给水泵检修、芯包密封圈更换文件包
序号
210MW机组检修文件包
五、材料准备：
工序0 概述
备件及主要材料使用记录：
闭式水泵检修作业文件包
600MW发电机组 闭式水泵大修作业文件包批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年3月
XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修 作业文件包版次：3目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备8 11 检修所需参考图纸资料9 12 反事故技术措施计划10 13 质量检验验收及技术监督计划 11 14 安全风险分析以及预防措施 12-13 15 检修程序 14-18 16 设备品质再鉴定单19 17 检修报告 20-21 18 检修情况说明 22 19 更换备品配件统计23 20 消耗材料统计24 21 检修实际所用工时 24 22 检修记录清单 25 23 检修记录26-27 24 检修文件包附件28-32
XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修 作业文件包 版次：3 前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组闭式水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1、1.6 本检修作业文件包由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准。 2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#X 闭式水泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保闭式水泵检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保闭式水泵检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 确保闭式水泵修后技术参数达到目标值。 4.闭式水泵结构概述： 闭式水泵属于卧式单级双吸流程泵。主要零件有泵体、密封环、叶轮、泵盖、机械密封、悬架支架、轴、轴套、悬架体、支架等。
电动给水泵的运行及常见故障处理
电动给水泵的运行及常见故障处理4.1.1.设备规范：
4.1.2.电动给水泵的联锁及保护： 4.1.2.1.电动给水泵保护联锁跳闸条件： 电动给水泵在运行状态下，若出现下列条件之一，则联锁跳闸本泵且首出指示： a.除氧器水位低II，延时2秒。 b.润滑油压低II值（≤0.08MPa）， c.电泵运行时，电泵入口流量小于120t/h，且再循环门关闭，延时20秒。 d.电泵电机轴承温度>90℃，延时2秒。 e.电动给水泵吸入端径向轴承温度>90℃，延时2秒。 f.电动给水泵吐出端径向轴承温度>90℃，延时2秒。 g.电动给水泵推力轴承温度1>95℃，延时2秒。 h.电动给水泵推力轴承温度2>95℃，延时2秒。 注：电泵电机绕组温度及轴瓦震动做报警不做跳闸。 4.1.2.2.电泵启动允许条件： a.润滑油压合适(大于0.12MPa) b.电动给水泵出口门关；或电动给水泵出口门开，且本泵联锁投入。 c.电动给水泵再循环门开，再循环阀开（确认是哪个阀门进入联锁）。 d.除氧器水位不低。 e.润滑油冷却器出口油温≥30℃。 f.电动给水泵入口门开。 g.电动给水泵无跳闸条件 4.1.2.3.电泵联锁有效条件 a.电泵出口门已开。 b.电泵入口门已开。 c.电泵再循环门已开（确认是哪个阀门进入联锁）。 d.电泵启动允许条件满足。 e.电泵投入联锁 4.1.2.4.最小流量再循环阀的联动： a.自动开 1)入口流量小于165t/h，延时2秒。 2)电泵停运。 3)电泵运行且出口门关。 b.自动关 电泵出口门已开且入口流量大于275t/h，延时2秒。 c.电泵再循环门关允许： 电泵出口门开且入口流量大于275t/h。 4.1.2. 5.有下列情况之一时润滑油泵联启： a.运行润滑油泵跳闸。 b.润滑油压低。 4.1.2.6.电动给水泵出口门自动关：电动给水泵停运状态。 4.1.3.电泵启动前准备 4.1.3.1.确认电动给水泵检修工作全部结束，工作票注销，现场整洁，管道 保温良好。
工业水泵检修文件包
1００0ＭW机组设备 检修文件包 编制: 初审： 审核： 审定： 批准： 设备名称：工业水泵检修 文件包编号: 二○一○年七月日第版发布二○一○年月日起实施 上海上电漕泾发电有限公司 上电漕泾目录 页 设备编码 文件编号 版次 A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修 序号文件清单打“√”页数份数 1 工作指令 2 质量安全计划表 3 危险点分析及预控措施 ４检修作业指导书 5 检修记录 6 不符合项处置单
