三坐标安全操作规程

三坐标安全操作规程
三坐标安全操作规程

生效日期:2011-11-1

版本:A/0

三坐标操作规程

1.0 目的:

本指导书指导操作人员正确使用三坐标测量机测量模具。

2.0 适用范围:

适用于MQ8106三坐标测量机的测量,主要用于测量模具中常规量具不易测量的项

目。

3.0 环境要求:

3.1三坐标温度要求为20-22°

3.2三坐标湿度要求为40%-70%

4.0 所用设备:

4.1 三坐标测量机(西安爱德华制造,型号:MQ8106)

测量范围: X轴800mm

Y轴1000mm

Z轴600mm

测量示值误差: E≤(2.8+L/250)μm

探测误差: R≤2.4μm

其中L为被测长度(mm)。

5.0 检测标准:

5.1 参照产品图纸和技术要求

6.0 操作规程及注意事项:

操作人员必须经过技术培训,熟悉设备的性能,结构及保养等专业知识后才能独立操作,非本岗位人员严禁开动设备。

6.1 对设备进行点检确认。

6.1.1 三坐标测量机对环境要求比较严格,应按要求严格控制温度及湿度。

6.1.2 三坐标测量机使用气浮轴承,理论上是永不磨损结构,但是如果气源不干

净,有油.水或杂质,就会造成气浮轴承阻塞,严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤,后果严重。所以每天要检查机床气源,放水放油。

6.1.3 三坐标测量机的导轨加工精度很高,与空气轴承的间隙很小,如果导轨上面有灰尘或其它杂质,就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨,金属导轨用航空汽油擦拭(120或180号汽油),花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。

6.1.4 切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂。

6.2.5 在长时间没有使用三坐标测量机时,在开机前应做好准备工作:控制室内的温度和湿度(24小时以上),然后检查气源、电源是否正常。

6.2. 校准测头:

在标准球赤道周围均匀采8点,顶点采1点,保证测力均匀,沿着适量方向触测,计算出测针半径后,退回到测量界面,选择校准后测头,测量标准球直径,合格则使用,不合格则不能使用,应重新校准,更换测头座角度、测针要进行校准。

6.3造型检查

6.3.1. 被测零件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命。

6.3.2. 确保受检模具与图纸、外观样件的造型一致,(如气门孔方位、定位孔、装饰孔方位等)。

6.4 模具放置:将模具被检测面朝上放置在工作台上,基准边靠近操作者一侧。

6.5 被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度。6.6 大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放,以避免造成剧烈碰撞,致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞。

6.7 小型及轻型零件放到工作台后,应紧固后再进行测量,否则会影响测量精度。

6.8在工作过程中,测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件,以避免碰撞。

6.9 在工作过程中如果发生异常响声或突然应急,切勿自行拆卸及维修,应及时通知设备员。

6.10 操作结束后

6.10.1将Z轴移动到下方,但应避免测尖撞到工作台;或将测头偏转90°后,将设备三轴归零。

6.10.2 工作完成后要清洁工作台面。

6.10.3检查导轨,如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰伤及时与设备员联系,

避免造成更大损失。

6.10.5工作结束后将机器总气源关闭。

7.0 更改记录:

三辊机的安全操作规程

三辊机的安全操作规程集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

三辊机的安全操作规程 一、动转操作: 1、开机检查: 1)检查辊面是否清洁,辊间有无异物。 2)检查下料刮刀是否锋利 3)检查各润滑部分是否足够润滑。 2、开机前准备工作: 1)将滚筒依次松开。 2)将下料刀松开。 3)将档尖轻微松开。 4)准备好接浆罐(必须清理干净) 5)开冷却水阀门。 3、开机: 1)按启动电钮启动。 2)适当压紧档尖、立即上料(漆料) 3)旋转手轮,调节慢辊和快轮,向中间靠拢,观察辊面平行,调节好滚筒松紧。 4)调节压紧下料刮刀,压力大小,以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。5)调节档尖松紧,以不漏为限。 6)调节冷却水量。 7)观察电流表指针,不得超过额定电流。 8)取漆浆检查细度,根据细度情况,再调节滚筒松紧,调节冷却水量。 4、停机: 1)漆浆流完后,用少量同品种漆料或溶剂快速将滚筒洗干净。 2)松开滚筒,松开档尖、松开下料刮刀。 3)按电钮停车。 4)关闭冷却水阀门。 5)清洗档尖、刮刀、接漆盘,将机械全部擦拭干净,清理设备现场周围。6)长期停车,将滚筒涂上一层40#机油,以防滚筒生锈。 二、注意事项: 1、滚筒中部漆膜薄,两端厚,可能滚筒中凸,需调大冷却水量。 2、滚筒两端漆膜薄,中间漆膜厚,需调小冷却水量。 3、不开冷却水严禁开车。 4、两辊中间严禁进入异物(如金属块等),如不慎进入异物,则紧急停车取出,否则会挤坏辊面或其他机件损坏。 5、应随时注意调节前后辊,由于滚筒的线膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至刹住电机产生意外。 6、档料铜档板(档尖)不能压得太紧,随时加入润滑油(能溶入漆浆的),否则会很快磨损。 7、注意辊筒两端轴承温度,一般不超过100 三、注意事项:

