62个行业准入条件

行业准入条件

中国铝业现状分析

中国铝业现状分析一、中国铝工业发展历程中国电解铝工业50 年的发展历程大致可以分为三个阶段：第一阶段从中国第一家电解铝厂－抚顺铝厂1952年4月开工建设到70年代末期，可以认为是中国电解铝工业的发展初期。1952年当抚顺铝厂一期工程开工建设时，其设计产能仅为年产1.5万吨。1958年中共中央、国务院分布了《关于大力发展铜铝工业的指示》，铝被定为国民经济的第二大金属材料。从此，国家开始对铝工业的发展给予巨大的政策支持和资金扶持，使中国铝电解工业开始走上了发展轨道。这一时期，贵州铝厂、兰州铝厂、包头铝厂、青铜峡铝厂、连城铝厂、郑州铝厂电解分厂等相继建成投产，初步形成了八大铝厂的生产格局。电解技术基本是以旁插和上插自焙阳极铝电解梢工艺和设备为主，产量达到了36万吨。50-60年代中国电解自焙槽主要缺点是电流效率低、能耗高、劳动生产力低，特别是电解槽密闭性能差，电解烟气中含有大量的沥青挥发物，对生产操作和环境污染影响极大。70年代中后期，我国自行设计并建造了135 KA中间下料预焙阳极铝电解槽系列。在1979年贵州铝厂扩建过程中，引进了日本当时还处于试验阶段的160 KA中间下料预焙阳极电解槽技术。从此，中国电解铝工业的技术水平开始有了很大的提高。第二阶段从80年代改革开放到90年代初，是中国电解铝工业步入常规发展时期。1982年在国家“优先发展铝”的方针指导下，一些建于60-70年代的铝厂开始纷纷进行改扩建，以提高生产规模和效率。如贵州铝厂与贵阳铝镁设计研究院合作开发了186 KA大容量、高效能预焙槽；包头铝厂兴建了135 KA预焙槽系列；青海铝厂在吸收消化贵州铝厂技术的基础上建成了20万吨电解铝厂等。这一系列项目的相继建成，预示着中国铝工业开始向规模化大生产方向发展。与此同时，在市场利益的驱动下，一些具有电力优势和铝土矿优势的地区也纷纷投资兴建了一批小型60KA白焙槽电解铝厂。这段时期，全国电解铝的产员由70年代末的36万吨发展到1992年的109万吨，使中国电解铝生产首次突破厂100万吨大关。第三阶段从1992年到跨入新世纪，是中国电解铝工业步入世界铝工业生产大国阶段。这一阶段主要有四个特征：一是发展速度跃居世界前列。仅用10年时间，中国电解铝产量就从1992年的109万吨迅速发展到2001年的342.46万吨，形成了

全国印染企业分布

全国纺织印染企业分布情况中国纺织印染企业主要集中在江苏、浙江、广东、山东等省份，其中浙江绍兴县纺织业拥有全国最完整的产业链，县域内纺织产业特色鲜明，分布集中，形成了多个特色产业镇。棉纺工业，主要分布在黄河中下游的北京、石家庄、郑州、太原、济南、天津、青岛和长江中下游的上海、无锡、武汉等城市，这是中国第一和第二棉产区。麻纺工业，主要分布在东北的哈尔滨和钱塘江口的杭州，这是亚麻和黄麻的最大产区。毛纺织工业，主要分布在北京、呼和浩特、西安、兰州、西宁、乌鲁木齐，这里主要是畜牧业区和接近畜牧业区的羊毛产地。丝纺织工业，主要分布在杭州、苏州、无锡、太湖流域及四川盆地，这里是蚕丝产地或柞蚕丝产地。化纤工业，主要分布在北京、上海，因为其原料来自石油化工。中国印染企业发展情况南方肯定强大于北方，南方印染企业集中分布在绍兴地区和盛泽地区。纺织印染行业主要集中在江苏、浙江、广东、福建、山东。广西东部有一些零散分布，但规模都不大。

我国棉纺织企业排名1山东魏桥创业集团有限公司 2华芳集团有限公司 3上海龙头（集团）股份有限公司 4石家庄常山纺织集团有限责任公司 5山东德棉集团有限公司 6邯郸发达纺织集团有限公司 7鲁泰纺织股份有限公司 8江苏大生集团有限公司 9泰丰纺织集团 10无锡市第一棉纺织厂 11安徽华茂集团有限公司 12河南新野纺织集团股份有限公司 13山东樱花纺织集团有限公司 14 山东岱银纺织集团股份有限公司 15河南嵩岳集团 16青岛纺联集团有限公司 17黑牡丹(集团)股份有限公司 18河南卧龙纺织股份有限公司 19冠县冠星纺织集团总公司 20江苏向阳集团有限公司

纺织行业分析报告

2016年纺织行业分析报告初步结论[1] 中国是世界最大的纺织品加工国也是世界上最大的纺织品出口国，其中棉纺织行业是我国纺织工业中规模最大的支柱行业，纤维加工量占纤维加工总量的65%左右，生产能力及纱布产量均居世界首位。纺织行业利润微薄，2003年利润率和成本费用利润率分别比2003年增长0.16、0.18个百分点；净资产收益率提高了1.07个百分点，规模以上企业盈亏相抵后实现利润达444亿元，比2003年增长30.26%。国际贸易保护主义抬头，从而限制我国纺织品的出口，不利于我国纺织行业的发展。纺织行业属于劳动密集型产业，上下游行业关联度较大。目前我国纺织业生产链严重老化，上下游产业之间缺乏协调性一定程度上限制了纺织行业的发展。 2004年纺织行业在棉价涨落浮动很大的情况下仍实现了行业的稳步发展。在平稳增长的同时,中国纺织服装业也存在着一些问题,如原料价格居高不下；投资增速过快,竞争进一步加剧；出口退税率降低,人民币的贬值以及海外市场贸易保护主义重新抬头；行业整体技术创新能力不足；世界纺织工业发展格局发生变化,国际市场面临严峻挑战等。 2005年起随着纺织品配额的取消，我国纺织行业将迎来更大的发展机遇，国内纺织企业正在积极备战无配额时代，银行应关注这一动态。

