粘土心墙土施工方案
第11章堆石坝填筑工程
11.1 施工概述
砾质土心墙堆石坝坝顶高程1414.80m，坝顶长576.68m，最大坝高139.80m，坝顶宽12m，大坝上、下游坝坡均为1:2，下游坝坡“之”字形上坝公路宽10m。结合工程弃渣，在坝体的上、下游各设一弃渣场，上游侧弃渣平台高程为1355.00m，下游侧为1365.00m，同时为提高大坝上游右岸岸坡的稳定安全度，设弃渣压坡，弃渣压坡平台高程为1385.00m。
大坝心墙顶高程为1412.80m，心墙底高程1276.5m，心墙最大高度136.30m。心墙顶宽4.0m，上、下游坡比1:0.25，心墙与混凝土垫层接触部位采用厚度2.0m的接触粘土过渡。心墙上游设两层反滤层，水平宽度均为3m；下游设两层反滤层，水平宽度均为4m，上、下游反滤层坡比1:0.25，过渡层顶部水平宽度为6m，上、下游坡比1:0.3。过渡料层以外为堆石体坝壳，其中上游堆石体坝壳以1395.00m高程为界，以上为堆石料Ⅱ区，以下为堆石料Ⅰ区；下游堆石体坝壳1319.50m高程以下为堆石料Ⅱ区，1319.50m~1380.00m高程为堆石料Ⅰ区，1380.00m高程以上为堆石料Ⅱ（1）区。上游坝坡1355.00m以上和下游坝坡1365.00m以上坝面设80cm厚块石护坡。
坝体填筑总量为1127.57万m3，施工主要工程量见表11.1-2
表11.1-2 坝体填筑工程量
11.2施工总程序安排
11.2.1 施工总程序安排说明
1、施工进场后抓紧修筑施工道路；
2、截流后抓紧开挖河床部位坝基。坝轴线上游80.0m范围及下游坝基开挖尽快结束，率先填筑上游Ⅰ区堆石料、下游Ⅱ区堆石料，心墙区域的垫层混凝土、防渗帷幕继续施工；
3、料场开采道路形成后即开始进行料场开采，并进行坝料碾压的现场生产性试验。
4、大坝填筑与导流度汛、溢洪道开挖综合考虑，使填筑施工连续进行，坝体分期施工，共分五期填筑。
5、坝前和坝后弃渣与坝体填筑保持平起上升。
11.2.2 施工总程序框图
1、砾质土心墙堆石坝施工程序框图
砾质土心墙堆石坝整体施工程序框图
2、大坝填筑程序框图
坝体填筑施工程序框图
级配连续，最大粒径80mm，D60特征粒径26mm~48mm，D15特征粒径4.6mm~10.2mm，小于2mm的含量不超过10%。
11.3.5 过渡料
级配连续，最大粒径300mm，小于5mm的含量不超过20%，小于0.075mm的含量不超过5%。
11.3.6 Ⅰ区堆石料的技术要求
级配连续，最大粒径800mm，小于5mm的含量不超过20%，小于0.075mm的含量不超过5%，利用本工程溢洪道开挖可用料
11.3.7 Ⅱ区堆石料的技术要求
级配连续，最大粒径800mm，小于5mm的含量不超过15%，小于0.075mm的含量不超过5%。
11.3.8 护坡块石的技术要求
最小粒径400mm，平均粒径不小于600mm。
11.4 施工重点、难点及施工方法
11.4.1 施工重点、难点及对策
本工程砾质土心墙堆石坝坝体较高、填筑工程量大、施工强度高、施工时间长。因此，合理进行溢洪道开挖，确保有用石方调配上坝和合理进行料场的开采规划措施，确保坝料连续、高强度上坝填筑，是按期完成大坝填筑施工的关键。
基于本工程施工特点，施工时须统筹考虑、妥善安排，精心组织好“路、料、机”各环节，使各工序施工顺利进行。
砾质土心墙堆石坝具有就地取材，施工场面大，可采用大型土石方施工机械设备，施工强度高；各施工工序可独立进行，互相干扰少，砾质土心墙受雨季施工影响比较大。
11.4.2 施工方案
坝体填筑分期施工，,以满足施工导流要求及总工期要求，确保施工期安全度汛，兼顾施工道路布置及施工强度均衡、坝体填筑上升速度对沉陷稳定影响，能组织机械化流水施工为原则划分，由于坝体高，填筑量大，施工时间长，坝体填筑分为五个阶段。
存渣场和石料场采用3.8m3、3.0m3、1.9m3、1.6m3液压反铲装车，土料场开采采用3.0m3、1.6m3液压反铲挖装车，反滤料在反滤料加工系统用3.0m3装载机装车，20t～32t 自卸汽车运输。
坝体填筑从大坝上游Ⅰ区堆石料和下游Ⅱ区堆石料开始铺料，铺料方向平行于坝轴
线，接触粘土料、反滤料Ⅰ、反滤料Ⅱ采用后退法卸料，反滤料Ⅰ和反滤料Ⅱ采用1.0m3的反铲铺料。过渡料、心墙粘土料、Ⅰ区堆石料、Ⅱ区堆石料采用进占法填筑，自卸汽车卸料后，采用推土机摊料平整。接触粘土料采用12t轮式装载机碾压；砾质土心墙料采用21t凸块振动碾进退错距法碾压，过渡料、反滤料、堆石料采用20t自行式振动平碾错距法顺坝轴线方向进行碾压。
11.5 砾质土心墙堆石坝碾压试验大纲
11.5.1 现场碾压试验目的
（1）通过利用在窝戛沟石料场二期采区石方开挖时进行微差挤压爆破试验，选择适当的爆破器材、最优的爆破参数和符合施工图纸规定的堆石级配，达到指导爆破设计与施工；
（2）核实坝体填筑设计压实标准—孔隙率、干密度是否能达到以及沉降量大小，以满足设计要求的最大干容重，最小空隙率及渗透系数等。
（3）检验所选用的碾压机械的适应性和性能的可靠性；
（4）研究达到设计要求填筑标准的压实方法，通过实验和比较确定经济合理的施工压实参数，包括坝体不同（接触粘土料、心墙粘土料、反滤料Ⅰ、反滤料Ⅱ、过渡料、Ⅰ区堆石料、Ⅱ区堆石料）区域压实厚度、铺料方式、平料方式、加水量、碾压遍数、碾压速度等。
（5）研究和完善填筑施工工艺和措施；
（6）制定填筑施工实施细则；
（7）研究坝料压实质量控制措施及质量检测的有效方法。
做碾压试验时，要按照《工程测量规范》（GB50026-2007）、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）、《水电水利工程土工试验规程》（DL/T5355-2006）等规程规范进行。通过试验，得出最佳组合结果，作为坝体正式填筑施工的依据，也是作为质量控制的有力手段之一。施工时严格按照试验数据进行施工，不随意更改。
11.5.2 试验前准备
根据试验要求作好试验场地规划，坝料碾压试验宜在坝体外的场地进行，严禁在坝轴线上游坝体中进行研究碾压试验，每一试验单元面积不小于6m×10m，并经平整碾压经监理工程师验收合格后进行，建好供水水池，准备好碾压机具等工作，才进行碾压
实验。
11.5.3 试验程序
（1）接触粘土料区实验
（2）砾质土心墙料区实验
（3）反滤料Ⅰ区实验
（4）反滤料Ⅱ区实验
（5）过渡料区实验
（6）Ⅰ区堆石料区实验
（7）Ⅱ区堆石料区实验
11.5.4 碾压实验仪器设备
（1）500kg台秤一台
（2）烘箱一个
（3）环刀及钢圈（全套）
（4）天平一架
（5）水表2支
（6）圆孔筛一套
（7）塑料布（宽3m）100m，及其它常用工具。
（8）核子密度仪
11.5.5 碾压实验挖装、碾压和运输机械设备
（1）碾压设备
①碾压设备选择
根据本工程大坝填筑要求及以往施工经验，填筑碾压试验选用设备如下：
a、砾质土心墙料碾压选用YZK20A凸块振动碾碾压。
b、堆石料、过渡料、反滤料碾压选用YZ20D自行振动碾碾压。
上述碾压设备与坝体填筑碾压设备相同，设备技术参数见下表11.5-3。
表11.5-3 碾压设备技术参数表
②装运、铺料、洒水设备
a、装运：采用3m3装载机（1台）、1.9 m3反铲（1台）配20t自卸车（4台）。
b、平料、铺筑机械：反滤料采用人工配1.0m3反铲（1台）铺料，砾质土心墙料、过渡料、堆石料用TY220型推土机（1台）平料、铺筑。
c、堆石料洒水及试验用水采用左右岸生产水池引出主水管至大坝填筑区，支管送至各工作面。
③土工试验设备：一套。
11.5.6 碾压试验材料准备
接触粘土料450m3（Dmax≤20mm）
砾质土料450m3（Dmax≤150mm）
过渡料450m3（Dmax≤300mm）
反滤料Ⅰ450m3（Dmax≤20mm）
反滤料Ⅱ450m3（Dmax≤80mm）
Ⅰ区堆石料4500m3（Dmax≤800mm）
Ⅱ区堆石料6000m3（Dmax≤800mm）
11.5.7 填筑碾压试验
根据预先选定的铺料厚度、碾压遍数及行走速度、加水量分场次进行铺料和碾压。每一场碾压前，先在试验场地有效面积内布置2×1.5m方格网，网格上的节点为沉降量测点，先测出基准值后，再进行铺料，铺料推平后，在面上布置与基础网格重叠的网格点，以便测量碾压沉降量。为了测量铺料厚度和沉降量，预先在场外设置临时水准点。
碾压时，采取不错距进退碾压，每碾压2遍测量一次沉降量，每次测量前后均校核场外基准点，当沉降趋于稳定后，该场次碾压结束。
堆石料和过渡料加水碾压对比，可将碾压单元面积一分为二，一半加水15%，一半加水20%，洒水采用胶皮管进行，每碾压2遍洒水一次。
各坝料具体碾压实验如下
（1）接触粘土料试验：
