钢结构施工方案 通用

钢结构施工方案 通用
钢结构施工方案 通用

钢结构施工方案通用 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

上海高新建设开发有限公司

目录

2、编制依据

3、材料选用

4、钢结构生产制作

5、钢结构吊装

6、脚手架搭设

7、钢结构涂装

8、玻璃安装

9、主要技术组织措施

10、安全施工保证

11、工期保证体系

工程名称:15#楼24米以上锥形钢构件

建设单位:大华武汉东兴房地产有限公司

设计单位:

施工单位:上海名华工程建设有限公司(上海高新)

二·编制依据

1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。

2、已有建筑结构图纸

3、设计遵循的规范,规程及规定:

、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001

、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223-2008

、建筑结构荷载规范 GB50009-2012

、建筑抗震设计规范 GB50011-2010

、钢结构设计规范 GB50017-2003

、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002,J218-2002

4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录;

三·材料选用

1、堡垒主骨架一层采用200*200*6镀锌方管,二层采用100*100*5镀锌方管,玻璃采用8+8双钢化玻璃,本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求;应具有抗拉强度、伸长

率、屈服点和硫磷含量合格保证。钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第款的要求。四·钢结构生产制作

1、材料管理

钢材检验

建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合要求:

2、主要工艺流程

工艺流程:

钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装

钢材的复验:

钢材矫正:

放样号料:主龙骨在制作车间里先放样,拼装,切割,组装点焊成型后,拆装到工地现场。

部件焊接:在施工现场整体焊接,要求施工现场预留10米*10米操作场地,搭设维护脚手架。拆装的龙骨在现场拼装,焊接,成型后报验,合格,吊装到施工层面,焊接固定。

线条装配:线条在车间预制成型,现场安装。

除锈:

批灰

氟碳喷涂,颜色甲方待定。

五·钢结构吊装,主龙骨分二次吊装,200*200*6龙骨构架现场制作完成后吊装,搭设满堂脚手架,维护架。吊装二层钢骨架。搭设满堂脚手架,维护架。由顶往下逐步施工。

六·脚手架搭设;按规范要求搭设满堂脚手架。

七·钢架现场涂装;钢构安装完成,由上往下施工喷涂氟碳油漆。

八·玻璃安装,外装饰施工完成,喷涂完成,玻璃开始安装。

九·主要技术组织措施

(一)、质量保证措施

在施工质量管理上我们严格按照国家有关标准和规范要求进行质量监督和工序控制,确保每道工序受控,让建设方满意,该工程必须达到优良,我们具体有如下措施:

1.建立全面质量管理体系,组织各项规范学习,定期组织和推广成功经验。

2.建立样品引路方针,各专业施工开始时必须先施工出样品并严格按样品标准进行全面施工。

3.建立质检队伍,各专业施工组设立质检员,每道工序必须检查上道工序的质量,并对下道工序负责,确保每道工序受控。

4.加强技术管理,每个分项工程必须进行技术交底,并拿出每道工序的施工方案。

5.建立材料报验制度,对所有用于本工程的材料及辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料,并必须经过复检和报批认可,征得甲方和监理同意。

6.做好工程验收和隐蔽工程验收记录,隐蔽工程必须报业主、临理工程师检查确认后方能隐蔽。

7.建立工程施工例会制度,积极参加业主组织的生产调度会,同时我们自已也组织每天的调度会,及时提出和消除质量隐患。

8.建立奖惩制度,奖优罚劣。

9.建立特殊工种职工档案,严禁无证上岗。

10编制专业冬雨季施工技术措施,电焊工、油漆工等必须按操作规程施工。(二)、工序协调措施

本工程施工工序较多,交叉作业频繁,因此各工序间的相互协调对于保证工程质量、缩短工期就显得非常重要。为使工程施工顺利进行,特采取以下措施:

1、在施工准备阶段,由现场负责人编制详细的各工序衔接的计划书,全面考虑影响各工序间交叉作业的因素,并提出解决的方案。

2、由现场负责人统一安排各施工队作业计划,各施工队应提出对于交叉作业中可能出现的问题,现场负责人针对这些问题制定出相应的解决方案。

3、本工程各分项工程应按由上到下的原则进行施工,上一工序未验收前,不得进行下一道工序的施工,减少返工,加快施工进度。

(三)、现场文明施工措施

文明施工是展现施工队伍形象,表现施工队伍素质的一个重要方面,我们决心将该工程作为对外展示的窗口,全面规划。

1、基本要求

(1)、认真贯彻执行国家建设部关于《建设工程施工现场管理规定》。(2)、施工应当在批准的场内组织进行,

2、主要内容

(1)、现场用电:

①施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程的要求,并按照施工组织设计规定实施,严禁任意拉线接电。(2)、施工机械

