铣工技能培训方案一二
铣工技能培训方案
一概述
本培训方案依据《国家职业技能标准铣工》及《国家职业资格培训教程（高级技师高级技师）》，是针对厂矿企业及社会上已从事铣工工作多年，并已取得低一级职业资格证申报高一级职业资格培训鉴定的人员。
1.1职业定义
操作铣床、进行工件铣削加工的人员。
1.2 培训对象
技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.3 培训期限
根据其培养目标和教学计划确定。高级技师320标准学时。
1.4 培训教师
培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；
培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.5 培训场地设备
量具及夹具、满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、
机床辅助设备的场地。
1.6 培训方式
讲授法、教师示范、学员操作，采取挂图、多媒体、实物辅助、生产场地参观与实训基地技能操作训练相结合，按照理论课时（50%）与实际操作训练（50%）。
二.基本要求
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业，忠于职守，具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结合作。
（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2.2 基础知识
2.2.1 基础理论知识
（1）识图知识。
（2）公差与配合。
（3）常用金属材料及热处理知识。
（4）常用非金属材料。
2.2.2 机械加工基础知识
（1）机械传动知识。
（2）机械加工常用设备知识。
（3）金属切削常用刀具知识。
（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。
（5）设备润滑及切削液的使用知识。
（6）气动及液压知识。
（7）工具、夹具、量具使用与维护知识。
2.2.3 钳工基础知识
）划线知识。1（．
（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹）。
2.2.4 电工知识
（1）通用设备、常用电器的种类及用途。
（2）电力拖动及控制原理基础知识。
（3）安全用电知识。
2.2.5 安全文明生产与环境保护知识
（1）现场文明生产要求。
（2）安全操作与劳动保护知识。
（3）环境保护知识。
2.2.6 质量管理知识
（1）质量管理的性质和特点。
（2）质量管理的基本方法。
2.2.7 相关法律、法规知识
（1）《中和人民共和国劳动法》相关知识。
（2）《中和人民共和国合同法》相关知识。
三培训实施
对技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
3.1技师（标准课时：280）
理论操作培训要求培训模块课时课时
1.能编制简单数控程序
（一）数控加工14
14
一能运用软件二维编程2.、复能使用数控铣床加工复杂面1.杂（二）复杂面的加工14 14件工2.能使用普通铣床铣削发动机盖、泵体等复杂面的加工16 1.能镗削飞行孔系，达到图样精度、技术要求16
（三）箱体、连杆．
等复杂工件的加工2.能使用普通铣床对箱体、连杆等复杂工件进行加工，并达到图样精度、技术要求
3.能完成数控铣床上对二维复杂零件的加工
1.能根据实物绘制零件图2能识读装配11（一）试图和绘能运用的二维绘图功能绘制简单零件图
（二）和装31能编制典型零件（箱体等）的加工工艺过能对零件的加工工艺方案进行合理性分析，
制定加工211提出改进意能编写其他相关工种的加工顺3能设计、制作简单的铣床专用夹1
能指导初级、中级、高级铣工正确使用铣床2（三）工件定位11夹能分析并排除普通铣床夹具常见的机械、气动3液压故能设计专用铣1（四）专用刀具14
14
设2能编制专用铣刀的加工工1能指导初级铣工进行技能操（一）技能操作2能指导中级铣工进行技能操88
训指3.能指导高级铣工进行技能操（二）理论知识8能讲授本专业技术理论知8
训指1能进行模具型面的检（一）模具型腔8
8
型面的检
能进行模具型腔的检2检．
3.2高级技师（标准课时：320）
铣工培训计划
铣工培训计划文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
初级铣工培训计划 1.培训目标 总体目标 培养具备以下条件的人员：能够正确掌握机械制图基础知识，能够制订简单零件加工工艺，能正确使用铣床的通用、专用夹具及刀具，了解万能分度头的结构及功用，掌握铣削基础知识，能独立完成简单工件的铣削加工、精度检验及误差分析，能进行普通铣床的日常保养和维护。 理论知识培训目标 依据《铣工国家职业标准》中对初级铣工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握机械制图基本基础、加工工艺基本知识，掌握铣工基础知识、铣床结构知识、常用量具的使用方法、普通铣床日常维护保养方法等。 操作技能培训目标 依据《铣工国家职业标准》中对初级铣工的操作技能要求，通过培训，使培训对象能够铣矩形工件、台阶和直角沟槽、键槽、特形沟槽及外花键，并掌握常用量具的使用方法。 2.教学要求 理论知识要求 2.1.1职业道德和相关法律知识 2.1.2基础知识 2.1.3工艺准备