接触粘土料松铺层厚分25cm和30cm，在层厚25cm和30cm设置10.0m过渡段，铺筑宽度6.0m，用20t自卸汽车卸料推土机按进占法平料。测量其厚度，并作好记录，在已测含水量基础上，根据气温适量加水。然后用12t轮式装载机碾压6-10遍，在同一水平层碾压时，压痕重叠不应小于5cm，以防止漏碾。当碾压到6遍时，量测一次压实度，作好记录，并取样作干密度、孔隙率试验，也作好记录，然后继续碾压到8遍时，又作一次干密度、孔隙率试验，同样作好记录。同样再碾压到10遍时，再作一次干密度、孔隙率试验，作好记录。第一层碾压完成后，根据铺料厚度，压实度和所测干密度、空隙率，在现场邀请设计和监理人员参加，研究上述工序中的有关问题，并对铺料厚度、加水量、碾压遍数作适当的调整，直到达到或超过设计要求的干密度为止。当第一层达到设计要求后，按相同方法铺第二层作试验。
（2）砾质土心墙料试验：
在铺料前先将接触粘土料在卸料及平料时滚落至砾质土心墙料范围内土料用装载机辅以人工清除至作业面外。心墙粘土料松铺层厚分25cm和30cm，在层厚25cm和30cm 设置10.0m过渡段，铺筑宽度6.0m，用20t自卸汽车卸料推土机按进占法平料。测量其厚度，并作好记录，在已测含水量基础上，根据气温适量加水。然后用21凸块振动碾碾压6-10遍，在同一水平层碾压时，压痕重叠不应小于5cm，以防止漏碾。当碾压到6遍时，量测一次压实度，作好记录，并取样作干密度、孔隙率试验，也作好记录，然后继续碾压到8遍时，又作一次干密度、孔隙率试验，同样作好记录。同样再碾压到10遍时，再作一次干密度、孔隙率试验，作好记录。第一层碾压完成后，根据铺料厚度，压实度和所测干密度、空隙率，在现场邀请设计、监理人员参加和施工单位技术人员共同探讨，研究上述工序中的有关问题，并对铺料厚度、加水量、碾压遍数作适当的调整，直到达到或超过设计要求的干密度为止，并让业主、监理、设计满意为止。当第一层达
到设计要求后，按相同方法铺第二层作试验。
（3）反滤料Ⅰ试验：
反滤料Ⅰ松铺厚度40cm和45cm，宽度6m，由20t自卸汽车按前进法卸料，推土机按前进法平料，只允许小粒径石料占据大粒径石料的位置，不允许大粒径石料占小粒径石料的位置。用20t自行式振动平碾碾压2-6遍，行驶速度2-3km/h,并于碾压2、6、8遍时分别作压实度、干密度、渗透系数率、干密度试验，直到达到设计要求为止。
（4）反滤料Ⅱ试验:
在铺料前先将心墙粘土料在卸料及平料时滚落至反滤料Ⅱ区范围内大于2cm以上石料用装载机辅以人工清除。反滤料Ⅱ松铺厚度40cm和45cm，宽度6m，由20t自卸汽车按前进法卸料，推土机按前进法平料，只允许小粒径石料占据大粒径石料的位置，不允许大粒径石料占小粒径石料的位置。用21t自行式振动平碾碾压2-6遍，行驶速度2-3km/h，并于碾压2、6、8遍时分别作压实度、干密度、渗透系数率、干密度试验，直到达到设计要求为止。
（5）过渡料试验：
过渡料铺层厚分三种，分别为40cm、45cm、50cm，并严加控制。铺料宽度6m，用20t自卸汽车从石料场（存料场）运到试验场，按进占法卸料，推土机按前进法推料、平料。平料时大粒径石料推至前缘底部，然后用细料填缝。平料后，在其表面充分加水，达到设计15%和20%的要求，用水表计量加水量，不能凭感觉少加或过量加水，用20t 自行式振动平碾碾压6-8遍,同样在碾压到6、8遍时（行驶速度2-3km/h），作压实度、孔隙率、渗透系数率、、干密度试验，并作好记录。
（5）Ⅰ区堆石料试验：
Ⅰ区堆石料铺层厚分三种，分别为70cm、90cm、110cm，并严加控制。铺料宽度6m，用20t自卸汽车从存料场运到试验场，按进占法卸料，推土机按前进法推料、平料。平料时大粒径石料推至前缘底部，然后用细料填缝。平料后，在其表面充分加水，达到设计15%和20%（体积比）的要求，用水表计量加水量，不能凭感觉少加或过量加水，用20t自行式振动平碾碾压6-8遍，同样在碾压到6、8遍时（行驶速度2-3km/h），作压实度、孔隙率、渗透系数率、干密度试验，并作好记录。
（6）Ⅱ区堆石料试验:
Ⅱ区堆石料铺层厚分三种，分别为70cm、90cm、110cm，并严加控制。铺料宽度6.0m，用20t自卸汽车从窝戛沟石料场运到试验场，按进占法卸料，推土机按前进法推料、平料。平料时大粒径石料推至前缘底部，然后用细料填缝。加水有两种方案，方案一平料后，在其表面充分加水，达到设计15%和20%（体积比）的要求，用水表计量加水量，不能凭感觉少加或过量加水。方案二是在料场只加设计15%和20%（体积比）的要求的一半水，在平料后在另一半。用20t自行式振动平碾碾压6-8遍，同样在碾压到6、8遍时（行驶速度2-3km/h），作压实度、孔隙率、渗透系数率、干密度试验，并作好记录。
当底部碾压层全部完成，依照上述方法又逐层上升，直到试验完毕。
（7）斜坡碾压试验:
斜坡按1：2.0边坡修整后，由斜坡碾牵引机将斜坡碾从坡顶向下无振碾压（静压）2遍后，再有振碾压6～8遍，从斜坡上取样作干密度及渗透试验。斜坡碾压时，如果坡面在干燥的气候条件下，水分极易蒸发，则在已修整过的坡面上适量喷水湿润坡面，湿润深度（10-15cm），再行碾压。
11.5.8试验资料整理及成果:
将上述各种堆石坝填料的运输、卸料方式、平料方法、加水量、碾压遍数、压实度、干密度、孔隙率、渗透系数的每次试验资料进行系统整理，绘制相关图表，并根据试验条件进行分析，得出结论，将施工中所必要的铺料厚度、进料方式、平料方法、加水量、碾压遍数、行进速度、压痕尺寸等主要施工参数报监理审批。当得到批准后，在大坝填筑时，必须严格遵照执行，不任意修改。斜坡的修坡、碾压及坡面的保护等相关试验资料同时报与监理审批后，施工时遵照执行。
碾压试验程序及布置见图《砾质土心墙堆石坝碾压试验场布置图》（图号：MIW/C2 T-11-12）。
11.6 土石方开挖和填筑平衡
11.6.1 土石方平衡规划的原则
在满足招标文件规定的关键施工进度的条件下，结合大坝填筑工期要求，尽量利用可用开挖料直接上坝，减少中转堆存，减少回采利用料的损失，提高可用开挖料利用率，控制石料场开采量，促进施工效率的提高。土石方调配原则如下：
（1）各种料源质量应满足坝体填筑各料区坝料的技术指标要求；
（2）料源开采和大坝填筑进度相适应，以最大限度地利用开挖料直接上坝，降低中转上坝填筑量；
（3）根据大坝填筑的分期和道路布置情况，合理进行料场的开采规划，并尽早确定料场的开采规模，以满足大坝填筑施工强度；
（4）在石料场开采施工中，依据坝体各料区技术指标不同，有选择地进行爆破和挖装。
（5）开挖料尽量直接上坝，减少备料场二次转运，但同时应充分满足溢流坝开挖本身进度计划要求和大坝填筑施工进度影响等因素。
（6）接触粘土料从丹梯村土料料场开采直接上坝。
（7）砾质土心墙土料从坝址左岸土料场A区和苗尾寨土料场A区直接开采和从苗尾寨土料存料场回采上坝。
（8）反滤料从丹坞堑砂石加工系统购买成品料。
（9）Ⅰ区堆石料全部利用本工程开挖料，大部分直接从开挖工作面上坝填筑，少量从丹坞堑存渣场、坝前存渣场、苗尾寨堆料场回采上坝填筑。
（10）Ⅱ区堆石料，优先利用窝戛沟石料场自行开采石料，不足部分从丹坞堑石料场购买。
（11）过渡料，优先利用苗尾寨过渡料存料场回采，不足部分从丹坞堑石料场购买。
11.6.2 土石方调配依据
1、招标文件及相关技术规程、规范关；
2、招标文件第一卷《商务文件》中工程量清单所提供的有关工程量；
3、招标文件第二卷《技术条款》中对各种坝料填筑量的技术要求；
4、大坝工程施工工期要求及其它工程部位的施工进度安排。
11.6.3 土石方填筑工程量
大坝填筑总量为1127.57万m3（实方），其中Ⅰ区堆石料为556.41万m3（实方），Ⅱ区堆石料和下游排水通道堆石料为158.46万m3（实方），过渡料为129.43万m3（实方），反滤料为85.06万m3（实方），砾质土心墙料为176.43万m3（实方），接触粘土料为6.63万m3（实方），上下游块石护坡10.75万m3（实方）。
溢洪道控制段回填石渣1.56万m3（实方），拦污漂四周石渣填筑0.06万m3（实方），发电厂房厂前区场地回填石渣22.64万m3（实方）。
近坝库岸防护工程右岸弃渣平台弃渣碾压147.44万m3（实方）。
大坝上下游围堰填筑总量为155.57万m3（实方），其中石渣填筑139.44万m3（实方），过渡料填筑11.50万m3（实方），砾质土料2.28万m3（实方），垫层料3.24万m3（实方）。
土石方填筑工程量见表11.6-1
表11.6-1 土石方填筑工程量表
11.6.4 料源规划
1、大坝填筑料源规划
窝戛沟石料场位于坝址下游 5.5km~6.5km处右岸山坡，窝戛沟石料场根据地形地貌，地质条件及地理区位分布，分两期开采。规划开挖有用料约104万m3，无用料约
47万m3，其中一期开采有用料约42万m3，无用料约20万m3；二期开采有用料约62万m3，无用料约27万m3。本承包人进行二期开采。
丹坞堑石料场位于坝址下游约12.5km处右岸山坡，由其它承包人开采，本承包人购买成品石料。
根据招标文件要求，优先采用窝戛沟石料场开采石料作为Ⅱ区堆石料和下游排水通道堆石料，不足部分在丹坞堑石料场购买。
坝址左岸土料场位于坝址下游1.5km~2.0km处左岸山坡，坝址左岸土料场根据地形地貌，地质条件及地理区位分布，分A、B两区开采。A区无用层平均厚度约0.5m，有用层厚度2.1～7.8m，规划开采有用土料约46.0万m3，无用料约4.3万m3；B区无用层平均厚度约0.5m，有用层厚度1.9～7.6m，规划开采有用土料约25.0万m3，无用料约3.0万m3。A、B区共规划开采有用土料约71.0万m3，无用料约7.3万m3。