施工机械位置或开行路线应符合施工平面位置图的规定,

(4)、现场必须干净整洁有序。

(5)、现场施工人员应穿戴整齐。

(四)、施工现场维护措施

1、工地区域分布合理有序,场容场貌整洁文明,施工区域与生活区域严格分隔,材料区域堆放整齐,并采取安全保护措施。

2、施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。

3、工地做到三通一平,排水畅通。

4、在工地主要出入口设置工程项目介牌、工程项目责任人员姓名名牌、安全技术措施标牌。

(六)、项目的回访与保修

项目工程在竣工验收交付作用后,按照合同在关规定,在一期限内,由项目经理部组织原项目人员主动对竣工工程进行季节性回访,听取用户对工程质量的意见,发现问题采取有效措施及时加以解决,不留隐患。

十·安全施工保证

1、安全生产管理

安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

(1)严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

(2)研究采取各种安全技术措施,改善劳动条件,消除生产中的不安全因素。

(3)掌握生产施工中的安全情况,及时采取措施加以整改,达到预防为主的目的。

(4)认真分析事故苗子及事故原因,制订预防发生事故的措施,防止重复事故的发生。

2、明确安全目标:杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,且总分包之间必须签订安全生产协议书。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关,做到上岗前,都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底。

6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

7、特种作业须持证上岗,且必须遵章守纪,佩戴标记。

8、建立工伤事故处理档案,认真按规定进行处理报告,做好“三不放过”工作。

9、具体安全措施:

⑴坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作,并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施的高空、陡坡施工,必须系安全带。

⑵钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业,要做到“三不伤害”,即:“不伤害自已,不被别人伤害,不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

⑶高空工业要系好安全带,地面作业人员要戴好安全帽,高空作业人员的手用工具袋,在高空传递时不得扔掷。

⑷吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。

⑸吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令,严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”:

A、手势指挥不清不吊。

B、重量不明不吊。

C、超负荷不吊。

D、视线不明不吊。

E、捆绑不牢或重心不明不吊。

(6)施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制,PE线有可靠重复接地,施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业,发现不正常现象应停工检查,不得在运转中修理。

⑺屋顶施工时,禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。

⑻现场气割、电焊要有专人管理,并设专用消防用具。

⑼参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥,负责人在发现违章作业时要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

十一·工期保证体系

(一)、工期保证

实行项目法施工,由施工经验丰富的管理人员及工程技术人员进驻现场组织施工,在项目经理部的直接领导和统一协调下,对项目的人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织、统一计划、统一协调,完善本项目的质量体系,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续有效地运行。通过我们科学、严谨的工作,确保产品质量,争创安全文明工地,实现我单位承诺的工期、质量、安全文明工地的预定目标。

(二)、工期保证措施

技术保证措施:编制科学严密的实施性施工组织设计,制定切实可行的施工技术方案,实行全面质量管理,确保重点、难点项目和关键工序的工期,以确保总工期目标的完成。工程开工前,由项目部织会审施工图纸,认真理解施工协议书内容。并按质量体系运行程序,结合本工程特点编制该工程的质量计划书。并认真组织有关人员进行实施性施工组织设计编制,使施工方案力求达到科学合理。加强质量通病的预防,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施,减少不必要的返工。建立建设、设计、监理及施工单位四方的定期例会制度及生产系统每日碰头会、现场会制度,及时协调解决施工中存在的问题。严格按设计要求、技术规范组织施工,推行全面质量管理,针对技术和质量难题,全面实行“自检、互检和质检人员专检”的质

量“三检”制度。杜绝质量事故,避免工程返工,保证各分项工程返工,保证各分项工程的各个工序按计划有条不紊进行。

(三)、加强工程进度的计划性

实行进度计划的有效动态管理控制,认真做好周、月进度安排,仔细编制施工网络计划,适时调整,使周、月计划更具有针对性。组织好各专业系统、名工序的穿插作业及平行流水作业和立体交叉作业以加快施工进度,在严格质量控制的前提下科学组织施工,按日控制形象进度。提前做好产品、设备定货,并做好各工种配套准备工作,使各专业施工进度协调一致、合理有序地进行,避免返工现象。根据总进度计划、月、周计划,详细编制有序资源供应计划,保证施工的延续性。加强施工中检查力度,将实际进度与计划进度对比,及时调整,确保阶段工期,从而保证总工期。

(四)、材料、设备订货提前准备

根据施工进度的安排,考虑生产厂家设计、加工的时间,提前做好材料、设备订货及进场时间安排。

(五)、加大施工机械与劳力投入

配备足够的性能先进、状态良好,适用本工程施工的机械设备,施工过程中,加强维修保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械保养的“十字作业法”,提高机械设备的完好率和使用率,充分发挥机械设备的效能。

钢结构雨蓬棚施工方案

钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后,即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1)支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到 1/15000以内,以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线,精确到0.5mm。 d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。

2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。 3)H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后,加焊H型钢梁与埋件连接,保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。如:钢材用Q235b 钢,焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求: 焊条要求放在干燥的房间保管。

