大型立式储油罐机械清洗技术及其工程应用进展-油气储运

施工现场储油罐(油桶)安全管理制度

施工现场储油罐(油桶)安全 管理制度 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

施工现场储油罐（油桶）安全管理制度 为了加强对现场储油罐（油桶）的安全管理，有效预防和控制现场储油罐（油桶）造成的危害，防止事故的发生，保障项目部财产和职工生命健康安全，保护环境，防止油品的散失、被盗，根据本工程的实际情况，特制订本制度。 一、储油罐地址和罐区环境，必须考虑防火安全问题，要与驻地、周围居民居住区、公路、铁路、通信线路、架空电力线等处要有一定的安全距离。 1.与铁路线、施工现场驻地、居民居住区及公共建筑物之间的安全距离不少于60米； 2.与公路之间的安全距离不少于15米； 3.与国家一、二级架空通信线路之间的安全距离不少于40米；二级的架空通信线路之间的 4.与架空电力线路和不属于国家一、安全距离不少于1.5倍杆高； 5.与爆破作业场地之间的安全距离不少于300 米； 6.罐址不能建在有地下管线的地面上，并要有不少于40米的安全距离。 二、储油罐（油桶）安全 1.储油罐尽可能采用地下（全埋）或半地下（半埋）方式，放置采用卧式。桶装汽油要放在阴凉的地方避免曝晒。

2.一切用于储存、输转汽油的油罐、管道、装卸设备等必须有良好的接地装置，其接地电阻不应大于10欧姆。 3.桶装汽油要留有不少于7%的空间，也不能太少，防止汽油加速氧化生胶。桶盖要拧紧。容器要干净防止杂质或其他油品混入。 4.对油罐、管道、油桶要经常检查维修，防止漏油。对油品质量进行检查，防止亏损和变质。 三、罐区安全 1.罐区场地最好用砂石灰土夯实或混凝土铺筑。 2.为防止油罐爆裂，油品流散，特别是防止油罐发生火灾时，由于油罐被炸坏，油品流淌燃烧，使火灾扩大蔓延，因此，地上油罐或半地下油罐。 3.储油罐周围要设置围栏进行封闭防护，并要悬挂“禁止烟火、严禁火种”“油库重地、闲人免进”等安全禁止标志、警示标志和火灾报警标志。 4.罐区（油桶）场所内要备有必要的泡沫灭火器等有效的消防器材，并应定期检查，保证其完好和有效性，不许任何人挪做它用。 5.要装设防雷电（如：避雷针）设施，其防雷击范围要覆盖整个罐区。 6.罐区周围要平整畅通，不得有阻碍车辆通行的各种障碍物。 7.及时清除罐区内及周围的易燃物和垃圾，对用过有油质的抹布、棉纱之类要妥善保管或处理，掉落地上的零星油料要及时清除。

油罐机械清洗方案

xxxxx分公司石油化工总厂 储罐机械清洗检维修 施工方案 (模板) 编制单位（章）：克拉玛依市克利达油脂化工有限责任公司编制人：

审核人：批准人：编制日期：

编制目录 一、编制依据和检维修工程概况 1.1编制依据 1.2检维修工程概况 二、施工准备 2.1现场准备 2.2材料准备 2.3技术准备 2.4人员准备 2.5维修机具设备 三、施工程序及方法 3.1施工流程 3.2施工方法 四、工程验收 五、施工组织措施 六、工程质量及安全管理保证措施 七、ＨＳＥ作业计划书 八、应急计划 九、现场文明施工措施 十、施工期间对已有建筑物的保护措施十一、环境污染及噪音防护措施 十二、平面布置图 十三、蒸气、水接线图

一.编制依据及储罐机械清洗工程概述 根据现场考察、施工环境和我们多年的清洗经验及甲方的施工要求，我们采取机械清罐清洗此罐。 机械清罐施工组织设计中明确了作业内容、方法和步骤，便于组织作业人员的实施，强调了施工作业风险识别与控制，确保储罐清洗作业按预定时间和要求圆满完成。方案的编制以相关规范和标准为依据，力求文字简洁、清晰，可操作性强，可指导此次油罐机械清洗作业。本施工组织设计经批准后执行。 1、编制依据；本《施工组织设计》在编写的过程中参照了以下的规范和标准：1.2.1《中华人民共和国安全生产法》2014年 1.2.2《中华人民共和国消防法》2008年全国人民代表大会第五次修订 1.2.3《中华人民共和国职业病防治法》2001年中华人民共和国主席第六十号1.2.4《储油罐机械清洗作业规范》（SY/T6696-2007） 1.2.5《石油储罐机械化清洗施工安全规范》DB11/754-2010 1.2.6《石油工业动火作业安全规程》（SY/T5858-2004） 1.2.7《石油工业防静电推荐做法》SY/T 6340-1998 1.2.8《石油工业作业场所劳动防护用具配备要求》SY/T 6524-2002 1.2.9《石油天然气工业健康安全与环境管理体系》SY/T 6276－1997 1.2.10《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》 （SY/T5225-2005） 1.2.11《高处作业安全管理规范》（Q/SY1236-2009） 1.2.12《脚手架作业安全管理规范》（Q/SY1246-2009） 1.2.13《进入受限空间安全管理规范》（Q/SY1242-2009） 1.2.14《临时用电安全管理规范》（Q/SY1244-2009） 1.2.15《移动式起重机吊装作业安全管理规范》（Q/SY1248-2009） 1.2.16《立式圆筒型钢制焊接油罐操作维护修理规程》（Q/SY GD 0040.1-2008）1.2.17严格遵守甲方储罐区各项安全规定和规章制度。 1.1.18《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 1.1.19公司质量管理程序文件、手册及有关管理规定 1.1.20 公司HSE管理程序文件、手册及有关管理规定 1.1.21中石油、中石化有关的管理制度和文件 2.1机械清洗储罐工程概述： 2.1.1储罐机械清洗主要工程量 主要工程量见下表

