水中钻孔及平台施工方案

水中钻孔及平台施工方案
水中钻孔及平台施工方案

界首市东环线路桥建设工程03标段水中钻孔桩及钢平台

专项施工方案

(编号:T8JS009)

编制:

审核:

审批:

中铁八局集团有限公司

界首市东部新农村道路建设工程3标项目经理部

二○一一年十二月十四日

目录

目录 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 1

一、编制说明--------------------------------------------------------------------------------------- 3

1、编制依据 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 3

2、编制原则 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 3

3、编制范围 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 3

二、工程概况--------------------------------------------------------------------------------------- 3

1、总体介绍 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 3

2、本方案施工介绍----------------------------------------------------------------------------------------- 4

三、方案设计重点 -------------------------------------------------------------------------------- 5

四、总体施工方案及流程 ---------------------------------------------------------------------- 5

1、施工方案选择-------------------------------------------------------------------------------------------- 5

2、总体施工方案-------------------------------------------------------------------------------------------- 6

3、总体施工流程-------------------------------------------------------------------------------------------- 6

五、主要施工方法及技术措施 ---------------------------------------------------------------- 6

1、水中钻孔钢平台搭设 ---------------------------------------------------------------------------------- 6

2、水中钻孔桩基施工 ------------------------------------------------------------------------------------- 7

3、钢围堰平台搭设----------------------------------------------------------------------------------------- 9

4、安全文明环保施工 ----------------------------------------------------------------------------------- 10

六、主要工程数量表 --------------------------------------------------------------------------- 12

七、冬季施工安排 ------------------------------------------------------------------------------ 14

1、冬季施工技术要求 ----------------------------------------------------------------------------------- 15

2、冬季施工措施------------------------------------------------------------------------------------------ 15

八、施工保证措施 ------------------------------------------------------------------------------ 16

1、施工组织保证------------------------------------------------------------------------------------------ 16

2、施工质量保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------- 16

3、安全生产保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------- 18

4、应急预案 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 21

5、文明环保施工措施 ----------------------------------------------------------------------------------- 21

6、资金保证措施------------------------------------------------------------------------------------------ 22

九、工期计划及资源配置 -------------------------------------------------------------------- 22

1、工期计划 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 22

2、劳动力资源配置--------------------------------------------------------------------------------------- 23

3、机械设备配置------------------------------------------------------------------------------------------ 23

4、物资材料配置------------------------------------------------------------------------------------------ 24

十、方案计算书 --------------------------------------------------------------------------------- 25十一、方案附件 --------------------------------------------------------------------------------- 25

一、编制说明

1、编制依据

1.1《界首市东部新农村道路建设工程施工图设计第三册》(安徽省交通勘察设计院)。

1.2本标段招标文件、合同文件等相关资料。

1.3本方案施工主要技术规范、规程、标准及法律法规:

《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)(主要执行);

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)(参考执行);

《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95);

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

《中华人民共和国水上水下活动通航安全管理规定》(交通部2011第5号令);

《水上水下活动通航安全管理法规文件汇编》(安徽省地方海事局);

《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004);

《公路工程竣(交)工验收办法》(交通部2004第3号令)。

1.4我公司对本工程的现场踏勘及同类工程的施工经验及技术资料。

2、编制原则

本方案重点解决水中钻孔桩、水中承台围堰的施工平台,为水中钻孔桩、承台平台的安全施工提供技术支持,同时根据现场实际情况,编排水中工序施工进度,科学调配资源,确保水中钻孔桩施工质量。

3、编制范围

本方案用以指导本工程主桥12#、13#主墩及附属防撞墩水中钻孔

桩施工,同时为水中钻孔桩平台、钢围堰施工平台提供安全技术支持。

二、工程概况

1、总体介绍

界首市东环线路桥建设工程03标段主要承担徐寨沙颍河大桥施工,工程地址位于界首市东城区徐寨韩湾、田营镇姜湾,桥梁跨越沙颍河徐寨-姜湾段,位于沙颍河航段(安徽段)整治工程航道里程桩号K8+100处附近,最高通航水位36.47m,最低通航水位28.0m,航道水深2.8m,航道底宽50m,两边以1:5的边坡与现状地面线相接,为Ⅳ级规划航道。本工程起迄里程为K0+187.5~K0+863.75,全长676.25m。桥梁跨径布置采用12×25m小箱梁+120m钢管砼系杆拱+(3×25m +3×30m+2×30m+25m)小箱梁,共22个桥跨承重结构,引桥桥宽20m,主桥桥宽24.5m,为单幅整体式桥面。引桥为先简支后连续预应力箱梁结构,主桥为单跨120m下承式钢管砼系杆拱,为刚性系杆刚性拱,计算跨径115m,拱轴线为二次抛物线,矢跨比1/5,矢高23m。主桥拱肋采用哑铃型截面,拱肋高2.5m,宽1.02m,单根拱肋采用两根φ1020mm的钢管组成上、下弦管,管壁厚16mm,上、下弦管用壁厚16mm的腹板连接,弦管及腹腔内灌注C50微膨胀砼。主桥共两片拱肋,设计为先梁后拱施工法,每片拱肋布设间距6m的吊杆16根。

2、本方案施工介绍

本方案施工的主墩及附属防撞墩钻孔桩基础属全水中作业,与施工图设计显示的河岸滩地施工不一致。12#主墩里程为K0+492,13#主墩里程为K0+607,主墩与防撞墩墩中心线重合,主墩承台与防撞墩承台净距为2.55m。主墩承台设计为工字型承台,承台尺寸为7.4m ×7.4m+2m×10.1m+7.4m×7.4m,高度3m,承台底标高

23.593m(22.083m),每个主墩承台设计有φ1.8m桩基8颗,桩基设计长度68m,全桥共16颗。防撞墩承台设计为三边圆角型承台,各主墩上下流方向各设置一个,全桥共4个防撞墩,防撞墩尺寸为底6.25m ×高5.748m,高度2m,承台底标高24.5m(23.0m),每个防撞墩承台设计有φ1.5m桩基3颗,桩基设计长度25m,全桥共12颗。主墩及防撞墩桩基均采用群桩设计,全桥共28颗水中桩基础,每个主墩及防撞墩的承台尺寸范围为41.5m(横桥向)×7.4m(纵桥向)。根据施工调查和近期监测,本方案实施地点的沙颍河河水位在冬季枯水期正常高水位为32.1m,正常低水位为30.5m,本方案考虑的施工最高河水位为沙颍河冬季枯水期正常高水位。其他水文、地质、气候资料如本工程《引桥钻孔桩施工方案》所述。

承台及桩位具体情况详见方案附图《水中钻孔桩基础施工图一/二》。

三、方案设计重点

1、选择合理的施工方案做到技术经济、安全可行。

2、采取水中钻孔技术措施,保证水中钻孔桩施工质量。

3、设计合理的水中作业辅助措施。

4、理清施工工序,保证水中施工有序,进度安排合理。

四、总体施工方案及流程

1、施工方案选择

本方案28颗水中钻孔桩全部处于沙颍河河水中,施工时需有一个施工平台。结合现场实际情况有两种施工方案:第一,两岸填土筑岛形成钻孔平台;第二,搭设钢栈桥形成钻孔平台。我单位在详细考察

河道和河岸后,发现沙颍河主墩及防撞墩均处于河床陡坎处,水深高差在5m以上,最深处河水在10m左右,且沙颍河河水流速很大,填土筑岛困难。根据沙颍河航道整治要求,考虑后期承台深水挖土成本,我单位选择了施工简单、安全可靠的钢栈桥为水中钻孔桩及主墩承台施工提供操作平台。