上电漕泾目录 页 设备编码 文件编号 版次 A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修 7 试验/试转记录 8 完工报告
上电漕泾工作指令 页 设备编码 文件编号 版次Ａ 设备/项目工业水泵检修作业名称Ａ级检修工作描述: 1.水泵拆卸准备工作 2.泵浦解体检修 3.水泵清理检查 4.水泵装复前得准备工作 5.水泵装复 6.水泵找中 7.水泵试转 先决条件:(根据不同设备,填写不同内容） 动火:Y□Ｎ■拆除保温：Y□N■ 吊车使用：Ｙ■N□脚手架:Ｙ□Ｎ■ 其它（具体说明）: 检修危险点就是否有预控措施：Ｙ■N□ （具体措施见危险点分析及预控措施表) 试验/试转：Y■N□ 描述(试验/试转得条件、要求）: 质量控制页:Ｙ□N ■备品材料页:Ｙ□N■ 开工时间: 完工时间： 预计总工日： 预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修(施工)单位：工作负责人： 准备审核批准 姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期 上电漕泾质量安全计划表 页 设备编码 文件编号 版次 A 设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修初步条件：机组退出运行 特殊措施：R:修前准备点 W：见证点 Ｈ：停工待检点检修单位: 独立检查 公司 独立检查 序号工作内容 适用 文件 版本 工作 负责 人 授权姓名 签字 日期 授权姓名 签字 日期 01 文件准备R R ０2 工器具、备件准 备 R R 0３检修场地准备、 验证工作票 R R ０ 4 水泵拆卸前工作ＷＷ０ ５ 泵浦解体检修W Ｗ０6 水泵清理检查W W 07 水泵装复前得准 备工作 R R 08 水泵装复ＷＷ ０ ９ 水泵找中H H 10 水泵试转H H 1１清理现场、总结工 作票 R R 版本编写人 签字 审核人 签字 批准人 签字 工作票类型／编号： □动火 ■热力机械 □热控 □电气一次 □电气二次 □高压试验 特殊说明: 日期公司 ＃机级检修
给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项示范文本
给水泵组检修措施布置、恢复的注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
给水泵组检修措施布置、恢复的注意事 项示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 公司已多次发生给水泵机械密封损坏，给水泵长时间 退出备用的不安全事件，由于运行操作不当造成的占大多 数。为避免在布置给水泵检修措施或恢复检修措施时，泵 机械密封损坏，下发因操作过快或操作方法不当造成前置 泵、主此操作说明，要求每个值班员认真学习，掌握每项 操作的先后顺序、操作过程中应观察的参数及注意事项。 并且举一反三，对其他热力系统恢复措施制定合理操作步 骤。 操作原则： 1、给水泵系统停运时缓慢泄压，投运时缓慢升压。 2、先切除给水侧，再切除冷却水和密封水。投运时相
反。 对给水泵泄压布置检修措施的操作步骤： 汽泵停运后，主泵完全止速后，方可停运前置泵运行。前置泵停运后，按下列步骤进行操作： 1、关闭汽泵出口电动门 2、关闭汽泵中间抽头电动门 3、关闭汽泵再循环调门及前后手动门 4、关闭前置泵入口电动门。 5、打开前置泵入口滤网放水手动门 6、打开主泵入口滤网放水门 7、打开前置泵入口管道放水门 8、泵体泄压后，关闭凝水至前置泵机械密封供水手动门 9、关闭前置泵机械密封水冷却水来、回水手动门 10、压力到0MPa后，方可开始检修工作
给水泵芯苞返厂检修技术规范
给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号： 批准： 审核： 初审： 编写： 设备工程部 2017年07月23日
给水泵芯苞返厂大修技术规范 1 总则 1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。 1.4 在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。 1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。 2 设备使用环境及条件 2.1 地理条件： 厂址：X 装机地点标高： 1840m。（新大沽高程比黄海高程高1.217m） 当地平均气压： 818.1 hPa 地震烈度： 8级。 室外环境极端温度：最高 35.4℃；最低-22.2℃
