关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案

关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案

关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案

在脱硫脱硝出口特别是湿式除尘后,SO2和NOX的测量优先采用紫外荧光法和化学发光法技术;若采用直抽法非分散紫外吸收/差分法分析仪时,应同时配备除水性能更优越的膜渗透烟气预处理技术(美国博纯预处理)。

1、低浓度排放SO2监测的难度:

1.1烟气预处理系统对SO2的吸收

传统直抽法系统中,包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。即按照15mg/m3浓度的SO2,经过冷凝器,SO2的损失在3-6mg。目前一些地方环保厅已经要求,在超

低排放项目中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%。所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。

解决办法:

1、采用naflon管除水(美国博纯预处理),优点,能够很好的避免对SO2的吸收。缺点,价格贵,是耗材,需要定期更换。

①预处理干燥装置功能:处理最大流速6升每分钟、湿度超过50%、液滴与微粒小于0.1

微米的复杂气体,去除其中所含酸雾或氨气,完成样气的净化、除尘、除湿,将符合分析仪

器要求的超净、恒温、流量稳定的样气,源源不断送入分析仪器,从而确保了CEMS分析仪

器的分析准确性和长期可靠性。

②预处理干燥装置包括:

1)凝聚微粒过滤器(过滤精度0.1微米)

2)膜渗透干燥除湿系统(带干燥加热单元)

3)气体吹扫及干燥单元(压缩空气预处理系统)

4)过滤器废液喷射排净装置

5)烟气露点指示及报警装置

6)柜内PLC控制系统

7)烟气除氨器AS200

8)远传操作面板

9)高温取样探头

2、采用稀释法。优点,无需冷凝器,无需除水,解决了对SO2的吸收,

同时系统简单,维护量少,可长期使用无需更换。

1.2传统非分散红外分析仪量程的影响

传统的非分散红外分析仪最小量程为0-100PPm,接近300mg/m3.而精度为满量程的2%。所以系统误差在6mg/m3左右。如果对于未来15mg/m3 左右的SO2排放。影响超过40%。

解决办法:

1、采用单组份仪表,紫外荧光测量。

优点:量程满足超低排放要求,最低量程0-0.1mg/m3,最大量程

0-200mg/m3。其中量程自动可选。最低检测限:0.001mg/m3。系统精

度为读值的1%。即1mg的SO2的误差应该在0.01mg/m3。

缺点:单组份仪表整套CEMS价格高于多组分仪表。

2、NOx应采用化学发光法测量

3、另外对于NOx测量不能再仅仅依靠NO测量后通过公示来换算。而

是可以通过NO2转化炉,将NO2转化为NO进行测量。

4、O2测量采用独立氧化锆测量法。要求采用美国赛默飞世尔,澳大利

亚阿斯美克或德国安诺泰克

5、目前山西省环保厅已经要求,SO2需采用紫外法测量,NOx采用化

学发光测量。这也将成为众多超低排放监测项目的一种趋势。目前包

括浙能,国华集团等都要求采用这种方法测量。

几种主要SO2测量技术的简单参数对比表见表1。

几种主要NOX测量技术的简单参数对比表见表2。

根据《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ/T76),按超低排放限值计算,SO2和NOX量程应不大于175mg/m3和250mg/m3[3]。从表1和表2可以看出,传统非分散红外吸收法分析仪SO2和NOX的最小量程分别为286mg/m3和308mg/m3,不能满足超低排放污染物在线监测的要求。

从表1和表2还可看出,紫外荧光法和化学发光法测SO2和NOX的最小量程可达到0.1mg/m3,检出下限极低。紫外荧光法和化学发光法是分子发光气体分析技术,属于ppb 级的气体分析技术。该种技术以分子发光作为检测手段,具有灵敏度高、选择性好、试样量少、操作简便等优点,已在生物医学、药学以及环境科学等方面广泛应用,也是EPA(美国环境保护署)认证中明确推荐的SO2和NOX浓度监测技术。该技术采用抽取稀释法(常用稀释比为100:1)对烟气进行预处理,避免了烟气水分、烟尘对测量的影响,在超低排放烟气监测上具有较好的适应性。

1.3超低排放CEMS的全工况测量。

当设备整体进入了超低排放。系统需要配置小量程分析仪表。这时以SO2采用紫外荧光分析仪的量程为例,最小量程为0-0.1mg/m3。最大量程为0-200mg/m3.。当系统正常投运时SO2排放15-35mg,在分析仪量程范围内。但是当机组启停初期和机组脱硫脱硝不能正常投运的情况下,SO2排放量要超过200mg/m3,甚至到1000mg/m3。这时小量程分析仪表不能满足测量要求。

解决办法:

1、采用稀释法系统。优点,稀释法CEMS系统将烟气稀释100倍。当烟

气中SO2在10 mg/m3时,被稀释后的浓度为0.1 mg/m3,满足紫外表

0.001 mg/m3的最低检测线和0-0.1 mg/m3的最小量程。而当烟气中

SO2在1000 mg/m3时,被稀释后的浓度在10 mg/m3,也满足系统最

大0-200 mg/m3的量程要求。所以采用稀释采样发技术可以达到系统

的全工况测量。缺点,需要更换原有的直抽法全部系统。

1.4探头的堵塞问题

对于氨法脱硫及脱硝项目中,采样探头容易发生堵塞,磨损等问题。

解决办法:

采用稀释采样法技术。首先传统的直抽法系统烟气采集量为5L/min。

而稀释法系统的烟气采集量为50ml/min。所以从烟气采集量上就大大降低了

粉尘的堵塞问题。同时探头采样探头整体加热,系统设置定时反吹,保证探头不会发生堵塞的问题。

1.5低浓度粉尘仪测量

低浓度粉尘测量目前市面常规采用加热抽取前散射+震荡天平测量原理。

优点,系统简单,重复性好,反应速度快。缺点,不能真实的反应质量浓度,受到颗粒物特性影响较大,比如颗粒物密度,外形等。同时不能区分是颗粒物还是水滴。同时当进行稍高粉尘测量时容易发生堵塞和激光光源污浊。

解决办法:

1、采用稀释加热抽取,将烟气稀释10-20倍,进入光散射器的颗粒

物浓度降低,减少了对光源和接收器的污染。保证了测量的准确性

也减少了系统的维护工作量。

2、采用震荡天平进行校准,因为这两种方法更加接近于手工测量方

法。所以能够很好的弥补激光前散射测量的不足。从而更好的通过

每个季度环保部门的环保比对验收。

1.6系统全程校准的要求:

按照新的76标准,所有CEMS系统必须采用全程校验,即需要将标气接入探头,从探头开始对整个采样过程及仪表进行系统校验。因为直抽法系统烟气采集量>1L/min,所以需要的标气要2倍以上于烟气的采集量,如果进行系统校验将非常耗费标气。而采用稀释采样法技术,烟气采集量50ml/min,将很好的解决标气过快消耗的问题。

