外协外购件管理

外协外购件管理
外协外购件管理

外协外购件管理

1.目的

为确保所采购的物资能符合产品标准,从而保证本企业生产产品质量满足顾客和法律、法规的要求

2.职责

质量部负责相关检验标准的建立,相关部门严格遵守相关规定

3.程序

3.1采购管理制度

3.1.1采购部要严格把牢外协件购入关,不得购买非公司指定供应商的物资,在采购单据上,必须明确标明质量要求。

3.1.2根据生产、销售情况及原料的库存数量,由计划提出采购计划,采购部实施采购。

3.1.3根据质量部的合格检验报告单,办理入库手续。

3.1.4包装和外观完好符合公司质量管理规定。

3.2采购质量验证规程

3.2.1材料要求:

a. 使用获得生产许可证企业的产品进行生产。

b..所购外协物资要有检验报告或质量合格证明,并且检验或验证的手续,记录齐全。

3.2.2外协件验收程序

a.毛坯进厂后,采购员进行报验并在报验单上注明毛坯名称、图号、进厂日期、数量、供应商名称。应挂标识卡,在“待检”一栏打“√”,外协检验合格后在“合格”一栏打“√”。标识牌上应注明:零件图号、名称、来料日期、数量、供应商名称。外协检验将报验单、本公司的尺寸、外观检查报告汇同供应商提供的材质质保书和零件的质量检测报告进行装订且归档。

b仓库接收员接到零件合格通知后,填写收料单办理入库手续。《入库单》上注明该批毛坯的进厂日期、零件图号、名称、入库日期、入库数量、供应商。

c.对验收不合格品,仓库不予入库,不允许投入生产使用,不合格产品按《不合格的管理》执行

d.不具备检验条件的产品,以索取的质量证明作为进货验收依据。

3.2.3仓库物料的标识。

a.原材料、铸锻件、毛坯件入库后,由仓库保管员按货位摆放、明确标识。

b.仓库内贮存的物资按种类进行标识、标识方法可采用挂《材料卡片》(材料卡片上说明物资名称、规格、数量)。

半成品、成品入库、出厂检验管理制度

一.总则:

对半品、成品的质量进行控制,保证未经检验和不合格的产

品不流入下道工序及出厂。

二.半成品检验:

1.生产车间应对生产过程进行严格控制,对过程参数及半成

品和成品应按规定的时间进行检验并做好质量记录。

2.当生产结束后应对产品进行检验。

3.对经检验判定为不合格的产品,应按规定进行处理。

三.成品检验:

1.成品检验应按瓶装饮用纯净水(GB 17323-1998)及本公

司成品检验规程在规定的条件下进行检验。

2.检验员应校对生产过程中各项检验是否齐全,对缺少检验

项目的产品,质检员不得进行出厂检验,并退回缺少检验

项目的工序重新检验。

3.出厂检验后,根据成品检验规程判定产品是否合格,在检

验单上注明,并签检验员姓名,生产日期和编号,方可进

行包装,在产品包装塑料薄膜上贴合格证、加盖出厂日期,

标识产品颜色等方可入库。

4.在产品检验过程中,不准对产品进行调整或修理。

5.仓库管理员凭检验员的入库通知单入库。

关于对返工返修废品的管理实施细则

各单位:

为进一步加强质量管理,提高我厂的产品实物质量,强化全厂干部职工的质量意识,达到降低成本的目的,结合本厂实际情况,对产品在加工制作周转过程中出现的不合格品的管理作如下规定,望各单位认真贯彻执行:

一、各单位在产品加工制作完成后要进行自检、互检,自检、互检合格的及时报检,检验判定员要及时进行检验。

二、对检查出的返工、返修品责任单位要在规定的时间内整改完成,对无故拖期不整改的检验判定员要及时通知科长,由质管可写出书面的罚款通知报综合科,由综合科对责任单位实施处罚。返工、返修的产品整改完成后,责任单位要及时通知检验员进行复检,对返工、返修的产品未进行整改或整改后未进行复检的不允许转序、入库和发货,如私自转序、入库和发货,每发现一次罚责任单位200-500元。

三、责任单位对返工、返修品整改完成后,由检验员进行复检并作相应的处置,对出现的返工品扣除本工序40%的工时费,对出现的返修品扣除本工序和上道工序50%的工时费。

四、对于人为因素造成的废品,扣除所有的工时费并赔偿材料费,对造成严重后果和影响较大的,视情节还要给予适当的处分和处罚。

五、车间主任是本车间的第一质量责任人,因此各车间主任要从思想上高度重视产品质量,要经常教育、引导职工加强责任心,强化质量意识,确保产品的实物质量符合要求。对于连续出现5次以上返工、返修品的单位,质检员要及时上报质管科,质管科要组织相关单位对原因进行分析,责任单位要制定纠正预防措施,防止返工、返修品的继续出现。且价值大于500元的单位扣罚单位领导工资100元。出现废品后按该废品价值的10%扣罚单位领导的工资。

六、每月的28日前有检验判定员将当月的返工、返修、废品情况进行汇总报质管科,

由质管科进行统一汇总后转技术科(一式两份),由技术科填报工时后转综合科,由综

合科进行考核,质管科对考核情况进行监督。本规定自2011年1月开始执行。

公司售后服务管理制度

1.目的

对服务过程进行有效控制,确保为用户提供及时,周到,满意的服务;

2.适用范围

适用于营销部内部销售服务管理工作;

3.内容

3.1服务工作方针:信息准确、反应敏捷、处理有效、用户满意;

3.2服务目标:

3.2.1服务及时率≥90%;用户满意程度≥85%;用户抱怨率(确属服务责任的)<3%.