2.1.4工件加工 2.1.5精度检验及误差分析 操作技能要求 2.2.1工艺准备 2.2.2工件加工及精度检验 铣工培训大纲 1.课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级铣工的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能够进行相对简单工件的铣削和检验工作，掌握常用量具的使用方法，并为今后的工作的晋级打下良好的基础。。 在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能训练，较好地解决理论与实际相结合的问题。 2.学时分配 课时分配表 3.理论知识部分教学要求及内容 职业道德和相关法律知识 3.1.1教学要求
09中级《铣工工艺与技能训练》教学大纲
常州冶金技师学院教学标准 《铣工工艺与技能训练》教学实施大纲（中级） CYJ02.36（1）—2009 1．主题内容与适用范围 本大纲是技工学校具体落实《中级铣工工艺与技能训练》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。 本大纲中规定了《中级铣工工艺与技能训练》课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。 本大纲适用于2008年入学的初中毕业生（学制五年），培养机械类高级技工的中级铣工工艺与技能训练教学。本大纲与劳动版教材《铣工工艺与技能训练》配套。 2．引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 劳动培训司技工学校中级铣工工艺与技能训练教学大纲 2008 3．《中级铣工工艺与技能训练》课程的性质 本课程是一门传授铣工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程，它结合行动导向教学法思想，融专业工艺理论与技能训练为一体。主要教学内容包括：铣床及其基本操作，工件的切断及连接面铣削，台阶、沟槽与轴上键槽的铣削，利用分度头铣削多边形、圆周刻线、铣削牙嵌式离合器和花键轴，特形面和球面的铣削，孔加工，螺旋槽和凸轮的铣削，齿轮和齿条的铣削，刀具齿槽的铣削以及铣床的常规调整与一级保养等内容。 4．《中级铣工工艺与技能训练》课程的任务和要求 铣工工艺学课程的任务是：使学生懂得在铣床上对2～5级工件的加工方法，掌握有关技术的基础理论知识，先进工艺知识和计算技能，懂得本工种机床、夹具和量具的结构、性能和正确使用。学生在学习本课程后应达到如下要求： 1.能熟练地解决实际操作中的计算问题。 2.懂得几台典型铣床的结构、传动原理、使用、维护保养和安全技术知识。 3.能了解夹具、刀具和量具的构造原理和使用。 4.能合理的选择切削用量。 5.能制定本工种中等复杂程度零件的工艺过程，并能根据实际情况采用先进工艺。_____________________________________________ _______________________ 常州冶金技师学院2009-07-01批准 2009-09-01实施
机加工培训计划
机加工培训计划 为提高公司各专业厂一线机加工工人的综合素质和专业水平，熟练掌握工作相关技能。依据《中华人民共和国职业技能标准》、《中华人民共和国技能鉴定规范》，通过培训，使学员掌握基础理论知识和专业知识，达到相应等级《标准》要求的理论水平和技能水平，使参培人员获得相应职业技能证书。现结合公司专业厂实际生产情况，拟于11月举办公司专业厂机加工高级工培训班。 一、培训目的 通过对工人机加工各工种业务技能与理论水平的培训，使工人熟练掌握机加工各工种工艺基础理论知识、实际操作技能及工艺流程，促进工人劳动队伍总体素质的提高。 二、培训对象 符合申请国家职业技能鉴定资质条件的机加工（车工、镗工、磨工、铣工）人员。 三、培训工种及人数 机加工高级工培训人数总共23人：车工7人（高级）；镗工5人（高级）；磨工5人（高级）；铣工6人（高级）。 四、培训形式 本次机加工培训以中级工和高级工混合培训的形式进行，理论授课采取集中授课形式、实践授课以正常工作集中开展培训。 五、培训地点 理论课集中在公司415会议室及相关专业厂会议室授课，实
践课在各相关专业厂车间。 六、课程安排 （一）培训内容及培训时间安排 附表1、机加工理论知识培训内容及时间安排。 附表2、车工技能培训内容及时间安排。 附表3、镗工技能培训内容及时间安排。 附表4、磨工、铣工技能培训内容及时间安排。 （二）任课老师 1、机加工理论知识部分授课老师：不具体列出。 2、车工技能部分授课老师： 3、镗工技能部分授课老师： 4、磨工技能部分授课老师： 5、铣工技能部分授课老师： 七、培训时及考核时间 车工、镗工、磨工、铣工理论培训各30课时，实践培训各40课时，复习考核各10课时；考核时间（理论考试时间、实践考试时间、考试地点另行通知）。 八、培训费用 高级车工、镗工、磨工、铣工收取500元/人（包含鉴定费100元/人、办证费100元/人，以及教材费、授课费、培训费、资料费等）。 九、培训要求
数控铣削实训教学大纲
数控铣削实训教学大纲 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
