(工厂管理)混凝土厂房设计

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(工厂管理)混凝土厂房设计

(工厂管理)混凝土厂房设计

程设计

某多层厂房钢筋混凝土结构设计

书2010年3月18日

江西理工大学南昌校区13届毕业设计计算书

1引言

土木工程专业的毕业设计是综合性和实践性极强的最后一个教学环节,是理论与实际相结合的训练阶段;是我们学生运用所学的基础理论,如理论力学、材料力学、土木工程材料等;专业知识,如结构力学、混凝土结构设计原理、混凝土结构设计、房屋建筑学、高层建筑结构等;基本技能,如建筑制图、AutoCAD 绘图、PKPM计算等,从而进行建筑、结构设计的重要实践过程,涉及综合运用建筑、结构和相关学科的基础知识。

毕业设计的时间较短,我们土木工程专业的学生本次毕业设计需完成该工程主体建筑——上海禹辉转印材料有限公司厂房的建筑及结构设计,侧重于结构计算,包括Ⅳ类场地土,七度抗震设防烈度,第三组,考虑结构的抗震设计。建筑设计包括总平面图设计、平面设计、剖面设计等详图。结构设计包括梁柱板配筋计算、横向框架计算、楼梯配筋计算、PKPM电算。

本设计从建筑到结构是一个较为完整的设计过程,通过毕业设计复习和巩固了以前所学知识;本次毕业设计培养了我进行独立设计的基本能力,为毕业后的工作打下了一定的基础。为以后的工作了一个良好的开端。同时,在设计中,一方面要把以前所学的知识运用进去,熟悉国家有关规范、条例和规程,同时,要学会使用甚至熟练掌握PKPM结构计算软件;另一方面,由于现代化建筑一般都具有密度大,高度高,功能多,设备复杂,防火要求和管理自动化水平高,并且要求考虑节能和无障碍设计。因此,通过这次毕业设计,也拓宽了学生非本专业知识面。

在本次毕业设计中,我的指导老师在百忙之中抽出时间和精力来给予指导,在此表示衷心感谢。

由于毕业设计是一种初步的尝试,涉及专业比较多,但本人条件和水平有限,不可避免地存在疏漏与错误,敬请各位指导老师和专家批评指正。

2建筑设计说明

建筑设计在现有的自然环境与总体规划的前提下,根据设计任务书的要求,综合考虑使用功能、结构施工、材料设备、经济艺术等问题,着重解决建筑内部使用功能和使用空间的合理安排,内部和外表的艺术效果,各个细部的构造方式等,创造出既符合科学性,又具有艺术效果的工作环境。

建筑设计应考虑建筑与结构等相关的技术的综合协调,以及如何以更少的材料、劳动力、投资和时间来实现各种要求,使建筑物做到适用、经济、坚固、美观。

本方案采用框架结构,框架结构是由梁、柱、节点及基础组成的结构形式,横梁和立柱通过节点连成一体,形成承重结构,将荷载传至基础。其特点是承重系统与非承重系统有明确的分工,支承建筑空间的骨架与梁,柱是承重系统,而分割室内外空间的围护结构和轻质隔墙是不承重的,这种结构形式强度高,整体性好刚度大,抗震性好,开窗自由。本方案为厂房,首先要考虑满足空间的需求,设置应合理,采光、通风良好,同时还要合理安排办公室、厕所等辅助房间,并配置良好的室外绿化等。

框架结构是多层、高层建筑的一种主要结构形式。这种结构体系的优点是建筑平面布置灵活,能获得较大的使用空间,建筑立面容易处理,可以适应不同的房屋造型。同时,在结构性能方面,框架结构属于柔性结构,自振周期较长,地震反应较小,经过合理的结构设计可以具有较好的延性性能。我国定义8层及8层以上的建筑为高层建筑,一般认为8层以下房屋属多层建筑,钢筋混凝土框架

结构多用于多层建筑,较少用于高层建筑,因为当房屋的高度超过一定的范围时,框架结构侧向刚度较小,水平荷载作用下侧移较大,从受力合理和控制造价的角度,现浇钢筋混凝土框架结构一般不超过60米,地震区现浇钢筋混凝土框架,当设防烈度为7度、8度、9度、时高度一般不超过55米、45米和25米。

框架结构是由梁、柱、节点及基础组成的结构形式,横梁和柱,通过节点连为一体,形成承重结构,将荷载传至基础,整个房屋全部采用这种结构形式的称为框架结构或纯(全)框架结构,框架可以是等跨或不等跨的,也可以是层高相同或不完全相同的,有时因工艺和使用要求,也可能在某层抽柱或某跨抽梁,形成缺梁、缺柱的框架。

当柱为正方形或接近正方形,或楼面荷载较大的情况下,可采用纵横向承重方案,这时楼面常为现浇双向板楼盖或井字梁楼盖,两个方向的框架同时承受竖向荷载和水平荷载。

建筑物是社会物质和文化财富,它在满足使用要求的同时,还需要考虑人们对建筑物在美观方面的要求,本方案采用对称方式体观了职能的一面,其主体五层,局部六层,房子对比显明,错落有致又给人不呆板的感觉。

2.1平面设计

建筑平面是表示建筑物在水平方向房屋各部分的组合关系。由于建筑平面通常较为集中反映建筑功能方面的问题,一些剖面关系比较简单的民用建筑,它们的平面布置基本上能够反映空间组合的主要内容,因此,首先从建筑平面设计入手。但是在平面设计中,我始终从建筑整体空间组合的效果来考虑,紧密联系建筑剖面和立面,分析剖面、立面的可能性和合理性,不断调整修改平面,反复深入。也就是说,虽然我从平面设计入手,但是着手于建筑空间的组合。

各种类型的建筑,从组成平面各部分面积的使用性质来分析,主要可以归纳为使用部分和交通联系部分两类。

建筑平面设计是组合布置建筑物在水平方向房屋各部分的组合关系,它包括使用部分设计和交通联系部分设计。

2.1.1使用部分平面设计

建筑平面中各个使用房间和辅助房间,是建筑平面组合的基本单元。本设计在使用平面设计中充分考虑了以下几点:注意了房间的面积、形状和尺寸满足室内使用活动和设备合理布置的要求;门窗的大小和位置考虑了房间的出入方便,疏散安全,采风通风良好;房间的构成注意使结构布置合理,施工方便,也要有利于房间之间的组合,所用材料应符合相应的建筑标准;室内空间,以及顶棚、地面、各个墙面和构件细部,应考虑人们的使用和审美要求。

对于辅助房间的平面设计,通常根据建筑物的使用特点和使用人数的多少,先确定所需设备的个数,根据计算所得的设备数量,考虑在整幢建筑中辅助房间的分布情况,最后在建筑平面组合中,根据整幢房屋的使用要求适当调整并确定这些辅助房间的面积、平面形式和尺寸。

2.1.2交通联系部分设计

交通联系部分是把各个房间以及室内交通合理协调起来,同时又要考虑到使用房间和辅助房间的用途,减少交通干扰。楼梯是垂直交通联系部分,是各个楼层疏散的必经之路,同时又要考虑到建筑防火要求,本住宅采用板式双跑楼梯。

2.1.3平面组合设计

建筑平面的组合设计,一方面,是在熟悉平面各组成部分的基础上,进一步从建筑整体的使用功能、技术经济和建筑艺术等方面,来分析对平面组合的要求;

另一方面,还必须考虑总体规划、基地环境对建筑单体平面组合的要求。即建筑平面组合设计须要综合分解建筑本身提出的、经及总体环境对单体建筑提出的内外两方面的要求。

2.2剖面设计

建筑剖面图是表示建筑物在垂直方向房屋各部分的组合关系,剖面设计主要表现为建筑物内部结构构造关系,以及建筑高度、层高、建筑空间的组合与利用。它和房屋的使用、造价和节约用地有着密切关系,也反映了建筑标准的一个方面。其中一些问题需要平、剖面结合在一起研究,才具体确定下来。

本工程为上海禹辉转印材料有限公司厂房,底层层高为3.9m,其他层层高为3.6m。垂直交通采用楼梯,因为考虑到厂房层数较少,仅有三层,没有设计电梯。

2.3立面设计

立面设计是为了满足使用功能和美化环境的需要而进行的。同时,还可起到改善环境条件、保护结构和装饰美化建筑物的作用。并且要考虑它的耐久性、经济性;正确处理与施工技术的关系。