3.2.2车身故障,服务半径在100km以内的,应在24小时内到达现场处理,服务半径超出100km,或需要与配套厂家联系的,应在12小时内给予用户答复;

3.2.3底盘发动机故障,用户直接向我公司营销部反映,服务组应在12小时内以文字形式联系处理,联系结果应存档并及时向用户反馈;

3.3服务人员行为规范:

3.3.1服务人员应严格遵守国家的政策法规和企业的规章制度,执行本企业的产品质量三包规定,树立处处为用户着想、视用户为上帝、全心全意为用户服务的宗旨,服务态度要热情、耐心、周到;

3.3.2服务人员到达现场后详细了解车辆使用情况、故障情况,认真检查、分析故障原因,并按规定修复处理,同时将处理情况如实填写在服务报告上。服务结束后,应请用户签字(盖章)认可。不允许在服务前要求用户签字(盖章),不允许涂改、伪造用户的签字(盖章)或建议,否则,一经发现,就地解聘。

3.3.3服务人员在实施技术服务中,不能只满足于解决用户提出的问题,还应主动向用户传授客车使用保养知识,指导用户正确使用、维护、保养客车。

3.3.4服务人员不准以任何理由或借口向用户收取各种费用(有偿服务需经领导同意,回公司后如数上缴,冲抵服务费用),杜绝吃、卡、拿、要等有损企业形象行为,否则同经发现,就地解聘。

3.3.5服务人员在服务过程中应使用文明用语,自觉维护企业形象,对不了解的问题和与技术、服务无关的事不准乱下结论,同时应注意保护与本公司配套厂商的形象。

3.4服务人员服务工作程序:

3.4.1接受任务和指令

a.领取外在工作指令或任务并办理相关手续。

a. 熟悉任务内容(详细查阅资料、客车型号、编号、用户具体地址、电话号码和联系人等)。

b. 准备好服务报告、顾客满意度调查表等资料。

b. 做好出发前的准备工作(二人以上外出,应指定一人临时负责)。

a. 借款

b. 主动与用户联系,必要时与相应服务站及配套厂家联系,询问具体故障,携带可能遇到或必须使用的零部件,确定用户所在的位置、交通状况,以提高效率。

3.4.2 到达后处理问题

a. 见到用户后,首先自我介绍说明来意,并请用户介绍车辆故障具体情况。

b. “听”:详细听取用户反映车辆的运行时间、里程、使用情况、出现故障的前后情况,对故障必须做好记录。

c. “看”:核对该车是否属于“三包”范围,检查存在问题部位是否被拆过,记录运行时间、运行里程,以进一步证实用户提供的情况。

d. “查”:针对故障部位进行检查,确定故障的真正原因。

e. 作出处理

a. 实事求是对问题进行处理,分析故障原因、责任,尽量与用户达成共识。

b. 详细填写服务报告(服务报告填写准确、字体工整)最后由用户签名(盖章),如有换件或赔偿,必须写清原因、零件名称和数量。

c. 较大问题必须及时向单位领导汇报,应首先提出自己的处理意见和用户要求,便于单位领导决策参考。

d. 换下的旧件须妥善包装及时带回。

f. 处理结束离开前简要向单位汇报处理结果,并请示有否其他任务和安排。

3.4.3 返回单位后工作:

a. 返回单位后及时上班(如要休息需经领导同意)。

b. 向单位领导汇报处理的具体情况。

c. 将服务报告交领导审批后存档。

d. 填写各种报销表格、凭证,交领导审核后报销。

3.5 来电来函处理程序:

3.5.1 服务人员按来电来函的时间顺序填写来电、来函处理记录;

3.5.2 明确答复和及时处理用户的来电、来函,并记录;

3.5.3 来电、来函情况不明的应了解清楚具体情况后再及时处理;

3.5.4 复电、复函应及时存档。

3.6 三包件使用程序

3.6.1 服务人员根据实际情况提出处理意见,并开出备用件领料单,领导批准后领取备用件。

3.6.2 为用户更换备用件后,服务人员填写服务报告,经用户签字及领导同意后,连同旧件作为备用件销帐依旧。

3.6.3 邮寄发运的三包件的邮费、运费由经手人和领导签字后销帐(旧件尽可能收回)。

3.7 备用件管理程序:

3.7.1 仓库内备用件做到规格清、数量清、质量清,并摆放整齐、帐物一致。3.7.2 仓库在接收备用件时,填写备用件接收单(一式二份)入库登帐。

3.7.3 领来的备用件,根据票据入库,报销后换回的新材料登帐入库。

3.7.4 备用件库根据备用件领料单发放备用件,并根据服务报告和末用件(旧件)销帐。

3.7.5 每月及时处理更换后的旧件。

3.7.6 发往服务站的备用件单独建帐管理。

3.8 认真做好二次索赔工作。

原材料、外协件、外购件进货检验管理制度

原材料、外协件、外购件进货检验管理制度 本管理制度的目的是对原材料、外购件进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求。 本规程适用于本公司采购的进货检验。 (一)职责 1.采购人员负责进货产品的送检工作; 2.质检人员负责进货产品的检验和试验; 3.采购人员根据各部门反应的信息对供应商进行考评; 4.仓管员负责进货产品进行登记入库; 5.工程技术部负责提供进货产品的检验和试验依据; 6.技术总监负责进货产品检验和试验的工作指导,并对质量问题进行仲裁。(二)原材料的分类 根据原材料对最终产品影响重要程度,将其分为关键项、重要项和一般项:关键项:即保证安全项,指如果不满足要求,将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。 重要项:即重要原材料,构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品的使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。 一般项:即一般原材料,构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般不影响最终产品的质量。 (三)进货检验判定标准 1.进货检验判定依据:产品图纸、技术标准等。 2.批次允收准则:进料检验必须以“0”缺陷为允收准则;其中关键项、重要项合格率100%,一般项不低于92%。 3. 检验工作程序:依照《原材料采购的质检、入库、领取及核销规程》。

(四)检验工作要求 1. 检验员严格按产品图纸和工艺技术标准等要求,进行检查并如实填写检测数据; 2. 检查结果报质量负责人,质量负责人依据各项要求,判定物料是否合格,并批准同意入库或退货,不得填写含糊不清、模棱两可的签字。 3. 仓库必须确认《检验单》上的质量负责人签字方可办理入库手续。(五)质量问题的处理 1.质量负责人在接到质量信息后,应立即赶到生产现场,按《不合格品控制程序》进行处理。 2.质量负责人依据检验记录进行汇总,并定期向采购人员提供信息以便统计供应商业绩集中考评。 (六)进货检验规定 1.进货检验抽样方式:检验样本须由检验人员随意抽取,不得由供方人员自行选样。 2.原材料检验标识验证:采购部门收集供方产品合格证书等文件并存档,形成供方档案。检验人员必须对原材料的合格标识进行核实,发现标识有问题及时通知质量负责人。 3.外观检查:当批量在500件以下时,按5%的比例抽检,不低于5件;当批量在1500件以下时,按2-3%的比例抽检,不低于10件;当批量在1500件以上时,按1-2%的比例抽检,不低于15件。 4.性能检验和试验:抽检项目应符合产品图纸、技术标准和检验规程等的要求。 5.检验及试验记录: a.原材料的检验和试验要作记录。 b.所有的进货检验和试验过程应建立检验台帐。 6.检验试验状态标识: a.标识办法和内容详见《证书、标识管理制度》。