数控铣削加工实训教学大纲 一、课程的性质和实训目标 1.课程性质 本课程是中等职业学校数控技术应用专业方向课程，以机床操作实践为主，理论知识为辅，是一门以典型工作任务为引领的理实一体化课程。课程主要培养学生根据图纸要求加工出合格零件的能力，通过本课程的学习，能获得相应的数控铣工职业资格证书，为学生进入企业实习及未来职业发展奠定了坚实的基础。 2.实训目标 通过实训教学使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法，会数控铣床的操作和零件的铣削加工；使学生具备从事本行业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。 职业能力目标： ●能选择合适的数控铣削加工工艺； ●掌握各种指令的格式、含义及用法； ●能编写中等复杂程度零件的加工程序； ●能完成中等复杂程度的零件加工； ●会看数控加工的工艺文件； ●一般箱体类零件编程、加工与检测。 二、实训内容及要求
四、实训环境 实训场地：一体化教室、数控铣削实训车间 实训材料：任务单、数控铣床、必要的工量具、45#方钢、计算机 五、实训教学建议 严格按照“三备、四填、五环”实训教学流程开展实训工作，即做好实训任务、实训环境、实训技能三大准备；填好准备通知单、实训日志、实训教学设计、实训任务单四类资料；实施好集合考勤、强调实训安全；精讲理论、现场操作演示；有效分组、安排实训任务；巡回指导、排解学生困惑；清洁场地、总结实训情况五个教学环节。 六、实训考试办法 1.由于该课程学时较多，每个任务结束后都应考核，并给予成绩评定。课程总成绩=每个任务成绩之和×30%+期末成绩×70% 2.考试方式可以用笔试、技能操作等多种形式。 3.若学生考取数控铣工中级工证，总成绩加10分。 七、推荐教材 《数控铣削加工》王堂祥王成。 《数控铣床和加工中心技术实训》。 《数控铣床编程与加工技术》浙江省教育厅职成教教研室组编
铣工-职业技能鉴定中心
铣工 1.职业概况 1.1 职业名称 铣工。 1.2 职业定义 操作铣床、进行工件铣削加工的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1.4 职业环境条件 室内,常温。 1.5 职业能力特征 具有一定的学习能力和较强的计算能力,具有一定的空间感和形体知觉,手指、手臂灵活,动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师 职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、工具、夹具、量具及机床辅助设备的场地。
1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)本职业学徒期满。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作7年以上。 (4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。 (3)取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。 (4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。 ——技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书。 (2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。 (3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业工作2年以上。 ——高级技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书。
最新铣工工艺与技能训练实训教案
说明： 本教案编写参考蒋增福主编《铣工工艺与技能训练》，高等教育出版社
实训一认识铣床及手动操作练习 1、教学目标： （1）认识铣床 （2）铣床手动操作练习 2、教学过程如下： 一、安全要求及保障措施 1、进入工场地必须穿戴工作服,操作时不准戴手套，女同学必须戴上工作帽。 2、开车前，检查机床手柄位置及刀具装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。 3、将各注油孔注油，空转试车(冬季必须先开慢车)2分钟以上，查看油窗等各部位，并听声音是否正常． 4、切削时先开车，如中途停车应先停止进给，后退刀再停车． 5、集中精力，坚守岗位，离开时必须停车，机床不许超负荷工作． 6、工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及道轨面上禁止摆放工具或其他物件，工具应放在指定位置。 7、切削中，禁止用毛刷在与刀具转向相同的方向清理铁屑或加冷却液。 8、机床变速、更换铣刀以及测量工件尺寸时，必须停车。 9、严禁两个方向同时自动进给。 10、铣刀距离工件10毫米内，禁止快速进刀，不得连续点动快速进刀。 11、通常不采用顺铣，而采用逆铣。若有必要采用顺铣，则应事先调整工作台的丝杆螺母间隙到合适程度方可铣削加工，否则将引起“扎刀”或打刀现象。 12、在加工中，若采用自动进给，必须注意行程的极限位置；必须严密注意铣刀与工件夹具间的相对位置。以防发生过铣、撞铣夹具而损坏刀具和夹具。加工中，严禁将多余的工件、夹具、刀具、量具等摆在工作台上。以防碰撞、迭落，发生人身、设备事故。中途停车测量工件，不得用手强行刹住惯性转动着的铣刀主轴。铣后的工件取出后，应及时去毛刺，防止拉伤手指或划伤堆放的其它工件。 13、发生事故时，应立即切断电源，保护现场，参加事故分析，承担事故应负的责任。 14、机床在运行中不得擅离岗位或委托他人看管。不准闲谈、打闹和开玩笑。 15、两人或多人共同操作一台机床时，必须严格分工分段操作，严禁同时操作一台机床。 16、经常注意各部润滑情况，各运转的连接件，如有发现异常情况或异常声音应立即停车报告。 17、工作结束后，将手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。收拾好所用的工、夹、量具，摆放于工具箱中，工件交检。 二、铣床简介 铣床有多种形式，并各有特点，按照结构和用途的不同可分为：卧式升降台铣床、立式升降台铣床（图1）、龙门铣床（图2）、仿形铣床、工具铣床、数控铣床等。其中，卧式升降台铣床和立式升降台铣床的通用性最强，应用也最广泛。这两类铣床的主要区别在于主轴轴心线相对于工作台水平和垂直安置。
