二甲基硅油清洗剂的原理和清洗方法

（本文章由炅盛二甲基硅油清洗剂整理发布）

二甲基硅油：具有各种优异的特性，因此在工农业生产各部门，国防工业，科学研究及医疗卫生等部门，都得了极其广泛的应用。它广泛用于电阻绝缘、脱模、消泡、阻尼、防震、滚压、防尘、防水、高低湿润等方面。

当硅油发挥了它以上的作用后，必须要及时把硅油清洗掉，否则会影响后序的工艺，众所周知硅油的顽固力强，在行业上出了名的难清洗，连三氯乙烯对它都没则，还有一个清洗方法则是吸油纸在工件表面擦拭，其效果也并不是很好，连少量的油污都清洗不掉就更别提重油污了。那么如何清洗陶瓷水泥电阻上面的绝缘硅油成为了人们的一大难题。

可尝试一下硅油清洗剂，由一种优质阴离子和非离子表面活化剂精确合成的水多元醇基混合物而产生一种接近中性的浓缩物，只需简单加水便能配制出符合法规的高郊配方。它是非挥发性有机物，易生物降解，低气味，无烷基酚聚氧乙烯醚（APE）无腐蚀性，能去除顽固污渍。

硅油清洗剂用水以1:10-20倍稀释。清洗程度严重的污染需增加溶液浓度。加热溶液（60至80摄氏度）或使用超声波清洗池，可以大大缩短清洗时间。清洗物从溶液中取出后，应立即彻底漂洗。清洗物切勿搁置太久再漂洗，建议用水漂洗三次，以确保完全去除污染物和清洗溶液的残留痕迹。清洗物件之后仔细弄干，应使用不起毛的布或

者热气流烘干。清洗时间为15-30分钟；大于50℃可喷淋使用。

清洗剂在使用过程中的注意事项

清洗剂在使用过程中的注意事项在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。在选用金属清洗剂时，应注意以下事项： a、注意零件污垢的种类和性质。汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。水垢与锈迹常用除垢清洗剂（RT-828）去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗剂（RT-806）清洗。 b、防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。 c、要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。 d、注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。 e、要掌握好清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围，并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。 f、掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。本文由营口康如科技有限公司整理。

工业清洗剂配方

工业清洗剂配方、全能清洗剂配方（重垢型与轻垢型）配方配方3 配方1 制备方法：把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。配方配方3 组分w/%组分w/% ||十二烷基二甲基氧化胺10.0 氨基三乙酸三钠盐（NTA或乙二胺四乙酸四钠 5.0

盐(EDTA 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水77.5 二甲苯磺酸钠 2.5 制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说明外观为浅黄色透明液体，PH直10.0，黏度(25 C)125mPa.s,固体份14%稀释比7.5-30g/L 制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。三、家用型清洗剂配方1 配方2 配方组分w/% 组分w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物10.0二甲苯磺酸钠 (40%) 10.0 焦磷酸四钠10.0 水余量四、环保脱漆剂配方： 1 ?脱漆剂配方原材料 (1) 甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2) 石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有 48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。 (3) 三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (4) 苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5) 苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺

清洗处理方法及清洗剂

物理清洗与化学清洗的范围通常把利用机械或水力的作用清除物体表面污垢的方法叫物理清洗，实际上目前物理清洗还包括利用热能的作用，电流的作用，超声波以及紫外线的作用进行去污的方法，因此凡是利用热学、力学、声学、光学、电学的原理去除表面污垢的方法都应归为物理清洗范围。把利用化学药品或其他水溶液清洗物体表面污垢的方法叫做化学清洗。去污依靠的是化学反应的作用。常见的化学清洗如用各种无机或有机酸去除金属表面的污垢、水垢，用漂白氧化剂去除物体表面的色斑，用杀菌剂、消毒剂杀灭微生物并去除物体表面附着的泥垢或霉斑等。清洗处理方法及清洗剂清洗处理方法及清洗剂用一种清洗方法很少能从金属表面清除掉所有污染物。经常要联用物理法、化学法和物化法来清洗。除了纯机械清洗外（打磨、研磨），经常也用由化学溶剂配制成的清洗剂，其物理或化学的效果可以用物理过程的方法加以强化，例如超声波。中世纪人们已知道水有清洗功能，水的液体形式使它可以达到表面的任何部位。时至今日，最常用的清洁方法还是用水溶液，其中又以碱溶液清洗最常用。在这方面，皂化通常不重要。但物理和胶体化学作用是很重要的，例如吸附、脱附，粒子吸引和排斥，乳液形成和破碎。其中表面活性剂起了控制作用。这些物质中主要是能形成离子的化合物（酸、碱、盐、皂），它们在水溶液中有活性。在这些溶液中，负离子颗粒聚集在受污染的表面区域上使脏的灰尘颗粒带负电荷。由于金属表面也带负电荷，它们就相互排斥。阴离子对污染物的亲和性不是惟一的活性因素。硅酸盐和磷酸盐能形成相对大的聚合离子（在水溶液中）。它们与销的离子相比，可以将分散的以及水不溶性的脏颗粒漂浮在清洁液中，而且是以胶体形式漂浮，使分散很细的脏东西不会聚结。除了无机物质外，现代的工业清洗剂有些为有机化合物。其中有些使20世纪20年代发现的非离子型表面活性剂。它们有类似肥皂的功能却不会在硬水中沉淀。在所有的工业清洗剂和洗涤剂中都能找到它们。表面活性剂分子由不同物质组成，遵循“相似相溶”原理。系数物质仅溶于水或油。表面活性剂由一个亲水基和一个疏水基组成，因此，既溶于水，又溶于油。溶于水溶液时，即使是极少量的表面活性剂也会降低表面张力，它们会集中在界面处形成很高的局部浓度。因此，清洗剂溶液会浸湿，包围并渗透到污染物中，可以改进清洗效果，更方便地清除脏东西。局部浓度会较高。在溶液中达到一定浓度时，表面活性剂会形成分子基团（称为“胶束”），可分散或乳化（分散、使其溶解）水不溶性物质，如油和润滑脂。在现代工业用清洗剂中，经常联合试用离子型和非离子型的化学物质。清洗剂地作用就是靠各种相互协调地物理和化学作用来实现的。