外协外购管理规定

工装及设备外协、外购管理规定

1.目的:

对ME 部门的外协、外购过程进行规范和管控,使其衔接流畅,运作合理。 2.适用范围: 适用于本公司设备、工装夹具及其零部件、配件的采购与发外维修等。 3. 参考文件或标准: ESPBB4.8-ME 《制造工艺工程控制程序》 ESPBB4.4-MD 《制造过程控制程序》 ESPBB-ME-R02 《设备管理规定》 ESCPBB-ME-R21 《工艺技术文件管理规定》 4 术语和定义 无 5. 责任部门及职责 本程序的责任部门是制造工程部(ME )。职责包括: 5.1 工程师负责提PR 单、寻找合适的供应商、报价、核价,并跟进质量与进度。 5.2 仓管员负责零、部件的入库,登记,编号,入账处理。 5.3 部门助理负责PR 单签字审批的传递、单据的付款申请、SAP 流程导入; 6. 流程图 输入 过程 输出 责任部门 条款 一、 提供需求 公司要求新产品开发需求设备能力测算 设备能力测算生产部门提出需求 设备故障

输入 过程 输出 责任部门 条款 二、选择供应商报价、核价 7.3.2 供应商信息 YES 7.3.3 PR 单 ■ E-mail ME 7.3.4 ■ 传真Fax 7.3.5 ■ 审批PR 单 7.3.6 四、供应商送货 ■ 产品 ME 7.4.1 送货清单 五、验收 ■ 验收单 ME 7.5.1 工装图纸、清单设备方案■ 检验记录 7.5.3 合同报价单■ 台账 7.5.6 PR 单■ 发票 ME 7.5.7 ■ 台账说明书相关资料 7.5.8 ■ 备品备件清单 7.5.9 输入 过程 输出 责任部门 条款

外协外购件入库验收管理规定

温州市九特阀门有限公司 JT/WI-02-2015 外协外购件入库验收管理规定 编制 校审: 批准: 2014-12-31发布 2015-1-1实施

外协外购件入库验收管理规定 1目的 为确保公司产品的质量,必须加强对外协外购的质量检验与控制管理,保证其产品满足规定的要求。同时促进外协外购供方质量管理的稳步提高和健康发展。 2适用范围 适用于所有进厂生产用原辅助材料和外协加工品的检验和试验。 3.职责 3.1技术部负责编制外协外购件的技术要求及提供相关的技术文件资料。 3.2质管部负责制定《外协外购件验收细则》,并负责对外协外购件质量的控制与管理。 3.3采购部负责对外协外购件的计划安排及申请等具体工作(包括对生产的质量、管理、能力、资质、价格等情况进行综合评定,并满足所规定的要求。) 4工作程序 4.1信息传递 4.1.1采购员每日下午17:00前将当日发出的《采购订单》传递仓库库管员;2、要求客户《送货单》必须注明采购订单号,零件名称互相保持一致; 4.2货到清核 4.2.1送货人通知库管员,货物按要求放入相应仓库外待检区; 4.2.2库管员根据对应采购计划的批次、数量,结合发出的《采购订单》进行物资清核(品名、规格、数量),不符拒收; 4.2.3将待检标识板(黄色--待检)放置于待检物料上; 4.3报检/检验 4.3.1对相符物资,由库管员开具《来料检验单》,通知相关检验员检验; 4.3.2检验员依据图纸或《检验卡》检验,填写检验结果,对本批质量做判定; 4.3.3检验员根据检验结果换置标识版(合格--绿色、不合格--红色) 4.4检验结果分类及相关处理 4.4.1外协外购过程的控制与管理 4.4.2《来料检验单》作为入库依据,合格的,由库管员办理入库; 4.4.3不合格的,检验员将《来料检验单》传递采购联系退/换货; 4.5收货入库 4.5.1 仓库开《入库单》(4联) 4.5.2《入库单》自留1联记帐,其余分别给仓库、采购组、公司财务部 4.5.3物资整理上架(防锈处理、标识板悬挂、收拨卡记账);批次分开存放,定置管理; 5外协外购的验收和入库 5.1外协外购的产品必须经过检验人员验收,经检验合格后应在《来料报检单》上签字确认后方可办理入库手续。 5.2外购件检验 5.2.1采购部根据到货日期、品种、规格、数量等,填写《来料报检单》,通知原材料(或半成品)库。由原材料(或半成品)库库管员检查品种、规格、数量(重量)和包装情况,并通知检验员到现场(待检区)抽检,同时对该批原材料作“待检”标识。 5.2.2进货检验员接到通知后,到标识的待检区域按《外协外购件验收细则》进行抽样检验,检验员将检验结

公司生产外协管理制度:外协管理原则

公司生产外协管理制度:外协管理原则 公司生产外协管理制度:外协管理原则 第一条适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条选定方法及基准 (一)审查方式:书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1、外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。 2、申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。 实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、 3、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都有要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。 4、实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1、质量 2、供应能力 3、价格 4、管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条试用

当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式中(附表10.6.2)。 (二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时,试用厂商将样品送来检查,经判定合格才能继续大量度地加工或制造。 第四条正式设立 正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以者则正式判定为本 (一)公司的协作厂商。 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表10.6.2。 第五条外协 (一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1、蓝图 2、工程程序图 3、操作标准 4、检查标准 5、检验标准 6、材料的规格、数量 (三)外协指导管理 1、使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2、协助其提高质量。 3、经常联系协调,了解外协的进度、质量。

外购外协管理制度

资阳精工机械有限公司 外购、外协质量管理制度 JG/ZB2012-02 一、目的 为严格控制外购、外协物资的质量,确保外购、外协物资符合公司质量标准和要求,杜绝不合格物资入库,现结合公司实际情况,制定该质量管理制度。 二、范围 本制度适用公司所有外购、外协件的质量控制。(包括翻沙铸造件) 三、职责 1、质保部负责对外购、外协件入库前的质量监督和检验。 2、做好检验记录,妥善保存,并对所检产品的质量检测数据负责。 3、检验不合格的外购件或外协件,由质保部负责隔离,作好标识,并通 知有关部门组织处理。 4、做好外购、外协的各种质量统计工作。 四、外购、外协件采购阶段的质量控制 1、必须向评定合格的供应商提供外协和外购业务。 2、采购前应依据有效的采购合同文件和质量要求资料。 3、对突发所需的特殊物资和急用物资可向没有进行评定过的供应商采购, 由质保部进行物资的验证。