室外环境平均温度：最高 15.1℃；最低2.2℃ 室内环境温度：最高 40℃；最低0℃（不结冰） 室外平均相对湿度： 58％ 2.2设备使用条件 2.2.1 设备种类规范：给水泵芯苞返厂大修 2.2.2 设备使用场所：XXX公司3、4号机A、B汽泵、 3、4号机电动给水泵 3 技术要求 3.1 设计和运行条件 3.1.1 系统概况 本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明，给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂（上海电力修造总厂）FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修，修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。 3.1.2 安装运行条件： 使用位置：3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵 3.2技术要求 3.2.1给水泵参数： 给水泵型号规格：FK6D32(DG600-240V)
水泵检修流程.pdf
1．目的：规范水泵维修保养工作，确保水泵各项性能、运行良好。 2．范围：适用于广南老寨湾金矿所有离心泵。 3．工作内容：离心泵一般一年大修一次，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。其内容如下。 1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标， 要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。 2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如 果超出允许范围应及时修正，例如将较重的一侧锉掉一些等，但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。 3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止漏水。 4、泵轴弯曲超过原直径的%时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过，超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时，应更换新轴。 5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时，均需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度，不宜超过。 6、检查密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应该换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见 光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。 7、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持 均匀，磨损不得超过3%，超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。 8、清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。 9、对吸水底阀要求检修，动作要灵活，密封要良好。采用真空泵引水的要 保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。
小汽轮机检修作业文件包
600MW发电机组 #x机组小汽轮机大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年10月
XXXXXX分公司#x机组小汽轮机 大修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-14 16 设备品质再鉴定单15 17 检修报告 16-17 18 检修情况说明18 19 更换备品配件统计18 20 消耗材料统计19 21 检修实际所用工时20 22 检修记录清单21 23 检修记录 22 24 检修文件包附件23-26
XXXXXX分公司#x机组小汽轮机 大修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机小汽轮机的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保密封油泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保小汽轮机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保小汽轮机检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现小汽轮机修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保小汽轮机修后技术参数达到目标值。 4. 小汽轮机结构概述： 小汽轮机主要作用是驱动给水泵,它是由主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等部件组成,与主汽轮机基本相同.