金属清洗剂配方

清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。 ②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。

为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。金属清洗剂酸性金属清洗剂配方1 配方2 配方3

制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。说明使用浓度：～15g/L。碱性金属清洗剂配方1 制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。说明 PH值，黏度（23℃），相凝聚温度℃。使用浓度:～15g/L。配方2

清洗剂安全使用说明书培训课件

安全使用资料 1：产品和公司识别名称：清洗剂用途：重油污清洗公司：xxxxx有限公司地址：电话：传真： 2：成分/组成信息成分：碱，表面活性剂，消泡剂 3：危险性概述危险性类别：腐蚀危险化学品侵入途径：接触和食入健康危害：接触会造成皮肤损伤，误服造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血 4：急救措施眼睛接触：提起眼睑，用流动清水并生理盐水冲洗。就医。皮肤接触：用大量清水冲洗身体接触部位吸入：无意义摄入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医 5：消防措施危险特性：不会燃烧有害燃烧产物：无意义灭火方法：无意义 6：泄漏应急处理应急处理：切断泄漏。防止流入下水道、排洪沟。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。洗后放入废弃堆场处理。 7：操作处置与储存操作处置：与水稀释成工作液浸入工件清洗，具体方法参照使用说明书贮存：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封。应与活性金属粉沫、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

8：接触控制/个体防护职业接触限值中国MAC（mg/m3）：无意义工程控制：无意义呼吸系统防护：无意义眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿工作服手防护：戴工作手套。其它防护：工作现场禁止进食和饮水。工作完毕、沐浴更衣。注意个人清洁卫生。 9：理化特性外观与性状：熔点（℃）：沸点（℃）：闪点：爆炸极限（%）：溶解性：主要用途：浅棕色液体无意义 100℃ 无意义无意义可与水任意比例混溶，溶解后成微乳液钢铁重油污强力清洗剂 10：稳定性稳定性：不燃、不爆、常温下不分解，化学性能稳定。 11：毒性学资料急性毒性：无意义 12：生态学资料环境评定：如果按预期的方法使用和处理，预计不会对环境造成有害的影响 13：废弃处置未用过的产品：用过的/受污的产品：包装：可能可以运出回收通过国家和当地政府许可的废料承包商在许可的区域内处理由原供应商回收或必须通过国家和当地政府许可的废料承包商处理 14：运输资料危险货物编号：包装标志：包装类别：包装方法：参照CAS NO 75-09-2 参照14 参照Ⅲ 塑料瓶或塑料桶运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保

金属表面处理剂、磷化液、脱脂粉、清洗剂配方

金属表面处理剂、磷化液、脱脂粉、清洗剂配方磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护，用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。本公司之前长期从事磷化液、脱脂粉、清洗剂的生产与加工，产品质量稳定、性能保证，一般生产企业年产值可做到2000-2500万左右，而生产成本低廉，市场销售价格绝对高于成本价的1.5倍，个别产品甚至是10倍利润，销售利润丰厚。现打算出售配方，你可以选择单独一种或几种，也可以全部购买，如果全部购买的本公司可以技术入股，具体可商议。所有产品均有MSDS、使用说明书、作业指导书、培训资料、常见问题解决办法等可免费提供。本公司提供“金属表面处理剂”行业的综合技术解决方案。技术咨询热线：QQ512935029 （一）涂装用磷化系列型号品名状态适用方式特征简述成本价格（元/kg）配方价格 ZH-311 铁系皮膜剂液体喷/浸（蓝）铁系磷化，推荐喷淋 2.1 1.5万ZH-312 铁系皮膜剂液体浸/喷（蓝）铁系磷化，推荐浸泡 3.1 1.5万ZH-313A 铁系皮膜剂（建浴）液体喷淋（蓝）铁系磷化，适用于铁桶喷淋线 1.6 2.5万ZH-313B 铁系皮膜剂（补加）液体喷淋（蓝）铁系磷化，适用于铁桶喷淋线 2.5 2.5万ZH-304 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.20 2.2 2.5万ZH-305 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.30 2.6 2.5万ZH-306 皮膜剂液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.35 3.1 2.5万