建筑立面可以看成是由许多构部件所组成:它们有墙体、梁柱、墙墩等构成房屋的结构构件,有门窗、阳台、外廊等和内部使用空间直接连通的部件,以及台基、勒脚、檐口等主要起到保护外墙作用的组成部分。恰当地确定立面中这些组成部分和构部件的比例和尺度,运用节奏韵律、虚实对比等规律,设计出体型完整、形式与内容统一的建筑立面,是立面设计的主要任务。

建筑立面设计的步骤,通常根据初步确定的房屋内部空间组合的平剖面关系,例如房屋的大小、高低、门窗位置,构部件的排列方式等,描绘出房屋各个

立面的基本轮廓,作为进一步调整统一,进行立面设计的基础。设计时首先应该推敲立面各部分总的比例关系,考虑建筑整体的几个立面之间的统一,相邻立面间的连接和协调,然后着重分析各个立面上墙面的处理,门窗的调整安排,最后对入口门廊、建筑装饰等进一步作重点及细部处理。

完整的立面设计,并不只是美观问题,它和平、剖面的设计一样,同样也有使用要求、结构构造等功能和技术方面的问题,但是从房屋的平、立、剖面来看,立面设计中涉及的造型和构图问题,通常较为突出。

本设计工程建筑立面设计力求给人一种均衡、和谐的感觉,与环境融于一体,充分体现了建筑物的功能,通过巧妙组合,使建筑物创造了优美、和谐、统一而又丰富的空间环境,给人以美的享受。

2.4构造和建筑设计措施

2.4.1屋顶

平屋顶主要应解决防水,保温隔热,承重三方面的问题,由于各种材料性能上的差别,目前很难有一种材料兼备以上三种作用,因此形成了平屋顶的构造特点为多层次,使防水,保温隔热,承重多种材料叠合在一起,各尽其能。

平屋顶的承重层与钢筋混凝土楼板相同,可采用现浇或预制的钢筋混凝土楼板,现浇屋面板整体性好,屋面刚度大,无接缝,渗漏的可能性较少。当采用预制板时板缝要认真处理,须用1:3干硬性水泥砂浆或200号细石混凝土嵌缝使接缝有足够的强度和密实性,必要时可在缝中加钢筋网片,以提高屋面整体刚度。屋面板一般直接支撑于墙上,当房间较大时,可增设梁,形成梁板结构。屋面板应有足够的刚度,减少板的扰度和变形,防止因屋面板变形而导致防水层开裂。

防水层是平屋顶防水构造的关键。由于平屋顶的坡度很小,屋面雨水不易排

走,要求防水层本身就是一个封闭的整体不得有任何空隙否则即使所使用的防水材料本身的防水性能很好,也不能达到预期的防水效果。工程实践证明,雨水渗陋的部位,大多是破坏了防水层的封闭性的结果。如地基沉陷,外加荷载,地震等因素使承重基层位移变形,导致防水层开裂漏水:再如檐沟,泛水,烟囱等交接处的防水层处理不严实,出现裂缝而漏水;或者受自然气候的影响而开裂漏水。所以在设计施工中应采取有效措施,使防水层形成一个封闭的整体。目前常用的防水层有柔性防水层和刚性防水层两种。

保温隔热层应根据气候特点选择材料及构造方案,其位置就视具体情况而定。一般保温层就设在承重层和防水层之间,通风隔热层就设置在防水层之上或承重层之下。

有组织排水是将屋面划分成若干排水区,按一定的排水坡度把屋面雨水有组织的檐沟或雨水口,通过雨水管排泄到明沟中,再通往城市地下排水系统,有组织排水系统应作到排水通畅简洁,雨水口负荷均匀。屋面排水区一般按每个雨水口排除150-200米2屋面面积进行划分。当屋顶有高差,高处屋面雨水口集水面积≤100米2时,雨水管的水可直接排在低屋面上,但应在出水口处设防护板。若集水面积>100米2,高处屋面集水管应直接与低处屋面集水管连接,或自成

独立的排水系统。

2.4.2楼板层和地面

按施工方法,楼板有现浇式、装配式和装配整体式三种。

与后两种相比,现浇楼板的整体性好,刚度大,抗渗性好。近年来,在一些新建的高层建筑中,整浇楼板得到了广泛的应用。除以上优点外,现浇楼板易于适应各种特殊的情况。例如,平面形状不规则,有较重的集中设备荷载,或者有

较复杂的孔洞等。但是,现浇楼板需要现场支模和铺设钢筋,混凝土的浇筑和养护等劳动量大,且工期较长。随着施工技术的改进和工具式钢模板的广泛应用,以上缺点正在逐渐被克服。

装配式楼板由预制构件在现场安装连接而成,虽然可节约劳动力,加快施工进度,便于工业化生产和机械化施工,但是结构的整体性和刚度较差,在我国多层住宅中应用最为普遍。

装配整体式楼板是将各预制梁或板(包括叠合梁、叠合板中的预制部分),在现场吊装就位后,通过整结措施和现浇混凝土构成整体。目前常用的整结措施有叠合梁、叠合板施加预应力、焊接连接,以及在板面现浇配筋面层。装配整体式的整体性和刚度比装配式的好,又比现浇式的支模工作量少,但是装配整体式的焊接工作量往往较大,而且需要二次叫站浇筑混凝土。通过以上比较,本设计采用现浇式楼板。现浇钢筋混凝土楼板是在现场立模现浇的,他具有整体性好,耐久性强,抗震性好的优点,能适应各种形式的建筑平面,对起重运输设备要求不高,但消耗模板多,施工进度较慢。

现浇肋梁楼板是最常见的楼板形式之一,当板为单向板时称为单向板肋梁楼板,当板为双向板时称为双向板肋梁楼板。

单向板肋梁楼板由板,次梁和主梁组成,其荷载传递的路线为板,次梁,主梁,柱或墙。次梁的布置通常按开间方向排列,主梁可由柱或墙支撑,主梁的经济跨度为5-8米,次梁为主梁跨度的1/14-1/8,梁宽为梁高的1/3-1/2,次梁间距同板跨。由于板中混凝土用量为整个楼板的50﹪-70﹪,因而板宜取薄些通常板跨在3米以下,其经济跨度为1.7-2.5米,板厚为6-8公分。单向板肋梁楼板主梁次梁的布置,不仅由房间大小,平面形式来决定,而且还应从采光效果来

考虑。当次梁与窗口光线垂直时,光线照射在次梁上使梁在顶棚上产生较多的阴影,影响亮度和采光度效果。次梁和光线平行时采光效果较好。

双向板肋梁楼板常无主次梁之分,由板和梁组成,荷载传递路线为板,梁,墙或柱。由于双向板肋梁楼板梁较少,天棚平整美观,但当板跨度较大,板的厚度大于8公分时造价就明显增加,因而用在小柱网的住宅,旅馆,办公楼。

楼面构造与地面构造基本相同,因而以下叙述的地面做法也同样适合于楼面。地面面层包括面层本身及踢脚线,踢脚线的作用是遮盖面层与墙面的接缝,保护墙面以防擦洗地面时弄脏墙面,它的材料大多与地面相同,常见做法有与墙面粉刷相平,突出,凹进三种,踢脚线高120-150毫米。

按面层材料及施工方法不同可分为整体地面,块材地面,塑料地面,木地面四类。缸砖地面属于块材地面,缸砖是陶土加矿物颜料烧制而成,缸砖有红棕色和深米黄色两种,形式有方行,矩形,菱形和六角行,八角行,尺寸为100×100,150×150毫米厚度10-19毫米。缸砖质地细蜜坚硬,强度较高,耐磨性好,且耐水,耐酸,耐油,耐碱,易于清洁不起尘,铺设简单,因此广泛采用在地下室,厕所,梳洗室,实验室,及有腐蚀房间的地面。缸砖用15-20毫米厚的1:3水泥砂浆铺砌在结构层上,铺砌时须平整,保持纵横齐直,并以水泥砂浆嵌缝。

2.4.3墙构造

按墙在平面中所处的位置分,本工程有内墙和外墙,凡位于房屋四周的墙为外墙,其中位于房屋两端的外墙为山墙,位于房屋内部的墙为内墙,外墙有防风,雨,雪的侵袭和保温,隔热的作用,又称外围护墙。因本工程为框架结构,所以内,外墙都主要起分隔房间的作用,不起承重作用,其中沿建筑物短轴方向布置的为横墙,沿长轴方向的为纵轴,墙体所用砌块为黏土空心砖,质轻,价廉,同