水泵检修流程
离心泵检修流程一 1．目的：规范水泵维修保养工作，确保水泵各项性能、运行良好。 2．范围：适用于广南老寨湾金矿所有离心泵。 3．工作内容：离心泵一般一年大修一次，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。其内容如下。 1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。 2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正，例如将较重的一侧锉掉一些等，但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。 3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止漏水。 4、泵轴弯曲超过原直径的%时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过，超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时，应更换新轴。 5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时，均需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度，不宜超过。 6、检查密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应该换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。 7、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀，磨损不得超过3%，超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。 8、清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。 9、对吸水底阀要求检修，动作要灵活，密封要良好。采用真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。 离心泵检修流程二
调速电动给水泵检修规程
内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司 调速电动给水泵检修规程 编制 审核 审定 批准 检修维护中心 二0一四年二月二十五日
目录 1. 总则 (1) 2. 检修周期和检修内容 (2) 3. 准备工作 (2) 4. 拆卸程序 (3) 5. 试车 (5) 6. 验收 (6) 7.常见故障及处理方法 (7)
1、总则 1.1主要内容与适用范围 1.1.1、主要内容 本规程内容主要包含1DGB-12A型调速电动给水泵的检修周期及检修内容，以及其检修前的准备工作、拆卸程序、检修完工后的试车及验收等内容。 1.1.2、适用范围 本规程适用于公用动力1DGB-12A型调速电动给水泵的检修与维护。 1.2、编写依据 本规程主要依据沈阳鼓风机集团石化泵有限公司生产的1DGB-12A型调速电动给水泵的操作和使用说明书编写。 1.3、技术性能 生产厂家：沈阳鼓风机集团石化泵有限公司 2、检修周期和检修内容 2.1、检修周期 检修周期可根据本机泵的实际运行情况，经上级主管部批准，可适当调整。 2.2、检修内容 2.2.1、小修 1)检查检修机械密封。 2)检查轴承及润滑系统,更换润滑油。
3)清理检修冷却水系统。 4)清理检修阀门。 5)检查及找正联轴器,调整轴向间隙,更换联轴器易损件。 6)消除运行中发现的缺陷和渗漏,检查和紧固各部螺栓。 2.2.2、中修 1)包括小修内容。 2)修理及刮研轴瓦,调整间隙,以及更换轴瓦。 3)检查调整平衡盘间隙,调整转子窜动量。 4)校验压力表。 5)检修电机。 2.2.3、大修 1)包括中修内容。 2)泵全面解体,清洗检查叶轮,密封环,衬套,导叶及各部零件的磨 损,腐蚀,冲蚀程度,予以修复或更换。 3)测定叶轮的静平衡。 4)检查各段叶轮毂,轴套,平衡盘毂,紧固螺母之间端面接触情况, 测量及校正各段叶轮间距。 5)测量泵轴及转子各部跳动量,必要时更换泵轴,叶轮及导叶。 6)泵体各段检测,鉴定和做必需的修理。 7)调整泵体的水平度。 8)设备及附属管线除锈防腐。 3、准备工作 3.1检修前必须按规定办理有关安全检修票证 3.2切断电源，并挂“禁动牌” 3.3关闭进出口阀门，或加堵盲板与系统隔绝 3.4拆卸及吊装设备时，吊装工具应设置牢固，动作平稳，防止碰撞及坠落事故发生； 3.5在检修设备和装配前，对需要装配的零件尺寸应进行校对；
循环水泵电机检修规程..