1.7系统稳定性和数据有效性要求提高。

各个地方环保局已经对在线CEMS的数据有效性提出更高的要求。所以很多厂为了避免因为仪器故障而间断数据传输,甚至采用了一用一备的冗余系统。而CEMS系统的维护量60-70%在烟气预处理环节。而稀释法系统无需烟气预处理,系统简单。同时采集的烟气量少,探头的堵塞和磨损也少,所以是传统直抽法系统维护量的1/4。所以大大提高了系统的稳定性。能很大程度上减少因为系统维护而导致的数据传输间断。

1.8脱硝氨逃逸测量

脱硝出口氨逃逸测量安装在除尘器前,粉尘含量高。用激光法测量会遇到激光穿透不过去,热膨胀导致激光打偏,无法校准等问题。

解决办法:采用抽取发氨逃逸测量,避免了粉尘和热膨胀的影响。同时也可以通过通入NO进行系统校准等。

总结:

为了满足超低排放环保监测要求,现在对脱硫入口和出口的CEMS系

统要求如下:

1、为了满足测量精度要求,所有测量单元必须采用单组份仪表测量(一个参数一台仪表)。其中SO2采用脉冲紫外荧光法,NOx采用化学发光法,O2采用独立氧化锆测量,CO采用红外相关法。

2、NOx分析仪配备NOx转化炉,需同时测量NO、NO2和NOx。

3、O2测量采用独立氧化锆测量法。要求采用美国赛默飞世尔,澳大利亚阿斯美克或德国安诺泰克

4、采样技术:采用稀释采样法或直接抽取法,如果采用稀释法需采用原装进口探头和进口音速小孔。如果采用直接抽取法技术,烟气预处理系统需采用在原装进口冷凝器、蠕动泵基础上配套原装进口美国博纯naflon管处理系统的两级烟气处理系统)

5、净烟气粉尘采用采用激光前散射测量,同时需配备震荡天平,可进行系统自校验。

脱硝CEMS要求:

1、与脱硫CEMS保持一致。

2、NOx分析仪配备NOx转化炉,需同时测量NO、NO2和NOx。

3、NOx采用化学发光法,CO采用红外法。

4、O2测量采用独立氧化锆测量法。要求采用美国赛默飞世

尔,澳大利亚阿斯美克或德国安诺泰克

5、氨逃逸需采用抽取式化学发光法技术测量。要求采用赛默

飞世尔,堀场或API产品

这其中的每一样都可以提高竞争对手的价格。

1、竞争对手采用多组分分析仪,而我们是单组份的。所以要求每个组份采用单组份仪表。(从原理上解释单组份仪表可以大大提高检测精度,满足超低要求)

2、对手氧化锆是电化学方式,成本很低,而我们是氧化锆。如果让他们加入氧化锆并加入我们指定品牌的氧化锆将更大程度的太高对方的影响价格。(从原理上将提供氧化锆测量的准确性,同时便于维护。)

3、采用直抽法系统为了避免水的影响加入博纯预处理,将对他们的成本增加影响比较大。而我们稀释系统无需。(从原理上解释,避免了水对SO2的吸收)

4、现在环保新法规要求配置NOx转化炉。对手一般不陪,而我们NOx分析仪中是标配。(应新环保法规要求)

5、粉尘仪只有我们有震荡天平。所以对手可以找我们询价采购。(原理上解释:便于后期与环保局比对,环保局环境测量都用震荡天平)

6、大部分氨逃逸都是激光法,尤其是短名单中的除了我们都是激光法。如果列入化学发光法,将也大大增加对手的成本。(原理上解释:激光法氨逃逸测量受粉尘影响,管线无法穿透,同时会发生热膨胀导致激光打偏。而抽取式化学发光避免了如上问题,同时还能进行校验)

HG-CEMS烟气排放连续监测系统软件使用手册

HG-CEMS 烟气排放连续监测系统 操作手册 锦州华冠环境科技实业公司

一、系统组成 1、系统运行环境的硬件组成 (1)具备信号采集能力的工业控制机 (2)联网配备的通讯设备(GPRS,MODEM,光纤等) (3)匹配的PLC硬件设备 (4)现场信号采集柜 2、软件安装环境的配置要求 要求工业控制机具备如下的配置: (1)CPU 1.7GHZ以上 (2)至少512M内存 (3)至少1GB的硬盘空间(用于数据存储) (4)32位WINDOWS XP SP2以上,在安装操作系统时须安装MDAC(Microsoft Data Access Components-MDAC 2.5 Service Pack2)数据环境,(若没安装此数据环境,则执行本系统安装程序后,首先提示安装该数据环境,按“确定”按钮安装,并根据提示重新启动计算机后,再继续安装本系统)。 (5)显示分辨率:设置为16位色以上,1024×768分辨率,小字体 (6)支持A4幅面的打印机(必须安装打印机驱动程序,用于打印预览) (7)安装OFFICE2000以上系统办公软件

二、功能简介 本软件可与国家环境监理系统相兼容,实现污染物的实时监测、数据采集、报表预览与打印功能。本系统小巧适用,与上位机通讯可采用MODEM、GPRS、光纤方式等这些方式传输速度快,稳定性强,并对各种通讯方式作了相应的设置,可兼容性强,并且在采集数据方面作了优化,使其在更短的时间内完成数据的采集工作。

三、安装说明 3.1 软件安装 执行光盘上的程序,显示如下: 稍后出现下面画面: 设置目标目录后,点击按钮,(推荐安装到D盘,以免因系统问题数据丢失)

240t循环流化床锅炉烟气脱硝脱硫除尘超低排放改造

240t/h循环流化床锅炉烟气脱硝、脱硫、除尘超低排放改造 技 术 方 案

目录 公司简介 (3) 1 概述 (3) 1.1 项目名称 (3) 1.2 工程概况 (3) 1.3 主要设计原则 (3) 2 燃煤CFB锅炉烟气污染物超低排放方案 (4) 2.1 总体技术方案简介 (4) 2.2脱硝系统提效方案 (4) 2.3脱硫除尘系统提效 (6) 2.4脱硫配套除尘改造技术 (7) 2.5引风机核算 (8) 3 主要设计依据 (10) 4 工程详细内容 (12) 5 投资及运行费用估算 (14) 6 涂装、包装和运输 (15) 7 设计和技术文件 (17) 8 性能保证 (18) 9 项目进度一览表 (20) 10 联系方式 (21)

公司简介 1 概述 1.1项目名称 项目名称:××××××机组超低排放改造工程 1.2工程概况 本工程为××××的热电机组工程。本期新建高温、高压循环流化床锅炉。不考虑扩建。同步建设脱硫和脱硝设施。机组实施烟气污染物超低排放改造,对现有的除尘、脱硫、脱硝系统进行提效,使机组烟气的主要污染物(烟尘、二氧化硫、氮氧化物)排放浓度达到燃气锅炉机组的排放标准(GB13223-2011)。 1.3主要设计原则 为了保证在满足机组安全、经济运行和污染物减排的条件,充分考虑老厂的运行管理现状,结合省环保厅要求,就电厂本期工程的主要设计原则达成了一致意见。主要设计原则包括有: 1)燃煤锅炉烟气污染物污染物超低排放改造可行性研究,主要包括处理100%烟气量的除尘、脱硫和脱硝装置进行改造,同时增设臭氧氧化污染物深度脱除系统,改造后 烟囱出口烟尘排放浓度不大于10 mg/Nm3, SO 2排放浓度不大于35 mg/Nm3;NO x 排放浓 度不大于50 mg/Nm3,达到天然气燃气轮机污染物排放标准。 2)装置设计寿命为30年。系统可用率≥98%。 3)设备年利用小时数按7500小时考虑。 4)减排技术要求安全可靠。 5)尽量减少对原机组系统、设备、管道布置的影响。 6)改造时间合理,能够在机组停机检修期内完成改造。 7)工艺应尽可能减少噪音对环境的影响。 8)改造费用经济合理。