时起到保护环境的作用。

墙体除了满足上述主要要求外,还应满足防火要求,墙体材料的燃烧性能和耐火极限符合防火规范的要求,在较大建筑物中,还应按防火规范的要求设置防火墙,把建筑物分成若干段,以防止火灾蔓延,如耐火等级在三级以上的民用建筑,长度超过100米时应设防火墙,防火墙高出屋面不小于400毫米,任何易燃体不得伸入墙内。

内隔墙为普通砖隔墙,普通砖隔墙有半砖墙,1/4砖墙,采用25号或50号砂浆砌筑。由于隔墙厚度薄,稳定性差,故采取加固措施,对于半砖墙,系普通砖顺砌而成。当高度大于3米和长度大于5米时,一般沿高度方向每隔8-10皮砖砌入φ4的钢筋一根,或每隔10-15皮砖砌入φ6钢筋两根,并使之与承重墙连接。隔墙顶部与楼板相接处用立砖斜砌或将隔墙顶部与楼板之间留出30毫米缝隙并用抹灰封口,以防止楼板由于隔墙顶实过紧而产生负弯矩。当隔墙上开设门洞时,要预埋铁件或带有木锲的混凝土预制块砌入隔墙中,使门框固定在墙上,对于1/4砖墙,系普通砖侧砌而成,砌筑砂浆标号不底于50号。隔墙长但没有门洞时,不宜大于5米;当有门洞时,每侧不宜大于2米,墙身加固一般在每隔500毫米砌入φ4钢筋一根。对于面积较大而又要开设门窗洞时须在水平方向1200毫米立200号细石混凝土柱子,并在垂直方向每隔7皮砖砌入φ6钢筋一根,使之与两端墙连接。

普通砖墙重量大,湿作业多,施工麻烦,1/4砖隔墙更不能用与地震区,但他们又具有耐久和耐湿性,固本工程除卫生间外没有加以利用。

墙面装修包括外墙面装修和内墙面装修两大类型,外墙面装修的作用主要是保护墙体不受外界侵袭的影响,弥补和改善墙体在功能方面的不足;提高墙体防

潮,防风化,保温,隔热以及耐大气污染的能力,使之坚固,耐久,延长使用寿命,同时通过饰面的质感,线形和色彩以增强建筑物的艺术效果。内墙面装修的作用主要是保护墙体,改善室内卫生条件,提高墙身的保温,隔热和隔声性能以及房屋的采光效能,且增加室内美观。对于一些有特殊要求的房间如浴厕,实验室等,还应根据其需要,选用不同的饰面材料来满足防潮,防水,防尘,防腐蚀等要求。本工程外墙面采用喷涂类,乳胶涂料,无毒,不污染环境。以水为分散介质能在未干透的基层上施工,性能和耐久性均较油漆好;内墙面采用抹灰类的罩面抹灰和装饰抹灰,罩面抹灰按建筑标准,操作工序和质量要求分为三级,即普通抹灰,中级抹灰,高级抹灰,该工程取高级抹灰,抹灰厚度为20毫米,在内墙抹灰中,对于易受到碰撞和有防潮防水要求的墙面,如浴厕,等为了保护墙身做成护墙墙身。对于内墙阳角,门洞转角等处常用强度较高的1:2水泥砂浆或预埋角钢做成护角,装饰抹灰有拉条抹灰,拉条抹灰是用专用的模具或嵌条把面层砂浆做出竖线条的装饰抹灰,这种抹灰具有较好的装饰效。

2.4.4基础和地基

基础和地基具有不可分割的关系,但又是不同的概念,基础是建筑物与土层直接接触的部分,它承受建筑物的全部荷载,并把他们传给地基,基础是建筑物的一个组成部分,而地基是基础下面的土层,承受由基础传来的整个建筑物的荷载。地基不是建筑物的组成部分。

地基分两种:一是天然土层具有足够的承载能力,不需人工处理就能承受建筑物全部荷载的叫天然地基。一是当上部荷载叫大或土层承载能力叫弱,缺乏足够的坚固性和稳定性,必须经人工处理后才能承受建筑物全部荷载的叫人工地基。

根据地基土质好坏,荷载大小及冰冻深度,常把基础埋在地表以下适当深度处,这个深度成为埋置深度(简称埋深)。一般基础的埋深应大于冰冻线的深度,从经济和施工角度分析,基础的埋深,在满足要求的情况下越浅越好,但最小不能小于0.5米。天然地基上的基础,一般把埋深在5米以内的叫浅基,超过5米的叫深基。本工程考虑到地下水位的高度,冰冻线的深度,以及地下软弱层的深度和范围,确定1.5米深度作为基础埋深,同时考虑到该工程为框架结构,梁柱中心线不重合,将会产生叫大的竖向弯矩,为了提高抗侧刚度,满足纵横向弯矩的平衡,提高抗剪切能力,该工程选用柱下条基,满足以上条件,同时又能起到节省材料的作用。

2.4.5楼梯

楼梯是建筑物中的重要组成部分,它是主要的垂直交通设施之一,楼梯的主要功能是通行和疏散。

板式楼梯和梁式楼梯是最常见的现浇楼梯,宾馆和公共建筑有时也采用一些特种楼梯,如螺旋板式楼梯和悬挑式楼梯。此外也有采用装配式楼梯的。

板式楼梯由梯段板、休息平台和平台梁组成,梯段是斜放的齿形板,支承在平台梁上和楼层梁上,底层下端一般支承在垄墙上。板式楼梯的优点是下表面平整,施工支模方便,外观比较轻巧;缺点是斜板较厚,约为梯段板斜长

1/25~1/30,其混凝土用量和钢材用量都较多,一般适用于梯段板的水平跨长不超过3m时。

梁式楼梯同踏步板、斜梁和平台板、平台梁组成。

设计楼梯时应考虑以下三个基本要求:

1.要满足功能上的要求

楼梯的数量、位置、形式和楼梯的宽度、坡度均应该符合上下通畅、疏散方便的原则,楼梯间必须直接采光,采光面积应不小于1/12楼梯间平面面积。设置在公共建筑中的主要楼梯,有的需要富丽堂皇,有的需要精巧简洁,应在楼梯形式、栏杆式样、材料选用方面作精心设计,一般建筑则适当考虑美观问题。

2.要满足结构和建筑构造方面的要求

在建筑构造方面要满足坚固与安全的要求,例如扶手、栏杆和踏步之间应有牢固的连接,选用栏杆式样也应注意花饰形式。杆件与杆件的间距应考虑防止发生意外事故。

3.要满足防火、安全方面的要求

楼梯的间距和数量,应根据建筑物的耐火等级,满足防火设计规范中民用建筑及工业辅助建筑安全出口所规定的要求。这样楼梯才有足够的通行和疏散能力,此外还应注意在楼梯间四周的墙,不准有凸出太多的砖柱、砖礅、散热片、消防栓等构件,防止人在紧急疏散通行时受阻而发生意外。在楼梯间内除必须的门以为,不准另外设置门、窗,防止火灾发生时,火焰窜出和烟雾蔓延、扩散到楼梯间而使楼梯失去通行疏散作用。

楼梯材料的选用应该考虑建筑物的耐火等级,同时还应结合考虑材料的耐磨、防滑、易清洁和美观等要求。此外,设计楼梯时尚需考虑到经济和施工的方便。

2.4.6室外台阶

建筑物室内地面必须高于室外地面,为了便于出入,应根据室内外的高差设置台阶。室外台阶的坡度比楼梯小,在15o-20o之间每级台阶高度约为100-150毫米,宽度在300-400毫米之间。在台阶和出入口之间一般设有1000-1500

毫米宽的平台作为缓冲,平台的表面应作成向室外倾斜1-4%的流水坡,以利排水。

台阶应采用耐久性,抗冻性好和耐磨的材料,如天然石,混凝土,缸砖等。台阶的基础要牢固,较简单的做法只需挖去腐蚀土,做一垫层即可。

2.4.7门和窗

普通平开门,用普通铰链装于门扇侧面,使门扇与门框固定并能灵活开启,这种门广泛应用于一般房间;弹簧门是平开门中的一种形式,特点是用弹簧铰链代替普通铰链。弹簧门分为单面,双面和地弹簧等类型。单面弹簧门一般为单扇,用于有自关要求的房间,如卫生间等。双面弹簧门和地弹簧门一般为双扇,能双面弹动,开启后又能自动关闭,常用于出入较频繁的场所,如公共建筑的门厅。为了避免人流出入相撞,常在门上镶嵌较大面积的玻璃,因此端面尺寸应比普通铰链平开门稍大,并用硬木制作为宜,边框作成弧行断面,本工程采用了钢铁弹簧门,坚固耐用,美观大方。