油库储油罐清理工程合同

油库储油罐清理工程合同 委托单位：地址： （以下简称“甲方” ） 施工单位： 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安全工程承包合同条例》以及有关规定，结合本承包工程的具体情况，双方经充分协商，签订本合约，共 同遵守。 第一项：工程名称： 油罐清洗工程 第二项：工程地点： 第二项：工程内容：对 个

立方 进行清理、 有关详细内容和安全防护措施等见《油罐清洗施工作业方案》《服务工程安全协议书》 第三项：工程质量及施工周期：工程质量：1、乙方为甲方提供安全、快捷的技术服务；，质量标准祥见《油罐清洗施工作业工方案》中危险气体含量安全标准值；2、经乙方清理完毕的储罐，罐底淤积的油泥将被彻底清除，清洗出的油

泥抽入甲方提供的专用容器内封存；3、乙方负责将罐内的污物清理干净后，用超声波厚度测试仪对罐底进行厚度检测，并记录检测数据交给甲方作为日后维护保养依据； 施工周期：开工日期：竣工日期： 第四项：工程造价：（人民币）工程项目立方油罐清理. 数量单价小计 合计 第五项：结帐方式、定金及结帐周期：结帐方式：现金或转帐支票结帐周期：自甲方收到发票之日起，3 个工作日内一次结清。乙方开户银行：高碑店市农村信用合作联社乙方银行帐号：229000122000039445 第六项：健康、安全、环保（HSE）? 人员保险： 根据《劳动法》规定，乙方每一位员工都已经购买了相应保险。? 安全设备：专业有害气体测试器大功率进口空气压缩机风动防爆排风抽气扇气动真空式抽油泵

大功率高压水枪救生设备及安全绳索个人防护设备（PPE）：呼吸防护面罩、护目镜、防化衣、防化靴、防化手套、移动报警装置、安全绳、逃生汽瓶等．专业防爆清缸工具? 环保：为避免因清洗油罐而造成的环境和地下水污染，乙方将清缸过程中的废油及油水混合物统一抽入甲方提供的专用容器内由甲方统一处理。 第八项： 甲方的责任：a) 决定开工前应至少提前3 天时间通知乙方，以便乙方戡查现场，办理相关手续，做好充分的准备工作；b) 在施工现场应提供予乙方摆放设备和工具的场地；c) 指定工程协调管理负责人配合乙方施工；d) 提供水源及电源予乙方作清洗用途；e) 配合乙方工程进行，提供明确及清晰的批示予乙方施工；f) 按合同规定的付款方式及付款时间支付工程款。如未能按合同规定支付有关工程款项，则视甲方为违约，乙方有权追收所附加费用（合同金额0.3％作为违约赔偿金）。 第九项：乙方的责任a) 乙方必须严格遵守国家或部门有关健康、安全、环保的规定和操作规程，包括甲方之一切相关操作规程，切实做好各项安全防护工作，如在施工过程中发生任何安全事故右造成的损失和法律责任，由乙方负责；b) 乙方对清洗油缸时清出的废油、废渣的操作及处理必须按照甲方要求抽入指定容器内交甲方处理，否则，对环境造成的污染及相应处罚均由乙方负责；