I纺织行业信贷背景知识一、行业概述 (一)行业的定义和细分 1.行业的定义纺织行业就是把纤维原料最终加工成衣物等纺织成品的生产部门的总称。 2.行业的细分纺织行业的分类比较繁多,目前比较流行的行业分类是按照生产用原料来分的,主要分为化纤行业、棉纺织行业、丝织业、毛纺织行业和麻纺织行业等几个子行业,此外作为纺织行业内的下游终端子行业——服装行业也是我国纺织行业的重要组成部分。 (二)行业产业链介绍 1.产业链状况 2.行业同相关产业的关系分析 (1)上下游产业之间缺乏协调印染及后整理对纺织行业上下游依赖性较大,上游纱线、坯布的生产质量和工艺路线会直接影响染整产品的成本和效果,下游服装面料可减少染整产品的盲目开发,提高生产效率。我国纺织行业内上下游产业间缺乏有机的协作,上游为下游服务的意识不强,整个生产链中的脱节现象严重,印染产品与面料脱节,面料和纺织坯布脱节,一定程度上限制了行业的发展。 (2)纺织生产链严重老化

关于印发《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》的通知

关于印发《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》的通知各市、县（市、区）环保局：现将《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》印发给你们，请遵照执行。二○一二年二月二十四日浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）第一条为规范建设项目主要污染物总量准入审核，严格控制污染物排放新增量，根据《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》及《浙江省建设项目环境保护管理办法》、《浙江省排污许可证管理暂行办法》、《浙江省排污权有偿使用和交易试点工作暂行办法》等有关法律、法规和政策规定，结合本省实际，制定本办法。第二条本办法适用于本省行政区域内工业类新建、改建、扩建项目的主要污染物总量准入审核。第三条本办法所称的主要污染物，是指在“十二五”规划期纳入约束性考核的4项污染物，即化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）。第四条建设项目主要污染物总量准入审核，应遵循以下四项原则：（一）减排原则。与国家和地方的污染减排政策、主要污染物总量减排“十二五”规划和实施方案相结合。（二）平衡原则。采取主要污染物区域总量平衡的方法和措施。（三）基数原则。主要污染物总量削减替代来源列入污染减排基准年统计口径。（四）交易原则。试点地区严格执行排污权有偿使用和交易的有关规定和措施。第五条新建、改建、扩建项目应在其环境影响评价文件的主要章节中提出主要污染物排放总量平衡的方案（以下称“主要污染物总量平衡方案”）。主要污染物总量平衡方案应明确化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物的排放量、削减替代来源及削减替代量、区域平衡量与建议控制总量。位于开展排污权有偿使用和交易试点地区的，主要污染物总量平衡方案还应明确建设项目的排污权有偿使用和交易情况。第六条新建、改建、扩建项目应充分考虑当地环境质量和区域主要污染物总量减排要求，按照最严格的环境保护要求建设污染治理设施，立足于通过“以新带老”做到“增产减污”，以实现企业自身总量平衡。

印染行业

印染行业“十二五”发展规划 “十二五”印染行业发展面临的机遇和挑战 “十二五”时期，经济全球化将继续深入发展，世界经济将在调整中逐步恢复增长，同时，“十二五”时期依然是中国经济发展的重要战略机遇期。总体上看，国际国内环境有利于印染行业继续保持稳定持续发展，机遇和挑战并存，机遇大于挑战。（一）面临的机遇 1.经济全球一体化的趋势不可阻挡不断变化的社会经济环境，表明经济全球一体化的趋势不可阻挡。由美国的次贷危机所引发的全球金融危机，进一步表明经济全球一体化的构架已经初步形成。贸易自由化、生产国际化、金融全球化和科技全球化是经济全球一体化的主要体现。在此背景下，全球的生产要素流动性和配置效率将进一步提高，从而推动全球化进程进入加速发展的新阶段。在全球化推动下，世界经济可望长期保持较强的增长势头，中国纺织印染业将保持良好的发展机遇。 2.新兴经济体需求潜力将进一步释放危机过后，新兴市场国家和地区经济发展势头良好，个人消费需求和相关工业消费需求旺盛，对中国纺织品服装出口的拉动作用日渐明显，成为中国纺织品服装出口新的增长点。目前新兴市场占世界经济的40%以上，未来几年新兴市场随新兴经济体经济的快速发展，其需求潜力将进一步释放，占世界经济的份额会越来越大。因此，尽管国际市场纺织品供需已经基本平衡，但是出口市场的多元化，仍可保证我国印染布出口在国际市场的份额。 3.消费需求变化为行业发展提供了新的增长点随科技进步和经济发展，人们的着装理念发生了变化，更加注重环保、多种功能性和智能化，顺应这一市场需求，高性能、多功能面料市场潜力巨大。（1）功能性面料随着科技的进步和生活质量的提高，消费者对纺织品服装的要求不仅仅局限于时尚，对纺织品的功能性、舒适性要求越来越高，希望纺织品服装具备特殊功能的效果，例如抗菌、抗微生物、免熨烫、保温等等，而且从抗菌、抗皱等单一功能的整理，发展为提高织物附加值而进行的多功能整理。功能性纺织品将是国际市场的增长点。（2）环保型纺织品温度升高，冰川融化，全球变暖现象日益受到人们的关注。欧盟“REACH”法规等条例均是通过评估、授权和限制织物中的化学物质解决破坏环境的问题。无毒、