平开窗在民用建筑中使用最广泛。其窗扇侧面用铰链与窗框连接,水平开启。有内开和外开之分,外开时不占室内空间,且窗扇与窗框的闭合处防水较好处理,故常采用。平开窗构造简单,开关灵活,维修方便。

推拉窗是窗扇沿导轨或滑槽进行推拉,有水平推拉和垂直推拉之分,推拉窗开启时不占空间,但构造较复杂,窗缝处难密闭,擦窗也困难,故一般少用作外墙窗户,仅用做递物用。

3结构设计说明

3.1结构选型

结构是建筑的骨架,是建筑赖以存在的基础,作为建筑的骨架形成人类的建

筑空间,用来满足人类的生产、生活需要及对建筑物的美观要求(结构的建筑功能)。在正确设计、施工及正常使用条件下,建筑应该具有抵御可能出现的各种作用的能力(建筑结构的安全功能)。此外,建筑结构的工程造价及用工量分别占建筑物造价及施工用量的30%~40%,建筑结构工程的施工工期约占建筑物施工总工期的40%~50%(建筑结构的经济指标)。

为了使建筑物设计符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的要求,建筑结构方案设计,包括结构选型设计占有重要地位。建筑结构方案设计和选型的构思是一项很细致的工作,只有充分考虑各种影响因素并进行全面综合分析,才能选出优化的方案。

建筑物的形式和风格总是和构成它的材料和结构方式相适应的。在实践中不断地探索能够经济、合理地充分发挥材料、结构潜力的形式和风格,并逐渐形成建筑体系和结构体系。结构是建筑的骨架,是建筑赖以存在的基础,该厂房选用框架结构是合理的。

框架结构体系是由竖向构件的柱子与水平构件的梁通过节点连接而组成,即承担竖向荷载,又承担水平荷载(风、地震)。框架结构体系的优点是建筑平面布置灵活,可以提供较大的建筑空间,也可以构成丰富多变的立面造型。3.1.1内力及变形特点

1.平荷载作用下,框架结构内力分布的特点是:底层柱子的轴力、剪力和弯矩,且由上向下减小。一般情况下,每根柱子都有反弯点,但当梁的刚度比柱子刚度小很多时,柱子可能没有反弯点。

2.作用下框架结构的侧向变形主要由两部分组成:

第一部分是由柱和梁的弯曲产生的侧移△1,这部分侧移呈现剪切型特征;

第二部分是由柱的拉伸、压缩产生的侧移△2,这部分侧移呈现弯曲型特征。

其中,第一部分侧移△1是主要的,随着框架结构的高度增大,第二部分侧移△2在总侧移中所占比重逐渐增大,但由于框架结构所能适用的最大高度有限,故两部分侧移合成后的框架结构总位移仍然主要呈现剪切变形的特征;框架结构的变形规律是:底层框架的层间变形最大,向上逐渐减小。

3.1.2震害特点:

由梁、柱线形杆件组成的框架结构体系,由于侧向刚度教弱,在房屋高度增加的情况下,其内力和侧移增长的很快,在地震的作用下往往由于其过大的侧移,导致结构的破坏。

强烈地震作用下,框架结构体系一旦其构件端部进入塑性屈服,随之就会出现混凝土压酥、脱落、主筋外露、压曲和箍筋崩脱等较重的破坏现象,有的柱子可能出现剪拉、剪压等脆性破坏。在强烈地震作用下,框架梁柱节点可能出现双向交叉裂缝,或沿柱子纵筋方向产生粘结开裂,混凝土保护层剥落,从而导致节点部分柱子钢筋出现灯笼状的压屈破坏。

框架结构体系的震害一般较多发生在柱端。就平面上不同位置的柱子而言,边柱的破坏程度一般较中柱为重。边柱之中,又以角柱的破坏程度更重。就竖向不同高度位置的柱子而言,底层柱子往往较以上的柱子更早破坏。就层内一根柱子而言,柱子上端的震害往往重于下端。与柱子的震害相对比而言,梁端及梁身的震害较少、较轻;节点的震害也较少。框架结构的砌体填充墙,在历次地震中表现出普遍的震害。填充墙震害的一般规律是“上轻下重”;贴砌在框架平面外的填充墙震害比嵌砌在框架平面内的为重。

现浇框架其结构整体性较好,抗震性能强,钢材用量省。缺点是模板消耗量

大,现场工作量大,但可采用工业化现浇的施工工艺来改进,效果是不错的,故该工程用现浇的方法。无论是现浇框架,还是预制框架,均应尽量符合“强柱弱梁,强剪弱弯,强压弱弯,强节点弱构件”的抗震设计准则,使框架结构具有合理的抗震破坏机制——梁铰侧移机制,达到规范对结构抗震的目的要求。

梁、柱混凝土强度等级相差不宜大于5Mpa,如超过时,梁、柱节点区施工时应作专门处理,使节点区混凝土强度等级与柱相同。

3.1.3构配件的选择:

框架结构的开间、进深、层高等尺寸以及所选用的构件类型应尽量减少规格类型,以利于构件生产的工业化,并最大限度地利用国家标准构配件。

3.1.4截面尺寸要求:

框架柱的截面形式通常大多为方形、矩形,根据建筑需要也有圆形,八角形等,也可采用柱肢厚度与墙体厚度一致的T形、L形、十字形的截面形式。框架柱截面尺寸的确定按规范中构造要求定。

3.1.5填充墙要求:

框架结构的填充墙应优先选用预制轻质砌块或墙板,填充墙应按规范的构造要求与框架可靠拉结。框架结构的填充墙宜与框架梁、柱轴线位于同一垂直平面内。

3.1.6结构布置要求

抗震框架结构的平面布置应力求简单、规则、均匀、对称,使刚度中心与质量中心尽量减小偏差,并尽量使框架结构的纵向、横向具有相近的自振特性。框架结构应布置并设计为双向抗侧力体系,主体结构的梁柱间不应采用铰接,也不应采用横向为刚接,纵向也铰接的结构体系。

2019年厂房混凝土工程施工

8.2 厂房混凝土工程施工 8.2.1 混凝土工程概况
本标厂房混凝土工程项目主要包括:主、副厂房、安装间、尾水渠。混凝土工程
量分布情况如下表所示:
表 8.2-1
厂房混凝土工程主要工程量表
项目名称
单位
数量
厂房下部结构(C15 混凝土) m3
805
备注 (三级)
厂房下部结构(C20 混凝土) m3
250
(二级)
厂房下部结构(C25 混凝土) m3
192
(二级)
厂房上部结构(C25 混凝土) m3
288
(一、二级)
合计
m3
1535
8.2.2 施工方案 主厂房、副厂房、安装间和尾水渠及混凝土护岸利用布置在副厂房沿黄水河上游 侧的塔机进行施工。安装间塔机覆盖不到的部位利用汽车吊进行施工,副厂房塔机覆 盖不到的部分利用布置在副厂房靠升压站一侧的井字架配合塔机进行施工。 主厂房下部填塘混凝土,依地势在两侧布置溜槽配合塔机进行施工,可以满足该 部分的浇筑强度。 二期混凝土施工,大体积部分利用塔机浇筑;小体积回填混凝土,利用 HB-30 混凝土泵进行浇筑。 混 凝 土 由 拌和站拌制,5t 自卸汽车经进料线运至施工现场。厂房下部混凝土施工 利用 1#进料线;当尾水渠及跨尾水渠公路桥完成后,厂房上部混凝土施工利用 2#进 料线。

8.2.3 施工道路布置 1#施 工 道 路 作 为 塔 机 安 装 与 拆 除 的 线 路 。从 混 凝 土 搅 拌 机 至 安 装 间 沿 黄 水 河 上 游 侧布置 1#进料线;当尾水渠及跨尾水渠公路桥完成后,从 1#进料线引一条至尾水公 路的 2#进料线。 1#进料线使用时段:2003 年 1 月 1 日~2003 年 4 月 15 日。 2#进料线使用时段:2003 年 4 月 15 日~2003 年 7 月 30 日。 施 工 道 路 与进料线布置详见投标 附图《投附 -ZZ/CV-03》、《投附 -ZZ/CV-07》。 8.2.4 施工机械布置 8.2.4.1 施工机械布置说明 为 满 足 厂 房混凝土施工各时段的 要求,在副厂房沿黄水河上游侧布置一台 C5530 型固定式塔机,塔机布置在现有公路上,塔机中心距厂房外边线 5m。塔机覆盖半径 为:50m。 塔机覆盖不到的位置,分别采用汽车吊、溜槽、井字架或混凝土泵等手段进行混 凝土浇筑施工。塔机布置详见附图《投附-ZZ/CV-07》。 8.2.4.2 塔机的安装与拆除 在厂房基坑石方开挖基本结束前,进行塔机基础混凝土浇筑(坐在基岩面上)。 塔 机 基 础 混 凝 土强度达到设计强度后 进行塔机安装,利用 50t 汽车吊站在现有公 路 上 进行塔机安装,安装时间:2003 年 1 月 10 日~2003 年 1 月 15 日。塔机在厂房上 部混凝土完成后,利用 50t 汽车吊站在现有公路上进行拆除,拆除时间:2004 年 8 月 20 日~2004 年 8 月 25 日。 8.2.4.3 塔机工作机械性能 塔机工作性能见表 8.2-2。