钢结构及彩钢板工程施工组织设计方案

钢结构及彩钢板工程施工组织设计方案

一、工程概况 工程名称: 建设单位: 设计单位: 工程概况: 工程建设地点 工程质量等级要求: 该工程荷载: ①屋面施工活恒载:0.30KN/㎡(对刚架计算) ②屋面静荷载:檩条+保温棉+双层彩色钢板=0.25KN/m2(不含钢架自 重) ③基本风压力:0.45KN/㎡(参考新荷载规范) ④雪荷载:0.40KN/㎡ ⑤屋面风机荷载:0.70KN/㎡ ⑥地面粗糙度类别B类 ⑦抗震设防强度:7度 ⑧抗震设防类别:丙类 ⑨建筑物安全等级:二级

⑩耐火等级为二级 有二台吊车(5T、10T吊车) 主材均采用Q345-B钢,檩条、支撑等物件采用Q235-A钢(其中檩条要镀锌),檩条采用油性调合漆防腐处理,焊条为E50、E43系列。 二、编制依据:(见附录四) 1、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84 2、《建筑物荷载规范》GB50009-2001 3、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87 5、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 6、《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2002 7、《建筑结构荷载规范》GB5000-2001 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GBJ50221-95 9、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82-91 11、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 12、《防腐标准》ISO/ZH12944 13、《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南》BS5493:1997 14、《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T13612-1990

大型电子显示屏施工方案

目录

一、编制依据 1、本项目施工招标文件; 2、招标文件中的相关技术资料; 3、本公司制定并实施的符合GB/T19001-ISO9001(2000)标准的质量体系文件; 4、国家及行业规程规范和质量标准。 二、工程概况 1、工程概述 1.1系统简介: 包括显示单元、结构单元、低压电源、屏体钢结构架、钢结构与屏体的外装饰、信号电缆等其它必备的配套设备。 包括中控计算机、专业控制卡、网卡、通讯电缆、UPS电源等。 包括Windowsxp中文版、大屏幕显示系统专用应用软件、其它相关应用软件等。 LED电子大屏幕显示系统是一个集计算机网络技术、多媒体控制技术和超大规模集成电路综合应用技术于一体的大型的电子信息显示系统,具有多媒体、多途径、可实时传送的高速通信数据接口和视频接口。计算机网络技术的使用使显示信息制作、处理、存储和传输更加安全、迅速、可靠。采用网络系统控制技术,可以和用户的计算机网络联网。系统实现对系统配电和使用环境完全自动化的监控,使系统更趋于现代化,使

用更加方便、安全、可靠。 LED电子大屏幕实现点对点控制,支持以下功能: A.图文特技显示功能:具有对图文进行编辑、缩放、流动、动画功能; B.显示各种计算机信息、图形、图像及二、三维计算机动画并叠加文字; C.播出系统配有多媒体软件,可以灵活输入及播出多种信息; D.有多种中文字体和字型可供选择,同时还可输入英文、西班牙文、法文、德文、希腊文,俄文、日文等多种文字; E.有多种播出方式,如单/多行平移、单/多行上/下移、左/右拉、上/下拉、旋转、无极缩放等; F.主要时事新闻的编辑与播放,并有多种字体供选择; G.时钟显示,重要通告的即时发布,网络版信息发布专用软件可直接从数据库中读取数据,按一定格式在显示屏上将信息显示出来; H.广告信息的播放等; A.配有标准网络接口,可与其它标准网络连网(信息查询系统、市政宣传网系统等) B.可采集播出各数据库实时数据,实现远程网络控制。 C.通过网络系统可以进入Internet网。 D.手动或自动无极调整屏幕亮度

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1.总体简介 长电科技(滁州)有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况 长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔(无钢丝网)+V760型暗扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长75m。高度为9.5m-13.25m,总面积约为35520㎡。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据: 1、长电科技(滁州)有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取 样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落,并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格; 4.2、防火涂脸粉刷完成; 4.3、材料复验或抽检合格; 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范,找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元:G~M/1~20轴线 第二单元:A~G/1~20轴线 1.2 1.3

LED大屏钢结构如何规范施工

LED大屏钢结构如何规范施工 随着多媒体技术的发展,led电子显示屏广泛应用于商业展示,产生良好的广告效应,设计优秀的显示屏支撑结构同时可成为城市建筑物中靓丽的风景线。结合显示屏的视距要求以及投资地域等特点通常会根据建设地点及建筑物要求进行结构类型设计。led显示屏通常采用独立落地形式或附属建筑物进行设置(图1,2)。针对不同显示屏形式的支撑结构,应准确分析其受力特性选用相应的结构形式,本文将对LED电子显示屏支撑结构进行分类总结,提出各种支撑结构方案适用的范围、设计难点以及相应的优化设计方案和构造措施。 图1落地显示屏图