苗尾寨土料场位于坝址上游约2.5km处右岸山坡，坝址左岸土料场根据地形地貌，地质条件及地理区位分布，分A、B两区开采。A区无用层平均厚度约0.5m，有用层厚度3.3～16.5m，规划开采有用土料约198.0万m3，无用料约11.40万m3；B区（备用）无用层平均厚度约0.4m，有用层厚度2.4～13.6m，规划开采有用土料约38.0万m3，无用料约4.4万m3。A、B区共规划开采有用土料约236.0万m3，无用料约15.8万m3。
2、料源利用规划
根据招标文件提供的料源以及本工程大坝填筑分期情况、施工进度安排，本工程的料源利用规划如下：
（1）上、下游围堰填筑料采用溢洪道开挖石渣料直接填筑，围堰所需砾质土料采用坝址左岸土料场B区土料，垫层料从窝戛沟砂石加工系统购买，过渡料从苗尾寨过渡料场回采；
（2）溢洪道控制段回填石渣、拦污漂四周石渣、发电厂房厂前区场地回填石渣取自坝前存渣场；
（3）近坝库岸防护右岸弃渣平台（1355m~1385m）由尾水渠开挖弃渣；
（4）大坝Ⅰ区堆石料全部采用溢洪道开挖有用料；
（5）大坝Ⅱ区堆石料和下游排水通道堆石料所需石料优先从窝戛沟石料场开采，不足部分从丹坞堑石料场购买；
（6）大坝过渡料部分从苗尾寨过渡料存料场回采，部分从丹坞堑石料场购买；
（7）大坝反滤料全部从丹坞堑砂石加工系统购买；
（8）大坝上下游干砌块石护坡和浆砌石护坡从丹坞堑石料场购买；
（9）大坝接触粘土料从丹梯村土料场开采；
（10）大坝砾质土心墙料从坝址左岸土料场A区和苗尾寨土料场A区开采，从苗尾寨土料存料场回采；
料源具体规划见表11.6-2。
表11.6-2 料源利用规划表
11.6.5 土石方调配计划
本合同开挖土石方合计1554.0万m3，其中1261.61万m3石方开挖（自然方），292.39万m3土方开挖（自然方），另外导流隧洞洞挖有用料30万m3和引水隧洞洞挖有用料15万m3由各自的承包商运到苗尾寨过渡存料场堆放。
（1）大坝填筑料
Ⅰ区堆石料为556.41万m3（压实方）, 石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需溢洪道开挖有用料自然方445.13万m3。
Ⅱ区堆石料和下游排水通道堆石料为158.46万m3（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需料场开采有用料自然方126.77万m3。
过渡料为129.43万m3（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需料场开采有用料自然方103.54万m3。
反滤料为85.06万m3（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需料场开采有用料自然方68.05万m3。
砾质土心墙料为176.43万m3（压实方），土方自然方与压实方转换系数按0.85计，共需料场开采有用料自然方208.19万m3。
接触粘土料为6.63万m3（压实方），土方自然方与压实方转换系数按0.85计，共需料场开采有用料自然方7.82万m3。
上下游块石护坡10.75万m3（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需料场开采有用料自然方8.60万m3。
（2）心墙坝上下游围堰填筑料
石渣填筑139.44万m3（压实方）, 石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需溢洪道开挖有用料自然方111.55万m3。
过渡料填筑11.50万m3（压实方）, 石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需有用料自然方9.28万m3。
砾质土料2.28万m3（压实方），土方自然方与压实方转换系数按0.85计，共需料
场开采有用料自然方2.68万m3。
垫层料3.24万m3（压实方）, 石方自然方与压实方转换系数按0.88计，共需有用料自然方2.85万m3。
（3）预挖冲刷坑围堰及导流洞封堵出口围堰填筑料
石渣填筑18.76万m3（压实方）, 石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需溢洪道开挖有用料自然方15.01万m3。
接触粘土料6.66万m3（压实方），土方自然方与压实方转换系数按0.85计，共需料场开采有用料自然方7.84万m3。
（4）其它填筑料
溢洪道控制段回填石渣1.56万m3（压实方）, 石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需有用料自然方1.25万m3；
发电厂房厂前区场地回填石渣22.64万m3（压实方）, 石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需有用料自然方18.11万m3；
近坝库岸防护工程右岸弃渣平台弃渣碾压147.44万m3（压实方）, 石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需有用料自然方117.95万m3。
本工程土石方调配计划见表11.6-3。
表11.6-3 土石方调配计划表
土石方调配计划见附图《土石方调配计划示意图》（图号：MIW/C2-T-11-03）。11.7 坝体填筑工程施工
11.7.1 工程概况
砾质土心墙堆石坝坝顶高程1414.80m，坝顶长576.68m，最大坝高139.80m，坝顶宽12m，大坝上、下游坝坡均为1:2，下游坝坡“之”字形上坝公路宽10m。结合工程弃渣，在坝体的上、下游各设一弃渣场，上游侧弃渣平台高程为1355.00m，下游侧为1365.00m，同时为提高大坝上游右岸岸坡的稳定安全度，设弃渣压坡，弃渣压坡平台高
程为1385.00m。
大坝心墙顶高程为1412.80m，心墙底高程1276.5m，心墙最大高度136.30m。心墙顶宽4.0m，上、下游坡比1:0.25，心墙与混凝土垫层接触部位采用厚度2.0m的接触粘土过渡。心墙上游设两层反滤层，水平宽度均为3m；下游设两层反滤层，水平宽度均为4m，上、下游反滤层坡比1:0.25，过渡层顶部水平宽度为6m，上、下游坡比1:0.3。过渡料层以外为堆石体坝壳，其中上游堆石体坝壳以1395.00m高程为界，以上为堆石料Ⅱ区，以下为堆石料Ⅰ区；下游堆石体坝壳1319.50m高程以下为堆石料Ⅱ区，1319.50m~1380.00m高程为堆石料Ⅰ区，1380.00m高程以上为堆石料Ⅱ（1）区。上游坝坡1355.00m以上和下游坝坡1365.00m以上坝面设80cm厚块石护坡。
11.7.2 施工特点
（1）坝体填筑量大、施工强度高，本工程大坝填筑共有1127.56万m3（含上下游干砌块石护坡和浆砌石护坡），高峰强度达53.78万m3/月（不含上下游块石护坡）。
（2）砾质土心墙坝填筑牵涉基础垫层混凝土、基础缺陷处理以及固结灌浆、帷幕灌浆；施工作业面多，在平面上、立面上有较大的干扰，一定要做好统筹安排，以保证填筑施工的顺利进行。
11.7.3 坝体填筑进度安排
11.7.3.1 施工进度安排
坝体填筑分期按照招标文件划分,以满足施工导流要求及总工期要求，确保施工期安全度汛，兼顾施工道路布置及施工强度均衡、坝体填筑上升速度对沉陷稳定影响，能组织机械化流水施工为原则划分，由于坝体高，填筑量大，坝体填筑分为五个阶段。
第Ⅰ期：2012年06月01日～2013年6月30日，将坝体上下游侧填筑至1340m高程，中间部分填筑至1343.0m高程，保证大坝挡水度汛安全。本期填筑量568.18万m3，平均填筑强度43.70万m3/月。
第Ⅱ期：2013年07月01日～2013年08月31日，上下游侧填筑高程范围为EL.1340.0m～EL.1351.0m。本期填筑量约72.52万m3，平均填筑强度36.26万m3/月。
第Ⅲ期：2013年09月01日～2013年11月20日，填筑高程范围为EL.1343.0m～EL.1360.0m。本期填筑量132.25万m3，平均填筑强度50.87万m3/月。
第Ⅳ期：2013年11月21日～2014年5月31日，填筑高程范围为EL.1360.00m～
EL.1386.00m。本期填筑量217.01万m3，平均填筑强度40.19万m3/月。
第Ⅴ期：2014年6月01日～2014年11月30日，填筑高程范围为EL.1386.000m～EL.1412.80m。本期填筑量126.86万m3，平均填筑强度25.37万m3/月。
各期填筑运输道路以分布在不同高程部位的主干道及支线料场和坝体连接，满足大坝各期填筑料需求和填筑特性。
Ⅰ期填筑上坝主要以上游6#临时道路，下游下游下基坑道路和5#临时道路为主。
Ⅱ期填筑上坝主要以上游6#临时道路，下游5#临时道路为主。
Ⅲ期填筑上坝主要以上游上游坝面之字路，下游下游坝面之字路为主。
Ⅳ期填筑上坝主要以上游上游坝面之字路，下游下游坝面之字路为主。
