阿昌族传统纺织工艺

阿昌族传统纺织工艺
阿昌族传统纺织工艺

阿昌族传统纺织工艺

一、概况

阿昌族是云南省特有的跨境而居的少数名族之一。“阿昌”系本民族自称。“阿昌”之称始见于文献《元史、缅传》记载。阿昌族主要聚居在德宏傣族景波族自治州梁河县的九保阿昌族乡和曩宋阿昌族乡及陇川县的户撒阿昌族乡,部分散居于潞西市和盈江县,保山地区的腾冲县、龙陵县、大理白族自治州的云龙县等地也有少量分布。据第五次全国人口普查资料显示,阿昌族人口为3.2万人。在缅甸傣国尚居住着4万余人。

梁河县现有阿昌族12577人,占全县总人口的7.6%,占全国阿昌族的37%,其中女性6012人,主要聚居在九保阿昌族乡的丙盖、横路、勐科村委会和曩宋阿昌族乡的关章、弄别、瑞泉村委会,其余杂居在河西乡勐来,杞木寨乡湾中及勐养乡芒回村委会等地,涉及全县6个乡,13个村委会,55个自然村,家庭户数2396户。

梁河县阿昌族的服饰以黑为主。男性自织黑布包头,身穿自织土布对襟长袖衣,结布疙瘩纽扣,着大裤筒宽裤腰的直裆裤,腰系手指宽的黑厚布条,小腿裹黑布绑腿,足蹬竹麻绳编制的草鞋。男人去世入殓时,外套一件自织自染自缝的黑布长衬衣。

阿昌族妇女服饰特点突出,且保留至今。姑娘留辫子盘缠头上,额部右边插红黄丝绒结成的蚂蚱花,着浅色银钮对襟衣,穿长裤,肩披叠成三角形而四角结有蚂蚱花的绡迈。阿昌族姑娘最具民族特色的

属毡裙和飘带,那一幅幅五彩斑斓的图案都是姑娘们自己精心设计,细心刺绣出来的,具有浓郁的民族特色。

阿昌族妇女标志特异,身穿银钮子对襟衣,外套缀满银饰的黑色挂膀,下身套彩色节子花筒裙,腰束绣有十多种花纹的花带子,小腿系缝着巴子边绣狗牙的绞脚。已婚妇女最奇特的装束就是头戴黑布包头,高出额头一尺多。历史上,阿昌族妇女新婚拜堂是身穿缣花衣,头顶姱屋摆,谢世时要装殓入棺。

阿昌族素有“男龙女凤”的传说,男的喜欢把自己打扮成龙一样矫健,女人总喜爱把自己打扮得像凤凰般美丽。阿昌族妇女心灵手巧,代代相袭,一直传承着独具特色的纺织工艺技术。

二、传统纺织工艺

(一)、产品种类

阿昌族的纺织工艺

1、大布。用白棉线织成布再染黑,作包头、衣服、挂膀、裤子、毡裙、绡迈和绑腿等。

2、筒裙。分素花筒裙和抠花筒裙。抠花筒裙分半花和满花两种。年轻妇女套花筒裙,老年妇女和年轻妇女劳作时套素筒裙。

3、挂膀,即小坎肩。黑色面料,对襟方领,用作挂坠银质饰品,婚嫁喜庆过节时穿戴。

4、花腰带。已婚妇女系筒裙用,长一丈余。宽两寸,抠有三十六种花纹,两端留有缨络。

5、绑腿、绞脚。绑腿为黑色,三角形,男子用作裹小腿。绞脚,黑底长方形,边上钉有狗牙,巴子类饰物,女性用作裹小腿。

6、姱屋摆。宽一尺长三尺,满幅都是彩绒线织成的方块花,姑娘出嫁拜堂作头饰,被视之为“凤冠”,归终是入殓装棺。(现已失传)

7、缣花衣。以黑为底,绣方块形图案,中绣着荷花类花朵的长袖上衣,女性新婚拜堂时穿,去世时入殓衣。

8、裹肚。黑底中绣红条,边绣狗牙,宽四指许,缝着装钱币的小口袋,是年轻男子的腰带。

9、姱姆支。黑底,织有红条纹,尝新节时围在小谷萝祭祀榜争。

10、筒帕。用黒绒线织成,边绣两条红线。赶集和走亲戚时携带物品的挎包。

(二)、纺织工具

1、纺车,阿昌语称“拱”木质手摇式,把手捻的线绕在线筒上。

2、经排,阿昌语称”手庄“,长七尺,宽两寸的木板,钻有十四个孔手***十四个线筒。

3、经杆,阿昌语称“牙赶”,长六点五尺,为直径一点五寸的竹筒,两头横穿一尺许的实竹棍,把***在经排上的线筒的各色线扯在经杆上,做成织布的模底料,而后又把模底料移到拉杆上。