五、外购、外协件的检验依据 1、外购件和外协件的检验依据是设计图纸、检验文件、检验样品等。 2、报检部门应出示相应的图纸和采购或加工合同技术要求。 3、供应商自己的产品检验合格资料。(产品合格证、材质证明书、出厂检 验报告或实验数据资料等。) 六、检验程序 1、企业相关部门组织采购的外购件和委托加工的外协件需先到质保部规定 的地方进行详细登记并将被检件送至规定地点。如遇生产上急需的零部件必须在登记时予以说明。 2、登记后质检员按技术文件要求检验外购件或外协件并填写相应的检验 报告,在送货单上对检查过的工件名称后面签字或盖章。 3、检验合格后的产品方可办理入库手续。 4、若外购、外协检验不合格,质检员拒绝收货并开出《不合格产品处置单》 通知采购或责任单位。 5、若质检员无法判断物资是否合格,应立即请示上级领导或者技术部门主 管工程师判断。 七、外购、外协交货时的要求 1、产品完工后必须按本公司确认后的产品图纸及技术、质量协议中规定的 验收条件对产品进行检验,并提供检验记录,按要求做好产品标识。2、对有实验和特殊要求的产品,供方还必须对其进行必要的性能实验,特 殊特性检测并出具相应的实验或检测报告。 3、本公司质检员检查时若发现供方提供的检验资料数据不全,数据作假或 发现有不合格现象则拒收本批产品。 八、质量问题处理

外协厂质量管理办法(3)

外协厂质量管理办法..................................................................................................................... ①外协厂质量管理办法..................................................................................................................... ③外协工厂管理办法......................................................................................................................... ⑤外协加工件质量管理制度............................................................................................................. ⑦ 外协厂质量管理办法 一、目的 为确保入厂的外协、外购件按规定要求进行检验和试验,保证经检验合格的产品投入使用,杜绝外协、外购件的非预期使用,特制定本办法。 二、适用范围 适用于所有的外协、外购配套件及其它需质检部检验的零部件的检验和试验。 三、名词术语 外协、外购件:指公司产品生产有关的由公司以外的组织直接提供(或部分工序外协加工)原材料、零部件和成品,本办法中的“原材料和零部件”覆盖了关键零部件 四、职责 (一)技术质量中心负责制订和提供外协、外购件的检验标准、技术图纸等技术类文件;负责新产品外协、外购配套件不合格品的审理。 (二)技术质量中心负责外协、外购件的试验工作。 (三)技术员负责成熟产品外协、外购件不合格品的审理。 (四)技术质量中心负责外协、外购件的抽样、检验、判定工作;负责进货检验须试验零部件送检工作。 (五)储运中心负责配件待检单的打印及外协产品的入库收货工作。 五、管理内容 (一)外协、外购件的接收 外协、外购件供应商根据配套部下达的采购计划,填制《送货单》,注明所送物资的编码,随零部件送达公司,报采供中心确认后到储运中心申请打制《配件待检通知单》,交技术质量中心检验。 (二)外协、外购件的检验 1、检验员实施产品抽样,同时检查外协厂家所生产产品标识与技术标准的符合性,产品标识与技术标准不符等问题视为不合格,须将实际情况记录到检验单。若检验合格,由检验员根据检验的物品填写《原材料(外协件)进货检验记录》或《成品检验表》一份,由质检部保存。储运部依据检验结论办理入库手续。 2、对进入公司的外协、外购件,经检验确属不合格的,应由检验员填写退料单(退料原因写清楚)退采供中心,凡物资进入公司后应及时检验(一般不超过2天),以便采供中心将不合格的外协、外购件及时调换或向外协、外购单位要求退货。 3、成品出厂前,质检员应对产品的整体外观、规格尺寸、使用性能以及工艺的特殊性,做全面检查,确认符合该产品的有关技术规定和内控标准的有关条数,须贴上合格证以及相应的标识、标记,并签字之后方可出厂

原材料最新版外协外购件管理制度

原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度 一、目的 制定本管理制度的目的是为了使供方提供的产品能够满足我厂产品质量的要求,并在原材料外购、外协件采购过程中,对其质量加以有效的控制。 二、适用范围 (一)产品生产所需各种原辅材料。 (二)本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 (三)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (四)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。 三、检验准则和方式方法 企业根据产品对原材料外购、外协件划分为关键零部件和非关键零部件,其中关键零部件执行100%检验,非关键零部件采用抽样方法,依据国标GB/T2828.1——2003/ISO2895-1:1999计数抽样检验程序执行。 原材料外购件、外协件具体检验内容依据《物资分类检验方式及标准》执行。 四、职责 (一)合格供方提供的产品,按其质量特性的重要性及可能发生缺陷的严重性分为三类:A类(关键产品)、B类(主要产品)、C类(一般产品)。原材料外购、外协件采购文件由采购部人员制订,三类零部件的供方均由采购部门确定。 (二)原材料外购、外协件由技术质量部负责检验,合格供方的控制评价及更新由制造部协助负责。 五、工作流程 (一)原材料外购件、外协件等物资进厂,必须在公司《合格供应商名录》中的定点单位采购并签订供货合同,确保原材料、外购件、外协件符合国家标准和公司的技术要求;如非合格供应商需采购部填写《非定点合格供方购物申请单》其中A类物资需上级主管审批,B、C类由部门主管批准,以上完成后由采购人员开具一式三份的《原材料、外协外购件交验单》,送交技术质量部。

