委外加工管理流程图
步骤
流程图相关单位说 明责任人相关表单1
生产部生产文员依据生产订单结合现有人/机/料/法/环等生产能力制订《周生产计划》。总经理/生产部主管/生产文员《周生产计划》2
生产部依据BOM表《生产订单》《周生产计划》交期评估编制《物料需求计划》.生产主管/生产文员《物料需求计划》3生产部/采购部生产文员《物料需求计划》及公司产能情况提出委外加工申请.生产主管/生产文员《物料需求计划》《委外加工申请单》
4采购部/品质部1、采购文员寻找合适的供应厂商；2、采购及品质管理部共同对合适的供应厂商进行评估考察.行政管理部主管/采购文员
《协力厂商评估表》5采购部采购文员挑选合格的供应厂商进行报价、定价、议价。总经理/行政管理部主管/采购文员
《报价单》6采购部1、依据《委外加工申请》，评估采购到货
日期；2、编制《委外加工合同》下达给供
应商。行政管理部主管/采购员/供应商《委外加工申请单》《委外加工合同》
7生产部生产文员编制《委外加工领料单》通知仓库备料。生产文员《委外加工领料单
》
8
仓库仓管员依据《委外加工领料单》进行备料。仓管员《委外加工领料单
》9
供应商/仓库供应厂商根据委外加工合同要求到仓库领料供应商负责人/仓管员《委外加工合同》《委外加工领料单》10
采购部/生产文员采购文员与生产文员定时对委外加工物料进行跟催。采购文员/生产文员《委外加工进度跟催表》11供应商/
仓库仓管员依据供应商送货单、委外加工合同、委外加工领料单对供应商送货进行验收。供应商/仓管员《委外加工合同》《委外加工领料单》
《送货单》
12品质管理部
依据封（签）样产品和检验规范进行检验品质管理部/品检员《检验记录表》13生产部/
营销部因外协件交期延迟，出现品质异常事故；生产部/营销部/品质管理部
《交期延迟通知》
14仓库1、仓管员把检验合格产品按仓库区域规划要求把物料放出规定地方；2、制作委外加
工入库单。
仓管员《委外加工入库单》15仓库/采购部1、仓库每天订时把头一天的《委外加工入
库单》交到采购文员及财务部；2、采购文
员每月订时跟供应厂商进行对帐；
仓管员/采购文员《委外加工入库单》《对帐单》16采购/财务/供应商1、采购文员完成《对帐单》每月订时转交
给财务；2、财务对《对帐单》进行审核无
误后付款给供应商。采购文员/会计/出纳/供应商《对帐单》委外加工管理流程
周生产计划 物料需求计划 检验 委外加工入库资料管理 交期延迟 委外加工合同 委外加工申请 厂商寻访评估 报价/定价/议委外加工领料仓库备料 供应商领料 委外进度跟催 仓库收货 对帐请帐