4、胯皮,阿昌语称“牙齐”,弯月形,长六十五厘米左右,宽约十八厘米,以前用山麓皮和***子皮制作,现用黄牛皮代替。织布时系在腰部,以固定布匹。

5、桠档,阿昌语称“牙刹”,分粗细两根,长约七十公分,粗的一

根直径约三厘米,细的一根约两厘米,实心竹木,用来裹住织好的布。

6、衬片,阿昌语称“薄踏”薄竹片,长三十五厘米衬布匹用。

7、线筒,阿昌语称“坑要”长十八厘米,直径一点五厘米,空心竹筒,中插约二十厘米的实竹木棍,绕着织布用的纬线。

8、大砍刀,阿昌语称“牙麻”,刀型,枣红色,厚的一边有四厘米,用梨树或唐梨树制成,光滑,用作织布时砍线。

9、花板,阿昌语称“那亮”,长一点二尺,宽二指,厚竹片分九格,每格绕一种彩色线,织筒裙时扣花用。

10、扣棍,阿昌语称“喇气”长约七十五厘米,直径一点五厘米起扣住经线的作用。

11、花筒,阿昌语称“旁喕”,长八十厘米,直径二厘米,圆形,用空心爆竹制成,起隔花线的作用。

12、腊棍,阿昌语称“蛮良”,竹片,长约五十五厘米,厚零点二厘米,宽一点五厘米,一面敷腊,用作擦拭经线和纬线,使之光滑。

13、滚筒,阿昌语称“旁龙”,空心竹筒,长六十五厘米,直径四厘米,织布时作上下移动,便于穿擦于纬线筒。

14、推棍,阿昌语称“牙咱摇”,长约七十厘米,直径一厘米,实心竹木棍,用来固定经线。

15、拉杆,阿昌语称“瓦龙”,圆竹竿,长五尺,直径约六厘米,用作固定拉直整个布匹。

16、小砍刀,阿昌语称“牙麻咱”,用作织花腰带,裹肚,绞脚的砍刀,用牛筋骨磨光滑制成,用作砍线。

(三)、纺织材料

阿昌族的纺织原料为棉花、蚕茧、靛叶、颜色粉。阿昌族有种棉花、养蚕的传统,近代直接购买棉纱和九色丝线纺织。

棉线类有:黑线、蓝线、红线、黄线。

蚕丝线有:白、大红、桃红、石榴红、翠蓝色、荠花色、大鹅黄、小鹅黄、鹦歌缘,共九种颜色丝线。

(四)、纺织工艺流程

阿昌族的纺织工艺流程为:捻线、纺线、染线、打线、经线、织布。

1、捻线。历史上阿昌族有种棉花养蚕的传统。上世纪七十年代,梁河县九保乡丙盖村曾种植过棉花,曩宋乡弄别村在家脑山种植过桑树养蚕。过去阿昌族妇女晚上的活计,一是舂米,二是将棉花或用芭蕉水煮过的蚕茧抽成线绕城团,以备得用。

2、纺线。将捻好的棉线在小定子(阿昌语称“屋摇”)上纺成线,绕在线棍(阿昌语称“那”)上,再由纺车将纺线成扭。

3、染线。土法染线分染色、浆线、揉线三个步骤。

染色:採自种的火靛和野生的小靛,放到大缸里浸泡七至八天,将渣去除留下靛水,放适量石灰混合搅拌,称为的“打靛”。再把缸中沉淀后的清水取出,把沉淀泥放到灰萝里,用泥巴封顶,称之为“养靛”。又重新用大靛叶、小靛叶,加草木灰也用(蒿子灰或芭蕉叶灰),放水并滴数滴酒,加入适量淀泥搅拌均匀直至缸中靛水泛起绿色泡沫,加几滴白酒,染色水便制成。拿五至六格线用手捏赶三至五分钟,

再用一根木棍穿好线在缸里浸泡一至两小时,取出洗净晾干,每天染两次,重复三到五天,线就可以染黑均匀了。

浆线:採大黑果枝、小黑果枝,打碎后放到铁锅里煮一小时左右,将染好的线放进铁锅里煮一小时左右,将染好的线放进稀泥里埋一至两小时,再取出洗净晾干,每天埋一次,重复三天,起到保色作用。

揉线:将一碗红木煎熟加水煮烂后,放到木桶里或大盆中与线一起揉,揉至红米粥与线沾合,把线取出抖掉红米渣晾干,起到“板争”(使布干后发硬发挺)的作用。

4、打线。将染好的黑线用纺线机绕在无线筒上。

5、经线。将打好的线筒十二个,插在经排上,把每根线头绕在经杆上,做成布线。织筒裙要加三个红、黄、蓝线筒。

6、纺织。阿昌族纺织大布,经线排两层,而织筒裙,花带要排三层。光在经杆上排好后,再移到控杆上,装好滚筒、扣棍、推棍等工具,即可开始操作。

纺织筒裙时,先用数根干秧草(用作捆秧苗的干茅草)压底,织一至二长的素布再抠花。筒裙和图案花纹统称为“节子花”是由以下花形组成:阿波羊叉、细炯、曩瓦花、火甲花、香炉脚花、五筒花、蕨叶花、扭棍花、五筒花、七筒花、九筒花、十一筒花、五筒花转七筒花、五筒花转九筒花、七筒花转十一筒花,抠完一组花样,又重新抠一组,一直织完整机布为止。

阿昌族妇女的筒裙由两个大幅和一个小幅子连缀而成,筒裙上下两边为大幅子,中间为小幅子。一床筒裙的大幅子长五尺,宽一尺二

寸,小幅子长五尺,宽一尺。大幅子和小幅子可以作一机织,先织两个大幅子的长度,剪掉红线、蓝线、黄线,织一个小幅子。也可分开织,织两机大幅子和一机小幅子,即可裁缝四床筒裙。

阿昌族妇女系筒裙的花带长十一至十三尺,宽两寸,两端的散须各长五寸许。一般织一机为一条花带。织具除用牛骨小砍刀和小滚筒外,均与织筒裙的一样。材料用红线、白线、黑线、黄线。花带以红色为底色,中间有条约一厘米的红色条纹其两边是宽约一点二厘米的抠花图案;带边用里线织锁,使带子经久耐用。中间两条纹路,抠织的花纹总共是三十六种,但一条花带一般只有十八至二十四种之多。其中动物类花纹有:狗牙、蛇肚、鸡嘴、羊角、鱼眼、毛虫、斗狗眼、蚯蚓、黄鳝骨、蚂蚱,植物类花纹有:南瓜耔、黄瓜籽、丝瓜籽、蕨叶花、茅针草、青菜耔、葫芦籽、老鼠香花、桃果耔、丁香花、黄草花、灯笼花、竹节花、细炯花、金银花;工具类花纹有:长刀、托盘、竹筒、单斜箭、双斜箭、链子、鼓墩、扭棍、犁头尖线桄。

这三十六种花纹,大多变形夸张,但又统一规范,一个花纹便是一个特定的符号,犹如一册“女书”,千百年来在阿昌妇女中传承,是一部记录着阿昌族的自然崇拜和原始崇拜,藏匿着古老文化密码而值得人们去破解的画册。

(五)、工艺特色与文化功能

阿昌族妇女在古氏那“系花褶跣足”,“束彩绣宽带”。阿昌族的纺织技术自古一直延续至今日。其纺织工艺品以款式奇特,图纹别致,色彩斑斓,质地厚实著称。其特色可归纳为:

其一具有自然美。筒裙上的“节子花”,花带上的狗牙、葫芦籽、长刀等都是自然以实物的样子抠织而成,其模仿逼真,做工精细,图案精美,色泽庄重而艳丽,可称为阿昌族手工艺品之精华,堪称一绝。筒裙、花带等织锦,是阿昌族女性聪明智慧的结晶,反映了她们纺织工艺的高超技能。

其二构图协调。筒裙上的筒子花、阿波花、细炯花、羊叉花等错落相间,层次分明,一点也不杂乱。花带上的各种花纹,互不相同,搭配协调,层次清晰。姱屋摆是用九种颜色的彩线织成的方块披饰,色彩鲜艳,搭在新娘的包头上,更加显得绚丽夺目。缣花衣上绣的方块花,即相互映衬又朴实明朗。