CEMS系统说明书--(美国热电子)解析

烟气自动监测系统美国热电公司

第一章?Thermo烟气自动监测系统介绍? Thermo烟气自动监测系统的选型及设计均建立在易操作、易扩充、高精度及低维护的基础上。系统用零气按一定比例混合稀释烟气后对烟气进行测量。 本方法满足美国国家环保局40CF60的规范要求。 系统中主要仪器设备包括: 1、带有稀释孔的采样探头 2、采样管线 a、非加热样品传输管线 连接探头及仪器间探头控制器的管线为:采样管、校正气管、稀释空气管和真空表管。 b、加热样品传输管线。 根据现场的实际情况,Thermo公司也可配备加热样品传输管线。 3、根据监测项目选择的环境分析仪,安装于特别的仪器柜中: a、Thermo 探头控制器 b、Thermo 43C/43i型SO2分析仪 c、Thermo 41C/410i型CO2分析仪 d、Thermo 42C/42i型NOx分析仪 e、Thermo XJ6003型数据采集系统 4、零气 a、零气发生器 b、用户自己提供零气

5、校准用标准钢瓶气 稀释探头连续抽取少量样品气,样品气通过细过滤后经过几秒的时间清除微小尘粒。样品气流速由玻璃音响小孔控制,由于玻璃的膨胀系数低,因此流速精度可控制到2%以内。 在实际操作中,稀释空气流经探头且在探头中产生文丘里效应,靠探头中文丘里产生的负压把样品气抽取出来。玻璃小孔控制样品气流量,因此稀释比由稀释空气的压力和玻璃小孔的尺寸来决定。通过选择玻璃小孔的尺寸,稀释比可由12 :1 到350 :1。 稀释后的样品气水的含量会降低,根据水的含量在周围环境中不结露为原则选稀释孔和稀释比例。如果选用100 :1 的稀释孔则意味着样品气中99%的气体是干燥纯净的。稀释后的样品气正好可以用环境分析仪器来测量,这样就保证了测试精度。 稀释后的样品气经过样品气管通过200SPC探头控制器输送到各分析仪器中去。 校准是通过标准气来完成的。标准气经过校准气管一直输送到探头中稀释孔前。这样标准气和样品气流经同样的路径,保证校准的准确。校准包括用零气和标准气校准。 技术规格: 烟气温度:达398.9 ℃ 探头长度:标准 5 英尺 分析仪器箱的公用设施用电:230V,单相,50Hz,15A 压缩空气:0.2SCF/M 压缩空气,露点-40 F,60PSIC 无化学污染物 探头的公用设施:不需要 数据接口:对每种测定气体都有0—10V 的模拟输出电压。 响应时间:一般为3—5分钟。 飘移(2到24小时的零飘和跨飘):小于满刻度的2%。 相对精度:小于20%。 重量及尺寸:总重30磅(取决于长度) 探头材质:Hastelloy C 2376 Inconel 600, Pyrex玻璃,304不绣钢

杭州聚光烟气在线监测系统CEMS-2000说明书

杭州聚光科技烟气在线连续监测系统 操作说明书

目录 阅读说明 (3) 用户须知 (3) 概况 (3) 注意事项 (3) 危险信息 (3) 供货和运输 (4) 公司联系方式 (4) 一、系统介绍 (5) 1.1遵循标准 (5) 1.2系统简介 (5) 1.3各子系统原理及特点 (6) 1.3.1气态污染物监测子系统 (6) 1.3.2颗粒物监测子系统 (7) 1.3.3烟气参数监测子系统 (8) 1.3.4数据采集与处理子系统 (8) 1.4系统特点 (8) 1.5系统主要技术参数 (9) 二、系统常规操作 (11) 2.1操作区域概述 (11) 2.2系统运行前的准备工作 (13) 2.2.1上电前的检查 (13) 2.2.2上电的顺序 (13) 2.2.3设置温度显示模块 (14) 2.3OMA-2000表的操作 (15) 2.3.1主要参数的设置 (15) 2.3.2系统报警参数与气态污染物浓度报警限值的设置 (16) 2.3.3在OMA-2000表上进行校准 (17) 2.4手动校准、反吹等的操作 (20) 2.4.1前面板的手动调零 (20) 2.4.2前面板的手动标定 (21) 2.4.3前面板的手动反吹 (21) 2.4.4调节标气流量 (22) 2.4.5样气流量的调节 (22) 2.4.6提速排空流量的调节 (22) 三、数据报表管理 (23) 3.1软件简介 (23) 3.2软件安装说明 (23) 3.3软件使用说明 (25) 3.3.1系统管理菜单 (26) 3.3.2数据测量菜单 (27) 3.3.3报表系统菜单 (31) 3.3.4参数设置菜单 (34) 四、维护标定 (39) 4.1日常维护 (39) 4.2故障和报警 (39) 附一:预处理机柜外观尺寸图 (42) 附二:参考资料清单 (43)

超低排放(脱硝)如何治理—河北(上海湛流环保工程有限公司)

关于超低排放如何治理 首先,什么是超低排放? 超低排放,是指火电厂燃煤锅炉采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即二氧化硫不超过35 mg/m3、氮氧化物不超过50 mg/m3、烟尘不超过5 mg/m3。 而对于火电厂燃煤锅炉,烟尘、二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NO X)等大气污染物的主要排放源之一。根据《火电大气污染物排放标准》,相关的大气污染物排放浓度限值如下表: 就此针对于氮氧化合物的排放要求我们主要采用烟气脱硝的SCR或者用SNCR+SCR联合脱硝,保证了脱硝效率,为每一片蓝天而不懈奋斗。 烟气脱硝SCR工艺:(一三八一六一四八六一五) SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术,近几年来发展较快,在西欧和日本得到了广泛的应用,目前氨催化还原法是应用得最多的技术。它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于维护等优点。 选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下,NH3优先和NOx发生还原脱除反应,生成氮气和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应,其主要反应式为:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(1) 2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O(2) 在没有催化剂的情况下,上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行,采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度,上述反应为放热反应,由于NOx在烟气中的浓度较低,故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。