储油罐机械清洗原理

储油罐机械清洗原理 以同种原油形成油射流依次破碎大型原油储罐罐底油泥，将其泵送、分离和回收，再用热水清洗罐壁的这一系列封闭作业流程称之为原油储罐清洗与回收技术。 “以油洗油”是采用清洗泵机组从另一供油罐中抽吸原油加热并供给安装在待清洗储罐顶部的清洗喷枪，形成油射流，以此依次破碎大罐罐底油泥，油射流破碎油泥的全过程是以油洗油工艺的关键环节，只有这样，固态油泥才能变成液态油流，由回收泵机组抽吸并输送到回收罐或供油罐中。作业过程中，两套泵机组可以依次用于破碎和抽吸，也可以并联用于破碎或抽吸。配管阀门的开闭可灵活变换工况，服务于作业效率。这是一个全封闭管道化的作业，液态击碎固态、固态变成液态，循环流动，必须以24小时连续作业保证温度和液化状态，否则，原油凝固就会使作业链断开。在泵源头采用换热器对液态（原油或清水）加温是一个有效手段。 当油泥被破碎并输送结束后，喷枪群转而对罐内的顶部、侧壁、底部陆续以加热清水清洗残余油污，这时的液态物质以水为主，流动性好，此阶段为作业后期。 合肥通用机械研究院10万m3储油罐油泥清洗回收成套设备由清洗系统，回收系统及清洗喷枪组成核心设备，配套油水分离装置、制氮机、气体检测仪、管线阀门等辅助设备即构成完整的施工设备，在工程应用中通过临时管道、阀门的连接形成一个有机整体。成套设备的研发重点包括油回收系统、清洗系统、清洗喷枪及油水分离装置的研制，及制氮机、气体检测仪、压缩机及其一些部件的设计与选型。 回收与清洗系统是成套设备的核心与重要组成部分。其主要功能是利用回收系统真空泵、真空罐产生的负压条件，引入清洗罐内的液态原油，然后使用回收泵输送至另一个储罐（称作回收罐），再利用清洗系统清洗泵以供油罐原油为介质经换热器的加热有压供给清洗喷枪，形成油射流，击碎和溶解清洗罐内的沉积油泥，进而实现回收泵的油回收。 各系统采用模块化设计，对各种方便运输、现场安装及适于户外作业。在保证功能的前提下尽量降低成套设备的复杂性，进而降低设备造价，提高市场竞争力。模块化设计，模块化试验，首先保证单独模块的功能与可靠性，再对多个模块进行技术连接，测试整套设备性能及参数的合理匹配。 回收系统的功能是抽吸清洗罐中的油进入真空罐，并移送到回收罐或供油罐。在残油回收过程中，清洗罐中的油混合了原油和油泥，在真空罐负压条件下流到真空罐中，该真空罐由真空泵产生230-340mmHg真空度的负压条件。从真空泵排放的气体返回到清洗罐，维持清洗罐的正压平衡。 真空罐内的液位和真空度可以通过真空泵的开启和停止控制，通过真空罐中液位开关和真空度传感器信号控制回收泵的启停。同时液位开关和真空度传感器信号可以保护并防止真空罐内的油溢入真空泵，以及回收泵抽空产生气蚀。 清洗系统的主要功能为将清洗介质（油或清水）抽送至清洗喷枪，按照一定的顺序开启清洗喷枪，用清洗介质喷射油泥，达到将油泥破碎溶解液化的目的。因此，清洗系

储油罐清理方案.docx

储**罐清理通用施工方案 建设单位：施工单位：负责人：负责人：审核人：审核人：审批人：编制人：

年月日 储**罐清理通用施工方案 一、工程概况 1.1项目名称：辽化罐区储**罐清理检修项目 1.2建设单位：辽化公司 1.3施工单位：辽阳亿方建筑工程公司 1.4施工内容：清理罐中**泥 人工清理罐内**泥，装桶外运至甲方指定地点。 1.5施工规范 （1）《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2019

（2）《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2019 （3）《建筑施工安全技术统一规范》 GB50870-2019 （4）《机械清罐作业规范》Q/SY TZ0238-2019 二、施工准备 2.1材料准备 2.2设备机具准备

2.3施工人员准备

三、施工内容与方法 采用蒸汽与高压水联合清洗。 3.1施工工艺 排空→打开作业入口→通入蒸汽→检测空**质量→风机作业进行排风→人工清理**泥、污**泵抽**泥→消防水冲洗罐壁→水泵抽水→人工锯屑擦拭罐壁→消防水冲洗罐壁→水泵抽水→**泥运输 3.2施工方法 1、检查罐内残**存量，进行排空。 2、根据现场实际情况，在适当位置断开**罐连接管线，用铜质扳手打开**罐上各种开孔，对罐内****自然排空。 3、保留进**口开启，封闭其他所有开孔后，用胶皮管线与管排下蒸汽管线连接，将蒸汽通入罐内，保持一定蒸压时间，蒸汽压力在2.5kg/cm3，使罐内**体分子活跃，从而达到有毒**体的更好挥发。然后再次打开罐顶所有开孔，继续进行二次蒸汽清洗。

4、施工前用两台仪器检测罐内及罐顶出口**体浓度，确保可燃**体浓度不得超过爆炸下限的允许值，同时对于有毒有害**体含量及氧**含量进行检测，合格方可入罐作业；若不合格继续进行排**，直至条件允许，方可入内；施工过程中应保持随时检测。 5、接引电线，由变电所接引电线至施工现场，安装防爆灯、防爆插座、电表箱等辅助施工器材。 6、用φ500轴流风机24小时不间断作业将有毒害**体从罐内吹出，必要时安装两台，一台内吹，一台外引。 7、将塑料布铺设至罐外**桶下方，以免造成**泥污染环境。 8、入罐清理，人工用铜质铁锹或木锹，将**泥装入小桶内，再由人工倒运至罐体外，装入大**桶，如有必要，污**泵与此同时进行作业；入罐工作人员采取倒班入内制，不得在罐中停留过长时间；施工进行时，定期抽查罐内**体的浓度及成分，如出现异常，立即停止施工，现场施工人员如若出现异常反应，立即停止施工，送至医院进行体检打开作业入口（铜质扳手与罐体摩擦不产生火花，防止爆炸危害）。 9、罐内清理完毕，连通高压消防水，进行水冲洗；清洗完毕，对罐内清洗水排空，然后，人工用拖布擦洗干净。 10、验收合格，封罐，管线及开孔复位。