循环水泵电机 1、设备技术规范 我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下 型号：YKKL3000－14/2150－1 额定电压：6000V 额定功率：3000KW 额定电流：354.9A 功率因数：0.87 额定转速：425r/min 绝缘等级：F 防护等级：IP44 冷却方式：IC611 生产厂家：湘潭电机股份有限公司 2、设备结构及工作原理 2.1、基座 基座为焊接结构，分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。 2.2、定子 定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。 在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U1－U2、V1－V2、W1－W2作标志。 2.3、转子 转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。 中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。
2.4、上轴承结构 2.4.1球面滚子推力轴承 主要由上支架（油箱）、球面滚子推力轴承，推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。按最大负荷计算，一般设计轴承寿命在5×104h以上。 2.4.2扇形瓦推力滑动轴承结构 主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头（与镜板、绝缘垫板一体装配）、锁圈、导轴承等组成。 导轴承有2种结构。一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园螺母等组成的滚动轴承结构，轴承润滑方式为脂润滑；另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构 2.4.3圆瓦推力滑动轴承结构 主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成。 2.4.4轴承润滑方式采用稀油自润滑。 2.5、下轴承结构 2.5.1导轴瓦结构 主要由下支架、导轴瓦、冷却器、导轴承头、支柱螺栓等组成（主要用在大型圆基座电机上），轴承润滑方式采用稀油自润滑。 2.5.2滚动轴承结构 主要由端盖、滚动轴承（深沟轴承或滚柱轴承）、轴承盖、园螺母等组成。油脂润滑，可实现不停机加排油 2.6、防护罩 适用于防护等级为IP23的电动机，进出风口装有百叶窗，亦有直接将百叶窗安装在电动机机座上的结构。 2.7、冷却器 2.7.1空－空冷却器 适用于全封闭式电动机，主要包括外罩、隔板、冷却管（一般为轧制的铝管）等。 2.7.2空－水冷却器 适用于全封闭式电动机，主要包括外罩、冷却器（冷却管构成），冷却管可以是铝管或铜管。冷却器采用抽屉式，可以从外罩中抽出，便于检修。 2.8、出线盒 2.8.1电源出线盒
给水泵的日常维护与故障检修
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/e8631651.html, 给水泵的日常维护与故障检修 作者：谢冰 来源：《科学与财富》2017年第03期 摘要：给水泵在整个电厂系统中占有极其重要的地位，对机组安全稳定运行与否起到了 决定性的作用。当前，随着设备维护与维修研究工作的进一步加大和深入，加强给水泵的维护，避免或者消除给水泵实际运行中故障的发生，确保机组运行的安全性至关重要。近年来由于给水泵故障造成机组停机的事故经常出现，其原因是设备检修维护部门没有很好把握给水泵故障出现的原因。本文首先对给水泵的故障进行了一番分析，然后制定了有效的维护措施，以供参考。 关键词：给水泵；锅炉；故障检修 在火力发电厂中，给水泵素有机组心脏之称，是电厂设备中非常重要的不可替代的重要设备，对机组安全稳定运行与否起到了决定性的作用，是机组安全、平稳、可靠运行的重要保证，它一旦发生故障将严重影响汽水流程。近年来由于给水泵故障造成机组停机的事故经常出现，其原因是设备检修维护部门没有很好把握给水泵故障出现的原因。 一、给水泵常见故障分析 给水泵的运行可靠性已成为机组运行的关键因素。给水泵的安全平稳运行主要是和泵的结构特点、材料、制造标准、装配、质量控制标准、试验、安装试运、配套产品质量等因素有关。根据我厂给水泵检修维护的实际情况看，给水泵主要故障直接体现为漏水、磨损、振动超标。而能够造成给水泵故障的原因主要有以下几个方面。 1. 机械密封 机械密封是当前广泛采用的一种密封形式，从过去的填料密封逐渐过渡到现在的机械密封。与填料密封相比它具有密封可靠、功耗小适应范围广等特点。但是机械密封相对于其它密封（主要是浮环密封、螺旋密封、填料密封）精密程度更高，出现故障原因更为复杂，有端面摩擦程度、温度、安装过程等因素。 第一，端面摩擦造成机械密封泄露在生产中较为常见，由于端面在普通水润条件下并不能形成足够流体动压承载能力，我们认为他处于混合摩擦状态，在启动、停止时会出现干摩擦，在润滑良好时出现边界摩擦。所以运行人员，在启停给水泵时，要更加注意，以免造成机械密封损坏。第二，端面温度也影响机械密封可靠性，机械密封由于属于接触式端面密封，不仅摩擦副端因摩擦生热，而且旋转元件因摩擦也会生热，使温度升高。密封环端面温度过高会造成端面间液膜汽化，造成液膜失稳，密封面热裂或变形，加剧磨损和腐蚀。第三，在安装机械密