(二)技术质量部专职检验员依据《原材料、外协件外购件交验单》上的产品型号规格、数量以及产品图纸、国家和企业标准及技术文件中规定的技术要求或检验规程和供方提供的材质单对送检的物资零部件进行检验。 (三)对原材料外购、外协件将开具《外协、外购件检验记录》,确认合格后在《原材料、外协外购件交验单》上签字,由送检人员办理入库手续。 (四)原材料外购、外协件质量若发现问题,需返修或报废,技术质量部出具《不合格处置申请单》,由采购人员负责与供方联系处理。 (五)对本企业暂不具备检验手段的原材料及零部件、辅料或其它有材质要求的产品,可以定点合格供方提供的检验报告为依据;有特殊要求或必须进行理化检验时,可委托第三方进行验证。 (六)当有顾客自行提供某一配套产品或部分产品时,顾客方应同时提供该产品检验标准和要求,检验员依据顾客方提供的标准和要求对产品实施验证。对我厂无证实能力的检验项目,要求顾客提供证实材料证明或确认免除该检验项目,并以此作为验证依据。 六、对合格供方的控制与更新 (一)对合格供方,依据质量记录,运用统计方法,对供货情况进行分析,每季度召开一次质量报告会,评价供货情况,对供货已不能满足质量要求的供方,即重新进行评价或调整合格供方。 (二)及时掌握供方生产条件的重要变更,如发现变更,已影响供货质量或交货期,即重新进行评价或调整合格供方。 (三)对外协零部件交货的动态及质量保证动态情况随时向有关领导汇报。 七、相关文件 《过程、产品和环境的监视和测量程序》 《不合格控制程序》 《物资分类检验方式及标准》 《合格供应商名录》 八、相关记录 《原材料、外协外购件交验单》(HIFOR-JL-76) 《外协、外购件检验记录》(HIFOR-JL-114)

《【企业外协外购管理制度】公司外协管理制度》

《【企业外协外购管理制度】公司外协管理 制度》 xxxx有限公司 外协外购管理制度 v0.9 xx年5月 目录 一、范围 (3) 二、目的作用 (3) 三、管理职责 (3) 3.1、采购部职责 (3) 3.2、质检部职责 (3) 3.3、技术部职责 (3) 3.4、制造部职责 (3) 3.5、仓库职责 (3) 3.6、财务部职责 (3) 3.7、总经理职责 (3) 四、外协的申报批准 (3) 五、合格供应商的选择与认定 (4) 六、原材料、外购外协件的采购 (5) 七、供应商所供产品的质量管理 (6) 八、供应商的考核 (6)

8.1、考核原则 (6) 8.2、考核对象 (6) 8.3、考核方法 (7) 8.4、计分项目和评分标准 (7) 8.6、考核结果的处理 (7) 九、采购合同的管理 (8) 9.1、采购合同运转程序 (8) 9.2、合同评审 (8) 9.3、合同专用章的管理 (9) 9.4、合同文本、合同履行及合同归档管理 (9) 9.5、签订合同的相关注意事项 (9) 9.6、诉讼管辖 (10) 9.7、约定事项 (10) 9.8、索赔 (10) 十、外协外购管理程序制度规定指定使用表单 (11) 本制度制定了公司外协外购管理制度。 本制度适用于所有为公司提供原辅料、外协、外购生产设备等的采购、检验、确认流程,采购合同的管理,以及相应供应商的选择、评定和管理工作。 本制度从总经理签署批准同意实施之日起即为实施。 二、目的作用

为了配合好销售计划、生产计划任务的完成,保证外协加工的配件供应工作在时间、数量、质量上、设备加工能力互补和外协加工性价比均能满足生产的要求,规范管理相关流程和合同,维护公司的合法权益,特制定本外协外购管理制度。 三、管理职责 供应商评审委员会是公司需外协外购的归口管理部门,应加强对该项工作的计划管理,负责对外加工有关协作厂家的选择以及对外各项业务的处理、把关、指导和督查。 3.1、采购部职责 采购部负责外协外购件的采购、采购合同的管理、供应商开发及供方供货能力考察。 3.2、质检部职责 质检部负责外协外购件的质量检验。 3.3、技术部职责 技术部负责提供新产品外协外购件的图纸、技术要求及质量认定。 3.4、制造部职责 制造部负责在样品、小批量生产试制过程中发现的问题予以反馈。 3.5、仓库职责 仓库负责外协、外购件的入库、保管、发放。 3.6、财务部职责

外购外协件管理规定

外购外协件管理规定 1、目的:为保证采购的产品符合规定要求,为保证选择合格供方,为保证物 料管理责任明确,制定本规定。 2、职责分工 2.1技术部负责提供外购外协件图纸、技术要求及质量认定 2.2质量部负责外购外协件及供方的质量认定和检验 2.3米购部负责外购件的米购与供应商开发 2.4生产部负责外协件的采购与供应商开发、工装托管 2.5仓管负责外购外协件的入库、保管、发放 2.6财务部负责外协件(委外加工)物料收、发稽核 3、内容 3.1供方认定 3.1.1供方的选择原则是:“择优、择廉、择近”。应选择技术力量强,人员素质高,工艺技术管理规范,产品性能和质量确有保证,物美价廉,交通方便,原材料供应有保障,有一定生产能力的供方 3.1.2认定人员会同采购人员,编制《供方现场评审表》,上报公司领导批准,实施外购外协件的采购。外购外协人员不得擅自增加和取消外购外协定点厂和单位 3.1.3现有供方,采购部门申请,牵头组织质量、技术等相关进行评审确认 4.1外购外协件采购 4.1.1供方样品件满足工艺技术质量要求,由采购部门组织签订采购合同,技 术、质量部门分别签订技术和质量保证协议 4.1.2采购部门根据材料消耗定额、工艺流程、生产计划及库存情况,及时编制采

购计划,报主管领导批准后,实施采购 5.1质量控制 5.1.1质量部负责制定外购外协件质量控制标准,并组织实施来料检验,填写 《检验报告单》 5.1.2质量人员对供方来料不合格的信息,及时反馈供方和采购部门,要求供方整改,并对效果进行确认 5.1.3供方来料不合格,让步接收需报质量部门主管及公司领导批准 6.1报销结算 6.1.1外购外协件接收单位,依据《检验报告单》和来料批次信息,清点数量,填写《入库单》 6.1.2采购部门持同批次的《检验报告单》、《入库单》、发票上报审批,交财务审查入账 7.1工装托管 7.1.1生产部负责外协加工件工装的转移交接,负责签订工装托管合同 7.1.2生产部牵头,组织技术部、质量部对托管工装定期检查,编写检查报告 8.1委外加工 8.1.1生产部组织签订委外加工合同 8.1.2生产部根据计划要求,发送委外加工材料,填写《领料单》,收料回单交生产部建账、建档,按月清算 8.1.3财务部负责委外加工业务收、发稽核 9.1设计更改 9.1.1设计人员对原设计进行更改时,或客户要求更改时,必须注明库存料的处理意见,并书面通知采购、质量、生产及供方