公司各岗位安全生产操作规程

(一)管理人员安全生产操作规程 为了加强车辆运输安全生产管理,杜绝和防止各类事故的发生,切实做好二○一二年度的安全生产工作,根据有关部门文件精神和按照“经济要上去,事故要下来,管生产必须管安全”和“实行以人为本、坚持生命至上、构建和谐交通”的指导思想,结合我司实际情况,为了明确责任人安全工作职责,强化安全管理,确保二○一二年度运输安全生产各项措施的落实,特制定如下规程: 一、安全生产工作是事关经济发展、社会稳定和人民群众生命财产安全的大事,责任人要以“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山,稳定压倒一切”为指导思想,必须以“安全就是效益”为企业的生产宗旨,牢固树立“安全第一,预防为主”的安全思想意识,时时讲安全,处处抓安全,事事重安全,以自身的行为带动全局,做到警钟长鸣,常抓不懈。 二、部门负责人(责任人)要亲自抓本职责范围内的安全生产工作,并与职工签订责任书,形成一级抓一级,层层抓落实的安全生产管理网络,严格约束所属营运车辆的违章行为,加强对承包经营者及驾乘人员的宣传教育,规范其经营行为,将违章行为降低到最低程度,做到安全工作有目标,管理有制度,责任目标到人,各部门职责如下: 1. 总经理负责主持公司的日常工作,对各项安全生产提出实施方案,督促各部门负责人做好安全生产各项具体工作,参与公司各项重大事务的研究与决策,审议下属单位呈报的各类文案及报表; 2. 各部门负责人要亲自抓本单位的安全生产工作,在安全生产工作上起领导、检查、监督的作用,做到知法、懂法、守法,全面了解所管辖车辆驾乘人员的思想动态和身体状况,作好驾乘人员的安全学习,强化职业道德教育,确保行车安全,认真向下属各科室、各营运车辆承包经营者、驾乘人员宣传贯彻《道路交通安全法》、《安全生产法》、《道路运输条例》,做到家喻户晓,人人皆知; 3. 业务人员负责做好车辆的各种规费缴纳、报停、复驶,车辆的变更、迁出、二保、检测,各种牌证的申办、变更、缺补等工作,及时督促车辆办理保险,对安全隐患要及时提出整改意见和办法; 4. 保险人员负责做好所辖车辆的保险承保、续保、事故索赔等工作,车辆保险期满前一星期应通知车主续保,到期车辆未接到通知而延误保险,造成车辆事故的,追究相关责任人的责任; 5. 财务人员负责做好公司车辆各种规费的征收,做好运输发票的开具、发还等工作,缴纳各种应交的税费,编制员工工资册、花名册等相关报表,做好职工的工资、福利的结算

机械常见设备和岗位安全操作规程汇编

常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机(锯工)安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切(对剖)机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)

?切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 6、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班,更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时,必须系好安全带。