其三织艺工巧。抠织筒裙时,正面看到的只是九色彩线纵横交织,各色线头驳杂炫目,却看不出图案之美。待整匹织锦扣织完毕卸下翻过来,一幅五光十色的筒裙自然浑成、天衣无缝。花带子上的图案,在同一位置,正面是一种花纹,背面又是一种花纹。这是花带纺织工艺的难点,也是最吸引人注目而不得不去赞叹的特色。缣花衣的前襟和整件脚边均各色方形或三角形碎布锁缝成几何图案,中间还夹杂着刺绣的花朵,看去给人一种立体美的感受。缣花衣展示的是阿昌族妇女刺绣工艺的缜密和精巧。

其四文化内涵。服饰是文化的象征,又是思想的形象。阿昌族语言面无文字,其服饰便是一册册蕴含民族历史与文化内容的小百科全书。妇女们在纺织时总是带着一种虔诚与崇拜的心情。至今仍流传着阿昌族的纺织技术是一位老姑娘传下的。她照着虹霓的颜色染出七色

彩丝线,模仿杜鹃花的样子抠织筒裙花,用植物的耔动物的形体织花带子。高包头蕴含的是一个妇女的英雄传说,所以高包头是神圣的,俗有“宁可筒裙脱,不可包头落”。另如缣花衣、毡裙、绞脚、绡迈、花带子等,每一件服饰都有一则感人的传说故事。山歌曾是“嘴皮玩笑--当不得真’,但姑娘们总把自己的恋情思念,***进绣花裹肚,让自己钟情的男子连物带情随时系在身上。所以说,阿昌族的服饰是历史文化的密码,阿昌族妇女是把自己悠远的历史和与其生存息息相关的文化,织进一件件与身相伴的服饰。

(六)、纺织场地方式及传承

阿昌族的纺织都是在房屋内进行,因旱季燥热,夏季雨水连绵,在室外不便操作。多数在正房的廊道或在厨房,有厢房的可在楼上或楼下,但不在男人时常经过的地方织布,家居偏窄的,也在正房织,待男人回家或有客人进屋时,得立即把织机卷起拴在拉杆上;男人们只能等把织布机收好才能进屋。

阿昌族的纺织是以一人一机手工操作的模式。一个妇女承担了从捻线到织成布绣成锦的全部劳作。

传承方式主要以母传女而世代延续。也有奶传孙女、姑母传侄女、嫂传小姑的情况。还有几个姑娘集在住房宽敞的一家,一人拉起一机布,请一位织艺高的妇女指点传授技术。以前,阿昌族实行族内婚,养了姑娘一定要让她学会织布抠花,未来一家人的穿着全靠着她。因此不管家境贫富,姑娘长大到十五六岁,母亲最在意的就是让女儿学会织布抠花。

阿昌族定亲,男方要送给女家两包棉线,女子在结婚前要织好两包线的衣物。两包线一般可织包头二十个,筒裙二十床,花带五条,绞脚六双,姱屋摆一床,缣花衣一件。而织一床筒裙要二十天,织一条花腰带三天,织一对绞脚两天,织一棵包头三天,织一床姱屋摆五天,绣一件缣花衣四天。夜阑人静,走进阿昌村寨,总能听到“当、当、当”的织布声。在民间流传着这样的民谣:“一天要织三机布,一衣要蹬布三机,织到鸡叫放下胯,打个哈欠做饭去。”真实的反应了阿昌族妇女织布的普遍性和辛苦的程度。

(七)、产品市场

阿昌族妇女的手工自织品,过去属于自产自用,不作市场交易,现在部分织艺娴熟的妇女利用农闲织包头、筒裙、花带、挂膀、绞脚出售,主要是供给在单位工作的阿昌族女性及无暇自己纺织的妇女。目前,大些的阿昌族村寨都有少数妇女利用农活之余,从事着传统纺织业,用手工产品补贴家用。销售一般是:满花筒裙贰佰元至贰佰伍拾元,素花筒裙肆拾元,花带陆拾元,裹肚叁拾元,筒帕拾贰元,带银饰的挂膀捌拾元(纯银饰伍佰元)。

三、结语

阿昌族的传统纺织技术随着社会的进步,面临濒危趋势。男性的服饰织染较为方便,但女性的筒裙和花带子等纺织工序繁琐复杂,要耗费大量的时间和精力。又加之穿戴麻烦,穿着厚实的筒裙劳作更显的笨拙,因而坚持纺织以供自需的仅属中老年妇女。年轻的女子只是

婚嫁喜庆时穿戴一下,以增添情趣而已。至今姱屋摆、缣花衣、榜姆支之类,在民间只存留着样品了。

织花筒裙、抠花带子、挂膀、裹肚、绞脚等,纯属阿昌族地区特有的民间工艺品,具有浓郁的民族特色,对继承和保护民族传统文化有着十分重要的意义。姱屋摆、缣花衣、高包头等还与民族的历史及习俗息息相关,蕴含着丰富的历史与文化内涵。

鉴此,建议上级有关部门将阿昌族纺织工艺品,列为民族民间文化的濒危项目,给予资金扶持,成立织技精湛的阿昌族妇女作坊,抠织阿昌族特色服饰以顺应民族旅游业的开展,供应阿昌族妇女和民族节目盛装的需求。

九保乡文化站供稿

执笔人:果彦丙盖村民

乡文化站协助尹培松

2005年5月26日

最新棉纺织生产工艺流程大全资料

棉纺织生产工艺流程 一、清棉工序 1.主要任务:(1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。(3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。(4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称(1)混棉机械: 自动抓包机,由1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。 (2)棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。(3)43号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。(4)打手机械: ①毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。 ④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。

二、梳棉工序 1.主要任务 (1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。(2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条:制成符合要求的棉条。 2.主要机械名称和作用: (1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走,并转移给锡林。 (2)锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流,使之成为单纤维状态,具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层,转移给道夫。 (3)道夫: ①剥取锡林上的纤维,凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置,制成均匀的棉条。 三、条卷工序 主要任务: 1.并合和牵伸:一般采用21根予并进行并合、牵伸,提高小卷中纤

棉纺织生产工艺流程(参考模板)

棉纺织生产工艺流程 清棉工序 1.主要任务: (1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行; (2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 (3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。 (4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称 (1)混棉机械: 自动抓包机,由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。 (2)棉箱机械: 棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。 (3)43号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。(4)打手机械: ①毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂

装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。

④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 梳棉工序(普梳) 1.主要任务 (1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。 (2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条:制成符合要求的棉条。 2.主要机械名称和作用: (1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走,并转移给锡林。 (2)锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流,使之成为单纤维状态,具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层,转移给道夫。 (3)道夫: ①剥取锡林上的纤维,凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置,制成均匀的棉条。

服装生产制作工艺流程介绍(1)演示教学

服装生产制作工艺流程介绍 (一)生产准备 面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件(水洗首缸)→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。 (二)面料、辅料检验的目的和要求 根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料,要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存,要节约使用,杜绝浪费现象。 由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的

各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。 (三)技术准备的主要内容 收到样品、原始资料,按工艺要求(参考客人的原样),制作合理的纸板,并做好各种技术工艺的记录,对生产过程中遇到的技术问题负责。 按照客户和厂部的规定的样品时间,安排好样衣的生产,并做好几率,遇到做样衣时,工艺单不清楚的地方,要主动向跟单提出或向厂长提出,让他们去同客户商讨,不能自作主张。 认真审核客供工艺单的资料,原样衣,明确了解客户的要求,尺寸,原辅料和配料等,在做给客人的批核样衣时,以便于车间的生产为原则,提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后,对比原样品和工

纺织工艺流程教学提纲

纺织工艺流程 纺纱工艺流程主要包括:清棉、梳棉、精梳、并条、纺粗纱、细纱、络筒、捻线、摇线 一.清棉工序 1.主要任务 (1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行; (2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 (3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。 (4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称和作用 (1)混棉机械:自动抓包机,由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。 (2)棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。 (3)43号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。 (4)打手机械: ①毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。②直立式 开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 二、梳棉工序 1.主要任务 (1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。 (2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条:制成符合要求的棉条。 2.主要机械名称和作用 (1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走,并转移给锡林。

纺织工艺知识

纺织工艺知识 1.纺织纤维:用来制造纺织品的纤维。 纺织纤维的基本性能要求: (1)纤维长度和细度应适合纺织加工工艺和驻台品的要求,一般纤维比度为25-35mm、细度为5000-6000支。 (2)纤维应有一定的柔软性和弹性。即受力时容易变形并有良好的变形恢复能力。 (3)纤维是有一定的强力、能承受一定的外力作用。并且有耐疲劳和耐磨的性能。 (4)同一批纤维中,粗细、长短、色泽差异不能过大。 (5)纤维本身应具有一定的稳定性,不易产生化学反应。 2、植物纤维:棉花、麻、亚麻、黄麻 天然纤维动物纤维:羊毛、蚕丝、兔毛、驼毛 矿物纤维:石棉 人造纤维:粉胶纤维、醋酸纤维、富强纤维化学纤维合成纤维:锦纶、涤纶、腈纶、维纶、丙纶、氨 纶、氯纶 3、(一)天然纤维:在自然界原有的或经人工种植,饲养而取得的纤维称为天然。 (1)棉:植物种子上的绒毛。如棉、木棉。 (2)毛是动物身上的毛发。如绵判毛,山羊毛,兔毛,骆驼毛等。羊毛的弹性好,纤维是卷曲形,适合纺织呢绒及工业用毡呢等。(3)丝:是动物分泌液。如蚕丝,榨蚕丝,木茹蚕丝等。天然纤维中特别细而坚韧的是丝。 (4)麻:植物茎与叶上的纤维。苎麻、亚麻、大麻、黄麻等都为茎上的纤维。剑麻,蕉麻是叶上纤维。 天然纤维还有矿物纤维,石棉是主要矿物纤维的一种。 (二)化学纤维:将原来不具有纺织性能的物质,经过化学制造工艺加工和纺丝成形而制得的纺织纤维统称为化学纤维,化学纤维又可分为人

造纤维和合成纤维两大类。 (1)人造纤维:是利用天然的高分子物质,主要是纤维素,经过化学加工而制成的。人造纤维中使用最为广泛的为粘胶纤维。 粘胶纤维的性质与棉相近,耐磨性、强力比棉略低,吸湿性能特别好,织物穿着时感觉凉爽,容易染色,最大缺点是干湿态强度差异大,湿态强度的40~50%,同时还存在缩水率大等缺点。 人造纤维还有铜氨纤维和醋酸纤维等。 (2)合成纤维:是在人造纤维的基础上研究出来的,它是将简单的低分子物质(如苯、乙炔、乙烯、煤焦油等),用有机合成的方法制成原料,然后纺丝而成。 A、锦纶-(聚酰胺纤维)是合成纤维中性能优良、用途广泛的一个品种, 特点是耐磨性强、比棉高十倍。比羊毛高二十倍,比粘胶高五十倍,强度比棉高二到三倍,弹性好,质轻,耐冲击性好,耐碱不耐酸,不蛀不霉。缺点是耐光性较差,在长期光照下,颜色发黄,强度下降,耐热性差,保型性差,织物不挺括,易折皱,表面光滑,有腊状手感。 B、涤纶-(聚酯纤维)是其织物具有优良的抗皱性和保型性,经水洗 后易干,免烫保持不折皱的性能,它的耐热性高,优于锦纶;耐磨性好,仅次于锦纶,因而是理想的纺织材料,它具有良好的电绝缘性。 缺点是染色性差,织物易起毛球,吸水率低,穿着时有不透气的感觉。 与火星接触,会熔融而成破洞。 C、腈纶-(聚丙烯腈纤维)从外观和手感都很象羊毛,因此有“合成羊 毛”之称,广泛地用来代替羊毛或与羊毛混纺制成织物,有较好的保暖性、弹性、保型性,比重比羊毛小11%,织物易洗快干,耐光性优于天然纤维和其他化学纤维,染色鲜艳。缺点是耐磨性不如其他合成纤维,耐碱性也较差,拉伸弹性比羊毛差织物穿久后弹性将会逐渐消失。 D、维纶-(聚乙烯醇纤维)最大特点是吸湿性好,可达5%和棉花接近, 在民用衣着方面可用来代替棉花,所以有“合成棉花”之称,维纶强度比棉高1.5~2倍,耐磨性好,耐化学腐蚀,不蛀不霉,耐日晒性较好。缺点是弹性较差,织造易皱,染色性能圈减,色泽不鲜艳,耐热性较差,不能在沸水中长时间煮洗,维纶织物的缩水率也较纯棉织

纺织工艺流程详细概述

纺织工艺流程 清棉工序 主要任务:(1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行; (2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。(3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。(4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称和作用 (1)混棉机械: 自动抓包机,由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。 (2)棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。(3)43号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。(4)打手机械: ①毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤

纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。 ④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 梳棉工序 1.主要任务 (1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。(2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条:制成符合要求的棉条。 2.主要机械名称和作用: (1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走,并转移给锡林。 (2)锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流,使之成为单纤维状态,具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层,转移给道夫。 (3)道夫: ①剥取锡林上的纤维,凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置,

布料工艺流程及相关纺织知识

布料工艺流程及相关纺织知识 工艺流程:纤维纺纱织布染整验布 (初入纺织业,有一个基本问题,布是什么来的?概括一句话,纤维纺成纱,纱织成坯布,再经过染整,最后验收合格即为成品布) 1、纤维和纺纱 一、纺织纤维种类集锦 D是DENIER(旦尼尔)的缩写,是化学纤维的一种细度表达方法,是指9000米长 的丝在公定回潮率时的重量克数,也称为旦数。 D越大,表示纱线越粗.eg:75D比50D要粗. S是英支的缩写,用于纯棉纱的细度表达,指一磅重(454克)的棉纱所具有的840码(1码=0.9144米)长度的个数. 即有几个840码,就是几支,所以S越大,纱线越细.eg:32S 比21S要细. 纺织纤维(textile fibre) ★(1)天然纤维 (natural fibre) ●植物纤维(plant fiber) ○种子毛纤维(seed fibre): 棉花(cotton):主要有陆地棉和海岛棉,是主要的天然纤维。 木棉(kapok) ○韧皮纤维(bast fiber): 亚麻(flax):亚麻科亚麻属一年生或多年生植物的韧皮纤维。 大麻(Hemp) 青麻、洋麻 苎麻(Ramie)(China grass):苎麻科苎麻属多年生植物的茎皮。 黄麻(Jute):田麻科黄麻属一年生草本植物的茎皮纤维。 ○叶纤维(leaf fibre):剑麻(sisal hemp)、蕉麻(Manila hemp) ○果实纤维(fruit fibre): 椰子纤维(coconut fibre) ●动物纤维(animal fibre)毛发(hair) : 羊毛(wool):主要指绵羊毛,属于 蛋白质短纤维。 兔毛(rabbit hair):主要为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维。 鸵毛(camel hair):纤维较粗,主要用于工业纺织品。 分泌物: 柞蚕丝(tussah silk):野蚕丝,以柞蚕丝为食的蚕所吐出的长丝。 桑蚕丝(mulberry silk) :家蚕丝,以桑叶为食的蚕所吐出的长丝。 ●矿物纤维(mineral fiber):石棉(asbestos fiber) ★(2)人造纤维 (man-made fibre) ○无机纤维:金属纤维、玻璃纤维、岩石纤维矿渣纤维等 (inorganic fiber: metal fiber、stone fiber、glass fiber、slag fiber,Etc.)

纺织生产工艺流程

我国纺织工业发展简介 “衣、食、住、行”是人类永久的需求。“衣”不单纯指衣服,它几乎可以涵盖所有纺织产品。“衣”人类永久的需要,具有广阔的市场。 从世界范围来看,纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业,名列第三。它在世界经济中承担着极为重要的作用。它不仅满足人们生活的基本需要,而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表,它既是最传统的也是最时尚的产业,受到各国政府的重视。 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用,所以纺织工业健康平稳发展,事关国计民生和社会稳定大局。 我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标,如今我国的纺织业正在全面实现产业升级,逐步开始向纺织强国转变。 我国纺织品服装出口额: 2000年--- 520.8亿美元 2004年--- 931.0亿美元 2009年--- 1713.32亿美元 2010年---2065.30亿美元 织物的形成 织物的分类 织物(Fabric) ——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。 包括:机织物、针织物、非织造布、编织物等 一、织物的分类: 1.机织物:由相互垂直排列的二个系统的纱线,在织机上按一定规律交织成的制品。 2.针织物:是由纱线串套而成,线圈则是针织物的最小基本单元。 3.非织造织物:是一种由纤维层构成的纺织品。经机械或化学加工而成的制品。 4.编织物:由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品,如网、花边等。 二、机织物的分类 1、按原料分类: (1)纯纺织物:经纬纱为同一种纤维的纱织布。 (2)混纺织物:二种或二种以上纤维混纺纱织布。 (3)交织织物:经纱与纬纱为不同类型纱线。 2、按织物用途分类 (1)服装用织物:外衣、内衣 (2)卫生用织物:毛巾、浴巾、枕巾…… (3)装饰用织物:窗帘、床罩、沙发罩…… (4)工业用织物:帆布、水龙带、帘子布…… 3、按织物组织分类: (1)基本组织织物:三原组织 (2)复杂组织织物:毛巾、灯芯绒、水龙带等 (3)小花纹组织织物:在基本组织基础上变化 (4)大花纹组织织物:装饰类家用纺织品

棉纺织生产工艺流程大全精编WORD版

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棉纺织生产工艺流程 一、清棉工序 1.主要任务:(1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。(3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。(4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称(1)混棉机械: 自动抓包机,由1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。 (2)棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。 (3)43号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。 (4)打手机械: ①毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉

机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 二、梳棉工序 1.主要任务 (1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。 (2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条:制成符合要求的棉条。 2.主要机械名称和作用: (1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走,并转移给锡林。 (2)锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流,使之成为单纤维状态,具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层,转移给道夫。 (3)道夫:

纺织品后加工的流程及注意要点知识讲解

后加工 从原料到纺成细纱并不意味着纺纱工程的结束,纺部生产的品种规格较多,原料有棉及化纤;成品有单纱及各种股线;卷装形式有管纱、筒子纱、绞纱及大小包等。在加工上有的需要定型,高档和特殊的产品还要烧毛,所以,成纱后还要进一步加工。细纱工序以后的加工统称为后加工。 一后加工工序的任务 1 改善产品的内在性能 股线加工能改变纱线的结构,从而改变其内在性能。选用不同品质的单纱,经一次或两次合股加捻,配以不同的股数、捻向、捻系数以及不同的工艺过程和辅助装置,可增进条干均匀度和强力,改善纱线性能。有的纱线可达到一定的弹性和伸长率;有的可提高耐磨性和耐疲劳性;有的能改善光泽和手感;有的可使截面更圆整,或使结构松紧起变化。花式捻线还能使结构形态多样化,产生环、圈、结、点和节等异样花式效应。 2 改善产品的外观质量 为了清除纱线的疵点、杂质,后加工机器上常备有清纱装置、毛刷及吹吸风装置。为了使股线表面光滑圆润,有的捻线机上装有水槽进行湿捻加工。有的高级股线还要经过烧毛。表面要求光滑的产品,还要经过上蜡等辅助工艺。 3 稳定产品的结构状态 主要指的是稳定纱线捻回,使股线中单纱张力均匀。如单纱捻回不稳定,容易“扭结”或造成“纬缩”疵点,股线也会因捻向,捻系数的选择不当,而出现“扭结”现象。对捻回稳定性要求高的纱线,必要时可经过热湿定型处理。股线中各股纱的张力均匀,才能避免出现“包芯”结构。改善股线的强力、弹性、伸长等,可减少捻线机的断头。为了使股线张力均匀,再并纱机上装有张力装置以控制张力。 4 制成适当的卷装形式 为了捻线和织部等加工的需要,除直接纬纱外,必须将容量较小、不适应高速腿绕的管纱在络筒机(包括并纱机)上绕成容量大并适宜高速退绕的筒子。有的纱线要经过染色或其他化学处理,可以摇成松散的绞纱。为了方便于长期储存或远距离运输,可以将绞纱打成紧密大包;而就近供应的,可用筒子纱成包。 二后加工的工艺流程 后加工一般有络筒、并纱、捻线、摇纱和成包等工序。依据产品的用途和要求不同,有其不同的后加工流程。 1 单纱的工艺流程