生产外协管理规定制度格式

生产外协管理规定制度 格式 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

第六章生产外协管理制度 外协管理办法 外协厂商考核及等级评定办法 一、外协管理办法 第一条适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条选定方法及基准 (壹) 审查方式:书面审查及实地调查(附表 1外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。 2申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。 3实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。 4实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1质量 2供应能力 3价格 4管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件)

第三条试用 当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式如(附表。 (二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。 第四条正式设立 (一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表。 第五条外协 (一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1.蓝图 2.工程程序图 3.操作标准 4.检查标准 5.检验标准 6.材料的规格、数量 (三)外协指导管理 1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2.协助其提高质量。 3.经常联系协调,了解外协的进度、质量。 4.指导教育与考核。 (四)外协核价

外协厂质量管理办法

外协厂质量管理办法 一、目的 为确保入厂的外协、外购件按规定要求进行检验和试验,保证经检验合格的产品投入使用,杜绝外协、外购件的非预期使用,特制定本办法。 二、适用范围 适用于所有的外协、外购配套件及其它需质检部检验的零部件的检验和试验。 三、名词术语 外协、外购件:指公司产品生产有关的由公司以外的组织直接提供(或部分工序外协加工)原材料、零部件和成品,本办法中的原材料和零部件’ 覆盖了关键零部件 四、职责 (一)技术质量中心负责制订和提供外协、外购件的检验标准、技术图纸等技术类文件;负责新产品外协、外购配套件不合格品的审理。 (二)技术质量中心负责外协、外购件的试验工作。 (三)技术员负责成熟产品外协、外购件不合格品的审理。 (四)技术质量中心负责外协、外购件的抽样、检验、判定工作;负责进货检验须试验零部件送检工作。 (五)储运中心负责配件待检单的打印及外协产品的入库收货工作。 五、管理内容 (一)外协、外购件的接收 外协、外购件供应商根据配套部下达的采购计划,填制《送货单》,注

明所送物资的编码,随零部件送达公司,报采供中心确认后到储运中心申请 打制《配件待检通知单》,交技术质量中心检验。 (二)外协、外购件的检验 1、检验员实施产品抽样,同时检查外协厂家所生产产品标识与技术标准 的符合性,产品标识与技术标准不符等问题视为不合格,须将实际情况记录到检验单。若检验合格,由检验员根据检验的物品填写《原材料(外协件)进货检验记录》或《成品检验表》一份,由质检部保存。储运部依据检验结论办理入库手续。 2、对进入公司的外协、外购件,经检验确属不合格的,应由检验员填写退料单(退料原因写清楚)退采供中心,凡物资进入公司后应及时检验(一般不超过2天),以便采供中心将不合格的外协、外购件及时调换或向外协、外购单位要求退货。 3、成品出厂前,质检员应对产品的整体外观、规格尺寸、使用性能以及工艺的特殊性,做全面检查,确认符合该产品的有关技术规定和内控标准的有关条数,须贴上合格证以及相应的标识、标记,并签字之后方可出厂 (三)检验程序 1、检验员严格按照图纸、技术资料的规定以及检验标准的要求对样本进行检验,检验项目须全部覆盖检验基标准规定的项目,检验标准上没有的项目检验员可根据其质量动态选择项目检验,并将检验项目加在《产品检验记录》 上。 2、无检验基标准的零部件,检验人员可参照成熟产品同类零部件验收标准进行检验。

外协队伍安全管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD789 外协队伍安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

外协队伍安全管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 外协队伍的安全管理坚持“谁用工,谁负责,”和“谁主管,谁负责”的原则。 2外协队伍的安全管理实行项目部、作业队、施工队三级管理。施工队必须设置专兼职安全员,并将人员名单报作业队、项目部备案。 3 项目部负责对安全生产实施检查、监督;作业队负责施工现场安全生产的日常管理;施工队负责施工过程安全的控制。 4 在施工合同和协议签定时,应明确双方安全生产的义务和责任,外协队伍必须服从项目部和作业队的安全管理。保证所施工的工地达到安标工地的要求。 5 劳务工进场48小时内,施工队必须向项目部申报办理从业人员意外伤害保险,向作业队申报进行安全教育培训。提供身份证和相关证件、资料。未办理意外伤害保险和未经安全培训考试合格,不得安排上岗。 办理从业人员意外伤害保险和安全培训的有关费用由施工队承担或者按合同约定。

外协、外购件管理制度

外协件管理制度 1.目的:为了确保本厂产品在生产制造过程中所需的外协件符合技术要求而 制定本规程。 2.适用范围:适用于所有产品的外协件的检验和管理工作。 3.职责: A.技术部门负责编制外协件的技术要求。 B.供销部负责外协件的采购和协调。 C.生产部门负责外协件的联系加工制造。 D.质管部负责外协件的检验。 4.程序 A.技术部门根据国家、行业和企业标准提供外协件图纸、技术要求和检验方法。 B.供销部根据本厂生产计划和外协件技术要求提出外协件申请计划,选择合适的协作加工单位。 C.外协件加工前必须签定完善的协作协议,责权分清,价格合理。协议文件按技术档案保管程序规定保存。 D.外协件加工周期较长,生产部门应安排人员进行督查。 E.外协件到达厂里后,供销部应填写外协件交验单,物品在仓库单独存放,加以标识,等待验收。 F.质管部及时安排质检员对外协件进行检验。 G.抽样方法: a.对于一般零部件可采用5%(数量<200)、2%(200≤数量≤500)、1%(数量>500)的抽样方法,随机抽取进行检验。 b.对于涉及防爆性能的零部件采用100%全检的方法。 H 检验人员必须认真按外协件技术要求和产品检验标准或图纸进行检验。

I 检验人员在检验过程中必须认真填写检验记录,记录由质管部保管存档。J 外协件处理: c.对于检验合格的外协件,交库房加注标识入库保管。 d.对于检验不合格的外协件,加以标识,由供销部负责更换、退货或报废处理。

