巷道顶板离层仪管理制度最终
生产技术部便函
高河能源生便字【2017】第1号
关于高河能源有限公司顶板离层仪管理制度的规定
为加强顶板管理、实现巷道顶板的科学监测，杜绝顶板离层仪管理在制度、执行、整改、考核等方面的漏洞，全面提高顶板管理水平。根据我公司的实际情况，特制定本规定。
、顶板离层仪钻孔规格
采用B19（B22 ）中空六方接长式钻杆、28mm或30mm钻头用锚杆机在巷道中线处打垂直钻孔，钻孔深度8m。
二、安装合格标准
2.1、深部基点深8m，浅部基点深2.3m，基点位置与设计位置误差不
超过100mm。
2.2、并应尽量使深、浅部测筒初始读数为零，误差不应大于5mm。
2.3、深部基点（长绳）应从浅部基点固定器底部孔内穿过，防止卡绳。
2.4、离层仪安装后，测绳要自然下垂，网片、网丝等因素不得影响。
2.5、安装应为“细深部粗浅部”，长绳连接细套筒、短绳连接粗套筒,
不得连接错误，否则检测不到浅部离层。
2.6、各单位采购的顶板离层仪要求浅部固定器底部不封底、不能塑料
抓，不能红黄绿。
2.7 、离层仪安装完成后要求挂牌标示，牌板需统一样式（样式见附表），、
统一字体填写（字体：宋体，数字：液晶体）。
三、安装位置要求
3.1、顶板离层仪必须安设在巷道跨度最大处的顶板中央较完整区域。
3.2、全岩巷道地质条件无变化时，顶板离层仪间距50 米。
3.3、煤巷及半煤岩巷道,地质条件无变化时，顶板离层仪间距30 米。
3.4、联巷口顶板离层仪打设在中线交叉点上，钻场口顶板离层仪打设
在中线交叉点偏向钻场1m 范围内。
3.5、联巷贯通处需打设顶板离层仪前后5m 范围内有已打设好的离层仪时，贯通点不再打设。
3.6、通过地质构造（断层、陷落柱）带的巷道离层仪的打设根据构造
参数不同在过构造措施中进行明确要求。
四、观测牌板要求
4.1、顶板离层仪观测牌板悬挂于巷道行人帮上，正对顶板离层仪。
4.2、牌板要求距巷道底板高度1.5 米，四角固定，不得随风飘摆、不得歪斜翘起。
4.3、顶板离层仪指示牌数据填写清晰工整，字体规范、标准、清晰。
标识牌要有巷道名称、离层仪编号、深浅基点的初始读数、安装日期、观测日期（观测日期可随观测时间修改）和测筒颜色状态等信息，便于对比观测和记录。
5.1、掘进工作面：距工作面50m 范围内班班观测顶板离层仪读数，
50 —200m 范围内，除非离层仍有明显增长的趋势，一般可停止测读具体数据，改为每天观测一次刻度坠的颜色；200m 以外，离层无明显增长趋势，可每周观测一次刻
五、顶板离层仪的观测
度坠的颜色变化。
5.2、永久大巷：对永久性大巷、已经结采封闭的工作面系统巷道、变
电所等永久性硐室除非离层仍有明显增长，否则每月观测一次颜色变化。
5.3 、综采工作面顺槽每周观测一次,距工作面200-150m 范围，每三天观测一次，距工作面50m 范围每天观测一次。
5.4、针对停掘工作面的观测:工作面停掘时7 天内每天观测颜色，停掘超过7 天的每周观测一次颜色，停掘超过1 个月的每月观测一次颜色。
六、顶板离层仪的安装程序
6.1、所有顶板离层仪实行队组技术员亲自安装、安全员、跟班队干、
班长监督负责制。离层仪打设超过工作面迎头不得超过5m ，原则上孔打好后不能超过一个圆班不安装。
6.2、由队组技术员负责记录原始记录。记录安装人员、跟班队干、班
长、安全员、安装深度、初始读数等信息，将原始记录反馈至生产技术部存档备案。
6.3、生产技术部包面技术员负责留存顶板离层仪安装原始记录，并由
包面技术员制作顶板离层仪安装台帐，实现顶板离层仪的终身追责。
6.4、离层仪的结算以上报的数量为准，没有上报安装原始记录的离层
仪，生产技术部不再进行结算。
七、顶板离层仪的数据上报
7.1、没有异常的离层仪每周上报一次观测数据，有异常时，一经发现，立即上报。上报时间：每周一，接收人员：生产技术部金蒙。
7.2、队组在日常观测过程中，若发现离层值进入警告区（黄色）内时，要停止掘进，当日汇报生产技术部，由生产技术部确定加固方案，加固后再进行掘进工作。
7.3、在观测过程中，若发现离层值进入危险区（红色）内时，必须立
即汇报生产技术部，由生产技术部召集有关人员进行原因分析，并采取相应的安全处理措施。
7.4、建立顶板离层仪日常观测“二道防线”：一是队组巡查。二是部
室巡查。顶板离层仪日常观测工作由采掘队组技术员负全责，要求全部实行档案化管理，实行终身负责制,观测人员可以是：技术员、队长、跟班队
干班组长、验收员。生产技术部技术员对分管责任区域的顶板离层仪观测实施监管。
7.5、生产技术部负责每月20 号组织一次全矿井顶板离层仪巡查，并结合各队组顶板离层仪观测结果报送情况，对观察数据做出分析。并编制
矿井巷道顶板离层仪周报表》，要求报表反映一周内顶板离层仪的变化情况、对顶板离层仪数据的分析、采取的相应措施并对出现漏报、虚报的队组进行通报并按考核制度进行考核。
7.6、离层仪巡查清洗主要是每月观测的离层仪，要求每周进行一次离层仪的巡查清理，并上报巡查清理情况，上报内容含：离层仪牌板，离层仪是否存在，清理情况，有无重大变化。上报时间：每周一，接收人员：生产技术部金蒙。
八、顶板离层仪的日常
8.1、顶板离层仪安装完毕后，严禁任何人随意调整初始读数，破坏离
层仪的完好状态，否则按照“三违”进行论处，导致其他后果的由矿方进行处理。
8.2、根据井下责任区划分，巷道责任队组对分管区域的顶板离层仪负
责，巷道移交时除有特殊的说明外，顶板离层仪、观测记录台账、观测责任随同巷道一同移交，由巷道的接收单位继续观测。
8.3、责任队组要及时冲洗或擦拭离层仪测筒上附着的煤尘，保证观测人员能清晰的看出测筒的颜色（读数）。
8.4、掘进队组掘进时顶板离层仪由掘进队组随掘随打，其他队组责任区内的顶板离层仪发现有异常、损坏现象时由生产技术部安排队组补打或作好记录，但需对责任队组进行按规定考核。
8.5、所有人为导致的顶板离层仪损坏、进入红区等现象由生产技术部按照事故进行追查，相关责任人按照“三违”进行论处，导致其他后果的由矿方进行处理。
九、顶板离层仪的抽检
自3 月份开始所有顶板离层仪实行月底抽检验收制度，每月月末验收
时对当月施工范围内的顶板离层仪进行随机抽检不少于2 根），凡发现
安装深度弄虚作假、安装错误的直接对队组否决15m 当月进尺，并处罚安
装人员、跟班队干、班长、安装安全员、队长各500 元。
十、顶板离层仪相关考核细则
10.1、顶板离层仪由掘进队组打设，未按标准打设，安装不及时、不完
好、未挂牌、填写不规范的一次处罚责任人500 元/ 根。追究不到具体责任
人的，3 倍处罚责任队组，队长挂钩考核10%。
10.2、各队组要保证分管区域内的顶板离层仪完好，若出现发现变化汇
报不及时，未采取措施冒险作业的，一次处罚责任人1000 元/根。追究不
到具体责任人的，3 倍处罚责任队组。
10.3、新安设离层仪队组要保证初读数，日常观测准确，凡出现弄虚作