图2屋顶显示屏图 1、显示屏支撑结构类型 1.1落地式支撑结构 落地式LED电子显示屏多设置于城市广场或重要交通交叉处。分析落地显示屏支撑结构受力特性可知,支撑结构宜采用空间钢桁架结构。在基础上设置4根钢柱组合形成空间格构柱。上部屏体部分采用多层水平空间桁架结构,既可满足结构受力要求,又可满足检修通道的设置。 义乌市宾王路led显示屏屏体面积屏体有效尺寸为13.4mx8.6 m,属于典型落地式支撑结构,采用格构柱形成显示屏支撑结构体系。钢格构柱4根主肢采用300 mmx300 mm x 10 mm,水平横材采用200mm×100 mmx6mm、斜腹杆为100 mm×100mm×6mm,结合格构柱内部空间设置检修上人通道;屏体背侧构件采用钢桁架结构,上弦杆、下弦杆、腹杆均采

用100 mmx100 mmx6 mm,上部铺设6 mm厚钢板以满足检修通道要求。基础采用独立混凝土基础。支撑结构如图3所示。 1.2壁挂式支撑结构 城市建设密度较大,只有很少区域能够满足落地式显示屏的建设条件。而LED电子显示屏具有播放动态画面广告等优点,城市商业繁华地段需建设大量的LED显示屏,解决该矛盾的方案就是建设附属于已有建筑物的显示屏。

主要施工方法(钢结构工程)

主要施工方法(钢结构工程) 1.工测量控制 1.1.面位置的标定: 根据设计图要求和现场实际情况,利用经纬仪在实地正确标定各主轴线,标定工作应独立进行两次。每条轴线在实地标定并检查无误后,在轴线的延长线方向上不受施工影响的位置埋设轴线控制桩或作标记点,轴线控制桩(标记点)每侧应不少于三个,以便检核。 1.2.程控制: 严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,按规定须进行隐蔽检查验收的工序和部位,要提前与监理工程师联系,及时进行隐蔽检查并办理验收记录,使监理工程师顺利正常地开展工作。 2 施工准备 根据图纸及现场实际情况,现场实际勘察,做好施工前的准备。 3预埋螺栓施工 利用定型模具定位预埋螺栓,经纬仪多次精确调整和校对,达到准确预埋。 3.1预埋螺栓的安装调整: ①标高调整:把预埋螺栓从模具钢板钻孔下穿入,按设计预留外露螺纹长度,并用两个螺母从模具上下夹住螺栓。

用水准仪检测螺栓顶部标高,通过旋动上下两个螺母进行微调,直至预埋螺栓顶标高符合设计要求,拧牢螺母,但不要拧紧。 ②垂直度调整:用水平尺逐根检测预埋螺栓螺杆立面两个方向的垂直度,轻微掰动未拧紧螺母的螺杆,直至两个方向的垂直度达到要求,拧紧螺母。必要时可松动螺母进行微调。 ③当一个螺栓组的每根螺栓的标高和垂直度调整合格后,用短钢筋在螺栓组的螺栓根部相互点焊交圈连接,使模具上的预埋螺栓组拉结成整体,确保螺栓的相对位置保持稳定。 ④完成标高及垂直度调整后,为了确保预埋螺栓不发生整体沉降和整体倾斜,用短钢筋与基础钢筋网架斜拉点焊,并在预埋螺栓底部对角点焊两根短钢筋,支撑于基础垫层。 ⑤当基础钢筋网架内部空间足够大,不影响预埋螺栓的整体放入,预埋螺栓的安装、螺栓之间的垂直度调整及交圈加固等工序可在定型模具安装前预先进行。安装模具后,只需调整螺栓的标高及螺栓组整体的垂直度,合格后与基础钢筋网架焊接加固。 3.2整体预埋螺栓校对 ①当各基础承台预埋螺栓安装完成后,用经纬仪在模具钢板上测设轴线交点,检查钢板刻痕交叉点与测设轴线交

钢结构厂房专项施工方案 (1)

莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别:土木建筑系 专业:建筑工程技术 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -

5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。

1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 (1)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) (2)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) (3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (5)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 (6)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) (7)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) (8)《混凝土结构平表法图集》(03G101-1) (9)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (10)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (11)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ33-2001) (12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (13)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 2、工程概况 工程名称:莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装; 工程地点:莱芜市金山矿产资源有限公司;

南京某钢结构彩板安装工程施工方案_secret

编号:南京**一体化工程钢结构彩板安装工程 施工方案

目录 1、编制依据 2、概述 3、施工程序及施工方法 4、检验和试验计划 5、工程质量目标及质量保证措施 6、工程标识管理 7、施工计划与劳动力组合 8、安全技术措施 9、现场文明施工 10、施工平面布置图 11、施工机具及措施用料

1、编制依据 1.1、《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 1.2、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 1.3、《彩色钢板吊装手册》 **工程有限公司提供 1.4、《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87、SHJ505-87 2、概述 南京** 一体化工程轻钢结构办公室,其结构型式主要为轻型钢屋架屋架及钢柱均采用轻型H 钢,本工程结构总重约100余T ,彩色压型钢板6000m 2,各工号工作量如下: 3、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工工艺程序