请各镇处、行业协会通知相关企业。申报企业务必于10月9日

请各镇处、行业协会通知相关企业。申报企业务必于10月9日前将要求材料报胶州工业信息化局经济运行科（市级机关办公大楼0418房间）。联系人：匡本合、王文静电话：青岛市经济和信息化委员会青经信字〔2013〕76号青岛市经济和信息化委员会关于做好2013年印染企业准入公告管理工作的通知各区、市经济和信息化主管部门：为贯彻落实工信部《印染行业准入条件（2010年修订版）》（工消费〔2010〕第93号，以下简称《准入条件》）、《工业和信息化部关于印发印染企业准入公告管理暂行办法的通知》（工信部消费〔2012〕第40号，以下简称《管理办法》），加快我市印染行业转型升级和节能减

排，结合环境保护核查要求，经研究，决定开展2013年印染企业准入公告管理工作。有关要求通知如下：一、申请程序和申请材料具备《管理办法》所列基本条件的印染企业向我委提出公告申请，并如实填报《印染企业准入公告申请书》（以下简称《申请书》，见附件1）等相关材料。《申请书》应按照《印染企业准入公告申请书填报指南》（见附件2）进行填报并提供相应证明材料。二、审核和公告程序我委按照《准入条件》、《管理办法》及《印染企业准入公告核查指南》（见附件3）要求，对申请公告企业的相关情况进行核实（申请资料核查及现场查验），并将符合《准入条件》要求的企业申请材料及审核意见一式两份于10 上旬报工业和信息化部。工业和信息化部收到各地上报材料后，会同相关行业协会、专家完成资料核查及现场查验等工作。经审核初步符合《准入条件》的企业，工业和信息化部将向社会进行公示。对公示无异议的企业名单，工业和信息化部在征得环境保护部同意后，以公告形式予以发布。三、监督和管理对于进入公告名单的企业，将在新项目备案、土地供应、技术改造、污染治理和信贷投放等方面给予支持。对暂未达到《准入条件》要求的企业，我委将会同市环境保护部门加强监督检查，加大在淘汰落后、设备改造、环保执法等方面工作力度，促使这些企业尽快达到《准入条件》要求。

山东：挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业(文末有惊喜)

山东：挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（文末有惊喜）日前，山东印发《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》。全文如下：挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业 1范围本标准规定了山东省表面涂装企业或生产设施涂装工序的挥发性有机物排放限值和监测要求，以及标准的实施与监督等有关要求。本标准适用于现有的表面涂装企业或生产设施涂装工序挥发性有机物排放管理，以及新、改、扩建项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可及其投产后的挥发性有机物排放管理。汽车制造业、铝型材工业和家具制造业分别执行DB37/2801《挥发性有机物排放标准》的第1部分：汽车制造业、第2部分：铝型材工业和第3部分：家具制造业，不适用本标准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4754—2017国民经济行业分类

GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16758排风罩的分类及技术条件 HJ38固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法 HJ/T55大气污染物无组织排放监测技术导则 HJ75固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范 HJ76固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法 HJ/T397固定源废气监测技术规范 HJ583环境空气苯系物的测定固体吸附/热脱附-气相色谱法HJ584环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法 HJ604环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法 HJ644环境空气挥发性有机物的测定吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法 HJ732固定污染源废气挥发性有机物的采样气袋法 HJ734固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法 HJ759环境空气挥发性有机物的测定罐采样/气相色谱-质谱

2020年中国电解铝行业发展现状分析产销量逆向增长、市场价格再度回升

2020年中国电解铝行业发展现状分析产销量逆向增长、市场价格再度回升 2019年中国电解铝市场产量首次下降，消费量持续增长电解铝就是通过电解得到的铝，在人们的日常生活中应用广泛，2019年，我国电解铝市场产量十年来首次出现下浮，消费量却持续增长…… 1、中国电解铝产能利用率下降产量下浮电解铝产能过剩一直是我国电解铝行业存在的一大难题。2015年，工信部加大对电解铝在建项目监督力度，严控电解铝产能扩张;鼓励区域内现有电厂和电解铝厂依产业链垂直整合，结合电力体制改革，研究推动网电、自备电及局域网之间的电价公平，扭转部分技术水平高、资源条件好的电解铝企业长期因电价不公平造成的亏损局面;同时建立铝材上下游产业联盟，扩大铝材在建筑、电力、交通、航空等领域的应用;鼓励国内铝企业在境外建设电解铝及铝加工。 2016年，我国《有色金属“十三五”规划》提到我国电解铝产能利用率在2020年底要达到80%以上，提高产业集中度，从而提升国际化经营能力。 2014-2017年，我国电解铝行业产能利用率呈逐年上升趋势，之后保持75%以上的产能利用率，2019年产能利用率达到76%，较2018年的77%有所下降。

根据国家统计局的数据显示，2011-2018年，我国电解铝的产量呈现逐年增加的态势，2018年我国电解铝产量达到3580.19万吨，同比增长7.55%。2019年，我国电解铝产量随着产能利用率的下降也有所下滑，为3504.4万吨，同比下降2.12%。