数控铣工国家职业技能标准
数控铣工国家职业标准 1．职业概况 1． 1 职业名称 数控铣工。 1． 2 职业定义 从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。 1． 3 职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1． 4 职业环境 室内、常温。 1． 5 职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。 1． 6 基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1． 7 培训要求 1． 7． 1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于 400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300标准学时。 1． 7． 2 培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高 级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书 2 年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格 2 年以上。 1． 7． 3 培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1． 8 鉴定要求 1． 8． 1 适用对象
1． 8． 2 申报条件 ——中级：（具备以下条件之一者） （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）连续从事本职业工作 5 年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本 职业（或相关专业）毕业证书。 （4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业 2 年以上。 ——高级：（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上。 （3）取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相 关专业）毕业证书。 （4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数， 并取得结业证书。 ——技师：（具备以下条件之一者） （ 1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （ 2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业 工作 2 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业的毕业生，连续 从事本职业工作 2 年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 ——高级技师： （1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 1． 8． 3 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达60 分及以上者为合格。技师和高级技师还需进行综合评审。 1． 8． 4 考评人员与考生配比
多能工岗位技能培训方案
多能工岗位技能培训方案 为提高员工工作技能，同时在个别岗位人员短缺时能及时补充人员，以保证生产正常运行，保证产品质量符合要求，特制定本方案。 一、总述 多能工每年认证一次，本年度的培训预计到2016年4月完成工段内部岗位的多能工培训与认证工作。首先在各工段选取30%的人员作为多能工进行培训，培训流程成熟后，每年参训人数以5%比例递增，最后达到各工段多能工占工段总人数60%的比例。 二、培训内容培训内容主要为各岗位的作业指导书、设备操作规程（含安全操作规程）以及实践操作要领。 三、培训范围 1、培训的范围为一线生产中从事影响产品质量工作的人员，包括直接生产人员，配合 生产的设备操作者。 2、本次培训的工种有铸造工、锻造工、熔炼工、车工、铣工、钻工、冲床工、线带材 成型机等工种及配合生产的设备操作者。 四、培训职责及培训管理 1、人力资源部负责制订多能工岗位技能培训方案及按监督与配合各部门实施培训。 2、各部门负责确定本部门各工段的多能工人员，根据多能工培训方案组织培训。 3、技术部、受训员工所在部门共同确定培训讲师，培训讲师负责根据所培训工种的岗位技能要求编写讲义（每次培训前1周交人力资源部），按照培训计划组织授课，维持课堂纪