假和私自调离层仪，安装严重不合格、超期观测的，一次处罚队组技术员
500 元/ 根。追究不到具体责任人的，3 倍处罚责任队组。
10.4、队组要妥善监管顶板离层仪，对故意拆除顶板离层仪牌板、故意
擦拭牌板记录的、人为损坏顶板离层仪的直接按三违论处，一处处罚责任
人500 元—1000 元。
10.5、各队组在每周一将所包巷道内（每周观测/每月观测）的离层仪
观测情况以书面形式汇报给生产技术部，逾期未报送的单位，出现异常未
立即汇报的部门，处罚责任队组1000 元/ 次，队组负责人及观测人300 元
/ 次；汇报内容必须真实，凡发现弄虚作假的队组，加倍考核。
一、本规定最终解释权归生产技术部，自2017 年3 月1 日期开始
执行！
附：顶板离层仪安装原始记录表顶板离层仪牌板样式生产技术部二零一七年二月二十五日
附表1:
（XX工作面）顶板离层仪安装原始记录
附表2:
规格：300 X 400mm
顶板离层观测分析报告
顶板离层观测分析报告3月份，我队回风大巷施工，为了规范顶板离层监测的管理工作，保证顶板离层仪的正常使用，顶板离层情况主要通过观测顶板离层指示仪来分析判断，每7天观测一次并作好记录。 顶板离层指示仪观测分析 每隔50米及在回风大巷及时安设离层仪，对打设的新顶板离层指示仪进行连续观测、读数、记录。根据显示结果可以看出，安设14#顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化，1#-13#顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化。 从以上观测数据来看巷道顶板没有下沉迹象。 备注： 1、巷道安装顶板离层指示仪必须符合作业规程规定并挂牌管理，标明编号和所处巷道的位置，观测员必须按规程规定观察离层值和刻度坠颜色，并做好记录。 2、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区时，要停止掘进，并及时汇报主管技术员，对测点前后20米范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固，并及时对锚杆设计参数进行修改。 3、当井下地质条件发生变化时，要适当缩短测点距离和观测频度。 4、在观测过程中，若发现离层值进入危险区时，应及时汇报矿、项目部调度及相关科室分析原因，并采取相应的安全措施。
3月份岩移观测分析报告 岩移观测分析 每隔50米及在回风大巷设置一个岩移观测点，对岩移观测点进行连续观测、读数、记录，每7天观测一次并作好记录。 1、根据显示结果可以看出，安设1-8#岩移观测点数据没有明显变化。 2、当井下地质条件发生变化时，要适当缩短测点距离和观测频度。 3、在观测过程中，若发现岩移点进入危险区时，应及时汇报矿、项目部调度及相关科室分析原因，并采取相应的安全措施。 通过本月回风大巷进行矿压观测，现将矿压分析结果汇总如下： 1.回风大巷巷道移近量相对保持平稳；矿压现象不大。 2.回风大巷地面附近观测点查看没有发现裂隙及下沉现象。 在本月中无顶板及其它事故，安全出口畅通，保证了工作面通风、运输等系统的正常运行。 中十冶集团驻兰煜项目部 2014年3月31日
顶板离层仪安设标准
顶板离层仪安装技术及观测标准1、根据巷道围岩条件每30～50m应安设一个顶板离层指示仪。当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生时，应根据具体条件调整顶板离层指示仪间距；巷道交叉点必须安设顶板离层仪(横川根据顶板情况在措施中规定)，顶板离层仪的数目按以下执行： 2、双基点顶板离层仪指示仪浅基点应固定在3m位置，深基点一般应固定在锚索端部上方稳定岩层内300-500mm(若无稳定岩层，深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的倍)。顶板离层仪内、外筒初始读数应控制在10mm，并由验收员负责验收和填写“顶板离层仪原始安装读数记录表”，报生产技术部备案。 3、巷道每安设一个顶板离层仪，必须进行统一的挂牌管理，并按要求进行编号和填写，施工队组技术员要绘制“定置图”，标明顶板离层仪的分布情况。 4、距掘进工作面迎头50m内，每班观测1次，观测数据填写到观测牌板并在班检表上做好记录；其它范围每周观测1次，将观测数据填写到观测牌板上，并在周检表上做好记录。班检和周检记录表于每周一送交生产技术部。如遇顶板离层值超过设计顶板离层临界值时，应及时采取补强加固措施。施工队组要及时向生产技术部反馈信息，生产技术部技术人员要及时深入现场了解情况，并将结果向部室领导汇报。 5、离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动的严重程度:蓝色表示顶板离层小，顶板较稳定；黄色表示顶板不稳定，离层已达到警戒线；红色则表示顶板离层较大，已进入危险状态。 6、顶板离层仪由队组指派专人进行安装，顶板离层仪积水盘要紧贴岩面，不能进行有效测读的顶板离层指示仪应立即更换，如果不能安装在同一钻孔中，应靠近原位置钻一新孔进行安设，原指示仪更换后，要记录其读值，并标明已被更换。新指示仪的基点安设层位与高度应与原测点一致。
顶板离层仪安装及使用规定
顶板离层仪安装及使用规定 一、顶板离层仪的原理 顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度数装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定性和锚杆的支护效果。 二、顶板离层仪结构 顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四部分组成： 1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构； 2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置； 3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成； 4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。 三、顶板离层仪的安装 为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。在安装后，工作面50米内的离层仪要每班进行观测记录。 安装步骤： 1、用锚杆钻机φ27-28mm钻头，打4m—5m深的孔； 2、深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，