注：2013、2014年产量增速为9.92%、13.44%。 2、中国电解铝需求增长价格回升从需求来看，房地产的萎靡在近两年内很难有所改观，即便颓势稍减，也很难支撑消化日益增长的电解铝产量，不过铝合金出口增长率一直维持在较高水准，另一方面，国内汽车产量虽没有较大涨幅，但“汽车轻量化”趋势的加快，还是会推动每辆车用铝量的增长，这也是未来铝需求增长的一个领域。2019年，我国共消费电解铝3672万吨。

2018最新中国印染行业经济运行分析报告

中国印染行业经济运行分析报告今年一季度，印染行业生产销售情况良好，利润增幅较高，出口显现个位数增长，经济运行保持平稳较快发展。一、产销形势良好据国家统计局统计，一季度规模以上印染企业户数1893家，同比增长 17.28% ;从业人员44.52万人，同比增加6.53%;印染布产量87.64亿米，同比增长16.45%，3月份单月产量达36.04亿米；工业总产值342.22亿元，同比增长19.61% ；销售收入326.69 亿元，同比增长21.10% ；产销率96.94%。而出口交货值 98.28亿元，同比增长 3.21%，占销售产值29.63%。二、主要产地产量增幅出现变化据统计，一季度ZJ省规模以上印染布产量42.51亿米，同比增长7.00%，占规模以上印染布产量48.51%，同比下降6.36个百分点。累计超过2亿米的有ZS13.04亿米,26.23% ;SD9.89亿米，同比增长增幅最高，达54.30% ; FJ8.01 亿米，同比增长45.37% ；GD6.51亿米，同比增长11.09% ；HN2.02亿米,同比下降42.25% ；HB2.01亿米，同比下降6.94%。SD、HN增势迅猛，HB增幅出现下滑。三、运行质量得到改善利润增幅较高一季度规模以上印染企业利润总额为8.27亿元，同比增加42.75%，增幅同比下降10.6个百分点，销售利润率为2.53%，同比增加了 0.42个百分点；成本费用利润率2.62%，同比增长了0.48个百分点；人均产值7.45万元/人, 同比增加8.15% 三费”比重略有下降，销售费用、管理费用、财务费用合

计占销售收入的比重5.89% ,同比减少0.23个百分点。销售成本296.64亿元, 同比增加19.96%，占销售收入比重90.80%，销售成本增幅同比下降8.46个百分点。四、固定资产投资回落，出现负增长印染行业一季度新开工项目数48个，比去年同期减少8个，施工项目数119 个，同比增加8个，竣工项目数2个，比去年同期减少4个，实际完成投资138890 万元，同比减少0.99%，实际完成投资额占计划投资13.42%。五、进出口贸易增幅下降，出口顺差降幅较大据海关统计，一季度印染六大类产品进出口总额26.38亿美元，同比下降 7.41 % ;贸易顺差12.04亿美元，同比下降37.91 %。 1、进口数量和金额继续下降（1）一季度印染六大类产品进口数量5.77亿米，同比减少5.25 %,增幅下降7.63个百分点，进口金额为7.55亿美元，同比减少5.03% ;进口平均单价为 1.40美元/米，同比增长12.90%。 2、出口明显回落，呈个位数增长一季度印染六大类产品出口数量为23.86亿米，同比增长4.28%，增幅比去年减少19.2个百分点，出口金额为19.21亿美元，同比增长3.00%，增幅比去年减少23.78个百分点.出口平均单价为0.81美元/米，同比减少1.22%。纯棉染色布单价同比增加3.20% ;合成长丝织物数量和金额同比下降，单价同比下降 7.69%。六、一季度行业运行特点 1、出口形势不容乐观源于20XX年纺织品配额取消，一季度出口大幅提高，基数大，而下半年欧美纺织产品贸易摩擦限定了出口的增幅，导致今年一季度出口数量23.86亿米,

福建省《纺织染整工业水污染物排放标准》

福建省《纺织染整工业水污染物排放标准》编制说明（征求意见稿）福建省纺织染整工业水污染物排放标准编制组

目录一、制定标准的目的、依据和任务来源 (1) 二、工作概况 (2) 三、标准的主要内容和编制原则 (3) （一）主要内容 (3) （二）编制原则 (3) 四、排放限值的确定 (4) （一）最高允许排水量 (5) （二）主要污染因子 (5) 五、强制性标准实施的风险评估 (7) 六、环境效益 (10) 七、本标准实施的建议 (10)

一、制定标准的目的、依据和任务来源纺织染整行业（包括具有纺织或印染、漂染工艺的企业）是我省水环境污染的主要行业之一，其废水排放总量约占全省工业废水排放总量的12%，COD排放量约占18%，氨氮排放量约占12%。个别地方纺织染整企业设备落后、陈旧，环保设施投入不足，污染十分严重，制约了当地经济持续健康发展和人民群众生产生活环境的改善。加强纺织染整行业废水污染防治工作，是污染减排的需要，是改善水环境质量的要求，也是服务海峡西岸经济区又好又快发展的具体措施。为了防控纺织染整行业对环境造成不良影响，国家、福建省政府及其环保主管部门的出台了一些相关政策和要求。 2010年《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发〔2010〕7号）要求纺织染整行业到2011年底前，淘汰74型染整生产线、使用年限超过15年的前处理设备、浴比大于1∶10的间歇式染色设备，淘汰落后型号的印花机、热熔染色机、热风布铗拉幅机、定形机，淘汰高能耗、高水耗的落后生产工艺设备。2006年发展改革委发布《印染行业清洁生产评价指标体系(试行)》、2006年国家环保总局发布了《清洁生产标准纺织业（棉印染）》（HJ/T 185-2006）。2008年工业和信息化部发布《印染行业准入条件》并于2010年4月修订。新的准入条件对现有及新建或改扩建印染项目印染加工过程新鲜水取水量有明确要求。2010年《工业和信息化部关于印发聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案的通知》（工信部节〔2010〕582号）要求到2012年，染整主要单位产品综合能耗，其中印染布平均约42公斤标准煤/百米，印染行业降低消耗204万吨标煤/年；新鲜水消耗量下降到2.5吨/百米，总量减到12.75亿吨/年；废水排放量下降到2吨/百米，总量减到10.2亿吨/年，减排2.55亿吨/年。《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2011〕26号）、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35号），要求对印染行业实行主要污染物排放总量控制。《福建省人民政府关于加快循环经济发展的意见》（闽政〔2010〕16号）要求在纺织印染工业推广节水新技术、新工艺和新设备，大力推行中水回用。大力开展清洁生产，减少废物的产生，实现由末端治理向污染预防和生产过程控制的转变，减少终端排放量。强化纺织印染工业节能，推广连续化、环保节能、省时高效、短流程、无水加工等工艺和装备，发展热电联产。推广悬浮体染色、气雾