2、总体施工方案

选择钢栈桥平台水中钻孔桩基施工方案以后,按照本工程施工组织设计进行清表和临建施工,完善施工现场三通一平,组织施工材料及机械设备进场。钢栈桥平台施工以前按照本工程施工组织设计对施工现场沙颍河两岸滩地进行处理,东岸切滩硬化、西岸填土硬化至钢栈桥设计位置。钢栈桥按施工工序分两步搭设,首先搭设水中钻孔桩钢平台,采用钢管桩—型钢—钢面板结构,水中钻孔钢平台搭设完成后组织钻机施工水中桩基,全部水中钻孔桩施工完成后拆除水中钻孔钢平台,进入水中承台钢栈桥施工工序,按照方案设计搭设水中钢围堰施工平台,钢围堰施工平台采用钢管桩—型钢垫梁—贝雷片梁—钢面板栈桥结构,钢围堰平台搭设完成后进行水中承台结构施工。

水中钢平台位置设计详见方案附图《水中钻孔桩基础施工图九/十》。

3、总体施工流程

施工调查→方案选择→河岸滩地清表→临建施工、三通一平→施工材料、机械设备组织→安全技术交底→测量放线→施打钢管桩→安装型钢垫梁→铺设钢面板→形成水中钻孔钢平台→施打挡水穿淤钢护筒→钻机就位→测量定位→桩基施工→……打拔钢护筒、桩基循环施工……→桩基施工结束→拆除水中钻孔钢平台→测量放线→施打钢管桩→安装垫梁、贝雷片梁→铺设钢面板→形成钢围堰施工平台→进入

水中承台结构施工。

五、主要施工方法及技术措施

1、水中钻孔钢平台搭设

根据实地调查和设计对比,全桥共28颗水中钻孔桩,东岸最近桩位距岸边6m,西岸最近桩基距河岸25m。根据设计水文资料及水位监测,本工程设计沙颍河水位为冬季枯水期正常高水位32.1m。水中钻孔辅助钢平台方案确定以后,东岸进行切滩,西岸进行填土,东岸切滩完毕后直接搭设钢平台,西岸向河道中延伸填土至水深2m处时搭设钢平台。水中钻孔钢平台在考虑钻机设备重量、罐车重量后,设计荷载重量为50吨(钻进荷载按30吨考虑,罐车在主墩承台范围活动),采用钢管桩、型钢、钢面板组合结构,东、西两岸钢平台搭设范围为11.4m(纵向)×42.1m(横向),可覆盖并满足全部水中桩基施工要求,钢平台设计高程为34.6m。

钢管桩采用φ530mm δ=8mm钢管,钢管桩沿线路方向排列成8+8+6组合,桩长需保证入土深度大于10m,钢管桩采用SCC500(50吨)履带吊吊挂90型或120型振动锤施打,每根桩起吊后插桩,自重下沉,然后振动沉桩,沉桩完毕后及时焊接桩间连接梁及加劲锁定钢板。钢管桩顶设置横向工字钢垫梁,采用双I40b工字钢,每个钢平台纵向排列16块1.26m宽δ=8mm的花纹钢面板,钢面板下枕间距200mm的I25a工字钢纵向分配梁。

水中钻孔钢平台搭设完成后及时在平台四周设置1.2m高的钢管防护栏杆,绑扎安全底网和密目网,并设置相关警示灯、标志和标语。

具体施工尺寸、桩位、安装图示、说明详见方案附图《水中钻孔桩基础施工图三/四/五/六/七/八》。

2、水中钻孔桩基施工

水中钻孔钢平台为水中桩基施工提供了安全可靠的操作场地,钢平台搭设完成后按照引桥钻孔桩施工方法进行桩基施工。施工前先要施打挡水穿淤钢护筒,根据桩位处最大水深6m,考虑高出水面1m、穿淤3m,设计为10m/根的钢护筒。水中桩基设计有桩径φ1.5m和φ1.8m两种,钢护筒采用φ1.65m和φ1.9m δ=8mm的螺旋焊接管,两种钢护筒各加工制作4根,共计8根,东、西两岸平均分配。钢护筒在每台钻机就位前施打,每根桩基施工完成后拔出,循环打拔使用,直至全部水中桩基施工完成。

水中桩基施工同引桥钻孔桩施工,采用正循环回旋钻,桩位测量采用全站仪坐标放样法。钻机精确就位后要做到天车中心、转盘中心与桩位中心成一垂直线。钻孔时要“低速度、缓进迟”,钻进过程中经常检查孔位偏差情况,确保成孔质量满足规范要求。

正循环钻孔泥浆循环示意图

水中桩基成孔后采用两次正循环清孔,钢筋笼下放前清孔一次,混凝土灌注前清孔一次,清孔后孔底沉渣厚度不得大于设计值150mm,用泥浆比重仪和漏斗粘度计测定泥浆比重和粘度,同时检查含砂率指标确定清孔质量是否符合要求,符合要求后进行水下混凝土灌注,并在第二次清孔后30分钟内灌入混凝土。混凝土浇筑时现场随机对混凝土取样,每根桩制作不少于4组,采用150×150×150mm试模,按规范要求制作和养护。

钻孔桩桩孔现场质量检验

清孔参数指标

一清泥浆比重≤1.25,粘度20~26 Pa·s;

二清泥浆比重:1.03~1.10,粘度17~20Pa·s;

含砂率<2%。

水中钻孔桩施工的其他技术措施及质量要求同引桥钻孔桩,详见本工程《引桥钻孔桩施工方案》。

3、钢围堰平台搭设

根据施工组织设计,本工程水中承台及墩柱施工需进行钢板桩围堰,钢板桩围堰范围9.4m(纵向)×43.5m(横向),比承台范围每边大1m,考虑为施工空间。根据实地调查,如需围堰方案所述范围,施工机械设备无法直接施工到位,需搭设钢围堰平台。钢围堰平台主要考虑SCC500型履带吊施工重量,设计荷载重量为60吨,采用钢管桩、型钢、贝雷梁、钢面板栈桥结构。钢围堰平台与钢板桩围堰设计净距为1.5m,支承钢管桩与钢板桩围堰距离为2.2m,栈桥考虑履带吊行走及施打荷载工况后,设计采用4.6m横向承重跨度(沿行走线),6m纵向承重跨度(沿行走线)。东、西两岸钢围堰平台搭设范围为17m(纵向)×58.5m(横向),平台宽度6m,平台设计高程为34.81m,平台为凹形平面布置,具体详见方案附图《水中钻孔桩基础施工图九/十》、《水中钢围堰平台施工图七》。

钢管桩采用φ530mm δ=8mm钢管,钢管桩沿线路方向排列成4+4+13+13组合,桩长需保证入土深度大于12m,钢管桩采用SCC500(50吨)履带吊吊挂90型或120型振动锤按照方案附图《水中钢围堰平台施工图一/二》所示桩位施打,沉桩完毕后及时焊接桩间连接

梁及加劲锁定钢板,并连接成整体。钢管桩顶部开槽设置双I40b工字钢垫梁,贝雷片梁按照方案附图《水中钢围堰平台施工图三/四/五/六》进行安装。钢平台铺设1.26m宽δ=8mm的花纹钢面板,钢面板下枕间距200mm的I25a工字钢分配梁,最后形成钢围堰平台。平台搭设完成后及时在平台四周设置1.2m高的钢管防护栏杆,绑扎安全底网和密目网,并设置相关警示灯、标志和标语、航道标志。

具体施工图示及说明详见方案附图《水中钢围堰平台施工图七》。

4、安全文明环保施工

本工程属涉水施工,对安全文明环保施工要求很高。根据施工组织设计,本方案实施属于航道保通施工第一阶段,为保障涉水施工安全,保障来往船只通行安全,施工前需由建设单位组织办理水上水下施工许可证,加强与地方航道部门协调和沟通,并委托有航道监管资质的海事单位进行航道监测。对此,建设单位应计列专项资金,专款专用,支持完善相关航道监测、安全警示、联络宣传、施工现场安全防护、保通巡逻等工作内容。现将安全文明环保施工注意事项说明如下:4.1水中钢平台施工过程中的小料、角料、边料严禁遗落在河床里;

4.2水中钢平台施工过程中技术人员、安全人员要时常检查施工人员的施工情况,确保钢管桩施打到位,平台结构焊接满足要求;