直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基点应固定在顶板以上4m—5m处； 3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3m处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住； 4、对准刻度：将粗读数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳：将细读数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。为了方便统一，细筒和粗筒的基读数值都设置在10mm处。 5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。 四、顶板离层仪的使用规定 1、巷道每隔50m安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m，否则无法捕捉顶板离层的全过程； 2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结； 3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记； 4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象； 5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。巷道每隔50m安设1个顶板离层指示仪，遇丁字口、十字口安设1个顶板离层指
顶板离层观测操作规范
朔州中煤矿业有限公司顶板离层监测操作规范 二○一○年九月
目录 第一章总则 (1) 第二章顶板离层监测的原理及仪器 (2) 第三章测站布置 (4) 第四章顶板离层仪安装及观测记录 (5) 第五章数据处理和分析 (7) 附录 (11) 附一、顶板离层仪牌板 (11) 附二、顶板离层监测记录表 (11) 附三、顶板离层监测记录呈报表 (13) 附四、顶板离层监测——巷道失稳预报表 (15)
第一章总则 第1条制定本规范的宗旨是规范各煤矿煤巷、半煤岩巷顶板离层观测，提高顶板离层监测水平、有效预测巷道顶板事故、确保巷道施工、使用安全。 第2条锚杆支护巷道围岩活动具有隐蔽性，巷道顶板离层、下沉、冒落等破坏失稳一般没有明显的预兆，不易被人们察觉，其危害性较为严重，故采用锚杆支护的煤巷、半煤岩巷都应该进行日常巷道矿压与顶板离层监测。 第3条监测目的是方便井下人员随时观测巷道围岩活动情况，发现异常及时采取措施，保证安全生产。同时通过监测也可以获得围岩稳定状况的信息，为修改、完善支护设计提供依据。 第4条本规范是根据《煤矿安全规程》相关规定，参考国家标准《巷道矿山压力显现观测方法》（MT/T878-2000）和相关书籍《煤巷锚杆支护》、《煤矿巷道锚杆支护技术》、《矿压的监测与研究》，结合国内外巷道矿压监测的相关技术资料而制定的。 第5条本规范未涉及的技术问题或未详细展开项目，应按国家、行业主管部门和中国中煤能源集团公司有关规范及规定执行。 第6条本规范为顶板离层监测的一般性规定，各煤矿可依据该规范制定本单位的顶板离层监测管理办法。 第7条本规范适用于朔州中煤矿业有限公司所属各煤矿煤巷、半煤岩巷顶板离层监测。解释权归朔州中煤矿业有限公司。
顶板离层检测安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A67353 顶板离层检测安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
顶板离层检测安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概述 18205风巷270米到280米锚索支护加密，技术科每天派技术员去测顶底板的高度。 依据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》规定使用锚杆支护的煤巷，必须对顶板离层进行监测监控，为了确保监测工作安全顺利的进行，特制定安全技术措施： 1. 进行监测工作的人员必须学习本安全技术措施，并严格按照本安全技术措施执行。 2. 进行监测工作的人员必须熟悉DLJ-2型顶板离层指示仪的使用方法、读数以及计算方式。
顶板离层分析报告
顶板离层观测分析报告 10月份，我矿主要安设顶板离层仪的队组为103队、106队、209队、302队、208队、301队、201队，为了规范顶板离层监测的管理工作，保证顶板离层仪的正常使用，顶板离层情况主要通过观测顶板离层指示仪来分析判断，每月观测一次并作好记录。 顶板离层指示仪观测分析 每隔80米及巷道顶板安设离层仪，对安设的新顶板离层指示仪进行连续观测、读数、记录。根据显示结果可以看出，安设顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化，顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化。 本月从观测数据来看巷道顶板没有下沉迹象，但请各井区技术室要注意日常观察，本月201队、103队、106队分别施工切眼，为了保证巷道的服务年限，请加强顶板支护，同时注意顶板和两帮是否存在下沉和内移。 备注： 1、巷道安装顶板离层指示仪必须符合作业规程规定并挂牌管理，标明编号和所处巷道的位置，观测员必须按规程规定观察离层值和刻度坠颜色，并做好记录。 2、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区时，要停止掘进，并及时汇报掘进副总。 3、下个月101队、301队、将会遇到地质构造，要适当缩短测点距离和观测频度，同时加强顶板支护，保证施工安全。 4、在观测过程中，若发现离层值进入危险区时，应及时汇
报矿调度及相关科室分析原因，并采取相应的安全措施。 5、下个月203队揭煤后，206队将继续施工上部风道，及时安设顶板离层仪，加强观测；302队施工西采区6A右二巷，拉门后对交叉点处安设顶板离层仪，加强观测。