CEMS安装手册

YSB-CEMS 安 装 手 册

CEMS的安装工艺指导书 1、一般规定 1.1、CEMS施工应按设计图纸进行,不得随意更改。 1.2、CEMS施工前,应具备系统图、布置平面图、接线图以及其他必要的技术文件。 1.3、CEMS施工应在监测平台、监测孔和仪器室装修全部完毕以后进行,要求电源、独立的接地和气源必须到位。 2、缆及拌热管敷设 2.1 CEMS的布线,应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。 2.2 所有室外的电缆、导气管都不得裸露,要穿PVC管或镀锌钢管保护,或在线槽内敷设。保护管和设备之间要用金属软管或塑料螺纹软管连接。 2.3 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 2.4 拌热管的敷设必须由上而下,倾斜角度不得小于5度,要保证冷凝水顺利地流入仪器室冷凝排水器内。保证拌热管的敷设没有弯曲不直的现象。 2.5 拌热管垂直或架空敷设时,使用截面积不小于10mm2的塑料护套的不锈钢索配线。首先把拌热管和钢索同时拉紧抻直,每间隔0.5~1m

用喉箍把拌热管与钢索固定紧,保证拌热管没有弯曲不直的现象。然后每间隔1~2m把保护管与钢索、拌热管固定紧。 2.6 使用钢索配线时,钢索两端要固定牢固,驰度适当不得过松也不得过紧,两端要可靠接地。钢索中间固定点间距不大于12米。 2.7 从采样探头到仪器室的拌热管必须是整根的,中间不允许有接头。拌热管两端必须密封绝缘处理。 2.8 保护管弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,弯曲半径不得小于管子外径的6倍。 2.9 保护管在仪器室内和监测平台上敷设时,一定要规范,横平竖直,沿墙壁或平台敷设,用管卡固定。 2、10 导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。 2.11 拌热管、保护管或线槽的直线段应每隔1.0~2.0 m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点: (1)、保护管或线槽接头处; (2)、距接线盒0.2m处; (3)、线路走向改变或转角处。 2.12 电缆管路在下列情况下,应在便于接线处装设接线盒: (1)、管子长度每超过45m,无弯曲时; (2)、管子长度每超过30m,有1个弯曲时; (3)、管子长度每超过20m,有2个弯曲时; (4)、管子长度每超过12m,有3个弯曲时。 2.13 保护管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷

火电厂脱硝超低排放分析

火电厂脱硝超低排放分析 摘要:阐述了我国火力发电对超低排放的现状,概述了烟气脱硝的必要性和紧迫性。介绍了我国烟气脱硝的发展历程,结合我厂实际论述了脱硝不同工艺类型及其优缺点。分析探讨了我厂1-7号机组脱硝超低排放的改造情况及其效果。 关键词:火电厂超低排放烟气脱硝尿素直喷 中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号: 1003-9082(2016)12-0283-01 前言 近些年我国加大了新能源发电的研发和建设力度,但在我国火力发电仍然占据并将长期占据发电的主导地位。随着我国空气污染的加剧,作为污染的大户,国家对火力发电企业施行了全世界最严格的排放标准。氮氧化物作为空气污染的主要污染物,我厂也在2012年逐步投入了脱硝系统,并 在2015年启动了脱硝超低排放的改造,同步进行了尿素直 喷改造以降低机组的电耗,做到环境保护和经济效益的双赢。 一、SCR脱硝技术 一、SCR脱硝工艺 由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx 的排放不

能达到国家对排放的要求,为了进一步降低NOx 的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。在众多脱硝方法当中,SCR 脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点,在日本和欧美得到了广泛的商业应用。我厂也从2012年开始逐渐投用SCR脱硝系统,并且取得了不错的效果。 我厂脱硝采用NOx燃烧器改造+SCR脱硝设计方案。SCR 装置主要由烟气系统,SCR催化反应器,尿素热解及氨气喷射系统,相应的管道及维护平台;氨气输送管道的连接等部分组成。脱硝还原剂为尿素,还原剂制备按采用尿素热解法制备方案设计。尿素热解系统按每台炉配置设计。通过向反应器内喷入脱硝反应剂氨气,将NOx 还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂,以满足反应的温度要求,增强反应活性。催化剂共三层,其中一层备用。 尿素制备热解系统包括:尿素储仓、干卸料、螺旋给料机、尿素溶解罐、尿素溶液储罐、溶液循环泵、供液泵、计量和分配装置、背压控制阀、绝热分解室(内含喷射器)、一次风加热系统等。带喷射器组的热解室的热空气来源为热一次风,并配备电加热系统?θ纫淮畏缃?行加热升温。 二、我厂运行中发现的SCR工艺优缺点 SCR脱硝工艺在全球是最成熟,应用最为广泛的脱硝技术。以张电4号机组为例,投运以来,脱硝系统及装置可用

cems说明书

第一章概述 烟尘烟气连续监测管理系统是为配合我公司生产的CEMS 烟尘烟气连续监测系统而配置的软件,该软件紧密联系硬件,人机界面友好,操作简单功能强大,为工作人员做好烟尘烟气连续监测管理工作提供了强有力的助手。 软件的设计依据 软件在设计过程中,严格按照《中华人民共和国环境保护行业标准》HJ/T 76-2007,结合用户实际需要,本着方便操作、易于管理的原则,全心著作而成。 软件的特点 一.采用嵌入式操作系统XPE,可靠性高。 二.采用触摸屏及软键盘,操作方便,界面美观 三.采用数据库及其加密技术,存储量大,安全性强,易于维护。 四.功能强大,易于管理。 本软件不但具备HJ/T76 2007所要求的功能,而且结合用户实际需要,添加了不少有益的功能。自动记 录、存储数据,自动记录操作过程,自动产生数据报

告,甚至不需人工调整即可获得与HJ/T 76-2007所附 的完全一样的报表。 五.易于升级。可在不破坏原有数据的基础上进行软件功能升级。 软件的功能简介 软件具有控制、记录、存储、显示、处理数据、打印、仪器故障告警、安全管理和数据、图文传输功能。仪器采用RS232接口,能通过电话线或GPRS或CDMA与上级主管部门进行数据传输。 1.3.1数据采集和控制 能自动记录测定的数据和仪器的运行状态数据,并且能对测定的数据作出标记。当仪器运行不正常时能发出告警信息。当1h监测数据滑动平均值超过排放标准时,能发出超标告警。 1.3.2数据存储 能存储原始数据,能够根据指令将所采集的各种信息发送回控制中心。 1.3.3文档管理

能对数据文档进行文档保存和备份,能自动生成运行参数报告,数据报告,停电记录报告,来电记录报告,操作记录报告。 1.3.4安全管理 系统具有二级操作管理权限 a.系统管理员:可以进行所有的系统设置工作,如:更 改自己的密码、设定操作人员密码、操作级别,设定系统的设备配置。 b.一般操作员:只能根据管理员分配的权限进行日常例 行维护和操作,不能更改自己和他人的权限(但可更改自己的密码)。 软件的模块功能简介 软件共分七个单元: 一、设置 包括各参数的零点、系数,及其它物理参数。还可设置重要监测参数的上下限,以便给出超标报警信 息。 二、监测