二硫化碳

二硫化碳二硫化碳，无色液体。实验室用的纯的二硫化碳有类似氯仿的芳香甜味，但是通常不纯的工业品因为混有其他硫化物（如羰基硫等）而变为微黄色，并且有令人不愉快的烂萝卜味。它可溶解硫单质。二硫化碳用于制造人造丝、杀虫剂、促进剂等，也用作溶剂。中文名称：二硫化碳英文名称： carbon disulfide CAS No.： 75-15-0 分子式： CS2 分子量： 76.14 g mol-1 熔点(℃)： -110.8 (161.6 K) 沸点(℃)： 46.5 (319 K) 相对密度(水=1)： 1.26 相对蒸气密度(空气=1)： 2.64 饱和蒸气压(kPa)：53.32(28℃) 燃烧热(kJ/mol)： 1030.8 临界温度(℃)： 279 临界压力(MPa)： 7.90 辛醇/水分配系数的对数值： 1.86,1.93,2.16 闪点(℃)： -30 引燃温度(℃)： 90 爆炸上限%(V/V)： 60.0 爆炸下限%(V/V)： 1.0 溶解性：不溶于水(20 °C时 0.2 g/100 ml )，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。溶于Na2S得Na2CS3，溶于NaHS得NaHCS3，溶于氢硫酸得H2CS3.溶解硫化铜并生成CuCS3，再加入氢硫酸萃取得蓝绿色的Cu(HCS3)2溶液。制备：2CH4 + S8 → 2CS2 + 4 H2S （反应需水作催化剂，需光照。反应后用四氯化碳溶液趁热萃取。）第二部分：成分/组成信息有害物成分含量 CAS No. 二硫化碳 75-15-0 第三部分：危险性概述

急性毒性：LD503188mg/kg(大鼠经口) 亚急性和慢性毒性：家兔吸入1.28g/m3，5个月，引起慢性中毒； 0.5-0.6g/m3，6.5个月，引起血清胆固醇增加。致突变性：微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌100µg/皿。姊妹染色单体交换：人类淋巴细胞10200µg/L。生殖毒性：男性吸入最低中毒浓度(TCL0)：40mg/m3(91周)，引起精子生成变化。大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：100mg/m3，8小时(孕1-21天用药)，引起死胎，颅面部发育异常。代谢和降解：在人体内，二硫化碳在碱性条件下与血中的甘氨酸结合而生成具有以游离-SH基为特征的甘氨酸硫代氨基甲酸酯，与苯丙氨酸，甲基甘氨酸和天门冬氨酸也发生同样的反应。经气相色谱和光电比色的研究证实，二硫化碳与人体内带有一对自由电子的基团(如氨基、巯基)有较大的亲和力，能与其开成二硫代碳酸和噻唑烷酮，即二硫化碳分别与氨基酸和膘的反应产物。二硫化碳可以在肝微粒体内脱硫徨成硫化碳(Carbonyl Salfide)，并进一步氧化生成二氧化碳。二硫化碳生物转化的其它最终产物是各种硫酸盐，主要是无机硫酸盐，而二价硫则是其中的一小部分。残留与蓄积：吸入是人体吸收二硫化碳的主要途径，吸入气与呼出气中二硫化碳含量约在1至2小时内达到平衡，此时约有40%-50%在体内存留。皮肤吸收比呼吸途径的重要性小，其它途径则更不重要。二硫化碳随血流分布于体内，在血中，红细胞和血浆的摄取比例为2:1。它易溶于脂肪和脂质中，并与氨基碳和蛋白质相结合，因此它易从血液体中消失，而对各种组织和器字具有很大的亲和力。由于二硫化碳的快速消失，它在人体内的分布形式尚未完全清楚。所吸收的二硫化碳有10%-30%被呼出，小于1%从尿中排出，其余的70%-90%二硫化碳进行生物转化后，以代谢产物形式从尿中排出。所以二硫化碳在人体内的残留时间不长。污染来源：二硫化碳主要作为磺化剂用于制造粘胶纤维和玻璃纸，也用于硫化橡胶的轧制，以及制造橡胶加速剂、四氯化碳、黄原酸盐等，作为油脂、蜡、漆、树脂、樟脑、橡胶等溶剂，羊毛的去脂剂，衣服去渍剂等。由于本品具有不溶水易溶于脂肪的特性，故其对血的亲和性显著地高于水；对组织的亲和性又高于血。吸入的二硫化碳首先使血饱和，这时只有一小部分进入组织。约2小时血中达到完全饱和。此后体内的二硫化碳进入组织，最后使组织饱和，组织中饱和度与接触时间成正比，随着时间增加，在各组织中分布趋于均衡。水中浓度为0.0026mg/L时，有微臭。迁移转化：二硫化碳在工业上最重要的用途是制造粘胶纤维，二硫化碳的释放量取决于生产过程，生产1kg粘胶释放0.02-0.03kg二硫化碳。在生产粘胶短纤维和粘胶薄膜中，每台机器每小时生产70-100kg和