顶板离层观测分析报告 9月份，我矿主要安设顶板离层仪的队组为101队、103队、106队、206队、209队、201队、302队、208队、301队，为了规范顶板离层监测的管理工作，保证顶板离层仪的正常使用，顶板离层情况主要通过观测顶板离层指示仪来分析判断，每月观测一次并作好记录。 顶板离层指示仪观测分析 每隔80米及巷道顶板安设离层仪，对安设的新顶板离层指示仪进行连续观测、读数、记录。根据显示结果可以看出，安设顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化，顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化。 本月从观测数据来看巷道顶板没有下沉迹象，但请各井区技术室要注意日常观察，本月201队、206队、106队分别施工切眼，为了保证巷道的服务年限，请加强顶板支护，同时注意顶板和两帮是否存在下沉和内移，同时103队即将施工到位，随时注意现场变化，同时因103队延空留巷，要加强支护质量，保证巷道的施工质量达到留巷要求。 备注： 1、巷道安装顶板离层指示仪必须符合作业规程规定并挂牌管理，标明编号和所处巷道的位置，观测员必须按规程规定观察离层值和刻度坠颜色，并做好记录。 2、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区时，要停止掘进，并及时汇报掘进副总。 3、下个月209队、201队、302队、将会遇到地质构造，
煤矿顶板离层观测制度
煤巷顶板离层观测制度 一、职责分工 1、技术科为煤巷顶板监测的业务管理部门，主要职责包括：负责顶板离层指示仪的计划、选型、验货、安装、测读等工作。 2、煤巷顶板离层观测，由技术科专职矿压观测员负责。顶板离层专职观测员，做好现场顶板离层仪的安装、测读、牌版记录；井上有专用记录本，并建立“电子档案”和“顶板离层信息速报表”，及时在西沟煤矿QQ群公布离层观测信息。 3、顶板离层专职观测员，要确保提供数据和资料的真实性及完整性。每月三次（5、15、25）专门汇报全矿顶板离层观测信息。 4、安装顶板离层仪的区队现场负责人，负责安排并组织施工顶板离层仪安装孔，协助做好安装安全工作。在正常情况下，带班队长自接到矿压观测员的书面或口头申请后，要在4个小时组织安装完毕，并对本区域顶板离层仪和记录牌板的卫生清洁、数据保护和防损坏负责。 5、技术科负责日常顶板离层信息的统计和数据分析，发现问题及时反馈矿地测科和总工程师，确保顶板控制安全。 6、安设顶板离层仪的采掘区队现场负责人和安监员，每班要安排专人对成巷支护进行巡查，同时也要安排和巡查顶板离层情况。特别是煤炮过后，更要及时将顶板离层仪上的数与对应牌板上上次观测数对比，发现有明显变化，要及时汇报调度室和技术科。 二、顶板离层仪安装间距规定 根据大埋深煤层松动圈大、蠕变、扩容和煤炮震动频繁等特点，并在巷道分类标准的前提下，特制订西沟煤矿顶板离层仪安装间距规定：
1、沿煤层顶板掘进的实体煤巷：顺槽安装间距60～80m；小于60m的联络巷，必须在开门交岔点正顶、联络巷中部正顶和贯通点正顶位置各安装1台顶板离层仪（遇特殊情况不能安装时除外）。小于30m的临时工程无特殊要求时，一般不安设顶板离层仪。 2、沿煤层底板(托顶煤)掘进的实体煤巷：顺槽安装间距50±10m；小于50m 的联络巷（探巷），必须在开门交岔点正顶、联络巷中部正顶和贯通点正顶位置各安装1台顶板离层仪。 3、沿煤层底板(托顶煤)掘进的实体煤切眼，在未拓宽前随掘进按顺槽安装间距执行。即安装间距50±10m；当切眼由小断面开始扩刷时，按每30±5m间距安装1台标准执行。 4、如遇断层破碎带、顶板淋水、应力集中区、以及交岔点（巷道开门口、贯通口、多岔口等）等特殊条件下，巷道顶板离层仪要缩小间距，加密布置。在此种情况下，当巷道或硐室长度在20m围时，布置间距按10±1m执行。 5、顶板离层仪应按规定间距紧跟掘进工作面安装。因现场条件影响不能保证紧跟掘进工作面安装时，最远安装点到迎头的距离不超过10m（特殊条件除外），放炮时必须妥善保护，严禁放炮损坏。安装完后接着实测顶板离层仪到迎头的距离。以后每次观测都要实测其距离，以分析和直观找到离层值趋于稳定值时的距迎头的最短距离。 三、观测时间规定 1、正在回采的综采工作面，测读时间为1次/周。 2、正在掘进的煤巷，如顺槽、联络巷、探巷或切眼，在顶板离层仪安装后，距迎头100m围，2次/每周；100m围以外，1次/每周。 3、已经竣工的煤巷，如顺槽、联络巷、探巷或切眼，测读时间为1次/每旬。 4、特殊地点安装的顶板离层仪监测按当时下发的文件为准，不受上述规定
顶板离层
顶板离层监测监控管理办法（试行） 矿井顶板离层监测监控系统是矿井安全生产的重要保障，为了保证系统的正常运行，按照《安全规程》的相应要求，结合公司管理实施细则，制定寸草塔二矿顶板离层监测监控系统管理办法。希望各单位严格遵照执行。 一、组织机构 为保证安全生产和很好地总结各种不同类别地质条件下的矿山压力显现规律，同时为了更有效的让顶板离层监测监控系统发挥作用，矿决定成立矿压观测领导小组： 组长：杨继元 副组长：罗文和白江山 成员：白新宽陈虎明解炜高利军马超波张利强代小伟杨晨光黄明光许小宝邱国祯吉仁 白飞龙田明郭翔胡茂荣梁秀歧杨华 齐文熙耿宏义高杰平任世杰李志华任志国 二、管理体系 1、矿总工程师对矿井顶板离层监测监控系统的技术业务管理全面负责。 2、生产办技术组是矿井顶板离层监测监控系统的主管科室。 3、调度室负责对顶板离层监测上传数据出现异常或报警的通知上报。 4、电讯组负责对矿井顶板监测监控系统运行情况监督检查和日常维护。 三、具体责任划分 1、生产办技术组负责全矿顶板离层监测监控系统的日常管理工作。
（1）负责监控日报、月报、季报及监控系统图的打印、签字、编写和保存；每年十一月中旬根据下年度采掘计划，负责编制监控装置的下年度计划。 （2）建立设备仪器仪表台帐、传感器使用管理表、监测装置故障登记表、检修记录及监测系统图等监测日报表,每周必须报矿长、矿总工程师审阅签字。每月存档管理,相应数据应保存1年以上。 （3）监控装置需要安装回收或调整时，由生产技术组下达安装回、收通知单，须注明安装回收或调整监控装置的位置、数量、种类、时间。 （4）负责与系统生产厂家日常的技术交流工作，出现重大技术问题及时与厂家联系、解决，及时向厂家提出我矿的实际技术要求。 2、矿电讯组 （1）负责安全监控系统中心站计算机、监控终端的维护。 （2）负责矿井监控系统所涉及的监控分站、传感器及控制设备的安装、拆除、故障处理、标校、检修、巡检、维护工作，保证设备正常运行。 （3）负责分站主通讯电缆和监控点的传感器电缆的敷设工作及质量标准化工作。 （4）负责监测设备台帐、运行记录、调校记录、故障处理等监控资料的填写、整理及定期保管工作。 （5）监测装置的标校要定期进行设备调试、校正包括零点、灵敏度、报警点、指示值等。确保监测装置性能完好，正常工作。 3、生产指挥中心调度员 发现顶板离层报警信息和异常值时，及时向矿值班领导、总工程师、生产办汇报，并做好相应的信息处理记录。监控装置发生故障时，及时通知生产办技术组和电讯组人员进行处理。
顶板离层分析报告