律，课间及课后答疑，负责编写所培训工种的理论考试卷。技术部负责对讲师的讲义及理论考试卷进行审核。 4、培训日常管理由人力资源部按照相关规定执行。 5、培训考核中的理论考核由所在部门及综合部人力资源室共同进行，实践考核及多能工资格认证由多能工考核认证小组组织进行。 6、参训员工所在部门负责配合组织培训及技能等级认定工作。 7、公司将对授课讲师给予补贴，标准为50元/课时，由人力资源部统计发放。 五、时间安排本次多能工培训工作从2016年1月开始，具体时间安排如下： （一）培训计划编制及准备阶段 1、2016年1月5日，下发工作方案及初步的多能工培训计划，各部门对计划中的时间安排进行核定，同时编制本部门具体的培训计划。 2、2016年1月7日，各部门上报多能工人员名单，确定多能工人选。 3、2016年1月11日，各部门将核定后的本部门多能工培训计划上报综合部人力资源室。 4、2016年1月13日，综合部人力资源室汇总修改完多能工培训计划，培训计划定稿。 5、2016年1月15日前召开多能工培训工作动员会，同时组建多能工考核认证小组。（二）培训阶段2016年1月18日启动多能工培训程序，3月17日前完成第一步培训。（三）考核认证阶段 1、多能工考核认证与培训相继进行，培训结束后的2周内组织考核。
铣工国家职业技能标准
1.职业概况 1.1 职业名称 铣工。 1.2 职业定义 操作铣床，进行工件铣削加工的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境 室内，常温。 1.5 职业能力特征 具有较强的计算能力、空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调性强。1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。 1.7.2培训教师 培训初、中、高级铣工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和铣床及必要的刀具、夹具、量具和铣床辅助设备等。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
铣工教学大纲
《铣工》教学大纲 计划学时: 100 专业：模具与数控专业制定人：陈铵文 一、课程的地位和作用 模具数控专业是机械行业中的一部分，也是重要的一部分。《铣工》在模具数控专业是一门缺一不可的专业主干课程，它对学生综合化技能素质培养起到了很大的作用。 二、课程的目的和任务 本课程的目的和任务是使学生懂得如何控制和根据零件图纸要求，能够加工出复杂的零件。 三、课程教学的基本要求 1、懂得机床的基本部件及其控制和作用。 2、培养学生认真负责和责任心强的工作作风。 3、能加工出来中等复杂程度的零件。 四、课程内容 第一部分专业知识 第一章铣工入门知识 1-1 铣削加工的范围 1-2 铣削加工的精度 1-3 铣工的学习要求 1-4 安全技术 1-5 铣床安全操作规程 1-6 文明生产 第二章铣床基本知识 2-1 铣床的种类 2-2 铣床的基本部件 2-3 X6132型铣床的性能及主要技术规格 第三章铣刀基本知识 3-1 铣刀材料的种类及牌号 3-2 铣刀的种类及标记 3-3 铣刀的主要几何参数及作用 第四章铣削加工常用夹具
4-1 夹具的作用 4-2 夹具的种类 4-3 铣削加工的常用夹具 第五章铣削用量和切削液 5-1 铣削用量 5-2 铣削用量的选择 5-3 切削液的作用 第六章铣削工艺 6-1 平面和连接面的铣削 6-2 阶台、直角沟槽的铣削和工件的切断 6-3 键槽和半圆键槽的铣削 6-4 特形沟槽的铣削 第七章工具的使用与维护 7-1 铣工常用工具 7-2 夹具正确使用和保养 第八章设备的使用与维 8-1 X6132型铣床的操作 8-2 X6132型铣床的一般故障 8-3 铣床的润滑 8-4 铣床的日常维护和保养 第二部分专业技能第九章铣床的操作、铣刀和工件安装 9-1 铣床的操作练习 9-2 铣刀的装卸练习 9-3 工件的装夹练习 第十章车铣平面和连接面 10-1 铣平面 10-2 平面的高速铣削 10-3 铣斜面 第十一章铣阶台、直角沟槽和切断工件 11-1 铣阶台 11-2 铣直角槽 11-3 铣轴上的键槽
机械数控铣工国家职业技能标准
数控铣工国家职业标准 1．职业概况 1．1职业名称 数控铣工。 1．2职业定义 从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。 1．3职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1．4职业环境 室内、常温。 1． 5职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。 1． 6基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1．7培训要求 1．7．1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。 1．7．2培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。 1．7．3培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 机械数控铣工国家职业技能标准 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