干式复合机操作规程

干式复合机操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查干复机电气装置是否正常并处于可操控状态并做好点检记录,做好个人安全防护和设备安全防护工作。 2、根据指令单领取相应规格的薄膜。 3、检查薄膜的平整度,观察是否出现“暴筋”、僵块、折子皱等质量缺陷,并检查薄膜表面处理是否达到规定要求,若达不到要求,则换领其它薄膜。 4启动复合辊加热系统,按工艺要求设定复合辊加热温度升温。 5、5.1、按工艺单规定领取粘合剂和助剂。 5.2、首先按工艺单给定的配比,称取主剂、固化剂、乙酯,先加入主剂和乙酯搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀,并将主剂和固化剂的余胶用乙酯清洗干净,加入到胶液中,搅拌均匀。 5.3、配胶时,应注意观察胶的颜色,若发现胶液发稠、变白、固化等应停止使用。 6、检查网纹辊是否清洁,若有堵塞,用清洗剂浸泡一小时后,用铜丝刷清洗干净。 7、上卷:需涂胶的薄膜,上在1号放卷轴,复合膜上在2号放卷轴,上卷时,将膜卷横卧在叉车上,取下放卷轴,将轴穿过膜卷的纸芯,给气涨轴充气将纸芯顶紧,推进叉车,启动旋转力臂,让轴的齿轮与制动器齿轮相吻合,并将轴两端锁紧(1号放卷与2号放卷上膜操作程序均按此程序操作)。 8、穿膜:将膜穿过边位控制器、压胶辊、烘箱导辊、复合辊,然后到收卷轴。 9、启动上胶泵,将胶抽满胶盆,让主机空转,打下刮刀,观察上胶是否 均匀,若发现刮刀有缺口,需更换刮刀。 二、开机运转 1、启动烘箱加热系统,按工艺要求设定烘箱温度。

2、待烘箱温度、复合辊温度升到规定温度时,开始开机。 开机时,打开复合辊开关,将复合辊压力调到工艺文件规定的压力值,打下压胶辊,按工艺文件设定压胶辊压力,将速度升到50m/min并注意观察上胶情况及复合膜情况,若发现两复合膜未对齐,可调整边位控制器,将膜对齐,若收卷过紧或过松,可调整收卷张力,然后调整复合张力。开机过程中,随时观察上胶情况,以及复合产品的质量情况,若发现产品有汽泡、折子、隧道等应即时调整排除。 3、换轴收卷:上好纸芯,启动翻转力臂,当力臂快接触到复合膜时,即停止运转,启动预速驱动按钮,当收卷轴线速度与复合速度同步时亮,启动切刀按钮,将膜切断,同时启动张力转换开关。 三、停机 1、打开展平辊,停止主电机,停止风箱加热排风系统和复合辊加热系统,停止上胶泵,脱开刮刀,清洗网纹辊和刮刀,将剩余的胶倒出并密封贮存,启动上胶泵,用乙酯循环清洗1-2分钟。 2、清洗压胶辊、复合辊、各过辊,清理烘箱里的残留物。 3、关掉主电机,再关掉抽风机。 4、关掉总电源及控制电源。 5、清理打扫环境卫生。 6、作好当班生产记录。

工作面三机负荷中心系统安全操作规程示范文本

工作面三机负荷中心系统安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面三机负荷中心系统安全操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定: 1、负荷中心司机必须经过专门培训,取得合格证,并 持证上岗。 2、负荷中心司机必须忠于职守,精心操作,遵守劳动 纪律和各种规章制度。 3、负荷中心司机要有一定的基本知识,做到知设备性 能、结构和原理,会操作、会维护、会保养、会排除一般 故障。 二、操作前的准备: 负荷中心司机严格执行交接班制度,接班前要详细地 检查整个系统的完好情况,通讯设施是否完好,送受话是

否清晰响亮,各闭锁按钮是否灵敏,起、停是否准确可靠,指示灯是否正确,检查一切正常后,才可以正常起车。 三、操作: 1、当工作面一切正常,通过扩音电话,发出起车命令时,工作面所有扩音电话应处在解锁位置,负荷中心正常灯亮。 2、当要联锁起车时,将转换按钮转到自动位,向右转动起动按钮,此时发出5—10S的起动预报信号,然后按破碎起动、转载起动、后溜低速启动、前溜低速启动,5S后工溜前后电机自动切换成高速起动。 3、如果要单机个别起动,可以把转换旋钮转到“维修”,按预警按钮,发出启车信号,依次按顺序起动。 4、如果要停车可以按动负荷中心及工作面任一台扩音电话或急停按钮上的闭锁键,此时所有的设备停止运行,