顶板离层指示仪观测分析 每隔 80 米及巷道顶板安设离层仪，对安设的新顶板离层指示仪进行连续观测、读数、记录。根据显示结果可以看出，安设顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化，顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化。本月从观测数据来看巷道顶板没有下沉迹象，但请各井区技术室要注意日常观察，本月 201 队、103 队、106 队分别施工切眼，为了保证巷道的服务年限，请加强顶板支护，同时注意顶板和两帮是否存在下沉和内移。 备注： 1、巷道安装顶板离层指示仪必须符合作业规程规定并挂牌管理，标明编号和所处巷道的位置，观测员必须按规程规定观察离层值和刻度坠颜色，并做好记录。 2、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区时，要停止掘进，并及时汇报掘进副总。 3、下个月 101 队、 301 队、将会遇到地质构造，要适当缩短测点距离和观测频度，同时加强顶板支护，保证施工安全。 4、在观测过程中，若发现离层值进入危险区时，应及时汇
报矿调度及相关科室分析原因，并采取相应的安全措施。 5、下个月 203 队揭煤后， 206 队将继续施工上部风道，及时安设顶板离层仪，加强观测； 302 队施工西采区 6A 右二巷，拉门后对交叉点处安设顶板离层仪，加强观测。
顶板离层指示仪观测分析 每隔 80 米及巷道顶板安设离层仪，对安设的新顶板离层指示仪进行连续观测、读数、记录。根据显示结果可以看出，安设顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化，顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化。本月从观测数据来看巷道顶板没有下沉迹象，但请各井区技术室要注意日常观察，本月 201 队、206 队、106 队分别施工切眼，为了保证巷道的服务年限，请加强顶板支护，同时注意顶板和两帮是否存在下沉和内移，同时103 队即将施工到位，随时注意现场变化，同时因103 队延空留巷，要加强支护质量，保证巷道的施工质量达到留巷要求。 备注： 1、巷道安装顶板离层指示仪必须符合作业规程规定并挂牌管理，标明编号和所处巷道的位置，观测员必须按规程规定观察离层值和刻度坠颜色，并做好记录。 2、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区时，要停止掘进，并及时汇报掘进副总。 3、下个月 209 队、 201 队、 302 队、将会遇到地质构造，要
综采工作面压力顶板分析报告
双柳煤矿综采工作面顶板压力分析报告在煤层开采过程中，采煤工作面处在岩层之中，为了保持采煤工作面的最小合理空间，必须对采煤工作面进行支护，并对采空区进行处理。 目前，双柳矿正在回采（3+4）#煤层，该煤层为山西组下段顶部煤层，根据勘探资料显示，煤层厚度在 3.5—4.25米之间，平均4.0米，主要回采工作面有23420、33406两个工作面，23420综采工作面平均采高3.4米，33406综采工作面平均采高3.56米。二采区顶板直接顶为泥岩、泥页岩，较为破碎，三采区顶板为砂质泥岩，黑灰色泥岩，半坚硬。 作为双柳矿目前正在回采的两大采区，工作面布置密集，准备时间合理，所以顶板相对稳定，工作面采用全部跨落法管理顶板，支撑掩护式支架支护顶板，随着工作面推进，每循环一次，落山跨落一次。除遇特殊地质构造，正常回采过程中不易造成顶板跨落。 双柳矿综采工作面采用单体液压支架支护顶板，23420工作面安装ZZ4000－18/38型液压支架118架，最大控顶距4.57m，最小控顶距3.97m。33406工作面安装ZZ6000－20/42型液压支架134架，最大控顶距5.26m，最小控顶距4.66m。工作面每个支架安设2台ZBYJ－II型耐震式综采支架工作阻力检测表，用于检测支架前后立柱初撑力及工作阻力。观测指标有顶板下沉量、活柱下缩量、支架载荷量。每10个支架安设1台ZDYJ—ⅡB型红外传输压力监测记录仪，用于
记录工作面支架压力数据。每3-4天用ZDYJ—Ⅱ型红外数据智能采集仪对工作面支架记录仪进行数据采集，并传输到专用电脑绘出压力折线图，根据折线图每5天进行一次压力分析报告，每月进行一次总结。 对于材运两巷的顶板离层段经常观察，随时采取措施进行处理。对于工作面出现的顶板隐患，及时填写《顶板隐患报告单》，及时提出处理意见，现场令责任人进行整改并反馈回组队，以采取有效措施。 在工作面初采初放、末采、末回等专项工程及正常回采期间，由包队技术员对工作面初次来压步距、老顶来压周期、周期来压步距、煤壁片帮深度等进行现场观测，并做记录。所分析的各类图表、数据报有关领导和单位，并及时反馈回队组，队组现场采取措施处理。 经过严格的考核和数据整理、分析，配合实际抽查，两工作面支架立柱直线度较好，接顶严密，无台阶现象，落差较小，压力表无破损，显示正常，支架工作阻力均能达到规定值（大于24Mpa）,且未发生一起顶板事故。 材、运巷超前支护距离不少于30m。超前支护采用单体液压支柱配合π型钢梁沿巷道走向或倾向支设三排一梁三柱π型钢棚。两巷超前支护中的单体液压支柱，用DZ-CL 微表支柱支护检测仪对其进行抽样检测，每天将检测结果在案，对超前支护达不到 6.4MPa以上的支柱现场进行整改，压力不够进行注液打压，接顶不严垫加柱帽或木楔接顶。 我矿将支柱压力作为标准化检查的一个重要方面，经过严格的考核两工作面的超前支护均迎山有劲，能够有效支护
顶板离层仪的使用规定
顶板离层仪安装和使用规定 一、顶板离层仪的原理 顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定和锚杆的支护效果。 二、顶板离层仪的结构 顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四个部分组成： 1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构； 2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置； 3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成； 4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。 三、顶板离层仪的安装 为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。在安装后，工作面50m内的离层仪要每班进行观测记录。 安装步骤： 1、用锚杆钻机∮27-28mm的钻头，打4-5m深的孔；