电解铝行业分析2中间产物氧化铝讲解

铝行业分析报告金属铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属，由于铝具有比重小、导电导热性好、易于机械加工及其他许多优良性能，因而广泛应用于国民经济各部门。全世界用铝量最大的是建筑、交通运输和包装部门，占铝总消费量的60%以上。铝是电器工业、飞机制造工业、机械工业和民用器具不可缺少的原材料。

1氧化铝环节 1.1氧化铝生产工艺从矿石提取氧化铝有多种方法，主要是碱法提取氧化铝，例如:拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳-烧结联合法等。拜耳法一直是生产氧化铝的主要方法，其产量约占全世界氧化铝总产量的95％左右。70年代以来，对酸法的研究已有较大进展，但尚未在工业上应用。采用什么生产办法主要依据原材料铝土矿的优劣情况，主要指标之一是铝土矿中氧化铝含量和氧化硅含量的比值，俗称铝硅比。从一般技术和经济的观点看，矿石铝硅比为3左右通常选用烧结法；铝硅比高于10的矿石可以采用拜耳法；当铝土矿的品位处于二者之间时，可采用联合法处理，以充分发挥拜耳法和烧结法各自的优点，达到较好的技术经济指标。 1.1.1拜耳法拜耳法是奥地利拜耳（K.J.Bayer）于1888年发明。其原理是用苛性钠（NaOH）溶液加温溶出铝土矿中的氧化铝，得到铝酸钠溶液。溶液与残渣（赤泥）分离后，降低温度，加入氢氧化铝作晶种，经长时间搅拌，铝酸钠分解析出氢氧化铝，洗净，并在950～1200℃温度下煅烧，便得氧化铝成品。析出氢氧化铝后的溶液称为母液，蒸发浓缩后循环使用。由于三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石的结晶构造不同，它们在苛性钠溶液中的溶解性能有很大差异，所以要提供不同的溶出条件，主要是不同的溶出温度。三水铝石型铝土矿可在125～140℃下溶出，一水硬铝石型铝土矿则要在240～260℃并添加石灰（3～7％）的条件下溶出。现代拜耳法的主要进展在于：①设备的大型化和连续操作；②生产过程的自动化；③节省能量，例如高压强化溶出和流态化焙烧；④生产砂状氧化铝以满足铝电解和烟气干式净化的需要。拜耳法的优点主要是流程简单、投资省和能耗较低。拜耳法生产的经济效果决定于铝土矿的质量，主要是矿石中的SiO2含量，通常以矿石的铝硅比来表示。因为在拜耳法的溶出过程中，SiO2转变成方钠石型的水合铝硅酸钠(Na2O·Al2O3·1.7SiO2·nH2O)，随同赤泥排出。矿石中每公斤SiO2大约要造成1公斤Al2O3和0.8公斤NaOH的损失。铝土矿的铝硅比越低，拜耳法的经济效果越差。直到70年代后期，拜耳法所处理的铝土矿的铝硅比均大于7～8。由于高品位三水铝石型铝土矿资源逐渐减少，如何利用其他类型的低品位铝矿资源和节能新工艺等问题，已是研究、开发的重要方向。 1.1.2碱石灰烧结法适用于处理高硅的铝土矿，将铝土矿、碳酸钠和石灰按一定比例混合配料，在回转窑内烧结成由铝酸钠(Na2O·Al2O3)、铁酸钠(Na2O·Fe2O3)、原硅酸钙（2CaO·SiO2）和钛酸钠（CaO·TiO2）组成的熟料。然后用稀碱溶液溶出熟料中的铝酸钠。此时铁酸钠水解得到的NaOH也进入溶液。如果溶出条件控制适当，原硅酸钙就不会大量地与铝酸钠溶液发生反应，而与钛酸钙、Fe2O3·H2O等组成赤泥排出。溶出熟料得到的铝酸钠溶液经过专门的脱硅过程，SiO2O形成水合铝硅酸钠(称为钠硅渣)或水化石榴石3CaO·Al2O3·xSiO2·(6－2x)H2O沉淀(其中x≈0.1)，而使溶液提纯。把CO2气体通入精制铝酸钠溶液，和加入晶种搅拌，得到氢氧化铝沉淀物和主要成分是碳酸钠的母液。氢氧化铝经煅烧成为氧化铝成品。水化石榴石中的

染料行业分析报告.pdf

染料行业分析报告安信证券股份有限公司投资银行部颜永彬（北京市西城区金融大街5 号新盛大厦B 座18层100033）我国是世界第一大染料、有机颜料生产国，“十一五”期间，我国染料实现了工业总产值年均增长6.29%，工业销售收入年均增长6.20%，产量年均增长2.67%，其中染料产量年均增长1.98%，有机颜料产量年均增长5.18%，出口贸易年均增长2.25%，直接出口世界130多个国家和地区，约占世界进出口贸易的三分之一。一、我国染料行业分类根据染料性质及应用方法，分为分散染料、活性染料、酸性染料、直接染料等八个大类。染料行业是化工行业的重要分支之一，染料工业所生产的各类染料、有机颜