1．8鉴定要求 1．8．1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2申报条件 ——中级：（具备以下条件之一者） （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。 ——高级：（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 （3）取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。 ——技师：（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 ——高级技师： （1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 1．8．3鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还需进行综合评审。
技能大赛培训计划
技能大赛培训计划 篇一：技能大赛培训计划 一、组织机构 培训小组主任艾绍生贺本飞 培训小组副主任艾国曹卫宇 培训小组委员：袁西成李海涛延安马学慧高静何仕轩二、培训项目 电子产品装配与调试、园区网互联及网站建设、企业网搭建及应用、动画片制作、电焊、钳工 三、参训队员的选拔 选拔对象为初中专二年级和高中专一年级学生，每个培训项目每班不超过五名。报名学生应有相应项目功底，结合个人兴趣爱好，有吃苦耐劳精神，由各班主任推荐到学生科。随后进行全校技能大赛，通过大赛由相应项目培训教
师根据实际情况择优选取部分学生参加技能培训。 四、培训时间 20xx年5月开始培训，利用每周一到五的第七节自习时间和星期六全天；另外，如技能大赛需要，可在技能大赛前一段时间停课进行强化训练；既参加实习又参加技能训练的学生留校参加技能训练，为技能大赛做准备。 五、培训地点与培训老师 电子产品装备与调试项目在维修电工实训室，培训教师葛莹； 园区网互联及网站建设项目在计算机中心、电子阅览室，培训教师张全红； 企业网搭建及应用项目在计算机中心、电子阅览室，培训教师何仕轩； 动画片制作项目在计算机中心、电子阅览室，培训教师李彩云；
电焊项目在电焊实训室，培训老师乔伍孝； 钳工项目在钳工实训室，培训老师张军。 六、培训具体要求 1、培训教师管理好自己项目培训学生，加强学生纪律管理和安全管理。 2、培训教师根据国家大赛要求培训学生，有针对性的展开理论和实践的教学。 3、培训教师应制定具体的选拔学员计划和教学计划，并上交教务科。 4、在整个培训过程中，所有理论课在阶梯教室进行，根据每个项目培训老师实际需要，列出课程表，教师应按学校教务科相关规定上课，接受教务科监督。 5、培训过程中，学生管理由学生科全权负责，对违纪的学生将不再留在兴趣小组。
机床切削加工(铣工) 教学计划 改050409 OK
陕西省技工院校2015级机床切削加工（铣工）专业 实施性教学计划 一、专业名称 机床切削加工（铣工） 二、招生对象 具有初中毕业学历者可注册课程学习。 三、学制 三年 四、培养目标 本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有综合职业能力，在机械加工生产第一线工作的机械加工操作人员。 五、课程设置及教学要求 1.德育 本课程旨在使学生通过学习和研究，了解德育的基本常识，掌握德育的基本概念和基本原理，寻求观察德育问题的多种视角，构建分析问题的理性框架，探索解决问题的一般思路，在此基础上形成教书育人的意识和能力。 2.体育
在以前相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。 3.语文 在初中语文的基础上，进一步加强现代文和文言文阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力；加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。 4.数学 在以前数学基础上，进一步学习数学的基础知识。必学与限定选学内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、数列与数列极限、向量、复数、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步。选学内容：极限与导数、导数的应用、积分及其应用、统计。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用能力，为学习专业课程打下基础。 5.英语 在以前英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文；提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。 6.计算机应用基础
普通铣床教案
第周星期第节年月日 课题入门知识授课班级课时 1 总课时56 知识目标： 1.生产实习课守则 2.安全技术操作规程 能力目标：掌握铣床的维护保养 情感目标：通过不同工件的展示，让学生们喜欢铣床实训这门课 重点：安全技术操作规程 难点：铣床的维护保养 《铣工技能训练》 《铣工工艺与技能训练》 XJ6325T铣床 步骤教学内容教法、学法及活动时间分配 【导入】 【新课】 同学们看看这是什么？ 见过这个同学举一下手？ 从今天起我们就要学习这个铣床了！提问：同学们想一想，我们身 边有哪些东西，是用铣床加工 出来的？ 10min 教学目标（含知识、能力、情感等目标）能力训练任务 参考资料及教具