浅谈生物质电厂超低排放脱硝技术路线l

浅谈生物质电厂超低排放脱硝技术路线 2020年8月28日

目录 1. 概述 (1) 1.1. 技术背景 (1) 1.2. 生物质电厂烟气污染物特点 (1) 2. 脱硝工艺介绍 (2) 2.1. 选择性催化还原技术(SCR) (2) 2.2. 选择性非催化还原技术(SNCR) (2) 2.3. SNCR+SCR耦合脱硝技术 (3) 2.4. 臭氧脱硝 (3) 2.5. 高分子脱硝(PNCR) (4) 2.6. 液态生物钙脱硝(B-SNCR) (5) 2.7. 氧化吸收法 (6) 3. 生物质电厂脱硝工艺推荐 (7) 4. 结论 (11)

1.概述 1.1.技术背景 随着世界化石能源的日益枯竭,可再生能源在世界能源结构中所占的比例也越来越大,而生物质能是唯一可以直接作为燃料的可再生能源,亦是唯一可贮存、可稳定利用的可再生能源。 根据国家发改委数据统计,我国生物质年资源总量为8.5亿t,可收集的资源量达7亿t。目前国内大规模、清洁高效的生物质资源主要利用方式为锅炉直接燃烧技术,该技术也是生物质多种利用方式中最成熟、最符合我国基本国情的利用途径。在能源日益短缺的情况下,随着国内环境保护的日益严峻,NOx作为雾霾、酸雨及光化学烟雾等环境污染的主要污染源,国家对其排放的标准也日趋严格,加之生物质锅炉大气污染物排放标准的日益完善,其脱硝技术也备受关注,且面临巨大挑战。 1.2.生物质电厂烟气污染物特点 生物质锅炉燃烧污染物有其特性:氮氧化物浓度高且波动大,SO2排放量低;碱金属含量高,灰熔点较低;烟气Cl含量高,易引起高温腐蚀;飞灰较轻,尾部受热面易积灰。 生物质燃烧生成的氮氧化物几乎全部是NO和NO2,两者统称NOx,其中NO 占90%,其余为NO2。生物质锅炉燃烧过程氮氧化物来源主要有三种途径:燃料型NOx、热力型NOx和瞬时型NOx。 燃料型NOx是生物质燃烧过程中含氮化合物热分解后氧化生成的。其生成过程和机理较为复杂,首先是生物质中含氮有机化合物热裂解产生-N、-CN、HCN 等中间产物基团,该基团被氧化生成NOx,同时伴随NO的还原。燃料型NOx 的生成量主要影响因素有生物质的种类、原料中含氮化合物的状态、空气过剩系数及燃烧温度等,在生物质锅炉中其生成量约占NOx总量的95%以上。 热力型NOx是空气中的氧气与氮气在生物质燃烧高温条件下形成的,根据

超低排放形势下提高SCR脱硝系统效率

超低排放形势下提高SCR脱硝系统效率面对国内日益严峻的环保形势,火电厂大气污染物控制将全面实施超低排放深度治理,燃煤电厂排放的大气污染物质量浓度,烟尘、二氧化硫、氮氧化物3项指标的排放限值分别为5,30,40 mg/m3[1]。 燃煤电厂实现NOx超低排放采用低氮燃烧(LNB)与SCR技术的组合。实现NOx超低排放需要提高SCR脱硝效率,采取有以下效措施1、增加催化剂的体积 增加一层催化剂;加大反应器的体积,降低烟气流速,增加烟气与催化剂的接触反应时间。某电厂原SCR脱硝系统设计入口NOx质量浓度为400mg/m3,脱硝效率为80%。为实现NOx超低排放,在原基础上增加了第3层备用催化剂。实验室中试检测结果表明,脱硝效率提高到90%以上后,SCR脱硝系统出口NOx质量浓度由之前的44.6mg/降低至34.2 mg/m3,氨逃逸量由之前4.4μL/L降低到了0.9μL/L。 2、 NH3/NOx摩尔比

增大氨氮摩尔比至0.9,脱硝效率升高至90%,NH3逃逸也逐渐增大。尤其当脱硝效率超过95%时,氨逃逸增大的趋势明显加快,空气预热器形成硫酸氢铵堵塞的风险增大。 2、优化烟气流场、氨喷口的设计,提高NH3/NOx混合均匀性 对喷氨量调整进行优化设计,采用双向分区喷氨量调节功能的脱硝系统,实现喷氨量的精细化调整; 提高注氨格栅喷射点的密度;烟道内设置静态混合器;通过数值模似优化设计,调整开孔位置和大小;采用可调节流量的喷枪,根据氮氧化物的深度调节每个喷枪的喷氨量。 3、喷氨控制要求提高 采用PID串级闭环控制系统对原脱硝过程控制系统进行优化。以SCR反应器入口NOx质量浓度及烟气流量为前馈,以SCR反应器出口NOx质量浓度为反馈,计算出理论喷氨流量,通过PID控制氨流量调节阀开度,从而实现脱硝喷氨量与机组负荷、入口NOx质量浓度的自动协调。 4、提高脱硝设备系统入口烟温 通过省煤器水旁路或给水加热等方式,减少烟气吸热量来,提高催化剂入口烟温,保证在任何工况下SCR反应器的温度都在380℃至400℃。

超低排放技术方案

漯河天冠生物化工有限公司2×75t/h锅炉烟气脱硝工程 技 术 方 案 长沙千秋节能环保科技有限公司 2016年8月

目录 一工程概况 (4) 1.1 项目概况 (4) 1.2 设计基础参数 (4) 1.2.1 脱硝系统设计条件 (4) 1.2.2 还原剂 (5) 1.2.3 水源 (5) 1.2.4 辅助蒸汽参数 (5) 1.2.5 电源 (5) 1.2.6压缩空气 (5) 二设计原则 (6) 2.1 技术要求 (6) 2.1.1 脱硝装置的总体设计要求 (6) 2.1.2 电气、仪表和控制系统的要求 (6) 2.1.3 材料的要求 (6) 2.2 标准规范 (7) 三脱硝工艺原理 (8) 四脱硝工艺流程介绍 (9) 4.1 SCR工艺简述 (9) 4.2 脱硝系统介绍 (9) 4.2.1钢结构和检修平台 (9) 4.2.2 烟气系统 (10) 4.2.3反应器系统 (10) 4.3主要设计参数一览表 (11) 五电气及仪表控制系统 (12) 六土建 (13) 6.1 结构部分 (13) 6.2 建筑部分 (13) 七性能保证值 (13)

八、主要设备清单 (14) 十、附图 (16) 10.1SCR反应器立面布置图 (16)