料等广泛应用于纺织、食品、皮革、轻工产品、涂料、油墨等各个领域。二、染料行业监管及政策（一）行业主管部门、行业管理体制染料行业由政府职能部门按照产业政策进行宏观调控，行业协会负责行业的规范引导和自律管理，各企业面向市场自主经营。国家发展与改革委员会承担染料行业的宏观管理职能，主要负责制定产业政策，指导技术改造。中国染料工业协会是行业的自律管理机构，由从事染料、有机颜料、印染助剂、中间体和色母粒的生产、科研及相关企事业单位，本着平等互利的原则自愿结成。（二）行业政策与法规 1、主要政策法规纺织染料行业作为与国民经济发展密切相关的基础配套产业，受纺织、石化等支柱性产业发展的影响，其行业发展接受国家《产业结构调整指导目录》的指导。染料行业所属精细化工行业属于重污染行业，染料行业排放的三废量大，难以处理，染料行业的环境保护工作受到国家环境保护部的高度重视，国家环保总局（现环境保护部）已于2007 年3 月1 日下发了《加强国家污染物排放标准制修订工作的指导意见》，并已委托中国染料工业协会和沈阳化工研究院开展染料工业污染物排放标准的制订工作。纺织产品在印染和后整理等过程中加入的各种染料、助剂，当有害残留物在纺织品上并达到一定量时，就会对人们的皮肤、乃至人体健康造成危害。因此，为了对纺织产品提出安全方面的最基本的技术要求，使纺织产品在生产、流通和消费过程中能够保障人体健康和人身安全，国家质量监督检验检疫总局颁布了《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB18401-2003），对纺织品用染料、助剂产品色牢度等试验提出了试验方法和检验规则。环保纺织品标准100 (OEKO-TEX? Standard 100)是由国际环保纺织协会制定的专为测试纺织品及辅料的有害物质的方法和标准，旨在通过广泛的实验室检验防止或严格控制在纺织品中使用有潜在危害的物质，是世界范围内具有广泛影响力的生态纺织品标签。多年来，环保纺织品(OEKO-TEX?)标签作为一种可靠的基准，最终消费者在购买纺织品时已对其给予了关注和重视，纺织领域的上下游公司，包括染料生产商、印染企业、面料商及最终纺织品生产商也将使用环保纺织品(OEKO-TEX?)标准作为一种附加的质保工具。2003 年5 月，欧盟委

深度解析印染行业2012年：绿色蜕变

深度解析印染行业2012年：绿色蜕变 2012年间印染行业到底发生了什么大事？翻看今年的报纸，印染行业取得了令人欣喜的成绩：产量提升与技术进步效果显著，节能减排与环境保护不断推进。但在朝着科技进步、绿色环保、高附加值的目标奋进时，作为传统污染大户的印染行业也备受诟病。面对苛责，我们欣然承受，因为我们的确还不够完美；面对成绩，我们宛然一笑，因为这不是终点。关键词：引导升级 1.《印染行业十二五发展规划》出台《印染行业十二五发展规划》明确指出十二五期间，印染行业的三大发展目标为：经济总量稳定增长；科技进步推动转型升级效果显著；节能减排与环境保护进一步取得进展。《规划》指出，到2015年规模以上印染企业印染布产量695亿米，年均增长3%；完成工业总产值5349亿元，年均增长12%；出口总额190亿美元，年均增长8%。而在十一五期间，2010年我国规模以上印染企业印染布产量601.65 亿米，比2005年增长66.13%，年均增长10.69%；十一五期间产销衔接基本良好，保持97.5%以上的较高水平。在十二五期间，行业产量年均增长由十一五期间的10.69%调整到3%；完成工业总产值则由十二五期间年均增长15.10%调整到十二五期间的年均增长12%；在十二五期间，行业出口年均增长8%，这些数据对印染行业是有一定难度的指标要求，但同时这些都是印染行业转型升级的内在要求，更是要引导印染行业把发展的重心转移到提高质量、技术进步、节能减排、提高产品附加值上来。点评：印染行业既是高技术、高附加值的行业，也是具有很高管理要求的行业。印染企业不是劳动密集型企业，对资本和技术装备要求比较高。印染行业是纺织产业链中提高产品附加值的关键行业。《规划》指出的十二五期间的第五个重点任务是加快产品研发和新型营销体系建设。这是行业的重点任务，也是行业的重点难题。在十二五期间，行业第一个任务就是加快科技创新和技术进步，并从4个方面进行阐述：1.加强节能环保重点技术研发攻关；2.加大节能环保先进技术的推广应用面；3.发展提高产品质量和品质的染整加工技术；4.构建产业创新体系。 2.《工业节能十二五规划》提升准入条件 9月，2012全国印染行业节能环保年会暨全国印染行业节能减排竞赛颁奖仪式近日在江苏南通举行。记者就企业迫切了解的一些政策问题专访了工业和信息化部消费品工业司副司长王伟。国家对纺织工业十二五节能减排提出了严格的约束要求。国务院印发的《节能减排十二五规划》，要求纺织印染行业化学需氧排放量和氨氮排放量分别下降。