步骤教学内容教法、学法及活动时间分配 （一）生产实习课守则 （1）上下课有秩序地进出生产车间。 （2）上课前穿好工作服，女同学戴好工作帽，辫子盘在工作帽内。 （3）不准穿背心、拖鞋和戴围巾进行实习车间。（4）生产实习课上应团结互助，遵守纪律，不准随便离开生产实习车间。 （5）生产实习中严格遵守安全操作规程，避免出现人身和机床事故。 （6）爱护工具和量具，爱护机床和生产实习车间其他设备。 （7）注意防火，注意安全用电。实习车间的电气设备出现故障，应该立即关闭电源，报告实习教师，不得擅自进行处理。 （8）搞好文明生产，保持工作位置的整齐和清洁。 （9）节约原材料，节约水电，节约油料和其他辅助材料。 （10）生产实习课结束后应认真试擦机床、工具和其他附具，清扫工作地，关闭电源。 （二）安全技术操作规程 ①生产实习前对所使用的机床作如下检查： 1）检查各手柄的原始位置是否正常。 2）手摇各进给手柄，检查各进给方向是否正常。 3）检查各进给方向自动进给停止挡铁是否在限位柱范围内，是否紧牢。 4）进行主轴和进给变速检查，使主轴和工作台进给由低速到高速运动，检查主轴和进给系统工作是否正常。 5）开动机床使主轴旋转，检查齿轮是否甩油。 6）以上工作进行完毕后，若无异常，对机床各部注油润滑。 ②不准戴手套操作机床，测量工件，更换刀具，擦试机床。 ③装卸工件、铣刀、变换转速和进给量、理实区讲课 20min
铣工培训计划
初级铣工培训计划 1.培训目标 1.1总体目标 培养具备以下条件的人员：能够正确掌握机械制图基础知识，能够制订简单零件加工工艺，能正确使用铣床的通用、专用夹具及刀具，了解万能分度头的结构及功用，掌握铣削基础知识，能独立完成简单工件的铣削加工、精度检验及误差分析，能进行普通铣床的日常保养和维护。 1.2理论知识培训目标 依据《铣工国家职业标准》中对初级铣工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握机械制图基本基础、加工工艺基本知识，掌握铣工基础知识、铣床结构知识、常用量具的使用方法、普通铣床日常维护保养方法等。 1.3操作技能培训目标 依据《铣工国家职业标准》中对初级铣工的操作技能要求，通过培训，使培训对象能够铣矩形工件、台阶和直角沟槽、键槽、特形沟槽及外花键，并掌握常用量具的使用方法。 2.教学要求 2.1理论知识要求 2.1.1职业道德和相关法律知识
2.1.2基础知识 2.1.3工艺准备 2.1.4工件加工 2.1.5精度检验及误差分析 2.2操作技能要求 2.2.1工艺准备 2.2.2工件加工及精度检验 铣工培训大纲 1.课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级铣工的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能够进行相对简单工件的铣削和检验工作，掌握常用量具的使用方法，并为今后的工作的晋级打下良好的基础。。 在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能训练，较好地解决理论与实际相结合的问题。 2.学时分配 课时分配表
3.理论知识部分教学要求及内容 3.1职业道德和相关法律知识 3.1.1教学要求 通过培训，使培训对象掌握职业道德及相关法律法规的基础知识。 3.1.2教学内容 （1）职业道德基础知识。 （2）相关法律法规基础知识。 3.1.3教学建议 以职业道德基本知识和相关的法律法规知识为重点，应结合社会公德、劳动合同纠纷等方面的典型案例进行讲解。 3.2基础知识 3.2.1教学要求 通过培训，使培训对象掌握公差与配合、金属材料与热处理等基础知识。。 3.2.2教学内容
铣工教学大纲(1)
《铣工》教学大纲 一、课程的地位和作用 机械与数控专业是机械行业中的一部分，也是重要的一部分。《铣工》在模具数控专业是一门缺一不可的专业主干课程，它对学生综合化技能素质培养起到了很大的作用。 二、课程的目的和任务 本课程的目的和任务是使学生懂得如何控制和根据零件图纸要求，能够加工出复杂的零件。 三、课程教学的基本要求 1、懂得机床的基本部件及其控制和作用。 2、培养学生认真负责和责任心强的工作作风。 3、能加工出来中等复杂程度的零件。 四、课程内容 第一部分专业知识 第一章铣工入门知识 1-1 铣削加工的范围 1-2 铣削加工的精度 1-3 铣工的学习要求 1-4 安全技术 1-5 铣床安全操作规程 1-6 文明生产 第二章铣床基本知识 2-1 铣床的种类 2-2 铣床的基本部件 2-3 X6132型铣床的性能及主要技术规格 第三章铣刀基本知识 3-1 铣刀材料的种类及牌号 3-2 铣刀的种类及标记 3-3 铣刀的主要几何参数及作用 第四章铣削加工常用夹具 4-1 夹具的作用
4-2 夹具的种类 4-3 铣削加工的常用夹具 第五章铣削用量和切削液 5-1 铣削用量 5-2 铣削用量的选择 5-3 切削液的作用 第六章铣削工艺 6-1 平面和连接面的铣削 6-2 阶台、直角沟槽的铣削和工件的切断 6-3 键槽和半圆键槽的铣削 6-4 特形沟槽的铣削 第七章工具的使用与维护 7-1 铣工常用工具 7-2 夹具正确使用和保养 第八章设备的使用与维 8-1 X6132型铣床的操作 8-2 X6132型铣床的一般故障 8-3 铣床的润滑 8-4 铣床的日常维护和保养 第二部分专业技能第九章铣床的操作、铣刀和工件安装 9-1 铣床的操作练习 9-2 铣刀的装卸练习 9-3 工件的装夹练习 第十章车铣平面和连接面 10-1 铣平面 10-2 平面的高速铣削 10-3 铣斜面 第十一章铣阶台、直角沟槽和切断工件 11-1 铣阶台 11-2 铣直角槽 11-3 铣轴上的键槽 第十二章铣削加工禁忌七十例
铣工工艺习题册答案