某公司棉纺织生产企业管理制度

鹤山市某棉纺织企业有限公司 文件名称:过程与产品监视和测量控制程序文件编号:MY2—018 版本号:A 编制:审批: 日期:2004/7/1 日期:2004/7/5

修订记录 1 目的 对产品实现的必须的过程进行测量和监控,以确保满足顾客的要求。对产品特性进行测量和监控,以验证产品要求得到满足。 2 范围

适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认,对生产所用原材料、生产的半成品和成品进行测量和监控。 3 职责 3.1 公司组织各部门对与质量有关的各过程应根据公司总目标进行分解,转化为本过 程具体的质量目标,为保证质量目标的顺利完成,必须进行相应的测量和监控。 3.2 生产部负责对需要进行测量和监控的实现过程进行控制,确保过程持续满足预定 目标的能力。 3.3 品管部负责对过程与产品测量和监控。 4工作内容 4.1 过程的测量和监控 4.1.1 品管部负责对质量形成的关键过程进行测量,进行分析,明确过程质量和过 程实际能力之间的关系,以确定需要采取纠正或预防措施的时机; 4.1.2 当过程产品合格率接近或低于控制下限时,品管部应及时发出《纠正和预防措 施要求》,定出责任部门,相关责任部门应从人员、设备、原材料、各类规程、生产环境及检验等方面分析原因并采取相应的纠正和预防措施并实施,品管部跟踪验证实施效果。 4.1.3 当需要采取改进措施时,按《改进控制程序》执行。 4.1.4 巡回监控 生产过程中,生产部和办公室质量监督人员应对操作者的自检和互检进行监督,认真检验操作着的作业方法、使用的设备、工装、辅具等是否正确;根据需要进行抽检,并将结果及时反馈给操作者;发现不合格品应执行《不合格品控制程序》。抽检时以品管部的量值为标准。 4.2 产品的测量和监控 4.2.1 品管部负责编制各类检验规程,明确检测点、检测频率、抽样方案、检测项目、 检测方法、判别依据、使用的检测设备等。 4.2.2 原棉检验 4.2.2.1 原棉验证与报验:原棉进厂后,不需检验的原棉,仓库应对生产厂家出具的 合格证明文件、标识、包装、外观、数量等进行验证,符合要求后,仓管员

棉纺织生产工艺流程大全

棉纺织生产工艺流程大全 Final approval draft on November 22, 2020

棉纺织生产工艺流程 一、清棉工序 1.主要任务:(1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。(3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。(4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称(1)混棉机械: 自动抓包机,由1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。 (2)棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱,A006B等)继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。 (3)43号棉箱(A092),开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。(4)打手机械: ①毫猪式开棉机(A036),进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机,兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。

1.主要任务 (1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。 (2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条:制成符合要求的棉条。 2.主要机械名称和作用: (1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走,并转移给锡林。 (2)锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流,使之成为单纤维状态,具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层,转移给道夫。 (3)道夫: ①剥取锡林上的纤维,凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置,制成均匀的棉条。 三、条卷工序 主要任务: 1.并合和牵伸:一般采用21根予并进行并合、牵伸,提高小卷中纤维的伸直平等程度。 2.成卷:制成规定长度和重量的小卷,要求边缘平整,退解时层次清晰。

对纯粘胶纤维纺织生产工艺的探讨

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/ea8851554.html, 对纯粘胶纤维纺织生产工艺的探讨 作者:商燕平 来源:《中国科技博览》2013年第23期 [摘要]本文主要介绍纯粘胶纤维纺织生产工艺的优化,最终达到提高织造效率和产品质 量的目的。 [关键词]粘胶纺织工艺浆纱强力伸长 中图分类号:TS155 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)23-0094-02 随着人们对衣着服用性能的要求越来越高,对面料的生态、环保、美观、安全及健康性提出了更高的要求,而粘胶纤维为纤维素纤维,具有环保优势和良好的亲肤性,光泽良好,吸湿性强,抗微生物。用纯粘胶纤维织造的织物特点是细洁、光滑、平整、白净、柔软,透气性好,不沾身,穿着舒适,其优良的染色性能,使其花色鲜艳美观,近几年得到了市场的广泛认同,具有较好的市场前景。为此我公司对R9.8t/98t 360/340.5 165cm平纹织物进行了试织,对各工序的生产工艺进行研究,取得了较好的效果。 1 原料性能 粘胶纤维断裂强度低,断裂伸长率大,特别是湿强特低,只有干强的60%,对纺织生产有特别要求我们选取13 3dtex X 38mm纯粘胶短纤维纺制R9.8tex 纱,织制平布织物。实测纤维性能指标为:细度1.33dtex,长度38.11mm,断裂强度2.35 CN/dtex,断裂伸长率17.7%,含油率0.22%。 2 纺织工艺流程 AOOZA抓花机——AO06C混棉机——A036C梳针开棉机——A092A给棉机——AO76C 成卷机——A186D梳棉机——FA3O6并条机(两道)——FA458A粗纱机——JF15O6细纱机——UTOCONER238络筒机 3 纺纱工艺优选与调整 3.1 清棉工序 开清棉工序执行“多松、轻梳、少打”的工艺原则,降低各打手的速度,防止速度过快将纤维打成束丝,增加棉结。适当放大各开清点打手与尘棒的隔距,A036C采用全梳针滚筒打手,A076C把三翼综合打手取掉三个刀片改为梳针打手,提高粘胶纤维的开松度。开清棉机组要求气流畅通,通道光洁,减少因纤维损伤和搓滚成团而形成的棉结。粘胶纤维粘卷较严重,成卷时加防粘粗纱后能改善粘卷现象。采用棉卷重定量为4259/m,否则成卷困难。开清棉主要工