3.2、施工方法及技术措施 3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求,材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分,以确保安装顺利进行,安装顺序为由西向东。 3.2.2、基础验收 结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查,并应进行基础复测和办理交接手续,且达到以下要求: (1)、钢柱支撑面标高允差:±3.0mm (2)、单个基础中心偏移:±5.0mm (3)、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差:3.0mm 3.2.3、半成品构件卸车及入场验收 卸车准备:卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货,应严格按以下要求施工: (1)、由专人看护卸车作业; (2)、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐。 入场验收: (1)、构件进场后,按装箱单分规格清点构件数量; (2)、对构件的几何尺寸按制造厂的排板图进行复查; (3)、检查表面防腐情况,如有遗漏或损伤应立即要求厂方补刷;

钢结构厂房工程施工方案

佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述

1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。

钢结构施工方案计划-(通常)

北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 北京顺腾建筑工程有限责任公司

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系

一、工程概况 工程名称:北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位:北京市房山区西潞街道办事处 设计单位: 施工单位:北京顺腾建筑工程有限责任公司 本工程结构为框架结构,数量为9座;高度为4m;建筑面积为3038㎡,建筑抗震设防类别:标准设防类(即丙类),建筑结构安全等级:二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级:丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范,规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合

GB/T1591及有关标准的要求;除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外,地震区尚应满足下列要求; 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85; 1.2钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%; 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB/T699-88)中规定的钢材制作;其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/1228~1231-2006)的规定,本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓,高强度螺栓结合面不得涂漆,采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔,性能采用4.6级,符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231)的规定。 5、零配件: 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密,并加设固定压条。 四、钢结构生产制作

显示屏钢结构施工方案

钢结构施工方案广告牌工程方案 LED广告牌: (1)钢结构:钢架 XXX宽。XXX高。总面积为XXX ㎡ 一、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为XX市XXXXXX有限公司广告牌轻钢工程项目,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、施工图纸、等资料。 2、XX市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、XXXXXXX钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)

(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) (6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) (7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:XX市又旺角室外照明有限公司 (2)工程名称:XX市XXXXX有限公司广告牌轻钢工程 (3)工程地点: XXX区 (4)设计单位: XX市XXXXXXX有限公司 (5)总建筑面积:XX m2 二、工程特点:

1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计15日历天,所以必须合理安排各阶段的工 作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。 2、施工范围:本工程为轻钢结构,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运, 须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需严格采购,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有 组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,。按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量 保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成 施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标: (1)质量等级:优良。 (2)工期目标:钢结构安装工期15日历天。 (3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切事故的发生,创文明标化工地。 (4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。 二、施工准备工作 1、设计阶级:

钢结构安装工程施工方案1

钢结构安装工程施工方案 一、施工准备: 1.人员准备 ⑴应根据劳动定额规定配备相应技术等级的铆工、起重工、火焊工、焊工等人 员,特殊工种必须持证上岗。 ⑵对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。 2.施工机具准备 ⑴吊装机械的准备 吊装机械的配备应从施工场地情况;构件几何尺寸、重量大小、起吊高度; 本公司机械装备情况等三个方面考虑。 ⑵工机具准备

说明:本单位计划投入的主要施工机械均状态完好。 3.技术准备 ⑴进行图纸自审、会审工作,通过熟悉、掌握图纸内容,做到准确按图施工。 图纸会审可以对各专业工程之间的相关工序、尺寸等预先结合,尽量在安装前发现问题和差错,以便及时处理。安装、制作及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和了解,使问题得到协商解决。 ⑵编制施工技术交底,并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。 4.施工现场准备 ⑴施工场地要求具备三通一平。 ⑵根据工程大小、工期长短,业主要求设置相应的施工方案。 ⑶整个施工现场(包括施工用水、用电、道路、构件堆放场地)等要按标准化 工地的要求规划设置。 二、施工工艺流程: 1.本工程整体施工顺序通常为土建基础—场地回填—钢结构吊装—围护结构—室内地面—室外总体—完工。钢结构安装采用从建筑物一端开始,向另一端推进,先柱后梁的顺序进行。 2.根据本工程的特点,我公司的吊装拟一次性完成,每榀框架分一次吊装,这样,可以为土建提供最可能早的开始时间,为最后的顺利完工创造条件。3.钢结构吊装前,先进行基础复核,以检查地脚螺栓的埋设情况和基础的土建施工情况。 4.本工程轻钢结构安装工艺流程如下图所示:

轻钢结构安装工艺流程图

钢结构施工方案-范本

摘要:第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC、VCM厂房钢结构施工,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据:1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经...... 第一章编制目的与依据 一、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、招标文件、施工图纸等资料。

2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) (4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) (6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)

(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) (9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:滨州海洋化工 (2)工程名称:滨州海洋化工一期工程 (3)工程地点: 滨州工业园区内 (4)设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计院 (5)建筑面积:㎏ 厂房简况:

钢结构彩板房施工方案

彩板房施工方案 、概况: 项目工程为:金沙江路调压站调压撬设备彩板房工程 招标人:新疆燃气(集团)有限公司 开工: 年 月 日;竣工: 年 月 日 质量要求:合格 、建设地点特点: 临时用电、临时用水均已到位,地势平坦,出入方便。 生产区和临时生活区、办公区分开,以避免相互干扰。 施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域,减少材料机械设备的二次倒运。 施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上 现场施工用水用电均由甲方指定地点接入。 现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。 通过对现场进行施工总平面的规划,施工用电可由发包人办理用电手续后先临时接至本工程施工现场某位置后,再装表计量接入施工现场的临时配电房内总配电盘;现场生活污水可直接接入排污管网,施工污水应经沉淀处理后方可接入排污管网。 水电按照安装规范标准要求施工。 做好施工准备工作,编制专项施工方案,对原始地面进行复测 保证其准确性 采用标准试验数据进行控制。 施工方案 、施工场地测量 平面测量控制 ①平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。 ②场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况,布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。

③建筑物平面控制网,是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的,一般布设成矩形,特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置,并进行联测。 高程测量控制 ①高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。 ②高程控制点宜在每一建筑物附近设置 个,主要建筑物附近不少于 个,高程控制点位置一般距新建筑物不小于 ,距回填土边线不小于 ,施工期间应定期复测。 基槽施工测量 根据主管技术人员的书面技术交底(土方开挖图)的定位测量放出基槽上口开挖线或护坡桩位置线,现场撒白灰线标注。 开挖过程中,测量员必须对轴线、断面尺寸、高程、坡度、基槽下口线、人工清底厚度、槽底工作面宽度等进行实时监控。 基槽捡底后,依据定位控制桩采用经纬仪投点法向基础底投测轴线控制桩;采用水准测量或钢尺悬吊法将地面水准高程引测至基槽内。高程控制桩宜布设在坑壁距槽底 处,数量不应少于 个。 根据本工程施工设计图纸,在槽底测设垫层标高、建筑物基础外廓线、集水坑等位置线及高程。 基础施工测量 落在垫层上的主轴线或主轴控制线经闭合校测合格后,测设细部轴线。 根据基础施工图,以轴线为准,测设出梁、柱、门窗洞口等各种位置线,关键部位点用红油漆标注。 经自检、互检合格后,报请监理验线。 、土方开挖 采用 台斗容量为 的履带式反铲挖掘机在开挖,用 辆自卸汽车配合挖掘机弃土运输。其开挖施工段的划分及行车坡道、行车路线按照前述的施工部署实施。每完成一个施工段的开挖,即进行一段的地基验槽和垫层施工,以避免基底暴晒、雨淋和有利于组织流水施工。 基坑开挖边线的确定。根据图纸设计的基础类型及现场的宽畅情况,基坑底部的开挖边线按相应轴线上最大的基础外边

LED显示屏钢结构施工标准规范

LED显示屏钢结构施工标准规范 钢结构施工方案 目录 第一章、钢结构制造工艺 第一节、钢结构主框架制造工艺 第二节、压型钢板的制造工艺 第二章、钢结构安装施工 第一节、安装施工作业准备 第二节、现场的材料管理第二节安装施工的质量标准 第二节钢结构安装施工工艺第二节高强螺栓连接 第三章、竣工验收检查第四章、质量控制及安全措施 第一章钢结构制造工艺 第一节钢结构主框架制造工艺 一、钢结构制造 (一)型钢及钢板 1、材料采购:公司主要采购首钢、安钢、邯钢、宝钢的产品,并 按 ISO9001 的规定选择合 格供应商。 2、检验入库:根据入库单、材质单等资料认真核对质量证件、材料材质、尺寸规格、炉批 号标记等是否与实物相符,并按炉批号标记存放在专用库,避免与其它产品用料混淆。当对 钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关规定抽样检验。 3 、材料复验:a 、 Q235、 Q345 按 照 Q/VVTB14— 89《焊接结构用厚钢板技术条件》进行复验。化学成份要求:C、 SI 、 Mn、 P、 S 等元素含量。力学成份要求试验项目:σ s、σ b、δ s (%) 、 AKU (J ) 、 aKU (J\cm2) 和 0Cakv(J) 。试验取样按照GB2975-84《钢材力学及工艺性能试验取样法及成品化学差》 执行。化学成份分析按照GB222-84《钢的化学分析用试取样法及成品化学成份允许 偏 差》 执行。拉伸试验按照GB228-87《金属拉伸试验方法》执行。弯曲试验按 照 GB232-88《金属 弯曲实验方法》执行。冲击试验按 照 GB4159-84《金属低温夏比冲击实验方法》执行。 b 、 Q235、Q345、Z25 按照 GB5315-85《厚度方向性能钢板》执行。探伤(UT)方法按照 JB4730-94 《金属板材超声波探伤方法》 c 、钢板复验后必须做复验标记,为做到可追溯性,必须做标 记转移。