4.3水中钻孔过程中的泥浆要统一集中收集,使用泥浆船拉运至指定地点排放,严禁直接排放在河水中造成水体污染;

4.4涉水施工相关安全防护、栏杆、安全网、航道警示灯、航标、警示标语标识等要按规定设置到位;

4.5对操作人员进行安全思想教育,提高操作人员安全意识,实行培训持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作;

4.6用吊车进行水平和垂直起吊时,对吊车起吊能力和吊起后是否稳定进行实测,保证在起吊时安全可靠,防止发生意外安全事故;4.7对吊车所有滑轮和钢丝绳每天进行检查,特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况,危及安全的要及时维修、更换;

4.8在钢管桩过程中,要设专人指挥,避免人多时乱指挥,出现意外安全事故;

4.9六级以上大风应停止打桩、吊装等施工作业并做好防风措施;

4.10夜间施工时必须保持良好的照明;

4.11每个水中钢平台旁应备用足够数量的救生衣等涉水防护用品;

4.12临时用电必须符合国家相关安全规程,严格持证作业,严禁乱拉乱接,必须执行“一机一闸一漏保”;

4.13沙颍河为规划Ⅳ级航道,在施工前应报告当地港航监督部门,纳入日常管理;

4.14施工所使用的船只经船检部门检查合格后方可使用,施工期间按规定设置临时码头、航行标志及救护、消防等设施;

4.15施工中及时收集和了解当地的气象和水文情况,遇有恶劣天气或水文时应停止涉水作业;

4.16使用轮胎或履带吊车在栈桥上作业时,派专人进行指挥,防止设备着力点偏移栈桥承重梁;

4.17夜间和大雾天气开启栈桥外围设置的安全警示红灯,确保通行

船只安全通过施工区域;

4.18水上施工作业人员须严格遵守水上施工安全防护相关规定,所有进入作业区人员均须戴好安全帽,穿好救生衣,必要时拴挂好安全带。

六、主要工程数量表

本方案主要包含四个施工内容工程数量:水中钻孔桩基、水中钻孔钢平台、水中钢围堰平台、安全文明环保施工,除水中钻孔桩基工程数量如施工图设计所示外,其余三项施工内容工程数量根据方案图纸及相关法规、标准详列如下:

水中钻孔钢平台主要工程数量表

水中钢围堰平台主要工程数量表

安全文明环保施工主要工程数量表

七、冬季施工安排

界首市属北湿带气候,四季分明,光照充足,雨量适中,常年主导风向东南风,东北风次之。区内气候温和,常年平均气温14.9℃,极端最高气温41.4℃,极端最低气温-20.4℃,年平均降雨量889.1mm,年最大降雨量1618.7mm,年最少降雨量440.8mm,最大冻土深度130mm,平均相对湿度58.5%,全年日照时间187天。界首市雨季在每年6~9月,占全年降雨量的60%左右。根据本方案施工进度计划安排,在此主要考虑结构工程冬季施工措施,雨水天施工措施按照本工程实施性施工组织设计进行安排。冬季施工措施主要是采取防冻保温措施保证在冬季施工的结构工程的质量。根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)中关于冬季施工的规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土及砌体工程应当确定进入冬季施工。根据本工程气温监测资料及施工进度计划安排,可以确定水中钻孔桩须按照冬季施工相关规定进行施工。

1、冬季施工技术要求

焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减少焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。冷拉钢筋时温度不宜低于-15℃,当采用冷拉应力控制时,冷拉应力不得超过30MPa。混凝土可采用加热水搅拌,水泥只保温不得加热且水泥不得与80℃以上的水直接接触,投料前应先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水、搅拌,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%,混凝土出料温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

2、冬季施工措施

根据冬季施工技术要求,结合水中钻孔桩施工实际需要,特制定以下冬季施工措施,以保证冬季施工质量。

2.1钢筋加工制作尽量在钢筋棚内进行,现场钢筋焊接必须在

-10℃以上温度进行;

2.2混凝土拌和采用加热水进行,按照投料顺序规范操作,在拌

和蓄水池内安放8-10个5kw的加热设备,将拌和用水加热至20℃左右的水温;

2.3为保证骨料内地冰块充分融解,延长混凝土拌和时间,将混

凝土原拌和时间3分钟延长至5-6分钟;

2.4加快混凝土运输速度,必要时对混凝土罐车采取保温措施,

覆盖保温布或膜;

2.5调整混凝土浇筑时间,将混凝土浇筑时间尽量安排在气温较

高的白天。

八、施工保证措施

1、施工组织保证

为保证本方案的顺利实施,项目部健全了施工组织机构设施,从组织上保证施工的稳步顺利推进。

施工组织机构图

2

2.1质量管理机构

在本方案实施过程中,为更加有效、有力的管理并控制好水中桩基施工,项目部建立质量管理机构,确定施工负责人全面负责,技术负责人技术负责,实行四级质量管理制度,纵向到底,横向到边,权责明确,赏罚分明的管理办法。如下图所示:

四级质量管理框图

2.2质量管理目标

报验一次合格通过率100%,施工质量检验合格,分项评定合格。

2.3质量管理职责

施工负责人:全面负责施工工程质量管理工作,贯彻执行国家和企业质量方针、政策,制定质量管理规划并负责实施;技术负责人:全面负责施工现场技术质量工作,监督执行《技术管理条例》,组织质量技术专项方案的编制,负责技术培训;质检员:负责源头及过程中的质量检查工作,批准重要工序的转换;试验员:负责进场材料的检验、试验,提供合理的施工配合比,负责已完工程的检测与评定;施工技术组:制定质量管理规划和措施,编制施工作业指导书,负责作业人员技术培训,施工现场技术指导;物资设备组:保证机械设备的正常使用和运转,负责进场材料的检验、试验;计划财务部:负责正常施工的资金保证;班组:熟悉施工作业指导书,持证上岗,严格按规范施工。

2.4质量管理三落实

①施工前,施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底,每个操作人员,明确操作要点及质量要求;

②施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工,制订工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中;

③每道工序施工结束后,要及时组织质量检查评比,进行工序交接,上道工序质量不合格,下道工序不得开始,并根据检查结果以施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。

3、安全生产保证措施

由于本次施工存在重大危险源因素,安全隐患大。因此本方案在实施过程中必须高度重视安全生产,特别是涉水施工作业,要从源头到过程、从过程到结果,找出可能存在的危险源,投入相当的人员物资以保障其安全可靠,才能够有的放矢杜绝安全问题的发生。

3.1危险源辨识

水中钢平台搭设过程中的坠河;钢平台安装中的吊运容易机械伤害;钢平台有可能存在的支架变形及垮塌;植入钢护筒、钻机拼装、安装钢筋笼及其它材料的吊运都存在高空坠物等隐患。项目部在施工时应采用单元预警法,在施工现场树立危险源公示牌提醒作业人员注意,同时项目部应对照危险源加强日常排查和检查。

3.2安全注意事项

3.2.1搭建临时设施应根据现行规范进行施工,施工方案应经监理工程师审核批准后方能施工。

3.2.2 钢平台周边应设置安全警示标志并设防护拦杆及标志。

3.2.3钢平台搭设过程中,所有人员在施工作业中必须正确佩带安全帽与安全带,安全带必须做到高挂抵用,即走即挂,下雨及四级以上大风天气严禁作业,确保作业人员安全。

3.2.4在围栏顶部设一圈警示灯,在夜间施工时,必须派设专人进行看守,确保施工安全。

3.2.5施工现场的安全防护设施必须设专人管理,随时检查,保持其完整和有效性。

3.2.6操作人员在工作中不得撤离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无证人员操作。

3.2.7操作人员必须严格执行作业前检查机械、作业中按照操作规程操作,作业后对机械进行检查及保养。

3.2.8在设备、材料的吊运过程中,必须确保工人远离吊车作业半径以外,并排专人指挥。

3.2.9所有施工临时用电(电焊、照明、切割等)都必须严格按照三相五电制、一机一闸一漏等安全用电措施执行,确保用电安全。

3.2.10临水及涉水施工时必须按照相关安全规定,配备足够数量的救生衣、救生圈、救生船等安全防护用品,确保施工安全。

3.3安全生产责任制

为保证施工生产安全,根据《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》,按照“领导负责、分工负责、逐级负责、专业负责、岗位负责”的原则,建立四级安全生产责任制,如下所示:

水中钢管桩施工方案

水中钢管桩施工方案 插花-冉庙大桥在水中桩基及承台施工过程中,需要打入钢管桩进行水中平台的施工水中平台的搭设,具体施工方法如下: 一、钢管桩平台设计 1、设计荷载 设计荷载包括平台自重(纵、横梁、台面)、钻机和辅助施工机械重力。并考虑1.2的附加系数作为水流冲击力和风力的影响,平台的设计总荷载为1.2Q(Q为总荷载)。验算倾覆时,倾覆系数不小于 1.3。 2、钢管桩沉入深度 钢管桩采用29吨的振动锤击力打入,达到最后的停锤标准(一般连续锤击10次~20次,桩顶标高无明显变化)即可,根据实际施工地点地质情况,钢管桩入土深度一般为8~10米。 4、平台纵、横梁设计 按一般的材料力学和结构力学的原理进行,设计要点: ⑴、桁架梁上荷载应布置在桁架节点上,若需布设集中荷载于非节点上时,其杆件应加强; ⑵、在钢管桩头之间除用2米的工字钢横梁连接; ⑶、当平台距水面较高和流速较大时,钢管桩除在墩顶设横梁外,要求在水流方向用20槽钢焊接成剪刀撑,形成框架体系以保证稳定和施工安全。 二、设计计算

1、钢管桩计算 ⑴、钢管桩实际承载: P实= 1.2×Q / N =1.2×μ×( Q1 + Q2 + Q3)/N = 1.2×1.3×(120 + 20+ 30)/10 = 26.52 吨< 30 吨(满足施工受力要求)μ:钻机冲击荷载 Q1:1台钻机自重,12吨 Q2:平台上所有工字钢重量,2吨 Q3:平台上桁架重量,共3吨 ⑵钢管桩的抗弯能力(按副航道通航船泊的撞击力计算) ①、顺桥向抗弯能力计算(顺桥向桩间距为7米,横桥向桩间距为6米,共有12根桩,按四根桩受力计算,撞击力取175KN计算) M = (Q/N)×Lp = (175/4)×9.6 = 420 KN·M W = 0.0982(D^4-d^4)/D = 0.0982×(0.273^4-0.257^4)/0.273 = 0.0042 M3 σ = M / W = 420 / 0.0042 = 100000 KN/ M2

水上工作平台施工方案

水上工作平台施工方案 水上工作平台施工方案 1工程概况2现场水文,地形调查 白云区人和大桥是缓解国道G106线交通拥堵现象的重 点工程,大桥的起点桩号为K2465+126.2,终点桩号为 K2465+360.7,全长234.5m.大桥横跨流溪河,共八跨,跨径组 成为40+3X25+3X25+40.双幅桥全宽32_5m,按双向六车道 设置.新桥1#~7#墩为水上施工,下部基础为8根中1.8m 和38根中1_5米的钻孑L灌注桩,(均为支承桩),桩长约23m, 钻孔桩与系梁均为C25混凝土. 由于旧人和桥为国道G106线咽喉要道,我项且部为在施 工过程中必须保证其通车,决定采取先进行下游右半幅施工, 建成右幅恢复通车后,再拆除旧桥进行上游左半幅的施工.就人和桥与附属的人和拦河坝属于桥坝一体结构,新桥施工所在河床浇筑有厚达50~70cm的防冲刷混凝土板并抛填了数量较多锥形,方形防洪预制块,且因堤坝蓄水及潮汐的影响,河水水位变化较大(相差1_5~2_5m),常时下游水深约为0.5~ 1_5m之间,不能够满足浮箱作业的安全水深.另外,如果进行筑岛施工,虽然可以加快工程进度,但难于保证汛期到来时拦河坝的泄洪作用.故进行浮箱作业及筑岛方案均不可行. 根据施工现场情况,下游右半幅1#~7#墩桩基础全部采 用搭设钢便桥及贝雷架水上平台进行桩基础施工,施工便桥及平台平面图如下. 便桥及平台搭设平面布置图 —?尫—尭—尭—-一十一尫—- 从公路沿线的处治结果来看,红粘土加入NCS一4固化剂 天然,塑性指数下降,其原土样的物理性质指标发生了变化,后 稠度增大,CBR值增大,水稳性增强,路基的施工质量得到了保证,从而延长了公路的使用寿命. 路桥,航运与交通I专栏 口黄科鹏 在水上平台及便桥施工开展之前,项目部组织测量及施工 人员对施工范围内的水文及地形情况进行彻底的调查.通过水利所提供的水文数据可知,汛期水位标高不超过7.5m.旧桥下游抛填的片石,预制水泥块约为3m厚,防冲刷现浇混凝土厚度在50cm~70cm之间.枯水期(10月至次年3月)涨潮时最深 水处约为1_5—2.0m,最浅水处约为0.5m.退潮时最深水处约为0.8~1.2m,最浅水处预制块及防冲刷混凝土板已露出水面. 3施工方案

水上桩基础施工平台施工方案

水上桩基础施工平台施工方案

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一、工程概况 北濠涌中桥上跨北濠涌,桥中心桩号为K0+337.804,斜交角度90度,孔数-孔径(孔-m )3-16,桥梁全长,52.64米,宽度31米,总面积1631.84平方。 桥梁基础采用柱式墩,单幅2Ф1.1米柱配2Ф1.3米钻孔灌注桩,采用一字桥台,单幅配6Ф1.2m 钻孔灌注桩。 二、施工方法 北濠涌为广州市海珠区主要排水河涌,为了不影响调水,同时结合现场实际情况,因此采用分左右幅(南北侧))搭设水上工作平台、施工栈桥的方案进行施工桩基、墩柱、盖梁。其优点是:搭设简便、受力稳定、无污染。 经过现场的勘察和实际情况的结合,在河堤旁打拉森钢板进行围堰,后搭设钢平台:施工工艺图如下: 详细施工工艺如下: 1、安排专业测量人员对现场进行测量及放线。 2、在河堤旁进行拉森钢板桩的施工及围护。(不占用河涌水面) 3、船只及机械在河涌水面进行钢管桩(桩径530mm )的施工。 4、在钢管桩上安装I 字钢管和20mm 钢板的铺设。详细见《北濠涌中桥钢平台及围堰立面图》 5、对河堤进行(打拉森钢板桩处)回填,回填面标高与钢平台标高一致。 6、钻孔桩机和人员的进场及施工 三、钢平台材料情况 (1)花纹钢板:厚度为20mm ,密度ρ为7850kg/m 3,弹性模量E 为206×103N/mm 2。 (2)I12工字钢:每米重量为11.55kg/m ,截面积271.14cm A ,截面惯性 测量放线 打拉森钢板桩围护 打钢管桩 搭设钢平台 围护回填 钻孔桩机施工

水中钻孔桩专项施工方案

水中钻孔桩专项施工方案 一、编制的依据 1、厦漳高速公路(漳州段)扩建工程施工ZA4合同段招标文件、 设计图纸、合同文件以及所有补遗资料。 2、国家、交通部现行的技术标准、施工规范和工程质量检验评定标准。 3、国家、交通部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。 4、《福建省高速公路质量管理纲要》。 5、公司现有的施工队伍、技术装备能力、机械设备、劳动力、管理水平及同类工程施工经验。 6、九龙江南港特大桥地质资料及水文观测资料。 7、结合公司多年总结的施工工法。 二、编制的要求 1 、内容详实、技术全面、安排超前。 2、工序组织得当,确保成孔质量。 3、施工过程中各种应急预案措施得当,具有可操作性。 三、工程概况 本标段为南港特大桥的一部分,即是100#~漳州台,长 1.915m,桥梁上部采用预应力砼连续梁和预制T 梁,下部基础采用钻孔桩基础。桥梁