服装生产工艺流程

服装生产工艺流程 一)生产准备 面辅料进厂检验f技术准备f打版f试板样f封样f制定做工艺文件f裁剪f缝制f确认首件(水洗首缸)f锁眼钉扣f整烫f成衣检验f包装f入库出运。 (二)面料、辅料检验的目的和要求 根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料,要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存,要节约使用,杜绝浪费现象。 由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。 (三)技术准备的主要内容 收到样品、原始资料,按工艺要求(参考客人的原样),制作合理的纸板,并做好各种技术工艺的记录,对生产过程中遇到的技术问题负责。 按照客户和厂部的规定的样品时间,安排好样衣的生产,并做好几率,遇到做样衣时,工艺单不清楚的地方,要主动向跟单提出或向厂长提出,让他们去同客户商讨,不能自作主张。 认真审核客供工艺单的资料,原样衣,明确了解客户的要求,尺寸,原辅料和配料等,在做给客人的批核样衣时,以便于车间的生产为原则,提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后,对比原样品和工艺单,确认无误才可以寄出。 按照母板根据尺寸表、面料的缩水率调板。推出其它尺码的板,并做好样板审核工作,样板上的文字、丝绺、绣花、款号、反正、等加以注明。 如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人 和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认整改无误后方可投产。校对工厂裁剪样版

纺织工艺设计流程

纺织工艺 纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。 纺纱工艺流程主要包括:清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。 织造工艺流程主要包括:络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。 一、纺纱工艺流程主要设备及任务: 1、清棉工序: 开棉机:将紧压原棉松解成小的棉块或棉束,以方便混合、除杂。 清棉机:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 混棉机:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混合。 成卷机:支撑一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2、梳棉工序: 梳棉机(图1):对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行分梳、除杂、混合成棉条入筒。

(图1)3、精梳工序: 精梳机: (1)除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。 (2)梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维。 (3)牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。 4、并条工序: 并条机(图2): (1)并合:用6~8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。 (2)牵伸:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维伸直平行程度。 (3)混合:利用并合与牵伸,根据工艺在并条机上进行棉条混合。(4)成条:将圈条做成成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条筒里。

(图2) 5、粗纱工序: 粗纱机(图3):对并条合成的熟条经过牵伸、加捻,使纱条具有一 定的强力,以利于粗纱卷绕,并有助于纱条在细纱机上的退绕。

(图3) 6、细纱工序: 细纱机(图4):将粗纱牵伸拉细到所需细度,并加捻,形成具有一定捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。 (图4) 二、织造工艺流程主要设备及任务: 1、络筒工序: 络筒机:是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子,同时消除纱线上的杂质和疵点,从而提高后序工序的生产率。2、整经工序: 整经机:按工艺设计要求,把一定根数的经纱,按规定的长度、幅宽,在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上。 3、浆纱工序: 浆纱机:为了让丝的单纤维相互粘结,增加丝的断裂强度,以利于上

棉纺织企业产品标识和可追溯性控制程序文件

鹤山市某棉纺织企业 文件名称:产品标识和可追溯性控制程序文件编号:MY2-012 版本号:A 编制:审批: 日期:2004/7/1 日期:2004/7/5 修订记录

1 目的 防止不同类别、不同检验状态的产品误用或混乱,当有必要时可实现产品的有效追溯。 2 围

适用于物料、半成品和成品标识及检验状态的标识。 3 职责 3.1 生产部负责对生产过程的产品进行标识及维护。 3.2 经营部负责库存物资的标识及维护。 3.3 品管部负责产品的检验状态的标识。 3.4 办公室对各部门的产品标识进行监控。 4 工作容 4.1 原材料的标识 原材料进厂后,仓管员负责对其进行分类、标识。品管部对原材料依据《原棉检验规》进行检验,并做好原料检验记录。 4.2 生产过程中物料、产品的标识 4.2.1 生产部负责对员工产品标识的说明、培训。 4.2.2 原料进入生产区后,按工艺要求进行分类堆放,并按《生产物料标识和摆放规 定》作好标识。 4.2.3 生产过程中使用的物料,如条桶、筒管、粗、细纱管、纸管、纱箱等按《生产 物料标识和摆放规定》《生产物料搬运和贮存规定》要求进行,容包括颜色、日期、地点、班别、次号。 4.2.4 生产过程中待检半制品用专门容器,由专人负责处理。 4.2.5 经检验不合格产品贴上标签,依据《不合格品控制程序》专人处理,原则上当 班处理完毕,未能完成的做好详细交接班记录。 4.3 成品标识 4.3.1 加工完成的合格产品,分品种堆放在指定位置,并有机号、品种、批号、器具 颜色等标识。品种之间有明显的地域分界线。 4.3.2 加工完成的产品,按客户要求进行包装,写清品种、批号、重量、日期及责任 号等明显标识。 4.3.3包装完成的产品,核实准确数字后转入仓库,仓管员依据《仓库管理制度》进 行分类堆放、挂牌标识。 4.4 标识的管理

纺织工艺

二:工艺篇 1、生产工艺流程: (1)浆纱(丝)工艺: 原纱(丝)筒子进厂→高速整经→浆纱(丝)→并轴→分绞→穿综筘→织造→坯检→打卷→染整。 (2)分条整经工艺: 原纱(丝)筒子进厂→络丝→加捻→定捻→分条整经→穿综筘→织造→坯检→打卷→染整。 2、产品标识: 产品标识是用于对每个或每批产品形成过程中识别和记录的唯一性标记,产品标识的目的在于区分、区别产品,防止混淆,确保在需要时对产品实施可追溯性,生产过程中对筒子涂色、传票、布号各类标识牌及布头标识等方法进行标识。 织布工序涉及到标识工作有:落布标识(班别、时间、布号、机号)工艺标识牌,纬纱(丝)标识牌及标志线等。织布挡车工主要做好布面交接班标识及落布标识,在布面和布底分别写上班别、时间、布号及机号。 在生产过程中失去标识或标识不清楚,应采取下列方法重新标识: (1)操作者在操作中将标识牌丢失或损毁,应有操作者及时补上。