油罐管理规定

编号：SM-ZD-88359 油罐管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

油罐管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 为了防止潜在的泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，规范储油设备的管理。 2、适用范围 适用本公司储油罐的存放与使用管理。 3、定义 3.1地上油罐：油罐设置在地面上（包括机器设备上自带的油罐、油箱等）。 3.2地下油罐：油罐完全隐藏于地下室。 3.3露天油罐：露天在外的油罐。 4、管理规定 4.1 采购管理 4.1.1 由资材部统一在政府认可的柴油供应商购买,且一般均购买油质好,污染少的0#柴油。 4.1.2 每次购买量为一般不超过油罐的3/4,不可多购。

4.1.3 购买回来后,由行政部执行安全检查。 4.2 存储管理 4.2.1 存放仓库门前或油罐上张贴危险品的标识。 4.2.2 室内保持通风,配置足够的消防器材和安装防爆灯。 4.2.3 仓库的醒目处放置MSDS表。 4.3 安全使用 4.3.1 储油罐应设置在远离宿舍和生产车间的地方，避免安装在人员流动频繁的场所。所有的储油罐必须采取二次防泄漏措施。二次防泄漏装置外围应比储油罐本身投影面积大110%-120%。使用完毕必须关阀门,且要将安全阀门关闭紧固。 4.4 检查规定 4.4.1由行政部负责安排专人每月对储油罐进行使用安全检查，并将检查情况记录在”储罐区安全检查表”上,检查内容包括: 1).储油罐是否漏油; 2).储油罐是否完好; 3). 各阀门、胶管及接头是否正常; 4). 管道或阀门有无漏油; 5). 加油

柴油罐清洗施工方案

柴油罐清洗施工方案 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

柴油罐清洗施工方案 一、概况 油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。 二、工程施工主要技术措施 1.清洗作业准备 成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单） 指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。 现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。 2.管网系统及罐体排油清洗的具体步骤： 油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。 管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。 断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。 在油库工作人员的统一指挥下，先利用油罐的切水阀采用机械抽吸 第 2 页共 25 页

法排出各罐体内的余油（采用油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业许可证）。 三、管网系统水冲洗具体步骤 1.管道清洗作业施工工艺流程 分区断开相关阀门--抽吸管道余油--排除油气--管道清洗--油气 测试--清洗完毕验收。 2.清洗前的准备工作 2.1根据管道油品和性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。 2.2按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。 2.3抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线。 2.4填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需动火的要填写动火作业票。 3.管道清洗步骤 3.1分油罐、发油区和卸油区，首先清洗油罐和发油区管道，后清洗卸油区管道。 3.2抽吸管道余油 3.2.1首先清洗油罐和发油区的管道，分品种管道在发油区管道阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油，（请分公司安排油罐车接应）抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。 卸油区管道，分品种管道在卸油泵房阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油，（请分公司安排油罐车接应）抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。 第 3 页共 25 页

油罐的机械清洗技术

原油清罐与机械清洗技术 摘要：2010年6月，荆门石化相继对成品罐区的原油14#罐，12#罐，8#罐（地下污油罐），15#罐进行了机械清洗。在短短不到一年的时间里，机械清洗由最初的争议好奇，到最后得到广大领导，专家，技术人员，操作人员的普遍接受和高度认可！机械清洗技术在安全、环保、效益等方面表现出来的优势是人工清洗储罐所无法比拟的。本文就储罐普遍采用的人工清洗技术与专业机械清洗技术做介绍，让大家更多的对机械清洗技术有所了解。 关键词：人工清洗机械清洗 HSE管理体系环境污染市场前景 第一章、传统人工清洗技术 油罐在储油过程中，大量的灰尘、杂技和水分进入，还有原料中未去除干净的催化剂，管线和储罐腐蚀产生的锈渣，罐内壁上附着的许多油垢等，都会淤积在罐底，形成油泥，加速油罐腐蚀，严重时还会引起底板穿孔，造成跑油漏油事故；同时，在油品输转过程中，由于杂质较多，堵塞过滤器，降低输送速度，增加过滤设备的损耗，造成设备磨损甚至报废；并且，过多沉积在罐底的油泥使储罐的有效容积减少，影响储油罐的效率。因此，石油储罐需要定期进行检查维修和清除罐内的淤渣油泥。 目前国内传统的清洗方法主要是利用人工清洗。人工清洗存在着劳动强度大、施工周期长、安全性差、原油回收率低、清洗效果差，污染环境等诸多问题： 1、劳动强度大。人工清罐的方法，大量的油泥，淤渣要靠作业人员进入罐底手工清除，工作环境差，劳动强度大。另外因罐内经高温蒸罐后，通风不畅易引起作业人员缺氧窒息的危险。 2、施工周期长。人工清洗周期时间长，一般平均需要2个月，从而降低了罐区的储存调节能力，直接影响罐区的正常安全工作生产。 3、安全性差。清罐作业虽然不是经常性的作业，但是往往由于清罐时参与的人员和动用的设备多，并有可能作业时机选择不当，对进罐作业人员安全教育不够，使之对清洗安全作业和安全措施不熟悉和缺乏经验。并且，油罐在清洗过程中易形成爆炸性混

发电机储油罐管理规定示范文本

发电机储油罐管理规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

发电机储油罐管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的 通过制定储油罐的管制方法，确保预防泄漏/火灾/爆炸 事件的发生，保证安全。 2.适用 储油罐的存放与使用管理。 3.职责规定 3.1 事务部负责柴油的存放管理及每日的安全检查; 4.管理规定 4.1采购管理 4.1.1由业务部责任者或指定担当者统一在政府认可的 柴油供应站购买,且一般均购买油质好,污染小的0#柴油。 4.1.2每次购买量为一般不超过油罐的3/4, 不可多 购。