桩基础118#~127#台位于九龙江南港主要通航通道内,水中桩基共计112根。直径为2.5m桩基32根共计2656m 直径2.0m桩基56根共计3912m直径为1.8m桩基24根共计1272m桥址位置水深16.0m,设计最高通航水位 4.77m,最低通航水位-2.60m ,施工中采用搭设栈桥及钻孔平台辅助施工。 四、施工准备 1 、根据施工便桥和钻孔平台专项施工方案要求进行便桥及钻孔平台施工,在钻孔平台位置预留出钻孔桩位置。 2、钢护筒进场,并按照相关要求制作成型。 3、钢护筒安装的吊装设备、下沉设备和其他施工机械。 4、选择合理的钻机型号,配置一定容量的泥浆池进行沉渣及掏渣。 5、测量每个钻孔平台处水深情况,为水中钻孔桩施工提供可靠水文依据。 五、施工方案 水中钻孔桩根据水深情况制定不同的施工方法,在118#、127#墩考虑水深较浅,采用筑岛围堰,考虑地质较差、护筒埋设按水中要求进行埋设、按照陆上钻孔桩施工工艺成孔。其余墩台采用搭设钻孔平台,利用钢便桥进行材料及其他设备的运输,便桥在120#和121#墩中间断开120m作为通航道。施工从九龙江北岸和南岸两个方向向河中施工,施工至120#和121#墩后立即进行钻孔平台施工,完成主墩钻孔桩施工后再进行其他钻孔平台施工。钻孔平台搭设完成,埋设钢护筒,利用振动锤将钢护筒振动到设计深度后进行钻孔桩基础的施工,为保

水上平台施工方案

袍中路南延工程施工I标段 水 上 平 台 专 项 方 案 浙江凯胜园林市政建设有限公司 2011年7月

一、工程概况 工程名称:袍中路南延工程施工I标段 工程地点:袍江工业区 地理位置:袍中路南延(洋江路——北复线) 设计单位:深圳市市政设计研究院有限公司 建设单位:绍兴袍江工业区投资开发有限公司 监理单位:浙江中誉工程管理有限公司 施工单位:浙江凯胜园林市政建设有限公司 项目实施范围:袍中路南延工程施工I标段桩号K0+008.28~K1+070,包括施工图范围内道路路基、路面、桥梁、管涵、雨水管道(不包括人行道及部分挡墙、污水管)等相关内容施工总承包。 要求工期:600天 太湖龙江桥上部结构为先简支后连续预应力砼空心板梁。桥下部结构采用桩柱式桥墩,重力式桥台,钻孔灌注桩基础,钻孔灌注桩为C25水下混凝土。 二、具体施工方案 1、根据设计图纸,按照排架进行科学合理的钻孔平台的搭设,本方案将整个水上钻孔平台搭设成一个整体的施工平台,水上钻孔平台桩基采用?114mm钢管,钢管间距根据排架平面尺寸进行合理布置,钢管间距横

向2m,纵向2m。(主要材料数量见附表1) 2、钻孔平台钢管沉桩施工采用简易小型打桩机人工锤打工艺, 入土深度根据土质不同分别为3~4m,平台横梁及纵梁采用[14槽钢,钢管立杆之间采用?90mm钢管交叉支撑。(见附图1) 3、?114mm钢管顶上焊接100×100mmδ6mm的三角板支撑,横梁[14槽钢直接搁置于上面。 4、钢管与纵横梁[14槽钢的连接采用100×100mmδ6mm的三角板两边绑焊或?10的钢筋包焊。(见附图2)

附图1 钻孔灌注桩施工平台简图 横杆 钢管 钢管

水下混凝土灌注桩施工方案

水下混凝土灌注桩施工方案(试桩) 一、编制目的 明确桥梁桩基旋挖钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。 二、编制依据 1、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 2、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004 4、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 5、《公路桥涵施工技术规范》JTG041-2000 6、《公路交通安全设施设计技术规范》JTG D81-2006 7、《国家高速公路连霍线(G30)西安~宝鸡改扩建工程虢镇东~潘家湾段两阶段施工图设计》 三、适用范围 新建高速公路西宝改扩建工程B-C12标段小庵村大桥桩基工程(K299+342~K299+768);旋挖钻适用于黄土、粘土、砂砾石层、微风化层。 四、设计概况 小庵村大桥桥址位于渭河南岸黄土塬边缘,地形起伏较大,分左右幅,左幅起讫桩号为K299+362-K299+748,桥长386m,为19-20m跨。右幅起讫桩号为K299+342-K299+768,桥长426m,为21-20m跨。桥梁

基础采用桩基础,桩基设计桩径:桥台位置1.4m,桩长18m,12根,桥墩位置:桩径1.5m,24根,874延米,平均桩长36.4m;桩径1.6m,52根,1796延米,平均桩长34.5m。根据设计地质钻孔勘探,地质状况从地面往下依次分别为黄土(硬塑)、古土壤(硬塑)、粉质粘土(硬塑)、中砂(密实)、圆砾:密实,具体各层地质情况分布深度、厚度等情况见K299+555小庵村大桥工程地质纵断面图,根据地质状况,本工程钻孔桩施工适用于旋挖钻机成孔。 五、试桩地点、目的及主要内容 1、地点 小庵村大桥选用右幅0#桥台0#-5号桩基为试桩,墩中心里程为K299+345.31,桥跨21*20m先简支后连续箱梁,桩基础为3根φ140cm 桩,桩长18m,桩底标高572.460,桩顶标高590.460。钻孔资料表明,表层为硬塑黄土,硬塑古土壤,深度为18m,原地面以下为;粉质粘土、中砂、圆砾。桩基础混凝土为C25。 2、目的 2.1掌握成孔工艺:钻机类型、型号、钻头型式,以及在不同地质层中的钻进速度和钻进时的泥浆各种参数,成孔后的清孔方法和清孔时间。 2.2掌握下钢筋笼合理方式和控制钢筋笼位置、标高的合理方法。 2.3检验试验室混凝土的配合比、坍落度等各项指标的可靠性和实用性。

圆木构架水上钻孔平台施工方案

2、地质情况 高程土质极限承力KPa 极限摩阻力KPa -2.9~-5.9M 粘土 190 40 四、工程特点及难点 1、作为施工人员行走和钻机的轨道,便道和水上平台是极为重要的工程,对安全和稳定性要求极高,施工环境均在水中,施工难度大。 2、便道和平台施工木桩基础均位于水中,在水中进行测量放样控制、定位、施工难度大。 3、沿路线方向有综合管线、燃气管道、自来水、光缆等位于道路两侧,施工时要为其留有一定的安全距离。 五、排架施工工艺 1.木桩的插打 木桩采用挖机打压的方法进行木桩的施工,木桩插打按最后的入土深度控制,通过桩承载力的计算桥木桩打入土层不小于3米,即可保证单桩承载力满足要求。(见附后计算书) 打桩顺序按先岸边后水中,先浅后深的顺序施打。每打完一根桩进行平面位置垂直度及高程的复测,对不满足要求的桩拔出重打。相邻桩施工完毕,即横向联接加固,后续上部承重结构的安装。 2.木桩纵、横向联接本次设计用Φ16cm的圆木进行联接,耙钉加固各联接点。 3.木桩桩头处理 按平台设计标高将桩头割平,保证其在一个平面上,使各个桩均匀受力。 4.横梁的安装 横梁用25×30cm木方,加固仍采用耙钉,但是要保证耙钉的长度。 5.面板的铺设 面板采用厚5cm的木模板,横纵向用铁钉对梁进行加固联接。 六、平台设计说明 作业平台主要承载回旋钻机10t自重,钢筋笼4t,首灌砼5t及人员荷载。根据现场条件和新设计的桩位,平台搭设最大长 52 m,宽4~8m,平台面高程为 2.14 m,平台面板采用5cm厚木板铺设,下铺25×30cm木方加固,横主梁采用25×30cm木方,纵横向间隔1m~1.5m用16cm的圆木加强连接,并连接主支架加固。下部采用Φ20cm,4~6米长圆木桩作承力基础,木桩间距1米,为加强圆木桩承载能力及稳定性,相邻圆木桩之间用Φ16cm圆木做剪刀支撑及横系加强,每个平台两排木桩之间设置水平剪刀撑。详见后附图。 七、受力计算 集中荷载:旋转钻5吨,钢筋笼4吨,首灌砼5吨。 均布荷载:人: 0.2吨/m2 5CM木板:0.0054吨/m2 木方: 0.1吨/m2 1、主梁计算 根据木桩设计布置,纵横向主梁最大间距4m,以简支结构为计算模型,最不利荷载是集中荷载作用在2m处,同时有均布荷载作用。集中荷载:P=14T×10×1.4=196KN ①弯矩计算 Mmax=PL/4+qL2/8 L:跨径为4m 经计算: Mmax=202.1KN·M δmax=M/W W:木方截面抗弯刚度 W=I/y=3.125×106 δmax=64.67Mpa<[δw]=103Mpa

