双氧水配制岗位操作规程

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过氧化氢配制岗位操作规程

一、目的

为规范过氧化氢配制岗位人员操作，提高操作水平，增强产品质量意识。

二、适用范围

本规程适用于提取车间过氧化氢配制岗位操作人员。

三、内容

、过氧化氢卸车

、提取车间材料员接到仓库部门通知后，与仓库工作人员确认相关信息，包括材料名称、规格、数量。、车间材料员引导运输车辆进入车间现场卸车区，车辆在卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。

检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货；第

一次送货的车辆将上述证件复印留底交安全部存档。

通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。

司机或押运员负责检查车体、吨桶以及车上的安全设施。

车间操作工、司机、押运员、仓库卸车员必须穿戴好防护用品，同时在场并准备好应急处置器材，随时准备处理意外情况。

检查无误后，仓库工作人员用叉车将吨桶卸入指定存放区。

卸车过程中车间操作工、司机、押运员、仓库人员要坚守现场，加强巡回检查，及时处理异常情况。卸车时要防止跑料。

物料卸完后，车间材料员与仓库人员确认数量。

、过氧化氢储存

、过氧化氢储存于阴凉、通风的车间存放区。

远离火种、热源。

不宜超过30 C，保持容器密封。

与易（可）燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。

区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

、将过氧化氢打入配料罐进入本岗位的操作人员必须熟悉本工艺流程的操作过程，操作过程中严格按照工艺条件进行控制。

工作时必须穿戴工作服、口罩、橡皮手套等劳保用品。操作人员将双氧水吨桶转移到打料区。

连接吨桶和打料泵管路，检查管路连接无误。启动打料泵，观察吨桶和双氧水配料罐液位，随时做好应

急准备，如发生泄漏立即关闭泵和阀门。

打料完成后记录台账，现场做好现场清理。

、应急防护及处置

、皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 min 。就医。

、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 min 。就医。、眼睛防护：佩戴耐酸碱眼镜。

、身体防护：穿橡胶耐酸碱服。

、手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

、其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

、泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，消除火花、着火源或火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。如果不会造成人员伤害，尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附 / 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止进入水体、水源、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵将泄漏物转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

、灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。注意尽量从远处灭火。附件：

《过氧化氢入库存储记录表》（附件一）

《过氧化氢使用记录表》（附件二）

附件一

过氧化氢入库存储记录表

过氧化氢使用记录表