铣工工艺习题册答案 绪论 一、填空 1．铣刀旋转、工件或铣刀（P1） 2．IT9~IT7、m 12（P1） 5. 6.1 ~ 3．多刃刀具（P1） 4．平面、台阶、沟槽、特形面、花键、齿轮、牙嵌式离合器、螺旋槽（P1） 5．生产工人、机床设备、工伤、设备事故、企业经营管理（P2）二、判断 1．√ 2．√ 3．×（P1） 4．× 5．×（P3） 第一章 一、填空 1．卧式升降台铣床、立式升降台铣床、万能工具铣床、龙门铣床（P5）2．刀杆的外端、刚性（P6） 3．7:24、铣刀刀杆和铣刀、运动（P6） 4．高速工具钢、硬质合金（P9） 5．基面、切削平面（P12） 6．待加工表面、已加工表面、过渡表面（P12） 7．前角、后角、螺旋角（P12） 8．主偏角、副偏角、刃倾角（P13） 9．\
10．铣刀、相对运动、铣刀的旋转运动（P13） 11．切削速度c v 、进给量f 、铣削深度p a 、铣削宽度e a （P13） 12．铣刀直径、铣刀转速、工件的材料、铣刀切削部分材料、加工阶段性质（P14） 13．进给运动、单位位移量、每转进给量f 、每齿进给量z f 、进给速度f v 、zn f fn v z f ==（P14） 14．铣削宽度e a （P15） 15．冷却、润滑、冲洗（P15） 16．水基、油基、冷却、润滑、润滑、冷却（P16） 17．冷却、润滑（P16） 18．尺身、游标、长度只差（P17） 19． 320~0、 50~0、 140~50、 230~140、 320~320（P18） 20．0.01mm 、0.5（P120） 21．50~75mm （P19） 22．0.01mm 、1小格、1mm （P21） 23．垂直度、直线度、平面度、透光法、塞尺（P21） 24．孔用极限量规、轴用极限量规、极限尺寸、是否合格 （P22） 二、判断 1．√ 2．× （P6） 3．√（P6） 4． ×（P10） 5．√（P12） 6．√（P22） 三、选择 1． C （P6） 2．B 3．C （P8） 4．A （P9） 5．B （P6）
铣工技能培训方案(一、二)
铣工技能培训方案 一概述 本培训方案依据《国家职业技能标准铣工》及《国家职业资格培训教程（高级技师高级技师）》，是针对厂矿企业及社会上已从事铣工工作多年，并已取得低一级职业资格证申报高一级职业资格培训鉴定的人员。 1.1职业定义 操作铣床、进行工件铣削加工的人员。 1.2 培训对象 技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。 （3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 高级技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1.3 培训期限 根据其培养目标和教学计划确定。高级技师320标准学时。 1.4 培训教师 培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业 技术职务任职资格； 培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关 专业高级专业技术职务任职资格。 1.5 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、夹具、量具及机床辅助设备的场地。 1.6 培训方式 讲授法、教师示范、学员操作，采取挂图、多媒体、实物辅助、生产场地参观与实训基地技能操作训练相结合，按照理论课时（50%）与实际操作训练（50%）。
铣工实操技能训练教学大纲
铣工实操技能训练教学大纲 一、说明 1、课程的性质和内容 本学期实操依据06级学生的就业情况，本人设定新学期的教学性质，以实用为主，够用为主。课程内容包括：铣削的基本知识，平面和连接面的铣削，阶台、直角沟和键槽的铣削，在铣床上钻孔，铣刀的刃磨等等。 2、课程的任务与要求 实操是以培养学生的动手能力为主的教学过程。本学期的主要任务是使学生掌握中级工应具有的专业理论知识与操作技能。培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力。 要求如下： 1）、能合理的选择加工刀具和夹具、量具，掌握其使用和维护。 2）、能够依据图纸快速制定出加工工艺，并能够根据图纸选择合适的工具。 3）、能够自己独立完成一般图纸的加工，并可以加工出合乎图纸要求的工件。 4）、对6S有深刻的见解与行动，在工作中能用6S的标准来规范自己的行为。 5）、根据仿真教学的要求，可以快速适应学校的对外加工，并能在一定的时间内加工出合格的产品。 6）上课期间养成安全、文明生产习惯，为以后走上社会打下基础。 7）能够掌握数显表的一般操作，可以进行一些三角函数的运算并能在铣床上加工中运用到。
3、教学中应注意的问题 常常在实操中有学生因为对这门功课不感兴趣，所以导致学生在实操过程中不认真开机。也有的学生因为比较聪明，对所学的内容感觉太过简单，而要求加深学习的力度。对这两种两极分化严重的同学，要能够及时的发现并能做出改善，否则会引出许多教学中不想遇到的事。 二、学时分配
三、课程内容及要求 1、课题一 复习功课，推行仿真教学与6S。 教学要求： A、分析上个学期学过的课程，并就上学期实操中所产生的问题 作出解答。 B、认真说明仿真教学的重要性，民主选举出几个干部。 C、推行6S工作，分析上学期6S所取得的成绩，并联系实操加 以说明。 教学内容： 内容一、铣平面 技能训练、1、分析图纸 2、下料 3、准备生产工具与量具 4、开始加工并留余量 5、精加工 内容二、铣平行面 1、将已经加工好平面的工件正确装夹 2、选取合适的基准面 3、开始加工并能余量 4、精加工至图纸要求。 教学建议： 结合上学期所出现的问题，为学生做一个技能分析，让学生了解自己的不足与长处，培养学生学习的积极性。