2、深部基点：用安装杆将深部基点固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基本应固定在顶板以上4-5m处； 3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3m处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住； 4、对准刻度：将粗计数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳；将细计数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。为了方便统一，细筒和粗筒的基读数数值都设置在10mm处； 5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。 四、顶板离层仪的使用规定 1、巷道每隔50m安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m，否则无法捕捉顶板离层的全过程； 2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠緾打结； 3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记； 4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象； 5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。巷道每隔50m安设1
顶板离层特征及离层临界值研究应用
Ⅳ类、Ⅴ类围岩顶板离层特征及离层临界值研究应用 1、课题的提出 随着采深的增加，巷道围岩的压力也随之增大，目前－850水平工作面埋深超过千米，巷道围岩逐渐呈现软岩特征，围岩变形大，给巷道支护带来了极大的难题，虽然煤巷锚杆支护具有许多优势，同时也存在一个突出的缺点：顶板的破坏失稳具有突发性，且冒落规模比较大，因而更具危害性。只有完善锚杆支护监测才能确保锚杆支护巷道的安全可靠性，目前锚杆支护监测内容很多，但监测顶板离层、变形破坏、预防顶板冒落是最重要的内容之一，为此我矿对Ⅳ类Ⅴ类围岩巷道安装顶板离层指示仪，然后建立电子档案管理，通过电子档案资料分析其顶板运动规律，从而掌握巷道顶板锚固内锚固外的离层量，通过顶板离层锚固范围内、外的离层量计算出了各煤层顶板离层临界值，当巷道顶板离层接近临界值时，我们对巷道顶板采取针对性的支护措施，从而为矿井安全生产提供了有利的保障。 2、研究的目的 ⑴分析影响顶板离层的因素。 ⑵直接顶的物理力学特征与离层的关系。 ⑶采矿活动对顶板离层的影响。 ⑷确定煤巷不同岩性顶板的离层界限值。 ⑸掌握离层特征，为支护设计，现场应用顶板提供科学依据。 3、顶板离层监测手段 根据我矿Ⅳ类Ⅴ类围岩巷道顶板结构特点，顶板岩性、厚度、节理发育和胶结等地质条件，按照实际监测需要，确定整体上布置顶板离层指示仪进行巷道离层监测，特殊地段可以多安装顶板离层指示仪，从而更加准确的掌握顶板运动变化规律。 3.1顶板离层指示仪型号、特点、用途 ⑴型号：采用LBY-3型顶板离层指示仪。 ⑵特点： 该仪器的主要特点是，仪器可以测量锚杆支护巷道顶板两个范围内的离层值，即锚杆锚固范围内外的离层；离层显示窗贴有反光膜标尺，离层显示明显、直观。 ⑶顶板离层指示仪用途 主要用于测量巷道6m锚固范围内及锚固范围外的顶板离层量，适用于锚杆支护的巷道及需测量顶板位移量的工作面。为煤矿工程技术人员和监测工作人员提供确定锚杆的支护技术，了解所使用锚杆的合理性、经济性而需要的科学依据。从而有效地防止顶板冒落事故的发生，确保煤矿安全
顶板离层仪观测制度
顶板离层仪观测制度 1、观测方法：观测者左手握住顶板离层仪的粗管，右手握住细管，同时轻轻往下拉，力度要掌握轻、稳、匀。在感觉微有阻力的情况下立刻停住，读出粗管和细管的读数，然后将两管轻轻放回原位。 2、拿读出的读数与上一次相对比，如果数值相差不大（小于5mm），则说明顶板离层位移值不大；否则，立即将异常情况报矿调度中心，生产科根据其变化情况采取相应的补救措施。 3、顶板离层仪每30米安装1个，安装在拱顶位置处。安装好后，将初始记录值用牌板悬挂于顶板离层仪旁边，并在附近设立观测记录台帐，以便观测者作出相应比较。 4、观测周期：安装后第一周期间1次/天； 安装后第二周期间2次/周； 安装后第三、四周期间1次/周； 安装后第二、三月期间1次/半月； 安装三月后如果顶板离层位移值不超过40mm，可免于观测。
工程质量验收制度 工程质量是煤矿安全生产建设的百年大计，是保证安全生产的基础，为推进我矿工程质量标准化管理的进程，促进安全生产各项工作的协调、稳定、持续发展，特制定工程质量检查验收制度。 一、成立工程质量检查验收领导组 组长：矿长 副组长：安全矿长生产矿长总工程师 机电矿长通风助理防治水助理 成员：安全科长技术科长通风科长机电科长 地测科长调度室主任基建科质量标准化办公室主任及涉及参与验收的有关工程负责人和技术人员。 二、领导组职责： 按照相关标准及要求，负责对井上、下重大工程质量的检查、排查、落实和质量认定工作，对查出的问题要及时落实到责任单位及责任人予以限期处理，对于不负责任，不及时处理的要追究其责任，并行使工程决算否决权和停工权。 三、工程质量检查验收标准： 1、井下工程检查验收标准： 依据《井巷工程质量标准》及编制的《作业规程》相关标准，图纸资料、施工程序进行，属单项承包合同相关事项及相应的《作业规程》相关性标准进行。
顶板离层仪型号对比及使用说明
顶板离层仪使用说明书 编辑：山东恒安 概述： 顶板离层仪又叫做顶板离层指示仪，现阶段主要型号有LBY-2/LBY-3（顶板离层指示仪）LBY-2H（平行只读顶板离层仪），GUD500(数显顶板离层仪)（围岩移动传感器）HBY（巷帮离层指示仪） 顶板离层仪各种不同型号比较： GUD500数显顶板离层仪 本产品为矿用本质安全型仪器，防爆标志：ExibI 环境条件 1传感器的正常工作条件 a)环境温度：0～40℃； b)最大平均相对湿度：95%RH(25℃)； c)大气压力：80kPa～106kPa； d)无显著振动和冲击的场合； e)无破坏绝缘的腐蚀性气体场合； f) 有甲烷、煤尘等爆炸性混和物但无破坏性绝缘气体的煤矿。 2传感器能承受的最恶劣贮运条件为： a)高温：60℃； b)低温：-40℃； c)最大平均相对湿度：95%(25℃)； d)振动：50m/s2； e)冲击：500m/s2。 测量范围：0～300/500mm；测量路数：2路。 3 测量误差：≤1%（F.S.） 平行只读顶板离层仪 测量方式：反光彩色显示测量点数（个）：2/3