给水泵检修操作规程
给水泵检修操作规程 （DG85-80） 一、概述 DG85-80*6-12系列单吸多级分段式卧式离心泵，用于输送温度不超过160度的清水。适用于纺织工业能量综合利用，也可输送不含固体颗粒，物理和化学性质近于水的其它介质用。 型号意义说明： DG------单吸多级分段式清水泵。 85------设计点流量，85立方米/小时。 80------设计点单级扬程80米。 6～12------级数6～级2级 二、结构说明 DG85-80离心式水泵卧室节段式泵。进出口均垂直向上，泵脚位于轴线的水平线内， 其结构见附图一。 1、定子部分： 主要由轴承体、轴承架、前段、中段、后段、导叶、平衡室等零件用穿杠和螺栓联结而成。整个定子通过前后段外侧的翅膀座落在泵支架上，泵支架要放在泵座上。泵前段下部同泵支架之间有限位块连接。为了固定的位臵，泵后段下部同泵支架之间用导向键组建连接，泵在热膨胀时体沿着导
向沟槽方向移动。前、后段间用泵罩罩上，泵的底座位单独底座，不同电机合装。 2、转子部分： 见附图二 主要由轴、轴套、轴套螺母、叶轮、档套、平衡档套、平衡盘等零件使用平衡键连接起来，整个转子是由两端的轴承来支撑，泵转子使用弹性柱销联轴器同电机连接。 3、平衡机构： 泵的平衡机构是由径向间隙、平衡盘、轴向间隙平衡室组成。泵的叶轮所产生的轴向力完全由平衡盘所承受，平衡机构能够自动平衡各工况下的轴向力，平衡回水流向前段。 4、轴承部分： 轴承采用标准滑动轴承。该轴承采用油环自动滑动并备有水冷室，为了补偿因加工或装配时造成的误差，以及因轴承磨损发生下沉等现象，在两端轴承座底下部配有三个调整螺钉，作为调整用。 5、泵的冷却系统。 当泵输送介质温度超过80度时，需要接通冷却水的部位有： ①、填料函腔 ②、填料函冷却室 ③、水冷填料压盖
给水泵检修
2009年4月汽机车间培训 ------给水泵检修 一、解体前的准备工作 （1）准备好专用工具及一般工具，检修所需材料及备件。 （2）由工作负责人办理好工作票，与运行值长和班长联系好。 （3）由电气值班员切断水泵电机的电源，并挂上警示牌。 （4）检查水泵的出入门及再循环门应在关闭位置，并确信关闭严密无泄漏。（5）开启疏水门将泵内积水放尽。 （6）关闭冷却水门和密封水门。 二、注意事项 （1）拆卸时要记住各部件相互间的装配关系，容易混乱的部件如叶轮、键、导叶、中壳等应作标记，以免拆开后组装时装错，影响性能。 （2）螺母拆下后应把它旋在原来的螺栓上一起保存，防止遗失。 （3）当从轴上取下平衡盘时，用拆卸螺钉拉出，不许使用铁器顶在平衡盘上拆下，以防零件表面受伤。 （4）从轴上取下叶轮时应用手来进行或用木锤敲打，以免损伤叶轮壁板。（5）组装时要严细各部间隙，确保检修质量。 三、解体 （1）拆卸冷却水管，平衡管，压力表以及出入口螺栓和连轴器螺栓。 （2）将轴承体内的润滑油放掉，松出出口端轴承盒的端盖和轴承压盖的螺栓，取下轴承盖和上轴瓦，用压铅丝法测量记录下两端轴瓦的间隙和紧力，抽动泵轴用百分表测量记录下泵轴的串动量。 （3）依次取下填料组件，轴套和轴套橡胶密封环，用螺栓取下平衡盘，抽动泵轴用百分表测量记录下泵轴的总串动量。 （4）松开并取下出水段与泵座的紧固螺栓和泵体的连接螺栓将泵体底部用木块垫好，取下出水段，将出水段上的平衡座（静盘）紧固螺栓松开，取下静盘。（5）取下末级叶轮和叶轮的键，取下末级泵壳，依次按顺序取下各级叶轮和泵壳，放在垫有木板的指定地方。并做好记号，按顺序排好。 四、清扫和检查 拆卸完毕后，把叶轮、轴、轴套、泵壳的接合面、出入水段接合面、导叶密封环、平衡盘、填料函及水室等部件，一一清理干净，并做详细的检查，确定更换的部件，其清扫和检查的工艺如下： （1）检查泵轴，应用细砂布涂上油打磨光滑，检查有无冲蚀和毛刺等缺陷，在车床上或V型铁上用百分表测量轴的弯曲值不应超过0.05mm。 （2）检查叶轮、轴套等轴上套装件的端部吃力面，应接触均匀，无毛刺、伤痕等缺陷，轴与套装件的配合不应松旷，检查叶轮的汽蚀和磨损情况，以及轴套的磨损情况，如汽蚀或磨损严重时应更换，更换叶轮及轴套时，应测定两端面之间的距离，其偏差值应在允许的范围之内，同时在平台上用百分表检查测量端面的晃度，不应超过0.02mm，否则应在专用的研盘胎具上进行研刮处理，如果端面偏差太大时，可先在车床上进行修整后再进行刮研。 叶轮的水流道应打磨干净，达到表面光滑，检查测量叶轮联轴器等的键和键槽的配合两侧应有0.03-0.05mm的过盈，不能有顶矢现象。
顶轴油泵检修作业文件包
600MW发电机组 #x机顶轴油泵大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修 作业文件包包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-15 16 设备品质再鉴定单16 17 检修报告17 18 检修情况说明18 19 更换备品配件统计19 20 消耗材料统计20 21 检修实际所用工时21 22 检修记录清单22 23 检修记录23-24 24 检修文件包附件25-28