2019钢结构工程施工组织设计方案

本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 2019钢结构工程施工组织设计方案 目录 第一章:工程简况 (4) 第二章:施工部署 (6) 1、施工总体部署 (6) 2、施工组织机构 (7) 3、施工准备工作 (9) 4、劳动力配备及保障措施 (10) 5、施工工期及施工进度表 (10) 第三章:施工方案 (11) 1、材料地采购与检验 (11) 2、钢结构工程制作方案 (15) 3、钢结构工程安装方案 (22) 4、屋面板安装方案 (28) 5、物料管理 (32) 第四章:保证措施 (33)

1、施工质量地保证措施 (33) 2、施工工期地保证措施 (34) 3、安全生产地保证措施 (34) 4、现场文明施工地保证措施 (35) 5、冬雨季施工措施 (36) 6、消防安全预警措施 (36) 7、环境保护措施 (38) 8、成品保护 (38) 第五章:工程验收 (39) 第一章工程简况 一、钢材 1、工程钢结构材料:所有均钢材采用:Q345B符合《低合金高强度》GB/ T1591地规定;或Q235B符合碳素结构钢GB/T700地规定 2、屋檩采用冷弯薄壁型钢Q235,其质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》GB6723-86. 二、焊条及焊丝 1、手工焊接用地焊条母材为Q345B,焊条采用E50系焊条,焊接Q235B 应采用E43系焊条,Q345B与Q235B之间地焊接采用E40系焊条,相关要求参见国标GB/T5117-1995. 2、自动焊接或半自动焊接用焊丝母材为Q345B使用H08MnA 型焊丝配合高锰焊剂;母材为Q235B,焊丝焊剂采用HO8A或H08MnA配合高锰焊剂,相关要求参见国标CB/T5293-1999. 3、焊条,焊丝,焊剂要符合国标《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994. 三、高强度螺栓

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案 1.1.1.1基础验收 钢结构安装前需对土建基础进行中间交接验收,应符合下列规定: (1)基础混凝土强度达到设计要求; (2)基础周围回填夯实完毕; (3)基础轴线标志和标高基准点准确准; (4)基础支承面和地脚螺栓允差应符合下表要求: 1.1.1.2钢结构的制作 本项目主钢结构的钢柱是H型钢,屋面钢梁是焊接变截面H型钢,吊车梁为焊接H型钢,屋面檩条、墙面檩条为C型钢。钢构件原材料进加工场后,及时报验并现场取样送检。 1、加工制作分段 本项目钢柱、钢梁单件最大长度未超过30米,属于一般构件,不需要分段加工。在加工厂制作成型,运输现场后进行拼装。 2、钢结构通用制作工艺措施 (1)钢材矫正

(2)放样 (3)原材料对接

项 目 对接要求 板材对接 对接焊缝等级:一级,对接坡口形式如下图所示: 坡口加工采用半自动火焰切割加工,并打磨露出良好金属光泽,所有切割缺陷应修整合格后方允许进行组装焊接;组装对接错边不应大于t/10且≤ 2mm;。对接焊缝焊后24小时进行100%UT检测,焊接质量等级一级 型钢的对接 需要焊透,并进行探伤。接长段大于≥500mm,且错开附近的节点板及孔群100mm。焊缝视安装情况而定是否磨平 板制钢梁原则上由整块板下料。若允许对接,则在梁的上下翼板在梁端1/3范围内避免对接。上、下翼板与腹板三者的对接焊缝不设在同一截面上,应相互错开200mm以上,与加劲板的孔群应错开100mm以上,且分别对接后才能组装成型 3、切割和刨削加工 (1)切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气;切割后气割表面应光滑 无裂纹,熔渣和气测物应除去,剪切边应打磨。 (2)切割的公差度要求: 项目允许偏差零件的长度长度±度的长度要 零件的宽度板制H钢的翼、腹板:宽度±1.0mm零件板:宽度±.0mm 零 切割面不垂直 度e t≤20mm,e≤1mm;t≥20,e≤t/20且≤2mm 割纹缺口深度0.2mm (3)放样切割流程

钢结构及彩板施工方案

一、编制依据 1、施工图 图纸名称编号出图日期 丰华工业园二期厂房一至厂房八 2003-053(1~8)2004年3月15日(建施补、结施补) 2、主要规范、规程、标准、图集 名称编号 《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01SG519 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001 《钢结构焊接规程》JGJ81-1991 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-1991 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002 《室内钢结构防火涂料通用技术条件》GB/T14907-1994 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90 《建筑工程资料管理艺规程》DBJ01-51-2003 《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T700-1998 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程质量控制标准》GB50221-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88