最大量程（㎜）： 200 读数精度： 1㎜ 安装锚孔直径 ：28-42（㎜） LBY-2/LBY-3顶板离层指示仪 1仪器结构 顶板离层指示仪主要由基点锚头、测绳、套筒、内测筒、外测筒组成。 2技术特征 测量方式 反光彩色显示 测量点数（个） 2 最大量程(mm) 200 读数精度（mm ） 1 安装锚孔直径（mm ） Ф28、Ф42 3监测原理 深基点锚头应固定在钻空深部5m 处稳定岩层内，浅基点固定在钻孔 2-2.5m 处(钻杆端部位置)。当锚杆锚 固范围内有离层时，顶板(套管)沿外 测筒向下移动，移动量有由测筒标 尺指示。当锚固范围顶板离层时， 外测筒与顶板相对位置不变，但沿 内测筒向下滑动，表明顶板有离层， 离层量由内测筒标尺指示。当锚杆 锚固范围内、外都有离层时，内外 测筒分别有离层显示，其显示值之和为总离层值。 3.仪器安装 1先安装深基点锚头，用安装杆把锚 头送至设计位置，送入时拉紧测绳。 2将浅部锚头送入至安装位置。 3安装好套管，套筒底端接牢防水 牌，防水牌底沿距顶板约35mm ，然 后将深部锚头测绳与内测筒连接， 浅部锚头测绳与外测筒连接。 4外测筒零点与套管底边对齐，内测 筒零点与外测筒底边对齐。 4.观测记录 巷道顶板离层观测记录观测日期 锚杆锚固内离层 外测筒标尺读值S 内（mm ） 锚杆锚固范围外离层内测筒标尺读值S 外（mm ） 顶板总离层 S 总=S 内S 外 5.顶板离层仪在各矿区的应用 通过对各类锚网巷道进行的全面的顶板离层观测，普遍认识到顶板离层观测对锚网巷道的支
综采工作面压力顶板分析报告
和瑞煤业综采工作面顶板压力分析报告 在煤层开采过程中，采煤工作面处在岩层之中，为了保持采煤工作面的最小合理空间，必须对采煤工作面进行支护，并对采空区进行处理。 目前，我矿正在回采3#煤层，该煤层为山西组下段顶部煤层，根据勘探资料显示，煤层厚度在5.5—5.9米之间，平均5.7米，煤层走向北东方向，倾角2°—5°，煤质较软，层理一般，节理发育，赋存稳定，主要有3102回采工作面，采区顶板直接顶为深、灰色中细粒岩屑石英砂岩，有时相变为粉砂岩或泥质粉砂岩，交错层理发育。采区老顶为砂质泥岩，黑灰色泥岩。 作为和瑞煤业目前正在回采的工作面，工作面严格按照设计布置，准备时间合理，所以顶板相对稳定，工作面采用全部跨落法管理顶板，支撑掩护式支架支护顶板，随着工作面推进，每循环一次，落山跨落一次。除遇特殊地质构造，正常回采过程中不易造成顶板跨落。 综采工作面采用液压支架支护顶板，3102工作面安装ZF3200/16/24型液压支架97架，最大控顶距3800mm，最小控顶距3200mm。工作面每个支架安设2台ZBYJ－II型耐震式综采支架工作阻力检测表，用于检测支架前后立柱初撑力及工作阻力。观测指标有顶板下沉量、活柱下缩量、支架载荷量。根据观察记录每周进行一次压力分析报告，每月进行
一次总结。 有专人对进、回顺槽两巷的顶板离层段经常观察，随时采取措施进行处理。对于工作面出现的顶板隐患，及时填写《顶板隐患报告单》，及时提出处理意见，现场令责任人进行整改并反馈回组队，以采取有效措施。 在工作面初采初放、末采、末回等专项工程及正常回采期间，由队技术员对工作面初次来压步距、老顶来压周期、周期来压步距、煤壁片帮深度等进行现场观测，并做记录。所分析的各类图表、数据报有关领导和单位，并及时反馈回队组，队组现场采取措施处理。 经过严格的考核和数据整理、分析，配合实际抽查，工作面支架立柱直线度较好，接顶严密，无台阶现象，落差较小，压力表无破损，显示正常，支架工作阻力均能达到规定值（大于24Mpa）,且未发生一起顶板事故。 进、回顺槽超前支护距离不少于20m（距工作面10m范围内为双排支柱）。超前支护采用DW(25-28)-250/100型单体液压支柱配合π型钢梁沿巷道倾向支设三排一梁四柱π型钢棚。两巷超前支护中的单体液压支柱，用DZ-CL微表支柱支护检测仪对其进行抽样检测，每天将检测结果在案，对超前支护达不到11.5MPa以上的支柱现场进行整改，压力不够进行注液加压，接顶不严垫加柱帽或木楔接顶。 我矿将支柱压力作为标准化检查的一个重要方面，经过严格的考核两工作面的超前支护均迎山有劲，能够有效支护顶板，压力值均达到规定值。
顶板离层分析
Xxx矿xx区 Xxxx掘进工作面顶板离层分析 编制单位：xx区 编制时间：2011年5月
Xxxx掘进工作面顶板离层分析 一、xxxx掘进工作面的地质条件 1、xxxx轨道顺槽和运输顺槽位于井田西北部，其东侧为未开采区域；南侧为集中运输巷和集中轨道巷；西侧为采空区；北侧以小煤矿采空区为界；其上部为上覆煤层四采区采空区，轨道顺槽全长570米，运输顺槽全长560米。工作面距上覆5号煤层在本处平均间距为50米。 2、本工作面煤层厚度平均2.1米。煤层中夹矸层数多为2层。夹矸厚度0.5～0.7米，平均厚0.6米，夹矸岩性多为炭质泥岩。煤质主要由光亮煤组成，中夹少量半暗煤，结构均一、块状和微线理状，松脂光泽为主，次为暗淡光泽。 3、顶底板岩性 4、本工作面煤层产状较平缓，无大的地质构造，根据上覆5号煤及本巷实际工程揭露情况分析，本工作面在掘进时不会遇到大的地
质构造，故地质因素对巷道掘进影响不大。 5、本工作面所经区域据一号煤皮带巷资料分析本巷掘进过程中水文地质情况较为简单，无大的涌水情况。 二、掘进工艺及顶板管理 1、采用煤电钻人工打眼，爆破落岩、落煤，锚网配合锚索加12#槽钢支护，采用耙矿绞车装煤（岩），刮板输送机转皮带运输。 2、xxxx机、轨顺槽均沿一号煤煤层顶板掘进，为了不破坏煤层顶板的完整，故选用矩形断面，断面规格为： 净宽3.0米，净高2.6米。 考虑本巷顶板条件，选用“锚网”配合锚索支护顶板，锚索长5000mm，φ15.6mm，锚固长度1200mm，托板为12#槽钢制，树脂药卷规格为23｀35型。锚索排距为2000mm，间距为1600 mm，每排两根，每根锚索使用4个药卷。顶锚杆采用φ16mm圆钢制成，长度为1.8米，帮锚杆采用φ16mm圆钢制成，长度为1.5米，锚固长度为350mm，垫片规格为150×150×8mm，锚杆成矩形布置，顶锚杆间距为900mm，排距为1000mm，每排10根，其中顶部4根，每帮各3根，帮锚杆间排距均为1000mm,帮锚杆距工作面距离不得大于5m。金属网的规格为2800×1100mm，网孔规格为75×75mm，金属网用￠6mm圆钢制成；帮网使用菱形网，规格为1.4×6㎡。 三、工作面顶板离层的监测 1、监测目的 本工作面矿压监测的项目主要是顶板离层的位移量，监测目的在于掌握顶板离层实际的位移量，总结顶板运动规律，确定需控岩层范围参数，为进行顶板控制提供依据。
关于煤矿巷道顶板离层的原因分析