(2)后道工序发现前道工序无标识牌或标识牌不清楚应及时通知质量员、值班长或车间主任,经确认检验后重新标识。 3、主要工序的作用: (1)络筒(丝):将原装筒丝按工艺卷绕成一定形状和需要长度的筒子,同时要清除纱线上的若干疵点及棉结杂质,以适合后道工序的需要。 (2)加捻:将络好的筒丝按工艺要求加以一定的捻度,同时确保捻度均匀,并且成形要好,便于整经顺利退绕。 (3)浆(纱)丝:把若干经轴引出的整个纱片浸入按规定比例调制的浆液中,然后烘干,按规定匹数和长度再卷绕成若干织轴,以备织造使用。 (4)穿经:按照织物组织结构图,把经丝分别穿入停经片和钢筘(穿综方法有三种:一是使用结经机在织机上结经,二是在机下穿经架上穿经,三是在引进的进口全自动穿经机上穿经)。 (5)供纬:对捻度较大的纬丝,为了防止织造时产生纬缩等疵布,通过对捻度不稳定的化纤加捻纬丝进行定捻处理,使纬丝捻度稳定,定捻一般采用自然吸湿和加温给湿等方法。 (6)织造:把织轴装在织机上,引出经纱,按织物工艺要求与纬纱交织成布。

纺织行业特点

纺织行业特点 1纺织工业 将天然的或人工合成的纤维加工成纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业。纺织工业包括纺织业、服装业、化学纤维制造业和纺织专用设备制造业。纺织业包括棉纺织(印染)、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织业;服装业包括服装、制帽、制鞋业;化纤业包括合成纤维、人造纤维制造业。纺织产品按应用领域分为:衣着用、装饰用、产业用纺织品三大类。 2000年全国纺织行业国有及销售收入500万元以上的非国有企业共1.89万个,总资产9773亿元,工业增加值2678亿元,分别占全国规模以上工业企业的11.9%、8.3%和11.3%。全行业职工1300万人左右,利税总额578.8亿元,纺织纤维加工总量1210万吨,人均纤维消费量6.6千克,纱产量657.5万吨,化学纤维694.2万吨,服装165亿件。我国纱、布、呢绒、丝织品、化纤和服装等产品的生产量均居世界第一位,是最大的纺织品服装生产国。2000年我国纺织品服装出口达520.8亿美元,占全国出口商品总额的20.9%,占世界纺织品服装贸易额的13%左右。“九五”期间,纺织品服装累计出口2215亿美元,净创汇1700亿美元,是我国净创汇的主要行业。 2纺织企业管理 纺织企业为实现生产、经营的各项目标,需合理地组织人员、设备、原材料、资金、技术和信息,对采购、生产、直到销售的全过程进行计划、决策、组织、指挥、控制和协调,纺织企业管理就在于实行这一切职能。 2.1 纺织企业管理的特点 纺织企业管理具有现代加工工业(制造业)企业管理的各种共同特征:企业内部高度集中的指挥系统;高度发展的分工和协作;技术工作和经济工作的紧密结合;管理组织的多层次;产品的品种、质量受到高度的重视。同时,纺织企业管理也具有许多本身的特点。 2.1.1 多工序、连续化的大量生产型 棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、拈线等。毛纺厂的工序则更多一些。这一特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调;需要及时检测、掌握半制品和成品的质量。

布料工艺流程与纺织知识

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布料工艺流程及相关纺织知识 工艺流程:纤维纺纱织布染整验布 (初入纺织业,有一个基本问题,布是什么来的?概括一句话,纤维纺成纱,纱织成坯布,再经过染整,最后验收合格即为成品布) 1、纤维和纺纱 一、纺织纤维种类集锦 D是DENIER(旦尼尔)的缩写,是化学纤维的一种细度表达方法,是指9000M长的丝在公定回潮率时的重量克数,也称为旦数。 D越大,表示纱线越粗.eg:75D比50D要粗. S是英支的缩写,用于纯棉纱的细度表达,指一磅重(454克)的棉纱所具有的840码(1码=0.9144M)长度的个数. 即有几个840码,就是几支,所以S 越大,纱线越细.eg:32S比21S要细.

纺织纤维(textile fibre) ★(1)天然纤维 (natural fibre) ●植物纤维(plant fiber) ○种子毛纤维(seed fibre): 棉花(cotton):主要有陆地棉和海岛棉,是主要的天然纤维。 木棉(kapok) ○韧皮纤维(bast fiber): 亚麻(flax):亚麻科亚麻属一年生或多年生植物的韧皮纤维。 大麻(Hemp) 青麻、洋麻 苎麻(Ramie)(China grass):苎麻科苎麻属多年生植物的茎皮。 黄麻(Jute):田麻科黄麻属一年生草本植物的茎皮纤维。 ○叶纤维(leaf fibre):剑麻(sisal hemp)、蕉麻(Manila hemp) ○果实纤维(fruit fibre): 椰子纤维(coconut fibre) ●动物纤维(animal fibre)毛发(hair) : 羊毛(wool):主要指绵羊毛,属于蛋白质短纤维。 兔毛(rabbit hair):主要为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维。 鸵毛(camel hair):纤维较粗,主要用于工业纺织品。 分泌物: 柞蚕丝(tussah silk):野蚕丝,以柞蚕丝为食的蚕所吐出的长丝。 桑蚕丝(mulberry silk) :家蚕丝,以桑叶为食的蚕所吐出的长丝。 ●矿物纤维(mineral fiber):石棉(asbestos fiber) ★(2)人造纤维 (man-made fibre) ○无机纤维:金属纤维、玻璃纤维、岩石纤维矿渣纤维等 (inorganic fiber: metal fiber、stone fiber、glass fiber、slag fiber,Etc.) ○再生纤维: 粘胶纤维:viscose fibre,vicose rayon,粘胶纺丝再生纤维素纤维。 铜氨纤维:cuprammouium rayon,铜氨法再生的纤维素纤维。 醋酯纤维:acetate fibre,纤维素纤维的衍生物,属于半合成纤维 富强纤维:polynosic,又名“虎木棉”,粘胶纤维的一个品种。 ○纤维素酯纤维:二醋酯纤维、三醋酯纤维 (Cellulose acetate-fiber: two-acetate fiber、three-acetate fiber) ○人造蛋白纤维:酪素纤维、玉M蛋白纤维、大豆蛋白纤维等 (corn protein fiber、pea protein fiber) ★(3)合成纤维(synthetic fibre) OR (chemical fiber) ●聚酯纤维(聚对苯二甲酸二甲酯):涤纶(PET) 用T表示。 (polyethylene terephthalate:polyester)

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