仓库管理制度 1. 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2. 仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准>标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 第二章物资验收入库 3?物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上签字,应当认识签收是经济责任的转移。 4?物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5. 材料合格,保管员凭发票所幵列的名称、规格型号、数量、计量验收就 位,钢材应涂色标志;入库单各栏应填写清楚,并随同托收单财务科记帐。6. 不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责任。 7. 验收中发现的问题,要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到,或货 已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬事挂帐。 ------------------ 精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------

第三章物资的储存保管 8?物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工;吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 9?物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 10. 仓库保管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 11. 保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达:十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失;同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 12. 保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。 13. 仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 第四章物资发放

库房管理制度范文3篇

库房管理制度范文3篇 库房管理制度范文一: 第一章目的 为加强库存和物品管理,明确物品出入库手续和流程,确保仓库有序、安全,特制定本制度。 第二章库房人员工作范围与内容 1、库房商务文员工作范围与内容 1库房卫生与安全。 2公司物品与产品保存。 3处理公司所有调货与退换货问题。 4联系物流公司,填写物流单,准备发货。 5入库:根据物流单、调货单验收产品,包括产品型号、规格、数量、包装是否完好等,检查无误后入库。 6出货:根据销售单打出库单,协助物流人员配发货。 7库房盘点:每周至少盘点一次,做到账物相等,帐帐相符。残次品、滞销品及时申报领导。 8物料领用手续办理。 9部分产品采购申请,具体情况具体申购。 10物流跟踪:对于采购产品财务办理完毕打款后,要及时跟踪产品物流运输情况;对于物流发货也要及时跟踪物流运输情况并回访客户。 11借出、借用产品要及时跟踪结果,办理出库或索回。 12登记维修产品详细信息,将维修产品、问题产品送到指定地点维修或通知维修人员提走维修产品,并及时跟踪维修产品情况。 13产品维修费用和物流费可与业务人员及时沟通,并确定最终维修费用和物流费付款方,同时物流单中显示。 14保管好库房钥匙,查报物品库存,接通电话,核对单据。 15维修工具保管。

16领导安排的其他事情。 注意事项:发货可根据物流公司上班时间随时配货随时发货,不要集中到快下班的时候发货,以免忙乱。 第三章库房管理 1、仓库整齐、整洁无异味,产品、赠品、物料分类有序摆放。 2、除库房管理人员外,其他人员不得随意进出仓库,提货人员需在仓库人员的陪同下进出仓库,搬运完毕后不得在仓库逗留。 3、物品不得放于仓库之外,在下班之前必须入库。下班时检查库房电源,以及确定锁好库房门后方可下班。 4、商务不在时,从仓库拿取任何东西须做好出库登记,包括自用、调拨和销售,需写清机器型号数量,投影机序列号,如需调货,须做好入库登记并写清序列号。 5、库房商务和出纳需每周六盘点一次,不定时抽查。每周需和财务核对物品数量与账面是否一致,发现问题及时解决。 6、借出物品三天内必须还回,库房商务及时跟踪。如有特殊情况借出人员可向领导申请延迟归还,申请后需通知库房商务。 7、非公司产品不得放入库房。 8 、夏季18:30以后库房商务不接销售单,冬季18:00以后库房商务不接销售单。销 售人员需在规定的时间将销售单交给库房商务。 第四章库房进出库、调货、借出、退换货流程 1、入库流程 1根据物流单验查产品:型号、数量、规格和包装是否完好。 2扫条形码只扫投影机 3库房商务打入库单,产品入库。 4问题产品退回厂家。 2、出库流程 1销售人员填写销售单,按规定时间交与库房商务。 2库房商务根据销售单打出库单,交予物流配送人员,同时根据需要联系物流公司。

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续;拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

公司档案库房管理规定

公司档案库房管理规定 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

****公司档案库房 管理制度 根据《中华人民共和国档案法》、《企业档案工作规则》,制定本制度。本制度适用于各单位。 一、库房管理 1.档案库房管理原则是“以防为主、防治结合”。库房应有防火、防盗、防尘、防光、防有害生物、防高温、防高湿、防污染等设备和器材,以保障设备、档案案卷的安全。应加强科学管理,便于档案的查阅利用。 2.库房内温度控制在14--24摄氏度,相对湿度控制在45--60%,利用库房内空调、排风等设备控制温湿度变化。 3.库房内严禁吸烟,严禁明火,严禁存放易燃易爆品及其他与档案无关的物品。 4.库房内采用气体灭火,发生烟感器自动报警时,迅速关闭档案密集架,库房内人员撤离库房后关闭库房大门,防止人员气体中毒,立即通知楼内监控室,由专业消防人员查明报警原因,待报警解除后人员方可进入库房。 5.保障库房通往地面的安全通道应保持畅通,标明安全疏散指示标志。