危险化学品各岗位安全操作规程

危险化学品各岗位安全操作规程 (一)、危险化学品主要负责人岗位: 1、负责本企业经营的危险化学品的组织领导工作,对本企业经营化学危险品业务负主要领导责任,传达贯彻落实国家关于安全生产的法律、法规和规章制度。负责落实本企业制定的《危险化学品经营安全管理制度》。 2、本人要参加安全生产监督管理局及从其他组织的有关危险化学品业务知识培训班,并且要有培训证书。 3、对本企业的经营人员负有安全教育和管理培训的责任。 4、在经营危险化学品的过程中,要做到以下几点: ①、不与没有生产许可证的企业进行危险化学品贸易和合作。 ②、危险化学品要按照安全管理要求制作书和安全标签。 ③、不向没有生产许可证和经营许可证的企业和个人出售危险化学品。 ④、不经营国家禁止经营的危险化学品和剧毒化学品生产的灭鼠药以及其他可进入人民日常生活的化学产品和日用化学。 ⑤、对经营的危险化学品的性能、危害和防范措施要求做到心中有数,并且具有解决突发事件的应变能力。 (二)、危险化学品经营业务员岗位: 1、在经理的领导下从事危险化学品的经营活动,对经营的危险化学品负有直接责任。 2、要积极参加安全生产监督管理局及其他部门组织的有关危险化学品业务知识培训班,并且要有培训证书,方可上岗。 3、了解和掌握本企业经营的危险品的品名、性能、危害和防护措施,在特殊情况下能够简单处理缩经营的危险化学品带来的危害,懂得防护和保护自己。 4、在经营过程中,能够按照国家有关规定和法律法规办事,坚决不从没有生产许可证的厂家进货,也不向没有经营许可证的厂家和个人销售。要坚持要求买方使用具备专业运输资质的车辆承运。 5、负责业务台帐的建立、记录和保管。 6、在经营过程中,使用国内包装容器的时候,一定要用具有国家批准证书的厂家产品,确保危险化学品的安全。

复合机安全生产操作规程模板

工作行为规范系列 复合机安全生产操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-65167复合机安全生产操作规程 Operation rules for safe production of compound machine 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、开机前应对机台进行全面检查,紧固件螺栓是否会松动,如有松动应及时复位。转动部件是否会缺油,如缺油应及时加油。 2、打开蒸汽闸门,关好排水闸门,直到无出现漏气为止。 3、把纸安装到纸架上,对好线位,再把纸从预热缸放到烘道口。 4、放好胶水,打开回胶电机,待烘道管温度达到30℃以上,然后把烘道压辊降到最低点,把皮带装紧,打开电源,启动电机,低速运转,待温度达到180℃方可投入生产。 5、把各单面机纸张从预热缸穿入胶辊再到烘道口。 6、要求各线位确保对齐,温度达到180℃把面纸穿入烘道口。E机、B机、A机按顺序将纸张穿入烘道口,把胶水压辊打下和吸风罩进行慢速运转,把胶量和胶辊间隙调到适中

为止。 7、待纸板从烘道口输出应对纸板进行检查质量,看纸板是否完好。如出现“高低瓦”、“粘合不牢”、“面纸打折”、“纸张弯曲”现象时,应对机台进行调试到产品合格为止,才能批量生产。 8、生产完成后,关好蒸汽闸,打开排水闸,机台慢速运转,待烘道管温度降至低于30℃以下方可停止运转,放松皮带,压力辊提升起10厘米/分钟以上,对机台进行日常保养。 9、生产车间严禁吸烟,严禁使用明火,严禁非生产人员进入车间,车间内吸烟违者发现一次扣人民币壹百元整。 10、生产车间上班人员严禁穿拖鞋、打赤膊。严防安全事故的发生,违者每次扣人民币拾元整。 11、下班前机组人员应打扫包干区域卫生后方可离岗下班。如发现未搞卫生下班者,每次扣人民币拾元。 12、本操作规程希全体员工严格遵照执行。 报送:沈总厂办生产 龙游兴世纸箱分厂 2009.12.01

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求

1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。

岗位安全操作规程

XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制(一)经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人,对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度,并结合企业的实际情况,组织制定贯彻落实的措施,制定和实现安全管理目标;负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示,并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制,确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织,设置安全机构,配置安全人员,实现安全管理,及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作,及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示,以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术,并组织考核,不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施,执行“四不放过”原则,对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定,及时、如实报告安全事故。 (二)安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下,执行上级有关安全的指示和部署,协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导,对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改,督促员工遵守规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,遵章作业。发现异常和隐患,及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材,经常进行检查,发现问题,及时协调进行维护、检修、检测和更新,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度,并监督贯彻执行,负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析,按规定及时上报,事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 (三)从业人员安全(业务员、保管员)管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习,了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程,不违章作业。