电解铝行业发展现状分析市场产能利用率逐渐回升

电解铝行业发展现状分析市场产能利用率逐渐回升目前，我国电解铝产量最大的地区为新疆，2014该地区电解铝产量为426.82万吨，占比为17.52%;其次是河南省，该地区电解铝产量约为337.82万吨，占比为13.87%;排名第三的是山东省，该地区产量为283.62万吨，占比为11.64%;内蒙古和青海地区的电解铝产量也较大，分别为235.88和233.59万吨，占比为9.68%和9.59%，其他地区的电解铝产量占比相对较少。根据前瞻产业研究院发布的《电解铝行业产销需求与前景预测分析报告》数据显示，2006-2015年，我国电解铝的产量呈现逐年增加的态势。2015年，我国电解铝产量达到了3141万吨，同比增长了28.84%，2016年，我国电解铝的产量为3187万吨，同比增长1.46%。 2006-2016年我国电解铝产量情况(单位：万吨) 资料来源：国家统计局前瞻产业研究院整理 2006-2013年，中国电解铝行业的产能利用率长期在70%-85%之间。2014年，我国电解铝产能利用率降到70%以下，但2015年，我国电解铝产能利用率又回升为70%以上。 2014年2月18日，工业和信息化部副部长毛伟明称，化解过剩产能是一项十分艰巨的任务，在2017年以前，对钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、造船五大行业不再新增任何产能，同时对在建的违规项目进行逐步清理。 2015年，工信部加大对在建项目监督力度，严控电解铝产能扩张;鼓励区域内现有电厂和电解铝厂依产业链垂直整合，结合电力体制改革，研究推动网电、

自备电及局域网之间的电价公平，扭转部分技术水平高、资源条件好的电解铝企业长期因电价不公平造成的亏损局面;建立铝材上下游产业联盟，扩大铝材在建筑、电力、交通、航空等领域的应用;鼓励国内铝企业在境外建设电解铝及铝加工。随着国家对电解铝新增产能要求的不断提高，前瞻预计未来我国电解铝产能利用率将逐渐回升。 2012-2015年，国内电解铝产能过剩，全行业基本处于亏损状态，产能利用率一直在70%左右。2016年，《有色金属“十三五”规划》提到：中国金属产业需要转型，电解铝产能利用率要达到80%以上，产业集中度要显著提高，从而提升国际化经营能力，为国际产能合作取得明显进展。 2006年以来电解铝行业产能利用率(单位：%) 资料来源：前瞻产业研究院整理近年来我国电解铝行业产能利用率维持在75%左右，一方面由于电解铝部分产能建设项目过于盲目;另一方面，受房地产市场影响(主要是建筑行业是铝加工最为主要的应用领域)，电解铝需求增速放缓。另外，部分城市汽车限购令的出台也是电解铝增速放缓的影响因素之一。从需求来看，房地产的萎靡在近两年内很难有所改观，即便颓势稍减，也很难支撑消化日益增长的电解铝产量，不过铝合金出口增长率一直维持在较高水准，另一方面，国内汽车产量虽没有较大涨幅，但“汽车轻量化”趋势的加快，还是会推动每辆车用铝量的增长，这也是未来铝需求增长的一个领域。2016年，我

DB37 2801.7-2019 挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业.pdf

ICS130.020.40 Z60DB37山东省地方标准 DB37/2801.7—2019 挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业 Emission standard of volatile organic compounds—Part7:Other industries 2019-03-07发布2019-09-07实施山东省生态环境厅

目次前言.....................................................................................................................................................................II 1范围.. (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (2) 4污染物排放控制要求 (3) 5污染物监测要求 (5) 6实施与监督 (6) 附录A（资料性附录）其他行业范围 (7) 附录B（规范性附录）等效排气筒有关参数计算方法 (8)

前言 DB37/2801《挥发性有机物排放标准》分为七个部分： ——第1部分：汽车制造业； ——第2部分：铝型材工业； ——第3部分：家具制造业； ——第4部分：印刷业； ——第5部分：表面涂装行业； ——第6部分：有机化工行业； ——第7部分：其他行业。本部分为DB37/2801的第7部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由山东省生态环境厅提出并监督实施。本部分由山东省环保标准化技术委员会归口。本部分起草单位：济南市环境研究院。本部分主要起草人：庄涛、刘善军、吴秀超、吴彤、仇帅、邵丹、黄宪江、郭健、李蕾。

2017年电解铝行业市场调研分析报告

目录 1.2017年供给侧改革稳推进，电解铝涨价预期足 (6) 1.1.铝价股价趋势同，年内市场预期足 (6) 1.2.原料成本支撑，短期铝价波动无虞 (7) 1.3.清理“僵尸”盘活产能，供给侧改革思路将延续 (7) 2.“供需、库存、政策”齐发力，行情持续有期待 (9) 2.1.供需格局：今年紧平衡，明年有缺口 (9) 2.2.电解铝社会库存拐点逐步显现 (11) 2.3.冶炼企业负债率高企，铝行业利润亟待提升 (12) 3.原料涨价挤压电解铝利润，全产业链覆盖大势所趋 (15) 3.1.氧化铝：产能集中度高，具备一定议价能力 (15) 3.2.预焙阳极：电解铝生产耗材，“自备”与“商业”并举 (18) 3.3.烧碱、冰晶石、铝土矿:共享电铝一杯羹 (20) 3.4.电解铝：原料成本逐步提高，全产业链覆盖大势所趋 (21) 4.强者恒强，行业整合将加速 (23) 4.1.电解铝产能：逐步向优势龙头企业聚集 (23) 4.2.电解铝产能：集团内臵换指标可跨省流通 (24) 4.3.“云铝”收购“曲铝”，行业兼并重组或升温 (25) 5.2018年投资策略：把握行业龙头，关注格局演变 (25) 5.1.铝板块仍具备投资价值，关注行业格局演变 (25) 5.2.政策坚定执行，环保限产影响加码 (26) 5.3.国企改革稳步推进，龙头整合有期待 (28) 6.行业评级、重点公司及风险提示 (28) 6.1.行业评级 (28) 6.2.弹性测算：铝价、氧化铝价格上涨，中国铝业业绩弹性最大 (29) 6.3.投资建议 (32) 6.3.1.中国铝业（601600） (32) 6.3.2.云铝股份（000807） (32) 6.3.3.索通发展（603612） (33) 6.4.行业风险 (34)