围墙砌筑方案新

围墙砌筑方案新

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围墙砌筑施工方案

一、工程概况：

本工程为小纪汗煤矿小苏计风井的围墙工程，位于小苏计风井场地内，场内设计有通风机房、通风机房及强排泵房配电室、35/10kV变电所、消防水池及泵房、动力照明网、给排水管网等。

围墙总长度为420m，高度为,围墙基础深米；围墙采用240厚烧结普通砖（MU10），室外地坪不低于M10的水泥砂浆砌筑，室外地坪以上采用混合砂浆砌筑，砂浆强度不低于M5；围墙设过水洞两间一个

（@7200），围墙长度超过60m时设置伸缩缝。围墙抹灰采用12厚1:3水泥砂浆打底扫毛；采用6厚1:水泥砂浆抹平；围墙全部刷丙烯酸外用乳胶漆，颜色详立面。围墙由于地形高差变化比较大，砖围墙基础参见S1471-J651-1图纸中①②施工。围墙大门采用四扇扇门，大门长米，高米。

二、编制依据：

中煤西安设计工程有限公司设计图纸S1471-J651-1图纸

参考《陕09J09 室外工程》图集

三、围墙施工工艺及施工方案：

1、围墙工程施工工艺安排：

基础定位放线→基础场地平整→开挖→碎石垫层→基础砖墙砌筑→基础圈梁钢筋绑扎→基础圈梁模板支设→混凝土浇筑→围墙砖砌施工→围墙抹灰施工→围墙基础人工土方回填→围墙涂料施工。

2、围墙工程施工方案：

围墙基础场地平整：

（1）在场地平整前安排除人员把场地平整范围内的障碍物如树木、管道等清理干净。

（2）本工程场地平整是采用ZLM50E-5装载机挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工，并安排人员配合推土机施工。

（3）使场地平整要考虑满足生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方的挖填平衡，减少运土量和重复挖运。

土方开挖、回填施工方法：

（1）根据本围墙工程基础为砖砌体工程，围墙基础应开挖成基槽，采用1：2的放坡系数。本工程采用KAT0220挖掘机开挖围墙基础，围墙基础开挖时须安排人员配合。根据现场察看围墙基础须通过一处长约30米的淤泥处，此处的淤泥应清理干净，并用碎砂石回填。

（2）基槽边缘堆置土方，应距基槽上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过。

（3）基槽开挖完成后，安排人员及时清底，采用小型压路机和蛙式打夯机将围墙基础素土夯实，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏基土的原状结构。

（4）待围墙抹灰完成，安排人工回填围墙基础周围土方。围墙回填时要求围墙两边同时回填，防止墙基中心线位移。采用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用蛙式打夯机夯实时不大于25cm。

（三）、围墙基础地梁钢筋绑扎和模板工程：

1、地梁工程施工工艺：

定位放线→支设地梁底模→绑扎地梁钢筋→支设地梁侧模并加固→检查、验收→地梁砼浇筑→砼养护→模板拆除

围墙地梁使用4根HRB40012钢筋，箍筋采用HPB300 盘条。

2、钢筋工程

（1）钢筋进场后自检外观质量合格及材质证明齐全后，由监理进行验收，并现场见证取样，钢筋需要焊接接头焊好后，边同原材料送试验室试验合格后方可使用。成型后的钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

（2）梁钢筋绑扎：在梁侧模饭上面量出箍筋间距，摆放箍筋，先穿梁的下部纵向受力钢筋，接着摆放梁架立筋，按图示要求规格、型号进行绑扎。

3、模板支护

（1）安装前模板的定位基准工作：

进行中心线和位置的放线，首先引测柱子的轴线，并以柱子轴线为依据，定出地梁模板边线。做好标高测量放线工作，用水准仪把标高线引测到柱子的钢筋上或柱子上面，并做好标示。

（2）支设地梁底模时按照柱子上面的轴线进行地梁轴线的定位，经复核无误后即可进行地梁模板位置的固定。模板的支撑必须稳固，支撑点间距不能大于。

C、钢筋绑扎完毕后开始进行梁侧模支设，梁侧模支设采用钢管支撑体系，支撑间距不宜过大，以保证足够的刚度，梁侧模的次楞采用方木，间距不宜大于250，以保证模板的刚度。

D、模板支设完成后，班组应进行自检，自检合格后项目部进行组织检查，检查合格后再向监理单位进行报验，经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。

E、砼浇筑完成后，在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模；地梁底模拆除时的砼强度必须按照GB50204-2002中承重构件拆模强度规定执行。拆除的模板及时清理，运送到指定堆放处，刷隔离剂

垫层采用木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，支设时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。

3、混凝土工程

围墙地梁为C20混凝土，基础梁截面为240×180，采取商品混凝土运到施工场地自卸方式浇筑，地梁砼均按照胀缩缝一次性浇筑，振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等;在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。

4、砌体工程

材料要求：

A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。

B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。

C、砂子：中砂。

作业条件：

A、按设计弹出围墙轴线。

B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。

砌筑要点：

A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。

B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于分钟。

C、砂浆：应满足下列要求：

D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。

E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂。

作业条件：

A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

5、外墙抹灰工程

5、围墙抹灰施工方法1、工艺流程

基层清理→浇水润湿→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹底灰→抹罩面灰

2、操作工艺（1）基层清理

1）砖基体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。（2）浇水湿润

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次

3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。

当墙面凹度较大时应该分层衬平,每层厚度不于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1∶水泥沙浆抹成5cm见方形状。