三项安全管理制度之三安全操作规程

三项安全管理制度之三安全操作规程1紧急应变程序 1.1应急响应程序包括内容: 1.1.1列出本公司财产区域范畴内可能发生的危险源,包括数量与分布; 1.1.2简介本公司厂区差不多情形,附厂区应急逃生图; 1.1.3指挥机构的设置和职责; 1.1.4通讯联络方式; 1.1.5应急救援机构(人员)的任务、抢救及其演练; 1.1.6事故预防的措施; 1.1.7紧急安全疏散(响应、通道、紧急集合点); 1.1.8现场医疗抢救; 1.1.9事故的处置与报告; 1.1.10外界支援联络。 1.2可能发生的紧急情形 1.2.1火灾紧急情形:生产场所如溶剂萃取(包括己烷、甲醇、乙醇等)、制氢和氢化、办公场所、仓库如溶剂储存及其卸料处火灾及化学品泄漏、爆炸引发的火灾。 1.2.2台风、洪水等自然灾难紧急情形。 1.2.3爆炸紧急情形:压缩空气系统、易燃易爆气体如溶剂、氢气、氧气/乙炔瓶、化学品(油)罐爆炸引发的灾难。 1.2.4污染物严峻污染紧急情形:生产场所如溶剂萃取车间、溶剂储存及其卸料处、氢气、氨等化学品的泄漏、废弃物排放严峻超标、废水排放严峻超标。 1.3建立紧急应变组织机构,其组成和职责如下: 1.3.1总指挥(公司总经理):由公司负责人担任,紧急情形发生时,负责指挥紧急应变组织投入救灾斗争,执行各项紧急应变打算。 1.3.2现场指挥(事发区域经理):紧急情形发生时,负责执行上级意图,现场指挥救灾或紧急事件处理。 1.3.3通讯组:紧急情形发生时,负责对外紧急报警及联络各有关方,对内紧急通知各有关人员迅速到达灾难现场。 1.3.4戒备组:爱护现场四周秩序,保持交通通畅及厂区四周警界,看护抢救出来的物资,防止不法分子乘机偷窃,爱护事故现场。 1.3.5救灾组(事发区域经理):紧急情形发生时,火速赶往灾难现场,同意现场指挥的救灾方案,负责紧急抢救被灾难威逼人员,抢运重要文件、贵重物品、危险品,投入救灾工作。 1.3.6疏散组:负责人员疏散,按预先指定的路线,引导人员到指定地点集合。

4.3大酒店各岗位安全操作规程

大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)

一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位,应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套,绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具,安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作,必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作,其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位,由断开电源人执行,由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作,操作人员与带电导体应保持安全距离;断开作业设备的电源,禁止在真空断路器线路工作,工作部分与电源最少有一个明显断路点;断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离,小于安全距离,必须采取绝缘板隔离措施;操作即可送电到作业设备的开关或刀闸,应采取防止误合闸措施;在刀闸传动机构上加锁;根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序,拉开低压分路开关;拉开低压总开关;拉开高压真空开关;拉开高压隔刀闸;挂上工作标示牌。 8、送电操作程序,合闸时与停电顺序相反;详细检查合闸是否

岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责,对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能,禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3.3 停电检修时,电源开关必须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。检修完毕,由检修人员取下警示牌后,方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票,方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理,须修理时必须切断电源,停止运转,挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸,合闸时应站在侧面,手动合(拉)刀闸应一次推(拉)到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端,拆地线的顺序与此相反,装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时,地面与梯子的夹角以60-75度为宜,采取防滑措施,设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取,不得抛掷。3.10临时安装的电气设备,必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行: 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。

3.12送电时必须按如下步骤进行: 明确现场工作人员已撤出,设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行,工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施(包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等)。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源,让触电者脱离危害点;若不能立即切断电源,救护者要使用绝缘器具,将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时,要将其抬到通风、平坦地点,用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时,救护者要对其进行检查,骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时,切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后,要保护好事故现场,立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况,事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告: 居佳乳业公司总调度室:8825730;居佳牧场:、; 火警:8811119,119(公司88开头的可直拨119); 职工医院急救:8210120,8812948; 八冶医院急救急救:8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。

双复合压出机组安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 双复合压出机组安全操作规程 (标准版)