ZH-307A 皮膜剂（建浴）液体喷/浸（蓝）锌系磷化液建浴用，比重1.50，配比量2.5-5% 4 2.5万ZH-307B 皮膜剂（补加）液体喷/浸（蓝）锌系磷化，比重1.55 4.5 2.5万ZH-351 皮膜剂液体浸泡（蓝）低渣型锌系磷化，比重1.20，中温下使用效果佳 1.9 2.5万ZH-352 皮膜剂液体浸泡（蓝）低温型锌系磷化，比重1.38 3.1 2.5万ZH-353 皮膜剂液体浸泡（蓝）低渣型锌系磷化，比重1.30 2.3 2.5万ZH-371 中温皮膜剂液体浸泡（蓝）中温锌钙系皮膜剂 2.7 2万ZH-383A 三元系皮膜剂（建浴）液体喷/浸（蓝）电泳或喷粉前的磷化处理 4.1 2.5万ZH-383B 三元系皮膜剂（补加）液体喷/浸（蓝）电泳或喷粉前的磷化处理 4.3 2.5万ZH-326 脱脂皮膜二合一液体喷淋（蓝）脱脂磷化一步完成 2.4 2万（二）塑性加工用磷化液系列型号品名状态适用方式特征简述成本价格（元/kg）配方价格 ZH-501A 伸线皮膜剂液体浸泡（蓝）锌钙系拉拔用的磷化液，比重1.40 2.9 3万ZH-503A 锌系皮膜剂（建浴）液体浸泡（蓝）锌系冷挤压用的磷化液，建浴剂 3.9 3万ZH-503B 锌系皮膜剂（补加）液体浸泡（蓝）锌系冷挤压用的磷化液，补加剂 4.7 3万PB-504A 锌系皮膜剂（建浴）液体浸泡（蓝）锌系钢铁紧固件的拉拔用的磷化液，建浴剂 3.8 3万PB-504B 锌系皮膜剂（补加）液体浸泡（蓝）锌系钢铁紧固件的拉拔用的磷化液，补加剂 4 3万（三）硅烷处理剂系列型号品名状态适用方式特征简述成本价格（元/kg）配方价格 ZH-601 硅烷处理剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，浸泡效果不佳 1 3万ZH-602 纳米陶化剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，浸泡效果不佳 1 3万ZH-603 锆系皮膜剂液体浸/喷（蓝）环保型涂装前处理药剂，免水洗 1.5 3万 (四) 脱脂系列：钢铁用脱脂粉（剂）

不锈钢表面处理工艺

不锈钢表面处理工艺不锈钢表面处理技术浅谈［摘要］:本文介绍了不锈钢品种及各种不锈钢表面处理方法，并分析各种处理方法优缺点。从而向人们揭示了使用不锈钢加工的产品应选用何种方法，才能达到不锈钢表面精饰之目的，才能开拓不锈钢使用前景及使用价值走向市场（一）前言大家都知道不锈钢具有它的独特的强度及耐磨性高和优越的确防腐性能不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，家用电器行业。目前大量进入家庭装璜精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。下面我来谈谈不锈钢表面处理技术状况，供大家讨论。（二）不锈钢品种简介不锈钢一般含有鉻（CR,镍（NI），钼（MO,钛（TI）等优质金属元素。常见不锈钢有鉻不锈钢，即含CR>=12以上。镍鉻不锈钢含CR>=18%含NI>=12% 从不锈钢金相组织结材分类：有奥氏体不锈钢，例如：1CR18NI9TI, 1CR18NI11NB CR18MN8N。马氏体不锈钢，例如：CR17 CR28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。（三）不锈钢表面处理品种目前对不锈钢表面进行处理品种（1）表面本色白化处理（2）表面镜石光亮处理（3）表面着色处理 1、表面本色白化处理不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经办人方温面火处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NICR2O4和NIF二钟E04成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害。腐蚀较大，逐渐被淘汰。目前对这种氧化皮处理方法有二种：（1）采用喷（丸）砂方法。（2）采用化学法。即使用一钟无污染酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理之目的。基本上看上去是一目光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用，值得推广应用。 2、不锈钢表面镜面光亮处理方法根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜石光泽。下面我分别介绍这三种方法优缺点供大家参考选用：表1