外购件管理制度 1.目的:为确保本厂的外购件符合产品工艺技术要求而制定本规程。 2.适用范围:适用本厂所有外购件的检验和管理工作。 3.职责: A.技术部门负责编制外购件的技术要求。 B.供销部负责确定合格供应方单位和外购件的采购。 C.质管部负责外购件的采购。 4.程序 A.技术部门根据国家、行业和企业标准及图纸编制外购件技术要求,经营部根据供应方的各种资料提供合格供应方单位名单,经总经理批准后,编制合格供应方名单。 B.生产部门按照生产计划和《外购件技术要求》,提出外购件申请计划报供销部,供销部根据各单位申报的计划汇总的采购计划报总经理审批,批准后的计划,组织实施。 C.外购件在采购时必须要求供应方提供合格的质资证明,如材质、防爆合格证、检验合格证、安全标志证书和生产许可证等证明材料的复印件。D.外购件到达厂里后,供销部应填写《外购件交验单》,物品在库房单独存放,加以标识,等待验收。 E.质管部及时安排检验员对上述外购件进行检验,检验方法为: a.对于一般零部件可采用5%(数量≤200),2%(200<数量≤500),1%(数量≥500)的抽样方法,随机抽取进行检验。 b.对于涉及防爆性能的重要零部件采取100%全检的方法。 F.检验人员必须严格执行外协件的技术要求和材料、产品的检验标准进行检验。 G.检验人员必须认真填写外购件检验记录,记录应由质管部保管,并按技

[管理制度]外协外购管理办法

【最新卓越管理方案您可自由编辑】 (管理制度)外协外购管理办 20XX年XX月 寥年的企业咨询顾问经验,经过实战验证可以落地$丸行的卓毬管碎方案,嘀得您下戟拥肓

常州威尔斯通焊接技术XX 公司常州 德尔比焊接设备XX 公司外协外购认定管理办法 控制状态: 修订状态:A/1 分发号:

发布日期:2011 年7 月22 日实施日期:2011 年7 月22 日 1. 目的为确保采购零部件符合质量要求,选择合格供方。本标准规定了常州德尔比焊接设备XX 公司/常州威尔斯通焊接技术XX 公司外协外购件质量认定管理程序、内容及要求。 2. 职责分工 2.1 技术部负责提供新产品外协外购件的图纸、技术要求及质量认定。 2.2 质量部负责外协外购件及供方的质量认定工作包括供方供货能力考察。 2.3 采购部负责外协外购件的采购和供应商开发。 2.4 物流部负责外协外购件的入库、保管、发放。 2.5 质量保证部负责外协外购件的检验。 3. 工作内容 3.1 合格供应商的选择和认定 3.1.1 外协供应商的选择和认定 3.1.1.1 外协供应商的选择原则是:“择优、择廉、择近” ,应选择技术力量强、人员 素质高、工艺技术管理先进、产品性能和质量确有保证、物美价廉、交通运输方便、原材料供应有保障、有壹定生产能力、运营作风正派、信誉良好、于行业内处于领先地位的供方。 3.1.1.2 接到开发人员的认定要求和基本资料后,认定人员应于俩周内完成审查确 认工作。填写《供方调查表》符合条件者由质量认定人员填写《认定申请单》主管领导批准后开展供方的认定工作,采购部填写《供方调查表》

外协采购管理制度

外协采购管理制度 1. 适用范围 1.1用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 1.2特殊产品无法购得现货,也无法自制时。 1.3协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。 2. 选定方法及基准 2.1审查方式:书面审查及实地调查 2.1.1生产部需外协生产的产品或物资,必须填写《外协加工通知单》(包括完成日期、数量、技术要求、用途等)交采购部。根据生产部核准后的申请,采购部根据时间、技术要求合理组织外协,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填写厂商资料调查表。 2.1.2实地调查时,由技术质量部、生产部、采购部等派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要产品的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。 2.1.3实地调查后可选定其中一家厂商试用。 2.2审查基准 1质量 2供应能力 3价格 4管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 3. 试用 当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本厂的协作厂商。 3.1试用合同:规定试用期为半年。 3.2试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 3.3试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。 4. 正式设立 4.1正式设立判定基准: 1.质量60% 2.交货期 15% 3.价格 15%4.管理及其它 10%。 4.2对试用厂商每季度考核,考评质量、交货期、价格三项。试用期满,考核成绩达70分以上者判定为本公司的协作厂商。合格的列入合格供方清单,不合

格的终止继续供货。 4.3 对供方名录上的合格供方每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目,并考核结果划分其等级以及升等、降等。 4.4正式合同内容格式见产品购销合同。 5. 外协 5.1负责单位:由外协跟单员负责外协加工具体事务。 5.2外协资料:外协加工或外协制造时,外协部填写《横向协作单》,一联给试用厂商或协作厂商作为加工资料,一联外协部存根,一联发至仓库。 5.2.1技术要求 5.2.2材料的规格、数量 5.2.3检验标准 5.2.4包装及其他 5.3外协指导管理 5.3.1使其确实按照我们的规定来加工或制造。 5.3.2协助其提高质量。 5.3.3经常联系协调,了解外协的进度、质量。 5.3.4指导教育与考核。 5.4外协核价 5.4.1特殊产品 自测算价格通知2-3家外协单位报价对比后议价审核确认 签订合同 5.4.2标准产品 市场价格的搜集外协单位询价对比后定价审核确认 注意事项:要对外协单位每次的价格进行不定期抽查,发现异常情况及时反馈领导。 5.5外协督促:确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 5.6当外协采购过程中出现由于采购时间紧、生产周期长等特殊情况的物资采购,不能按照正常采购程序执行的,由采购部提出申请,总经理审批通过方可。 6. 质量管理

工厂质量管理制度(完整版)