水上钢平台施工方案

钱塘江“水上巴士”码头工程滨江站 钢 平 台 施 工 方 案 浙江省第一水电建设集团 钱塘江“水上巴士”码头工程滨江站项目部 二OO八年六月六日

一、工程概况 “水上巴士”滨江点位于钱塘江南岸的滨江区的闻涛路北侧,西兴大桥和复兴大桥间的江滨公园射潮广场上游440m处。该站点为第一码头南岸复建工程,复建二个25m×7m码头平台,后接60m长钢筋砼栈桥。该站点防洪堤为斜坡式防洪堤,栈桥基础直接设置在斜坡防洪堤上,栈桥采用3跨20m现浇预应力砼连续梁结构。 1.1水文 本工程潮位特征如下: 最高潮位:7.61m 平均高潮位:4.31m 平均潮位:3.97m 平均低潮位:3.63m 警戒水位:6.82m 最低潮位:2.01m 潮涌:本工程地点潮涌较大,最大潮高2.50m左右。 1.2地质 本工程按其成因、物理力学性质等可将地基分成6层8亚层,。其中码头桩基要求深入6-2细砂层。 二、平台设计 本工程水上钢平台基础采用钢管桩(φ550)基础,贝雷架上部结构,顶部铺设工字钢轨道作为桩机行走平台。钢管桩间I30工字钢作为承重梁联接,分部梁为单排单层的贝雷架结构,钢管间加固采用14号槽钢焊成的桁片焊接。 2.1平台顶高程 由于钢平台使用时间短,主要施工时段为农历5、6月份,使用期间潮汛不大,根据最高潮位7.61m,平台顶设计高程为7.5m,可满足施工使用。 2.2钢管桩入土深度 本工程水上平台主要作为桩机施工平台施工,施工荷载约10吨,加上平台自重,经计算单根桩承载力约10吨,钢管桩设计入土深度大于5m,满足承载力要求。 二、施工流程

三、施工工艺 3.1钢管桩打设 钢管桩打设前,需先进行放样定位,并测定平台底河床高程,桩顶高程根据平台顶高程推算约 6.0m。打设采用定位驳船上停放振动式打桩机施工,打设时根据河床底高程,根据桩长推算出桩顶控制高程进行施工控制。 施工完钢管桩超出部分用气割予以割除,不够长的进行接桩,接桩采用焊接,要求满焊,并用6mm钢板对焊缝进行焊接加固。 3.2纵向I30工字钢联接 钢管桩施工完毕后,桩顶进行破口割除,将I30工字钢嵌入钢管缺口中,点焊固定,然后对工字钢和钢管底部接口用200×300×20的肋板进行满焊加固。 3.3钢管桩加固 钢管桩纵向加固直接采用14号槽钢联接,横向加固由于跨度较大(8.9m),采用14号槽钢焊接成桁片结构进行加固,与钢管桩之间连接均采用焊接。 3.4贝雷架铺设、固定 分部梁为单排单层的贝雷架结构,贝雷片与承重梁I30工字钢之间采用U 型螺栓固定,贝雷片之间采用14号槽钢和钢轨固定,片与片之间用剪刀撑加固。 四、质量、安全

水中钻孔桩施工方案

信宜(桂粤界)至茂名高速公路T11合同段 钻孔灌注桩(水中桩)专项施工方案 编制: 复核: 审核: 日期: 中国铁建港航局集团有限公司 信宜(桂粤界)至茂名高速公路T11合同段项目经理部

目录 1、工程概况 (1) 1.1、编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 1.3 工程概况 (2) 1.4 沿线自然地理条件 (2) 1.5、工程结构 (3) 1.6、工程内容及主要工程数量 (4) 2、施工总体部署 (5) 2.1、施工人员配置 (5) 2.2、施工机械配置 (6) 2.3、施工总体布置图 (7) 3、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (8) 3.1、施工工艺 (8) 3.2、施工方案 (9) 3.3、水中钻孔灌注桩施工过程应注意的事项: (14) 3.4、水下钻孔灌注桩常见问题的处理................................................................. 错误!未定义书签。 4、施工进度计划 (16) 5、工期保证体系及保证措施 (17) 5.1、工期保证体系 (17) 5.2、工期保证措施 (17) 6、工程质量管理体系及保证措施 (19) 6.1、工程质量管理体系 (19) 6.2、工程质量保证措施 (21) 6.3、雨季施工的技术措施: (21) 6.4、钻孔桩实测项目 (22) 7、安全生产管理体系及保证措施 (24) 7.1、安全生产管理体系 (24) 7.2水上施工安全保证措施 (26) 8、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (30) 8.1、环境保护、水土保持保证体系 (30) 8.2、环境保护、水土保持保证措施 (30)

桥梁工程水中基础施工技术方案

桥梁工程水中基础施工技术方案 1.桩基施工方案 1.1概述 水中平台分为堆料区和钻孔区,以钢管桩和钢护筒联合承重,设置钢管平联和型钢、贝雷分配梁。水中平台布置图见附图。 1.1.1水中平台施工 (1)钢管桩及钢护筒施工 钢管桩及钢护筒加工场分节加工完成后,运输至码头,通过平板船及驳船运送至主墩处,利用20t和42t浮吊吊装、现场焊接接高,90kw振动锤沉入。通过平联和剪刀撑连接撑整体框架结构。 (2)平台施工 堆料区平台利用20t浮吊逐次完成主承重梁、下分配梁、上分配梁、面板的

安装,施工区域采用汽车吊辅助安装。 1.1.2钻孔灌注桩施工 钻孔施工采用冲击反循环钻机进行施工;钢筋笼在钢筋加工场分节加工成型,分段运送至平台,利用25t吊车现场接高下放;混凝土在岸边拌和站集中拌和,混凝土运输车利用驳船运至墩位处,采用泵送灌注,泵车放置在独立的浮箱上。 1.2施工方案 1.2.1水中平台施工 平台搭设先打设钢管桩及钢护筒,再安装平联和分配梁,最后进行平台面板安装。采用20t浮吊进行φ920×10钢管桩打设,采用42t浮吊打设φ2340×20钢护筒,配备90型振动锤。 3.2.1.1准备工作 浮吊拼装:浮吊分块运输至码头,利用25t汽车吊现场拼装、调试; 抛锚及浮箱定位架就位:锚采用C20砼,每个锚块重5t~6t,共4个;根据平台尺寸利用20t浮吊进行抛锚,测量队控制抛锚坐标。锚通过φ21.5钢丝绳固定在定位浮箱上。定位浮箱采用4个2.7m*9m浮箱拼装成2.9*18m两块,中间焊接型钢定位架,其上布置卷扬机4台,通过调节钢丝绳长度,进行浮箱准确定位。 钢管桩及钢护筒焊接:钢管桩及钢护筒分节加工,根据地质资料、浮吊特点和现场试桩施工,最终确定分节长度,加工场焊接采用双面焊接成型或单面坡口熔透焊接对接焊。现场沉放时接头焊接采用45度坡口熔透焊,并在对接口沿周长焊接6块25*30cm钢板,四周满焊。