清洗剂安全使用说明书

清洗剂安全使用说明书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

安全使用资料 1：产品和公司识别名称：清洗剂用途：重油污清洗公司： xxxxx有限公司地址：电话：传真： 2：成分/组成信息成分：碱，表面活性剂，消泡剂 3：危险性概述危险性类别：腐蚀危险化学品侵入途径：接触和食入健康危害：接触会造成皮肤损伤，误服造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血4：急救措施眼睛接触：提起眼睑，用流动清水并生理盐水冲洗。就医。皮肤接触：用大量清水冲洗身体接触部位吸入：无意义摄入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医 5：消防措施危险特性：不会燃烧有害燃烧产物：无意义灭火方法：无意义 6：泄漏应急处理应急处理：切断泄漏。防止流入下水道、排洪沟。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。洗后放入废弃堆场处理。 7：操作处置与储存操作处置：与水稀释成工作液浸入工件清洗，具体方法参照使用说明书贮存：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封。应与活性金属粉沫、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 8：接触控制/个体防护职业接触限值中国MAC（mg/m3）：无意义工程控制：无意义呼吸系统防护：无意义眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿工作服手防护：戴工作手套。其它防护：工作现场禁止进食和饮水。工作完毕、沐浴更衣。注意个人清洁卫生。 9：理化特性外观与性状：熔点（℃）：沸点（℃）：闪点：爆炸极限（%）：溶解性：主要用途：浅棕色液体无意义 100℃ 无意义无意义可与水任意比例混溶，溶解后成微乳液钢铁重油污强力清洗剂 10：稳定性稳定性：不燃、不爆、常温下不分解，化学性能稳定。11：毒性学资料急性毒性：无意义 12：生态学资料环境评定：如果按预期的方法使用和处理，预计不会对环境造成有害的影响 13：废弃处置未用过的产品：用过的/受污的产品：包装：可能可以运出回收通过国家和当地政府许可的废料承包商在许可的区域内处理由原供应商回收或必须通过国家和当地政府许可的废料承包商处理 14：运输资料危险货物编号：包装标志：包装类别：包装方法：运输注意事项：参照CAS NO 75-09-2 参照14 参照Ⅲ 塑料瓶或塑料桶运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏。食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备泄露应急处理设备。 15：法律资料法规信息：工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423 号）等法规. 16：其他信息本资料只使用于按规定的使用方法进行销售和使用的产品。未按照本资料中规定的用法使用该产品可能会引起资料中未提及的危险。请按规定使用该产品除非从我处得到建议。

重油污清洗剂

工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法；常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等；清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。 1．三种清洗液 (1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。 (2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。表1和表2分别列出清洗钢铁零件和铝合金零件的清洗液的配方，供使用时参考。用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90 ℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。 (3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。

金属清洗剂安全技术说明书

化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：金属清洗剂化学品俗名或商品名：*********金属清洗剂化学品英文名称：METAL CLEANING AGENT 推荐用途:：机械表面脱脂、尘污清洗限制用途：食用企业名称：************** 地址：****** 邮编：***** 电子邮件地址：********* 传真号码：********** 国家应急电话：0532- 企业应急电话：*********** 技术说明书编码：BCL-MSDS-010-A 生效日期： 2010年05月12日第二部分危险性概述危险性类别:第3.1类，易燃液体危险性说明：极端易燃液体和蒸汽防范说明：远离热源、火花、明火、热表面，禁止吸烟。保持容器密闭，保持低温，容器和接收设备接地、连接。使用防爆电器、通风、照明、……、设备。只能使用不产生火花的工具。采取防止静电放电措施。戴防护手套、防护服、防护眼镜、防护面罩。如皮肤（或头发）接触：立即去除/脱掉所有被污染的衣服，用水冲洗皮肤、淋浴。火灾时，使用干粉、二氧化碳、水灭火。如果用水增加危险时适用。在阴凉、通风良好处储存。按照地方、区域、国家、国际法规（规定）处置本品、容器。警示词：危险象形图：爆炸危险：本品属易燃液体，蒸汽比空气重，并沿着地板传播，与空气混合后会产生爆炸。健康危害：侵入途径：吸入、眼睛和皮肤接触。皮肤接触:对皮肤有刺激作用。眼睛接触:对眼睛有刺激作用。吸入:对呼吸系统有刺激作用，高浓度吸入对鼻、咽喉、肺有刺激作用。应急综述：接触后应立即用清水清洗，吸入后应立即转移到空气清新的地方，误食者则不要引发呕吐，以上都应及时就医。

清洗剂MSDS

化学品安全技术说明书第一部分：化学品及企业标识化学品中文名称：清洗剂技术说明书编码：HF94211/2.0 生效日期：2020-1-29 企业名称：地址：企业应急电话：邮编：传真号码：第二部分：危险性概述危险性类别: ?第2类易燃液体。 ?皮肤腐蚀/刺激：轻微皮肤刺激类别3。 ?严重眼损伤/眼刺激：刺激物第2B级。警示标签要素: 象征符号：易燃液体。警示语：危险。危险信息：1、引起眼睛刺激；2、引起皮肤轻度刺激。