4.1.3购买回来后由设备组执行安全检查。 4.2 存储管理 4.2.1存放仓库门前张贴危险品的标识，仓库内的物品上必须注明品名。 4.2.2室内保持通风, 配置足够的消防器材和安装防爆灯。 4.2.3仓库的危险品处放置MSDS表。 4．3 安全使用,均应做好接地,安装避雷针,配置足够的消防设施、防泄漏装置, 使用完毕必须关阀门，且要将安全阀门关闭紧固。 4．4 检查规定 4．4．1 每日由设备组对储油罐进行使用安全检查，并将检查情况记录在“储油罐安全巡查表”上，检查内容包括： 1）油罐的接地电阻、消防报警装置的有效性、消防

油罐清洗方案

加油站及总装车间管道改造项目 油罐、管道清洗原因及施工方案 施工单位: 日期： 2013 年 8 月 26日 第一章、油罐及管道清洗原因 该工程改造施工前必须在施工前将油罐及原有管道内的剩余油品清理干净并进行清洗和氮气吹扫，不然在施工过程中会造成不可估量的严重后果，其原因如下。 1、由于油罐及管道中长期存放汽油和柴油等成品油，存在大量的油蒸气、可燃气体和蒸气等，这些气体本身具有易燃易爆的特性。此外，油品中还有一些能在空气中自燃的物质。施工时需对罐区及管道上部混凝土地面进行机械破碎拆除，破碎拆除时由于金属与混凝土容易产生火花，当油蒸汽遇到火花时极易发生火灾和爆炸。 2、油罐的人孔及管道都需要焊接和切割作业，其作业方式为明火作业，无论是柴油、汽油、油蒸汽遇到明火时立即就可着火爆炸。 3、油气的成分比较复杂，主要组成是烃类物质，由于油罐中长期存放汽油和柴油等成品油，导致油罐中会产生有毒气体。有毒气体的挥发性很强，容易扩散。当有毒气体在空气中的浓度达到一定值时，作业时就会发生中毒的事故，严重的甚至会危及作业人员的生命安全。? 一、工程概况 1、项目名称：XXXX加油站及总装车间管道改造项目 2、工程地址：XX省XX市 3、工程范围：油罐及管道清洗； 4、工程名称：加油站及总装车间管道油气回收改造工程 5、工程概况：本工程为油气回收工程的前期工程，是确保油气回收工程安全施工的保障

工程，虽然工程施工难度较小但是责任重大。公司计划投入大量技术人员及专业施工人员按省公司的规范要求进行施工。 二、工程质量及施工工期要求 1、工程质量：本工程的质量标准是满足消防要求，满足动火施工安全要求。 2、工期要求：施工工期为7个日历天以内。 三、工程特点 1、该工程施工的工期要求紧、技术要求高、材料品种多、各工种较多，因此，必须做好科学合理的组织策划及有效的施工程序安排。 2、该工程工程施工期间，避免环境、噪音方面的污染，避免出现安全事故，达到安全、文明施工，必须科学合理的组织施工。 四、施工准备 1、施工管理组织机构体系 、公司将拟派一名优秀的贰级项目经理作为本工程的项目经理，负责工程对内及对外各专业的协调工作。在公司决策层的领导及职能部门的指导下，项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工，交付使用全过程的施工承包生产、经营管理。项目管理层由生产、技术、材料和行政事务四大部分组成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，包括各分包单位的协调、劳动组织，材料供给，对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态控制和管理。项目部分别设三个职能部门，分述如下： A技术组：工程技术部由专业工程师组成，具体负责编制施工技术实施方案、设计图纸的完善和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。 B质检组：具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作。C安全组：负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录。 、组织一批高质量、高安全意识作业层人员。根据优良组合的原则，选用具有较高素质，有丰富施工经验和劳动技能的合同工，分工种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好的专业组长带班，加强激励机制，提高作业层施工的战斗力和质量水平，所有投入工程施工的班组均按项目部的要求，在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工，确保质量、安全管理落实到位，落实工作，在总进度计划的控制下完成施工任务。

储油罐机械清洗服务

储油罐机械清洗服务 服务简介：
储油罐机械清洗是一项先进的机械自动化、全封闭、物理性的清洗技术；是利用 喷射清洗机将清洗介质在一定温度、压力和流量下喷射到被清洗表面，除去被清 洗表面的凝结物和淤渣，并进行回收的一种工艺方法，具有安全性高、经济效益 好 （沉积物中碳氢化合物95%以上可以回收） 、 清洗效果好、 高效率、 环保等优点。 适合于清洗存储介质为原油、燃料油、成品油（汽油、柴油、航空煤油、润滑油 等）等的各类型地上储罐，储罐容积从100立方米至200000立方米。 机械清洗工艺流程
残油移送：将被清洗油罐中的残油移送到业主指定的其它油罐。 惰气注入：清洗过程中向罐内注入惰性气体，主要成分为氮气、二氧化碳，保证 施工安全可靠。 同种油清洗：利用清洗机喷射与罐内所储油品相同的介质，搅拌、击碎、溶解罐 内沉积物，并对有效成分进行回收。 温水清洗：用温水循环清洗，自动油水分离设备对油水混合物进行分离，分离出 的水循环使用，分离出的油品移送到业主指定的油罐。 罐内清渣：进罐清理罐内残留的泥沙、铁锈等无机物，并根据业主要求存放到指 定地点。