Ⅴ期填筑上坝主要以上游上游坝面之字路，下游下游坝面之字路为主。
填筑分期断面见图《堆石坝分期施工示意图》（图号：MIW/C2-T-11-02），分期填筑道路布置及各期施工面貌见图MIW/C2-T-11-04～07。
各期工程量见表11.7-1。
表11.7-1 各期填筑工程量表
11.7.3.2 施工进度控制
砾质土心墙堆石坝高量大，填筑强度高且持续时间长，丹坞堑石料场到大坝运输距离12.5km，丹坞堑砂石加工系统到大坝运输距离7.5km，运输线路比较长，综合考虑以上影响因素，主坝施工进度控制主要采取以下措施：
防风防雨防雷防署施工方案施工专项方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
罗源闽光高速棒材项目水处理系统工程 防 署 防 台 防 汛 方 案 编制：黄东林 审核：班跃昌 审批：刘曾强 河北中冶润丰建设股份有限公司 罗源闽光高速棒材项目经理部 2016年6月30日 目录
一、工程概况
工程名称：罗源闽光高速棒材水处理系统工程 工程地点：罗源闽光钢铁厂内 总包单位：中冶京诚工程技术有限公司 施工单位：河北中冶润丰建设股份有限公司 监理单位：福建省冶金工业设计院 根据统计资料，福建地区7-10月份是夏季，高温、暴雨、台风、雷暴等灾害性天气的多发季节，本工程处于高温、雨季施工阶段，为保证雨季施工的顺利进行， 以满足工程的施工质量及其他要求。成立以项目经理刘曾强为组长的防雷防汛防大风领导小组，制定一系列的安全、质量、工期保证措施，做到加强管理、周密计 划、措施到位、责任落实、奖罚分明。 小组成员：组长：刘曾强 副组长：班跃昌 成员：姜希安、连海斌、黄东林 二、高温天气施工保证措施 1. 因夏季气候炎热高温，露天作业时，应合理调整工作时间，中午休息时间适当延长，尽可能避开中午最高温时段施工。 2. 做好各种降温防暑工作，防止施工人员中暑。工地供应藿香正气水、绿豆汤，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口；配置防暑药品。 3. 高温天气期间，每天向施工人员提示当天气温情况，及作息时间安排。 4. 每天应加强施工现场的巡回检查，及时了解施工的高温环境和职工身体状况，及时处理出现的问题，将事故苗头消灭在萌芽状态。 5. 中暑施救方法：轻度患者：施工人员在正常作业时出现头昏、乏力、目炫现象时，应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、药品、湿毛巾等。
粘土斜墙施工方案范文-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
粘土斜墙施工方案
施工技术方案申报表 （ [ ]技案 01 号） 合同名称：渠道除险加固工程施工Ⅱ标合同编号：SLJG-SG2致：（监理机构） 我方今提交段迎水坡粘土斜墙工程（HPZL-SL2-Ⅰ）的： □施工组织设计 □施工组织措施 施工方法 □工程放样计划 □专项试验计划和方案 □工程测量施测计划和方案 □ 请贵方审批。 承包人：标项目部 项目经理： 日期：年月日 说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批
意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。 粘土斜墙工程施工方案 一、粘土斜墙采用与堤身加培工程同时施工的施工方案。 二、清基削坡 1、堤身清基 （1）施工工艺 理整压 不合格不合格 （2）堤身清基基本要求 ①堤身填筑施工前应对填筑的基面进行清理，基面表层的淤泥、腐质土、泥炭土系不合格土和草皮杂质土等必须清除。 ②植被清理范围必须延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧不少于3米。 ③对清基过程中发现的文物古迹，应按国家相关的法规处理。 ④清基完成后应对清基面进行平整压实。 ⑤堤基清基属隐蔽工程要进行隐蔽工程验收。 （3）清基准备 ①、根据施工进度计划进场施工机械设备要满足清基需要。 ②、根据业主及监理工程师确认的施工图纸进行精确放样，确定清基边线。
（4）清基施工 根据本工程的施工断面情况选择清基设备，采用挖掘机进行清基，弃土采用5T自卸车运至监理工程师指定的地点堆放。 2、堤身削坡 在清基完成后即进入堤基削坡平整压实施工。首先根据施工图纸，用水准仪测量设计标准渠底高程，在保证此高程处渠底宽度达到20米后，放出标准渠渠脚线，然后按设计渠顶高程与设计标准渠渠底高程的差值和设计标准渠的坡比计算出设计标准渠顶位置，按设计图纸要求确定上削坡面边线。采用挖掘机削坡，将削坡土运至背水坡用于回填。削坡过程中测量员用水准仪测量并校核，以确保按设计削坡，削坡后坡面用推土机进行平整压实。平整压实后抽样进行干容重试验，检验压实效果是否符合设计要求。 3、隐蔽工程验收 整个清基削坡工程完成并经施工班组自检，施工项目部复检合格后，由施工项目部向监理机构申请进行隐蔽工程验收。在监理工程师验收合格后，方可进行下道工序（粘土斜墙填筑）的施工。 三、堤身粘土斜墙填筑 填筑土方采用1m3挖掘机开挖，5t自卸车运输。 1、料场的标识保护及排水 对确定使用的料场，设置若干固定基桩，进行标识，并做好记录。取土区地下水降排的方法为在取土区布置龙沟的方法来进行降排水，利用开挖形成的排水龙沟，将土料中孔隙潜水积聚到龙沟中，再用水泵抽排。龙沟开挖断面设置为底宽m，边坡1:，沟底始终低于料场取土面m
第11章堆石坝填筑工程 11.1 施工概述 砾质土心墙堆石坝坝顶高程1414.80m，坝顶长576.68m，最大坝高139.80m，坝顶宽12m，大坝上、下游坝坡均为1:2，下游坝坡“之”字形上坝公路宽10m。结合工程弃渣，在坝体的上、下游各设一弃渣场，上游侧弃渣平台高程为1355.00m，下游侧为1365.00m，同时为提高大坝上游右岸岸坡的稳定安全度，设弃渣压坡，弃渣压坡平台高程为1385.00m。 大坝心墙顶高程为1412.80m，心墙底高程1276.5m，心墙最大高度136.30m。心墙顶宽4.0m，上、下游坡比1:0.25，心墙与混凝土垫层接触部位采用厚度2.0m的接触粘土过渡。心墙上游设两层反滤层，水平宽度均为3m；下游设两层反滤层，水平宽度均为4m，上、下游反滤层坡比1:0.25，过渡层顶部水平宽度为6m，上、下游坡比1:0.3。过渡料层以外为堆石体坝壳，其中上游堆石体坝壳以1395.00m高程为界，以上为堆石料Ⅱ区，以下为堆石料Ⅰ区；下游堆石体坝壳1319.50m高程以下为堆石料Ⅱ区，1319.50m~1380.00m高程为堆石料Ⅰ区，1380.00m高程以上为堆石料Ⅱ（1）区。上游坝坡1355.00m以上和下游坝坡1365.00m以上坝面设80cm 厚块石护坡。 坝体填筑总量为1127.57万m3，施工主要工程量见表11.1-2
11.2施工总程序安排 11.2.1 施工总程序安排说明 1、施工进场后抓紧修筑施工道路； 2、截流后抓紧开挖河床部位坝基。坝轴线上游80.0m围及下游坝基开挖尽快结束，率先填筑上游Ⅰ区堆石料、下游Ⅱ区堆石料，心墙区域的垫层混凝土、防渗帷幕继续施工； 3、料场开采道路形成后即开始进行料场开采，并进行坝料碾压的现场生产性试验。 4、大坝填筑与导流度汛、溢洪道开挖综合考虑，使填筑施工连续进行，坝体分期施工，共分五期填筑。 5、坝前和坝后弃渣与坝体填筑保持平起上升。 11.2.2 施工总程序框图 1、砾质土心墙堆石坝施工程序框图
第十章季节性施工方案及措施 第一节雨季施工方案 一、雨季施工准备 1.组织准备 1）成立以项目经理为第一责任人的领导小组，将方案编制、措施落实到人。料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门，并明确责任人。 2）雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行，不受季节气候影响。 3）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行一次全面的施工现场的检查，包括检查临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作。 4）加强雨季施工的信息反馈，对容易发生问题的要采取防范措施，设法排除隐患，同时合理的安排日常工作。 2.技术准备 1）资料准备 ①收集定安气象资料，了解雨期天气状况。 ②认真熟悉施工图纸，了解进入雨施的各单位工程设计状况及施工特点，提出针对性的雨期施工技术措施。对进入雨期施工但不适于雨施的项目及时与业主及设计院联系，共同研究解决。 ③收集同类工程雨季施工经验，选择合理的针对性的雨季施工措施。 2）雨期施工方案编制 我公司项目部将在开工前，编制并审批完成该工程更为详细的雨期施工方案，同时报业主或监理批准。该方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提出切实可行的雨期施工技术措施。 3.技术交底 项目部将严格执行技术交底制度，将雨期各项技术要求从管理人员到分包及个人进行层层分级技术交底。 项目部各现场管理人员将对其责任范围内具体负责的工程项目向具体分包负责人或班组长进行具体技术交底。交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量要求等内容。 项目部同时将严格监督检查班组对工人的现场及班前交底情况。 4.施工现场准备