水上钻孔平台施工方案

电厂三期扩建2×1000MW机组 输煤栈桥工程 水上钻孔平台搭设专项施工方案 某公司 电厂三期输煤栈桥工程项目经理部编制日期:二00七年一月

电厂三期扩建2×1000MW机组 输煤栈桥工程 批准: 审核: 编制:

某公司 电厂三期输煤栈桥工程项目经理部 2007年1月 1、概述 本工程水上部分钻孔灌注桩共44根,分别为9~30#排架,其中9~23#排架间距为20m,23~30#排架间距为15m,需搭建水上钻孔平台2400m2,水上钻孔平台尺寸为400m×6m,其中钻孔桩区域宽度为9m,平台顶标高为+8.20m。 2、具体施工方案 2.1根据设计图纸,按照排架进行科学合理的钻孔平台的搭设,本方案将整个水上钻孔平台搭设成一个整体的施工平台,水上钻孔平台桩基采用?114mm钢管,钢管间距根据排架平面尺寸进行合理布置,钢管间距横向2m,纵向2m。(主要材料数量见附表1) 2.2钻孔平台钢管沉桩施工采用简易小型打桩机人工锤打工艺, 入土深度根据土质不同分别为3~4m,平台横梁及纵梁采用[14槽钢,钢管立杆之间采用?90mm钢管交叉支撑。(见附图1) 2.3 ?114mm钢管顶上焊接100×100mmδ6mm的三角板支撑,横梁[14槽钢直接搁置于上面。

2.4钢管与纵横梁[14槽钢的连接采用100×100mmδ6mm的三角板两边绑焊或?10的钢筋包焊。(见附图2) 附图1 钻孔灌注桩施工平台简图

横杆 钢管附表1 钻孔平台主要材料数量表 附图2

3、施工平台验算书 3.1、[14槽钢的强度与刚度验算 允许挠度:跨中[f/L]=1/250、悬臂[f/L]= 1/400 钢材允许抗弯和抗拉强度:[σ]= 1.7×105KN/m2 钢材弹性模量E=2.1×108KN/m2 [14槽钢截面系数W=80.5cm3 [14槽钢惯性矩I=563.7cm4 3.1.1强度验算 M= PL0/4=0.25×130/6×2=10.8KN·m 所需抗弯截面系数[W]= M/[σ]= 10.8/1.7×105=63.5cm3

水下钻孔灌注桩施工要求及工艺

水下钻孔灌注桩施工要求及工艺 钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本低、施工简便等特点仍将被广泛地应用于公路桥梁领域。灌注桩属于隐蔽工程,桥梁钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成健后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题,都将直接影响到整个工程的质量和进度,甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此,要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实,并加强施工质量管理,密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量,并且对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制汀出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录,以便有效地对桩基施工质量加以控制。 1 施工前的准备 1.1 钻孔灌注桩施工方案的审核根据设计图纸、地质报告、现行规范标准以及现场勘查结果,审查施工方案的编制依据、施工工艺流程、技术指标、安全措施等内容是否符合要求。同时还应审查施工方案中处置突发事件的应急预案是否符合要求。对于施工方案的审核应具有前瞻性,要善于提出问题、发现问题,避免在实施过程中处于被动境地。 1.2 根据施工方案检查施工准备情况检查灌注桩使用水源,泥浆循环系统应设置沉淀池、泥浆池;导管应检查其出厂合格证并做水密性承压试验;灌注混凝土的料斗尺寸应与方案中初灌量的要求相符合;原材料应按规范要求严把质量关,杜绝不合格材料使用于工程;督促承包商按照一放二复的测量程序实施放样复核工作。确保桩位的偏差符合规范要求;钻机就位前,检查护筒埋设高度、位置是否满足设汁要求;钻机就位后,检查其水平、稳固情况;钻杆应保持铅锤线,成孔时应适当抽检进、出泥浆指标,发现超标时及时调整:施工单位须配备专职记录人员,及时记录成孔过程中的各项参数,记录必须真实、准确。 2 成桩的制作以及质量控制 2.1 清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣,而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的上要因素之—。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣,使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态,再利用泥浆胶体的黏结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔,最终将桩孔内的沉渣清干净,这就是泥浆的排渣和清孔作用。从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用,我们可以看出,泥浆的制备和清孔是确保钻孔灌注桩工程质量的关键环节。因此,对于施工规范中泥浆的控制指标:黏度测定17—20min;含砂率不大于6%;胶体率不小于90%等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制,不能就地取材,而要专门采取泥浆制备,选用高塑性黏土或膨润土,拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行,配合比设计。

水下桩工程施工设计方案

一、工程概况: 南部地区快速路(鱼窝头~黄阁)支线位于番禺区鱼窝头镇长莫村,起讫里程为 K5+106.80—K5+942.84,全长836.04m。上部结构为50m简支T梁和30m、25m简支箱梁,下部结构为柱式桥墩、桩基础,本桥跨越骝岗涌。其中20、21、22和23号墩位于骝岗涌中。骝岗涌正常水深3.4米,高潮水深4.6米。 二、水中桩总体施工方案: 骝岗涌正常情况下水最深处4.6m(22号墩),其次4.1m(23号墩),20、21号墩位于岸边水深只有0.2m。根据桩位与河流水深关系,为了不影响河流通航要求,同时不因大面积筑岛对河流断面产生影响。我们计划在20、21号墩和23号墩采用钢板桩配合土袋围堰施工,对22号墩采用搭设钢平台方法施工,在21墩与22号墩间用2.5m宽的钢便桥连接,便于施工人员往来和运送小型材料及灌注砼铺设泵管用,在22号墩23号间留出净宽不小于35m 的航道解决临时通航事宜。详细设计见水中桩施工平面置图。 三、围堰和钢平台施工: 1、围堰施工: 土石围堰:场地为浅水时,采用围堰筑岛。根据水文地质资料及实测结果反映,骝岗涌特大桥20、21号桩位在河滩边,退潮位时,原地标高在水面以下0.3m以,高潮位时水不深且流速不大。根据技术经济比较,宜采取围堰筑岛,岛面比在施工期间可能出现的最高水位高出1.0~1.5m。 围堰筑岛的施工顺序:围堰施工从上游开始进行,围堰外侧用土袋堆码1~1.5m高;然后进行填土。填土原则为:沿河堤向河中间逐步推进,将填筑料倒在露出水面的堰头上,顺坡送入水中,以免离析,造成渗漏,每层填地高度不超过2m。初步填土完成后用PC200勾机压打钢板桩,钢板桩打入深度根据河床地质情况确定,保证围堰稳定,但是最小不小于7米;二次进行土袋堆码至堰顶,堆码时上下左右应错开,堆码整齐;再进行围堰填土直至设计标高。填土时中间部分填片石及粘土,岛底涌床淤泥和软土应先挖除或用吸泥机具排除,以免筑岛围堰沉陷。为防止河水浸入堰堤而造成围堰坍塌,土袋2m围用优质粘土加片石夯实。围堰工作平台宽7m,长度为32m。20、21号墩间用一条4.5m宽的土石路连接,21、22号墩位用2.5m宽钢便栈连接,23号墩与东岸用一条4.5m宽土石路连接。 2、钢平台和钢栈桥施工方案: 2.1总体设计:22号墩施工平台面尺寸设计为32m*6m,22号墩和21号墩间用一条4.0m宽钢便栈连接。平台上考虑两台桩机同时施工。