厂房地面混凝土施工方案

1#生产车间地面施工方案 一、设计概况 生产车间建筑面积均为 ㎡,建筑高度为 ,建筑层数为一层。地面面积约 ㎡,地面做法为:素土夯实,夯实系数不小于 → 厚砂砾石层压实→ 厚碎石垫层压实→ 厚 抗渗 钢筋混凝土压光。 、重点及难点分析: ⑴本车间地面面积大,横纵跨度为 × ,如何控制平整度是施工的重点;⑵地面原回填土深度 不等,虽然采取了强夯,但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同,且地面为钢筋混凝土地面,施工正逢低温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点;⑶地面完成面是混凝土原浆压光面,其上没有其他装饰面,如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 二、工程概况 四川兴能源新材料剑阁产业园二期,,四川兴能新材料有限公司建设; 生产车间项目建筑面积 ㎡。 车间建筑结构的安全等级为二级 结构的重要性系数为 ;地面设计为钢筋砼结构。 质量要求:达到国家现行的规范要求,工程质量等级为合格,工程计划工期为: 日历天。计划开工日期 年 月 日,计划竣工日期 年 月 日,该计划日期包含混凝土标准养护日期 天,取送样检测满足设计及规范要求,且检验结果达到合格标准。 三、工艺流程 素土压实 砂砾石摊铺压实 碎石摊铺压实找平 地面打把充筋 钢筋绑扎、安装 模板支设 混凝土摊铺 混凝土振捣 粗刮 表面揉浆 细刮 机械压光 养护 割分格缝 地坪面层。 、素土压实

土源采用原土回填,土质质量符合回填土质量要求。 回填素土含水率必须控制在 左右,施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。土过湿凉干、过干可洒水润湿。 素土回填应分层分段进行并夯实,用打夯机夯实时每层虚铺素土厚 — ,基本铺平分层压实。 、砂砾石摊铺压实 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 天然级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过 。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 ,并不宜大于 。铺筑砂石的每层厚度,一般为 ~ ,不宜超过 ,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达 ,宜采用 ~ 的压路机碾压。 、碎石摊铺压实找平 铺筑碎石的每层厚度,一般为 ~ ,不宜超过 ,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达 ,宜采用 ~ 的压路机碾压。 、地面打把充筋

(工厂与企业)单层混凝土结构工业厂房设计

3.9单层厂房排架结构设计实例 A Design of Example for Mill Bents of One-story Industrial Workshops 3.9.1 设计资料及要求 1.工程概况 某机修车间为单跨厂房,跨度为24m,柱距均为6m,车间总长度为66m。每跨设有起重量为20/5t吊车各2台,吊车工作级别为A5级,轨顶标高不小于9.60m。厂房无天窗,采用卷材防水屋面,围护墙为240mm厚双面清水砖墙,采用钢门窗,钢窗宽度为3. 6m,室内外高差为l50mm,素混凝土地面。建筑平面及剖面分别如图3-76和图3-77所示。 图3-76 图3-77

2.结构设计原始资料 厂房所在地点的基本风压为2 /35.0m kN ,地面粗糙度为B 类;基本雪压为。.2 /30.0m kN 。风荷载的组合值系数为0.6,其余可变荷载的组合值系数均为0 7。土壤冻结深度为0.3m ,建筑场地为I 级非自重湿陷性黄土,地基承载力特征值为l65kN/m :,地下水位于地面以下7m ,不考虑抗震设防。 3.材料 基础混凝土强度等级为C20;柱混凝土强度等级为C30。纵向受力钢筋采用HRB335级、HRB400级;箍筋和分布钢筋采用HPB235级。 4.设计要求 分析厂房排架内力,并进行排架柱和基础的设计; 3.9.2 构件选型及柱截面尺寸确定 因该厂房跨度在l5-36m 之间,且柱顶标高大于8m ,故采用钢筋混凝土排架结构。为了保证屋盖的整体性和刚度,屋盖采用无檩体系。由于厂房屋面采用卷材防水做法,故选用屋面坡度较小而经济指标较好的预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。普通钢筋混凝土吊车粱制作方便,当吊车起重量不大时,有较好的经济指标,故选用普通钢筋混凝土吊车粱。厂房各主要构件造型见表3-16。 由设计资料可知,吊车轨顶标高为9. 80m 。对起重量为20/5t 、工作级别为A5的吊车,当厂房跨度为24m 时,可求得吊车的跨度k L =24-0. 75×2=22. 5m ,由附表4可查得吊车轨顶以上高度为2.3m;选定吊车梁的高度b h =1.20m ,暂取轨道顶面至吊车梁顶面的距离a h =0.2m ,则牛腿顶面标高可按下式计算: 牛腿顶面标高=轨顶标高-b h -a h =9.60-1.20-0.20=8.20m 由建筑模数的要求,故牛腿顶面标高取为8. 40m 。实际轨顶标高=8. 40+1. 20+0.20=9. 80m>9. 60m 。 考虑吊车行驶所需空隙尺寸7h =220mm ,柱顶标高可按下式计算:

厂房一层层混凝土地面施工方案

室内一层、室外混凝土地面施工方案 一、工程概况 1、设计概况:生产车间2#ABCD段一层建筑面积为10577m2。地面做法为:1、素土夯实,夯实系数不小于0.9,采用手握式夯机配合中型压路机洒水夯实 2、200mm厚C30素混凝土压光。 2、重点及难点分析: ⑴本车间地面面积大,如何控制平整度是施工的重点; ⑵地面回填土深度有1~2m,虽然采取了强夯,但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同,且地面为素混凝土地面,施工正逢高温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点; ⑶地面完成面是混凝土原浆压光面,其上没有其他装饰面,如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 3、施工条件: ⑴内抹灰完成,内脚手架拆除; ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 ⑶地面控制标高已经设置。 二、施工组织 1、施工准备:

⑴物资设备准备:生产车间一层、室外地面混凝土采用自搅混凝土,采用机械运输混凝土;其他物资设备主要有:18cm钢模、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备:生产车间使用一个地面混凝土施工班组,因为地面混凝土施工的工艺要求高,所以要选择高素质的劳务班组,项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 ⑶技术准备:施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案,并进行技术交底;地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误;通过甲方、监理单位的验收合格。 2、施工顺序:施工顺序见平面布置图。浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板(要装模),后浇奇数顺序的板(不需要装模),时间间隔不宜少于3d,偶数板砼添加适量膨胀剂。纵向割缝时,沿板与板的界面割缝。横向设置真缝,详见平面布置图。 三、施工方法 1、工艺流程: 定位放线(伸缩缝位置和地面控制标高)、支侧模(槽钢)→混凝土(人工)摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮(主要是细部的处理)→人工收浆→机械提浆、磨光→养护→割缝 2、施工方法: ⑴定位放线、支侧模: 定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置,混凝土设计厚度为200mm厚,使用侧模,其余2cm为标高控制余量。

混凝土单层工业厂房设计

本科生毕业论文(设计)原创性声明本人以信誉声明:所呈交的毕业论文(设计)是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献、数据、图件、资料等均已明确标注出,论文中的结论和结果为本人独立完成,不包含他人成果及获得中国地质大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 毕业论文作者(签字): 签字日期:年月日