施工技术方案申报表 （[ 2006 ]技案01 号） 合同名称：合同编号：SLJG-SG2 渠道除险加固工程施工Ⅱ标
说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、份。1监理机构、发包人、设代机构各． 粘土斜墙工程施工方案 一、粘土斜墙采用与堤身加培工程同时施工的施工方案。 二、清基削坡 1、堤身清基 堤身清基基本要求（2） ①堤身填筑施工前应对填筑的基面进行清理，基面表层的淤泥、腐质土、泥炭土系不合格土和草皮杂质土等必须清除。 ②植被清理范围必须延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧不少于3米。 ③对清基过程中发现的文物古迹，应按国家相关的法规处理。 ④清基完成后应对清基面进行平整压实。 ⑤堤基清基属隐蔽工程要进行隐蔽工程验收。 （3）清基准备 ①、根据施工进度计划进场施工机械设备要满足清基需要。 ②、根据业主及监理工程师确认的施工图纸进行精确放样，确定清基边线。
（4）清基施工 根据本工程的施工断面情况选择清基设备，采用挖掘机进行清基，弃土采用5T 自卸车运至监理工程师指定的地点堆放。 2、堤身削坡 在清基完成后即进入堤基削坡平整压实施工。首先根据施工图纸，用水准仪测量设计标准渠底高程，在保证此高程处渠底宽度达到20米后，放出标准渠渠脚线，然后按设计渠顶高程与设计标准渠渠底高程的差值和设计标准渠的坡比计算出 设计标准渠顶位置，按设计图纸要求确定上削坡面边线。采用挖掘机削坡，将削坡土运至背水坡用于回 填。削坡过程中测量员用水准仪测量并校核，以确保按设计削坡，削坡后坡面用推土机进行平整压实。平整压实后抽样进行干容重试验，检验压实效果是否符合设计要求。 3、隐蔽工程验收 整个清基削坡工程完成并经施工班组自检，施工项目部复检合格后，由施工项目部向监理机构申请进行隐蔽工程验收。在监理工程师验收合格后，方可进行下道工序（粘土斜墙填筑）的施工。 三、堤身粘土斜墙填筑 3挖掘机开挖，5t自卸车运输。填筑土方采用1m 1、料场的标识保护及排水 对确定使用的料场，设置若干固定基桩，进行标识，并做好记录。取土区地下水降排的方法为在取土区布置龙沟的方法来进行降排水，利用开挖形成的排水龙沟，将土料中孔隙潜水积聚到龙沟中，再用水泵抽排。龙沟开挖断面设置为底宽1.0 m，边坡1:1.5，沟底始终低于料场取土面0.5 m以上，分为纵向龙沟和横向龙沟，横向龙沟每100 m设一道，由一道位于取土区边缘的纵向龙沟相连，并在纵横龙沟交接处设置若干集水井。龙沟布置图如下：
坝体填筑施工方法 坝体填筑施工工艺流程见附图：坝体填筑施工工艺流程图。 坝体填筑施工，根据现场碾压试验所选定的施工参数、施工工艺、机械组合、填筑铺层厚度、碾压遍数、洒水量等所制定的坝体填筑施工技术来实施。在施工时采用“后退进占法”均衡上升的施工方法，坝壳料采取大面积铺筑方法，减少接缝。详见坝料后退进占法填筑图。 1、坝基清理验收 坝体填筑前，先进行坝基保护层的清基及验收。清基采用人工配合反铲挖掘机清理，20t自卸汽车运至指定弃料场。人工配合推土机修整成型。经自检合格后，组织甲方监理等代表进行联合验收，取样检测合格后方可进行坝体填筑。 2、上坝道路布置 2.1道路布置原则及要求
坝体填筑工艺流程图 （1）根据地形条件、枢纽布置、工程量大小、填筑强度、自卸汽车吨级来统筹布置。应用科学的规划方法进行运输网络优化。 （2）运输路线宜自成体系，并尽量与永久路线相结合。 （3）连接坝体上、下游交通的主要干线，应布置在坝体轮廓线以外。干线与不同高程的上坝道路相连接，应避免干扰坝体填筑。 （4）坝体内的道路应结合坝体分期填筑规划统一布置，在平面与立面上协
调好不同高程的上坝道路相连接，使坝体内临时道路的形成满足坝体填筑要求。 （5）运输道路的标准应符合自卸汽车吨级和行车速度的要求，路基坚实，路面平整，靠上坡一侧设置纵向排水沟，顺畅排出雨水和泥水，以避免雨天运输车辆将路面泥水带入坝面，污染坝料。 （6）道路沿线应有较好的照明设施，路面照明容量不少于3KW/km，确保夜间行车安全。 （7）运输道路应经常进行维护和保养，及时清除路面散落的石块等杂物，并经常洒水，以减少运输车辆的磨损。 2.2上坝道路布置方法 块石料场与Ⅰ号土料场位于主坝右岸上游，Ⅱ号土料场位于主坝左岸上游，利用开挖二次倒运块石料位于主坝下游。2009年汛前Ⅱ区坝体填筑达到1395.10m高程，2009年汛后Ⅰ区坝体填筑均达到1395.1m高程，2010年完成主坝1395.1～1410m坝体填筑。根据坝段分期分区、度汛、料场分布及工期安排，主坝填筑施工道路安排如下： 2.2.1 Ⅱ区坝段坝体填筑的坝壳堆石料来源于右岸块石料场和部分建筑物开挖利用料，其中1370～1385m高程坝段坝壳堆石料填筑利用靠右岸河床修筑临时施工道路，该段地面高程在1370～1378m之间。1385～1400m高程坝段填筑从右岸约1395m高程山坡上开辟道路进行坝体填筑。1400～1410m 高程坝体填筑从右岸约1405m高程山坡上开辟道路进行填筑。1395.10m以下的心墙土料来源于Ⅱ号土料场，心墙土料运输需要在流水段埋设涵管。 2.2.2 Ⅰ区坝段1395.10m高程以下坝体填筑的坝壳堆石料来源于坝下游石料堆存场，其中1370～1375m高程坝段坝壳堆石料填筑利用靠左岸河床
宣威市东山镇长洼子水库工程粘土心墙填筑分部工程施工组织设计（方案） 一、工程概况 长洼子水库位于宣威市东山镇恰德村委会樊家西部小河上，坝址距东山镇15公里，距宣威市约40公里。工程所在地樊家西部小河属珠江流域西江水系。长洼子水库主要建筑物有：拦河坝工程、溢洪道工程、输水及引水管道工程、其他附属工程等组成。 二、工期计划 2013年4月9～2013年6月20日，共计71天，完成粘土心墙填筑分部工程。 三、主要施工机械设施 主要机械设备表
四、施工工艺流程砼盖板一）C20 1、基础面处理1）基础开挖时预留20cm保护层，待混凝土浇筑前进行挖除并整平。 2）在基础面上浇筑混凝土前，清理基础面上的乱石及杂物，以符合设计要求。 2、模板工程
根据本工程的施工特点采用钢模板，施工过程中严格按施工规范施工、控制。 1）模板施工方法及质量要求 ①施工准备 由于模板对砼质量有直接影响，所以立模前要对模板进行挑选，然后按使用部位分类编号，妥善保管。模板表面应光洁平整，自身应无变形。 模板使用前（新模板除外），对模板均要进行整修、脱模处理（涂刷 脱模剂）。 将立模所需工具（如线锤、扳手、等）及材料（如模板、围柃、散木板、铅丝等）准备齐全。 安装前要按设计图纸测量放样，然后由施工技术人员详细向作业人员进行施工技术交底，让作业人员了解如何按照测量放样单立模，并 清楚立模所要求达到的精度。． ②散装模板安装 模板安装是一项重要的工作，安装时必须按照设计图纸要求尺寸进行，保证建筑物各部位尺寸准确无误，。立模时，用竖向围柃紧贴模板， 用铅丝将模板和围柃绑扎牢固或用蝴蝶卡加固，设置支撑将模板架立起来，之后再进行正常模板安装。立模的误差须在允许范围内，且模板上口边沿线须在一条平顺线上。 加固模板的拉杆，应设置在纵横围柃相交处，确保拉杆起到有效加固
六、施工组织设计
目录 第1章、工程概述 (4) 1.1工程概况 (4) 1.2 本合同承包人承担的工程项目和工作内容： (7) 第2章工程质量目标及工期目标 (7) 2.1质量目标 (7) 2.2工期目标 (8) 2.3工程特点 (8) 第3章施工部署 (8) 3.1指导思想和实施目标 (8) 3.2施工部署 (9) 3.3前期准备工作 (11) 3.4施工机械进场计划 (13) 3.6工程主要材料进场计划及运输措施 (14) 第4章施工总进度安排及附图 (14) 4.1工期承诺及编制依据、原则 (14) 4.2施工总进度计划 (15) 4.3施工进度总计划 (16) 4.4工期保证措施 (16) 第5章施工总布置、临时设施布置说明书及附图 (23) 5.1施工总体平面布置原则 (23) 5.2施工交通 (23)
5.3临时设施 (24) 5.4各类临时设施用地计划表 (25) 第6章主体工程施工方法说明书及附图 (25) 6.1施工测量方案 (25) 6.2土石方工程 (26) 6.3混凝土工程 (28) 6.4填筑 (31) 6.5砌石护坡施工 (48) 6.6坝基灌浆工程 (50) 6.7支护工程 (61) 6.8大坝原型观测 (63) 6.9 砂石料加工系统 (69) 6.10施工导流及基坑排水 (72) 第7章项目管理机构的设置 (74) 7.1现场项目管理机构的设置 (74) 7.2主要岗位职责 (75) 7.3组织管理 (79) 7.4项目部管理人员组成 (82) 第8章工程质量保证措施 (83) 8.1质量目标 (83) 8.2质量保证体系 (83) 8.3质量保证措施 (84)