服务能力：
杰瑞可以提供国内外大中小型储油罐的机械清洗服务， 拥有国内最先进的 JATC-180 系列、 JATC-120 系列、 JATC-80 系列等储油罐机械清洗配套设备，可全天候开展施工作业。 杰瑞拥有高素质的储油罐清洗队伍，作业人员 98%以上具备大专及以上学历，多数人员有多年服务于国际 石油公司（如康菲、壳牌、科迈奇、EDC）的现场经验，在现场能够熟练应用英语交流，熟知国际标准与 惯例，严格恪守储油罐机械清洗作业规范。根据岗位要求，作业人员取得了项目经理证、特种作业操作证、 安全操作证等证件，作业现场实行半军事化管理，纪律严明，确保储油罐机械清洗施工安全可靠。 人工与机械清洗对比 油罐容积 20,000 m 50,000 m
3 3 3 3
人工清洗时间 30-40天 50-65天 80-100天 110-140天
机械清洗时间 13-15 天 18-20 天 25-30 天 30天
100,000 m 150,000 m

储油罐管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 储油罐管理规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

储油罐管理规定(标准版) 1、目的 为了防止潜在的化学品泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，规范储油设备的管理。 2、适用范围 适用本公司储油罐的存放与使用管理。 3、定义 3.1地上油罐：油罐设置在地面上（包括机器设备上自带的油罐、油箱等）。 3.2地下油罐：油罐完全隐藏于地下室。 3.3露天油罐：露天在外的油罐。 4、管理规定 4.1采购管理 4.1.1由采购部统一在政府认可的柴油供应商购买,且一般均购

买油质好,污染少的0#柴油。 4.1.2每次购买量为一般不超过油罐的3/4,不可多购。 4.1.3购买回来后,由机电部执行安全检查。 4.2存储管理 4.2.1存放仓库门前或油罐上张贴危险品的标识。 4.2.2室内保持通风,配置足够的消防器材和安装防爆灯。 4.2.3仓库的危险品处放置MSDS表。 4.3安全使用 4.3.1储油罐应设置在远离宿舍和生产车间的地方，避免安装在人员流动频繁的场所。所有的储油罐必须采取二次防泄漏措施。二次防泄漏装置外围应比储油罐本身投影面积大110%-120%。使用完毕必须关阀门,且要将安全阀门关闭紧固。 4.4检查规定 4.4.1由机电部负责安排专人每周对储油罐进行使用安全检查，并将检查情况记录在”储油设备周点查记录表”上,检查内容包括: 1).储油罐是否漏油;2).储油罐是否完好;3).各阀门、胶管及接

油罐清洗施工方案(材料相关)

油罐清洗施工方案 XXX建筑工程公司

一、XXX建筑工程公司简介 我公司组建于一九八八年三月主要经营建筑、市政、公路桥粱、土石方、水电、油罐清洗、防腐保温工程施工业务，属下云南防腐工程部是一支从事建筑物、构筑物防腐、油罐清洗的专业施工队。本公司以确保安全、注重质量为宗旨，以守信、服务、公正、合理为指南服务于社会，欢迎各界朋友真诚友好、愉快合作，共同发展。 二、引用标准 GB Z1-2002 工业企业设计卫生标准 GB Z 2-2002 工作场所有害因素职业接触限值 GB8958 - 2006 缺氧危险作业安全规程 GB 12331-90 有毒作业分级 GBZ159-2 004 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GB1251.1-89 工作场所的险情信号险情听觉信号 GB 16556-1996 自给式空气呼吸器 GB 3836.1- 2000 爆炸性气体环境用电设备第1部分通用要求 HG23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程 三、油罐清洗危害分析： (1)、储油罐清洗属进入受限空间其危害因素： a)气体危害 b)窒息危害

c)有毒有害气体 d)可燃气体和爆炸性气体 e)被淹没／埋没 f)机械危害 g)其它，如电击、温度、辐射、噪音等 (2)、危害产生后果 火灾、爆炸，窒息、人员伤亡，财产损失，环境污染 四、危害预防 a)评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度； b)制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害； c)在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境； d)保持安全进入的条件； e)预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害； f)预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响。 五、施工作业实施程序 根据中国石化《加油站现场施工安全管理规定》、《安全事故管理规定》、《中国石化油品销售企业安全生产禁令》、《云南石油分公司安全生产禁令》本工程部制定了油罐清洗施工作业实施程序： （一）前期工作： (1)、在清罐作业前，首先应拟定作业方案．进行危害识别及风险评价，提出具体的防护措施，设立专、兼职现场安全员，制定出施