摘 要 房屋建筑工程毕业设计一般包括建筑设计、结构设计和施工组织设计三个部分。本工程为黄山市金泰机械制造厂金工装配车间,该车间为三跨不等高单层工业厂房。按功能要求,该厂房两边跨为机械加工工段,跨度18m ,轨顶标高9m ,柱距6m ,各有15/3t 中级工作制吊车两台;中跨为机械装配工段,跨度24m ,轨顶标高12m ,有30/5t 中级工作制吊车两台,车间总长为96m 。本工程总建筑面积为5918㎡,防火等级为二级,抗震设防烈度为5度。本工程结构设计采用单层装配式排架结构,结构计算按横向排架承重分析。排架柱内力计算考虑以下四种荷载作用:竖向恒载作用下的内力,竖向屋面活荷载作用下的内力,吊车荷载作用下的内力及风荷载作用下的内力。排架柱内力组合考虑以下四种情况:max M +及相应的N 、V ,max M -及相应的N 、V ,max N 及相应的M 、V 及min N 及相应的M 、V 。对于该单层工业厂房可不进行抗震设计,但须采用构造抗震措施。对于装配式厂房,多数构件需预制,对施工场地平面布置要求严格。本工程将三跨厂房分为三个施工段进行流水施工,对各工种之间的配合要求较高。构件吊装方法中:柱的吊装采用旋转法;屋架吊装采用正向扶直,并用悬吊法吊装。 关键词:单层工业厂房 荷载计算 内力分析 计算配筋 施工组织

厂房地坪施工方案

混凝土施工方案 一、工程概况 1、本工程为博世苏州211项目,该工程由211主厂房和217门卫房组成,工程总建筑面积约29468m2。 2、本工程建筑结构设计使用年限为50年,结构类型为钢筋混凝土框架结构/钢结构,基础采用桩承台及钢筋混凝土整板基础。混凝土强度等级基础垫层采用C15,承台、基础底板、主体结构采用C30混凝土。本工程混凝土全部采用商品混凝土。 二、施工部署 (一)、浇注前准备工作 1)混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。 2)钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位臵、数量及固定情况无误。 3)模板的预检工作完成,模板标高、位臵、尺寸准确,并符合设计要求,支架稳定、支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。 4)混凝土浇筑前组织施工人员进行的方案的学习,由技术部门

讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。 5)浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。 6)为了保证工程的质量及加快工程施工进度,本工程全部采用商品混凝土,同时也为了能够有效地控臸混凝土的质量。 7)选择信誉好的混凝土供应商,考察运距,能否满足施工需求及混凝土质量;提前签订商品混凝土供货合同,签定时,由技术部门提供商品混凝土的供应时间、强度等级、所需车辆及其间隔时间等事项。 8)由业主委托设计院提供混凝土的配合比及外加剂用量。 9)混凝土施工的材料机具准备: a、充分准备混凝土施工所需的浇捣材料和使用机具,并对所有的机具进行检查和试运转,同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足混凝土浇捣速度的要求,保证水电的供应,防止意外事件的发生造成质量事故。 b、注意天气预报,不在雨雪天气浇捣混凝土,同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。同时也不在高温曝晒天气下施工,避免混凝土表面温度伸缩裂缝的产生。 c、对模板其支架进行检查,确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求 10)混凝土施工的人员技术准备: a、劳动力组织:混凝土出料配备3个浇捣小组,每组振捣2人及其他需用人员12人连续浇捣,后续准备12人进行工艺收面。混凝土浇

混凝土结构课程设计(单层厂房)—双跨18+21

单层工业厂房课程设计 一、 工程名称 二、 设计资料 某单层双跨钢筋混凝土装配车间跨度21米+18米,长66米,柱距6米; ① 建筑地点: ② 车间所在场地,I 级湿陷性黄土,地基容许承载力标准值2180/k f kN m =,地下水位-1.5米,该地区历年最大冻深为0.3米,地 下水及土质无腐蚀性。基本风压200.35/W kN m =,基本雪压 200.2/S kN m =。屋面活荷载为0.5kN/m 2。 三、 结构构件选型及柱截面尺寸确定 因该厂房跨度为21m+18m ,在15~36m 之间,且柱顶标高大于8m ,故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房各主要构件选型见下表: 主要承重构件选型表

四、排架的荷载计算 (3)吊车梁 吊车梁型号根据吊车的额定起重量,吊车的跨距(Lk=L-2λ)以及吊车的载荷状态选定。其中,钢筋混凝土吊车梁可查95G323,先张法预应力混凝土吊车梁可查95G425,后张法预应力混凝土吊车梁可查95G426。 对于18m跨,吊车起重重量为15t,重级载荷状态,Lk=18-2x0.75=16.5m,采用钢筋混凝土吊车梁,查表,中间跨采用DLZ-8Z,边跨采用DLZ-8B,梁高1200mm,自重39.98KN。 对于21m跨,吊车起重重量为15t,重级载荷状态,Lk=21-2x0.75=19.5m,采用钢筋混凝土吊车梁,查表,中间跨采用DLZ-8Z,边跨采用DLZ-8B,梁高1200mm,自重39.98KN。(4)基础梁 基础梁型号根据跨度,墙体高度,有无门窗洞等查93G320。 墙厚240mm,突出于柱外。查表,纵墙中间选用JL-3,纵墙边跨选用JL-15,山墙6m 柱距选用JL-14。 (5)柱间支撑 柱间支撑设置在⑥、⑦轴线之间,支撑号可查表97G336。首先根据吊车起重重量,柱顶标高,牛腿顶标高,吊车梁顶标高,上柱高,屋架跨度等查处排架号,然后根据排架好喝基本风压确定支撑型号。查表,柱间支撑选用 (6)抗风柱 抗风柱下柱采用工字形截面,上柱采用矩形截面。抗风柱的布置需考虑基础梁的最大跨度。18m跨、21m跨的抗风柱沿山墙等距离布置,间距为6m。 3、厂房剖面设计 剖面设计的内容是确定厂房的控制标高,包括牛腿顶标高,柱顶标高和圈梁标高。 牛腿顶标高等于轨顶标高减去吊车梁在支撑处的高度和轨道及垫层的高度,必须满足300mm的倍数。吊车轨道及垫层高度可以取0.2m。为了使牛腿顶标高满足模数要求,轨顶的实际标高将不同于标志高度,规范允许轨顶实际标高与标志标高之间有±200mm的差值。柱顶标高H=吊车轨顶标高HA+吊车轨顶至桥架顶面的高度HB+空隙HC,空隙HC不应小于220mm,吊车轨顶至桥架顶面的高度可查95G323,柱顶标高同样满足300mm的倍数。

厂房地面混凝土施工方案

厂房地面混凝土施工方 案 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

厂房地面混凝土施工方案 1、定位放线 本次施工定位放线重点在于控制[12侧模的标高,混凝土设计厚度为160mm厚,使用[12侧模,其余3cm为标高控制余量,具体做法为事先在侧模下方做灰饼,以控制标高,间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上,使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。 2、抹侧模垫层 用1:2水泥砂浆对侧模底部找平,宽度100mm,要严格控制垫层顶标高,终凝后在垫层上放出槽钢位置线。 3、支侧模 经项目部仔细研究,本次施工顺序为先B区再A区,每个区段内短向(36m)隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。 4、钢筋铺设 本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用 Φz9@200单层双向钢筋,钢筋事先按要求长度加工好,铺设时 将钢筋穿过[12侧模上事先钻好的孔,从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求,中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起,马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。 5、混凝土摊铺

混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由混凝土罐车运至现场,汽车泵驶入厂房内,将混凝土泵送入模,人工协助摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。 6、混凝土振捣 用插入式振捣棒仔细振捣,快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平,呈现出有乳浆又大致平整的表面。 7、粗刮 每条水泥混凝土振捣完毕,用槽钢刮杠来回往返4~5次,达到上表面整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。 8、表面揉浆 为确保上表面原浆厚度均匀,特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动,反复揉浆,作为整平工序的补充。 9、细刮 每条水泥混凝土揉浆完毕后,用铝合金刮杠来人工仔细刮平,达到上表面整平,有光泽 10、机械压光 在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光,由于本工程地面为环氧树脂自流平地面,因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉,而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。 11、养护 混凝土浇筑24h后进行养护,采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失,从而达到养护的目的。