防范说明：储存于阴凉、通风库房。保持容器密封。禁止抽烟、避免与眼睛、皮肤直接接触，勿倒入排水沟，防止污染水体。接触后的主要症状及应急措施：接触眼睛后刺激眼睛，接触皮肤后引起皮肤刺激；应急措施详见第四部分急救措施。第三部分：成分/组成信息纯品混合物化学品名称：C-09清洗剂物质成分浓度（%）是否有害 CAS No. 环己烷100.0 是110-82-7 第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。吸呼困难时给输氧。如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。急性及迟发反应：持续吸入可引起头晕、恶心、倦睡和其他一些麻醉症状。液体污染皮肤可引起痒感。主要症状：对眼和上呼吸道有轻度刺激作用。主要的健康影响：对眼和上呼吸道有轻度刺激作用。对急救人员的建议：戴防护手套以免接触污染物。第五部分：消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。灭火方法及灭火剂：用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。用水灭火无效。

金属零部件清洗剂

版本：18.05.2009 替代版本：21.11.2008 发布时间：22.05.2009 金属零部件清洗剂－500毫升货号：0890 108 7 化工品安全信息依据标准：EC-REGULATION 1907/2006, Annex II 1.化学品及企业标识被鉴定物质：金属零部件清洗剂－500毫升货号：0890 108 7 被鉴定物质的用途：清洗金属零部件被鉴定单位：德国伍尔特集团公司电话：＋＋49（0）7940/15-0，传真：＋＋49（0）7940/15 10 00 紧急情况联系电话有中毒状况时建议拨打以下电话：＋49 30/19240 在有紧急状况时请拨打如下公司电话：时间：07：00～18：00（德国时间）＋＋49（0）7940/15－2552 2．危险性概述对人的危害见第11点和第15点按照1999/45/EC指示的界定，该制剂被划分为危险品。本产品高度易燃。使用时：可能会累计易燃的混合空气。受热后有爆炸的危险。刺激眼睛。刺激皮肤。蒸汽可导致人嗜睡和眩晕。对环境的危害见第12点。对水生生物有毒性，并可能给水体带来长时间的不良影响。规格（欧洲标准）No 648/2004 30%及更多脂肪族烃 3. 成分/组成信息气雾剂 2.1化学名称含量％符号R－phases EINECS/ELINCS 氢化石脑油轻组分80－100 F/Xn/Xi/N 11-36/38-51-53-65-67 265-151-9 二氧化碳1－10 204-696-9

对于R-phases的详细描述，请参见第16条 4. 急救措施 4.1 吸入将吸入气体的人员移离危险区域。向吸入气体的人员提供新鲜空气并根据其症状就医。如果吸入气体的人员出现晕眩的情况，请即刻将其移往安全的地方并立刻就医。 4.2 眼睛接触用大量清水彻底的清洗眼睛几分钟。立刻寻求医生帮助，并携带通用的数据单以供参考。 4.3 皮肤接触用肥皂和大量的清水彻底冲洗接触部位，并即刻除去被污染的衣物。假如皮肤出现刺激症状（如：红斑），请就医。 4.4 食入通常不会发生。不要试图通过催吐来清洁，即刻咨询医生。吸入有危险。 4.5 急救物品未检测。 5. 消防措施 5.1 适用灭火介质 CO2 喷水喷射干粉灭火抗醇泡沫用水冷却处于危险之中的容器。 5.2 有无因为安全原因不可以使用的灭火介质高容量水喷射 5.3由于暴露在特殊危险中而引起的物质或配置品本身燃烧后所产生的气体燃烧后会导致以下情况的发生：碳氧化物有毒的高温分解产物持续加热有导致爆炸的危险易燃的混合气体。 5.4 灭火人员需要的防护设备：依据起火的规模，需要配备有独立的空气供应系统的防毒面具。依据火势的大小，如果必要，请做好全身的保护。 5.5 更多信息请依据政府的法规对有污染的废水进行处理。 6. 泄漏应急处理请参阅第13点，个人预防措施请参阅第8点。 6.1 个人预防

常用化工设备的清洗方法

在化工生产过程中，因为各种缘由，设备和管线中都会发生如：聚合物、结焦、油尘垢、水垢、沉积物、腐蚀产品等尘垢。这些严重影响了设备的运用，因而进行化工设备清洗十分重要。现介绍几种常用化工设备的清洗方法！化工设备清洗的重要性 1．开车前清洗的必要性过去认为新安装的化工生产设备不需要在开车前进行化学清洗，但实践证明，开车前进行化学清洗对提高生产效率，避免污垢对生产的影响十分必要。因此目前新建化工设备投产前必须进行开车前清洗。化工生产过程中涉及多种化工原料并要使用催化剂。对某些原料和催化剂的纯度要求极高，因而在生产过程中对装置设备及管道的清洁度有很高的要求，任何杂质的介入都会导致催化剂中毒，副反应的产生直至破坏整个工艺过程。此外装置中的某些设备及附件的精度要求很高或对杂质的破坏作用十分敏感，因此任何机械杂质的介入都极有可能破坏精密部件的质量而影响正常生产。任何新装置的设备和管道在制造、运输、贮存及安装过程中都不可避免地产生轧制鳞片、油污泥纱、焊渣、表面浮层及各种氧化物等污垢，