雨季施工方案及措施 1、雨期施工概况 根据总进度控制计划，6月1日至8月31日雨期施工主要包括基础及主体结构施工。 2、雨期施工管理目标 2.1雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。 2.2因雨季施工任务繁重，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，汛期施工做到有备无患。 2.3雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。 3、雨期施工管理流程
4、雨期施工准备工作 4.1技术准备 4.1.1雨期施工期间以项目生产经理为首建立防汛抢险队伍，制定应急预案，做到有备无患，确保安全施工。 4.1.2 施工前掌握天气变化情况，考虑雨施对本工程的影响，编制雨期施工方案，制定防汛预案，并逐级进行针对性交底。防御方案侧重于监视、预防、预警、人员撤离、财产转移、抢救、善后工作等。 4.2施工场地 4.1.1雨期施工前，对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内，采取必要的防雨措施。 4.1.2场地内的施工道路按5‰坡度进行平整，做到路面坚实平整、不颠簸、保证雨后路面不打滑、不积水、不沉陷，保证道路畅通无阻。 4.3 机电设备及材料 4.3.1对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，所有机电设备都要安装预防漏电保安器。防止雨淋的材料应入库存放。 4.3.2在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，电气设备要有可靠接地措施。 4.3.3对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次
陆水水利工程维修养护项目 主副坝维修和日常养护施工 施工组织设计 长江水利委员会陆水枢纽工程局大坝服务中心二0一0年一月 目录
第一章施工综合说明 工程概况 1.1.1 工程基本情况 陆水水库位于湖北省东南部，属低山丘陵地区。多年平均气温度，多年平均降雨量。属亚热带季风气候，雨量充沛，气候温和，植物生长茂盛，生态环境十分适宜绿化。水库属大（二）型工程，有大小土石坝15座，除5#，6#A副坝采用混凝土六方块贴坡外，其余土坝背水坡均采用草皮护坡，粘土坝身。 1.1.2 合同项目和工作范围 合同工程名称为：主副坝维修和日常养护施工 承包范围和内容：1#副坝至11#副坝排水沟清理及坝坡杂草清除等日常养护；9#副坝至11#副坝连接段护岸维修；8#副坝南端坝脚场地平整，8#副坝藕塘填方、运整；主副坝机电设备日常养护；闸门维修养护；启闭机维修养护；机电设备及附属设施维修养护；坝区绿化及园林设施日常养护；白蚁防治等。 工程区自然条件 1.2.1水文气象 陆水流域属亚热带季风气候，夏季炎热，冬季寒冷，四季寒暑分明。据陆水水库实测资料统计，多年平均降雨量。降雨量年内分配不均，6月最大、12月最小，3～8月雨量占全年的%，9月～次年2月降雨量占全年降雨量的%。
多年平均气温℃，多年平均蒸发量（20m2蒸发池）。多年平均最大风速s。暴雨主要出现在4～10月，个别年份也可能提前到3月，或推迟到11月。 1.2.2地质、地形地貌 本区为幕阜山北麓至长江间的低山—丘陵区，地面高程50～300m。地势总体东南高西北低。区内水系发育，长江一级支流陆水河于工程区总体流向北西。 （1）1#A副坝 1#A副坝为均质土坝，坝长，最大坝高。坝身填土主要为粉质壤土，含碎石及粉质粘土团块，呈弱～微透水性；坝基为粉质粘土，含粘土条带和少量碎石，呈弱透水性。上游坝坡为浆砌块石护坡，下游坝坡为草皮护坡，坝坡左侧与杂树林相连。 （2）1#B副坝 1#B副坝亦为均质土坝，坝长，最大坝高。坝身填土主要为粉质粘土夹粉质壤土，含碎石及粉细砂，具中等透水性；坝基为含碎石粉质粘土，呈弱透水性。上游坝坡为浆砌块石护坡，下游坝坡为草皮护坡，坝坡右侧与杂树林相连。 （3）2#副坝 2#副坝原为粘土均质坝，防洪加固设计后将其改建为为46.2米的三孔泄洪闸，两岸各为长28米的混凝土重力式挡水坝，坝坡右侧与山头相连。 （4）主坝 主坝坝顶长度米最大坝高49米，坝身为混凝土预制块安装。左端与上坝公路相连，右端用铺有混凝土路面的连接段与3#副坝相连。
第11章堆石坝填筑工程 11.1施工概述 砾质土心墙堆石坝坝顶高程1414.80m,坝顶长576.68m，最大坝高 139.80m,坝顶宽12m，大坝上、下游坝坡均为1:2，下游坝坡之”字形上 坝公路宽10m。结合工程弃渣，在坝体的上、下游各设一弃渣场，上游侧弃渣平台高程为1355.00m,下游侧为1365.00m，同时为提高大坝上游右岸岸坡的稳定安全度，设弃渣压坡，弃渣压坡平台高程为1385.00m。 大坝心墙顶高程为1412.80m,心墙底高程 1276.5m，心墙最大高度 136.30m。心墙顶宽4.0m，上、下游坡比1:0.25,心墙与混凝土垫层接触部位采用厚度2.0m的接触粘土过渡。心墙上游设两层反滤层，水平宽度均为3m;下游设两层反滤层，水平宽度均为4m,上、下游反滤层坡比1:0.25, 过渡层顶部水平宽度为6m,上、下游坡比1:0.3。过渡料层以外为堆石体坝壳，其中上游堆石体坝壳以1395.00m高程为界，以上为堆石料H区，以下为堆石料I区；下游堆石体坝壳1319.50m高程以下为堆石料H区， 1319.50m~1380.00m高程为堆石料I区，1380.00m高程以上为堆石料H (1) 区。上游坝坡1355.00m以上和下游坝坡1365.00m以上坝面设80cm厚块石护坡。 坝体填筑总量为1127.57万m3,施工主要工程量见表11.1-2 表11.1-2 坝体填筑工程量
11.2施工总程序安排 11.2.1施工总程序安排说明 1、施工进场后抓紧修筑施工道路； 2、截流后抓紧开挖河床部位坝基。坝轴线上游80.0m范围及下游坝基开挖尽快结束，率先填筑上游I区堆石料、下游H区堆石料，心墙区域的垫层混凝土、防渗帷幕继续施工； 3、料场开采道路形成后即开始进行料场开采，并进行坝料碾压的现场生产性试验。 4、大坝填筑与导流度汛、溢洪道开挖综合考虑，使填筑施工连续进行，坝体分期施工，共分五期填筑。 5、坝前和坝后弃渣与坝体填筑保持平起上升。 11.2.2 施工总程序框图 1、砾质土心墙堆石坝施工程序框图
雨季施工安全措施 一、工程概况 二、雨期施工总要求 1、施工队要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨季施工措施列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。 2、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。 3、雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。 4、加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失 5、全面的防护施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。 6、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。 7、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对高边坡、隧道口、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动防汛应急预案。 三、雨季施工准备措施 1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在洞内作业时应有通风降温措
会理县新民水库菜园子补水工程 截 流 专 项 施 工 方 案 编制单位：四川仁厚建设工程有限公司 编制时间：二〇一六年十月二十五日