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修 作业文件包包 版次：3 前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机顶轴油泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保顶轴油泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保顶轴油泵检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保顶轴油泵检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现顶轴油泵修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保顶轴油泵修后技术参数达到目标值。 4. 顶轴油泵结构概述： 顶轴油泵主要提供主机润滑油，主要包括：顶轴油泵叶轮、泵轴、泵盖、进出油管等设备。
给水泵芯苞返厂检修技术规范
给水泵芯苞返厂检修技术规 范 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号： 批准： 审核： 初审： 编写： 设备工程部 2017年07月23日
给水泵芯苞返厂大修技术规范 1 总则 1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。 1.4 在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。 1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。 2 设备使用环境及条件 2.1 地理条件： 厂址： X 装机地点标高： 1840m。（新大沽高程比黄海高程高1.217m） 当地平均气压： 818.1 hPa 地震烈度： 8级。
室外环境极端温度：最高 35.4℃；最低-22.2℃ 室外环境平均温度：最高 15.1℃；最低2.2℃ 室内环境温度：最高 40℃；最低0℃（不结冰） 室外平均相对湿度： 58％ 2.2设备使用条件 2.2.1 设备种类规范：给水泵芯苞返厂大修 2.2.2 设备使用场所：XXX公司3、4号机A、B汽泵、 3、4号机电动给水泵 3 技术要求 3.1 设计和运行条件 3.1.1 系统概况 本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明，给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂（上海电力修造总厂）FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修，修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。 3.1.2 安装运行条件： 使用位置：3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵 3.2技术要求 3.2.1给水泵参数： 给水泵型号规格：FK6D32(DG600-240V)
给水泵检修 学习总结
学习总结 2018年6月5日至6月11日，依照公司领导的安排和要求，我们一行三人去郑州电力机械厂学习给水泵芯包解体工艺流程、了解内部结构及零部件损坏情况分析，现已圆满结束。总结如下： 1.给水泵芯包更换注意事项 1）拆装轴瓦时应注意记号，防止装反，并放置可靠地方，防止碰伤。 2）测量平衡盘窜动时应将主轴向进水端推足，使平衡盘与节流衬套相接触。3）内外侧推力轴承弹簧垫圈应分开放置，以免搞错。 4）内外侧推力瓦块也应分开用布包好。 5）所有拆下的大螺丝帽应按编号整齐放置在木板上防止端面碰毛。 6）用顶丝顶大端盖时注意均匀顶出，以免卡死。 7）大端盖吊出后必须放在枕木上。 8）抽芯包时注意调整好导向键的厚度，使整个芯包中心位于筒体轴线中心。9）拆掉前后轴承座及下轴瓦后，在装上定中心工具前，转子不得切向、轴向、径向移动，以免划伤叶轮及密封环。 10）在不发生干扰的情况下解体工作在传动端和非传动端同时进行。 2.给水泵更换芯包工艺 1）联系热工拆除各轴瓦温度测点导线，拆下小轮机后轴承盖解开联轴器短节。2）拆除泵两端进油管、卸荷水管、密封水管、平衡室回水管与泵的连接，拆除泵两端轴承室上就地温度计、油烟呼吸罩。 3）拆下联轴器端罩盖，拆下泵传动端保持环，拆下泵侧对轮。 4）用螺栓液紧装置拆下大端盖螺母。 5）将芯包专用拆卸管装在传动端轴承上，在传动端轴头处装上压紧板，使芯包处于拉紧状态。 6）在大端盖拆卸管上挂上钢丝绳，并用行车慢慢吊紧，使芯包处于水平状态。7）在大端盖用顶丝时，将芯包顶离泵壳，直至止口松脱。起顶过程中行车配合缓缓地向自由端移动。 8）松拆卸管上钢丝绳，加装二级拆卸管，起吊芯包并缓缓抽出，继续加装拆卸管，直至芯包脱离壳体。 9）松拆卸管上钢丝绳，将其重新挂在传动端轴承室上，起吊行车继续往自由端移动，拆切要看将芯包连同拆卸管吊离筒体。 10)拆下专用拆卸管，装好芯包拉紧装置，将芯包吊离检修现场，筒体封口。 3.芯包解体 3.1解体前的准备工作 （1）在芯包有吊车的起吊工具吊着的情况下，在检修现场布置好合适的支撑搁架或工作台； （2）将芯包水平放在支撑架上，拆下上面的起吊工具和吊耳； （3）在大端盖装上吊耳； （4）在芯包解体时，应将芯包稳定地支撑好，最初在水平位置拆，最后在垂直方向拆，切记芯包的重量不能由泵轴来支撑。