双复合压出机组安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1使用开炼机或冷喂料挤出机供胶,应严格执行本厂制定的开炼机或冷喂料挤出机操作规程。 2整个机组开机前,必须检查全系统各机台安全防护装置和安全刹车装置是否齐全、灵敏可靠:主机启动前,要鸣电铃联系各部位人员,经观察无任何危险后方可开车。 3两辊压延机贴胶片的操作要点: 3.1向辊间喂料时,严禁用手填,必须使用专用木棒,以免手被卷入。 3.2胶料挤入挡胶板时要用铁钩子勾出,严禁用手。 3.3测量胶片厚度时,手要快割,离辊远一些,防止卷入。 3.4用手测量时,手指向辊筒转动反方向。 3.5贴薄胶片时,要集中精力,避免将手挤伤。 3.6贴胶片时,如发生故障,必须停机处理。 3.7保持机下清洁,上下时注意安全,防止滑倒。

3.8工作时长发不得外露,以防卷入照成事故。 4压出半成品牵引剃头要专人负责,身体各部位要远离导辊。 5换流道、口型板时要拿牢拿稳,防止砸伤;任何人不得从接取辊道及传送辊道下方穿越, 6切刀在运行时,任何人不准靠近,以免切伤,如切刀部位堵塞时,必须停机处理,其他人严禁按启开关。 7胎面等半成品在传递中,如传送带等出现故障,必须停机处理。 8供胶运输带发生挤胶时,必须停机处理。 9摆胎面的升降平台,要由专人操作,他人不得动用,升降时两人要同时配合,不得将脚、腿伸到升降平台坑内或边沿,以防挤伤。 10推拉百页车时,脚要离开车轮一定距离,防止车轮压脚。 11除维修人员外,其他人员一律不允许进入液压平台下面,维修人员进入,必须将平台垫牢固,防止自动落下。 12胎面车、百页车严禁做人。 13切割复合胶回料时,不准两人同时切割,以防伤人。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K3865 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准 版本

化工企业各级岗位安全操作规程管 理制度标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、目的: 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围: 所有岗位 3、责任者: 安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管

负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相

同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时,一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查,要填写检查记录,并由公司安全部保存。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺

序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

复合机操作指导书

篇一:复合机作业指导书.篇二:002-1#复合机操作规程 篇三:复合机作业指导书 篇四:复合机安全操作规程 复合机安全生产操作规程 一、目的: 规范复合机操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。 二、适用范围: 适用于复合机操作作业和新员工培训之用。 三、复合工艺概述: 复合工艺是指:把印刷基材(铜版纸)和印刷基材(镭射镀铝膜)经胶槽内注入的粘合剂(水性复合胶)紧紧贴合在一起,用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。 四、复合作业操作步骤: (一)做好开机前检查和安全防范工作 1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品,链条、导辊无异物,检查裸露机床外的电线无破损,检查电气装置是否正常、是否处于可操控状态,发现异常,及时处理。 2、为确保复合产品质量,开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生,在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下,方可开机作业。 3、开机作业前加强自我防范的安全思想意识,穿戴好必要的劳保用品,如工作服、手套等。(二)开机 1、打开力矩电机控制器的总开关,点动“压辊升”按钮,将压辊升起。 2、根据公司生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊(备注:宽度单位:毫米,如:340mm、370mm、380mm等;定量单位:g/m,如:58g/m、64g/m、70g/m等),将气涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中,滚动纸辊至安装位置进行安装,点击升降装置将纸辊离地至合适位置。 3、将纸辊调正位置,使其右边缘对准“电子眼”,给安装好纸辊的气涨轴充满气后,按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。 4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方,将引纸与纸辊的牵引端粘合。 5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作(如:复合工作的开机、停机、换膜辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作)。 7、将胶槽安装于胶辊和钢辊下方,检查胶槽放胶开关是否关闭(注意:应为关闭状态,防止注胶时滴漏)。 8、取一桶水性复合胶开盖后,用吸胶管将胶搅拌均匀,将吸胶管软管抵入胶槽注入一定量的水性复合胶(注意:胶槽内注入的胶量要恰到好处,不能过量,防止跑冒)。 22229、胶槽注胶后,手动转动橡胶辊,调整橡胶辊与钢辊之间的压力,使橡胶辊与钢辊上涂布一层薄而均匀的水性复合胶。 10、至复合机的收卷部位,?按复合作业的正方向拉动引纸,使引纸与纸辊牵引端的粘合处位于胶槽的西侧;?给气涨轴上装好纸芯准确定位后,将引纸的末端用胶带与纸芯粘连,并给气涨轴充满气、压好西侧压辊。 11、将膜辊调正位置,使其右边缘对准“电子眼”,给安装好膜辊的气涨轴充满气后,牵引镭射膜穿过送膜导辊放卷,紧贴胶辊上方穿过压辊,使膜与纸粘合,压实东侧压辊。 12、由复合机主操作人员分别将纸辊光电纠偏控制器、磁粉制动器和镭射膜辊的光电纠偏控制器点至“自动”状态。 13、复合机主操作人员发出“开机”口令,机动人员或其他岗位人员至力矩电机控制器前,分别按“主机启动”和“收卷启动”按键,之后慢慢微调力矩电机控制器张力旋钮和调速旋