一工程概况 1.1 项目概况 漯河天冠生物化工有限公司现有2×75t/h循环流化床锅炉。现所有锅炉均已配备SNCR脱硝装置,为了保护周围的生产、生活环境,并使锅炉排放的烟气达到国家的排放标准,同时满足地方环保总量控制要求,需配套建设成熟高效的脱硝装置。 本技术方案拟对四台90t/h锅炉采用选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺,还原剂为氨水,氨水储存及供应区与SNCR系统共用。脱硝装置入口NOx排放量140mg/Nm3, 在设计条件下脱硝效率不小于65%,脱硝装置出口NOx排放量≤50mg/Nm3,氨逃逸率为≤3ppm,进行方案设计和设备配置,SCR反应器按单炉单反应器布置。 长沙千秋节能环保科技有限公司将提供高质量的设计、设备以及相应的服务,并保证满足国家有关环保、安全、消防等强制性标准的要求。 1.2 设计基础参数 1.2.1 脱硝系统设计条件

CEMS系统简介

CEMS系统简介 本系统适应于以固体.液体为燃料或原料的火电厂锅炉,工业/民用锅炉以及工业窑炉,危险物焚烧炉及以气体为燃料或原料的固体污染源烟气 CEMS . 整套系统包括:探头取样系统、样气预处理系统、校准系统、PLC控制系统,气体分析仪,DAS系统,GPRS远程通讯系统。 测量原理及单位量程: SO,NOx NRIR不分光红外法 (0-500/2500)ppm 2 O 电化学法 (0-5/25)% 2 颗粒物激光后散射法 (0-1000)mg/Nm3 流量测量皮托管差压法 (0-40)m/s 温度热电偶/热电阻 (0-300) ? 压力测量扩散硅法 (-5-1)kpa 公用工程要求: 电源 : 220AC 50HZ 功率 :5KVA(单套,管线不超过50米)

气源 : 压缩空气 .0.4-0.6MPa 洁净无油 压缩空气耗气量 : 小于 20L/H 引用标准: HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续检测系统技术要求及检测方法 HJ/T 75-2007 固定污染源排放烟气连续检测系统验收技术规范 HJ/T 212-2005 污染源在线自动监控系统数据传输标准 GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 HJ/147-1999 烟气采样器技术条件 HJ/T48-1988 烟尘采样器技术条件 SCS900系统组成: (1) 烟气SO,NOx分析系统 2 (2) 颗粒物分析系统 (3) 烟气流量分析系统,包括烟气压力和温度检测 (4) O含量分析系统 2 (5) 采集.处理和控制系统. 注意:流量的测量要保持仪器的指示方向通气流的方向保持一致.倾斜烟道一定要注意!

火电厂脱硝超低排放改造设计及应用

火电厂脱硝超低排放改造设计及应用 阐述了我国火力发电超低排放的现状,概述了烟气脱硝的必要性和紧迫性。介绍了我国烟气脱硝的发展历程,结合我厂实际论述了脱硝不同工艺类型及其优缺点。分析探讨了张家口发电厂1-7号机组脱硝超低排放的改造情况及其效果。对张家口发电厂脱硝直喷改造节能效果进行了分析。 标签:火电厂超低排放烟气脱硝尿素直喷 前言 近些年我国加大了新能源发电的研发和建设力度,但火力发电在我国仍然占据并将长期占据发电的主导地位。随着我国空气污染的加剧,作为污染的大户,国家对火力发电企业施行了全世界最严格的排放标准。氮氧化物作为空气污染的主要污染物,我厂也在2012年逐步投入了脱硝系统,并在2015年启动了脱硝超低排放的改造,同步进行了尿素直喷改造以降低机组的电耗,做到环境保护和经济效益的双赢。 一、SCR脱硝技术 1.SCR脱硝工艺 由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx 的排放不能达到国家对排放的要求,为了进一步降低NOx 的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。在众多脱硝方法当中,SCR 脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点,在日本和欧美得到了广泛的商业应用。我厂也从2012年开始逐渐投用SCR脱硝系统,并且取得了不错的效果。 我厂脱硝采用NOx燃烧器改造+SCR脱硝设计方案。SCR 装置主要由烟气系统,SCR催化反应器,尿素热解及氨气喷射系统,相应的管道及维护平台;氨气输送管道的连接等部分组成。脱硝还原剂为尿素,还原剂制备按采用尿素热解法制备方案设计。尿素热解系统按每台炉配置设计。通过向反应器内喷入脱硝反应剂氨气,将NOx 还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂,以满足反应的温度要求,增强反应活性。催化剂共三层,其中一层备用。 尿素制备热解系统包括:尿素储仓、干卸料、螺旋给料机、尿素溶解罐、尿素溶液储罐、溶液循环泵、供液泵、计量和分配装置、背压控制阀、绝热分解室(内含喷射器)、一次风加热系统等。带喷射器组的热解室的热空气来源为热一次风,并配备电加热系统对热一次风进行加热升温。 2.我厂运行中发现的SCR工艺优缺点

政府对燃煤电厂超低排放作出硬性规定 脱硫脱硝设备成主角

河北省邯郸市政府对燃煤电厂超低排放作出硬性规定,要求2015年年底前,燃煤电厂的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放必须全部达到超低排放标准,未按期完成改造任务或改造后达不到超低排放标准的,坚决予以关停。邯郸市各煤电厂重点进行电厂脱硫脱硝设备的升级改造,为完成电厂超低排放任务绝不松懈。莱特莱德最为资深脱硫脱硝设备研发与技术服务供应商,为电厂超低排放设备升级改造提供全方位的解决方案。 邯郸市燃煤电厂成最大污染源电厂脱硫脱硝设备升级刻不容缓 2014年,邯郸市燃煤电厂耗煤1372万吨,占邯郸市煤炭消耗总量的21.8%,排放二氧化硫41268吨、氮氧化物51759吨、烟尘8539吨,分别占邯郸市排放总量的24%、25.6%、2.9%。实施燃煤电厂超 低排放升级改造,火电机组实行超低排放标准为烟尘10毫克/立方米、二氧化硫35毫克/立方米、氮氧化物50毫克/立方米。邯郸市17家 电厂,共516.3万千瓦装机容量,全部达到超低排放标准后,年可减少二氧化硫排放34046吨、氮氧化物排放38819吨、烟尘排放4269吨,这对我市大气质量改善至关重要,因此大规模火电厂脱硫脱硝设备?升级刻不容缓。

邯郸市出台政策严管脱硫脱硝设备超低排放升级改造 邯郸市大气污染防治工作领导小组办公室印发了《邯郸市燃煤发电机组超低排放升级改造专项行动实施方案》。根据《实施方案》的要求,邯郸市将严格把控燃煤发电机组准入关口,邯郸市范围内新建和在建燃煤发电机组须同步建设先进高效脱硫除尘、脱硫和脱硝设施,不得设置烟气旁路通道,大气污染物排放浓度达到地方排放标准(即 严于国家标准的超低排放限值)。五大燃煤电厂所有现役燃煤发电机组,采取经过审查论证、技术可行的先进成熟技术实施超低排放升级改造,保证所有燃煤发电机组年底前达到地方排放标准。12家小型 燃煤电厂,由各有关县(市、区)、冀中能源峰峰集团、邯矿集团负责,抓紧实施超低排放升级改造,确保年底大气污染物排放浓度达到地方排放标准。