第1章施工导流及水流控制 1.1工程特性 新民水库菜园子补水工程位于四川省凉山州会理县海潮乡，补水水源分别位于田板箐左右沟和得窝河上游及胜利水库库尾，属于金沙江二级支流。库区及上游冲沟发育呈树枝状、放射状。河床平均比降约2~5%,库尾局部达6~15%。枯水期河水面一般宽1~3m，汛期一般宽10~30m。河谷总体为“U”型谷，两岸谷坡多呈斜陡坡状，山体宽厚，山顶高程2000~2400m，相对高差40~450m。河谷阶地不发育。水库周边主要为岩基库岸和土质库岸，其中土质库岸主要集中于河床左岸一带，由坡残积、地滑堆积层组成。坡残积层分布于缓、斜坡一带，地滑堆积层分布于坝轴线上游250~700m附近的左岸岸坡一带。 施工导流方案说明 1.1.1导流工程的控制性工期 1、2016年11月07日导流隧洞完工，具备过流条件； 2、2016年11月10日截流； 1.1.2导流建筑物布置 1、导流洞：导流（放空洞）隧洞位于大坝左岸，圆拱直墙型断面，断面尺寸分别为1.9m×2.3m（宽×高）和2.1m×2.5m（宽×高）,无压隧洞全长227.8m，进口底板高程1960.00m，出口底板高程1958.2m。 2、一期导流采用河床导流，汛期水位不影响放空洞及其附属工程施工。遇超标洪水时，停止施工，待洪水退去，继续施工。 3、二期导流的导流建筑物，上游枯期横向围堰、放空洞围堰。上游围堰均采用土石围堰。经水力学计算，在坝址处10年一遇枯期洪水2077mm3/s流量下枯期围堰配合放空洞泄洪，放空洞洞口水深1.46m，放空洞洞口底板高程EL1960.00，考虑0.54m安全超高。 4、上游枯期围堰高程为1964.00m，高度为8.5m，顶宽4m，堰顶长46.00m。采用大坝坝肩和隧洞开挖石渣料填筑。上游枯期围堰迎水面和背水面边坡均为1：
粘土心墙填筑施工技术交底 一、施工机具：20t振动碾1台、蛙式打夯机5台、推土机1台、自卸汽车6台、人工辅助10人、防雨布600m3、1.5KW潜污泵等。 二、施工技术措施： 1.接触粘土料在填筑前先在混凝土面上涂刷厚浓粘土浆（粘土浆用粘土与水按照质量比1： 1配制而成）以利结合。必须做到随刷浆、随铺土，防止泥浆干硬。 2.每层铺土层厚不得大于40cm（38～40cm），碾压变速为静碾2遍，动碾8遍，行走速度 为1～3km/h。应沿坝轴线方向碾压，压实厚度为30cm。 3.根据粘土料层厚，在距填筑面前沿4～6m距离设置移动式标杆，控制填料层厚度与平整 度，避免超厚或过薄。 4.粘土心墙采用进占法卸料，汽车不得在已压实好的土料面上行驶，汽车穿越填筑层路口 段应经常变化位置，对超压土体应予清除。(重车不过心墙，空车过心墙时铺钢板)。5.粘土心墙铺筑应连续作业，随时做好防雨放水的准备工作。填筑时天气比较干燥，应在 已铺好的土层上应适当喷雾洒水湿润，保证含水量在控制范围之内，同时对储备在现场的粘土料，做好雨季防雨措施（盖防雨布和周边保证排水通畅）。 6.再进行新一层心墙土料填筑之前，应对已填筑土料表面光滑处进行凿毛处理。 7.粘土心墙应和上下游反滤料平起填筑，跨缝碾压，宜先填反滤料再填粘土料，并且粘土 料应略高于两侧反滤料以防止反滤料污染粘土料。 8.粘土心墙料分段碾压时，相邻两段交接带碾压迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度 应不小于0.5m，顺碾压方向搭接带宽度为1.5m。 9.降雨前，所有心墙填筑区施工机械设备撤出填筑面，采用平碾将填筑面碾压封闭，形成 略顷向上游的光面，并覆盖防雨布。恢复施工前，排除积水，含水量调整至合格范围后方可恢复施工。 10.雨季不施工，采用防雨材料覆盖保护。旱季恢复施工前，将保护层清理干净，复检合格 后开始填筑。 11.针对目前高塑性粘土含水量较高，不利施工，拟采用人工将土料分成若干小堆，分开晾 晒，待含水量合格后，将小土包运至施工部位，压碎后进行分层摊铺，以此来中合料源，降低含水率。其他施工工艺参照心墙粘土料施工技术要求。 12.高塑性粘土采用蛙式打夯机施工，现场准备5台蛙式打夯机，施工电源从主坝现场施工 电源接入，在粘土料施工部位盖重板的两端头采用粘土料做土挡水坎。填筑面应保持一定的坡度，以利于雨后排水。 如下图示：
防汛、防雨、防雷施工专项方案 针对近期本地区多雨气候，特制定防汛、防雨、防雷施工技术措施，以保证工程的施工安全。 一、雨量大小的确定，雨量采用积水的高度来表示： 小雨：一天的雨量小于10mm； 中雨：一天的雨量为10-25mm； 大雨：一天的雨量为25-50mm； 暴雨：一天的雨量大于50mm，或12小时的雨量大于30mm。 二、安全措施 1、购置足够的防雨布1000㎡、塑料薄膜油毡2000㎡、雨衣100套、水靴100双、50塑料管200m、编织塑料布1000只、水泵3台等物资，以满足雨天施工的需要。 2、进场材料的防护： 钢筋进场，下部要用木方垫起，按规格分别堆放，防止雨天带进泥土。下雨天气钢筋上部要盖防雨布，防止长时间雨淋生锈，以免锈蚀等影响质量。模板、木方，进场按要求检查质量，检查合格后，堆放整齐，做好防雨防潮工作。怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立竖实的基础堆放在较高处或用防雨布封盖严密等措施，进行分别处理。 3、基坑排水： （1）坑上排水：坑边用土方堆高，严禁地面水流入基坑内。（见下图）
（2）坑内排水：在基坑内设置××的集水坑若干个，沿楼四周布置，排水沟宽30cm，坡向集水坑。集水坑内积水用水泵抽出排入地上排水系统。 4、现场排水： 根据总平面布置图利用自然地形确定排水方向，在道路两侧及临建四周按规定坡度挖好排水沟和集水井，将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，完善现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入相邻武烈河。同时设专人负责，随时随地疏浚，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。 5、临时设施的防护： 施工现场生活区的工人宿舍、食堂，办公区的各设施在雨季前应仔细检查一遍并整修完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。砌筑专用的水泥库，水泥库的屋面应保证牢固，上铺设两层油毡。水泥堆放时距地面高度不小于200mm，下铺一层油毡防潮。
碾压土石坝粘土斜墙施工 刘菊琴 (中国水利水电第十二工程局第二工程公司,浙江金华321027 ) [摘要]基于江西金山金矿阳山尾矿库大坝工程特点,详细阐述了施工布置、施工顺序和施工方法,并对施工质量控制做了简要介绍。结果表明,通过采用有效的施工措施,保证了工期,节约了成本。 [关键词]土石坝;碾压;施工技术 [中图分类号] T V641. 2 [文献标识码] A [文章编号] 100228498 ( 2008) S1 20022 204 C o n struc t i on on Ro l ler C o m pa c t ed Ea r t h2rock D a m C l a y I n c l i n e d - wa ll L iu J uq i n ( The S econd Eng ineering C o. of S inohyd ro B u reau 12 Co. , L td. , J inhua, Z hejiang 321027, Ch ina) A b stra c t: B a sed on enginee ring cha rac te ristic s of go ld ta ilings da m of J in shan in J iangxi, con struc ti on a rrange m en t, se2 quence and m e thod a re ou tlined in de ta il.Then, the con struc ti on qua lity con tr o l is b riefly in tr oduced. The re su lts sho w con s truc t i on p e r i od is a s su r ed and co s t is saved by se l ec t ing effec t ive m e a s u r e s. Key word s: ea r th2r ock da m; r o l le r comp a c t ed; con s truc t i on techno l ogy 1 工程概况 江西金山金矿阳山尾矿库大坝工程位于德兴市花 桥镇境内,因原尾矿库( 1 号库) 已不能满足正常堆坝所必需的干滩长度和澄清距离, 为保证矿山的持续发展,决定筹建一座新的尾矿库即阳山尾矿库。主要由主坝、排水管、连接井、排水斜槽、溢洪道和Ⅰ号副坝等6 个分部工程组成, 主坝为碾压粘土防渗斜墙土石混合坝,坐卧于第四系坡积粘土层或强风化粘土层上。 坝顶高程120. 0m , 坝轴线最低原地面高程84. 12m ,清除草皮、树根、腐殖土和浮土等, 基底清至第四系坡积粘土层或强风化岩层, 清基深度约为0. 8m ,坝底清基后高程为83. 32m , 坝高36. 68m , 坝顶宽度5m ,坝顶轴线长180. 0m。上游坝坡1 ∶2. 75 , 下游坝坡1 ∶2. 5。坝基防渗采用在坝基山沟与两岸山体交接处均设置粘土齿槽,其中,粘土齿槽与基底山沟交接处深度为1. 5m ,与两岸山体交接处深度为1. 0m , 底宽均为3. 0m ,粘土齿槽回填粘土后必须采用机械碾 压密实,坝身采用碾压均质粘土斜墙和200 /0. 5 /200复合土工膜共同防渗, 均质粘土斜墙底部垂直厚度为 4. 5m。200 /0. 5 /200 复合土工膜铺在粘土斜墙上, 其中复合土工膜在坝基山沟处嵌入深度为1. 