《碳钢焊条》GB5117-85 《钢结构用高强度大六角头螺栓,螺母垫圈与技术条件》GB/T5 《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293-85 《低合金钢焊条》GB5118-85 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90 《焊接质量保证》GB/T0 《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-89 《焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 《天津市建筑施工现场安全防护基本标准》 《天津市建设工程现场管理基本标准》 《天津市建设工程现场管理环境保护工作基本标准》 二、工程概况 位于天津经济技术开发区泰丰路的丰华工业园二期工程的标准厂房13座,其中1#厂房型号为厂房一, 2#、4#、6#厂房型号为厂房二, 3#、5#厂房型号为厂房三,7#、9#厂房为厂房四,8#、10#厂房为厂房五,11#厂房型号为厂房六,12#厂房型号为厂房七,13#厂房型号为厂房八。 厂房均为双坡单层厂房(办公区部分为二层),其跨度分为(单跨)、(双跨,有中间钢柱)两种,长度均为,柱距为9m。1#~10#、13#厂房净高为6m,11#、12#厂房净高为。 主体钢结构(钢柱、钢梁)为焊接变截面H型钢,施工现场拼装,梁柱刚性连接处采用大六角摩擦型螺栓(型号:M24,强度:)连接。

LED显示屏安装工程施工方案

LED显示屏安装工程施工方案

LED显示屏安装工程施工方案 A、项目概况 显示屏安装结构框架为轻质钢架,在相应的梁柱部分采用化学铆栓铆固钢板作为承托结构,显示屏钢制框架与铆固定钢板连接:电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜;显示屏配电柜安装在屏体框架内,由远程开关,PLC 程序控制器,空气开关,交流接触器,固态继电器和其它控制显示部件等组成。显示屏体与控制室之间采用 CAT5 作为视频信号和各种控制信号传输的媒介;显示屏的控制计算机,视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。 全过程包含以下环节: 显示屏深化设计与研发 显示屏设备的生产制造 金属框架的制作和安装就位 电源和通讯线缆的布设 显示屏和控制室设备安装 框架铝板包边装饰 系统调试、试运行和验收 B、项目组织 为使本项目达到预期效果,项目组织以达到如下目标进行设计。 质量目标:以行业标准为原则,制定详细的质量保证计划,确保优质高效地完成。安全目标:制订严密的安全保证措施杜绝一切人身,设备责任事

故,保证安装施工期间零事故率。 文明施工目标:科学管理、有序生产、团结协作、多方配合,保护环境及原有设施,场地整洁。 环保目标:遵守国家有关环境保护的规定,确保不污染,不破坏现场环境。 C、质量控制 质量控制目标 科学管理,精心设计,严密组织,文明施工,确保工程质量优良。工程优良率达到100%。按要求完成本项目的设计、供货、安装、施工任务。 项目质量保证体系 按 ISO9001 质量保证体系的要求对工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制、将整个系统工程的各个层次、各个阶段均实现预定的质量目标、最终满足项目质量目标的需要。 项目组长是项目质量工作的第一责任者,对项目实施过程开展全面的质量

钢结构工程施工方案

4.9钢结构工程 一、钢结构构件制作 1、工艺流程: 放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和弹线、接头准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起吊、临时固定、初校、初拧、复校、终拧和焊接。 2、放样 (1)放样工作包括:核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距;以1:1大样放出节点;制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台,平台应平整、量线准确,清晰。 (2)放样应根据构件的具体情况按实际划线,并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。 (3)样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰,其几何尺寸允许偏差:长度和宽度+10,-1.0mm;矩形对角线之差不大于1 相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。 3、号样 (1)号样工作包括:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置;打冲孔;标出零件编号等。 (2)号料应统筹安排,长短搭朽,先大后小,或套材号烊;对焊缝较多,加工量大的构件应先号料,同一构件需要拼料时,必须同时号料。当工艺有规定时,应按规定的方向取料。

(3)在焊接结构上号孔,应在焊接完毕整形后进行,孔眼应距焊缝边缘 50mm以上。 (4)号料公差:长、宽±1.0mm;丙端眼心距?1.0mm;对角线差±1.0mm;相邻眼心距±0.5mm;两排眼心距±0.5mm;冲点与眼心距位移±0.5mm. 4、切割 (1)对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切割;对于零星用烊采用机械切割(包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等)砂轮切割,气割或等离子切割等。 (2)切割前,应清除钢材表面切区域内的铁锈、油污等,切割后,断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱,并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 (3)切割的质量要求;切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%,且不得大于2.0mm;剪切线与料红的允许偏差2.0mm;机械剪切的型钢,其端部剪切,斜度不大于2.0mm,并清除毛刺。 5、钢结构件制孔 (1)构件上的螺栓孔,用钻孔和冲孔方法。 (2)构件钻孔前进行试钻,经检查认可,方可正式钻孔。 (3)构件冲孔时,应装好冲模,检查冲模之间间隙是否均匀一致,并用与构件相同的材料试冲,经检查质量符合要求后,用正式冲孔。冲孔的孔径应大于板厚。 (4)大批量冲孔时,应按比抽查孔的尺寸及孔的中心距,以便及时 发现问题及时纠正。

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