发电机储油罐管理规定

发电机储油罐管理规定 1.目的 通过制定储油罐的管制方法，确保预防泄漏/火灾/爆炸事件的发生，保证安全。 2.适用 储油罐的存放与使用管理。 3.职责规定 3.1 工程部负责柴油的存放管理及每日的安全检查; 4.管理规定 4.1采购管理 4.1.1由采购部责任者或指定担当者统一在政府认可的柴油供应站购买, 且一般均购买油质好,污染小的0#柴油。 4.1.2每次购买量为一般不超过油罐的3/4, 不可多购。 4.1.3购买回来后由工程部执行安全检查。 4.2 存储管理 4.2.1存放仓库门前张贴危险品的标识，仓库内的物品上必须注明品名。 4.2.2室内保持通风, 配置足够的消防器材和安装防爆灯。 4.2.3仓库的危险品处放置MSDS表。 4．3 安全使用,均应做好接地,安装避雷针,配置足够的消防设施、防泄漏装置, 使用完毕必须关阀门，且要将安全阀门关闭紧固。 4．4 检查规定 4．4．1 每日由工程部对储油罐进行使用安全检查，并将检查情况记录在

“储油罐安全巡查表”上，检查内容包括： 1）油罐的接地电阻、消防报警装置的有效性、消防水的压力； 2）消防设施、防泄漏装置； 3）有无泄漏（油位）；有无倾斜、碰撞、锈蚀；阀门、胶管及接头是否正常；管道有无锈蚀。 4．4．2 如果出现异常应马上进行处理，消除安全隐患。 4．5注意事项 4．5．1、储油罐不得有漏/渗油现象； 4．5．2、不得放置易燃易爆物品，严禁烟火； 4．5．3、通风良好； 4．5．4、储油罐室的门需上锁，由专人管理； 4．5．5、配置灭火器； 4．5．6、维护人员定期的巡视，发现问题及时处理。 4．6 事故处理 4．6．1若发生储油罐的泄漏，应立即关闭安全阀门，进行通风处理。 4．6．2不可以按电源开关及使用其他火种，防止引起火灾及爆炸。 4．6．3如果出现人员柴油中毒则立即进行救护工作。 4．6．4采取火灾的预防措施，并按MSDS的有关规定执行，与此同时迅速联络责任人，着手之后的事故预防。 4．6．5发生火灾时，应迅速联络指定部门同时，尽力控制火情，确保人员安全，紧急情况下按照消防管理体系运作。

原油油罐机械清洗技术介绍

了大型原油储罐机械清洗介绍 一、技术背景 石油在储运过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油性组份在其重力作用下自然沉降，并积累在原油储罐底部，形成又黑又稠的胶状油泥，并占据了很大的储存空间。另外根据国家油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5～7年，并且在检修或更换储油品种之前必须清洗。 随着原油储罐的大型化，传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员中毒及火灾爆炸事故。因此，储罐油泥机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势，那是不可阻挡的。 原油储罐机械清洗与人工清洗工程对比

二、国内外现状 原油储罐机械清洗系统，国外的多家企业其价格差异较大，设计的原理却基本相同，有日本COWS、德国S&U、丹麦BLABO等系统。目前在国内日本COWS原油储罐机械清洗系统推广的最好，更结合我们的国情，几乎占据整个国内原油储罐清洗成套设备的销售市场。 由于我国近几年才开始着手石油的战略储备，所以目前已经投用的大型原油储罐还没有达到第一个清洗周期。早先各油田使用的原储油罐数量少、体积小，多数在1～3万m3之间，因此，原油储罐机械清洗的重要性和紧迫性没有从根本上表现出来。即使这样，我国现有的较大一些的原油储罐清洗，也不得不采用机械清洗技术。 近十多年以来，大庆油田、华北油田等企业先后引进了日本大风COWS和丹麦BLABO机械清罐系统，大大的提高了生产效率、经济效益，保证了安全生产。但是，我国目前的原油储罐清洗，由于受各方面原因的影响，现仍处于起步阶段。主要原因是由于进口设备价格昂贵，每套都在几千万以上，这样不仅增加了原油储罐的机械清洗成本，也限制了这一技术的普及和发展。另外原因，原油储罐的机械清洗打破原有的人工清罐利益链，采用传统的人工清罐方法，虽然没有施工费用，但大量的罐底油进不了油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。机械清罐技术实施触动局部人的利益，因此技术推进受到很大阻力。 国内不乏有的企业院所，已经在开发国产的原油储罐机械清洗系统，实际上多数以引进核心设备为主，开发一部分配套的设备。并且开发出来的原油储罐机械清洗系统能力小、可调节性差等存在着关键技术瓶颈问题。该技术的核心设备是喷射系统，结合我国现有的液体喷射技术而言，短时间内仍存在技术障碍。因此真正研究一套特别适合我国自己国情的国产设备，降低清洗成本，很有必要。 三、市场前景 我国目前已经成为世界第一石油消费大国，石油的战略和商业储备能力近两年里突飞猛进，据不完全统计已经投用和开始建设的储存总量达到1亿吨以上，而且单台储罐的规格基本上都是5～10万m3，现在中石油某企业正在研究15～20万m3的。 由政府投资的中国首期4个战略石油储备基地分别位于浙江舟山和镇海、辽宁大连及山东黄岛，已于2008年全面投用，储备总量1640万m3。2010年9月末，新疆独山子国家石油储备项目开工，标志着第二期石油储备基地建设全面展开。根据计划，中国将开建8个二期战略石油储备基地，包括广东湛江和惠州、甘肃兰州、江苏金坛、辽宁锦州及天津等。中国战略石油储备三期工程正在规划