240t循环流化床锅炉烟气 脱硝脱硫除尘超低排放改造

240t/h循环流化床锅炉烟气 脱硝、脱硫、除尘超低排放改造 技 术 方 案

目录

公司简介 1 概述 1.1项目名称 项目名称:××××××机组超低排放改造工程 1.2工程概况 本工程为××××的热电机组工程。本期新建高温、高压循环流化床锅炉。不考虑扩建。同步建设脱硫和脱硝设施。机组实施烟气污染物超低排放改造,对现有的除尘、脱硫、脱硝系统进行提效,使机组烟气的主要污染物(烟尘、二氧化硫、氮氧化物)排放浓度达到燃气锅炉机组的排放标准(GB13223-2011)。 1.3主要设计原则 为了保证在满足机组安全、经济运行和污染物减排的条件,充分考虑老厂的运行管理现状,结合省环保厅要求,就电厂本期工程的主要设计原则达成了一致意见。主要设计原则包括有: 1)燃煤锅炉烟气污染物污染物超低排放改造可行性研究,主要包括处理100%烟气量的除尘、脱硫和脱硝装置进行改造,同时增设臭氧氧化污染物深度脱除系统,改造后烟囱出口烟尘排放浓度不大于10 mg/Nm3, SO2排放浓度不大于35 mg/Nm3;NO x排放浓度不大于50 mg/Nm3,达到天然气燃气轮机污染物排放标准。 2)装置设计寿命为30年。系统可用率≥98%。 3)设备年利用小时数按7500小时考虑。

4)减排技术要求安全可靠。 5)尽量减少对原机组系统、设备、管道布置的影响。 6)改造时间合理,能够在机组停机检修期内完成改造。 7)工艺应尽可能减少噪音对环境的影响。 8)改造费用经济合理。 2 燃煤CFB锅炉烟气污染物超低排放方案 总体技术方案简介 根据业主提供资料,本着提高电厂燃煤效率、响应国家环保标准的原则,为实现热电燃煤锅炉烟气污染物超低排放的目标,对原脱硫系统、脱硝系统及除尘系统进行改造,提出SNCR脱硝系统增效改造、循环流化床反应器改造、改造布袋除尘器、加装臭氧氧化系统及其辅助设备,实现燃煤烟气污染物超低排放。 脱硝系统提效方案 原有SNCR介绍 本工程采用选择性非催化还原法(SNCR)脱硝工艺,还原剂为尿素。采用循环流化床锅炉,燃用设计煤种、校核煤种、投入设计石灰石,锅炉最大连续出力工况(BMCR)、处理100%烟气量、锅炉原始设计氮氧化物排放浓度不高于200mg/Nm3 (6%含氧量,标态干烟气)条件下脱硝效率≥50%。

CEMS安装手册

C E M S安装手册-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

YSB-CEMS 安 装 手 册

CEMS的安装工艺指导书 1、一般规定 1.1、CEMS施工应按设计图纸进行,不得随意更改。 1.2、CEMS施工前,应具备系统图、布置平面图、接线图以及其他必要的技术文件。 1.3、CEMS施工应在监测平台、监测孔和仪器室装修全部完毕以后进行,要求电源、独立的接地和气源必须到位。 2、缆及拌热管敷设 2.1 CEMS的布线,应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。 2.2 所有室外的电缆、导气管都不得裸露,要穿PVC管或镀锌钢管保护,或在线槽内敷设。保护管和设备之间要用金属软管或塑料螺纹软管连接。 2.3 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 2.4 拌热管的敷设必须由上而下,倾斜角度不得小于5度,要保证冷凝水顺利地流入仪器室冷凝排水器内。保证拌热管的敷设没有弯曲不直的现象。 2.5 拌热管垂直或架空敷设时,使用截面积不小于10mm2的塑料护套的不锈钢索配线。首先把拌热管和钢索同时拉紧抻直,每间隔0.5~1m用

喉箍把拌热管与钢索固定紧,保证拌热管没有弯曲不直的现象。然后每间隔1~2m把保护管与钢索、拌热管固定紧。 2.6 使用钢索配线时,钢索两端要固定牢固,驰度适当不得过松也不得过紧,两端要可靠接地。钢索中间固定点间距不大于12米。 2.7 从采样探头到仪器室的拌热管必须是整根的,中间不允许有接头。拌热管两端必须密封绝缘处理。 2.8 保护管弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,弯曲半径不得小于管子外径的6倍。 2.9 保护管在仪器室内和监测平台上敷设时,一定要规范,横平竖直,沿墙壁或平台敷设,用管卡固定。 2、10 导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。 2.11 拌热管、保护管或线槽的直线段应每隔1.0~2.0 m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点: (1)、保护管或线槽接头处; (2)、距接线盒0.2m处; (3)、线路走向改变或转角处。 2.12 电缆管路在下列情况下,应在便于接线处装设接线盒: (1)、管子长度每超过45m,无弯曲时; (2)、管子长度每超过30m,有1个弯曲时; (3)、管子长度每超过20m,有2个弯曲时; (4)、管子长度每超过12m,有3个弯曲时。

CEMS使用手册(PLC)

CEMS 烟气在线监测系统 使用手册 深圳市宇星科技发展有限公司

目录 第一章概述 (3) 1.1 系统配置要求 (3) 1.2 软件功能介绍 (4) 第二章 CEMS远程监测系统使用 (5) 1.系统 (5) 1.1 用户登录 (5) 1.2注销用户 (7) 2.设置 (7) 2.1 系统参数设置 (7) 2.2 监测参数设置 (11) 2.3 用户管理 (15) 3.控制 (17) 3.1 设备控制 (17) 3.2 设备维护 (17) 4.报表 (18) 4.1 一分钟报表 (21) 4.2 5分钟报表 (22) 4.3 30分钟报表 (23) 4.4 日报表 (24) 4.5 月报表 (24) 4.6 年报表 (24) 4.7 设置分钟报表 (25) 4.8 系统日志 (25)

第一章概述 CEMS烟气在线监测系统是深圳市宇星科技发展有限公司,为监测工业固定污染源而开发的一套无人值守、24小时工作的连续监测系统。该软件以Windows 2000或XP为系统运行平台,采用结构化和网络化的设计原则,经扩展后,亦可作为大型环境监测网的数据服务中心。 系统原理:通过一个或多个前端数据采集器采集信息,信号通过数模转换后通过Modbus 等协议传人工控机,工控通过计算,转换等加工处理得到实时数据,并把实时数据以图文曲线的方式显示给用户,让用户不但能看到实时数据,还可以看到监测项目的历史趋势图和系统的运行状态等,同时,系统把实时数据存入数据库,生成日、月、年报表和各种统计信息报表,报表可以导出或者打印出来,还可以通过接口把实时数据传送给环保处实现联网监测。 1.1 系统配置要求 硬件要求: (1)、Intel奔腾500Mhz以上的CPU; (2)、内存64MB以上; (3)、硬盘剩余空间在500MB以上; (4)、高彩或真彩系列显示卡及显示器; 软件要求: (1)、操作系统Windows 2000或XP专业版或服务器版; (2)、数据库系统SQL Server 2000;