单层工业厂房设计

第一章 设计资料 1设计资料 1.1 本工程为一般机械加工车间,在生产过程中不排放侵蚀性气体和液体,生产环境的温度低于60 摄氏度,屋面无积灰荷载,修建在寒冷地区。 1.2 当地的基本雪压为2/4.0m kN ,雪荷载准永久值系数分区为Ⅱ区。 1.3 当地的基本风压为2/5.0m kN ,地面粗糙度类别为B 类。 1.4 当地的抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度为0.2g,设计地震分组为第一组。 1.5 该车间为两跨21m等高钢筋混凝土柱厂房,安装有4台(每跨两台)大连重工·起重集团有限公司生产的DQQ D 型,吊车跨度为19.5m 的电动桥式吊车,工作级别、起重量见各分组数据。吊车轨顶标志标高为9.5m ,吊车技术数据见所提供的技术资料。 1.6 根据岩土工程勘察报告,该车间所处地段为对建筑有利地段,场地类别为Ⅰ类,在基础底面以下无软弱下卧层,室外地面以下15m 范围内无液化土层,地基的标准冻结深度位于室外地面下1m,车间室内外高差0.15m,基础埋深为室外地面以下 1.4m 。基础底面地基持力层为中砂,承载力特征值kPa f ak 200 。 1.7 主体结构设计年限为50 年,结构安全等级为二级,结构重要性系数为γo=1.0。该车间抗震设防分类为丙级建筑,地基基础设计等级为丙级。(不要求进行抗震设计) 1.8 屋面建筑做法永久荷载(包括屋面防水层、保温层、找平层等)标准值为 2/24.1m kN ,其做法总

厚度为0.1m。屋面排水为内天沟,天沟建筑做法永久荷载标准值:防水层2 kN,沟内积水2 / kN(平均积水 3.2m 3.1m / 15 / kN,找坡层(按平均厚度计算)2 .0m 深度为0.23m)。 1.9 该车间的围护墙采用贴砌页岩实心烧结砖砌体墙,墙厚240m。外贴50mm厚挤塑板保温层,双面抹灰各厚20mm。砖强度等级MU10,砂浆强度等级M5。 1.10根据当地预制混凝土构件供应及车间生产工艺情况等因素,经技术经济比较后确定,主要结构构件采用预制厂的预制构件(屋面板、屋架、钢天窗架、吊车梁、钢柱间支撑、排架柱、基础梁等)选用下列国家标准图集:04G410-1、2 《m 5.1 预应力混凝土面板》 m6 05G512 《钢天窗架》 04G415-1《预应力混凝土折线形屋架》(预应力钢筋为钢绞线跨度18m~30m) 04G323-2 《钢筋混凝土吊车梁(工作级别A5/A6)》 04G325《吊车轨道联结及车档(适用于混凝土结构)》 05G335 《单层工业厂房钢筋混凝土柱》 05G336 《柱间支撑》 04G320 《钢筋混凝土基础梁》 1.11山墙钢筋混凝土抗风柱及排架柱为工地预制混凝土构件,其混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400 级(主筋)、HPB235 级(箍筋)。1.12圈梁及柱下台阶形独立基础为工地现浇混凝土构件,其混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400 级(主筋)、HPB235 级。

厂房混凝土地面施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件: 2.2.1 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3.1 工艺流程: 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

混凝土单层厂房设计

中文题目:广州镇泰机械制造厂金工装配车间 副标题:单层厂房建筑结构设计 外文题目:MENTALWORKING ASSEMBLY WORKSHOP OF ZHENTAI MACHINE FACTORY IN GUANGZHOU 1 / 91

毕业设计(论文)共55页(其中:外文文献及译文17页)图纸共9张 完成日期 2009年6月答辩日期 2009年6月 摘要 本工程是广州一单层单跨工业厂房,总建筑面积约35002m,东侧端部贴建二层框架辅助使用空间,厂房内设两台t 10桥式吊车,轨顶标高为100宽变形缝分为两个厂房单元,主体采用大型屋面板mm 9600。中部由mm +钢屋架+排架柱的钢筋混凝土排架结构形式,结构整体双轴对称,跨度m 30,柱距为m6,刚度和质量分布均匀。设计时主要考虑了结构自重、风荷载、吊车荷载以及水平地震作用对结构的影响,经计算,厂房结构满足承载力要求和正常使用要求。 本设计包括建筑设计和结构设计两部分。建筑设计主要考虑建筑的采光、通风、防水、防火以及设备安装使用要求,结构设计主要是进行结构和构件的选型,并利用剪力分配法,对多种荷载作用下的各榀排架进行内力计算和组合,选择最不利组合设计排架柱和基础的截面及配筋。最后绘制相关建筑图、结构图和各部位的节点详图。 关键词:单层厂房;排架结构;建筑设计;结构设计;剪力分配法

ABSTRACT This project is a single-layer single span plant, with a total construction area of about 35002m. At the very tip of the eastern part of the plant is a auxiliary use space made of a second frame. And there are two bridge crane in the plant, with the rail top elevation of 9.6m. The plant is separated into two sections by a 100mm wide movement joint located at the central, it’s main block adopts the structural form of reinforced concrete bent. The overall structure is double symmetry. With the span of 30m and the column space of 6m, it has equally distributed rigidity and mass. The design mainly considered the effect caused by dead load, wind load, crane load and horizontal seismic reaction, and after the calculation, the workshop structure can meet the requirements of bearing capacity and regular service. This design was comprised of architectural design and structural design. The architectural design was proceed to fill the bill of daylighting, airing, waterproof, fire resistance and other equipment requirement, while the structural design had to 3 / 91

厂房混凝土施工方案

厂房混凝土施工方案 一、概述 1.1工程概况 小石峡水电站工程属Ⅲ等中型工程,开发任务为发电。小石峡水电站装机容量为110MW(4×27.5MW),其单独运行保证出力10.10MW,多年平均年发电量3.82亿kW?h,装机年利用小时数3471h;与大石峡水电站联合运行时,保证出力22.54MW,多年平均年发电量4.35亿kW?h,装机年利用小时数3952h。水库总库容0.69亿m3。 发电厂房为引水式地面厂房,主厂房尺寸91.175×24.2×39.5m(长×宽×高),分主机间和安装间二部分,安装间布置在主厂房右侧。 副厂房长度与主厂房等长,宽度11.5m,共三层布置,由一次副厂房与二次副厂房组成。发电机层以下为电缆层,发电机层以上为中控层及GIS层。 厂房尾水平台高程1441.00m,电站正常尾水位1433.18m,最低尾水位1432.01m,尾水反坡段后接330m尾水渠后与河道相接。 1.2 气象条件 阿克苏河流域地处欧亚大陆腹地,塔里木盆地边缘,远离海洋,地域广阔,属典型的温带大陆性气候,北部和西部受天山屏障的阻隔,西风环流带来的水汽部分可翻越帕米尔高原或天山进入本区。气候特征为:日照充足,热量丰富;四季气候明显,冬冷夏热,春季时间长,风沙天气多,秋季凉爽降温快;干旱少雨,蒸发强烈,湿度很小,昼夜温差大。 据协合拉水文站1956~2004年和温宿气象站1967~2000年气象资料统计显示,统计得出小石峡水电站坝址处风速见表1-1。

1.3工程地质 电站厂房处于左岸河漫滩上,上部为砂卵砾石层,厚5~7m,下伏基岩为Q1砾岩,强风化层厚1.5~2.5m,弱风化层厚30~33m。厂房基础座于基岩弱风化层内,地基允许承载力0.8~1.0MPa。尾水渠处在砂卵砾石层内,砂卵砾石层厚6.5~12m,渠身全部处于砂卵砾石层内,砂卵砾石层抗冲刷能力差,需衬砌。 1.4主要工程量

主厂房高柱混凝土浇筑方案

主厂房高柱混凝土浇筑方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、浇筑混凝土柱:模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要 求,并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。 4、振捣器(棒)经检验试运转合格。 5、对操作班组已进行全面施工技术交底。 (二)材质要求 1、混凝土采用商品混凝土,混凝土供应商具备相关的生产资质及生产、运输能力。 2、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 二、操作工艺 (一)作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的 保护钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求。 2、木模板浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,已经露出石子,并浇水湿润, 无明水。 4、柱钢筋安装完毕,并通过隐憋验收。 (二)混凝土搅拌 采用商品混凝土,混凝土供应商具备相关的生产资质,及生产能力,且完全满足相关规范及设计要求。 (三)混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过90分钟。