工厂质量管理制度 林月 工厂的质量管理工作,在负责技术质量的副厂长领导下,由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。 一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料,外购件、外协件都按有关标准,技术文件订货合同的规定进行检查验收,经检查合格后在验收单上盖章,方可办理入库和报销手续,如果无标准又无明确的指导性技术文件,必须进行质量检查,方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况,严防混料,并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购,外协件规定的原材料,必须按有关制度办理代用手续,经有关技术部门同意方可代用,做好生产检验把好质量关。 二、做好生产检验,把好质量关。 1、做到以防为主,首件必检,检查首件时"三对照"(按图样和工艺、工艺要求检查实物)。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序,按规定的时间进行抽样检查,并将检查结果填写在管理图上,发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件,在零件的适当位置加盖标记,转入下道工序,生产中只允许合格品流传。 4、对于生产过程中随时出现的不良品(返修品,废品、回用品、次品)要及时发现,并加以管理隔离。 4.1返修品经修复并检查合格后,方准进行下道工序的加工。 4.2废品应订(写)上标记,返回原工序继续加工或转入废品区。 4.3回用品,检查员加盖回用标记,返回原工序继续加工或转入成品。 4.4次品、不算产值,不预计划,加盖次品标记单独存放,在生产过程中,只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主,把好质量关,专职检验人员要当好三员,做好三帮,"三员"即是质量检查员又是质量宣传员,技术辅导员,"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因,帮助工人增强质量第一思想,帮助解决质量问题。 6、认真填写好质量报表,任务单及时做好质量信息反馈。 三、搞好质量检验,确保出厂产品符合标准规定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作,并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。 四、做好工艺装备、设备的质量检查 1、负责生产中使用新的或外加工,量具等工艺装备的检查工作。 2、对于生产中所使用设备的检修质量,备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查,以确保设备处于

外协队伍管理制度

中国水电四局第七分局伊犁项目部 外 协 单 位 管 理 制 度 水电四局第七分局伊犁项目部 二零一三年七月

目录 第一章总则 (1) 第二章外协单位资质审查 (1) 第三章协作单位生产监督管理 (2) 第三章附则 (4)

外协单位管理制度 第一章总则 第一条 为进一步加强我项目部对外协单位管理工作,防止和减少生产事故发生,保障从业人员生命和财产的安全,保障工程项目的安全、稳定发展,特制定外协单位管理制度。 第二条 本制度适应于本工程项目部及参与该工程施工的外协单位与劳务人员。 第二章外协单位资质审查 第三条 项目部对外协单位与劳务人员的施工负有监督和指导的任务和对分包工程范围内的危险源交底的义务,必须将外协单位与劳务人员的安全施工列入项目部统一管理范畴,严禁以“包”代“管”。 第四条 项目部对外协单位的员工、劳务人员应按正式职工一样实施管理。 第五条 外协单位进场施工前,必须由项目部合同经营综合管理部门严格审查协作单位的施工资质及安全生产许可证,未经资质审查或审查不合格的外协单位,严禁与项目部签订施工合同及进场施工。资质审查的相关资料复印件存档经营综合管理部。 第六条 资质审查不得自行降低标准,不得简化程序,不得逾期不办。对于管理混乱或出过重大伤亡事故的外协单位,不得(继续)使用。 第七条 对安全施工资质不合格的协作单位,安全管理部具有一票否决权。 第八条 外协单位资质审查内容: 1、有关部门颁发的、有效的营业执照和施工资质证书。

2、经过公证的法人代表资格证书或法人授权委托书。 3、由当地政府主管部门颁发的“安全生产许可证”、施工简历和近期三年安全施工记录。 4、安全施工的技术素质(包括负责人、质检员、安全员、工程技术人员和工人)及特种作业人员证件。 5、质量、安全管理机构及人员配置,外协单位必须配备专职质检员、安全员。 6、保证质量、安全施工的机械、工器具及安全防护设施、用具的配备。 7、质量、安全管理制度等相关资料。 第三章协作单位生产监督管理 第九条 项目部必须监督外协单位定期组织员工体检,体检不合格或患有职业禁忌症者,以及老、弱、病、残、童工,应坚决辞退,严禁录用。凡已注册的人员不得随意更换,不得冒名顶替。 第十条 单项工程开工前,外协单位必须组织全体人员分工种进行安全教育和考试,受教育人员名单和考试成绩必须报项目部安全管理部备案,经考试合格后,方可进入施工现场施工。凡增补或调整人员,更换工种,在上岗前必须进行安全教育和考试,并报项目部安全管理部备案。 第十一条 外协单位进入施工现场的全部手续审查合格后,项目部应给外协单位员工办理标识卡或带有本人照片的“工作证”,供员工上岗时佩带。标识卡和工作证严禁转借他人。 第十二条 外协单位对所承担的施工项目必须编制安全施工措施,大型独立施工项目还应编制施工组织设计,经项目部技术质量管理部、经营综合管理部门审查后执行,并作为分包合同附件。 第十三条 外协单位必须认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和

外包、外协生产管理规定

外包、外协生产管理规定(试行) 1 目的 为规范外包、外协业务流程,明确各部门职责,严格外包、外协过程控制,特制订本规定。 2 适用范围 本规定适用于公司内所有的外包、外协产品的加工业务。 3 职责 3.1 生产部是外包、外协业务的归口管理部门。 3.2 技术部是外包、外协生产的技术归口管理部门。 3.3 质量保证部是外包、外协生产的产品检验和质量问题处理的归口管理部门。 4 管理程序 4.1 外包、外协合格供方由生产部按质量体系文件规定,组织相关部门进行评审,评审合格后纳入公司的合格供方名录。 4.2 公司所有的外包、外协业务应在公司的合格供方内进行生产,特殊情况下需改变外包、外协生产厂家的,应经技术部门同意,经公司主管领导批准后方可实施。 4.3 生产技术状态不明确的,生产部负责协调技术部,由技术部与承揽方签订技术协议,并由生产部传递一份技术协议至质量保证部。 4.4 在公司内开展的劳务外包应签订劳务外包合同,并签订安全生产管理协议。 4.5 生产部按项目编制外包、外协生产计划,计划应经部门主管领导批准,严禁无计划实施。 4.6 外协调度应按计划和技术要求,选择合适的承揽方,并与承揽方明确价格、加工要求和交货期,一般性外包、外协业务应在计划下达后的2个工作日内完成,需要重新寻找承揽方或需要签订技术协议的,应在计划下达后的7个工作日内完成。 4.7 在向承揽方签订合同或下达外协生产计划前,外包、外协价格应经过相关部门的审价,严禁加工后再审价。 4.8 由公司提供原材料、毛坯的外包、外协生产,应与承揽方办理原材料、毛坯的交接手续,对于有色金属应称重,按附表1外包、外协产品交接清单如实填写,并经相关部门签字确认。 4.9 直接由生产部仓库提供的原材料、毛坯,由生产部外协调度办理出库手续,同时与承揽方办理外包、外协产品交接清单,并经生产部调度、承揽方和生产部保管员签字确认。 4.10由分厂提供外包、外协产品的原材料、毛坯,由生产部向承揽方办理交接

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