CEMS温压流一体机说明书

、 生产制造商:西安鼎研科技有限责任公司

1概述 温压流一体监测仪(以下简称温压流监测仪)由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元与信号控制处理器等组成,就是专门针对烟气排放监测的高尘、高温、高湿与高腐蚀环境而开发的一体式流速、动压、静压、烟温监测仪,符合国家相关标准的要求,适用于烟气排放连续监测系统(CEMS)进行烟气流速、压力、温度及流量的实时连续测量。 2技术特点 ●可实时测量烟气的流速、动压、静压与温度,通过4路模拟信号4~20mA有源输出。 ●自动定时或手动对动压与流速校零。 ●液晶显示各测量数据与信号,可直接读数,便于调试。 ●测量精度高,可靠性好,可长期连续工作。 ●分体式结构,皮托管都有300mm的伸缩调整范围。 ●配备自动反吹单元,可定时清理皮托管内的颗粒物,反吹间隔时间可设定。 ●自带气罐,保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫。 ●安装与接线便捷,维护量低。 ●体积小,结构紧凑,需要的安装空间小。 3技术指标 反吹单元 电磁阀电源:220V AC,反吹时间:4s,反吹间隔时间:可设为1、2、4、8小时或不反吹。出厂设为每4小时反吹一次。 反吹气源要求:仪表气,压力为0、3~0、8MPa(表压),配备减压阀与表头。最大不得超过0、8MPa。 自动校零:可设定间隔时间进行自动校正动压与流速的零点。 皮托管长度:1000mm、1500mm、1800mm;每根皮托管都有300mm的伸缩调整范围。 机箱尺寸:350mm×240mm×160mm 整机重量(含法兰):约10kg 安装环境要求:温度:-25~65℃,振动:加速度小于1g。 工作电源:220V AC, 1、5A。

CEMS温压流一体机使用说明

温压流一体监测仪 使用说明书 . 生产制造商:西安鼎研科技有限责任公司

1概述 温压流一体监测仪(以下简称温压流监测仪)由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成,是专门针对烟气排放监测的高尘、高温、高湿和高腐蚀环境而开发的一体式流速、动压、静压、烟温监测仪,符合国家相关标准的要求,适用于烟气排放连续监测系统(CEMS)进行烟气流速、压力、温度及流量的实时连续测量。 2技术特点 ●可实时测量烟气的流速、动压、静压和温度,通过4路模拟信号4~20mA有源输出。 ●自动定时或手动对动压和流速校零。 ●液晶显示各测量数据和信号,可直接读数,便于调试。 ●测量精度高,可靠性好,可长期连续工作。 ●分体式结构,皮托管都有300mm的伸缩调整范围。 ●配备自动反吹单元,可定时清理皮托管内的颗粒物,反吹间隔时间可设定。 ●自带气罐,保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫。 ●安装和接线便捷,维护量低。 ●体积小,结构紧凑,需要的安装空间小。 3技术指标 反吹单元 电磁阀电源:220VAC,反吹时间:4s,反吹间隔时间:可设为1、2、4、8小时或不反吹。出厂设为每4小时反吹一次。 反吹气源要求:仪表气,压力为0.3~0.8MPa(表压),配备减压阀和表头。最大不得超过

0.8MPa。 自动校零:可设定间隔时间进行自动校正动压和流速的零点。 皮托管长度:1000mm、1500mm、1800mm;每根皮托管都有300mm的伸缩调整范围。 机箱尺寸:350mm×240mm×160mm 整机重量(含法兰):约10kg 安装环境要求:温度:-25~65℃,振动:加速度小于1g。 工作电源:220VAC,1.5A。 4仪器原理和结构 温压流监测仪是采用皮托管法来实现烟气流速的测量。利用皮托管、压力传感器和温度传感器测出烟气的动压、静压和温度,这些参数与被测烟气流速呈一定比例关系,从而可定量烟气的流速。详见附录。 温压流监测仪由S型皮托管、热电阻、微压差/绝压传感器组、反吹单元和信号控制处理器等组成,整机为全不锈钢分体式结构。皮托管和法兰采用外套螺母加密封圈结构,皮托管可以在300mm范围内伸缩,同时安装拆卸便捷,便于运输和搬运。 S型皮托管和铠装热电阻采用具有高耐腐蚀性能的316L不锈钢材料,同时外加316L不锈钢保护套和固定用的外套螺母集成为一体式皮托管和温度探头。 信号控制处理器采集各传感器信号进行处理计算并控制反吹单元,同时有源输出烟气的流速、动压、静压和温度的4~20mA电流信号,用户可根据需要选择接入这些信号。信号控制处理器自带显示模块,通过按键选择需要观察的数据,方便用户检修和调试。 反吹单元由双电磁阀和气罐组成。它根据信号处理控制器发出的指令,定时对皮托管的进行反吹,防止发生皮托管堵塞现象。反吹单元配备气罐以保证有足够的脉冲气体进行反吹。 5设备安装 5.1选择安装位置 温压流监测仪的安装位置要尽量选择烟气流场稳定均匀的直管段。具体可参考HJ/T 75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》或HJ/T 76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术

cems说明书

概述 烟尘烟气连续监测管理系统是为配合我公司生产的CEMS 烟尘烟气连续监测系统而配置的软件,该软件紧密联系硬件,人机界面友好,操作简单 功能强大,为工作人员做好烟尘烟气连续监测管理工作提供了强有 力的助手。 软件的设计依据 软件在设计过程中,严格按照《中华人民共和国环境保护行业标准》HJ/T 76-2007,结合用户实际需要,本着方便操作、易于管理的原则,全心著作而 成。 软件的特点 一.采用嵌入式操作系统XPE,可靠性高。 二.采用触摸屏及软键盘,操作方便,界面美观 三.采用数据库及其加密技术,存储量大,安全性强,易于维护。 四.功能强大,易于管理。 本软件不但具备HJ/T76 2007 所要求的功能,而且结合用户实际需 要,添加了不少有益的功能。自动记录、存储数据,自动记录操作 过程,自动产生数据报告,甚至不需人工调整即可获得 与HJ/T 76-2007 所附的完全一样的报表。

五.易于升级。可在不破坏原有数据的基础上进行软件功能升级。 软件的功能简介 软件具有控制、记录、存储、显示、处理数据、打 印、仪器故障告警、安全管理和数据、图文传输功能。仪器采用RS232接口,能通过电话线或GPRS或CDMA与上级主管部门进行数据传输。 1.3.1 数据采集和控制 能自动记录测定的数据和仪器的运行状态数据,并且能对测定的数据作出标记。当仪器运行不正常时能发出告警信息。当1h 监测数据滑动平均值超过排放标准时,能发出超标告警。 1.3.2 数据存储 能存储原始数据,能够根据指令将所采集的各种信息发送回控制中心。 1.3.3 文档管理 能对数据文档进行文档保存和备份,能自动生成运行参数报告,数据报告,停电记录报告,来电记录报告,操作记录报告。 134 安全管理 系统具有二级操作管理权限 a.系统管理员:可以进行所有的系统设置工作,如:更改自己的密码、设

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