6.定期检查库房门、窗、锁、空调排风开关控制盒及电器线路、电源的安全使用情况,发现问题及时处理,保证电器设备的正常使用。 7.定期检查消防设施,定期更换防虫药,保持库房清洁卫生。 8.办公室档案人员负责管理门锁、温湿度调控等安全措施,各单位自行管理本部的智能密集架及档案。 二、档案管理 1.档案库房设在办公楼,面积**平方米,*区**列密集架保存办公室的文书、会计、科技、声像、实物(奖牌、工艺品)档案;*区*列密集架保存人力资源部的人事档案;*区***列密集架保存综合档案(*列)及人事档案(×列)。 2公室档案人员做好本部档案案卷进出库房登记工作,要求目录与档案相符,每年定期对库内档案进行检查,核实数量,观察保管的情况,记录检查项目,发现问题及时汇报,确保档案的完整与安全。 3.人力资源部、有相应措施保障档案的安全,因保管方面发现问题及时与办公室档案部门沟通,及时向上级汇报,尽快解决问题。 4.各单位管理的电脑主要用于运行智能密集架软件,严禁电脑擅自连接互联网,由此造成的违禁、违法事件由各单位掌控电脑的人员负全责。

五金仓库管理制度

五金仓库管理制度 一、总则为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定. 二、日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表. 2、仓库保管员必须严格按有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清日结,确保物料进出及结存数据正确无误. 3、做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次.库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理.如发现物料失少或因质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整. 4、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送相关职能部门领导及财务人员,各职能部门对各类不良存货提出处理意见,责成相关部门及时加以处理. 5、做好仓库与采购运输部门的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少损耗. 6、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四定位". 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐. 三清:物料清、数量清、规格标识清. 四定位:按区、按排、按架、按位定位.

7根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货 物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便.对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志. 8、仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗. 三入库管理 1入库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续,杜绝只见单据 不见实物或边办理入库边办理出库的现象. 2入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如 发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续.未经办 理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内,不得与 已入库物资混合放置. 3已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意堆放. 四、仓管人员工作要求与纪律 1、严格履行出入库手续,对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理,并及时向上级反映. 2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿,不可丢失. 3、做好保密工作. 4、库管员调动工作时,一定要办理交接手续,由上级监交,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作岗位.移交中的未了事宜及有关凭单,要列出清单写明情况,双方与上级签字,各保留一份. 5、监督做好文明安全装卸、搬运工作,保证物资完整无损. 6、做好仓库的安全、防火和卫生工作,确保仓库和物资安全完整,库容整洁,通道畅通. 7、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作. 8、做到四“检查”: 上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失.

车间工具管理制度

车间工具管理制度 第1章 总则 1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。 2、 适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 第二章 工具发放标准的制定 1、 操作工具的领用标准与最低使用期限由办公室统一制定与调整; 2、 如果标准需变动时,由生产部门修订后重新下发。 第三章 工具的领用、更换及退还 1、 工具领用条件: A、 操作工具首次领用,必须是在领用标准范围内; B、换领必须以旧(坏)换新。 2、 工具领用程序: A、 工具为首次领用时,领用班组填写“领料单”,注明用途和保管责任人,交部门负责人签准后,由班组长去仓库人员领料。 B、以旧(坏)换新领料时,使用部门应填写“领料单”后由班长领取。 C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按第四章规定赔偿后方可再重新领用。 3、 工具交接或退还 有如下情况: a. 调任交接。部门内或部门间人员调动,各工具应由部门经理确定移 交、退库还是继续使用并签名。 b. 离职退还。人员离职,原则上所使用工具悉数上交退库。在其填 写“离职单”的同时,由仓库人员确认离职人员所领用工具是否归还,并检验工具的完好性,如工具限期内损坏或遗失,应按第四章规定赔偿后,仓库人员方可签名。 第四章 工具的检查与赔偿 1、 仓库人员收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的 产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单,工具领用须开领料。 2、 公司生产办负责定期或不定期检查操作工具的保管情况,仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3、 如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况,应责其在一 定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。

企业仓库管理制度及流程

企业仓库管理制度及流程 企业仓储管理制度及流程 一、总则 第一条为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况,特订本规定。 第二条仓库管理工作的任务: (1)根据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。 (2)做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资,做到账、卡、物相符。 (3)积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作,协助做好积压物资的处理工作。 (4)做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。 第三条本规定适用于本公司所属的各级公司,包括全资公司和控股公司。 第四条仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理,仓库保管员由总公司财务委员会统一安排和调配。 (二)仓库物资的入库 第五条外购物资(包括外购材料、商品等)到达后,由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份(经仓管员签字后的“商品验收单”,一联由业务部门留底,一联交统计,一联由业务部门交给财务部,一联交仓库作为开具“入库单”依据),仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价,将实物点验入库后,在“商品验收单”上签名,并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份,送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对,确认无误后在“入库单”上签名,做到货、单相符,仓管员凭手续齐全的“商品验收单(仓库联)”和“入库单”的存根登记仓库实物账,其余一联交财务部门,一联交业务部门。 第六条企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由专人送交仓库,仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交生产车间做产量统计依据,一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。

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