因此在新装置开车前要进行清洗将各种污垢杂质去除，使装置达到合乎要求的清洁度，为正常生产创造良好的条件。 2．开工后清洗的必要性化工设备在长时间使用的情况下，会产生如：聚合物、结焦、油尘垢、水垢、沉积物、腐蚀产品等尘垢，这些严重影响了化工设备的运用，对化工设备进行及时清洗，可以延伸设备使用寿命、提高使用效率、确保安全，削减经济丢失。所以，不管是开车前还是使用一段时间后，都应该对设备进行清洗，这是日常必不可少的保养维护工作。化工设备清洗技术化工设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。在线清洗：利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱，往系统里面加药，进行自然循环。优点：设备不用停机，不影响正常生产使用。缺点：清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。清洗时间长，对设备的腐蚀危害大等。离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。物理清洗：利用高压流水对设备进行清洗。需要高压清洗设备。化学清洗：把换热器单独拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。缺点：

清洗剂安全技术说明书

清洗剂安全技术说明书第一部分化学名称化学品中文名称：TURBO-K 清洗剂消防应急救援电话：119 第二部分成分/组成信息纯品混合物 √ 化学品名称：主要有害成分浓度 CAS No. 挥发有机化合物（VOC ）≤870 g/L 第三部分危险性概述危险性类别：第类，高闪点液体侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收健康危害：接触或使用本品对人体有害。其蒸汽对眼、粘膜、上呼吸道、皮肤有刺激作用，对中枢神经有麻醉作用，长期接触或短期内吸入高浓度蒸汽可有头晕、头痛、恶心、呕吐、食欲不振、胸闷、四肢无力、眼灼痛及皮肤干燥、皲裂及皮肤病等症状。能造成急性中毒。环境危害：本品对环境有害，主要体现在对水体及大气的污染，应特别注意对水体的污染。燃爆危害：本品遇明火、高热易引起燃烧，蒸汽与空气易形成爆炸性混合物。第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染衣服，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼帘，用大量清水冲洗。就医。吸入：迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，进行人工呼吸。就医。食入：立即漱口饮水，洗胃。就医。第五部分消防措施危险特性：本品遇明火、高热易引起燃烧；其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应，会引起燃烧和爆炸。蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源易引着回燃。若遇高热，盛装本品的容器内压增大，有开裂和爆炸危险。流速过快，容易产生和积聚静电。有害燃烧产物：燃烧时有烟雾，并产生一氧化碳、二氧化碳。灭火方法及灭火器：消防人员必须佩戴正压式呼吸器，穿全身消防防护服，尽量在上风处灭火，可用干粉、砂土、泡沫及二氧化碳扑救。第六部分泄漏应急处理应急处理：切断火源，疏散泄漏污染区无关人员至安全地带，严格限制人员出入，查找并切断泄漏源，防止进入下水道，建议应急处理人员佩戴正压式呼吸器，穿消防防护服。小量泄漏：尽可能将溢流液收集到有盖容器内，用砂土或其它惰性材料吸收残液，对使用过的吸附物必须送至环卫部门规定的处理场所。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收集到专用容器内回收或运至环卫部门规定的处理场所。用泡沫覆盖抑制蒸发，以保护现场人员。对泄漏的包装进行调换。第七部分操作处置与储存操作注意事项：操作人员必须经专门的安全培训，严格遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。加强劳动保护，建议操作人员应穿戴好各种防护用具，裸露部分皮肤应涂好防护膏，当皮肤沾上本品时，应及时用肥皂洗净。使用本品的区域应有明显的禁止烟火标志，严禁明火，禁止使用产生火花的机械设备和工具，并设置足够数量的灭火器材。使用本品时应通风良好，如通风不良时，应采用强制通风换气。使用本品的区域所有电气设备、照明设施应防爆，并防静电积聚，设施应接地，人员应穿防静电的工作服。每次使用结束，应将未用完的本品盖好盖子放回仓库，严禁置于无人看管的场所。沾有本品的棉纱、抹布必须集中于带盖的铁桶内，一天一清，严禁随意丢弃。搬运时要注意轻装轻卸，防止包装破损，配备泄漏应急处理设备。储存注意事项：储存于干燥、阴凉、通风、清洁、有严禁烟火标志的库房，防止阳光直接照射，远离火种热源，库温不宜超过30℃（高温季节可采取库顶喷水等办法），相对湿度不超过80%。保持容器密封。切忌与氧化剂、酸、碱、食用化学品混储，库房内应有足够的灭火器材。储存场所应有防雷击装置，库房内所有电气设备、照明设施应防爆，库房内应备有泄漏处置设施。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。第八部分接触控制/个体防护最高允许浓度：二甲苯（皮）：100mg/m 3；丁醇：200 mg/m 3；甲基异丁基酮：未制定标准。监测方法：空气中有毒气体浓度测定用气相色谱法。工程控制：加强通风换气。呼吸系统防护：空气中浓度超标时建议戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时戴正压式呼吸器。眼睛防护：戴防化学品眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：涂防护膏或戴耐油橡胶手套。其它防护：工作现场禁止吸烟，进食、饮水。工作前避免饮