5m ,在两岸山体嵌入深度为 1. 0m。复合土工膜上铺一层砂石混合料垫层,厚200mm ,上游坝面采用C15 素混凝土预制块护坡,厚10 c m ,并用M7. 5 水泥砂浆灌缝。粘土防渗斜墙填筑土料就近在库区内采掘, 斜墙应均匀密实, 具有足够的抗剪强度, 较小的压缩性, 设计压实度为0. 96; 土料粒径≤5mm , 连续级配, 土质均匀,并且应按碾压试验确定的最优含水量,最大干密度控制。粘土斜墙渗透系数≤1 ×10 - 5 cm / s。库区气候属亚热带湿润气候, 年平均气温17 ℃, 最低为- 9 ℃, 最高为42 ℃; 雨量充沛, 年平均降雨量 1 900mm ,多集中在5 ～6 月。 2 施工特点及施工难点 本工程2005 年3 月10 日工程正式开工, 合同竣工日期为2005 年9 月10 日。土方填筑计划在6 月下旬至8 月底施工, 由于业主库内移民问题及前期资金不到位等原因,造成本应在施工黄金季节的土方填筑工作,推迟到2005 年11 月才开始施工,导致土方填筑工作处于跨年度和雨季施工中,造成巨大的施工困难,施工进度严重滞后。而业主又要求在2006 年 6 月水库能开始蓄水(后因雨水太多, 此目标延期至7 月底) 。此时土方填筑工程量为, 风化料20 万m3 , 粘土量4 万m3 ,复合土工膜铺设16 862m2 。这就要求项目部合理组合劳动力及机械配置,优化施工方案,做好雨季施工的各项施工措施。 粘土齿槽开挖已达到原设计要求, 但长沙勘察设[收稿日期] 2008 209 212 [作者简介] 刘菊琴,中国水利水电第十二工程局第二工程公司工程师, 工程科科长, 浙江省金华市白龙桥镇321027 , 电话: ( 0579 )83231314 , E2m a i l: sx1111 @126. co m
大坝填筑作业指导书 1．编制目的 为了使宜兴市油车水库工程大坝填筑过程中，施工人员（质检人员）及操作人员能够明确坝体填筑各工序的技术、质量要求，掌握基本的施工方法，满足坝体填筑的技术、质量及进度要求，编制本作业指导书。 2．适用范围 本作业指导书适用于宜兴市油车水库工程大坝填筑全过程。 3. 相关文件 3.1相关规程、规范 （1）《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98； （2）《土工合成材料测试规程》SL／T235—1999； （3）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL／T225—98； （4）《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001； （5）《土工试验规程》SL237-1999。 3.2设计文件 3.3投标书
4．职责 在坝料填筑过程中，明确施工技术、质检及各部门之间的职责，做到分工明确，相互协调。 工程部：负责施工现场的技术交底、测量放线、试验取证、生产调度工作，合理组织人员、设备，满足现场施工需要。 质保部：负责组织验收，检查督促现场施工过程中的质量控制是否满足质量要求。 安全部：检查施工过程中，包括挖运、坝体填筑的施工能否满足安全需要。 机物部：确保现场的物资保证，如水管、碾压机具配件、修理、洒水设备等满足施工需要。 经营部：负责施工协作队伍的落实，督促检查协作队伍进场后能否满足施工需要。 5．大坝填筑的先决条件 在大坝填筑之前，坝基必须满足下列条件： （1）坝基经过计算的平面、剖面图复核检查完成。 （2）坝基清理及地质缺陷处理质量已经通过检查和验收。
（3）坝料开采区，用于填筑坝体各种级配料的物理力学性能指标已经抽样检验合格。 （4）现场生产性试验的各种碾压参数及各项试验成果通过检查和验收。 （5）人员设备按计划组织到场，且现场施工技术、生产人员及操作人员经过培训，掌握了坝体填筑各种级配料的施工技术要求。 （6）坝料开采区、填筑区的洒水能够满足施工强度要求。 （7）施工道路畅通，施工供电能够满足现场夜间安全施工的需要。 6．坝体填筑工艺流程及施工方法 6.1坝体填筑工艺流程如下：
雨季施工安全措施 一、编制依据 中石化盐源（盐木）加油站改扩建工程施工图纸 中石化盐源（盐木）加油站改扩建工程施工组织设计 二、工程概况 中石化盐源（盐木）加油站工程主要由中国石油化工股份有限公司四川攀枝花石油分公司投资兴建。工程主要内容包括范围为站房、汽车服务中心、加油棚土建工程，室外工程（含围墙、招牌基础），室外道路工程，油罐区设备基础工程，电气安装工程，给排水安装工程，弱电工程，变配电工程，工艺设备电气安装工程，工艺土建工程（含加油岛、人孔井、消防砂池、卸油口、工艺管沟、电缆沟）等。工程地点位于位于新凉山州盐源县梅雨镇。 三、雨期施工总要求 1、施工队要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨季施工措施列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。 2、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。 3、雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。 4、加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失。
5、全面的防护施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。 6、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。 7、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对高边坡、隧道口、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动防汛应急预案。 三、雨季施工准备措施 1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在洞内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。 2、做好现场与道路排水。 （1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。 （2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好截水沟与排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。 （3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。 （4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，做到通风、不漏雨渗水、仓库周围排水畅通，墙基坚固，确保材料的质量安全。 （5）水泥要采取防潮措施，应储存在仓库内，且不能直接堆放在地上，应垫木板或预制板，离地面至少30cm。施工现场使用水泥随用随拉并要有防雨措施，下垫上盖。
1.综合说明 1.1枢纽概况及工程目的 某水库工程是河北省和水利部“八·五”重点工程建设项目之一。该工程是以供水、灌溉、发电、养殖等综合利用为主的大型控制枢纽工程。青龙河流域水量充沛，控制流域面积6340km2，，多年平均径流量9.6亿m3，是滦河流域较大的一条支流。但由于降雨、径流的年际年内分配极不均匀，必须修建大型控制工程调节水量，丰富的水资源才能得以充分开发利用。 水库按满足秦皇岛市生活、工业用水和滦河中下游农业用水的需要设计，工程规模是：正常蓄水位141 m，调节库容7.09亿m3，水库库容系数0.77，水量利用系数为70%。坝后式电站装机容量20Mw。 根据《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准》SDJ12-78的规定，一期工程为二等工程，大坝为II级建筑物，正常应用洪水为100年一遇，非常运用洪水为1000年一遇。辅助建筑物按Ⅲ级设计，临时建筑物按Ⅳ级设计。 1.2水库枢纽设计基础资料 1.2.1地形、地质 (1)地形：见1:2000坝址地形图。 (2)库区工程地质条件。 水库位于高山区，构造剥蚀地形。青龙河侵蚀能力较强，沿河形成不对称河谷，由于构造运动影响，河流不断下切，形成岸边阶地、陡岸。 流域内地形北高南低，平均高程与500m，最高峰海拔1680m。河道蜿蜒曲折，河谷宽度400~100m不等，河道比降1/400~1/600。 库区两岸基岩出露高程大部分在200米左右，库区左岸非可溶性岩层分布广泛，其中主要由绢云母、千枚岩、石英、砂质页岩组成。透水性较小，也没有发现沟通库内外的大断层。库区可溶性岩层分布于青龙河右岸，从隔水层分布、熔岩发育情况分析，水库蓄水后向邻近河流渗透的可能性很小。经过对库区断层的分析，水库向外流域及下游渗漏的可