3、车辆安全操作规程

3、车辆安全操作规程 3.1起步 3.1.1 看汽车周围和车下障碍物情况。 3.1.2 看货物捆扎的牢固程度、乘座人员情况。 3.1.3 看雨刮器、仪表。 3.1.4 看有无超越汽车(起步必须:开示意灯、挂一档、鸣号、松驻车制动、起步)。 3.2 行驶过程中的操作 3.2.1 行驶中保持汽车正常的工作温度(根据各型汽车发动机使用说明书上规定的工作温度使用)。 3.2.2 每天早晨出车时,低速档必须行驶1km-2km以上。 3.2.3 变换档位,脚轻手快,减少换档时齿轮间产生不必要的冲击,缓踩慢抬离合器,接合平衡。 3.2.4 合理选档,根据路况、车、马及行人情况的变化,及时换档,保持发动机留有余力,做到发动机轻负荷中速运转,不得高速档低速行驶,低速档高速行驶。 3.2.5 掌握车速,中速行驶,在道路宽、直、视线良好,又无限速标志,在保证安全的条件下,车速应保持在合理的范围。雨雾、冰雪道路要低速行驶,谨防汽车横滑。 3.2.6 行驶中做到四不开:不开"英雄车";不开"侥幸车";不开"违章车";不开"自由车"。 3.2.7 行驶中选择路面平稳操作。 3.2.8 行车距离:在一般路面上,以正常速度行驶时,应与前车保持50-100m以上的距离。 3.2.9 雨雪天、冰雪路滑,汽车须减速缓行,少用制动,禁止空档滑行,禁用紧急制动,严禁猛踩急丢油门和急打方向,不得任意使用轮间差速器封锁装置。 a、按顺行方向靠道路右侧停留,驾驶员不得离开汽车,妨碍交通时迅速驶离。 b、汽车没有停稳前,不得开车门和上下人,开车门时不妨碍其他汽车和行人通行。 c、交叉路口、铁路道口、弯路、窄路、桥梁、陡坡、隧道以及距上述地点20m以内的路段不准停车 d、在设有人行道护栏的路段、人行横道、施工地段(施工车除外)、障碍物对面,不准停车 e、公共汽车站、电车站、急救站、加油站、消防栓或消防队(站)门前以及距离上述地点30m以内的路段,除使用上述设施的汽车外,其它汽车不准停车。 f、汽车在夜间或遇风、雨、雪、雾天需停车时,必须开示宽灯、尾灯。 g、汽车在高速公路上停车必须遵守高速公路管理的有关规定,尽可能在高速公路途中休息站(点)停车。 三停:1、长途车中途适时停车检查; 2、路况不明停车探查;

岗位安全操作规程编制的流程

岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别,编制工作应按文件编制的流程进行;对现有安全操作规程的完善流程,与编制流程基本一致,可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下,由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调,由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制;必要时,可组成编写组,但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研,收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求,并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划,确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容,并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评,根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿;宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见,并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等,对评审稿进行评审,根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿;小微企业可将初评和评审环节合并进行,直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续,通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后,报企业主要负责人批准发布,大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。

岗位安全操作规程

公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料,落实保密制度,严格执行档案查阅制度,确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存,防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法,使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度,做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规,安全行车。 3、爱护车辆,及时排除故障,按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全,保证充分的休息时间,严禁疲劳驾驶, 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。

单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据,要求对客户资料、合同(包 括合同项下的单据备份)进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度,认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放,防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可,财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙,使用后立即上锁。

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