检修文件包管理实施细则
检修文件包管理实施细则（JXGLXZ03/004）
目录 1 目的 2 适用范围 3 引用标准 4 专用术语定义 5 执行程序 6 职责 7 检查与评价 附录1 检修文件包编制使用导则附录2 检修文件包格式
1 目的 通过规范检修文件包的管理程序，明确权限职责，建立内容统一、格式规范、程序可靠的标准化作业文件，实现标准化检修，保证设备关键点的质量和检修后设备的安全、稳定、经济运行。 2 适用范围 我厂范围内产生的A、B、C级检修工作管理。 3 引用标准 《发电业务生产管理控制体系》 4 专用术语定义（无） 5 执行程序 5.1由神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂发布检修文件包的统一格式，依据《设备检修工艺规程》、厂家技术说
明书等资料进行编制，并按规定完成审核、发布、实施、修订、归档等管理工作。 5.1.1 检修文件包的内容包括工作任务单、修前准备、安全技术措施、检修工序卡、技术记录卡、质量标准和质量签证单、不符合项处理单、设备试运单、完工验收报告单等项内容，它包括检修技术标准和作业标准的内容，是检修作业的程序和依据。 5.1.2 在编制检修文件包时，应该依据本制度进一步明确编制、审核和批准等责任体系和具体的工作制度。 5.2 检修文件包的应用范围 5.2.1 设备检修工作均需编制检修文件包，成熟的文件包可以取代相关设备的检修工艺规程（或点检定修作业标准），但原有的检修策略、检修技术标准、试验规程等标准仍然需保留执行。 5.2.2 对于目前暂不适合采用文件包的消缺、热工及电气二次设备的修校和传动、金属焊接、大型脚手架安装、A类设备保温拆除及安装等工作，可采用工单、校验检定单或作业指导书。 5.3每次主要设备A级检修开工前45天、B级检修开工前25天、C级检修开工前15天，辅助设备A级检修开工前30天、C级检修开工前15天，设备消缺开工前7天，生产技术部应向设备维护部（外委检修队伍）提供最新的有效版本的
300MW机组125JQ-15型胶球泵检修文件包
300MW机组125JQ-15型胶球泵A级检修文件包 1范围 本检修文件包适用于300MW机组（125JQ-15型）胶球泵A级检修工作 2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸 300MW机组（125JQ-15型）胶球泵设备技术标准。 300MW机组（125JQ-15型）胶球泵使用说明书。 300MW机组（125JQ-15型）胶球泵安装说明书及图纸。 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2解体胶球泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。 3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。 3.4使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。3.5使用电动工器具必须配用漏电保护器。 3.6使用电动工器具必须戴绝缘手套。 3.7高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 3.8检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。 3.9检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。 3.10胶球泵回装前，应全面检查泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部机 件全部清理干净。 3.11胶球泵回装时，认真检查泵内部无任何异物。 3.12每天开工前工作负责人向工作班成员及交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作 情况。 4备品备件准备 备品备件规格型号单位数量序 号 1.机械密封125JQ-15 套 1 2.轴承6309 盘 3 3.六角梅花垫95*45*17㎜个 1 4.骨架油封FB70*45*12㎜个 2 5.O型密封圈125JQ-15 套 1 5现场准备及工器具 5.1现场准备 序号名称规格型号单位数量一工具 1.活扳子12寸把 2 2.梅花扳手24-27mm 把 2 3.梅花扳手22-24mm 把 2 4.梅花扳子14-17mm 把 2 5.管钳子14寸把 1 6.撬棍500mm 把 2 7.铜棒Φ18×300mm 个 2