（4）抹底灰

抹底灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹，用木杠刮、找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托毛板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

5）抹罩面灰

应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

（6）围墙高米，一次性抹灰不位的。故应搭设双排脚手架。搭设方法详见围墙砌体施工第3条第②点。

3、成品保护

（1）抹灰完成后应对墙面加以清洁保护。

（2）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面。后期施工操作人员严禁蹬踩墙面以防损坏棱角。

（3）拆除脚手架、跳板时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏墙面或棱角等。

（七）、围墙涂料施工方法

1、工艺流程

基层处理→阴阳角处理→满刮腻子一遍→磨砂纸修补阴阳角及局部腻子满刮防水涂料

操作工艺

1）基层处理：首先检查所有需刮腻子墙面的平整度、垂直度是否满足要求，若不满足要求，必须要求抹灰处理后才能刮腻子，阴阳角是否顺直、方正，对差距较大的部位要求抹灰组处理后才能刮腻子，对能够刮腻子的墙面将其墙面的灰渣及杂物清理干净，用扫帚将墙面的浮土等扫净。

2）、阴阳角处理：首先对所有阴阳角弹出墨线，按墨线对阴阳角填补腻子，已保证阴阳角方正、顺直；对阳角刮腻子时必须用夹具、靠尺将阳角夹住，再刮腻子已保证阳角方正；然后对墙面满刮腻子。

3）、满刮腻子一遍：腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉：2%甲基纤维溶液=1：5：，对所有需刮腻子墙面满刮腻子。

4）、磨砂纸：满刮腻子待干燥后，用砂子将腻子残渣、斑纹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。

5）、修补腻子：待打磨腻子后，对阴阳角不方正、顺直、透底的部分，进行局部点刮腻子，然后打磨、清扫干净。

6）、整个满刮腻子，遵循从上至下的顺序施工。

7）围墙外立墙面及墙帽用立邦漆防水涂料整个满刮，遵循从上至下的顺序施工。

四、材料二次转运施工措施

1、材料堆放

施工现场办公室应张挂总平面布置图，现场材料堆放应与总平面图标示位置一致，不得随意堆放。

②?堆放材料应有标示牌，其标牌内容为：名称、规格型号、批量、产地、质量等内容。

③?材料堆放应做到整齐，并按下列规定堆放：

④?钢管堆放垫高20～30cm，一头齐，并按不同型号分开堆放。⑤页岩砖堆放应成丁成排，码放高度不得超过18层。

⑥?砂、石堆放在砌高60～80cm高的池子内，池内外壁抹水泥砂浆。⑦袋装水泥堆放：水泥库要有门有锁，要有防潮措施，堆放高度小

⑧?建筑废旧材料应集中堆放于废旧材料堆放场，堆放场应封闭挂牌。⑨施工现场应建立清扫制度，落实到人，做到工完料清，场地清，不用的机械设备、机具及时出场。

⑩?建筑垃圾应及时存放于建筑垃圾堆放池，池内外壁抹水泥砂浆，并定时清运，严禁随意堆放，垃圾堆放处应挂设标牌，显示名称及品种。

⑾?易燃物品应分类堆放，易爆物品应有专门仓库存放，存放点附近不得有火源，并有禁火标示及责任人标示。

2、材料二次运输

材料堆场离围墙临时通道很近，但离围墙较远，因此原材料、砼、砖、钢管、水泥砂浆等材料进场比较为困难。

l、配制一台专门用于二次转运的三轮车。

2、在现场三轮车运力不够时，采用人力转运材料。

3、因施工场地较大，夜间整个施工场所须照明，故应保证夜间照明。

雨季施工保证措施

1、密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外作业，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。

2、提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。及时遮盖浇筑的混凝土和混凝土浇筑的连续性，以免雨水冲刷混凝土和正确留置施工缝。

3、制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯须有防滑设施。在雨季主体结构施工时应事先制定混凝土的防雨措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等

4、对水泥库、配电室、搅拌站加强防雨措施，根据砂、石含水量的变化及时间调整混凝土及砂浆的用水量。

5、做好现场排水

根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地和一切临时设施的安全；

6、加强临时设施和设备的防护

7、工程雨季施工措施：

①如条件许可，应尽量避免雨季施工。当地下水位高的宜在枯水期施工；防止基坑浸泡，开挖时应预先考虑在基槽四周或流水的上游设置排水，散水沟、截水土堤和暗沟等，可利用开挖挖出的土堆成土提，防止地面水流入坑内，坑内要做好排水工作；

②基槽内也要挖引水沟，集水坑随时抽水，若基槽开挖后发现地下水较多时，可沿槽底开挖同一方向的引水边沟，沟宽一般为200—

300mm，沟深比槽底深200至300mm，将基槽内地下水引向集水坑，用抽水机排出；

③基槽的开挖应与下一工序进行分段流水施工，要保证搭接紧凑；如当天不能进行下一工序时，应在槽底预留不小于300mm厚的土层，待下一工序施工时再挖，以免扰动地基土而发生事故；

④挖出的土方要及时运至场外，如槽边有机械行驶，应距槽边5m 以外，手推车距槽边应大于1m。