不锈钢清洗剂在304喷涂后吸附不牢靠的解决办法

不锈钢清洗剂在304喷涂后吸附不牢靠的解决办法凯盟化工章光伦转载请阐明出处大多数304不锈钢材料表面比较光滑图1-2：很多涂装企业都遇到过一个问题，就是304材料做喷涂后，用宽胶带贴在零件表面一撕----喷涂的材料被掑下来了，露出304基材，，，通俗讲就是喷涂的不够牢靠，表面吸附力不够强，这个方法也是很多地方检验喷涂效果好不好的土方法之一。图3 一般情况下304材料喷涂须要以下流程： 1、前处理：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加

喷涂涂层附着力的“磷化层”.主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化.工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力. 2、静电喷涂将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂.工艺步骤：利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用. 3、高温固化将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果.工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度（一般185度）,并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品.提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+ 保温箱体=固化炉. 4、装饰处理：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等.工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 .喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果.喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等.图4

清洗剂安全技术说明书MSDS

XXX品牌化学品安全技术说明书 MSDS 第一部分：化学品及企业标识化学品中文名称：XXX 清洗剂化学品英文名称：XXX Cleaner 企业名称：深圳市xxx 科技有限公司 xxxxxxxx Technology Co., Ltd 地址：深圳市龙华区xxx 邮编：xxxx 电话号码：xxxx 企业应急电话：xxxx 传真号码：xxxx 电子邮件地址：xxxx 推荐用途：主要用于铝合金、不锈钢、镀锌板表面切削液、冲压油等脏污的清洗。限制用途：无修订日期：2019年1月1日第二部分：危险性概述危险性类别：皮肤腐蚀/刺激类别2 严重眼睛损伤/眼睛刺激性类别1 对水环境慢性危害类别3 标签要素：象形图：危险性说明：吞食伤消化道腐蚀皮肤刺激眼睛防范说明：使用本产品时不要进食、饮水和吸烟

操作后彻底清洗双手眼睛接触提取眼睑，用流动清水清洗5~10分钟皮肤接触要用大量流动清水冲洗食入要漱口，禁止催吐，立即就医穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套燃爆危险：无健康危害：食入：消化道灼伤，粘膜糜烂，出血皮肤：长时间皮肤接触可致脱脂、脱皮眼睛：液体对眼有刺激性，会引起眼睛灼伤、发炎环境影响：由于呈碱性，对水体可造成污染，对植物和水生生物应给予特别注意。第三部分：成分/组成信息混合物主要成分CAS号浓度范围特种表面活性剂十二烷XXX XXX10~20 %缓蚀剂硅酸钠XXX1~ 5% 助剂碳酸钠XXX12 ~ 20% 水XXX55~77% 第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水冲洗至少15分钟，不适就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水彻底冲洗5~10分钟，不适就医。食入：漱口，禁止催吐，立即就医。第五部分：消防措施灭火剂和灭火方法：无危险特性：无灭火注意事项以及防护措施：无

不锈钢表面清洗剂

不锈钢清洗剂主要用于清洗不锈钢材质表面的拉伸油、切削油、冲压油、防锈油、润滑油等各种油污和污渍的油污清洗剂。无腐蚀性水垢清洗剂是全球首款以清除所有水垢、石灰、泥浆、锈渍和水处理设备及系统中形成的其他污垢沉积物而专门设计全合成的高科技液体除垢剂。无腐蚀、溶垢快、易操作、安全环保，此一集诸多世界领先技术于一身的全新清洗产品，将使广大工业企业告别工业换热设备清洗难题。产品特点：多功能：本产品不但能清洗碳钢、不锈钢和紫铜等常规材质的设备，同时能清洗铝质设备和某些镀层设备。原液及稀释液均可以直接使用，对设备无腐蚀，无损害。溶垢效率高：每1千克原液可以清除4千克水垢。如果需要用水稀释后清洗，溶垢性能也不会下降，只是清洗时间会延长。操作简单：福世泰克的使用非常简单，只需一个开式循环泵和水桶装置就可以实现从设备底部循环到设备顶部的彻底清洗。清洗时间短：大部分的清洗工作可以在2-3小时内完成。