关于煤矿巷道顶板离层的原因分析及预防措施 摘要:通过对各种不同顶板离层现象的总结,分析了顶板离层产生的方 式及与各参数的关系,对生产中顶板离层控制进行指导. 在煤矿生产中,顶板的控制尤为重要,关系到工作人员的人生安全,以及生产活动的顺利进行.以下对发生顶板离层现象的原因进行分析, 对在生产实践中顶板离层的控制有很好的指导意义. 1.发生顶板离层的原因 1.1 岩层受外力作用破环原有应力平衡产生离层 煤层在未开采前,顶板和周围岩层都处于应力平衡状态,当被开采后应力从新分布达到平衡状态,在此过程中,岩层要受到拉张和剪切破坏,当岩层在自重作用下发生弯曲时,岩层层面上产生的垂直拉应力为: δ=γh 式中： δ-----为垂直拉应力，N/m2； γ-----为视密度，N/m3； h-----为下部岩层的厚度，m。 如果岩层所受拉应力大于岩层本身抗拉强度时，岩层就会发生离层，由于岩层内部胶合力的不同，离层往往发生在两层不同岩性的交接面上。 1.2 由于水平应力作用而产生的顶板离层 岩层在不同区段所受水平应力不同，在高水平应力及富含软弱夹层的区段由于夹层强度很低水平应力对顶板离层有很大影响，水平应力会使岩层向下或向上发生隆起，严重破环原岩层内部平衡，达到一定程度发生离层。 水平应力作用产生离层 1.3 岩层本身赋存条件的影响
煤矿巷道围岩一般程层状分布，且受不同程度的节理、裂隙的切割，巷道顶板各分层的岩性、厚度、节理裂隙的发育程度对顶板的稳定性有很大影响，再巷道顶板岩性一定的情况下，分层厚度、层节理裂隙距离越大，发生离层的可能性越小。 特殊的地质构造如断层，褶皱、破碎带等，这些岩层都受过严重地压冲击或挤压而成，岩层构造裂隙也比较发育，巷道围岩的变形和破环强烈，如果受到采动影响岩层极易发生离层，在特殊的地质岩层中很容易导水，当水渗入岩层后，岩石的体积膨胀，此时离层出现或加剧，这种队岩层的破坏时永久的，再受到一定外力作用会发生更严重的离层。 2 预防顶板离层的方法 2.1加强对巷道顶板的维护，采用合理的支护方式 锚杆支护理论一般分为悬吊理论、松动圈理论、组合拱理论和组合梁理论，以组合拱理论为基础，锚杆的作用较小，主要是控制顶板下部的岩体错动和离层失稳的发生。 在顶板支护过程中，锚杆的型号、间距、排距、长度、安装质量等对巷道顶板的控制至关重要，在设计中要综合考虑支护成本和支护质量，最大程度的满足技术和经济方面的要求，加锚裂隙岩体的研究表明锚杆的强度和对裂隙面产生的径向作用力可以极大提高裂隙面的强度，提高锚杆的锚固力可以增加岩层锚固体的整体性，从而根本上改善岩体的承载性能，使巷道顶板由不稳定向稳定转化。高强度的应力支护可以改善顶板的应力状态，消除顶板的中部的拉应力区，同时减弱巷道两个顶角的剪切应力集中程度，通过强化顶板弱面，消除拉伸破坏，控制围岩弱化区的发展，使锚固区载荷趋于均匀并实现连续传递，从而实现良好的预应力承载结构。 要做好对顶板的监测工作，引进先进的巷道矿压观测机具，如顶板离层仪、锚索测力计等，以加强对巷道围岩变形观测，根据矿压观测机具的各项参数变化，及时调整加强支护，确定支护质量达到规定要求，平时做好监测记录，发现顶板下沉，应该及时处理。特殊顶板情况应该采取特殊的支护方式，如遇到断层，交叉巷道等，采用架棚或打梁的支护方式加固顶板，有效控制其下沉。 2.2巷道断面的选择 合理选择巷道断面对顶板的控制有很大影响，巷道断面越大越不利顶板的稳定性，巷道的形状中拱形断面稳定性最好，所以在满足生产要求的同时，选择拱形断面能使巷道围岩受力均匀，巷道围岩与锚杆、网等形成强化后的共同体，抵抗外载的能力得到提高，并有利于巷道顶板
顶板离层仪管理制度
顶板离层仪管理、安装、观察、使用的规定 为了进一步掌握矿压动态，观察了解顶板变化情况，决定在井下各巷道、巷道交叉点安装顶板离层仪，以定期观察、掌握顶板情况，特制定“顶板离层仪管理、安装、观察、使用的规定”：一、顶板离层仪的安装 顶板离层仪由各施工队按照各巷道实际情况安装，各巷道交叉点都必须安装顶板离层仪，具体安装标准如下： 1、顶板离层仪分长端和短端，长端刻度为0cm—20cm：0cm —5.5cm为安全区，5.5cm—12.5cm为警戒区，12.5cm—20cm为危险区，属浅层拉力线刻度；短端刻度为0cm—15cm：0cm—5.5cm 为安全区，5.5cm—12.5cm为警戒区，12.5cm—15cm为危险区，属深层拉力线刻度。 2、顶板离层仪安装打眼，孔深7m, 拉力线深点安装不得小于7m,浅点安装不得小于2m（必须把两根拉力线全部安装进去）。 3、安装时必须先把深层拉力线装好，再装浅层拉力线，全部装好后拉力线末端必须用螺丝固定。 4、顶板离层仪孔必须垂直顶板，以保证离层仪拉力线自然下垂。 二、顶板离层仪的管理 1、顶板离层仪必须挂牌专人管理，定期观察。 2、施工队必须爱护顶板离层仪，时常保证离层仪的清洁卫生，
保证离层仪的可靠性和准确性。 三、顶板离层仪的观察 1、顶板离层仪每周五观察一次，每次必须认真读数，并认真填写记录，发现异常情况及时向领导反映。 2、建立“顶板离层仪观察记录台帐”，把每次观察结果认真记录在“台帐”上。 3、定期分析顶板情况，顶板有变化时组织研究，针对特殊情况采取相应措施。 4、发现顶板离层仪有失效或损坏时，及时向领导汇报，并通知施工队维修或者在附近重新打眼安装。 陕西富源煤业有限责任公司 生产技术科
顶板离层仪观测
顶板离层安设及观测制度 顶板离层动态监测是利用顶板离层指示仪对顶板不同层位的下沉量进行监测，以便随时掌握顶板的稳定状态。安设顶板离层指示仪的主要目的：对顶板离层情况提供直观显示，及早发现顶板失稳的征兆，以避免冒顶事故的发生。 1、安设情况：①工作面在开切眼巷道中应每20m安设一个，新设顶板离层指示仪距工作面顶头不能超过5米（巷道顶板发生变化时，可以根据适应情况增打顶板离层指示仪）安装在巷道顶部中间位置处（特殊情况除外）。顶板离层指示仪在安装好后，观测者要将刻度尺设置颜色填写在顶板离层指示仪监测牌板上，并悬挂于顶板离层仪巷帮的一侧，并在牌板旁设立观测记录台帐，以便观测作出相应比较。②其它掘进巷道在试验段中每30m安设一个（试验阶段分为5站），如果累计离层值变化不大并上报总工将安设距离延长为50米。如果离层累计值较大，应保证每30m安设一个。如出现巷道顶板受压变形严重时，顶板离层仪离层累计值超过120mm时，马上上报总工、生产矿长和相关科室，采取措施进行处理。 2、观测方法：观测者左手握住顶板离层指示仪的读数盘，右手握住读数尺。同时轻轻往下拉，观测者在往下拉的时候力度要掌握轻、稳、均，在感觉微有阻力的情况下立刻停住，读出深基点和浅基点的读数，然后将读数尺轻放回原位。 3、记录情况：在读数完成后，观测者要在顶板离层指数仪监测记录牌板上填写读数（并填写在记录本上）。并将填写记录与上一次记录相比，如果数值相差不大（累计离层值小于5mm）则说明顶板离层位移值不大；如发现离层数值过大时，立即将异常情况报调度中心、
总工、生产矿长，根据其变化情况采取相应的补救措施。 4、观测周期：①安装后第一周期为1次/天 ②安装后第二周期为2次/周 ③安装后第三、四周期为1次/周 ④安装后第二、三月期间为1次/半月 ⑤安装三个月后为1次/月 ⑥如果离层累计值较大时，观测者应适当改变观 测周期 生产技术科 2012年8月