储油罐清洗施工方案

施 工 方 案 盐城市XX清洗有限公司

储油罐清洗施工方案 一、编制说明 1、工程性质：轻质燃油储油罐清洗。 2、施工人员： 3、建设单位：通州XX加油站 4、监护人员： 5、建设地点：通州XX加油站 6、编制依据： （1）、根据中海油清罐清洗的相关要求。 （2）、现场实地勘查资料。 （3）、相关工程清洗规范和要求。 二、施工方案 因XX加油站站前道路（老S225）大货车限行，柴油需求量降低，拟清洗通州XX加油站0号油罐一只更换为92#油罐，该油罐为20m3，使用年限为10年,目前罐内存有余油（柴油100L）。油罐清洗具有很高的危险性，在施工期间如操作不当，会产生爆炸、人员中毒死亡事故。针对工程清洗的特种作业，我公司在施工前组织施工人员进行安全教育，主要包括操作分工、作业要领、安全事宜，并接受南通公司的安全教育及施工方法和关键部位、有关工序、作业难点、重要部位进行作业前的交底工作，在保证安全的前提下以最快的速度、最好质量完成此次施工，罐内废弃油品按合同规定由我司负责处理。 1、施工前准备工作 接到施工任务后，组织公司技术人员认真研究施工方案，根据工程实际情况，拟定安全可靠的相关措施，科学合理的技术要求，采用科学安全可行的作业方法，做到万无一失。 2、现场准备

（1）组织相关的施工人员进入施工现场，熟悉现场作业情况，做好施工前的准备。 （2）确定现场布置，搭建施工设施，做好安全防范措施工作。 （3）施工工具、机械、设备准备： 组织施工人员检查作业工具、机械、设备的安全使用性能，需要维护的及时进行维护，确保施工进程中机械设备安全作业。 根据工程特点和施工操作面等编制合理有序的计划，在施工前对各工序的作业人员进行岗前培训，对技术、质量、安全统一考核，可预防质量安全事故的发生。 4、施工前将施工现场用警戒带进行隔离，并设安全警示标志，预防非施工人员进入施工现场，同时配合一个专职安全人员负责对现场进行安全看护。 5、下罐人员配备检测合格的安全带，安全带一端绑扎在操作井外露的管道，另一端系在施工人员的腰部，施工人员佩戴自主呼吸面罩，与防爆风机连接，下罐人员统一的防静电工作服。 6、每只油罐下罐人员为2名，每名施工人员作业不超过15

石化原油储罐机械清洗施工方案

抚顺石化原油储罐机械清洗施工方案 项目名称：抚顺石化储运厂原油罐机械清洗项目施工单位：沈阳久洁环保科技有限公司 项目经理：吴辉 2017年6月31日

目录 一、施工组织设计………………………………………………………… 工程概况……………………………………………………………… 施工组织设计（方案）…………………………………………… 二、施工进度、供应计划………………………………………………… 三、工程验收……………………………………………………………… 四、施工组织措施………………………………………………………… 五、工程质量及安全管理保证措施……………………………………… 六、ＨＳＥ作业计划书………………………………………………… 七、应急计划……………………………………………………………… 八、现场文明施工措施……………………………………………………一．施工组织设计

1工程概况 抚顺石化储运场原油末站2万方、3万方、5万方的原油罐已经使用多年，原油储罐经过长期运行使用，产生太多的泥沙沉积物且混有内防腐脱落造成罐底板腐蚀产物。为满足环保，安全要求，储运场需要对该油罐进行彻底清洗。 1.1 工程简介 （1）工程名称： （2）工程建设地点：抚顺市演武 （3）工程类别：2万方、3万方、5万方原油储罐机械清洗 （4）储罐尺寸及工期要求： （5）工程质量要求：单位工程合格率100%，符合国家验收标准，清罐后达到油罐内壁露出金属的施工标准。 （6）油品物性说明 原油属于易燃物品。其燃烧的三要素是可燃物质、氧气和火源。油罐储存的油品，由于气压高，易挥发、闪点低，爆炸极限宽，极易在通常环境中引起燃烧和爆炸。 原油的特点：危险性高，原油有易燃易爆性、有挥发性、静电荷积聚性、扩散、流淌性、有毒性、腐蚀性。 （7）工程现场条件： ①施工现场在抚顺市演武抚顺石化储运场 ,已具备开工条件。 ②施工用水、电、蒸汽：业主提供。 1.2编制说明和依据 根据现场考察、施工环境和我们多年的清洗经验及甲方的施工要求，我们采取机械清罐清洗这批原油罐。 机械清罐施工组织设计中明确了作业内容、方法和步骤，便于组织作业人员的实施，强调了施工作业风险识别与控制，确保储罐清洗作业按预定时间和要求圆满完成。方案的编制以相关规范和标准为依据，力求文字简洁、清晰，可操作性强，可指导此次原油罐机械清洗作业。本施工组织设计经批准后执行。 本《施工组织设计》在编写的过程中参照了以下的规范和标准： 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》2002年中华人民共和国主席令第七十号 1.2.2《中华人民共和国消防法》2008年全国人民代表大会第五次修订1.2.3《中华人民共和国职业病防治法》2001年中华人民共和国主席第六十号 1.2.4《储油罐机械清洗作业规范》（SY/T6696-2007） 1.2.5《石油储罐机械化清洗施工安全规范》DB11/754-2010 1.2.6《石油工业动火作业安全规程》（SY/T5858-2004）