(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采 取措施,用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方 量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗 漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。 振拇上一层时应插入下层5一lOcm,以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其问歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝 土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间) 5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变 形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。(五)柱的混凝土浇筑 1、柱浇筑前底部应先填5--10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土 应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 2、本工程柱高最高在12。8m,第一浇筑高度7.9m,第二次浇筑从7.9m到柱顶。第 一次浇筑混凝土时,在2.6m及5m处,留施工洞口,浇筑混凝土时,在模板侧面洞口处安装斜溜槽分段浇筑,每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实,并用箍箍牢。 3、柱混凝土浇筑采用分段作业,共分两个流水段,第一次浇筑B-F轴以南的高柱, 共计21条柱子,余下的柱子作为第二个流水段。每个流水段内的柱子混凝土浇筑采用作业法,每个柱子分作三个流水段。即第一个柱子浇筑到2.6m处时,留下时间给木工进行施工洞口的封闭,保证混凝土的正常沉降,同时开始进行第二个柱子的混凝土的浇筑,浇筑方法同第一个柱子,待全部柱子2.6m以下浇筑完成后,进行柱子2.6m—5m之间的混凝土浇筑,浇筑方法同2.6m以下。第三浇筑到牛腿表面。 4、牛腿以上的柱子混凝土浇筑牛腿以下的柱子混凝土浇筑方法相同。 5、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 4、柱子混凝土应一次浇筑完毕,不留施工缝。 5、浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 (六)养护 1、柱子的混凝土养护利用场地周边的临时用水,并用管道接到外架上,在7.8m处 留出接口,利用软管接到养护的柱子处。

单层厂房结构

单层厂房结构 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

学号 29 混凝土结构课程设计 单层厂房排架结构设计 院(系)名称:航天与建筑工程学院专业名称:土木工程 学生姓名:杨浩 指导教师:郭庆勇 2014年6月

目录

单层厂房排架结构设计 1. 设计资料及要求 (1)工程概况 某金工装配车间为两跨等高厂房,跨度均为18m ,柱距均为6m ,车间总长度为66m 。每跨设有起重量为150/30t 吊车各2台,吊车工作级别为A5级,轨顶标高。厂房无天窗,采用卷材防水屋面,围护墙为240mm 厚双面清水砖墙,采用钢门窗,钢窗宽度为,室内外高差为350mm ,素混凝土地面。建筑平面及剖面分别如图1和图2所示。 (2)结构设计原始资料 厂房所在地点的基本风压为m 2,地面粗糙度为B 类;基本雪压为m 2。风荷载的组合值系数为0.6c ψ=,雪荷载的组合值系数为0.6c ψ=其余可变荷载的组合值系数均为 0.7c ψ=。基础持力层为粉土,粘粒含量ρc =,地基承载力特征值f ak =180kN/m 2 ,埋深, 基底以上土的加权平均重度γm =17kN/m 3,基底以下图的重度γ=18kN/m 3。 (3)材料 基础混凝土强度等级为C20;柱混凝土强度等级为C30。柱中纵向受力钢筋采用HRB335级;箍筋和分布钢筋采用HPB300级。 (4)设计要求 分析厂房排架内力,并进行排架柱和基础的设计;绘制排架柱和基础的施工图。

图1 厂房平面图 图4 厂房剖面图

2. 结构构件选型、结构布置方案确定说明 因该厂房跨度在15?36m 之间,且柱顶标高大于8m ,故采用钢筋混凝土排架结构。为了保证屋盖的整体性和刚度,屋盖采用无檩体系。由于厂房屋面采用卷材防水做法,故选用屋面坡度较小而经济指标较好的预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。普通钢筋混凝土吊车梁制作方便,当吊车起重量不大时,有较好的经济指标,故选用普通钢筋混凝土吊车梁。厂房各主要构件选型见表1。 表1主要承重构件选型表 由上图可知,吊车轨顶标高为。对起重量为150/30t 、工作级别为A5的吊车,当厂房跨度为18m 时,可求得吊车的跨度L k =18—=,由附表4可查得吊车轨顶以上高度为 2..05m ;选定吊车梁的高度 1.20b h m =,暂取轨道顶面至吊车梁顶面的距离 0.20a h m =,则牛腿顶面标高可按下式计算: 牛腿顶面标高=轨顶标高-b h -a h =——= 由建筑模数的要求,故牛腿顶面标高取为。 考虑吊车行驶所需空隙尺寸7 h =220mm ,柱顶标高可按下式计算: 柱顶标高=牛腿顶面标高+b h +a h +吊车高度+7 h =++++= 故柱顶(或屋架下弦底面)标高取为。

厂房土建工程主要施工技术方案

土建工程主要施工技术方案 根据业主提供的控制点,建立施工测量控制网,作出几条主轴线的控制,经复核无误后,提出测量报验单,经监理同意后,方可进行下道工序的施工。 第1节 工程测量 1、 测量依据 (1)国家现行规范:《工程测量规范》; (2)中国轻工业广州设计院设计的施工图纸及相关标准图集; (3)业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。 2、 施工测量的组织 (1)测量人员的素质 该工程的测量工作,关系到建筑物定位及功能间的布局要求,能否满足设计要求,能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。 (2)施工测量的组织 以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。 本工程的测量控制网由我单位测量大队测设,经业主和监理工程师验收确认后,交项目部测量组使用,项目部测量组在使用前应予以检查及复测。

3、 测量设备的配备与管理 (1)测量设备、仪器准备: 日本拓普康DI9603红外线测距仪1台 德国010BJ2经纬仪2台 德国芬荼92336精密水准仪2台 钢卷尺50m2把 弹簧称100N2把 (2)测量设备管理 1)所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。 2)严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。方格网按Ⅱ级独立网要求测设。 3)所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。 4、 建立施工控制网 (1)根据施工总平面图上拟建的建(构)筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。 (2)测量按先整体后局部的工作程序进行。 (3)先在整个建筑场地内建立统一的控制网,作为各建(构)筑物的定位、放线的依据。 (4)根据施工控制网进行各建筑物定位测设。 (5)施工控制网点的测量,应进行闭合误差校该,误差值在

钢筋混凝土结构课程设计2某单层工业厂房设计Word版

河南工程学院《钢筋混凝土结构》 课程设计Ⅱ 某单层工业厂房设计 学生姓名: 学院: 专业班级: 专业课程: 指导教师: 2016年1月8日

某单层工业厂房设计 一、设计题目 某单层工业厂房设计。 二、设计资料 (一)车间条件 某机械加工车间为单层单跨等高厂房,车间总长为60m,跨度24m,柱距6m;车间内设有两台相同的软钩吊车,吊车重量15/3t,吊车工作级别为A5级,轨顶标高10.8m。采用钢屋盖、预制钢筋混凝土柱、预制钢筋混凝土吊车梁和柱下独立基础。屋面不上人,室内外高差为0.15m。纵向围护墙为支承在基础梁上的自承重空心砖砌体墙,厚240mm,双面采用20mm厚水泥砂浆粉刷,墙上有上、下钢框玻璃窗,窗宽为3.6m,上、下窗高为1.8m和4.8m,钢窗自重0.45KN/m2,排架柱外侧伸出拉结筋与其相连。 (二)自然条件 基本风压0.35kN/㎡、基本雪压0.30kN/㎡;地面粗糙类别为B类;地基承载力特征值165kN/㎡。不考虑抗震设防。 (三)材料 箍筋采用HRB335,纵向钢筋采用HRB400,混凝土采用C30。 三、设计内容和要求 (一)构件选型 1.钢屋盖 采用如图1所示的24m钢桁架,桁架端部高度为1.2m,中央高度为2.4m,屋面坡度为1/12,钢檩条长6m,屋面板采用彩色钢板,厚4mm。 2.预制钢筋混凝土吊车梁和轨道连接 h=1.2m。轨道采用标准图G323(二),中间跨DL-9Z,边跨DL-9B。梁高 b 连接采用标准图集G325(二)。

3.预制钢筋混凝土柱 取轨道顶面至吊车梁顶面的距离a h =0.2m ,故: 牛腿顶面标高=轨顶标高-b h -a h =m 4.92.02.18.10=--; 由附录12查得,吊车轨顶至吊车顶部的高度为2.15m ,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为220mm ,故: 柱顶标高22.1322.03.28.10=++ 基础顶面至室外地坪的距离为 1.0m ,则基础顶面至室内地坪的高度为 1.00.151.15m +=,故: 从基础顶面算起的柱高H 13.321.1514.47m =+=; 上部柱高Hu 13.329.4 3.92m =-=; 下部柱高l H 14.47 3.9210.55m =-=。 参考表12-3,选择柱截面形式和尺寸: 上部柱采用矩形截面h b ?400mm 400mm =?; 下部柱采用I 形截面f f h b h b ???450mm 900mm 100mm 150mm =???。 图1 24m 钢桁架 4.柱下独立基础 采用锥形杯口基础 (二)计算单元及计算简图 1.定位轴线 1B :由附表12可查的轨道中心线至吊车端部的距离1B =260mm ; 2B :吊车桥架至上柱内边缘的距离,一般取2B ≥80mm ; 3B :封闭的纵向定位轴线至上柱内边缘的距离,3B =400mm 。

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