施工方案-水上打桩

上海机床厂防汛墙抢险工程 水上平台沉桩 施 工 方 案 上海江龙建设工程有限公司 二OO九年四月

水上平台沉桩施工方案 本工程防汛墙结构为桩基承台式结构,前排为0.25m*0.50m*12m 钢筋砼板桩,后排为0.30m*0.40m*12m钢筋砼方桩。工程总长158.42m。分A、B两段,其中A段长92.05米,B段长66.37米。 一、沉桩前的准备工作 1、打桩支架搭设,采用260kg的小型打桩机,支架排架桩采用6Mへ8M长φ200的圆木桩,将桩位放出后,距板桩外侧2.5M处,打一排圆木排架桩。 2、整个打桩排架向外1.5M再打一排安全保护桩。排架圆木桩之间的间距为1.5M,每排圆木桩顶上各上下交叉枕放2根200×250的方木(统长布置,接头处必须交叉),安全保护桩的间距为1M,顶部枕一根200×250的方木(统长布置),中间横放一根200×250的方木(统长布置),防止船只碰撞排架引起事故,起到隔离和保护排架的作用。 3、排架所有的圆木为小头φ200,单根长度为6M~8M的落叶松圆木,禁止使用腐朽、枯败的圆木,每排圆木桩必须在同一轴线上,不得扭曲歪斜,高程控制在4.0M标高。排架上堆放方板桩不得超过二层高度,不得集中堆放,须分散堆放。 二、沉桩的技术措施

工艺流程:定桩位→运桩→吊桩→试桩→施打→送桩→测贯入度。 1、桩定位 方桩比较容易定位,只要根据桩身断面尺寸,人工将测放出的桩位处的土方预先挖深0.3m,沉桩时将方桩对准桩位处插入即可。 板桩施工采用龙门定位,龙门由二根方木利用角钢拼装而成,龙门的宽度同板桩厚度。施工时将龙门抬放至桩位处,使龙门轴线与桩位轴线重合,然后利用支撑将龙门牢固固定。沉桩时在龙门上根据板桩宽度,钉上小方木形成井架,将板桩对准井口插入即可完成桩身定位。 2、运桩、吊桩 运桩采用汽车式起重机将桩吊放在桩机前的支架上。沉桩起吊前,在桩的侧面画上标尺,以便做打桩记录。然后利用打桩机机身吊索,采用二点起吊,吊点离桩顶端距离为0.207L(L为桩长)。起吊过程中,在桩尖处设置溜绳,防止起吊时桩发生摇晃或碰撞桩机。 3、预制桩施打 (1)按桩的定位进行插桩,桩位偏差要符合有关要求。 (2)桩插好后,检查校正桩位,如有偏差应提起重插,直至准确就位。然后将桩锤压向桩顶,使桩缓缓地沉入土中,同时检查桩锤和桩帽中心是否与桩轴线一致,并检查桩的方位有无移动,以便进行必要的更正,如一切妥当,方可开锤施打。 (3)桩机采用2.5t导杆式柴油打桩机。打桩时,用两台经纬仪在桩的正侧两面成90度夹角监控桩身垂直度,发现偏斜,立即纠

机械钻孔灌注桩施工方案(DOC)

机械钻孔灌注桩施工方案 编制: 审核: 批准: 工程有限公司 工程项目部

目录 一、工程概况 (2) 二、施工机械与施工方法 (2) 三、常见事故原因分析与处理措施 (7) 四、施工组织与管理 (9) 五、工程质量保证措施 (10) 六、安全控制措施 (12) 七、施工进度计划及保证工期的主要措施 (15) 八、竣工资料 (15) 附图1钻孔桩施工工艺流程图 (17) 附图2钻孔灌注桩工序质量保证对策表 (18)

一、工程概况 (一)工程简介 水上长廊工程位于区内。本工程设计要求桩径φ350,222根;桩径φ300,182根。其中:1#水上长廊φ300,182根;2#水上长廊φ350,168根;3#水上长廊φ350,54根。 (二)设计要求如下: 桩长按现场实际收方深度为准。钢筋笼主筋通长12φ16,加强箍φ12@2000,箍筋φ6@250,桩身砼强度等级为C35,单桩竖向承载力特征值为3000KN。 (三)工程地质特征(详地质勘察设计事务所提供的“地质勘察报告”所示)(四)编制依据: 1、桩位平面图 2、项目建设工程地质勘察报告 3、工程测量规范(GB50026-2007) 4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012) 5、普通砼用砂标准及检验方法(JGJ52-2006) 6、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2011) 二、施工机械与施工方法 (一)工艺流程见附图 (二)钻孔桩施工方法 1、放样定位: 依据甲方提供的现场建筑定位点测放桩位,在测定的桩位中心处打入木桩作为标志。 2、护筒施工 护筒采用5mm钢板卷制护筒制作,规格直径比设计径大100mm,高度1.2~1.5m。孔口护筒采用人工挖埋。即先以桩位中心点为圆心,人工开挖一个比护筒直径大100~200mm圆坑,人工开挖后,将护筒中心对准桩位中心安放圆坑内,护筒外周边采用粘土回填并夯实。护筒埋置时,护筒顶高出地面20-30cm,以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。

栈桥及水中平台施工方案(新)

目录 1 工程概况及现场条件 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 钻孔灌注桩概况 (6) 1.3 现场条件 (7) 1.4 质量目标及标准 (7) 2 编制依据及验收标准 (8) 2.1 编制依据 (8) 2.2 验收标准 (8) 3 施工准备及部署 (10) 3.1 机构组织 (10) 3.2 施工场地 (10) 3.3 现场交通 (10) 3.4 施工用电及用水 (10) 3.5 施工设备及人员 (10) 3.6 施工材料 (13) 3.7 施工顺序 (13) 3.8 施工计划 (13) 4 施工方法及技术措施 (15) 4.1 总体施工思路 (15) 4.2 栈桥搭设 (15) 4.2.1 栈桥设计 (15)

4.2.2 栈桥计算 (19) 4.2.3 栈桥安全防护措施 (23) 4.3 水中围堰施工 (25) 4.4 施工方法概述 (26) 4.5 施工工艺流程图 (27) 4.6 钢板桩围堰施工方案 (28) 4.6.1 钢板桩的打入 (28) 4.6.2 抽水围堰支撑 (34) 4.6.3 防渗堵漏及变形观测 (35) 4.7 围堰计算 (36) 4.7.1 北横引河9米围堰计算 (36) 4.7.2 八滧港12米围堰计算 (43) 4.8 钻孔灌注桩施工方案 (48) 4.8.1 测量放样 (48) 4.8.2 护筒埋设 (48) 4.8.3 钻机就位 (49) 4.8.4 泥浆循环 (49) 4.8.5 终孔及清孔 (52) 4.8.6 钢筋笼的制作 (53) 4.8.7 钢筋笼安装 (54) 4.8.8 安装导管 (55) 4.8.9 水下砼浇筑 (55)

水中钻孔及平台施工方案

界首市东环线路桥建设工程03标段 水中钻孔桩及钢平台 专项施工方案 (编号:T8JS009) 编制: 审核: 审批: 中铁八局集团有限公司 界首市东部新农村道路建设工程3标项目经理部 二○一一年十二月十四日 目录

目录 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 一、编制说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 1、编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2、编制原则 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3、编制范围 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 二、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 1、总体介绍 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2、本方案施工介绍 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 三、方案设计重点 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 四、总体施工方案及流程 -------------------------------------------------------------------------------------------- 6 1、施工方案选择 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 2、总体施工方案 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3、总体施工流程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 五、主要施工方法及技术措施 -------------------------------------------------------------------------------------- 7 1、水中钻孔钢平台搭设-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2、水中钻孔桩基施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 3、钢围堰平台搭设 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、安全文明环保施工 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 六、主要工程数量表 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 七、冬季施工安排 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 1、冬季施工技术要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 2、冬季施工措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 八、施工保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 1、施工组织保证 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 2、施工质量保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 3、安全生产保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18 4、应急预案 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20

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