安全环保：由于主要成分采用先进的生物制剂所以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，以及不易燃，如垢质中不含有害物质，清洗废液可以直接排放。清洗方法： ●手工刷洗：利用布之类的工具，直接对不锈钢件表面进行清洗，洗净后再用清水冲洗或漂洗干净即可 ●常温浸泡：将不锈钢清洗剂用清水进行兑配，之后将不锈钢工件直接浸泡到清洗液中，1-5分钟后清洗完毕，再用清水冲洗或漂洗干净即可。 ●加温浸泡：将已兑水的不锈钢清洗剂溶液加温，然后把工件浸泡进去，大约5分钟左右，洗净后再用清水冲洗或漂洗干净即可。 ●喷淋清洗：用喷淋清洗机进行喷洗。 ●机械清洗：小工件宜采用机械振动搅拌清洗。 ●超声波清洗：将配好的不锈钢清洗剂加入到超声波清洗槽中，进行超声波振动清洗。陕西三桥精细化工有限公司始创于1994年，历经二十余年的变迁与发展，于2007年组建成立了陕西三桥精细化工有限公司公司，以生产《三桥牌》食品工业酸性清洗剂《三桥牌》食品工业碱性清洗剂《三桥牌》过氧乙酸消毒剂（食品级）《三桥牌》清洗消毒剂次氯酸钠（食品级）《三桥牌》卫浴清洗剂（高效洁厕净）《三桥牌》食品设备除垢剂《欣诺华牌》84消毒液, 《欣诺华牌》季铵盐消毒液（食品级）

化学清洗废液的现场处理方法

化学清洗废液的现场处理方法化学清洗过程会产生各种类型的清洗废液，一般化学清洗过程中将产生碱洗废液、酸洗废液、钝化废液、碱洗和酸洗后的水冲洗废液。以下就本项目化学清洗过程所产生的污水的性质、危害及简易的处理方法加以简要论述。1、化学清洗废液种类及其特征 1．1 碱洗废液碱洗(包括碱煮)目的是清除新建设备或装置在制造、贮存及安装过程中所产生的各种机械油、石墨脂、防锈油等油污，并对在役设备或装置的某些难溶垢(如硫酸盐、硅酸盐垢)进行转化。常用药剂为各种碱性盐类和表面活性剂，如纯碱、烧碱、磷酸三钠、三聚磷酸钠、硅酸钠、乳化裁、润湿剂等。根据不同清洗对象及要求。在清洗液中，碱性盐类的质量分数为0．5％一6％，表面活性剂为0一l％。碱洗废液对环境产生污染的主要因素：(1)强碱性(pH>9)；(2)油污(质量浓度O一1 000 mg／L)；(3)化学耗氧物(c0D=O—10 000 m∥L)。 1．2 酸洗废液酸洗目的是清除新建设备或装置中的各种铁锈、轧制鳞片、焊接氧化物和在役设备或装置在生产过程由于种种原因所形成的水垢、锈垢、铜垢等。常用酸洗药剂有各种无机酸类，如盐酸(4％一12％)、硝酸(6％一lO％)、氢氟酸(O．1％一2％)、硫酸(8％一12％)、磷酸(8％～lO％)、氨基磺酸(8％一10％)，有机酸类如醋酸(10％)、柠檬酸(0．1％一4％)、乙二胺四乙酸(2％一lo％)，以及各种添加剂，如氟化氢铵、氟化钠援蚀剂等。酸性废液中含有洗垢时溶人的钙、镁、铁、铜等离子及过剩的酸，往往含有较高的悬浮物，

并带有颜色。有的缓蚀剂有较高毒性或异味，酸洗废液含铁量高时也有不快的气味。酸洗废液对环境产生污染的主要因素：(1)强酸性(pH<1)；(2)化学耗氧物(c0D=500一5 000 m∥L)； (3)其他有害物质，包括氟离子、重金属离子等。 1．3 钝化废液钝化目的是为了避免酸洗后处于活化的金属表面出现二次浮锈而采取的防腐措施。常用钝化药剂有亚硝酸钠(O．3％一2％)、联氨(50～100 m∥L)、纯碱(O．5％一1．5％)、烧碱(0．5％)、磷酸盐(O．5％一1．5％)等。钝化废液对环境产生污染的主要因素为：(1)强碱性(pH>9)；(2)亚硝酸盐；(3)联氨。 1．4 冲洗废水在碱洗和酸洗前后，分别需进行水冲洗和中和处理，其目的是冲洗和中和碱洗、酸洗残液，以保证酸洗、漂洗、钝化质量。这部分冲洗水和中和液分别呈弱碱和弱酸性，对环境产生污染的主要因素为：(I)碱性(pH>9)；(2)酸性(pH<6)。 2、化学清洗废液危害 2 1 油污染废液排入水体，未经处理的油分漂浮在表面形成油膜，使大气与水面隔绝，破坏正常的充氧条件，导致水体缺氧，破坏水生植物的通气和光合作用．对水生动物的生存有极大影响。含油废液进入海洋，不仅影响海洋生物的生长，降低海洋的自净能力，而且影响海滨的环境卫生，降低海滨的使用价值。 2 2 酸碱污染